搬运与出货制度

一、目的

确保产品在整个形成和最终交付过程中的品质，使产品完好到达顾客。

二、范围

适用于公司报有物品的搬运、储存、包装、防护及出货过程的控制。

三、权责

3．1仓库负责产品储存控制，并选择和使用合适的搬运工具和搬运流程。

3．2各部门负责所属区域物品的保护。

三、内容

4．1搬运过程控制

4．1．1根据产品的特点选择合适的搬运工具。

4．1．2搬运工具的选择需注意以下问题。

a.不损坏产品和包装；

b.设置合适的搬运路线；

c.易损物品配备专用搬运工具和方法；

4．2储存过程控制

4．2．1出入库手续。

a.各类物料入库，以《进仓单》方式办理。

b.生产部领料，以《材料出仓领用单》方式办理。

c.成品出仓，以《出仓单》方式办理。

d.无论成品还是材料，均需经过合格的方可入库。

4．2．2贮存控制

a.仓库主管对仓库区域进行规划,负责配置适当的设施(抽风机\消防栓）

b.贮存物品堆放要求：

（1）物品分类分区摆放，标识清晰可见；

（2）易损物品危险物品应给予醒目的标识；

（3）堆放的高度及储存的容器应根据产品的特点进行确定；

4．3成品的标识

4．3．1成品检验合格后，由检验员贴上标签后，方可办理入库手续。

4．3．2检验不合格，贴上不合格标签后，通知生产车间，由车间根据。

4．2．3仓库每月25日盘点一次，盘点结果记录于《材料盘存表》，保持物料帐一致。

4．3包装控制

4．3．1公司依客户的要求选择包装材料及包装方式。

4．3．2员工依作业指导书进行包装。

4．3．3当对原材料包装有物别要求时，由采购通知供应商办理。

4．4防护控制

4．4．1物品按区域进行摆放；

4．4．2按产品的特点做好防尘、防划伤、防锈蚀、防雨、防晒等工作。

4．5出货控制

由香港公司提供出货时间，出货地点，由成品仓人员安排出货

五、参考文件

无

六、相关记录

1．进仓单（WF-SOP-18/01）

2．材料出仓领用单（WF-SOP-18/02）

3．物料盘存表（WF-SOP-18/05）

4．成品仓标识卡（WF-SOP-18/06）

5．退货指引（WF-SOP-18/07）

6．物料进仓程序( WF-SOP-18/08 Rev.0）

7．生产领料程序(WF-SOP-18/09 Rev.0)