收货作业流程

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仓库作业流程和操作规范

仓库作业流程和操作规范仓库作为企业日常运营的重要环节之一，其作业流程和操作规范的合理性和有效性直接关系到企业的物流管理效率和成本控制。

本文将从仓库作业流程设计和操作规范制定两个方面进行论述。

一、仓库作业流程设计1. 收货流程：收货是仓库作业的第一个环节，主要包括验收货物、标记商品、确认数量和质量等步骤。

收货流程设计，应根据物流流程和货物特性确定。

2. 入库流程：入库是将收到的货物妥善地存放在仓库中的过程，涉及到分类整理和货架摆放等工作。

入库流程设计要考虑到货物类型和存放需求，确保货物的安全和便捷管理。

3. 出库流程：出库是仓库中货物流出的过程，需要根据出库需求和订单信息进行货物准备和发货。

出库流程设计，应保证准确性和高效性，防止发生错误和延误。

4. 盘点流程：为了了解仓库中货物的实际情况和与系统数据的一致性，需要进行定期盘点。

盘点流程设计要细致入微，确保盘点结果准确可靠。

5. 移库流程：仓库内货物的存放位置可能需要进行调整，移库流程设计需要考虑货物的数量、形态和便捷性等因素，以确保货物的及时调整和准确管理。

二、操作规范制定1. 安全操作规范：仓库作业中安全是首要考虑的因素，制定安全操作规范包括货物搬运、使用工具和设备、防火防护和应急处理等方面，确保员工的人身安全和仓库的财产安全。

2. 仓库管理规范：规范的仓库管理可以提高工作效率和货物质量，包括货物分类、标识、摆放和记录等方面。

制定仓库管理规范可以确保货物存储有序、取用便捷，避免出现货物损坏和丢失的情况。

3. 设备维护规范：仓库作业中使用的设备需要定期检查和维护，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。

制定设备维护规范包括设备保养和故障处理等方面，以保证设备的可靠性和稳定性。

4. 环境卫生规范：仓库作业环境的整洁度和卫生状况对货物的质量和员工的健康有直接影响。

制定环境卫生规范涉及到保持仓库干净整洁、垃圾处理、通风和消毒等方面。

结语：仓库作业流程和操作规范的设计和制定对于企业的日常物流管理至关重要。

超市配送中心作业流程

超市配送中心作业流程配送中心是接受并处理末端用户的订货信息，对上游运来的多品种货物进行分拣，根据用户订货要求进行拣选、加工、组配等作业，并进行送货的设施和机构。

以下是店铺为大家整理的关于超市配送中心作业流程，给大家作为参考，欢迎阅读!超市配送中心作业流程(1)收货作业。

收货作业是配送中心运作周期的开始。

它包括订货和接货两个过程。

配送中心收到和汇总门店的订货单后，首先要确定配送货物的种类和数量，然后要查询配送中心现有库存中是否有所需的现货。

如果有现货，则转入拣选流程;如果没有、或虽然有现货但数量不足.则要及时向总部采购部门发出订单，进行订货。

通常，在商品资源宽裕的条件下，采购部门向供应商发出订单以后，供应商会根据订单的要求很快组织供货，配送中心接到通知后，就会组织有关人员接货，在送货单上签收，对货物进行检验。

(2)验收入库。

采用一定的手段对接收的货物进行检验，包括数量的检验和质量的检验。

若与订货合同要求相符，则可以转入下一道工序;若不符合合同要求，配送中心将详细记录差错情况.并拒绝接收货物。

按照规定，质量不合格的商品将由供应商自行处理。

经过验收之后，配送中心的工作人员随即要按照类别、品种将其分开.分门别类地存放到指定的仓位和场地，或直接进行下一步操作。

(3)储存。

储存主要是指常备储存，它是为了保证销售需要，但要求是合理库存.同时还要注意在储存业务中做到确保商品不发生数量和质量变化。

还有一种储存形态是暂存，是具体执行日配送时，按分拣配货要求，在理货场地所做的少量储存准备，或是在分拣配货之后，形成的发送货物的哲存，其作用主要是调节配货与送货的节奏，暂存时间不长。

(4〕拣选配货。

配送中心的工作人员根据信息中心打印出的要货单上所要的商品、要货的时间、储存区域，以及装车配货要求、门店位置的不同，将货物挑选出的一种活动。

拣选的方法一般是：捅果方式和播种方式。

摘果方式是工作人员托着集货箱在排列整齐的仓库货架问巡回走动，按照配货单上指出的品种、数量、规格挑选出门店需要的商品并放人集货粕内，最后存放哲存区以备装车。

收货区作业规范

壹、目的: 藉严整之收退货程序，有效控管收货区进出货流。

贰、适用范围: 各分店。

叁、收退货商品:一、仓管课收退货商品可分为自营商品、赠品、专柜商品之收退货，自营商品又可分为正常商品和促销商品。

二、其他由收货区进出物品，如报废品、货架配件等。

三、所有从仓管课收货区进出之商品与其他物品均应由仓管课与防损课逐件登记检查，严密控管。

肆、自营商品的收货分为六关：一、文件审核(第一关)：（一）厂商持订单（或订单与厂商送货单）至投单口投单(订单一式二联，第一联供应商联,第二联仓库联)。

文件审核员须告知供应商送货人员送货时均须保证实送数量与订单（或厂商送货单）数量相一致，送货人员不能确认数量相符，请于交验之前自行核准，如数量有误，请在差异处注明实数并签名后交仓管收货，否则会遭<缺一罚十>处分。

（二）文件审核员审核订单内容与电脑资料是否相符，确认订单是否正确、有效。

审核项目如下：1、收货日期：交货日期±1天可收货，超出收货日期由相关营运课长确认可否收货。

2、促销期数：确认是该促销档期。

3、订单号码、店别：核对是否有该订单，是否为本店订单。

4、订单状态：0表示未收货可收货，1表示已收货即不可再收货。

5、订单内容(货号/品名/数量)：收货数量低于70%，由营运课长确认可否收货，数量超过订单量部分，拒收。

（三）审核无误後，将收货号码标签二联，分别贴於订单之第一、二联订单最后一条内容沿线下方处，并於订单二联空白处盖印<文件已审核，数量品质待验>字样。

注：收货号码设定为七位数，第一位数为年份，第二至四位数为太阳日，第五至七位数为流水号，其中流水号分食品001至399，百货501至899。

例如：2002年2月5日食品第一张收货号码为：2036001。

（四）列印商品验收单附於订单之第二联(仓库联)之后。

（五）将厂商名称及收货内容登记於收货清单上，收货清单须编写流水号（每日从001起编）。

（六）检查厂商退货明细，如有，加盖<商品待退>章。

物流作业指导书

物流作业指导书一、作业概述物流作业是指在客户下达订单后，通过合理地规划、组织和执行一系列活动，将产品从供应商处收购或宣扬到客户手中的整个流动过程。

本指导书将详细介绍物流作业的相关流程、要求和注意事项，以确保作业的高效和顺利进行。

二、作业准备1. 检查库存：在进行任何物流作业之前，需先检查库存情况，确保所有产品和物料都有足够的库存供应。

2. 准备工具和设备：根据具体的物流作业要求，准备好所需的工具和设备，如叉车、托盘、拖车等，以提高作业效率和安全性。

3. 培训员工：确保作业人员有足够的培训和技能来执行物流作业任务，包括正确的搬运和堆放技巧、安全操作规程等。

三、收货作业1. 订单核对：在收货作业开始之前，根据客户订单对所收货物进行核对，确保订单信息准确无误。

2. 货物验收：进行货物验收时，应仔细检查货物的数量、型号、规格等信息，并核实是否存在损坏或缺陷。

如发现问题，应及时与供应商或相关部门联系解决。

3. 上架和存储：根据货物的特性和需求，进行合理的上架和存储布局，确保货物的摆放整齐、分类明确，便于日后的查找和取用。

四、拣货作业1. 订单分派：将客户订单按照相关要求进行分派，明确每份订单的拣货范围和数量。

2. 拣货准确性：在拣货过程中，核对商品和订单的信息，确保所拣选的商品与订单完全匹配，避免出现错发或漏发的情况。

3. 包装和标记：对拣选好的货物进行包装，并正确标记相关信息，如产品名称、型号、规格、数量等，以提高出库效率。

五、装载作业1. 载体选择：根据货物的特性和数量，选择合适的载体，如卡车、集装箱等，确保安全稳定地进行装载作业。

2. 装载顺序：根据目的地和货物的重量、易损性等特征，合理安排装载顺序，以确保货物抵达目的地时不会受到损坏或变形。

3. 固定和包装：将货物稳固地固定在载体上，确保在运输过程中不会发生移位或破损。

同时，对载体进行必要的包装和防护，以避免恶劣天气或外界环境对货物的影响。

六、配送作业1. 路线规划：根据目的地和货物的特性，合理规划配送路线，考虑交通状况和时间成本，以及合适的配送车辆。

仓储作业流程范文

仓储作业流程范文一、收货流程：1.接收货物：收货员在货物到达时，检查货物的数量、质量和完整性，并与货物清单进行核对。

二、存储流程：1.库位管理：根据货物的属性和特点，确定货物的存储位置，并标注清晰的库位编号。

2.盘点管理：定期对仓库进行盘点，核对库存数量与系统记录的数量是否一致，并进行调整。

三、拣货流程：1.接收拣货任务：根据订单信息，仓库管理系统将拣货任务分配给拣货员，并提供拣货清单。

2.拣货操作：拣货员按照拣货清单的要求，到指定货架上找到对应货物，并按照订单要求的数量进行拣选。

3.核对货物：拣货员将拣选好的货物进行核对，确保货物数量和质量正确。

四、打包流程：1.准备包装材料：根据不同货物的特性，准备相应的包装材料，如纸箱、泡沫、胶带等。

2.打包货物：将拣选好的货物放入合适的包装材料中，并进行安全、稳固地封装。

3.进行验收：对打包完毕的货物进行验收，确保包装完好，无漏发、漏损的情况。

五、发货流程：1.生成发货单：根据订单信息，生成相应的发货单，并进行记录和归档。

2.安排配送：根据发货单的内容和要求，安排合适的运输车辆和司机进行配送。

3.装车发货：将打包好的货物加载到运输车辆上，并确保负载合理、货物安全。

六、退货流程：1.接收退货：接收退货的货物，并进行数量和质量的核对。

2.处理退货：根据退货的原因和情况，对货物进行分类处理，如重新上架、更换或退回供应商。

七、库存管理流程：1.库存监控：通过仓库管理系统对库存进行实时监控，并及时更新库存信息。

2.库存报表：根据库存信息，生成库存报表，并进行分析和统计，为决策提供依据。

八、安全管理流程：1.安全防护：对仓库进行安全排查和隐患排除，确保员工和货物的安全。

2.灭火救援：建立灭火设施，并对员工进行相应的灭火救援培训。

以上是仓储作业流程的基本步骤，不同行业和企业可能会有一些细微的差异。

通过规范化和系统化的作业流程，可以提高仓储作业的效率和准确性，降低错误率和遗漏率，提升整体物流运作的质量和效果。

货物入库作业流程

货物入库作业流程1.收货通知：在货物到达之前，供应商或物流公司向仓库发送一份收货通知。

通知应包含到货日期、货物数量和详细信息等。

2.接收货物：仓库人员在货物到达时，检查并核对货物的数量、规格、品质等。

确保货物符合订单和交货要求。

3.验收货物：在接收货物后，质检人员进行货物的质量检验。

他们可能会进行外观、尺寸、包装等的检查，并与货物的规格和品质标准进行比对。

4.记录信息：接收货物后，仓库人员记录货物的详细信息，如货物名称、型号、规格、批号、生产日期等。

这是后续操作的参考依据。

5.标识和分类：仓库人员为每个货物分配一个独特的标识符，如条形码或序列号，并将其标识在货物上。

然后，根据货物的性质和特点进行分类和分组，以便存储和管理。

6.上架：根据仓库的规则和标志，仓库人员将货物放置到相应的存储区域或货架上。

他们会根据货物的特性，如体积、重量、易损性等，进行合理的摆放，确保货物安全并最大化利用存储空间。

7.更新库存：仓库人员使用库存管理系统或手动记录库存变动。

他们会输入货物的入库日期、数量、位置和其他关键信息，并对系统或记录进行实时更新。

8.库存检查：仓库管理员定期对已入库的货物进行库存检查。

他们会核对实际库存和记录的库存，以确保数据的准确性，并及时发现和解决任何库存差异或错误。

9.生成报告：仓库管理人员根据入库作业的数据和信息，生成入库报告。

报告应包括货物的详细信息、入库时间、数量等，并提供给管理层用于决策和分析。

10.交接工作：如果货物需要进一步处理或分配给其他部门或客户，仓库人员将与相关部门或人员进行交接，确保货物的平稳过渡和准确交付。

11.文件归档：仓库人员将与入库作业相关的各类文件和记录进行整理和归档。

这些文件包括质量检查报告、入库记录、库存报告等，以备将来审查和查询。

12.回访供应商：在货物入库后一段时间，仓库人员可能会与供应商进行回访，反馈货物的质量、交付等情况，并提出建议和改进意见，以便未来合作的优化。

仓库物流流程

仓库物流流程仓库物流的工作流程是怎样的，仓库物流有哪些具体的步骤。

小编给大家整理了关于仓库物流流程，希望你们喜欢!仓库物流流程(一)收货流程客户送货到仓库后，仓管员根据客户入库计划核对，并通知部门主管及装卸组，然后填写“车辆检查表”，通知装卸组卸货。

卸货时，仓管员必须严格监督货物的装卸状况，小心装卸。

卸货时如遇到恶劣天气(如下雨等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每托盘放的数量严格按照产品码放示意图(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)，每托盘货物四面及顶部必须用收缩膜包裹。

卸完货后，清点实物，在清点实物过程中要注意确认物料数量与送货清单是否一致、实物与外标识是否一致、生产批号是否有误等情况。

破损货物入库至不良品区，待质檎检验合格后重新入库;如不合格，作退货、报废处理。

无损货物入库至待检区，按货物生产批号的先后顺序放入相应库位。

(二)盘点与库内流程仓库与客户相关人员制订盘点计划，确定盘点日期、盘点时间和盘点方式以及对盘点人员进行盘点前的培训，然后发放“客户盘点表”;仓管员领取“客户盘点表”，按计划要求进行盘点;为了保证盘点的准确性，盘点当天原则上停止收发货，在途物品当未进仓物品。

盘点分为初盘及复盘。

初盘为仓管员在仓库主管监督下实施全盘，复盘由项目组会同客户人员执行。

项目组将盘点表进行汇总，将信息登人“客户盘点表”，分析汇总情况。

查找盘盈、盘亏的原因，并确定盘点账务的处理与调整。

如盘点产生盘亏而仓管无法对此提供合理依据，则仓管应对盘亏负责，并按公司管理规定进行处罚。

(三)出库流程客户根据计划以书面的形式通知仓库出库。

仓库收到“客户出库计划”后通知仓库出库，井通知客户代表安排运输。

仓管员按出库通知要求进行备货、包装。

在备货过程中要严格控制货物数量的准确性，检查出库货物是否有异常情况，如实物与外标识不符、生产批号和出货批号写错、不同批号和不同品名的货物放在一起等相关异常情况，对有异常的要通知相关人员对其进行处理，拒绝不良品与货物异常流出。

收货部作业流程教案共48页文档

收货部作业流程教案
31、园日涉以成趣，门虽设而常关。 32、鼓腹无所思。朝起暮归眠。 33、倾壶绝余沥，窥灶不见烟。
34、春秋满四泽，夏云多奇峰，秋月扬明辉，冬岭秀孤松。 35、丈夫志四海，我愿不知老。
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非

收货作业的具体流程

收货作业的具体流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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以下是收货作业的具体流程：1. 收货准备：仓库管理人员根据到货通知，提前安排好收货人员、设备和场地。

仓库各环节运作流程图PPT

清点归位记录料卡
入账分发单据
送货单送货单报检单退货单特采标签
台账料卡
2.发货作业流程图
部门 PMC 仓库
生产部仓库生产部仓库
仓库仓库仓库
仓库
流程图演示生产套料单备料清点数量单据签字料卡记录分发单据系统扣帐单据归档
使用表单生产套料单生产套料单生作业流程三.退货作业流程四.成品入库流程五.成品出库流程六.单据整理七.盘点作业流程八.仓库重要注意事项
1.收货作业流程图
部门
流程图演示
使用表单
采购部
采购订单
采购订单
供应商收货组
品管采购仓库
供应商交货清点收货
记录报检
检验 OK
物料入库
退回特采
出库单
6.单据整理作业流程图
单据类型
送货单
收货人核对单据确认签字
录单员录单编号
调拨单加工厂点数签字录单员录单编号
退货单录单员录单供应商签字确认
按供应商及单号顺序整理
按加工厂、单号及日期顺序整理
按供应商及单号顺序整理
摆放整齐按单据分类归档
7.盘点作业流程
①仓库接到财务部盘点通知后，按照盘点计划从ERP 系统导出数据组织盘点人员进行库存的初盘工作 ②初盘完成后，各库存管理部门的主盘人组织复盘人员，进行库存的复盘工作。 ③复盘完成后，复盘人和初盘人将复盘和初盘的结果进行比对，对有差异的库存要双方一起重盘，确定最终盘点结果，并将复盘结果输入电子档，和复盘盘点表一并发给财务部。 ④财务部主盘人，按照盘点计划，组织财务部监盘人员对库存进行抽盘，抽盘完成后，双方在盘点表上签字确认。 ⑤盘点差异处理：各仓位负责人需在一周核查差异原因，并制定相应的处理方法。财务部根据反馈情况核查后交领导层批准进行差异的调整。

收货流程图

否
是是
否
收货员根据送货单确认实物与面单是
否相符合签收签收后发现问题
收货作业流程
当时拒签
通知采购，告知错
误原因
采购与供应商进行
沟通协商
结果告知收货员
收货、清点、入库
收货员根据快递面
单上的件数进行确
认当时确认清楚，改
单。

注：1、所有到达公司的货物收货流程，必须依照以上流程执行，收货员签字确认后，要对所签收货物付直接责任。

2、禁止在没有确认清楚数量情况下，随便签名。

3、签名后，有问题要及时反馈，及时处理。

是否
收货、清点、入库
业流程图
签字，收货
时拒签
检查所签收实物与采购计划是否相符
合
收货入库
通知采购，和供应
商确认
结果告知收货员。

收货流程规章制度范本

收货流程规章制度范本第一章总则第一条为规范公司的收货流程，提高工作效率，保证货品的准时入库，并确保货品质量，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所有相关部门，包括仓储部门、采购部门、质检部门等。

第三条所谓收货，是指将采购的货品送到公司仓库，经过验收、入库等流程后，方可正式存放在仓库内。

第四条未经授权的人员，不得进行收货操作。

第五条所有收货记录必须真实、完整、准确，一经发现有虚假记录，将严肃处理。

第六条所有收货货品必须按规定分类、标记，确保入库无误，以免影响后续工作流程。

第七条收货流程中如有任何问题或疑问，应及时向质检部门和仓储部门询问，确保问题及时解决。

第八条本规章制度由公司质量部门负责监督执行，各部门负责人应当严格执行，确保规章制度的有效实施。

第二章收货流程第九条收货前，仓储部门根据采购订单，提前准备相应的收货场地和设备。

第十条采购部门将货品送到公司仓库时，应当提前通知仓储部门，并根据货品性质、数量等情况派遣相应人员协助收货。

第十一条到达收货现场后，仓储部门人员应当向采购部门人员核对货品信息，确保货品无误。

第十二条仓储部门人员按照规定的程序对货品进行验收，验收标准包括货品的数量、质量、包装等。

第十三条货品经过验收后，应当及时做好标记，并按照分类摆放在对应的位置。

第十四条收货过程中如有争议或异常情况，应当立即通知质检部门进行核实。

第十五条收货完毕后，仓储部门人员汇总相关信息，填写完整的收货记录，并报告领导。

第十六条领导审核无误后，方可将货品入库，同时通知质检部门对货品进行抽检。

第三章质检流程第十七条质检部门接到通知后，应当尽快对货品进行抽检，确保货品的质量符合要求。

第十八条质检部门对货品抽检结果应当及时上报领导，同时将抽检结果反馈给仓储部门。

第十九条如抽检结果存在问题，质检部门应当立即通知仓储部门，并协商解决方案。

第二十条质检部门应当及时做好抽检记录，将记录存档备查。

第四章责任追究第二十一条如果在收货流程中发现有人员违反规章制度，应当及时采取纠正措施，并对相关人员进行教育和培训。

收货工作计划及目标

收货工作计划及目标一、工作环境及工作要求1. 工作环境：在符合安全标准的仓库内进行收货工作。

2. 工作要求：熟悉仓储管理系统，熟悉货物收发流程，了解相关安全操作规程，能够熟练操作叉车等收货设备。

二、收货工作目标1. 提高收货运转效率。

2. 降低货物损耗率。

3. 保障货物的质量和安全。

4. 提高工作效率，减少不必要的浪费。

5. 做好货物信息的录入和维护工作。

三、收货工作计划及步骤1. 接收货物a. 按照货物清单，确认收货内容和数量。

b. 对货物进行外观检查，确认是否有破损或异常。

c. 对货物进行称重，记录准确的重量。

2. 货物上架a. 根据货物属性和码放要求，将货物放置到指定的位置。

b. 使用叉车或其他搬运设备，避免货物损坏和安全事故。

3. 货物信息录入a. 在系统内录入收货信息，包括货物类型、数量、重量、生产日期等。

b. 核对货物信息，确保录入准确无误。

4. 货物存储管理a. 根据货物属性和储存要求，定期对库存货物进行整理和调整。

b. 对货物进行定期检查，确保货物的质量和安全。

5. 货物清点a. 定期对库存货物进行盘点，核对实际库存和系统记录。

b. 及时发现库存差异，进行调整和处理。

四、收货工作流程优化1. 提高信息技术化水平，使用仓储管理系统对货物信息进行自动化管理，减少人为误操作和信息丢失的可能。

2. 定期对收货流程进行总结和改进，提高工作效率和减少浪费。

3. 加强培训和督促，提高工作人员的操作技能和责任意识，降低工作差错率。

4. 优化收货设备和工具，提高搬运效率和减少货物损坏率。

五、收货工作安全1. 定期对收货设备进行检查和维护，确保设备的安全和正常运转。

2. 加强对作业区域的安全监管，规范作业流程，避免安全事故的发生。

3. 做好对危险品和易燃易爆品的识别和管理工作，确保作业环境的安全。

4. 提高员工的安全意识，做好安全教育和培训工作。

六、收货工作效果评估1. 定期进行收货工作效果评估，根据指标和要求对工作绩效进行评价。