SSOP案例分析1复习进程

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ssop培训计划

ssop培训计划一、培训目的为了帮助员工了解和掌握食品安全操作规程（SSOP），提高员工对食品安全的重视和认识，保障生产过程中的食品安全，特制定本培训计划。

通过本次培训，员工将了解SSOP的基本内容和要求，学习操作规程，提高食品安全意识和操作技能，确保生产过程中的卫生和安全。

二、培训对象本次培训对象为公司全体员工及相关职能部门人员。

三、培训内容1. SSOP的基本概念和作用2. SSOP的要求和标准3. 源头控制、加工控制、卫生控制4. 设备设施清洁、消毒和维护5. 个人卫生和操作规程6. 废弃物处理和环境卫生7. 检查和记录要求8. 突发事件的处理四、培训安排1. 培训时间：预计为5天2. 培训地点：公司会议室3. 培训方式：理论讲解、案例分析、现场演示4. 培训内容和时间安排：第一天：SSOP概念和作用，基本要求和标准，源头控制、加工控制第二天：卫生控制，设备设施清洁、消毒和维护第三天：个人卫生和操作规程，废弃物处理和环境卫生第四天：检查和记录要求，突发事件的处理第五天：现场演示和案例分析五、培训方式1. 讲师授课：由食安专家担任主讲老师，传授SSOP的基本知识和操作规程。

2. 案例分析：结合公司实际案例，分析食品安全问题及解决方法。

3. 现场演示：组织现场演示，展示设备清洁消毒和个人操作规程。

4. 考试评估：培训结束后进行考试评估，通过考试者获得SSOP培训证书。

六、培训评估1. 参训人员将进行考试评估，通过考试者获得SSOP培训证书。

2. 培训结束后，将组织员工对培训内容进行反馈评价，收集员工的意见和建议进行改进。

3. 对于考试不及格的员工，将制定针对性的提升培训计划，并进行补考。

七、培训效果1. 培训结束后，员工将掌握SSOP的基本要求和操作规程，提高了食品安全意识和操作技能。

2. 减少了操作过程中的错误和疏漏，提高了食品安全合规率和生产质量。

3. 增强了员工对食品安全的重视和认识，促进了公司食品安全管理体系的建设和完善。

《食品安全与质量控制》课程标准

《食品安全与质量控制》课程标准（一）课程性质与任务《食品安全与质量控制》是一门专业核心课程。

该课程以“培养学生的食品安全和食品质量意识，使学生掌握食品安全与质量控制的基本理论、基本知识和基本技能，并具备良好职业素养”为教学目标。

通过本课程学习，学生可以逐步获得实施食品质量法规与标准、食品质量安全控制、卫生管理、产品认证等工作能力，养成自觉执行食品相关法律法规的意识及职业道德，同时提高学生获取信息、分析问题和解决问题、团结协作、社会交往等综合职业素质。

（二）课程教学目标1、知识目标（1）掌握6S管理方法的基本内容及实施程序；（2）掌握卫生标准操作程序(SSOP)的基本内容及实施程序；（3）掌握QS认证的基本内容和程序；（4）掌握危害分析与关键控制点(HACCP)的基本内容、CCP判定方法以及实施程序等；（5）掌握食品良好操作规范（GMP）的基本内容和实施程序等。

2、能力目标（1）能判断某场景或案例是否符合卫生标准操作程序(SSOP)的基本要求；（2）能针对某案例的生产过程进行危害分析，找出关键控制点，编制HACCP计划初稿；（3）能针对实施质量管理体系企业的内审案例，判断合格项或不合格项；（4）能判断某场景或案例是否符合食品良好操作规范(GMP)的基本要求。

3、素质目标（1）热爱专业工作，自觉执行食品相关法律法规的意识及素质以及食品从业者必备的职业道德；（2）具备食品安全的风险意织、质量管理的基本意识；（3）具备获取信息、分析问题和解决问题的能力；（4）具备语言表达、团结协作、社会交往等综合职业素质。

（三）参考学时48学时。

（四）课程学分3学分。

（五）课程内容和要求表2-17《食品安全与质量控制》课程教学内容与教学要求序号教学项目教学内容与教学要求活动设计建议参考课时16S制度的基本内容及实施1.6S的基本内容2.6S体系的基本原理3.6S制度建立的基本方法4.6S制度的建立5.6S制度实施的基本方法6.6S制度的持续改进以学生查阅资料、整理资料、汇报的方式开展教学102卫生标准操作规范（SSOP）的制定与实施1.SSOP制度的基本内容2.SSOP制度的建立3.SSOP计划的实施方法4.SSOP计划的监控方法5.SSOP制度的注意事项6.SSOP制度的持续改进方法教师讲解准备知识并给出某饮料生产企业或虚拟车间情况录像，学生根据其具体录像给出不符合项并对其进行改正实施。

SSOP培训教材课件

问题：清洁卫生不彻底，可能导致食品污染和交叉感染。
安全防护问题与解决方案
01 02 03 04
总结词：安全防护是SSOP中的基础要求，针对安全防护问题，需要采取有效的解决方案。
详细描述
问题：安全防护措施不到位，可能导致意外事故和人员伤害。
解决方案：建立完善的安全防护制度，提供必要的安全设备和培训，确保员工掌握安全操作规程。
SSOP在食品行业的应用案例
某食品加工企业
该企业通过实施SSOP，确保了食品加工过程中的卫生和安全。该企业制定了严格的清洁和消毒程序，对员工进行了全面的培训，并定期对生产线进行检查和维护。
某乳制品企业
该企业通过实施SSOP，确保了乳制品的生产质量和安全。该企业注重原料采购和存储环节的卫生管理，同时对生产设备和环境进行严格的清洁和消毒。
对改进措施的实施情况进行跟踪和评估，确保改进措施的有
效性和持续性。
04
SSOP的常见问题与解决方案
清洁卫生问题与解决方案
详细描述解决方案：制定严格的清洁卫生计划，定期进行清洁
和消毒，确保所有设备和表面都得到彻底清洁。
总结词：清洁卫生是SSOP中的重要环节，针对清洁卫生问题，需要采取有效的解决方案。
SSOP培训教材课件
汇报人： 2023-12-24
目录
• SSOP简介 • SSOP的具体步骤 • SSOP的执行与监控 • SSOP的常见问题与解决方案 • SSOP的案例分析
01
SSOP简介
SSOP的定义
总结词
SSOP是食品安全操作程序的标准，是一套详细的操作规范，用于确保食品生产过程中的卫生和安全。
总结词：人员健康与卫生管理是SSOP中的重要组成部分，针对人员健康与卫生管理问题，需要采取有效

标准卫生操作程序(SSOP)

第三方审核
邀请第三方机构进行审核，以客观评估企业 SSOP的符合性。
监管部门检查
接受政府监管部门的定期检查，及时整改不符合项，并采取预防措施。
应对法规变化的策略
关注动态
及时关注国内外法规和标准的更新动态，了解变化内容和要求。
培训员工
对员工进行新法规和标准的培训，确保他们了解并遵循新的规定。
调整程序
SSOP的历史与发展
起源
SSOP起源于20世纪中叶，随着食品加工工业的发展，食品安全问题逐渐受到关注。
发展历程
随着食品安全法规的不断完善，SSOP逐渐成为全球范围内食品加工企业必须遵循的标准要求。
未来趋势
随着科技的进步和食品安全意识的提高，SSOP将更加注重预防性卫生管理、风险评估和持续改进，以确保食品安全和卫生的长期稳定。
为了确保设备的正常运行和卫生状况，企业需要定期对设备进行维护和清洗，及时发现并解决潜在问题。
03
监控与检查
企业应建立完善的监控和检查机制，对SSOP的执行情况进行定期检查和评估，及时发现并纠正不规范操作。
从失败中学习的教训
企业应重视员工的反馈和建议，及时调整和完善SSOP，确保其适应企业实际情况和市场需求。
虫害控制
01
应定期对生产场所进行灭鼠、灭蝇、灭蟑螂等虫害控制工作。
02
生产场所的门窗应严密，无缝隙，防止虫害进入。
生产人员应遵循卫生规定，不得携带食品以外的物品进入生产场所，防止虫害随物品进入。
03
如发现虫害，应及时采取措施进行清除，防止其对食品造成污染
。
04
03
CHAPTER
实施与监控
数据分析
对卫生操作过程中的数据进行分析，找出问题所在，制定针对性的改进措施。

SSOP培训课件(2)

总结词
食品储存和加工是SSOP中关键的方面之一，旨在保持食品新鲜、安全、卫生。
详细描述
食品储存和加工包括选择正确的储存方法和容器，标注食品的名称、生产日期、保质期等信息。对于易腐食品，需要进行温度控制，避免交叉污染和细菌繁殖。同时，企业需要遵循国家或地区的法规和标准，建立合理的食品储存和加工流程，确保产品质量和安全。
SSOP在其他行业的应用
工业制造行业
工业制造行业在生产过程中需要控制各种卫生要素，如噪音、振动、尘埃等，SSOP可以制定相应的卫生控制程序，确保生产环境的卫生质量。
服务业
服务业需要提供清洁、卫生的服务环境，SSOP可以制定相应的卫生规定和程序，确保服务质量和顾客的健康安全。
07
结论
对于SSOP的总结
中国SSOP法规和指南
《食品安全法》
《食品安全法》是中国国家食品安全的基本法律，其中规定了食品生产经营企业应当遵守的食品安全标准和其他要求。
《食品生产许可审查通则》
《食品生产许可审查通则》是中国国家食品药品监督管理局发布的法规，其中规定了食品生产企业应遵守的SSOP等食品安全管理体系的要求。
《食品安全国家标准》
SSOP的涵义
SSOP是指一系列用于确保食品安全卫生的计划、程序和标准，旨在为食品生产、加工、储存和分销提供必要的卫生条件和质量控制。
SSOP的重要性
SSOP对于食品安全卫生至关重要，它能够有效地减少食品生产过程中的污染和交叉污染，并降低食源性疾病的风险。
SSOP的组成部分
SSOP通常包括八个方面的内容，即原料采购、加工过程、仓储和运输、设备与器具的清洗与消毒、食品接触面和员工手的清洁与消毒、食品添加剂和辅料的管理、虫害与鼠害的控制以及水的安全管理。

SSOP培训课件

技术进步的推动
数字化、智能化等技术的发展将为 SSOP带来更多的机遇和可能性。
ssop未来发展挑战
要点一
数据安全与隐私保护
随着数字化转型的深入，数据安全和隐私保护将成为SSOP面临的重要挑战。
要点二
技术更新的周期性波动
技术更新迅速，SSOP需要不断进行技术升级和学习，以适应市场的变化。
要点三
原料和包装材料
对原料和包装材料进行检验，确保符合食品安全要求，并按照规定进行储存和使用。
生产过程控制
按照食品安全标准、规范和要求进行生产过程控制，确保产品质量和食品安全。
检验和记录
对产品进行检验，并记录检验结果和处理情况，以备查验。
ssop基本原则
预防为主
通过消除或减少食品安全危害源，降低食品安全风险。
全球化与本地化结合
在全球化背景下，SSOP将更加注重与当地文化和市场需求相结合，以实现本地化与全球化的平衡。
ssop未来发展机遇
新兴市场需求
随着新兴市场的发展，SSOP 将面临更多机会，尤其是在食
品、农业和制造业等领域。
可持续发展的要求
随着可持续发展的重要性日益凸显，SSOP将迎来更多以可持续发展为目标的市场需求。
ssop培训课件
xx年xx月xx日
目录
• ssop概述 • ssop基本内容与原则 • ssop操作流程 • ssop常见问题与对策 • ssop实际应用案例分析 • ssop未来发展与展望
01
ssop概述
ssop是什么
定义
SSOP（Standard Operating Procedures，标准操作程序）是一种规定操作步骤和方法的指导性文件，是生产过程中必须遵循的标准。

ssop计划书制作实施例

ssop计划书制作实施例英文回答：SSOP (Standard Operating Procedures) Plan Making and Implementation Example.SSOPs are essential for ensuring that all processes and procedures within an organization are carried out consistently and efficiently. The development and implementation of an SSOP plan requires careful consideration and attention to detail. In this example, we will outline the steps involved in creating and implementing an SSOP plan for a manufacturing facility.Step 1: Identify the Processes and Procedures.The first step in creating an SSOP plan is to identify all the processes and procedures that need to be documented. This may include production processes, equipment maintenance procedures, cleaning and sanitation protocols,and more.Step 2: Document the Processes and Procedures.Once the processes and procedures have been identified, the next step is to document them in detail. This mayinvolve creating step-by-step instructions, checklists, and other documentation to ensure that the processes can be followed consistently.Step 3: Review and Revise.After the processes and procedures have been documented, it is important to review them carefully to ensure thatthey are accurate and up to date. Any necessary revisions should be made at this stage.Step 4: Training.Once the SSOP plan has been created, all employees who will be involved in carrying out the processes and procedures should be trained on the new documentation. Thismay involve providing hands-on training, conducting meetings, or creating training materials.Step 5: Implementation.With the processes and procedures documented and employees trained, the next step is to implement the SSOP plan. This may involve assigning responsibilities, establishing timelines, and monitoring the implementation process.Step 6: Monitoring and Evaluation.Once the SSOP plan has been implemented, it is important to monitor its effectiveness and evaluate its impact on the organization. This may involve collecting data, soliciting feedback from employees, and making any necessary adjustments to the plan.中文回答：SSOP（标准操作程序）计划制定和实施示例。

ssop计划书

ssop计划书SSOP计划书。

一、项目背景。

随着社会的不断发展，人们对于安全和健康的关注度越来越高。

特别是在工作场所，安全和健康问题更是备受关注。

为了保障员工的安全和健康，公司决定实施SSOP（安全和卫生操作规程）计划，以建立和维护一个安全、健康的工作环境。

二、目标和意义。

1. 目标，通过SSOP计划，建立一套全面、系统的安全和卫生操作规程，确保员工在工作中不受伤害，减少事故发生的可能性。

2. 意义，SSOP计划的实施将有利于提高员工的安全意识，减少工作中的事故和伤害，提升工作效率，为公司的可持续发展奠定基础。

三、计划内容。

1. 制定安全和卫生操作规程，对公司的各项工作进行细致的分析和总结，制定相应的安全和卫生操作规程，包括但不限于生产作业、设备维护、紧急救援等方面。

2. 培训员工，组织相关人员进行安全和卫生操作规程的培训，提高员工的安全意识和技能水平，使他们能够熟练掌握规程并有效执行。

3. 定期检查和评估，建立定期的安全和卫生检查机制，对各项安全和卫生操作规程进行评估，及时发现和解决存在的安全隐患。

4. 安全奖惩制度，建立健全的安全奖惩制度，对遵守规程的员工进行奖励，对违反规程的员工进行相应的处罚，以此促进员工自觉遵守规程。

四、实施步骤。

1. 制定工作计划，明确SSOP计划的时间表和实施步骤，确保计划的顺利实施。

2. 分工负责，明确各部门的责任和任务，建立相应的工作小组，确保每个环节都有人负责。

3. 培训和宣传，组织培训和宣传活动，让员工了解SSOP计划的重要性和具体内容。

4. 落实执行，严格按照计划进行执行，确保每个环节都得到有效的落实。

5. 监督检查，建立监督检查机制，对计划的执行情况进行定期检查和评估，及时发现和解决问题。

五、预期效果。

1. 提高员工的安全意识和技能水平，减少工作中的事故和伤害。

2. 建立健全的安全和卫生操作规程，确保员工在工作中不受伤害。

3. 提升工作效率，为公司的可持续发展奠定基础。

ssop案例分析答案

案例1：
1、更衣室内未设置洗手消毒设施。

虽然人员不直接接触产品，但生产过程中的现场监控、取样、设备的特别状态，若人员不洗手就可能交叉污染。

2、操作区域应通风良好，企业说没有抽风设施，则如何示意出其内的气流流向？否则不流动的空气就容易孳生微生物而且其中的操作人员如何呼吸正常呢？
案例2
1、更衣室内设置卫生间，在工人有可能不更衣的情况下使用卫生间，除非现场能提供员工的操作习惯是换下工作服后在入厕，但整体上，新厂房不能再这样布局了；老企业就得看他们的培训和人员素质了，不一定是不符合项。

2、杀菌的操作工艺确定是水温85度15分钟，需提供产品在该水槽内（85度15分钟内）的温度变化曲线，说明杀菌的有效性；若关键限值和操作限值差距较大，能够满足目前的设备能力下（波动的影响下），完全满足关键限值的要求（如产品中心温度72度一分钟），则可以放宽对水温的监测频率，但不能不测，否则不能保证杀菌的有效性。

3、无菌室内放置培养箱是不合理的，应该放在外面。

SSOP案例分析1(1)

案例一：在某利乐包饮料厂，评审组看到以下情景：生产设备是国外进口的全自动流水线，生产厂房是四层，底层是成品仓，一楼是灌装和外包装。

二楼是均质，过滤，板式杀菌；三楼是原料处理和配料，融解，临时储存罐。

仅在一楼设有与灌装间相连的更衣室，更衣室内有衣帽架，没有洗手消毒设施。

陪同的厂长说是全自动生产线，工人的手不用接触产品，所以就没设置。

而且从来没有发生过问题。

灌装间和更衣室用玻璃与外界隔开。

灌装间内是全自动的灌装机，180度的瞬时灭菌和局部过氧化氢消毒。

窗户密闭良好，没有纱窗，问厂长有无排风设备时，回答说没有，装有日光灯及灯罩，地面用环氧树脂涂料，排水畅通。

请找出不符合项和违反条例并进行描述：答：（1）并没有在每一层都设有更衣室，另外没有洗手消毒和厕所的设施。

容易造成交叉污染。

违反了SSOP中“手的清洁与消毒，厕所设施的维护和与卫生的保持”这一项。

（2）窗户封闭良好，没有纱窗，没有排风设备这与“车间应该保持通风良好，加大空气流动”相违背。

此外容易滋生微生物和造成车间人员呼吸不顺畅，还有没有排风设备，不能正压排气，空气不易流动，不能很好的预防冷凝水的形成。

案例二：评审组到某大型饮料厂进行评审。

负责人徐介绍该厂规模大，产量大，技术人才多，设备先进，自动化程度高，最终的产品是内置吸管复合袋包装的，吸管顶部有一次性塑料盖的软饮料。

在徐的陪同下，首先对生产车间进行评审。

由于车间大，人员多，更衣室也很大，男女分开左右通道进车间。

通过一扇装了胶帘的大门，来到预进间，墙壁上挂着一些与生产质量、进度、计划有关的图表。

进到更衣室，首先看到在里面有卫生间，其设有抽风，冲水装置，门开向走入更衣区的通道。

这时有一名工人从卫生间走出，去到更衣室的另一边洗手，再回来更衣。

徐某解释说卫生间设在更衣室内，更衣室有足够的洗手消毒设施。

更衣区内放置有十几个大型私人用品的铁柜，水靴架，打开之后，有衣服鞋等。

徐某解释说，全厂上千名工人的工作服统一清洗，消毒，发放。

SSOP培训讲义

喜洋洋食品有限公司卫生标准操作程序培讯内容一、什么是SSOPSSOP是Sanitation Standard Operating Procedure,中文意思为“卫生标准操作程序”.二、SSOP的内容SSOP1——水和冰的安全性SSOP2-—食品接触表面的清洁SSOP3—-交叉污染的防止SSOP4-—手清洁、消毒和卫生间设施的维护SSOP5-—防止外来污染物污染SSOP6—-有毒化合物的处理,贮存和使用SSOP7-—雇员的健康状况SSOP8——害虫的灭除和控制SSOP1—-水和冰的安全性生产用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素.对于任何食品的加工,首要的一点就是要保证水（冰）的安全。

食品加工企业一个完整的SSOP计划，首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的来源与处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。

1）食品加工者必须提供在适宜的温度下足够的饮用水(符合国家饮用水标准)。

对于自备水井，通常要认可水井周围环境、深度，井口必须斜离水井以促进适宜的排水，它们也就密封以禁止污水的进入。

对贮水设备(水塔、储水池、蓄水罐等）要定期进行清洗和消毒。

无论是城市供水还是自备水源都必须有效地加以控制,有合格的证明后方可使用.2)对于公共供水系统必须提供供水网络图，并清楚标明出水口编号和管道区分标记。

合理地设计供水、废水和污水管道，防止饮用水与污水的交叉污染及虹吸倒流造成的交叉污染。

要检查期间内，水和下水道应追踪至交叉污染区和管道死水区域。

在加工操作中易产生交叉污染的关键区域包括:水管龙头需要一个典型的的真空中断器或其他阻止回流装置以避免产生负压情况。

如果水管中浸满水，而水管没有防止回流装置保护，脏水可能被吸入饮用水中。

清洗/解冻/漂洗槽：水位不应进入低于水边缘之间有两倍于进水管直径的空气间隙以防止回吸。

要定期对大肠菌群和其他影响水质的成分进行分析。

企业至少每月1次进行微生物监测，每天对水的PH值和余氯进行监测,当地主管部门对水的全项目的监测报告每年2次。

SSOP培训课件(2)

降低风险与成本
合理制定和实施SSOP能够帮助企业降低食品安全风险，减少召回和索赔等带来的损失，降低企业运营成本。
SSOP的历史与发展
起源
SSOP起源于美国食品药品监督管理局（FDA）对食品企业的要求，最初主要针对加工企业。
发展历程
随着人们对食品安全问题的关注度不断提高，SSOP逐渐被全球范围内的食品企业所接受，
THANKS
谢谢您的观看
企业实施SSOP可以提升生产效率和产品质量，同时提高消费者对产品的信任度和忠诚度，从而增强企业的市场竞争力。
推动行业健康发展
SSOP的推广和实施可以促进行业内的良性竞争，推动整个行业向更加健康、安全、规范的方向发展。
SSOP未来的发展趋势
要点一
持续升级和完善
要点二
与信息化技术结合
随着食品安全问题的不断变化和人们对食品安全的关注不断提高，SSOP 也将不断升级和完善，以更好地适应时代的需求。
《sபைடு நூலகம்op培训课件(2)》
xx年xx月xx日
目录
• SSOP概述 • SSOP的核心元素 • SSOP的实践与操作 • SSOP的监控与改进 • SSOP的案例分享 • 总结与展望
01
SSOP概述
SSOP的定义与特点
定义
SSOP是一种标准的操作程序，用于确保食品生产、加工、处理、储存和分销过程中遵循卫生条件，是一种有效的食品安全管理方式。
对全体员工进行SSOP培训，提高员工的认识和技能水平。
编制SSOP文本，明确各项操作的程序、方法和要求。
组织专家或管理团队审核和修订SSOP文本，确保其科学性和合规性。
SSOP的注意事项
注意法律法规变化

食品方面SSOP的实例资料

食品方面SSOP的实例资料入车间前的注意事项E 健康检查Ø 食品生产经营人员每年必须进行健康检查；新参加工作和临时参加工作的食品生产经营人员上岗前必须进行健康检查，取得健康证明后方可参加工作。

Ø 凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的，不得参加接触直接入口食品的工作。

E 个人健康和伤病–当身体不适时，如：感冒、咳嗽、呕吐、腹泻等，要向车间负责人报告，并根据负责任人的指示行事。

–当手部受伤时要马上汇报车间负责人，处理相应的产品和机械、工器具，并根据情况看是否可以继续工作。

患有以下伤病人员不得继续从事食品生产：•黄疸；•腹泻；•呕吐；•发烧；•伴有发烧的喉痛；•可见性感染皮肤损伤(烫伤、割伤等)；E 个人卫生管理•要注意身体的清洁卫生，勤洗澡，勤理发，勤剪指甲，勤换衣服和被褥。

•不要把个人的物品带进车间，工作时不要佩戴手表、项链、饰针和其他的装饰品，不得化妆。

•上班前严禁喝酒，上班时严禁在车间或更衣室吸烟、饮食，或做其它有碍食品卫生的活动。

•在车间内（包括车间周围）严禁吐痰、对着食品或食品接触面打喷嚏或咳嗽。

•不得穿工作服、鞋外出车间、入厕等。

•入厕严格按照规定的程序进行，换下工作服、鞋→换入厕拖鞋→入厕→洗手消毒→换工作服。

E 工作服的管理：–进入车间要穿着干净的工作服。

–更衣室内工作服和便服分开放置；脏的工作服和干净的工作服分开放置。

–工人工作服11月至次年4月每周更换两次，5月至10月每周更换三次。

–要按照指定的方法佩戴工作帽、口罩和工作服、水鞋。

–水鞋要保持清洁，并放在更衣室中指定的鞋架上。

–入车间前洗手后进车间前，水鞋在300ppm次氯酸钠中浸泡消毒。

正确穿着工作服的方法：整理好头发-戴口罩-戴发网-穿工作服-换工作鞋在进入车间之前要把工作服上的毛发和灰尘除掉。

–使用滚轮，结合视检–使用风淋E 洗手消毒洗手消毒程序为：清水冲洗皂液清洗清水冲洗50ppm消毒液消毒1min 清水冲洗工作前的注意事项以上问题确认无误，现在进入车间。

软考案例分析复习重点

案例分析复习重点第一题、整体管理1、整体管理流程2、整体管理用途项目整体管理的主要应用（1）项目工期与成本的平衡；（2）项目工期与质量的平衡；（3）项目成本与质量的平衡；（4）项目进度、成本、质量与资源的平衡；（5）项目产出物与项目工作的集成；（6）项目工作与项目目标的集成；（7）项目工作与组织日常运营工作的集成。

3、变更控制流程变更管理的基本流程是：1．变更申请。

应记录变更的提出人、日期、申请变更的内容等信息。

2．变更评估。

对变更的影响范围、严重程度、经济和技术可行性进行系统分析。

3．变更决策。

由具有相应权限的人员或机构决定是否实施变更。

4．变更实施。

由管理者指定的工作人员在受控状态下实施变更。

5．变更验证。

由配置管理人员或受到变更影响的人对变更结果进行评价，确定变更结果和预期是否相符、相关内容是否进行了更新、工作产物是否符合版本管理的要求。

6．沟通存档。

将变更后的内容通知可能会受到影响的人员，并将变更记录汇总归档。

如提出的变更在决策时被否决，其初始记录也应予以保存。

4、项目章程的内容项目章程内容包括（1）基于项目干系人的需求和期望提出的要求；（2）项目必须满足的业务要求或产品需求；（3）项目目的或立项的理由；（4）委派的项目经理或项目经理的权限级别；（5）概要的里程碑进度计划；（6）项目干系人的影响；（7）职能组织及其参与；（8）组织的、环境的和外部的假设、约束；（9）论证项目的业务方案投资回报率；（10）概要预算。

第二题、质量管理1、质量控制方法新七种工具：①亲和图；②关系图；③系统图；④矩阵图；⑤箭条图；⑥PDPC图；⑦优先矩阵图。

2、质量体系步骤质量体系：即组织结构、责任、程序、工作过程和建立质量管理所需的资源；项目质量保证工作的基本内容(1) 制定质量标准，为项目在过程中满足最终目标提供信心。

标准包括：产品的功能、性能标准，直接满足用户的需求。

产品被构造的过程所遵循的标准，间接满足用户的需求。

XXX公司操作性前提方案(SSOP)

XXX公司操作性前提方案（SSOP）一、水的控制1.目的：通过对水的控制，使水质稳定地达到生活饮用标准。

保证生活和生产用水的安全可靠，使产品质量得到保障，让人们吃上放心的食品。

2．范围：公司食品企业的所有用水区域。

3．职责：3.1肉加厂和熟制品加工厂用水，设备一部管辖。

3.2香肠厂用水，设备二部管辖。

3.3食品检测中心负责水质监控。

4．管理程序4.1水源及水源地的管理与防护。

4.1.1对于本企业用水属分散式深井水源，井深80M，平均每口井出水量38T，共13口井。

其水质要求符合国家卫生部“生活饮用水”规范。

4.1.2水源地周围半径100M区域内无污染源或从事可能污染水源的活动。

同时，设置明显的范围标志和严禁事项的告牌。

告牌内容：井周围半径100M内严禁有污染源，严禁在此区域内取土，放牧或堆放垃圾等。

4.1.3本企业井周围为封闭砖砌房结构。

4.1.3.1井房周围及房盖保持一定坡度,防止积水,污染水源。

4.1.3.2井房门始终上锁，由看泵员管理。

只有在看泵员在场的情况下，才能开门进入井房检查。

否则不得进入，防止搞其它破坏活动或投毒，给生活和生产安全带来危害。

4.1.3.3保持井房周围及房盖防腐工作良好，保持严密，防止污水，雨水或雪水渗入，污染水质。

4.2管路的管理与防护。

4.2.1本企业管路材质主管道为球墨铸铁管，分管道为塑料给水管。

4.2.1.1管路为地下淹埋式管路，做好防腐、防渗漏工作。

4.2.1.2看泵员经常检查管路，发现渗漏及时修补或根据具体情况是否需更换。

更换或修补时，试压查看是否能够达到所需压力要求。

4.2.1.3管路周围无污水排放区，防止交叉污染。

4.2.1.4各管路设有逆止阀，以便停水时防止管道内积水倒流进入大井污染水源。

4.2.1.5管路维修更换或停水期长，需再用时，把所有相关用水阀打开，放水数分钟后，确定无其它杂质的情况下，再进入生活区或生产使用。

4.3蓄水池的管理与防护。

4.3.1蓄水池结构为抗渗钢筋混凝土结构，总容量为12000T。