鹿茸现代加工技术
鹿茸烘烤加工技术
鹿茸烘烤加工技术
鹿茸是传统的中药药材之一,具有滋补强壮的功效,被广
泛的用于中医药治疗。由于鹿茸的采集是非常困难的,因此鹿茸的价格非常昂贵。鹿茸具有较高的药用价值,但是生鹿茸是难以入药的,必须通过烘烤加工等技术来提取出药用成分。因此,本文将介绍鹿茸烘烤加工技术的相关知识。
鹿茸的烘烤加工概述
鹿茸采挖后必须进行加工处理,以便提取出药用成分。其中,烘烤加工是一种常见的处理方式。烘烤加工可以去除生鹿茸的水分,使鹿茸变得干燥,并且还可以提高鹿茸的药用价值。烘烤加工的目的是让鹿茸彻底干燥,并且通过热处理使得鹿茸的内部成分更容易被人体吸收。
鹿茸烘烤加工的方法
鹿茸的烘烤加工方法一般有两种:木炭烤和电烤。根据鹿
茸的不同要求,选择不同的方法进行加工。
木炭烤
木炭烤是一种传统的烘烤加工方法。具体步骤如下:
1.准备好干净的木炭和鹿茸。
2.点燃木炭,产生足够的热量。
3.将鹿茸放置在木炭上方,不断的翻转以保证每个部
分都能得到充分的加热。
4.当鹿茸彻底干燥后,熄灭木炭,取出鹿茸。
5.进行晾晒或者其他加工处理。
电烤
电烤是一种比较新的烘烤加工方法,但是电烤的结果比木
炭烤更加均匀,因此更为广泛。具体步骤如下:
1.准备好电烤炉和鹿茸。
2.将鹿茸放到烤盘上,调节电烤炉的温度和时间。
3.进行烤制,直到鹿茸变得干燥。
4.取出鹿茸,进行晾晒或者其他加工处理。
鹿茸烘烤加工的温度和时间
鹿茸的烘烤加工温度和时间非常重要。如果温度过高或者
时间过长,那么鹿茸的药用成分就会被破坏,从而导致烘烤加工无效。因此,烘烤加工的温度和时间必须掌握在一个合适的范围内。
鹿茸加工的技术
鹿茸加工的技术
鹿茸是一种中药材,是雄性鹿角顶端的软骨组织,被广泛
应用于中医临床实践中。鹿茸具有补肾壮阳、补气养血、安神止血、化痰止咳等功效。鹿茸加工是将原野生鹿茸进行去毛、药液浸泡、脱水、烘干、包装等加工工序,使其获得更好的药用价值和商业价值。本文将探讨鹿茸加工的技术及其影响因素。
传统鹿茸加工工艺
传统的鹿茸加工工艺主要包括以下几个步骤:
1.去毛:采用剃刀刮去鹿茸表面的毛发,并进行清洗。
2.水泡:将去毛的鹿茸置于药液中,以浸泡清洗。
3.漂洗:用清水漂洗鹿茸,将药棉上以及鹿茸内残留
的杂质、化学药品等清除。
4.晾干:晾晒或甩水晾干鹿茸。
5.烘干:烘干鹿茸,以达到完全干燥的效果。
6.包装:将烘干好的鹿茸按照不同规格包装。
传统工艺主要是手工进行,有许多不足之处,如加工周期长、成本高、出品率低等,不满足现代鹿茸制品的生产需求。因此,新型的鹿茸加工工艺应运而生。
新型鹿茸加工工艺
新型鹿茸加工工艺主要包括以下几个方面:
1.去毛:采用高压气流冲击去除毛发。
2.吊挂固定:将去毛的鹿茸进行吊挂进行固定。
3.冷水浸泡:将固定好的鹿茸浸泡在冷水中,起到清
洗的作用。
4.脱水:采用工业脱水机器进行脱水。
5.干燥:采用热风干燥箱进行烘干。
6.分级:装袋分级。
新型加工工艺相较于传统鹿茸加工工艺,其生产效率高、
成本低、出品率高。最重要的是,新型加工工艺能够保证鹿茸在加工过程中的质量,从而提高鹿茸产品的药用价值和商业价值。
鹿茸加工的影响因素
鹿茸加工的影响因素包括鹿茸的来源、加工环境、加工设备、加工工艺、水质等因素。
鹿茸的来源
新鲜鹿茸的加工方法
新鲜鹿茸的加工方法
一、背景介绍
鹿茸是鹿科动物雄性生殖器官发育而成的角质冠毛,是一种稀有而珍贵的中药材。它被广泛用于中医药领域,被誉为“滋补之王”。鹿茸含有丰富的蛋白质、氨基酸、矿物质和多种生物活性物质,具有滋补调理、抗衰老、提高免疫力等功效。新鲜鹿茸的加工方法对其品质的保持和提升起着至关重要的作用。
二、新鲜鹿茸的采集
新鲜鹿茸的加工方法首先需要从野生或人工饲养的鹿科动物中采集鹿茸。一般采集时,选择20-30公分左右的鹿茸为佳。采集时要避免损伤鹿茸,以免影响品质。
三、鹿茸的初步处理
采集到鹿茸后,需要进行初步处理。具体步骤如下:
1.清洗:将采集到的鹿茸放入清水中浸泡约2小时,去除表面的泥沙和杂质。
2.晾干:将清洗干净的鹿茸晾干,避免水分残留引起腐败。
四、鹿茸的蒸煮
经过初步处理后的鹿茸需要进行蒸煮,以保持其品质和提高药效。具体步骤如下:1.蒸锅准备:将清洗干净的鹿茸放入适量水中浸泡30分钟,将鹿茸和水倒入
蒸锅中,加盖,启动蒸锅。
2.蒸煮时间:蒸煮时间一般为1.5-2小时,时间可根据鹿茸的大小和软硬程度
进行调整。煮好后,用筷子轻轻挑动鹿茸,有弹性且韧性良好即可。
3.蒸煮火候掌握:蒸煮时火候不宜过大,以免煮糊煮焦。火候过小则鹿茸不易
蒸熟。
五、鹿茸的晾干
蒸煮后的鹿茸需要晾干,以便后续的保存和加工。具体步骤如下:
1.晾干条件:将蒸煮好的鹿茸放在通风干燥的地方,避免阳光直射。
2.晾干时间:晾干时间一般为3-5天,取决于气温和湿度。
六、鹿茸的修整和切片
晾干后的鹿茸需要进行修整和切片。具体步骤如下:
1.修整:将晾干的鹿茸进行外形修整,去除杂质和不规则部分。
鹿茸的加工方法和操作要求
鹿茸的加工方法和操作要求
鹿茸的加工方法和操作要求如下:
1. 采收:鹿茸在生长期结束后进行采收。采收时,应先将鹿杀死,然后割取鹿茸。采收的鲜茸需要立即加工,否则容易变质腐烂。
2. 洗刷:将新收取的鲜茸用40℃左右的2%碱水洗刷茸表,除去油圬、血污等脏物。这一步的目的是提高茸皮表面的通透性,便于脱水干燥。
3. 封锯口:将面粉均匀地撒在锯口上,用100W的电烙铁封锯口。
4. 冷冻:将鹿茸锯口朝下摆放在冷藏箱内,茸间接触的部位用纸隔开,以免冻后粘联和造成压痕。用-15℃至-20℃进行冷冻,直至冻透。
5. 解冻干燥:将冷冻的鹿茸从冷藏箱内取出,直接平放在预热的烘干箱内托茸架上,注意鹿茸不要堆放,避免在解冻过程中鹿茸表面造成压痕。解冻过程不能中断加热,如中断加热会造成茸皮和髓质部分离,以后烘干时会出现轩皮。解冻后进行烘干,温度设定为70℃,烘干时间为8小时,每2小时要翻动鹿茸一次。鹿茸从烘干箱内取出,送风干室冷凉风干12小时。之后将冷凉后的鹿茸平放在托茸架上,加热烘干10小时,中间每2小时翻动一次鹿茸。鹿茸从烘干箱内取出,送到风干室冷凉风干12小时。烘干箱设定温度为75℃,将冷凉后的鹿茸平放在托茸架上,加热烘干4~8小时。注意检查,发现鹿茸的含水量达到28%左右时即可取出。鹿茸从烘干箱内取出后,送入风干室挂起风干。
6. 烫煮和烘干:以后每天烫煮一次茸头,烫煮茸头的水温为98℃。烫煮茸头的标准是茸头由硬变软,再变硬,富有弹性为止。每天烘干一次,箱内温度为75℃,每次烘干2~3小时,直到鹿茸干燥达到标准含水量为止。鹿茸从解冻到加工成标准含水量为15天左右。
鹿茸炮制方法
鹿茸炮制方法
《鹿茸的炮制方法》
鹿茸是一种传统的中药材,被认为具有补肾益精、强身健体的功效。它是鹿科动物的雄性成鹿在生长季节脱去的犬齿,经处理后所得的中药材。鹿茸的炮制方法是非常重要的,它直接影响着鹿茸的药效和品质。
首先,鹿茸的炮制需要选择新鲜的鹿茸,并将其放置在通风干燥的地方,等到表面的外皮完全干透。然后,将干燥的鹿茸浸泡在一定比例的酒水中,进行浸泡发酵,使得鹿茸的成分得到更好的溶解和提取。接着,将浸泡后的鹿茸放入蒸锅中进行蒸煮,蒸煮的时间和温度需要控制得当,以保证鹿茸的药效成分不受破坏。最后,将蒸煮后的鹿茸挂起来晾干,待其完全干燥后即可成为成品。
在整个炮制过程中,需要注意控制温度、时间和湿度等因素,以保证鹿茸的质量和药效。同时,需要严格按照传统的炮制方法进行,不能擅自更改,否则可能会影响鹿茸的品质和药效。
总之,鹿茸的炮制方法是一门古老的技艺,需要经验丰富的医师或药师来掌握和操作。只有严格遵循传统的炮制方法,才能保证鹿茸的品质和药效,为人们的健康保驾护航。
整支鹿茸加工方法
整支鹿茸加工方法(总1页)
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整支鹿茸加工方法
1、去毛及打开底部封口:
鹿茸表面有细毛,需先去掉。
方法:先用刀刮去掉一部分毛、然后在煤气炉上用小火烧,将细小的毛也去掉(就像猪蹄去毛一样)。
鹿茸底部有胶状物质封口,用刀将其撬开,将其去除,打开封口。
2、酒浸:
将去过毛及封口打开的鹿茸放入密封袋(或其它密封容器),用40度以下白酒灌满密封袋,浸泡一天一夜。
3、隔水蒸:
将浸好的鹿茸放入蒸锅中,隔水蒸约20分钟,蒸至表皮变软,然后用刀切割成片。
4、成品备用:
将切好的鹿茸片吹干、晾干。干鹿茸片可长期保存备用。
5、服用方法:
可浸酒60天后饮用,或是煲汤及打粉吞服。
2
鹿茸的加工方法
鹿茸的加工方法
传统方法:锯下的鹿茸进行排血、清洗排毒、用线在茬口处缝合数针,防止外皮滑动,然后固定于架上,置沸水中反复烫3--4次,每次20--30秒,使茸内血液排出,至锯口处冒白沫,说明茸的血液已经洗干净,嗅之有蛋黄气味为止。然后晾干,次日再烫数次,然后挂在烘炉中40--50度烘干,最高不能超过60度。最后一步是将烘好的鹿茸取出后,应迅速冷却风凉,重要的是要凉透。马鹿茸的加工方法和花鹿茸的加工方法不同之处是煮烫时不要排血,煮烫时间和干燥时间比花鹿茸要长。砍下,再将茸连脑盖骨据下,刮净残肉,绷紧脑皮,固定架上,反复用沸水烫,至脑骨蜂窝眼涌出白泡沫为止,放通风处晾干至室内风干。现代方法:
1、洗刷方法:新收取的鲜茸用40℃左右的2%碱水洗刷茸表,除去油圬,血污等脏物,目的在于提高茸皮表面的通透性,便于脱水干燥。
2、封锯口:将面粉均匀地撒在锯口上,用l00W的电烙铁封锯口。
3、鹿茸冷冻:
(1)将鹿茸锯口朝下摆放在冷藏箱内,茸间接触的部位用纸隔开,以免冻后粘联和造成压痕。
(2)用-15℃至-20℃进行冷冻,直至冻透。
4、解冻干燥:
(1)烘干箱设定温度75℃,预热30分钟。
(2)将冷冻的鹿茸从冷藏箱内取出,直接平放在预热的烘干箱内托茸架上,注意鹿茸不要堆放,避免在解冻过程中鹿茸表面造成压痕。
(3)烘干箱内温度40℃,时间为2小时。此时是解冻过程;注意解冻过程中不能中断加热,如中断加热会造成茸皮和髓质部分离,以后烘干时会出现轩皮。
(4)接着烘干箱温度50℃,时间为1小时。此时是继续解冻过程。
(5)接着烘干箱设定温度60℃,时间为1小时。此时仍为继续解冻过程。
9种动物药材加工方法
9种动物药材加工方法
动物药材是指通过动物的各种部位,如毛、皮、骨、角、肉等,经过适当的加工处理,用于药用治疗疾病的药材。动物药材在中医药领域有着悠久的历史,并且经过科学验证,其在治疗一些疾病中具有显著的疗效。下面将介绍9种动物药材的加工方法。
1.鹿茸
鹿茸是指雄性梅花鹿的角,有益气养血、增强免疫力等功效。加工方法为先将鹿茸放在水中浸泡,去除杂质,然后用清水洗净,晾干后研磨成粉末,或者直接制成药丸、药酒等。
2.熊胆
熊胆具有清热解毒、镇痛等功效。加工方法为将熊胆取出,晾晒至干燥,然后研磨成细末,或者直接入药。
3.鲤鱼胆
鲤鱼胆是一种常见的动物药材,具有清热利湿、解毒等功效。加工方法为将鲤鱼胆取出,晒干后研磨成粉末或药丸。
4.珍珠粉
珍珠粉是以贻贝壳内层的珍珠层制成,具有养颜美容、润肌滋补的功效。加工方法为将珍珠粉取出,经过洗净、晾干后研磨成细粉末,或直接入药。
5.蝎
蝎是一种常见的中药材,具有通痹止痛、解毒等功效。加工方法为将
蝎取出,经过晾晒至干燥,然后研磨成粉末或者直接入药。
6.虎骨
虎骨是指虎的骨骼部分,具有强筋壮骨、止痛等功效。加工方法为将
虎骨取出,经过洗净晾干后切片或研磨成粉末。
7.鹿茸
鹿茸是一种常见的动物药材,具有滋补强壮、益精补肾等功效。加工
方法为将鹿茸取出,经过清洗晾干后切片或者研磨成粉末。
8.骨胶囊
骨胶囊是以动物的骨骼部分制成的药物,具有补钙、强韧骨骼等功效。加工方法为将动物骨头煮熟后取出骨髓,研磨成粉末或者直接入药。
9.猪胰
猪胰具有辅助消化、促进食欲等功效,常用于治疗消化不良的症状。
干鹿茸有哪些切片的技巧
干鹿茸有哪些切片的技巧
鹿茸是一种贵重的中药,用作滋补强壮剂,对虚弱、神经衰弱等有疗效。但是干鹿茸切片也是有一定的技巧的。跟着店铺一起来看看吧。
干鹿茸切片方法
1、软化:基本方法是50--55度酒浸法,可往鹿茸髓质部灌酒,亦可将茸放在酒内浸泡,较多用的是将茸的断端浸在酒内0.5--l小时,通过毛细作用,使鹿茸被酒浸润。可用50℃热酒浸润,也可用20℃温度下的凉酒浸润。被酒浸润的鹿茸加热更易软化,加热方法有三:
1.1、在50--60℃烘烤2--3小时;
1.2、用锅蒸,水沸腾后,闷1—1.5小时;
1.3、放在罐中闷2--3天,翻动3--4次,低温凉酒浸润可自然软化;用酒浸润后的茸段还可用炭火烤,使茸软化后再切片,边切边烤,直至切完为止。
2、切片:切鹿茸原片的工具有手刀,即如切菜方法,有的用中药的切刀或特制的半自动切片机。切片厚度为0.5--1.0毫米,边切边逐片摆在事先用吸潮纸钉成本子的各页上,然后用特制的压力器压平干燥。之后按不同等级分开包装。
3、先将鹿茸锯口、钉眼用石蜡封严,刮毛,用药液(特制)反复洗刷,再用清水洗净,白布包裹,硫磺熏蒸,60℃烘箱加温2小时,软化后纵轴切开--分为二,刮平锯面和刮掉茸皮,向切面喷白酒,再装入布袋中软化,分段切成0.35--0.45毫米厚的片,按枝段拼在一起呈茸形,包装出售。
鹿茸的最佳吃法
1、鹿茸泡酒:药酒是中国的一大传统,将药物泡进白酒中,药物的精华渗入酒中,酒有助于行气作用,药物作用便很快发挥,行至全身。鹿茸同样可以入酒,将鹿茸片加入50度以上的白酒浸泡一段时间之后,就可以饮用。还可以根据需要,加入其它药材一起浸泡。中国吃网菜谱大全表示,泡酒的鹿茸一定要用生切片,这样的药酒更有效果。
干鹿茸的加工工艺流程
干鹿茸的加工工艺流程
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鹿茸的加工方法和操作要求
鹿茸的加工方法和操作要求
首先,鹿茸的加工方法包括以下几个步骤:
1. 采集,鹿茸的采集通常在秋冬季节进行,选择成年雄鹿的鹿
茸效果更佳。
2. 清洗,将采集到的鹿茸进行清洗,去除表面的杂质和污垢。
3. 切割,将清洗干净的鹿茸进行切割,使其更易于加工和使用。
4. 烘干,将切割好的鹿茸进行烘干,以保持其干燥和防止霉变。
5. 包装,最后对干燥的鹿茸进行包装,以便于储存和运输。
在进行鹿茸的加工操作时,需要注意以下几点:
1. 卫生,加工鹿茸的场所要保持清洁卫生,避免杂质和细菌的
污染。
2. 温度控制,烘干鹿茸时,要控制好温度,避免过高的温度导
致鹿茸的药效减弱。
3. 防潮,加工和储存鹿茸时要注意防潮,避免霉变影响其品质。
4. 包装密封,在包装鹿茸时要做到密封,避免空气和湿气的侵入。
总的来说,鹿茸的加工方法和操作要求对于保证其品质和药效
至关重要。只有严格按照规定的加工方法和操作要求进行处理,才
能生产出高品质的鹿茸药材,为人们的健康提供更好的保障。
鹿茸生产及深加工技术大全
鹿茸生产及深加工技术大全
马鹿茸含片
本发明涉及一种具有保健滋补作用的口服含片,特别是指一种马鹿茸含片,其是由包括下述原料混合均匀后制成的含服片剂(以重量份数计):马鹿茸粉200-600份、木糖醇100-200份、微晶纤维素20-60份、淀粉5-15份和香精0.2-0.6份;上述马鹿茸粉是将马鹿茸经冷冻干燥后,用超微粉碎机粉碎,并过400目筛后制成的粉末。本发明通过科学调配辅料的成份和含量,使得本发明所述马鹿茸含片具有无腥味、口感好的特点;由于马鹿茸的粉碎细度达到400目,所以本发明中的马鹿茸粉在含服的过程中,可以通过口腔粘膜被直接吸收,避免了营养成份通过人体胃肠和肝脏等器官吸收时所产生的损耗,提高了马鹿茸中营养成份的吸收利用率。
纳米级鹿茸或鹿角制品及其制作方法
本发明提供的是一种纳米级鹿茸或鹿角制品。它是由粒径在10~1000nm的鹿茸或鹿角在液体中形成的胶体状液或混悬液,其中鹿茸或鹿角所占的重量比在0.5-80%。本发明产品中的所有成分以各种形态被细化到纳米级可以使成分被人体利用时达到最大的利用量,所以提高鹿茸及鹿角的药效和利用率。
一种鹿茸药用成分的水解提取方法及产品
一种鹿茸药用成分的水解提取方法,取新鲜的鹿茸加入缓冲液,用组织绞碎机绞碎,调pH值为1.0-3.0,将溶液的温度调至20℃-30℃,
加入复合的生物催化剂进行水解,然后离心或硅藻土过滤,得到澄清金黄色的鹿茸水解液。鲜鹿茸经过水解方法处理后,其平均水解率达70%左右(水解率根据鲜鹿茸的质量不同在60-75%之间);水解后的残余物为鹿茸钙化的部分及部分皮毛,所有的有机质基本都变成溶液状态,变成了易于人体吸收的溶液状态。得到的产品可应用于制药、保健品、食品的诸多方面,应用极其方便,同时利用本技术对鹿茸产品进行开发可衍生很多新的开发途径,得到系列新产品。
鹿茸现代加工技术
鹿茸现代加工技术
摘要鹿茸加工技术直接影响鹿茸产品的质量和经济效益。介绍了目前国内外常用鹿茸加工技术,包括传统排血锯茸加工技术、带血锯茸加工技术、双电子自动控制远红外线烤箱加工鹿茸技术、冷藏保鲜远红外线鹿茸加工技术和活性鹿茸加工技术等,分析其加工技术的原理和工艺,以期为鹿茸的加工提供参考。
关键词鹿茸;加工技术;原理;工艺
茸鹿是经济价值很高的药用动物,特别是鹿茸具有补中益气、壮阳、生精、调血脉、益智、散瘀、消肿、活血等功效,现代医疗实践中被广泛用于内科、外科、妇科、儿科等多种疾病的治疗中。鹿茸加工就是将鲜鹿茸脱水干燥,加工成干品的商品茸,以便于保存和运输。鹿茸加工技术的好坏直接影响产品的质量和经济效益,是养鹿生产中极为重要的环节。
1 排血锯茸加工技术
1.1 煮炸方法
1.1.1 第1排水煮炸。首先将水煮沸,浸入鹿茸烫5~10 s,注意全茸都要浸入,只露锯口。然后将烫过的鹿茸取出,检查排除暗伤。对于有伤痕或者虎口封闭不严等情况,应当采取措施防止其在煮炸中破裂,增强茸体的抗热能力,需要敷蛋清面处理,并下水达到固着封闭的目的。做好上述处理后进入第1排煮炸。最初1~5次煮炸的时间应当逐次延长。为了促进皮血的排出,在沸水中振荡和推拉茸干上半部以及嘴头部分,带水搅拌,2~3次煮炸后,继续下水,直至茸根部分,切忌使锯口浸入水中。此过程中可以进行静水煮炸或者动水煮炸,即轻轻地做往复推拉和划圆运动。随着下水煮炸次数和时间的增加,茸体内部受热,至4~5次下水时,血液开始从锯口排出,此时应用长针挑锯口周围的皮血管,将血栓拔出,并向茸髓部位深刺数针。为了利于排血,也可以用毛刷蘸温水刷洗锯口。逐渐延长下水煮炸的时间,当锯口排完大血、流出血沫时,第1排水煮炸即可结束[1]。
鹿茸片(薄片)炮制工艺说明
鹿茸片(薄片)炮制工艺
1、净制:
将鹿茸用火燎净茸毛,再用刀刮净残留茸毛。将分档的鹿茸用30°米酒洗净,稍润。
2、酒浸:
在容器内用酒润湿毛巾垫底,将鹿茸锯口朝下竖放在容器内,用湿毛巾覆盖,使鹿茸保持湿润,让米酒慢慢渗入鹿茸至软化。
3、捆扎:
将酒浸至软化的鹿茸用棉布包好,用绳扎紧。
4、蒸制:
将捆扎好的鹿茸放入蒸锅内,蒸约50分钟,取出,摊凉。
5、槌软捆扎:
将摊凉的鹿茸,解去绳子,略用木槌打软。再用绳子扎紧。
过于粗大的鹿茸则纵切成2-3份,将色泽相近的鹿茸拼接,然后用鹿茸皮包扎成大小均匀的长条状,如外表的茸皮不够时,可补少量已泡软的鹿皮。用棉布包好,用绳子扎紧。
6、蒸制:
将捆扎好的鹿茸蒸约30分钟,取出摊凉,解去绳子。
鹿茸呈结实的圆柱长条状,用手指掐,软硬适宜为止。
7、刨片:
将结实圆柱长条状鹿茸刨切成1mm以下的圆形薄片。
8、吸干:
将切制后的鹿茸片及时用吸水纸压平,阴干或低温干燥。
鹿茸现代加工技术
茸鹿是经济价值很高的药用动物,特别是鹿茸具有补中益气、壮阳、生精、调血脉、益智、散瘀、消肿、活血等功效,现代医疗实践中被广泛用于内科、外科、妇科、儿科等多种疾病的治疗中。鹿茸加工就是将鲜鹿茸脱水干燥,加工成干品的商品茸,以便于保存和运输。鹿茸加工技术的好坏直接影响产品的质量和经济效益,是养鹿生产中极为重要的环节。
1排血锯茸加工技术1.1煮炸方法
1.1.1第1排水煮炸。首先将水煮沸,浸入鹿茸烫5~10s ,注意全茸都要浸入,只露锯口。然后将烫过的鹿茸取出,检查排除暗伤。对于有伤痕或者虎口封闭不严等情况,应当采取措施防止其在煮炸中破裂,增强茸体的抗热能力,需要敷蛋清面处理,并下水达到固着封闭的目的。做好上述处理后进入第1排煮炸。最初1~5次煮炸的时间应当逐次延长。为了促进皮血的排出,在沸水中振荡和推拉茸干上半部以及嘴头部分,带水搅拌,2~3次煮炸后,继续下水,直至茸根部分,切忌使锯口浸入水中。此过程中可以进行静水煮炸或者动水煮炸,即轻轻地做往复推拉和划圆运动。随着下水煮炸次数和时间的增加,茸体内部受热,至4~5次下水时,血液开始从锯口排出,此时应用长针挑锯口周围的皮血管,将血栓拔出,并向茸髓部位深刺数针。为了利于排血,也可以用毛刷蘸温水刷洗锯口。逐渐延长下水煮炸的时间,当锯口排完大血、流出血沫时,第1排水煮炸即可结束[1]。
1.1.2第2排水煮炸。完成第1排水煮炸后放凉降温,如果茸皮不烫手便可进行第2排水煮炸。第1次与最后一次煮炸的时间相同,其他的煮炸时间逐渐缩短。有的鹿茸,在第1排水时已经基本煮好,因为其皮薄、眉枝细老、抗热力差,因此在第2排煮炸过程中只需煮茸尖和主干上半部,注意在水下、水中间和出水前把眉枝和茸根提出水面,即提根煮头。为了避免眉枝撸皮,可事先在眉枝尖敷蛋清面。当锯口排出的血沫由多变少,颜色也由深红变为淡红,继而出现粉白沫时,说明全茸基本熟透,茸内血液基本排净,即可结束第1次水煮炸加工。将鹿茸全部(连同锯口)入水煮炸10s 左右取出,剥去蛋清面,用毛刷蘸温水刷去茸皮上附着的油脂污物,再用柔软纱布或毛巾彻底擦干,连同茸架一起送至风干室中,放在通风良好的台案上风干。
鹿茸的加工方法
鹿茸的加工方法
传统方法:锯下的鹿茸进行排血、清洗排毒、用线在茬口处缝合数针,防止外皮滑动,
然后固定于架上,置沸水中反复烫3--4次,每次20--30秒,使茸内血液排出,至锯口处冒白沫,说明茸的血液已经洗干净,嗅之有蛋黄气味为止。然后晾干,次日再烫数次,然后挂在烘炉中40--50度烘干,最高不能超过60度。最后一步是将烘好的鹿茸取出后,应迅速冷却风凉,重要的是要凉透。马鹿茸的加工方法和花鹿茸的加工方法不同之处是煮烫时不要排血,煮烫时间和干燥时间比花鹿茸要长。砍下,再将茸连脑盖骨据下,刮净残肉,绷紧脑皮, 固定架上,反复用沸水烫,至脑骨蜂窝眼涌出白泡沫为止,放通风处晾干至室内风干。
现代方法:
1、洗刷方法:新收取的鲜茸用40E左右的2%碱水洗刷茸表,除去油圬,血污等脏物,目的在于提高茸皮表面的通透性,便于脱水干燥。
2、封锯口:将面粉均匀地撒在锯口上,用100W的电烙铁封锯口。
3、鹿茸冷冻:
(1)将鹿茸锯口朝下摆放在冷藏箱内,茸间接触的部位用纸隔开,以免冻后粘联和造成压痕。
(2)用-15 C至-20 C进行冷冻,直至冻透。
4、解冻干燥:
(1)烘干箱设定温度75C,预热30分钟
(2)将冷冻的鹿茸从冷藏箱内取出,直接平放在预热的烘干箱内托茸架上,注意鹿茸不要
堆放,避免在解冻过程中鹿茸表面造成压痕。
(3)烘干箱内温度40C,时间为2小时。此时是解冻过程;注意解冻过程中不能中断加热,如中断加热会造成茸皮和髓质部分离,以后烘干时会出现轩皮。
(4)接着烘干箱温度50C,时间为1小时。此时是继续解冻过程。
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鹿茸现代加工技术
摘要鹿茸加工技术直接影响鹿茸产品的质量和经济效益。介绍了目前国内外常用鹿茸加工技术,包括传统排血锯茸加工技术、带血锯茸加工技术、双电子自动控制远红外线烤箱加工鹿茸技术、冷藏保鲜远红外线鹿茸加工技术和活性鹿茸加工技术等,分析其加工技术的原理和工艺,以期为鹿茸的加工提供参考。
关键词鹿茸;加工技术;原理;工艺
中图分类号 r282.74 文献标识码 b 文章编号 1007-5739(2013)05-0309-01
茸鹿是经济价值很高的药用动物,特别是鹿茸具有补中益气、壮阳、生精、调血脉、益智、散瘀、消肿、活血等功效,现代医疗实践中被广泛用于内科、外科、妇科、儿科等多种疾病的治疗中。鹿茸加工就是将鲜鹿茸脱水干燥,加工成干品的商品茸,以便于保存和运输。鹿茸加工技术的好坏直接影响产品的质量和经济效益,是养鹿生产中极为重要的环节。
1 排血锯茸加工技术
1.1 煮炸方法
1.1.1 第1排水煮炸。首先将水煮沸,浸入鹿茸烫5~10 s,注意全茸都要浸入,只露锯口。然后将烫过的鹿茸取出,检查排除暗伤。对于有伤痕或者虎口封闭不严等情况,应当采取措施防止其在煮炸中破裂,增强茸体的抗热能力,需要敷蛋清面处理,并下水达
到固着封闭的目的。做好上述处理后进入第1排煮炸。最初1~5
次煮炸的时间应当逐次延长。为了促进皮血的排出,在沸水中振荡和推拉茸干上半部以及嘴头部分,带水搅拌,2~3次煮炸后,继续下水,直至茸根部分,切忌使锯口浸入水中。此过程中可以进行静水煮炸或者动水煮炸,即轻轻地做往复推拉和划圆运动。随着下水煮炸次数和时间的增加,茸体内部受热,至4~5次下水时,血液开始从锯口排出,此时应用长针挑锯口周围的皮血管,将血栓拔出,并向茸髓部位深刺数针。为了利于排血,也可以用毛刷蘸温水刷洗锯口。逐渐延长下水煮炸的时间,当锯口排完大血、流出血沫时,第1排水煮炸即可结束[1]。
1.1.2 第2排水煮炸。完成第1排水煮炸后放凉降温,如果茸皮不烫手便可进行第2排水煮炸。第1次与最后一次煮炸的时间相同,其他的煮炸时间逐渐缩短。有的鹿茸,在第1排水时已经基本煮好,因为其皮薄、眉枝细老、抗热力差,因此在第2排煮炸过程中只需煮茸尖和主干上半部,注意在水下、水中间和出水前把眉枝和茸根提出水面,即提根煮头。为了避免眉枝撸皮,可事先在眉枝尖敷蛋清面。当锯口排出的血沫由多变少,颜色也由深红变为淡红,继而出现粉白沫时,说明全茸基本熟透,茸内血液基本排净,即可结束第1次水煮炸加工。将鹿茸全部(连同锯口)入水煮炸10 s
左右取出,剥去蛋清面,用毛刷蘸温水刷去茸皮上附着的油脂污物,再用柔软纱布或毛巾彻底擦干,连同茸架一起送至风干室中,放在
通风良好的台案上风干。
1.2 经回水烘烤、风干和煮头等工艺后制得成品茸
把鹿茸经过第1水煮炸加工后,第2~4天继续煮炸称为回水。回水又可分为第2水、第3水和第4水。回水烘烤的主要目的是防腐、消毒、加速干燥。每次回水后都要在68~75 ℃烘干箱中烘烤40~60 min,以促进鹿茸的干燥。烘烤以后送风干室冷凉风干。经过回水(4次煮炸、3次烘烤)后的鹿茸,含水量比鲜茸减少50%
以上,以后靠自然风干为主,适当的进行煮头和烘烤。最初5~6 d 每隔1 d煮1次茸头,烘烤20~30 min后自然风干;以后便可根据茸的干燥程度和气候变化情况不定期地煮头与烘烤,避免空头与瘪头。鹿茸每次水煮和烘烤后都应送入风干室脱水风干。每天应由专人对风干的鹿茸检查1遍,对茸皮发黏、茸头变软的鹿茸及时回水和烘烤。特别是在空气湿度大时,更应注意增加煮炸或烘烤次数,防止糟皮。风干室必须通风干燥,阴雨天及时关好门窗,随时扑灭苍蝇和昆虫[2]。
2 带血锯茸加工技术
带血茸是将茸内血液全部保留在茸内的成品茸,由于茸内流体有效成分不流失或少流失,不仅提高了产品质量,而且鲜茸的干燥率增加2.4%~3.2%,提高了成品率。带血茸加工是一项操作复杂、要求严格的技术,包括封锯口、称重、测尺、编号、登记、洗刷茸皮、煮炸与烘烤和煮头与风干等过程。收茸后的前4 d每天煮炸1
次,烘烤2次。从第5天开始,连日或隔日回水、煮头或烘烤1次。到鹿茸8成干时可视情况不定期煮头、烘烤。煮炸时间、烘烤时间与温度视茸的重量、茸形结构、鹿茸种类、茸体分杈处愈合程度、茸皮厚薄及茸质老嫩程度灵活掌握。对分杈处皮薄、封口不严以及其他皮薄处涂蛋清面。破损、外伤应做包扎或涂蛋清面处理。
3 双电子自动控制远红外线烤箱加工鹿茸新技术
该技术采用现代先进电子技术,根据鹿茸结构、加热性质和工艺制作而成,具有充分发挥远红外线加热效率高、节约能源、脱水快等特点[3-4]。应用该技术程序简便,工效高,成品茸质量好,能够达到商品规格要求。其主要工艺流程如下:新鲜鹿茸→封锯口→洗刷去污→烫煮茸皮→冷凉→双电子远红外线加热烘干→冷凉
→回水→双电子远红外线加热烘干→煮头造型→成品茸。
4 冷藏保鲜、远红外线鹿茸加工技术
该技术应用现代先进技术,改进传统鹿茸加工技术,具有程序简便、工效高、节省能源、成品茸质量好等特点[3]。主要工艺流程为:新鲜鹿茸→封锯口(排血茸排血)→烫洗茸皮→吹风冷凉→冷藏保鲜→远红外线加热解冻→吹风冷凉→回水→远红外线烘干
→吹风冷凉→煮头造型→成品茸。
5 活性鹿茸加工技术
5.1 原理和设备
活性鹿茸加工技术原理是采用现代生物制品冷冻保鲜和干燥原
理,对新鲜鹿茸进行冷冻保鲜与真空脱水干燥的一种新型加工方法。与远红外线烘烤沸水煮炸加工鹿茸方法相比,其加工周期仅是传统加工方法的1/20~1/15,节省人力75%,节省能耗68%,减少破损率97%,增加干茸重3.8%~4.2%。冷冻保鲜茸色泽鲜艳,茸形完整,茸质优良。活性冻干茸茸皮松软,色泽鲜艳,茸头饱满,开条含血充足,血色鲜红,不酸败,无异味,无焦化。比传统方法加工的鹿茸氨基酸总含量高27.59%,谷草转氨酶(got)、谷丙转氨酶(gpt)、碱性磷酸酶(alp)、肌酸激酶(ck)、乳酸脱氢酶(ldh)、谷氨酰转肽酶(r-ct)、胆碱酯酶(che)等7种酶活力高2.5~250.0倍。活性鹿茸加工设备:大规格冰箱、水浴消毒器和真空冻干机。
5.2 活性鹿茸加工工艺
5.2.1 冷冻保鲜。鲜茸→称重登记→冷冻贮藏→去污消毒→冷冻贮藏→冷冻保鲜。将收取的鲜茸锯口向上迅速送入加工室称重登记,然后放入冰箱内冷冻贮藏。在-18~-15 ℃可冷冻贮藏保鲜1~2个月;在-24~-18 ℃可冷冻贮藏保鲜3~8个月。
5.2.2 冻干加工。新鲜鹿茸或冷冻保鲜茸→速冻→脱水→活性茸。将鹿茸放入预冷的冻干箱内,箱内真空度0.67~1.33 pa,板温-48~-38 ℃,冷冻脱水72 h,即可获得活性冻干茸。
5.3 活性鹿茸加工新技术的工艺特点
采用冷藏保鲜方法可将零星收取的新鲜鹿茸按照不同规格和种类分别冷冻贮藏,实现有计划地批量加工作业,从而提高了加工效