品质保证系统简介
《品质体系简介》课件
这份PPT课件将向你介绍什么是品质体系，品质体系的作用，历史，标准， 元素，要素和五大要素。我们还将讨论品质目标，品质计划，品质控制，品 质保证以及持续改善。同时也会谈及品质管理的内部和外部环境，品质体系 的优势和不足，以及实施流程，评估和认证。在末尾，我们将进行案例分析， 并分享品质体系的经验和启示，以及未来发展方向。
3
品质控制
监控、测量和调整流程以确保质量。
4
品质保证
建立检查和验证系统，确保产品或服务符合要求。
持续改善
持续改善是品质体系的核心原则，通过不断检讨和改进流程以提高质量。
什么是品质体系？
品质体系是一套以确保产品或服务达到一定标准为目的的组织结构和过程。
品质体系的作用
1 提高效率
通过标准化和优化的过程，减少错误和浪费，提高工作效率。
2 确保一致性
建立统一的标准和流程，确保产品或服务在各个环节中保持一致。
3 增强顾客满意度
品质体系可以帮助组织提供更高质量的产品或服务，从而提升顾客满意度。
流程
流程定义和优化是品质体系的核心。
人员
培养和发展组织内部的品质专家是品质体系 的关键。
品质体系的要素
风险识别
• 分析潜在风险 • 制定风险减轻策略
流程改进
• 设置关键绩效指标 • 持续改进流程
员工参与
• 培训员工 • 激励员工参与品质改进
五大要素
1
品质目标
设定明确的品质目标和标准。
2
品质计划
制定计划以实现品质目标。
品质体系的历史
品质体系起源于20世纪初的工业生产，随着质量管理理论的发展，逐渐形成现代品质体系。
品质体系的标准
质量保证体系及管理制度(精)
质量保证体系及管理制度什么是质量保证体系质量保证体系是指针对产品或服务需要求质量的要求，建立的一套流程规范，旨在确保产品或服务在生产或提供过程中的质量加以保证，以最终实现产品或服务的质量稳定。
质量保证体系的重要性质量保证体系的建立可以保证企业提供的产品或服务具有一定的可靠性和质量稳定性，从而增强企业的市场竞争力。
此外，它还可以帮助企业降低生产成本，增加生产效率，提高企业和员工的整体素质和竞争力。
质量管理制度质量保证体系的基础是质量管理制度。
企业应建立完善的质量管理制度，包括质量方针和目标、质量责任和管理职责、流程规划与控制、内部质量审核以及对社会和环境的责任等。
质量管理制度应该由企业领导班子亲自主持、管理人员参与，并经过全体员工的宣传和培训，始终贯彻和执行。
质量保证体系的管理流程初步评估：对产品或服务进行初步评估，确定产品或服务的质量标准、技术要求和管理标准等。
制定操作规程：根据初步评估的结果，制定相应的操作规程，以保障产品或服务的质量。
实施操作规程：执行操作规程，保障产品或服务符合质量标准和技术要求。
全过程监控：对产品或服务生产或提供过程中的每个环节及时监控，以发现问题并及时纠正。
持续改进：对操作规程不断优化，寻找优化方案，以持续改进质量保证体系。
质量保证体系的证书对于质量保证体系的建立，ISO9001认证是最重要的证书之一。
一旦企业通过ISO9001认证，它向社会保证了自身产品或服务的可靠性和质量稳定性，成为一个具有值得信赖的品牌的企业。
质量保证体系在企业的发展中扮演着重要的角色，通过严格的流程规范和管理制度，确保产品或服务的质量稳定，增强企业的市场竞争力，提高企业的整体素质和竞争力，是企业不断发展的关键。
质量保证体系编写依据-概述说明以及解释
质量保证体系编写依据-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分主要介绍了质量保证体系编写的背景和意义。
随着市场竞争的日益激烈，企业在追求产品质量和客户满意度方面愈加重视。
质量保证体系作为一个系统性的管理工具，能够帮助企业建立和维护高质量的产品和服务。
本文将从质量保证体系的定义、重要性、编写原则和步骤等方面进行详细阐述，旨在帮助读者了解如何建立一个有效的质量保证体系，提升企业的竞争力和市场地位。
文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文主要分为三个部分，分别是引言、正文和结论。
在引言部分，将会对质量保证体系编写依据的内容进行概述，介绍本文的结构和目的。
在正文部分，将会详细介绍质量保证体系的定义和重要性，以及质量保证体系的编写原则和编写步骤。
最后，在结论部分，将对全文进行总结，探讨质量保证体系的实践意义，并展望质量保证体系的未来发展方向。
通过这三个部分的对应，读者可以清晰地了解本文的逻辑结构和主要内容，从而更好地理解质量保证体系的编写依据。
1.3 目的：在编写质量保证体系时，明确目的是十分必要的。
目的是为了确保组织在生产过程中的产品或服务达到预期质量水平，提高客户满意度和信任度，降低质量风险和成本，增强竞争力。
通过建立和实施质量保证体系，组织可以更好地管理和控制质量，及时发现和纠正问题，提高生产效率和产品品质。
质量保证体系的建立不仅仅是为了达到法律法规的要求，更重要的是为了持续改进和持续发展。
因此，编写质量保证体系的目的是为了确保组织在运作过程中始终保持高质量水平，有效管理相关资源，提升客户满意度和市场竞争力，实现可持续发展目标。
2.正文2.1 质量保证体系的定义和重要性质量保证体系是指企业为确保产品或服务质量而建立的一套组织制度和程序，通过规范化和标准化的方式，从而保证产品或服务的质量达到客户的需求和期望。
质量保证体系包括了一系列的质量管理活动，涵盖了产品设计、生产过程、售后服务等各个环节，以确保产品或服务符合质量标准和规范。
质量安全保证体系及措施
质量安全保证体系及措施质量安全是企业可持续发展的关键，而质量安全保证体系和措施是确保企业产品质量和消费者安全的重要手段。
本文将为大家阐述质量安全保证体系和措施的概念、分析其作用、构建过程和实施细节，旨在为企业提供有效的指导意见。
一、质量安全保证体系的概念和作用质量安全保证体系是指建立在企业质量体系的基础上，以保障生产过程中产品质量和消费者健康安全为核心的一种保障体系。
它主要包括质量标准、产品设计和验证、质量控制和检验、售后服务和产品回收等方面，可以有效地提升产品质量，降低生产成本，保证企业的市场竞争力和消费者的健康权益。
质量安全保证体系的作用：1. 提高供应链的效率，降低生产成本2. 满足市场需求，提高品牌知名度3. 增强消费者信心，维护企业形象4. 提高产品质量，降低产品损失成本二、构建质量安全保证体系的关键要素构建质量安全保证体系需要重视以下关键要素：1. 标准化管理：制定企业内部的标准，建立标准化管理系统，包括产品设计、生产过程、质量控制、物流配送等流程，以确保产品质量和消费者的健康安全。
2. 质量控制：建立完善的质量控制体系，包括产品工艺流程控制、检验验证和质量风险控制等。
利用各种检测手段和技术，对产品进行测试和评估，确保产品符合质量标准和安全要求。
3. 售后服务和产品回收：在产品售后服务方面，企业应该配备专业的服务团队，保障产品质量和安全，并在不合格的产品或受损的产品发生时，进行及时回收和处理。
4. 建立质量文化：建立企业的质量文化，推行质量意识和品质理念，增强员工对质量的认识、责任和重视，强化质量控制意识，提高企业整体质量水平。
三、质量安全保证体系的实施细节1. 制定质量管理手册和标准操作规程：建立企业内部的质量管理标准和手册，制定详细的标准操作规程，实现标准化方案的配合和执行。
2. 规范产品设计和验证流程：确保产品质量和安全要求在设计和验证过程中得到满足，减少潜在质量风险。
3. 建立完善的物流配送管理：在物流配送过程中，进行充分的质量控制，确保产品的质量不受影响，防止任何形式的污染和破坏。
QAQEQC简介
QA、QE、SQE、QC简介
QA是质量保证quality assurance (在线检查) QA的主要工作是质量评审和产品评审,在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动.
QE是品质工程 quality engineer主要从事品质工程的文件制定，QE是建立、分析、完善品质控制程序的人，不会去查每一单货品
SQE是供应商管理工程师
QC是品质管理quality controller(是品检或称质检)主要按照QE指定的品质文件进行品质控制,是质量管理的一部分，致力于满足质量要求,qc是对人事、对物，直接致力于满足质量要求。
QC:
IQC 来料检验（进料）
IPQC 制程检验
FQC 最终检验（成品检验）
OQC 出货检验
通常做QC要懂的QC七大手法，量测工具使用，相关ISO知识等
严格管控以及建立良好的反馈途径是做QC所要注意的。
质量管理体系品质保证体系图
过程流程设计 场面平面设计 特殊矩阵 PFMEA 试生产计划
供方体系策划
场地平面布置图检查清单 产品过程检查清单 量测系统分析 初始过程能力研究 培训计划 输出评审 过程记录 MSA报告 能力研究 节拍分析 试生产计划
MSA分析计划
过 程 设 计 与 验 证
作业指导书 包装规范
NG
顾客
评审
OK
工装设计制造 OTS样件 初始过程能力研究
末件
NO FQC NO OQC
矫正预防 出货 矫正预防 不合格品 管理
客户收货 客户投诉 参与改善
不良分析处理 不合格品处理及 改善
QP04-12(客诉管理程序)
提交报告 客户批准 最终结案 通知客户
内审，管理评审，目标指标
试验费用
OK
顾客
评审
工程规范
评审
研 发 阶
特殊特性明细 DFMEA 产品图纸设计 样件制造计划
设备、工装、检测设 备、设施要求
控制计划检查清单 设备、工装、检测设备、设施检查清单 供方首件认可报告 人员培训计划 样件检验报告 样件确认/ 试产的问题报告
检验/试验 OK
顾客
样件提交
小组可行性承诺
评审
产品/过程体系评审
评审
OK
成立项目小组 新品开发计划 APQP实施计划
产品设计任务书
Gate Q2批准 新产品开发计划
初始材料清单 始初过程流程
初始特殊特性明细 NG
APQP实施计划 设计任务书 初始材料清单 初始过程流程图 初始特殊特性清单 开发费用预算 产品试验项目表 阶段总结 图纸、规范、标准 设计评审记录 特殊特性清单 DFMEA 图纸 样件控制计划
品质管理系统简介模板范文
品质管理系统简介模板范文
品质管理系统是指企业为了确保产品或服务的品质达到要求，通过规范和系统化的管理方式，对质量进行全面控制和持续改进的一套管理体系。
它能够帮助企业提高产品或服务的品质，提高顾客满意度，提升企业的竞争力。
品质管理系统包括了质量策划、质量控制、质量保证和质量改进四个方面。
质量策划是指企业根据市场需求和内外部要求，制定出满足顾客需求的质量目标和质量计划，包括产品设计、生产工艺、质量标准等方面。
质量控制是指企业通过监控和检验生产过程中的各个环节和关键指标，及时发现和纠正问题，保证产品或服务的品质符合要求。
质量保证是指企业通过建立一系列的质量管理体系和标准化的工作流程，确保产品或服务的一致性和稳定性，减少不良品率，提高生产效率。
质量改进是指企业通过持续的追求卓越和创新，改进生产工艺和技术，提高产品或服务的品质水平，以满足不断变化的市场需求。
品质管理系统的核心是建立一套严格而有效的标准和流程，通过科学的数据分析和质量监控，确保产品或服务的每个环节都能满足质量要求。
它可以帮助企业提前发现潜在问题，及时采取措施避免质量事故的发生，降低质量风险，提高生产的稳定性和可靠性。
总之，品质管理系统是现代企业必备的管理工具，它可以帮助企业提高产品或服务的品质，提高顾客满意度，提升企业竞争力。
通过建立和运行品质管理系统，企业能够实现持续改进，不断提高产品或服务的品质水平。
ISO9001质量管理体系简介
（一）基本信息中文名称：ISO9001质量管理体系创始者：国际标准化组织(ISO)目的：增进顾客满意功能：质量评价和监督（二）概念ISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。
ISO9000族标准是国际标准化组织(ISO)在1994年提出的概念，是指"由ISO/Tc176(国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会)制定的国际标准。
ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。
随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益,这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证；作为顾客对供方质量体系审核的依据；企业有满足其订购产品技术要求的能力。
凡是通过认证的企业，在各项管理系统整合上已达到了国际标准，表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。
站在消费者的角度，公司以顾客为中心，能满足顾客需求，达到顾客满意，不诱导消费者.（三）发展ISO9000族标准是国际标准化组织(ISO)于1987年颁布的在全世界范围内通用的关于质量管理和质量保证方面的系列标准。
1994年，国际标准化组织对其进行了全面的修改，并重新颁布实施。
2000年，ISO对ISO9000系列标准进行了重大改版。
2008年，再次系统进行了改进，强调持续改进。
ISO9000标准的由来1.质量管理的理论与实践发展的产物随着质量管理的理论与实践的发展，许多国家和企业为了保证产品质量，选择和控制供应商，纷纷制定国家或公司标准，对公司内部和供方的质量活动制定质量体系要求，产生了质量保证标准。
2.国际贸易的迅速发展的产物随着国际贸易的迅速发展，为了适应产品和资本流动的国际化趋势，寻求消除国际贸易中技术壁垒的措施，ISO/TC176组织各国专家在总结各国质量管理经验的基础上，制定了ISO9000系列国际标准。
ISO、QS、TS简介
ISO9000不是指一个标准，而是一类标准的统称。
是由TC176（TC176指质量管理体系技术委员会）制定的所有国际标准。
ISO9000族标准是质量管理和质量保证的总称。
我国等同采用的国家标准代号为GB/T19000标准。
ISO9000是由西方的品质保证活动发展起来的。
20世纪70年代后期，英国一家认证机构BSI（英国标准协会）首先开展了单独的品质保证体系的认证业务，使品质保证活动由第二方审核发展到第三方认证，受到了各方面的欢迎，更加推动了品质保证活动的迅速发展。
1980年，ISO正式批准成立了“品质保证技术委员会”（即TC176）“ISO9000族”标准的诞生，健全了单独的品质体系认证的制度，一方面扩大了原有品质认证机构的业务范围，另一方面又导致了一大批新的专门的品质体系认证机构的诞生。
（ISO9000族标准由五个部分组成,即:术语标准、质量管理和质量保证标准选用或实施指南、质量保证标准、质量管理标准、支持性技术标准。
）ISO9000质量保证标准有三个--ISO9001、ISO9002和ISO9003,它们是适应于三种不同的合同环境和要求下质量保证的模式。
1)ISO9001质量体系--设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式2)ISO9002质量体系--生产、安装和服务的质量保证模式3)ISO9003质量体系--最终检验和试验的质量保证模式QS9000是在ISO9001的基本上，对企业的整个环节提出更严格的要求，是汽车行业在质量保证方面提出特殊要求的标准。
（这类标准除QS9000标准外，还有DVA-6.1标准（德国），EAQF标准（法国）和AVSQ标准（意大利）等。
）QS9000认证是由美国三个汽车制造商：克拉斯勒、通用汽车、福特联合提出，旨在对汽车制造和运用（包括零部件和汽车用品）提出更高的要求和保证质量。
QS9000除了要通过ISO9001认证外，还对商业规划、检测、产品质量许可、改进规划、生产规模、持续发展目标和产品缺陷控制都提出了具体和更严的要求。
Quality Assurance System (QAS) 质量保证系统
QAS工具的组成
QAS工具包括以下组成部分： 1. 风险评估 2. 质量保证控制分数 3. QAS控制工作表
同维CAD分享:
风险评估
风险评估的4个级别：
同维CAD分享:
风险评估
风险评估的步骤： 1. 确定实施QAS的流程。 2. 选择流程中单一的工作要素进行评估。 3. 研究单一工序步骤从开始到结束的产品 转变。 4. 对每一工作要素中每一次转变都风险评 估进行分类。
Finished Product
现实 2
Investment in the countermeasures must make business sense. 措施的投入必须有商业意义 Achieved by balancing two quantified dimensions: 通过衡量两个方面得到
1. Severity of failure mode to customer, end user or downstream process. 失效模式对客户，最终消费者或下游流程的严重性。
2. Strength of countermeasures built into process and standard work of operations, staff and management. 建立到对操作员、职员、管理层的流程和标准作业的措施的力度。
Jidoka:
The principle of stopping work immediately when problems occur, and implementing rapid corrective action. 当问题发生时，立即停止工作，并实施快速纠正措施的原则。
what is the QAS?. It is layers of countermeasures. 什么是QAS? - - 多层次的保障措施。
品质保证体系
品质保证体系1.引言品质保证体系是为了确保产品或服务达到预期标准并满足客户需求的一种管理方法。
本文将介绍品质保证体系的重要性、建立品质保证体系的步骤以及如何有效运作品质保证体系。
2.品质保证体系的重要性品质保证体系在企业管理中起到至关重要的作用。
通过建立品质保证体系，企业可以：提供高质量的产品或服务：品质保证体系确保产品或服务达到一致的质量水平，使客户满意并增强企业声誉。
满足法律法规要求：有些行业存在法律法规对产品或服务质量的要求，品质保证体系帮助企业遵守这些要求，减少法律风险。
管理和减少风险：品质保证体系帮助企业识别并管理潜在的质量问题，减少因质量问题而带来的成本和风险。
持续改进：品质保证体系鼓励企业进行持续改进，提高产品或服务质量，并提高企业竞争力。
3.建立品质保证体系的步骤建立品质保证体系需要以下步骤：1.规划：明确品质保证体系的目标和范围，确定所需资源和时间，并明确责任和职责。
2.文件化：编写品质保证手册、程序文件和作业指导书等文件，明确品质保证体系的要求和工作流程。
3.培训和意识提高：对员工进行品质保证体系的培训和意识提高，确保每个员工理解并履行自己的责任。
4.实施：根据品质保证手册和程序文件的要求执行工作，记录关键数据和结果。
5.执行审核：定期进行内部审核，评估品质保证体系的有效性和合规性。
6.持续改进：根据内部审核的结果进行改进，并通过持续改进来提高品质保证体系的效果和效率。
4.品质保证体系的运作品质保证体系应该是一个持续运作的系统，以下是品质保证体系的关键步骤：1.风险管理：识别和评估潜在的质量风险，制定相应的控制措施。
2.过程控制：建立和执行标准化的工作程序，确保产品或服务在各个生产环节中的一致性和质量。
3.数据分析：收集和分析关键数据，识别问题根源，并采取纠正措施。
4.不断改进：运用持续改进方法，找到并消除存在的质量问题，并提高整个品质保证体系的水平。
5.结论品质保证体系是确保产品或服务质量的关键管理方法，对企业的长期发展和客户满意度至关重要。
品质保证体系图
管理 技术合作厂
二、 产品 设计 计 (1)设计 FMEA (2)原型品管制计划 (3)工程图面 (4)材料表 (5)耐久试验规 范 (6)管制特性/CC,SC (7)构成零件制作/纳入计划及进度管制表 (8)模具/治具/量具/需求规划及制作/纳入进度管制表 (9)产品工程试验规划 /进度管制及综合报告表
量产试作
(1)重点管理项目确认 (2)作业流程确认 (3)作业指导书确认 (4)量试管制计划确认 (5)包装之分析评估
NG
品质评价
量产品检讨与对策 (量试评估会) 量试管制计划、作业指导书、工程图面及数据修订
送样 提出及执行
量产会议 (量产转移) 量产管制计划签认及最终可行性确认
量产开始
信息回馈与矫正 (1)降低变异 (2)确保品质规划之有效性使顾客满意 (3)交货及服务
原型品试作 / 品质评价 NG
试作检讨与对策 (开发试作评估会)
承认图, 检查成绩表, 原型品提出
三、 制程 设计 及发 展
四、 产品 及制 程确 认
NG 送样 审核
五、 回馈 评估 及矫 正
量产试作设计检讨 (开发会议 B)
(1)量产制造流程图 (2)包装设计 (3)量试管制计划 (4)作业指导书 (5)进料、制程、成品检查标准
阶段 客户
业务
品质保证体系图
开发
质保
生产
一、 计划 及定 义项 目
提供规格或图面
提供规格或图面
可行性评估 (1)图面规格评估 (2)制造技术、设备、生产能力、开发成本分析 (3)人力、工程能力评估 (4)品质履历、营运状况评估
设计计划 (1)初步材料结构表 (2)初步制造流程图 (3)设计构想书 (4)试作图 (5)初期制程重要特性清单 (6)零组件开发作业规划及进度管制表
食品加工厂品质保证体系
食品加工厂品质保证体系1. 引言食品加工厂的品质保证体系是确保食品质量符合安全和卫生标准的关键措施。
在整个食品加工过程中，有效的品质保证体系能够确保食品的安全性、卫生性和符合标准的质量。
本文将介绍食品加工厂品质保证体系的重要性和一些有效的策略。
2. 品质保证体系的重要性- 食品安全：品质保证体系是确保食品安全的基础。
通过建立食品加工厂的品质保证体系，可以防止食品中的污染物质、细菌和其他有害物质的存在，从而保证食品的安全性。
- 卫生标准：品质保证体系有助于确保食品加工厂的生产环节符合卫生标准。
通过建立清洁化管理程序、监测生产环境等措施，可以减少细菌滋生的可能性，保证食品的卫生性。
- 质量控制：品质保证体系能够帮助食品加工厂控制产品的质量。
通过建立标准的生产流程、监测生产环节和使用合格的原材料，可以确保食品的质量符合标准。
3. 品质保证体系的有效策略为了建立一个有效的品质保证体系，食品加工厂可以采取以下策略：3.1. 安全培训和监测确保员工具备必要的安全知识和技能，加强食品安全意识。
通过定期培训和监测，提高员工对于食品安全管理的重视程度。
3.2. 生产流程控制建立标准的生产流程，并确保员工严格按照流程操作。
加强对原材料的检查和控制，确保使用的原材料符合质量要求。
3.3. 环境监测和清洁化管理加强对生产环境的监测，确保生产环境符合卫生标准。
定期进行清洁化管理，包括清洁设备、生产区域、储存区域等，以预防细菌和有害物质的滋生。
3.4. 质量检测和分析建立质量检测和分析系统，确保生产的食品符合规定的质量标准。
通过定期抽样检测和分析，及时发现和解决可能存在的质量问题。
3.5. 安全记录和跟踪建立完善的安全记录系统，记录食品加工过程的各个环节和结果。
通过跟踪记录，及时发现和解决潜在的食品安全问题。
4. 结论食品加工厂品质保证体系的建立对于确保食品质量的安全和卫生至关重要。
通过安全培训和监测、生产流程控制、环境监测和清洁化管理、质量检测和分析、安全记录和跟踪等策略的综合应用，可以有效地建立一个可靠的品质保证体系，提高食品加工厂的品质保证能力。
系统质量保证体系
系统质量保证体系概述系统质量保证体系是指针对特定系统的一系列策略和方法，旨在确保系统的质量和可靠性。
它是一个在开发、测试和维护系统过程中关注质量和持续改进的框架。
目标系统质量保证的主要目标包括：1. 确保系统功能的完整性和稳定性。
2. 提高系统的性能和效率。
3. 保证系统的安全性和可靠性。
4. 增强系统的可维护性和可扩展性。
5. 提供满足用户需求的高质量系统。
关键组成部分为了实现系统质量保证的目标，以下是关键的组成部分：1. 需求管理在系统开发的初期，需求管理起着至关重要的作用。
这包括收集、分析和管理用户需求的过程，旨在确保开发出符合用户期望的系统。
2. 质量计划质量计划是制定系统质量保证策略和方法的重要步骤。
它涵盖了制定质量目标、评估质量风险、确定测试策略和建立质量指标等内容。
3. 设计与开发在系统设计与开发阶段，着重考虑质量保证问题是必要的。
这包括制定良好的系统架构、遵循最佳实践、进行代码审查和确保代码质量等措施。
4. 测试与验证测试与验证是确保系统质量的核心环节。
包括单元测试、集成测试、系统测试和验收测试等多个层次的测试活动，以确保系统功能和性能的正确性和稳定性。
5. 缺陷管理缺陷管理是在系统维护和升级过程中不可或缺的一环。
该过程包括缺陷识别、记录、跟踪和解决，以确保及时修复和改进系统中的问题。
持续改进系统质量保证体系是一个持续改进的过程。
通过定期的评估和反馈，系统质量保证体系能够不断优化和改进，以适应不断变化的需求和技术环境。
以上是系统质量保证体系的概述和关键组成部分。
建立一个健全的系统质量保证体系，能够为系统的开发和维护提供可靠的指导和支持，确保系统始终保持高质量和可靠性。
房地产业质量保障体系
房地产业质量保障体系简介房地产业质量保障体系是一个旨在确保房地产项目质量的多个环节和措施的整合系统。
该体系可以有效地提升房地产项目的品质和可靠性，满足购房者的需求和期望，增加投资者和消费者的信任度。
构成要素房地产业质量保障体系主要包括以下几个方面：1. 技术要求在房地产项目的设计和施工过程中，应遵守国家和地方的相关技术标准和要求。
从建筑结构、材料选用到工程质量验收，都需要符合规定的标准，确保房屋的安全和可持续性。
2. 资金管理房地产开发商在项目建设过程中，应合理管理和使用项目资金。
资金应用应透明、合规，并且能够确保项目建设的顺利进行。
同时，应确保资金完整性，防止损失和浪费。
3. 施工管理房地产项目的施工管理是确保质量的重要环节。
施工过程中应加强监督和控制，确保施工质量符合设计要求和规范，杜绝施工过程中的违规行为。
4. 售后服务房地产开发商应提供优质的售后服务，包括及时响应用户的投诉和维修请求，解决存在的质量问题，确保用户的权益得到保护。
目的与意义建立房地产业质量保障体系具有以下目的与意义：- 保护购房者的合法权益，保证他们购买的房产符合预期质量标准。
- 构建可持续的房地产市场，提升市场竞争力和吸引力。
- 增加投资者和消费者对房地产项目的信任度。
- 提升房地产企业的形象和声誉。
总结房地产业质量保障体系是一个涵盖技术要求、资金管理、施工管理和售后服务等多个方面的综合性系统。
它的建立和落实对于确保房地产项目的质量、保护购房者的权益以及促进房地产市场的健康发展具有重要意义。
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2013/9/10
15
分析フローチャート
発見単位 （生産ライン、客先等） 品質保証部
不具合検証、外観目視確認、 現象保存
相関部門
異常品
原因調查
倍数拡大の顕微鏡で 確認、現象保存
NG
不具合検証 NG CAR発行
改善対策の提出
分析デバイスと項目と の選定
品管の検証
対策の導入
効果確認
OK
標準化 教育 水平展開
営業
設計
生産管理
エンジニアリング
品証部
製造部
実行可能性評価
検証
OK 設計変更 図面確認受取。 変更点 変更管理 量產 DCC 製造工程検証 CAR フローチャート 出荷検査
SOP 受付 量產 最終検査 パーキング
組立 クレーム
產品規格 連絡 標準化 客戶返答
2013/9/10
5
受入管制作業フローチャート
特採 廃棄 選別使用 処置結果の確認
OK
Close
2013/9/10
12
SPC工程管制
工程名 設備、治工具 項目 頻度 初回品︰6Pcs/ 機種 抜取検査︰4Pcs/ Lot 規格 管制方法
銅メッキ
メッキライン
銅厚
パタン幅 / スペース
7.5~15 μm
両面板︰ Min 40μm/ 40 μm 片面板︰ Min 16um/ 22 um
品質政策
品質第一 効率優先
2006 品質目標
製品平均歩留率 : 85% 客先満足度 : 100%
2013/9/10 1
環境政策
.国内環境保護相関法規を遵守し、政府の要求に 符合する。 .エネルギーの節用を努力する。工業廃棄物を減量し 並びに汚染予防矯正し、持続改善の目標まで達する。 .廃棄物の管理を強化する。
8
客先の変更フローチャート
客先
変更要求
営業部
E-mail, 電話と 相関資料
エンジニアリング部
相関部門
変更要求の発行
NG
工程変更申請書は各部門との照会認可を取得する。
方案確認
OK
客先に連絡 データ変更
書類センターに納める管理
相関部門へ発行
サンプル試作
NG NG
品質確認 客先に連絡 承認
OK
サンプルの評価
供給ベンダー 倉庫/購買担当 相関部門 品質保証
材料 受入 GP管制材料の確認
Y
IQCに連絡
N
GPラベル貼り合せ有無の確認
Y N
GP要求に符合の確認
N
Y
不具合品管制フロー IQC 検査
Y N
合格の確認
Y
入庫 受入検査報告の記入
確認
2013/9/10
6
クレーム処置フローチャート
客先 営業部 クレーム受付 品質保証部 クレーム連絡書 の受付 客先品質反映 管理台帳 相関責任単位 生産管理単位 品質異常発見 必要なデータを取得し、応急措 置を制定する。データ：ロット 番号、不具合項目、不良数、出 荷日、不具合サンプル等。 N 不具合サンプル検 証可能性判定 Y クレーム連絡書の 発行 不具合品の検証 在庫/WIP/返却品 品質調査命令発する。 Y 返却品の受付 OQC抜取検査 NG クレームトラッキン グ表に記入 クレーム確立 クレーム連絡書 記入 クレーム連絡書 の受付 再検査作業 不具合対策書発行 Y 責任の明確 Y 選別 N OQC抜取検査 OK 改善対策の制定 NG クレーム通知票 の記入 OK
断面+顕微鏡
D.E.S
エッチングライン
5Pcs/ Lot
顕微鏡
金メッキ
手動/自動/連續 電鍍 Ni-Au 線ライン
Ni / Au 厚度 Ni / Au 厚度 錫厚 寸法 クリンム 厚度 LED 平行度
初回品 抜取検査︰2Pnl/ Lot 初回品 抜取検査︰2Pnl/ Lot 初回品 抜取検査︰2Pnl/ Lot 初回品︰1Punch 1回/2時間 初回品 / 5Pcs
X-Ray
X-Ray 3D クリンム 厚度測定器 3D
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SPC工程管制
Ichia-WK11/Dim#54
LSL
Process Data LSL 0.13000 Target 0.33000 USL 0.53000 Sample Mean 0.32160 Sample N 25 StDev (Within) 0.03297 StDev (O v erall) 0.03297
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生産工程フローチャート
受入 検査 材料準備 ドリル(1) 銅+PP 仮接著 銅+PP 本接著 銅+PP+銅 仮接著 銅+PP+銅 本接著 キュア(1) ドリル(2) ブラック ホール ドライフィ ルム圧着 カバーレイ 仮接著
裁断
プラスマ
銅メッキ
前処理
露光
エッチング
カバーレイ 本接著
キュア(2)
前処理
金メッキ
印刷
キュア(3)
裁断
NG 電気 検査 OK EMI 仮接着 EMI 本接着 一回穴抜き (1) 中間 検査 OK OQC OK 補強板 本接著 SMT 両面テープ 貼付
NG NG 標示 二回穴抜き ICT OK 最終 検査 OK OQC OK パーキン グ 入庫 出荷
廃棄
NG
生産工程との展開 審査管制に納める
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不具合品管制フローチャート
管制部門
発見、隔離、標示 品管&相関部門に連絡 MRB 処置申請の提出 決議の形成 Yes 処置計画 修理 返却
NG
品質保証部
品管確認
NG OK
相関部門
生產計画の影響 確認
審議部門
総経理/ 品証部長
NG
審議 OK No 裁決
ISO 14001:1996
Certificate No:CNABC01-B
ISO 9001:2000
Certificate No:C041059
2007年3月認証予定
Start 2013/9/10
2004.8
2004.8.
2005.12.
2007.3.
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品質保証体系図
客先
規格、要求 検証 NG OK 受付 試作 設計審查 NG FMEA 主導 FMEA審査 生産準備 検査 サンプル 試作手配 設計審査 管制計画
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QCC と 6δ導入体系
朝礼 特定チーム改善会議 看板管理
ZERO
即刻改善会議
SOP
QIP
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Ni=1~6 μm； Au=0.1~0.3 μm
X-Ray
無電解 金メッキ 無電解 錫メッキ 一回穴/ 外型抜き 半田クリンム 印刷 Reflow
無電解金メッキライン 錫メッキライン 11T プレス 印刷機 回流炉
Ni=1~6 μm ； Au=0.03~0.09 μm 0.3 ~0.6 μm ±0.2 mm 0.1±0.04 mm 0.1 mm
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試驗及量測設備 （3）
MIT 耐折曲機
伝導計
剪断力計
電力儀
高抵抗計
クロム測定器
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エリア標識管制
不 良 品 エ リ ア 通 路 エ リ ア
保 留 品 エ リ ア
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GP
エ リ ア
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工程不具合品標識管理
電検不具合品 打抜不具合品 最終検査不具合品
卓面製品エリア管理
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試験及び計量設備
冷熱衝撃(1 台) 高温ケース(1 台) X-RAY 膜厚測定機(1 台) 引張力試験機(1 台) 三次元測定器(1 台) 恒温恒湿ケース(1 台) 低温ケース(1 台) 鉛フリー錫溶炉(1 台) 冶金顕微鏡(1 台) 器械顕微鏡(1 台) SEM & EDS分析儀(1 台) メッキ光沢分析儀(1台) 原子吸収スペクトル儀(1 台) UV分光計(1 台) MIT 耐曲折機(1 台) 伝導計(1 台) 剪断力計(1 台) 電力儀(1 台) 高抵抗計(1 台) クロム測定儀(1 台)
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試驗及量測設備 （1）
冷熱衝撃機
高溫ケースX-RAY 膜来自測定機引張力試験機三次元測定機
恒温恒湿ケース
低溫ケース
2013/9/10
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試驗及量測設備（2）
鉛フリー半田溶炉
冶金顕微鏡
器械顕微鏡
電子顕微鏡& EDS分析儀
メッキ光沢分析儀
原子吸收スペクトル儀
UV分光計
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.教育訓練を落着的に教育訓練し、環境保護意識と 応変能力を向上する。
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品質保証部組織図
品質保証部
品質管制
生産工程 品質管制
品質保証
教育訓練 センター
受入検査
出荷検査
書類管理＆ 品質系統
QA組
規格判定組
実験室
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品質及び環境管理体系認証
TS16949
UL
Certificate No:E213184
0.18 0.24 0.30 0.36 0.42 0.48
O bserv ed Performance PPM < LSL 0.00 PPM > USL 0.00 PPM Total 0.00 Exp. Within Performance PPM < LSL 0.00 PPM > USL 0.00 PPM Total 0.00 Exp. O v erall Performance PPM < LSL 0.00 PPM > USL 0.00 PPM Total 0.00