钢筋施工方案
施工方案(钢筋工程)
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
钢筋施工方案
钢筋施工方案钢筋施工方案1. 引言1.1 项目背景1.2 施工目标1.3 项目概述2. 钢筋设计2.1 钢筋规格选择2.2 钢筋标志及编号2.3 钢筋材料验收要求2.4 钢筋的切割、弯曲和连接3. 钢筋加工和制作3.1 钢筋加工流程3.2 钢筋加工设备要求3.3 钢筋焊接要求3.4 钢筋连接及固定方法4. 钢筋安装4.1 钢筋预埋及安装顺序4.2 钢筋安装的质量控制要求4.3 钢筋间距和覆盖层的控制4.4 钢筋的嵌入长度要求5. 钢筋混凝土浇筑5.1 浇筑前的准备工作5.2 浇筑方式及顺序5.3 灌注混凝土的振捣要求5.4 钢筋混凝土的养护措施6. 施工质量控制6.1 钢筋质量检验及试验规范6.2 钢筋施工中的常见质量问题及解决办法6.3 施工质量记录和验收标准7. 安全和环境保护7.1 钢筋施工安全措施7.2 施工现场环境保护要求7.3 废弃钢筋的处理方式8. 施工进度计划和组织8.1 施工进度计划安排8.2 钢筋施工的人员组织与协调 8.3 施工设备和工具的调配安排附件：1. 钢筋设计图纸2. 钢筋加工设备清单3. 钢筋质量检验报告4. 施工质量记录表格5. 施工进度计划表法律名词及注释：1. 钢筋混凝土结构施工及验收规范2. 施工安全法律法规3. 环境保护法律法规本文档所涉及附件如下：1. 钢筋设计图纸2. 钢筋加工设备清单3. 钢筋质量检验报告4. 施工质量记录表格5. 施工进度计划表本文档所涉及的法律名词及注释：1. 钢筋混凝土结构施工及验收规范：该规范由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布，规定了钢筋混凝土结构施工的标准和要求。
2. 施工安全法律法规：包括《中华人民共和国建造法》、《中华人民共和国安全生产法》等，旨在保障施工过程中的安全。
3. 环境保护法律法规：包括《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等，为保护环境提供了法律保障。
钢筋专项施工方案 (2)
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分：施工准备
在进行钢筋专项施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理，
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备，如钢筋、模板、水泥等。
另外，要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育，具备相应的证书和资质。
第二部分：钢筋加工
在进行钢筋专项施工时，首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中，需要根据施工图纸要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意保持钢筋的表面清洁，避免出现锈蚀等问题。
第三部分：钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时，施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置，并采取相应的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时，要注意保持钢筋的纵横交错，避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分：验收与整改
在完成钢筋专项施工后，需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查，确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题，需要及时进行整改处理，确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一，对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、钢筋检验、加工与堆放1、钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，试验员立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。
2、构件的纵向钢筋加工在现场内加工制作，箍筋考虑场外集中加工。
成型后由塔吊运到施工作业面。
钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。
项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。
3、标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。
本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放。
二、钢筋绑扎1）基础钢筋绑扎①施工工艺流程弹线定位→搭设钢筋绑扎钢管架子→承台钢筋绑扎→基础梁钢筋绑扎→承台、基础梁钢筋就位→钢管架子拆除→底板底筋绑扎→底板马凳筋摆放→底板面筋绑扎→柱子、墙板插筋→清理→隐蔽验收。
②施工要点（A）基础采用砖胎膜，基础底板钢筋绑扎时，胎膜和混凝土垫层强度必须达到一定强度，保证胎膜安全。
（B）当遇有筏板基础梁为反梁的情况时，底筋在跨中Ln/3范围内搭接，面筋在支座处内搭接；箍筋开口向下，梁悬臂端箍筋开口向上。
（C）底板钢筋绑扎：按图纸算出底板实际需用的钢筋根数，钢筋离模板边为50㎜，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
底板设通长马镫，保证底板钢筋间距与位置。
（D）底板钢筋完毕后，插墙体竖向钢筋。
根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
2）柱钢筋施工①工艺流程：弹柱子线→套柱子箍筋→柱子竖向钢筋连接→画箍筋间距线→箍筋绑扎。
②施工要点（A）底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，插筋应全部直通到基础梁底，并应满足锚固长度，上端一次留到一层结构面以上，按要求留足负一层楼面以上的接头长度，并按50%错开；插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，不超过50%，在基础梁底部绑扎二道箍筋。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、钢筋加工1、使用的钢筋要求有质量证明书，质保书或出厂质量证明书，证书应注明生产厂家、出厂日期、规格及型号、化学成份、物理性能等。
钢筋进场后，每批钢筋要抽样进行物理性能试验，抽样的数量及方法应符合施工规范要求，试验的成果应与质保书相符，同时应满足使用要求。
所有钢筋应平直表面干净、无损伤及死弯点，铁锈、油污等杂物应在成型前清理干净。
2、根据设计意图及规范要求绘制施工翻样图，根据钢筋的实际长度合理布置钢筋的接头位置。
根据钢筋翻样图编制钢筋下料表，进行钢筋下料施工，下料前仔细阅读施工图及钢筋翻样图，钢筋必须严格按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量不得混淆，若需代换使用，其用量不宜大于设计用量3%，也不低于2%。
加工完成后仔细核对成品钢筋的数量、钢号、直径、形状和尺寸是否与料单相符，如有错漏应纠正增补。
所有箍筋末端均应有135度弯钩，且弯后平直长度不小于10 d(d指钢筋直径)。
二、钢筋绑扎1、钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋型号、直径、绑扎的间距，绑扎应牢固，搭接要正确，应及时配合进度进行报验，做好隐蔽验收记录，报请监理、雇主验收，待验收合格并签字生效后，方可进入下道工序。
2、经常检查钢筋数量、规格、形状和保护层厚度，如果发现与设计或规范不符应及时纠正。
3、预制铅丝混凝土垫块保护层，确保钢筋保护层的厚度，必要时将采取新型的塑料垫块。
垫块厚度等于钢筋保护层厚度，垫层的平面尺寸50×50，垫块间距1m，柱上端应加密至0.5—0.7m以防浇筑混凝土时钢筋移位。
4、梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧，柱内纵筋按设计连接。
板、梁交叉处，板的钢筋在上，梁的钢筋在下。
节点处钢筋穿插稠密部位，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇灌混凝土。
梁上部钢筋在1/2范围内搭接，下部钢筋应在支座进行搭接。
5、整个钢筋工程相当重要，质量员、项目工程师需要认真熟悉图纸，加强现场监督，在钢筋工操作过程中及时发现问题及时整改。
钢筋工程专项施工方案1
三、 施工部署1、施工段划分按后浇带或各自单体进行划分施工段。
2、施工现场布置现场钢筋加工场地布置位置、半成品堆场、原材料堆场布置位置。
3、材料准备3.1钢筋原材：钢筋尽量选用12米定尺，9米次之。
3.2进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。
进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，予以退场。
3.3框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。
钢筋抗拉强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋强度标准值3.4对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。
4、钢筋工程总体施工顺序4.1钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符合，作好记录，然后进行外观检查，检验合格后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
4.2钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心的具体关系分清，且考虑混凝≥1.25≤1.3土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计要求和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
4.2.1除锈除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），铁锈有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈通常成为水锈，除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清洗干净，以免影响握裹力。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案（一）主要钢筋工程施工方法1、采用采用现场加工制作、现场绑扎，采用塔吊水平、垂直运输。
2、钢筋连接接头型式：梁：梁受力钢筋采用直螺纹套筒连接，构造筋采用绑扎。
框架柱：受力钢筋接头均应采用电渣压力焊接头。
（二）施工准备㈠施工技术准备1、充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
2、技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员，以便正确指导施工。
3、根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹加工计划。
4、钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板高低跨结合部位等地方，钢筋下料要采用现场放样下料。
配筋应严格按施工规范施工图纸、设计变更、施工方案、标准图集、施工手册进行下料，核对下料钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进行钢筋的加工，重点控制Ⅲ螺纹钢筋，严防用混，按施工进度提前将施工段所需的钢筋加工完毕。
配筋单要经过项目钢筋工长审批后才能允许加工。
5、施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。
㈡材料准备及要求1、物资部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料。
2、本工程所采用的水泥砂浆垫块，由器材部门统一购买。
3、钢筋绑扎采用22#火烧丝，其切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
4、对进场钢筋的检验施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单和进场复试报告，每捆钢筋均应有标识牌。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出场合格证或试验报告中所标明的相符合。
进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。
存放钢筋场地要平整且备好垫木，用方木支垫，支垫高度不应小于30cm，场地有必要的排水措施，不得有积水现象，以防雨水的积存给钢筋造成锈蚀，并且准备塑料布，在雨天对钢筋加以覆盖。
钢筋制作与安装施工方案
钢筋制作与安装施工方案一、钢筋制作1.钢筋采购：选用符合国家标准要求的钢筋，确保材质符合要求，并保证供应商具备钢筋质量认证。
2.钢筋加工：在现场搭建专用的钢筋加工区域，配备必要的加工设备，包括钢筋切割机、弯曲机等。
根据设计图纸的要求，对钢筋进行剪切、弯曲等加工工序。
3.钢筋标识：在每根钢筋的两端，用钢刻字工具进行标识，包括钢筋直径、长度、批次号等信息，方便施工人员辨认和正确使用。
4.钢筋防锈：为了延长钢筋的使用寿命，需要对钢筋进行防锈处理。
可以采用机械清理、酸洗除锈或者喷涂防锈涂料等方法，确保钢筋表面的纯净度和防锈性能达到要求。
二、钢筋安装1.钢筋切削与弯曲：根据设计图纸的要求，将加工好的钢筋进行切割和弯曲，确保钢筋的长度和形状符合设计要求。
2.钢筋排列与固定：根据设计要求和施工方案，将钢筋进行正确的布置和排列，并采用专用夹具、支撑器等固定在混凝土模板上。
3.焊接与连接：对于需要连接的钢筋，采用焊接或者机械连接的方法进行固定。
焊接时，应注意焊口的规定长度、角度和焊道的质量要求。
4.钢筋间距控制：根据设计要求，合理安排钢筋的间距，保证钢筋之间的距离符合规范要求。
密集区域的钢筋间距应加强控制，以满足混凝土结构的强度和稳定性要求。
5.钢筋交叉处理：在钢筋交叉的部位，需要采用专用连接件或者钢筋弯曲处理，确保交叉点的连接牢固和强度满足要求。
6.钢筋保护措施：在钢筋安装完毕后，应及时采取钢筋保护措施，如覆盖保护板、喷涂防锈涂料等，防止钢筋受到外部环境的腐蚀和损坏。
三、安全和质量控制1.安全措施：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备，确保施工人员的人身安全。
2.质量控制：在钢筋制作和安装过程中，应委派专人负责质量控制，对每一道工序进行检查和验收，确保钢筋的制作和安装质量符合设计要求。
3.施工记录：在施工过程中，做好施工记录，包括钢筋的加工尺寸、连接方式、验收结果等，为后期的质量评定和管理提供依据。
钢筋施工方案_
一、基础钢筋绑扎1.底板钢筋绑扎时,先绑扎集水坑、电梯基坑的底部钢筋,然后绑扎其它部位的底板钢筋,基础底板的下部先铺短向,后铺长向。
底板绑扎完后，钢的铺设如下图：2.摆放底板下部钢筋时，第一根钢筋应距离筏板边40mm ，摆完第一根钢筋后再按照底板钢筋的间距摆放其它钢筋，排到最后不够一个钢筋间距时要另加一根钢筋，且要与最后一根钢筋把间距均分.基础底板的弯钩，下部钢筋弯钩向上.上部钢筋弯钩向下.弯钩搭接长度150mm ，构造筋φ12@200。
3。
底板钢筋绑扎时，钢筋接头采用闪光对焊连接,接头按不大于50％错开连接。
下部的接头位置在跨中1/3范围内连接,上部在支座1/4处连接.基础梁钢筋，直径小于20的采用对焊，直径大于20的采用滚轧螺纹套筒连接.底板钢筋不进入从与之平行的梁，从距梁角筋1/2板间距开始绑扎;底板钢筋进入与之垂直的梁≥12d 且至少伸至梁中线。
4.绑完基础底板下层钢筋后，先绑扎基础短向的梁，基础短向梁钢筋与受力钢筋交叉。
再绑扎基础长向的梁钢筋。
摆放钢筋马凳,马凳放在下层钢筋上方，采用φ14规格的钢筋焊接，每1。
4m 放一排。
绑扎底板上层钢筋及拉钩，受力钢筋所有交叉点均应绑扎.5.钢筋绑扎时,双向钢筋必须将钢筋交叉点全部用兜扣倒八字全部绑长向钢筋短向钢筋扎，不得跳扣绑扎，底板砼保护层用60㎜×60㎜×40㎜厚水泥砂浆垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度40mm，按每0.6m距离梅花型摆放。
6。
四周剪力墙、柱一次插到-0.007m；中间剪力墙、柱预留插筋.柱插筋按04G101-3第32页柱插筋构造（一)作、剪力墙插按04G101—3第32页墙竖向钢筋插筋构造中(基础梁底与基础板底一平）。
根据弹好的墙柱位置线，将伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的长度要符合设计要求，其上端绑扎定位筋以保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、移位。
第一根墙筋距离柱或暗柱边50mm，在浇筑砼时及时调整钢筋使之垂直度及位置符合要求。
钢筋工程施工方案完整
钢筋工程（一）、概述本工程主要采用HPB300级、RRB400级、HRB400级三种钢筋。
框架梁、框架柱主筋优先采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥16时，应采用机械连接接头，其它可采用搭接。
（二）、准备工作1、技术准备技术部门准备好建筑图纸、结构图纸、专业图纸、设计变更、洽商和有关规范、图集、标准，并掌握好设计师电话，随时遇到问题随时与设计师联系进行解决。
钢筋下料：直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。
弯钩增加长度：当弯心直径为2.5d、平直部分为3d时，钢筋弯钩增加长度：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。
箍筋调整值：箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
2、人员准备翻样人员准备：根据实际工程量和结构的复杂程度，选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋翻样工进行翻样。
加工人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人进行现场钢筋加工。
机械连接人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人，由机械连接厂家进行培训，培训合格后，挂牌上岗。
3、钢筋加工机具准备调直机械：现场钢筋调直使用卷扬机、大型调直机或拉拔调直机进行钢筋调直，调直时，应计算好钢筋拉伸率，在现场做好限位标识。
弯曲机械：钢筋使用弯曲机进行弯曲加工。
直螺纹套丝机：采用YD-40C型剥肋滚压直螺纹套丝机。
钢筋切割机械：砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
4、钢筋原材采购本工程钢筋采购统一选用大型国有钢铁企业的产品，根据施工生产计划提供的数量、规格、型号和质量要求进行严格采购。
5、钢筋原材检验钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。
每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国标核对钢材的各项指标。
钢筋专项施工方案5篇
钢筋专项施工方案5篇华凯江海庭工程专项方案（一）编制:审核:审批:**建设集团有限公司2021年10月03日一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施工程概况华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计，A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室，总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为：22. 6m, B、C区二层高度为：11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为：36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为：39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板，主体为框架剪力墙结构，为保证钢筋分项工程施工质量，专编本施工方案。
一、编制依据1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集；2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序；3、设计图纸会审记录；4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围)：——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；——《钢焊接及验收规范》(JGJ18)；——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力；6、我公司作业指导书7、我公司IS09001质量管理手册。
二、钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此，施工中要加强过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固，接头，抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、施工准备1.原材供应（1）在施工前，根据施工进度计划合理安排原材料，并严格按部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
（2）加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。
钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。
（3）钢筋运到加工工地后，堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人，不得混淆。
（4）存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。
（5）钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
2.保护层的确定为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁等各部位的保护层垫块，依据设计要求厚度，用与该结构构件混凝土等强度的砂浆制作垫块。
施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。
纵向受力钢筋混凝土保护层厚度3.钢筋加工由专业人员进行配筋，配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、03G101和设计要求执行。
现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
二、钢筋施工1.钢筋的连接方式(1)本工程所用钢筋等级较高，纵向受力钢筋及直径大于18的钢筋采用直螺纹机械连接，其余采用采用绑扎搭接。
钢筋施工方法及技术措施
钢筋施工方法及技术措施一、钢筋基本方案（一）根据本工程现场条件，钢筋加工在场内分批加工，钢筋加工场地和钢筋堆放场地也随工程进度及时作出调整。
（二）本工程中受力直径大于等于12小于22的钢筋采用焊接连接或机械连接，受力直径大于等于22的钢筋采用机械连接，直径小于12的钢筋可采用绑扎搭接接头，框架梁上部通长筋直径不一致时，不同直径间的通长筋均采用焊接搭接，当采用机械连接时，框支柱、框支梁（包括框支梁等转换梁）采用Ⅰ级接头，其余特殊标注外均采用Ⅱ级接头。
（三）本工程钢筋材料的垂直运输主要使用塔吊进行吊运。
（四）本工程地下室底板上层钢筋网采用φ20钢筋马凳架起，间距1500 mm，梅花形布置；拉结钢筋采用φ12@800梅花型设置。
（五）为确保楼板上层钢筋的位置，采用钢筋马凳，马凳筋规格、间距详见⑥钢筋支撑。
二、钢筋原材料本工程钢筋原材料均由我公司物资部统一招标采购，现场加工（箍筋及部分板筋委外半成品加工）。
（一）钢筋进场及过程检验：进场时，应提供该批的钢材的出厂合格证并对母材进行抽样送检。
由项目部材料人员和现场施工员检查钢材的外观质量，核对钢材的数量、直径、尺寸等。
初验合格后，报监理现场人员进行验收，最后由项目部材料人员在验收单上签字，做好合格标志，方可运往现场安装。
在施工的过程中，应根据有关规定，会同建设单位、监理单位对现场的母材、接头进行随机取样，共同送检，确保钢材质量的稳定性。
（二）钢筋堆放：钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。
（三）材料看管：钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。
进场钢筋的使用应做好台帐，并且跟踪钢筋的使用情况并做好记录。
三、钢筋制作制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。
制作后，分门别类挂好标识牌，整齐捆绑堆放。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节，主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前，需要准备足够的钢筋材料，包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备，如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员，设置施工班组，确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理，去除油污和杂物。
2.根据图纸要求，使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求，在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整，确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理，确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，采取以下措施保障施工安全：1.确保施工现场通风良好，防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具，如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆，避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要，因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测，确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理，做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中，要重视环境保护工作，避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源，减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类，采取有效的处理措施，确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工，我们总结了施工中遇到的问题及解决方法，同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中，能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
钢筋工程专项施工方案(范本)
目录第一章工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、钢筋工程概况 (2)第二章编制说明及依据 (3)一、编制说明 (3)二、编制依据 (3)第三章施工准备 (4)一、技术准备 (4)二、施工机械及劳动力准备 (5)三、材料准备 (6)第四章施工部署 (7)一、钢筋加工场地安排 (7)二、钢筋连接 (7)三、钢筋保护层垫块 (7)四、钢筋层间支撑 (8)五、施工组织 (9)第五章施工工艺 (9)一、总体施工流程 (9)二、钢筋加工工艺 (9)三、钢筋绑扎安装施工工艺 (12)四、钢筋连接施工工艺 (20)五、钢筋的验收 (26)第六章质量保证措施 (26)一、质量控制原则 (26)二、质量管理措施 (27)三、质量控制措施 (28)四、钢筋工程质量通病防治措施 (34)五、成品保护 (35)第七章安全文明施工保证措施 (36)一、安全文明施工目标 (36)二、安全文明保证措施 (36)三、安全文明施工措施 (40)钢筋工程专项施工方案第一章工程概况一、工程概况锦绣棕榈园住宅小区项目由四会市锦绣大地房地产有限公司投资建设，项目毗邻四会市市政府，项目总占地面积约25万平方米,总建筑面积约40万平方米.本项目包含多层、高层住宅、商业、公建配套，为大型综合住宅小区项目。
项目设计单位为：广州市番禺城市建筑设计院有限公司；勘察单位为:韶关地质工程勘察院;监理单位为：施工单位为：梅州市敏捷建筑工程有限公司;.本工程为四会市锦绣棕榈园二期63-66座高层住宅及地下车库工程，总建筑面积约6万平方米。
其中每座建筑面积约15000㎡；层数地上29层，地下1层;层高：地上首层为4。
45m,上部标准层均为3。
0m。
檐口高度最高88.45米，屋面塔楼高度最高99.6米。
结构类型：剪力墙结构。
二、钢筋工程概况1、本工程钢筋级别主要是HPB235、HRB335、HRB400;钢筋规格主要有：Ф6、Ф8、B10、B12、C12、C14、C16、C 18、C 20、C 22、C 252、钢筋连接形式:1)竖直方向：钢筋直径≥Φ16的连接采用电渣压力焊连接；焊接时相邻接头应错开500mm以上且不得小于35d，同一区段受力钢筋的接头百分率不得超过50％。
钢筋工程施工方案(详细版)
钢筋工程施工方案（详细版）一、钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收,通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
二、钢筋加工根据设计图纸，钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组。
关键部位工长要进行放样。
成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
三、底板钢筋绑扎先在保护层上弹出控制线，画好轴线、梁的控制线、底板钢筋的分档标志，铺设次梁筋，按梁的断面尺寸搭设绑扎架子，放好梁的上下铁、箍筋、穿二层铁及腰筋，绑扎固定；绑扎底板次梁方向下铁、摆放下层钢筋后穿主梁筋，主梁的梁筋在次梁筋之上（每层铁），方法同上，依次绑扎。
同时穿底板主梁方向下铁，底板钢筋按照双向受力控制，不得跳扣绑扎。
安装马凳筋，马凳筋通长设置，马凳长600mm-700mm，间距1000mm--1200mm。
马凳安装完成后，进行底板上层钢筋绑扎，先铺次梁方向，再铺主梁方向钢筋。
底板或反梁上翻85mm，绑一道水平筋固定墙插筋，以后，在其上200mm及500mm处各固定一道水平筋。
底板钢筋绑扎完成，进行自检，质量检查员专检，符合规范和图纸要求，办理隐检手续，进行底板混凝土浇注。
四、剪力墙钢筋绑扎先立2—4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于700mm，为保证两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000—1200mm。
五、框架柱钢筋绑扎绑扎接头的位置相互错开，焊接接头时在焊接接头中心至35d且不小于500mm区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。
接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。
钢筋专项施工方案
钢筋专项施工方案目录1. 钢筋专项施工方案概述1.1 方案背景1.2 施工目标1.3 方案内容简介2. 施工前准备工作2.1 确定施工范围2.2 安全措施2.3 人员配备3. 钢筋加工与构件提供3.1 钢筋加工要求3.2 构件提供流程3.3 质量检查4. 钢筋安装工程4.1 钢筋预埋4.2 钢筋连接4.3 钢筋绑扎与固定5. 施工质量控制5.1 质量检验标准5.2 质量把控措施5.3 施工过程中常见问题及解决方法6. 完工验收与收尾工作6.1 完工验收流程6.2 整理验收报告6.3 收尾工作要求7. 方案执行效果评估7.1 施工效果评估指标7.2 方案执行成果总结施工方案是钢筋专项施工的重要指导文件，通过制定施工方案可以确保钢筋施工过程有序进行，保证工程施工质量及安全。
钢筋专项施工方案通常包括施工前的准备工作、钢筋加工与构件提供、钢筋安装工程、施工质量控制、完工验收与收尾工作以及方案执行效果评估等内容。
在实际施工中，严格按照方案要求进行操作，做到规范、安全、高效，是保证工程顺利完成的关键。
在施工前的准备工作中，需要明确施工范围，制定安全措施并进行人员配备。
钢筋加工与构件提供环节，要求对钢筋进行加工并提供构件，同时做好质量检查。
钢筋安装工程包括预埋、连接、绑扎与固定等环节，需要严格按照标准操作。
在施工质量控制中，要建立质量检验标准并制定相应的把控措施，及时解决常见问题。
完成验收后，需整理验收报告并进行收尾工作，保证施工工程完美收尾。
最后，对施工效果进行评估，总结方案执行成果。
通过全面的钢筋专项施工方案，能够有效提高施工效率，确保工程质量，提高工程建设的整体水平。
钢筋分项工程施工方案
钢筋分项工程施工方案1.施工准备阶段在施工准备阶段，需要进行以下工作：1.1确定施工组织设计和施工工艺方案，包括施工组织结构、施工方法、施工程序等。
1.2编制施工方案和施工计划，明确工程进度和施工任务的分配。
1.3组织施工人员进行安全技术交底和施工培训，确保施工人员了解施工工艺和安全措施。
1.4准备施工所需的材料、设备和工具，并进行检查和验收。
1.5确定施工场地布置和施工交通组织，确保施工区域的安全和有序进行。
2.施工过程2.1布置施工现场根据施工图纸和施工方案，确定钢筋的具体位置和数量，并进行标志和测量。
然后布置施工现场，搭建脚手架和安装安全防护设施。
2.2制作钢筋工程模板根据钢筋分项工程的设计要求，制作钢筋工程模板。
模板应具备稳固性和可调性，以适应不同衔接和连接要求。
2.3钢筋加工和安装根据设计图纸和工艺要求，进行钢筋的加工和安装。
钢筋加工时，要保证尺寸准确、数量一致，并注意钢筋的质量和外观。
钢筋安装时，要按照设计要求和施工图纸进行布置，采用正确的连接和固定方式。
2.4钢筋连接和焊接根据需要，进行钢筋的连接和焊接。
连接要采用可靠的连接件，焊接要符合相应的规范和标准，确保连接的牢固性和可靠性。
2.5施工记录和检查在施工过程中，要及时记录施工情况、质量问题和进度变化等信息。
同时，进行施工现场的巡视和检查，确保施工质量和安全。
3.施工结束阶段3.1钢筋的验收和试验在施工结束后，进行钢筋的验收和试验。
验收要按照相关规范和标准进行，确保钢筋满足设计要求。
试验要进行抗弯试验、抗剪试验和抗拉试验等，检验钢筋的强度和性能。
3.2清理施工现场和设备施工结束后，要及时清理施工现场和设备，恢复原状并整理资料。
同时进行项目总结和施工质量评价，提出改进和完善的建议。
3.3归档和档案管理最后，将施工记录、验收报告和相关资料进行归档和档案管理。
确保施工过程的可追溯性和档案的完整性。
通过以上的方案，我们可以有效地组织和管理钢筋分项工程的施工过程，提高施工效率和质量，确保工程的顺利进行和圆满完成。
钢筋安装-专项施工方案
钢筋安装-专项施工方案一、施工前准备工作- 组织施工队伍，明确工作任务和分工；- 对施工现场进行安全检查，消除安全隐患；- 对施工图纸进行认真查看，明确钢筋在混凝土中的布置情况；- 将所需工具、材料以及设备准备齐全，确保施工进度正常进行；- 安排专人负责进场验收，确认所购买的钢筋型号、规格、数量是否符合要求。
二、施工流程1. 钢筋加工- 根据设计图纸标明的钢筋的规格和数量，进行计算，确定钢筋数量；- 利用钢筋加工设备将原材料钢筋裁剪、弯曲成所需长度和弯度；- 对钢筋表面进行除锈、清洁处理，确保钢筋表面无油污、氧化物等，增强钢筋的粘结性。
2. 钢筋的预埋和就位- 根据混凝土结构的形状、尺寸等因素，确定钢筋的精准位置，并按照设计图纸的要求进行预埋；- 预埋板与钢筋之间应密合，抹平或满填筑底砂浆；- 安装搭接钢筋时，两根钢筋的搭接部位至少重叠两倍，且不得少于400mm。
3. 钢筋的绑扎和焊接- 钢筋经过就位后，进行检查确认，然后开始进行钢筋的绑扎；- 绑扎钢筋时，要注意钢筋的位置、间距、搭接长度等，保证钢筋能够牢固连接；- 钢筋的绑扎应符合“牢固、整齐、美观”的要求；- 若需焊接钢筋，应先询问建设单位或监理部门的意见，得到同意后方可施工。
三、注意事项- 预埋钢筋要牢固可靠，预埋牢固后的钢筋应立即进行下道工序并且不得被损坏，在施工过程中必须严格保护；- 做好钢筋混凝土的连接，只有连接得好，才能在大风大浪时不轻易倒塌；- 钢筋绑扎应当在梁板混凝土浇筑前完成，做好绑扎，才可浇筑混凝土；- 钢筋这个物料已广泛使用，但如不合理地运用，仍有地震及破坏失灵的危险。
因此钢筋结构在施工和检验过程中应格外慎重，杜绝违规施工，确保工程质量。
以上是钢筋安装的专项施工方案，仅作参考，施工环节中还需要根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要严格按照相关规定和要求进行操作，确保施工质量和进度。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案第一篇：钢筋工程施工方案（一）一、工程概况本工程位于某市XX路，建设单位为某某建设有限公司，总建筑面积约为xxxx平方米，主要包括地上三层、地下二层，用途为商业综合体。
二、施工内容本工程的钢筋工程主要包括以下内容：1. 钢筋材料的进场、验收；2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查；3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施；4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设；5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收；6. 钢筋防腐、打标及验收。
三、施工程序1. 钢筋材料进场施工前请核对钢筋进场货物清单，确保进场的材料规格、数量、交货单及合同等信息是否一致，并进行验收。
检查材料是否有破损、生锈、变形、裂纹等情况。
2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查进行现场检查，钢筋弯曲度不得超过图纸规定的尺寸，保护层厚度不得小于设计要求。
确保钢筋的质量符合规定标准。
3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施施工前，搭设必要的安全设施，比如脚手架、安全带、防护网等，确保工人安全。
有关部门要随时检查施工现场安全情况，保证施工的安全。
4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设钢筋加工时先要了解图纸上的要求，然后安排好开料的任务，并在加工前进行验收。
预埋钢筋需要先进行定位，然后进行灰口处理，并进行制定好的预埋方案。
钢筋衔接和架设时需严格按照钢筋连接方案进行操作，确保钢筋的相互连接体系形成一个完整的整体。
5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收检查钢筋网架高绿度是否符合图纸要求，钢筋是否无偏位、无松动、无裂缝，钢筋预留浇注洞口是否畅通，钢筋的保护层是否合格，接头应符合规定要求，确保钢筋工程的质量。
6. 钢筋防腐、打标及验收钢筋网架与混凝土浇筑好后，进行钢筋防腐处理，保护好钢筋不受大气侵蚀。
在钢筋网架中心线位置打标，并要求施工方进行验收。
第二篇：钢筋工程施工方案（二）四、施工方案1. 钢筋材料的进场、验收1.1 进场时按照物料清单核对清单材料是否齐全。
1.2 将货物清点完整并记录好。
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目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)2.1 基本概况 (2)2.2结构概况 (2)2.3 钢筋规格应用一览表 (3)3、钢筋工程施工质量目标 (3)4、施工准备 (4)5、钢筋材质的试验、堆放与代换 (4)5.1 材质 (5)5.2 钢筋的运输和存储 (6)5.3 钢筋的代换 (6)6.钢筋加工 (7)6.1 钢筋的调直与成型 (7)6.2 钢筋加工质量要求 (7)7、钢筋的连接与锚固 (8)7.3 受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度,纵向受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度 (10)7.4 钢筋的锚固 (10)7.5 钢筋直螺纹连接施工 (11)7.6钢筋搭接焊施工 (14)8、钢筋的安装与绑扎 (16)8.1 钢筋保护层 (16)8.2 基础底板及基础梁钢筋的施工 (16)8.3 墙体钢筋施工 (17)8.4 梁钢筋的施工 (19)8.5 楼板钢筋施工 (19)8.6 柱筋的施工要点 (20)8.7 钢筋施工应注意的有关事项 (20)9、质量检查、试验与验收 (21)10、成品保护 (24)11、安全文明施工 (24)12、环保措施 (28)2、工程概况2.1 基本概况1、工程概况本工程由北京北汽有限公司投资兴建，机械工业第四设计研究院设计，广州建设工程勘察设计院勘察，北京市三泰和工程监理公司监理，中国建筑第六工程局有限公司承建施工，工程建设地点于广州市增成增汕路华立学院对面，属于地下全砼结构与地上框剪结构。
（1）建筑耐久年限为50年，建筑物结构安全等级为二级，钢筋砼框架部分抗震等级为四级，地基设计等级为丙级，抗震设防为丙类，抗震烈度为6度。
（2）本工程相对标高+0.000 等于绝对标高值（12.15M）。
（3）地下水池防水为混凝土自防水加3+3TJ—441型自粘聚合物改性沥青防水卷材。
2.2结构概况（1）本工程建筑结构的设计使用年限为50 年。
（2）混凝土：结构部分采用商品混凝土。
（3）基础：（PHC 400 A 95）预应力砼管桩基础。
筏板基础的混凝土强度等级为：C30+P6。
地下水池，框架墙、柱、梁、板混凝土强度等级为：C30+P6。
地下剪力墙混凝土强度等级为：C30+P6。
（6）其余二次结构砼标号为C25，2.3 钢筋规格应用一览表3、钢筋工程施工质量目标3.1 分项工程合格率100﹪，优良率90﹪。
3.2 实测项目比规范提高一个等级。
3.3按广州市评比要求。
4、施工准备4.1 做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作；4.2 钢筋施工场地的平面布置规划，水、电源准备等；4.3 收集钢筋出厂试验报告单，核验符合要求后送样试验；4.4 做好各种规格钢筋接头型式的试验；4.5 钢筋垫块的采用：底板筋及地下室外墙迎水面采用预制细石混凝土保护层；竖向筋、梁筋采用塑料卡具；楼板筋的保护层采用塑料凹槽垫块,要及时制作及采购。
采用部分预制1：2水泥砂浆块，规格50×50 mm，厚度按图纸保护层要求。
4.6钢筋加工机械的准备。
主要钢筋机械一览表5、钢筋材质的试验、堆放与代换对于钢筋用料，根据公司质量保证体系中关于《进货检验和试验程序》及《检验和试验状态程序》的要求进行。
主要按以下几方面进行管理。
5.1 材质5.1.1 钢筋标识与材质单相符：进场钢筋应有出厂质量合格证明书，钢筋标牌的炉号应与材质报告单上的炉号相符。
5.1.2 外观检查合格：钢筋每捆（盘）均有标识牌；钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。
5.1.3 进场钢筋的试验5.1.3.1 钢筋试验批量为≤60t，每批由同炉号、同规格、同一炉罐号和同一交货状态的钢筋组成。
当上述不足60t时，仍作一试验批。
5.1.3.2 钢筋的力学性能应符合下表的规定热轧钢筋的力学性能与工艺性能注：对用于框架结构纵向受力钢筋，检验所得的强度，且应符合下列要求：钢筋的抗拉强度实测值/屈服强度实测值≮1.25钢筋的屈服强度实测值/钢筋的强度标准值≯1.3(一、二级抗震)5.1.3.3 化学性能的复试：在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，以及进口钢筋应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和力学性能的复试。
5.1.4 不合格品的处理对于复试不合格的钢筋，一律不得使用，并在钢筋堆上插有明显的不合格标识牌。
要及时组织不合格钢筋退场，并做好不合格品退场处理记录。
5.1.5 钢筋进场后应报监理审查。
5.2 钢筋的运输和存储5.2.1 钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。
钢筋运到现场后必须严格按照分批、牌号、规格、长度等分别堆放，不得混肴。
并且立即进行标识。
5.2.2钢筋进场后应堆在南侧钢筋场地，存放钢筋的场地必须具备必要的排水设施，用砖垄墙架空，离地大于20厘米。
各种规格分类堆放整齐，钢筋一端持平，钢筋在下雨前覆盖彩条布，以免钢筋进水锈蚀。
5.2.3 钢筋加工成型后，存放处应设置标识牌，注明钢筋的种类、使用部位、加工简图等内容，雨天加盖彩条布。
5.3 钢筋的代换当施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时，应征得设计单位及监理工程师的同意，并办好书面变更洽商。
6.钢筋加工6.1 钢筋的调直与成型6.1.1调直：直径≤12mm的Ⅰ级盘圆钢筋,采用卷扬机冷拉调直, 调直冷拉率不宜大于4%；定尺调直钢筋，个别有弯曲者可用卡盘或扳手校直，不宜用大锤敲砸，以防损伤钢筋。
6.1.2 弯曲成型：对形状较复杂的钢筋，应按料牌尺寸进行试弯，复核尺寸无误后批量加工。
6.1.3 柱、箍筋的边长小于200mm时，应采用手工弯曲成型。
6.2 钢筋加工质量要求6.2.1 钢筋的切断口不得有马蹄形和起弯现象。
6.2.2 除锈：钢筋表面如有锈蚀应予除锈，除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等伤蚀截面时，应予剔除或经技术部门及监理认可,降级使用。
6.2.3钢筋切断时避免用短尺量长料，以免产生积累误差。
6.2.4 钢筋的弯钩、弯折应符合下表的规定：钢筋弯钩、弯折的制作要求注：1．d—钢筋直径；2．对有抗震要求的部位,箍筋的弯钩需作135º弯,箍筋的弯心直径除满足上表要求外,同时不得小于同构件主筋的直径，两个弯钩的平直部分相平行。
6.2.5 钢筋加工的允许偏差钢筋加工允许偏差（mm）7、钢筋的连接与锚固7.1、钢筋接头形式选择；采用绑扎接头：7.1.1 现浇单、双向板长向钢筋应置于短向钢筋之上；板上部负筋要防止被踩下，特别是悬臂板要严格控制负筋位置，以免拆模断裂；跨度大于3.60m的板施工时应按规范要求起拱；配有双层钢筋的一般楼板，应加设支撑钢筋，可用" 的一般楼板，应加设支撑钢筋，可用""型式|c10钢筋制成,每平方米设置一个。
7.1.2 当钢筋长度不够时，楼板、梁及屋面板、梁上部筋应在跨中搭接，梁板下部钢筋应在支座处搭接；筏形基础梁、板下部筋应在跨中搭接，梁板上部钢筋应在支座处搭接；同一截面钢筋搭接接头数量不得超过钢筋总量的25%，相邻接头截面间的最小距离为45d。
7.1.3单向板底筋和单、双向板支座负筋的分布筋，除结构平面图中注明者外，屋面及外露结构用|c6@150,楼板采用:|c6@150。
现浇板底筋锚固长度不小于5d,且应伸过支座中心线。
7.1.4 所有板筋(受力或非受力筋)当用搭接接长时,其搭接长度为1.2la且不少于300.在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1/4。
7.1.5 所有屋面现浇板，在板未配筋表面布置防裂构造钢筋，防裂构造钢筋为端部与板负筋搭接长度1.6la且不小于300mm。
7.1.6 梁截面腹板高度hw 450mm时，在梁的两个侧面应沿高度配置|c12纵向构造钢筋，每侧纵向构造钢筋的间距不大于200mm(图中有特殊注明者处除外)，构造详图见平法。
7.1.7 由于楼梯平台梁或雨篷梁支承在框架柱上，或框架柱由于窗台墙的嵌固作用以及填充墙的设置使得框架柱净高与其截面高度之比不大于4的柱箍筋应全高加密。
7.1.8底层柱的箍筋加密范围，除按正常柱要求外，柱根不小于柱净高的1/3；当有刚性地面时，除柱端外尚应取刚性地面上下各500mm。
7.1.9 底筋相同的相邻板跨施工时其底筋可以直通。
板面和板底标高差值不超过20mm时，板上部和下部钢筋可连通设置，但施工时需做成“”和“ ”形状。
7.1.10 图中管道井口处，相邻楼板钢筋应通过不断(图中注明者除外），待管道安装完成后,井内楼板再浇灌混凝土，根据公用专业设计需要而封堵。
7.1.11 孔洞直径或宽度（b为孔洞垂直于板跨度方向的宽度)不大于300mm时，可不配置附加钢筋，使受力钢筋绕过洞孔，不要切断,见下图示意。
注：连续板中同规格底部钢筋的接头设在支座，宜错开50%布置。
7.3 受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度,纵向受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度7.3.1 搭接长度按相互搭接的较小钢筋直径计算；7.3.2 构件抗震等级参锚固长度表7.3.3纵向受拉钢筋搭接长度修正，按纵向钢筋搭接接头面积百分率计算：≤25%乘1.2 ；50%乘1.4 ；100%乘1.67.4 钢筋的锚固7.4.1 受拉钢筋的最小锚固长度纵向受拉钢筋抗震锚固长度7.4.2 楼板筋的锚固长度楼板筋的锚固长度7.5 钢筋直螺纹连接施工 7.5.1 钢筋的锚固及连接应符合国标 11G101-1相关要求。
当钢筋直径d|f28时采用机械连接, 采用机械连接时应注意螺纹对钢筋的削弱影响，机械连接时等级为|3级，焊接接头或机械接头。
本工程钢筋直螺纹连接施工的各种配件及连接技术全部由直螺纹机械公司进行提供。
使用部位：地下水池底板，框架柱、梁先施工、与其他地下相邻部位梁钢筋连接只有采用直螺纹连接施工。
7.5.2 施工准备①凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。
②直螺纹连接钢筋应调直后再下料。
要用砂轮切割机进行切割，要保证切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。
严禁用气割下料。
③进场的直螺纹连接套应有产品合格证；两端锥孔应有密封盖；套筒表面应有规格标记。
进场时，质检部门必须进行进场验收。
④钢筋直螺纹加工、加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格。
⑤加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠。
严禁用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
⑥操作工人应按下列要求逐个检查钢筋丝头的外观质量。
⑦直螺纹丝头牙形检查：牙形饱满，无断牙、秃牙等缺陷，且与牙形环的牙形吻合，牙齿表面光洁的为合格品。
⑧用同规格环规检查丝头是否合格，合格后将其一端丝头拧在连接套上，另一端则需用塑料帽保护好丝头。