破碎软弱围岩及软弱煤层开采

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煤矿开采中巷道变形的影响因素作用分析

煤矿开采中巷道变形的影响因素作用分析发布时间：2022-10-24T02:39:45.803Z 来源：《新型城镇化》2022年20期作者：刘浩[导读] 煤矿巷道一般是在工程性质相对较差的沉积岩系中构筑相对稳定的地下通道，往往在采动应力作用下出现大变形，严重制约了煤矿安全生产。

山东泰山能源有限责任公司协庄煤矿巷修工区山东新泰 271200摘要：井下巷道围岩在巷道掘进过程中的稳定性直接决定了井下巷道掘进效率和安全性，随着煤矿综采作业深度的不断加大，大深度巷道掘进作业过程中所面临的矿压波动和应力集中问题突出，特别是在围岩强度低、破碎明显的区域，围岩变形严重，给井下综采作业安全带来了严重的隐患。

在弱胶结软岩巷道掘进的过程中，围岩的层理结构及侧压力系数对巷道的变形具有直接的影响，针对变形的影响因素进行模拟仿真分析，从而针对性的进行巷道支护，减小巷道的变形。

关键词：煤矿开采；巷道变形；影响因素；有效措施中图分类号：TD82 文献标识码：A引言煤矿巷道一般是在工程性质相对较差的沉积岩系中构筑相对稳定的地下通道，往往在采动应力作用下出现大变形，严重制约了煤矿安全生产。

回采巷道作为采区的重要组成成分，担负着运输、回风及通行的重要作用。

然而，开采中回采巷道受到“三高一扰动”等影响易产生冲击地压、大变形等非线性动力学灾害。

高强开采中巷道断面随着采煤机、掘锚机、液压支架等机械尺寸的不断增大，特别是大断面开切眼二次掘进过程中先掘部分变形剧烈、回采过程中端头支护处易产生底鼓、炸帮等。

加剧了巷道的矿压显现，回采巷道的围岩控制问题一直是阻碍我国煤炭工业可持续发展的因素之一。

1 围岩变形机理通过对井下地质状况的勘探，导致深井高应力软围岩破坏的原因主要是复杂的变形力机制引起的，第一种是由于高地应力导致的变形，其变形的机制是应力扩容型（IIABCD）。

第二种是油液围岩软弱、强度低导致的，其变形机制为结构变形（IIIBC）。

第三者是大断面效应引起的，其变形机制为结构变形（IIIE），在三种变形机制的作用下，导致了深井高应力软围岩在工作过程中发生负复合型变形。

“三软”煤层巷道掘进常见问题治理浅析

“三软”煤层巷道掘进常见问题治理浅析“三软”指的是煤层软岩，煤体软化以及地质构造软弱等三大因素。

在煤矿巷道掘进中，这三个因素常常会导致掘进面涌水、冒顶、冲击、塌方等危险和问题。

为了保障煤矿巷道的安全畅通，需要针对“三软”煤层巷道掘进常见问题进行治理。

涌水问题：涌水通常是由于巷道在软岩或地质构造开裂带掘进而引起的。

涌水对巷道掘进的影响非常明显，会加剧巷道岩体的软弱化，增加了掘进的难度和风险。

因此，需要采取措施控制涌水。

治理涌水的方法有很多，如预喷灌浆、建立排水系统、安装矿灯钻入排水孔、加固巷道等。

在预喷灌浆过程中，可以使用碳酸钙、硅酸盐、聚氨酯泡沫等物质，灌注在裂隙和空隙中，来增加地层的稳定性和水密性。

建立排水系统可以通过铺设排水管、挖掘收水坑和利用暗涵道等方法进行。

同时，在巷道的侧墙和顶板埋设排水管道，排水系统收集巷道中的涌水，使其无法影响掘进作业。

安装矿灯钻入排水孔也是一种有效的排水方法。

冒顶问题：冒顶是指巷道顶板突然塌落，形成“顶板突击”的危险现象。

这是由于顶板松软、裂缝增多、地层变形以及巷道尺寸过大等因素导致的。

冒顶的危险性非常大，很容易造成人员伤亡和设备损失。

因此，治理冒顶问题至关重要。

治理冒顶的方法有很多，如加强巷道支护、采用适当的掘进方法和进行通风降温等。

加强巷道支护可以采用钢支撑或木支撑、合理选取支护间距、加强预拱封顶等措施来防止冒顶发生。

适当地选择掘进方法，比如应用镐爆炸掘进、提高采掘速度、井壁刨除等方法，也能减少冒顶发生的可能性。

通风降温可以通过增加通风系统的风量、改变风流方向、安装降温水帘等方法实现。

这些措施能够有效地降低巷道温度，减少巷道顶板的压力，从而预防冒顶发生。

冲击问题：冲击是指煤岩层在掘进过程中，由于煤层和岩层被强力撞击而发生的突然坍塌现象。

此种情况会给人员和设备安全带来极大的威胁。

治理煤层掘进中的冲击问题是十分重要的。

一般来说，治理冲击问题的关键是要减轻冲击力，避免过分破坏煤岩层，通过掘进前进行地质勘探，钻孔取样等手段，增强对煤岩层的了解，及早发现薄弱环节，以提高掘进的可靠性。

关于“三软”煤层煤质分析及采煤技术应用探讨

关于“三软”煤层煤质分析及采煤技术应用探讨作者：王红统来源：《中国科技博览》2014年第29期[摘要]本文分析了“三软”复杂煤层的煤质情况，并“三软”煤层的开采技术进行了探讨，以及对放顶煤开采技术的难点和关键点，提出了建议和对策。

[关键词]三软煤层；煤质管理；大坡度采煤；放顶煤中图分类号：TD823.251 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）29-0051-01按照我国煤炭工业的发展规划，到2000年采煤机械化程度将达76%，综合机械化程度将达42%。

要达到这个目标，就必须要扩大综采的适用范围，尤其是在“三软”煤层中使用好综采。

1 三软煤层煤层特征及煤类1.1产于上含煤岩系下部，厚0.15～3.48m，平均0.92m，变化系数0.32，稳定程度指数0.17。

含1～3层夹矸，厚0.02～1.36m，岩性为泥岩、炭质泥岩，存在分支现象。

属较稳定、结构较复杂煤层。

呈灰黑-黑色，条痕棕褐、黑灰色，粉沫状、碎块，性脆，具玻璃-似金属光泽。

条带状结构，层状构造，断口呈阶梯状、参差状，内生解理较发育，见团块状、星点状黄铁矿。

以亮煤、暗煤为主，夹少量镜煤和丝炭条带，为半亮型煤。

1.2煤的显微组分含有机组分和无机组分，有机组分51.60%～67.93%，平均60.93%，无机组分32.40%～48.40%，平均39.07%，属微硫化物质煤。

镜煤最大反射率（R0max%）在1.31%～1.35%，平均1.33%，变质程度属烟煤Ⅳ阶段。

煤类以瘦煤为主，含少量的焦煤和无烟煤3号。

1.3煤质分析中水分、灰分、挥发分及固定碳项目，统称为工业分析，它们是煤质分析常规项目，反映最基本的煤质特征，发热量是评价煤炭质量的重要指标。

以空气干燥基水分（Mad）、干燥基灰分（Ad）、干燥基固定碳（FC，d）、干燥无灰基挥发分（Vdaf）及干燥基高位发热量（Qgr，d）来表征。

2 “三软”大倾角煤层对工作面生产的影响2.1“三软”煤层条件下，由于煤体强度低，在工作面紧靠顶梁面和梁端的顶煤较破碎，易产生013～015m的端面冒顶。

矿建工程中破碎围岩硐室围岩控制技术分析

矿建工程中破碎围岩硐室围岩控制技术分析矿建工程中，破碎围岩硐室围岩控制技术一直是一个关键的问题。

破碎围岩硐室围岩控制技术的好坏将直接影响到硐室的安全性和稳定性。

针对矿建工程中破碎围岩硐室围岩控制技术的问题，进行深入分析并提出合理的控制技术方案是十分必要的。

矿山围岩是指煤矿、金属矿等中所遇到的围岩，包括沉积岩（砂岩、页岩、泥岩等）、火成岩（安山岩、辉绿岩等）和变质岩。

硐室围岩是指采煤工作面回采时，煤岩围岩。

矿山开采过程中，地下空间会受到岩石围岩的约束，而这些围岩是处于地表以上数百米到几千米的地下环境中，承受着大约1倍大气压力到数百倍大气压力的岩石冲击，可想而知，矿山开采硐室围岩变形严重，而且破碎严重。

矿山围岩破碎的原因主要有以下几点。

第一是采场工作面开采造成的应力分布;第二是回采工作面施工作业造成的应力集中。

第三是矿山工程中矿岩体具有的一些特性，比如节理、裂缝等。

矿山围岩破碎是由应力和岩石自身性质共同影响形成的。

矿山围岩破碎对矿山开采工程的影响是非常大的。

一方面，破碎围岩会增加工程的施工成本；破碎围岩还会影响硐室的稳定性，进而影响到工程的安全。

对于破碎围岩的控制技术是十分重要的。

在矿山工程中，破碎围岩的控制技术主要有以下几种方法。

可以采用高压注浆技术。

高压注浆技术是指在地下工程中使用压力将注浆材料注入岩体裂缝中，以提高岩体的整体强度。

可以采用预应力锚杆技术。

预应力锚杆技术是通过在围岩中加入预应力锚杆，以增加岩体的抗拉强度和抗剪强度，从而减少围岩的破碎。

还可以采用地下爆破技术。

地下爆破技术是通过在地下工程中使用炸药来破坏岩体，以改善硐室围岩的稳定性。

还可以采用地下支护技术。

地下支护技术是通过在硐室围岩中加入支护结构，以减少围岩的破碎，提高硐室的稳定性。

破碎围岩硐室围岩控制技术在矿山工程中具有重要的意义。

对破碎围岩的控制技术进行合理的选择和应用，可以有效地提高硐室的稳定性，保障工程的安全，并减少施工成本。

松软破碎围岩掘进防冒顶技术措施

制定严格的施工流程
掘进计划
根据地质和围岩探测结果，制定详细的掘进计划，包括掘进速度、爆破方式和炸药量等。
支护设计
根据围岩类别和掘进计划，设计合理的支护方案，包括钢架、锚杆、喷射混凝土等。
施工监控
在掘进过程中，对支护质量和围岩变形进行实时监测，及时发现和处理问题。
强化现场安全Biblioteka 理采用分台阶开挖、预留核心土等方法，控制循环进尺，减少对围岩的扰动。
加强现场监控和测量，及时调整循环进尺，确保掘进安全。
04
防冒顶技术措施
加强地质及围岩探测
探测地质构造
通过地质调查和钻探等手段，提前探明地质构造，包括断层、节理、裂隙等，为掘进提供参考。
围岩分类
根据围岩的物理、力学性质和稳定性，将围岩分为不同类别，为制定相应的支护方案提供依据。
日期:
松软破碎围岩掘进防冒顶技术措施
汇报人：
目录
• 引言 • 围岩掘进防冒顶技术措施 • 针对松软破碎围岩的掘进措施 • 防冒顶技术措施 • 针对松软破碎围岩的防冒顶措施 • 工程实例及效果分析
01
引言
背景介绍
01
松软破碎围岩是一种常见的地质条件，通常是由于地质构造、地层年代和环境因素等多种原因导致的。
要点二
适用条件
加强现场巡查与监控适用于所有采煤和掘进工作面。通过加强现场巡查与监控，可以及时发现和处理可能出现的安全隐患，避免事故的发生。
要点三
注意事项
加强现场巡查与监控应建立完善的制度和流程，包括巡查周期、巡查内容、发现问题时的处理措施等。同时应加强对员工的培训和教育，提高员工的安全意识和责任心，确保他们能够认真执行相关制度和流程。

乌拉盖河露天煤矿滑坡区域煤炭开采方案

乌拉盖河露天煤矿滑坡区域煤炭开采方案一、项目背景乌拉盖河露天煤矿位于中国内蒙古自治区自治区锡林郭勒盟锡林浩特市境内，是中国目前最大的露天煤矿之一，拥有丰富的煤炭资源储量。

由于地质条件、气候影响等因素，该矿区存在着一定的滑坡风险，对矿区的安全生产和环境保护构成了一定的威胁。

为了保障矿区的安全生产和环境保护，有必要对滑坡区域进行科学规划和煤炭开采方案的制定。

二、滑坡区域特征乌拉盖河露天煤矿滑坡区域主要包括破碎带、土质边坡和裂缝带等地质特征。

由于岩层差异和地下水等因素的影响，滑坡区域的破裂面存在一定的倾向性和不稳定性，随时可能发生滑坡灾害。

三、煤炭开采方案1. 滑坡区域的评估和监测在滑坡区域进行煤炭开采之前，需要对矿区内的滑坡地质条件进行详细的评估和监测。

通过地质勘探和监测手段，全面了解滑坡区域的地质构造、地下水情况，预测滑坡的发生概率和影响范围，制定相应的安全保障措施和应急预案。

2. 安全开采技术针对滑坡区域的特殊地质条件，采取安全开采技术，例如抽采法、覆岩法等，通过对煤矿进行科学规划和安全开采，最大限度地减少滑坡风险。

加强安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保矿区的安全生产。

3. 环境保护措施在煤炭开采过程中，加强环境保护措施，采用先进的绿色矿业技术，减少煤矿开采对环境的影响。

进行水土保持工程，做好绿化和植被恢复，减少滑坡区域的地质环境破坏，保护生态环境的平衡。

4. 灾害应对和处理在煤炭开采过程中，积极加强灾害应对和处理工作，定期进行滑坡区域的巡查和监测，及时发现和处理滑坡隐患。

建立健全灾害应急预案和应急响应机制，确保在发生滑坡灾害时，能够及时、迅速、有效地进行处置和救援工作，保障人员和财产的安全。

四、结语乌拉盖河露天煤矿滑坡区域煤炭开采方案的制定，是一项复杂而重要的工作。

科学规划和安全开采，是保障矿区安全生产和环境保护的基础。

通过全面评估和监测，采用安全开采技术，加强环境保护措施和灾害应对处理，可以有效地降低煤炭开采对滑坡区域的影响，保障矿区的安全与稳定。

浅谈“三软”有冲击地压倾向性突出煤层快速掘进施工工艺

浅谈“三软”有冲击地压倾向性突出煤层快速掘进施工工艺摘要：介绍了新义煤矿在“三软”有冲击地压倾向突出煤层中快速掘进采取的主要施工措施，同时为其它工作面快速掘进提供可参考经验，有效的保证了巷道掘进速度。

关键词：突出煤层快速掘进施工工艺1．工程概况新义煤矿为义煤集团新建矿井，井田位于洛阳市新安县境内，该井田位于新安煤田的深部，区外浅部毗邻新安煤矿，东部毗邻义安煤矿，井田面积为49.8Km2，矿井设计生产能力1.2Mt／a，服务年限为67.1a。

11011工作面为该矿首采工作面，位于矿井东翼，工作面轨道顺槽设计长度805米，皮带顺槽设计长度780米。

采用工字钢梯形对子棚+双抬棚支护，S毛=12.8m2，S净=10.8m2。

主采煤层为二叠系山西组二1煤，实际掘进中揭露工作面地质条件极为复杂，煤层稳定性极差，普遍分叉，上分层不稳定发育，厚度0-2.6米，下分层较稳定，厚度0-13米，合并处煤厚可达18米以上，中间夹矸不稳定发育，厚度0-9.3米，煤层上方为炭质泥岩伪顶，厚度2～3.5米，平均2.5米；直接顶由下到上为依次泥岩、砂质泥岩，厚度1.52～4.96m，平均3.71m；老顶为大占砂岩，厚度4.97～15.54m，平均8.95m。

底板岩性为粉砂岩、泥岩，厚度4.65～14.03m，平均8.95m。

属典型的三软煤层。

在新义煤矿突出鉴定项目研究期间实测二1煤瓦斯含量12.84m3/t,瓦斯压力1.4MPa，坚固性系数0.2，放散初速度15.0-28，全层发育Ⅲ-Ⅳ类构造软煤，经鉴定二1煤层具有突出危险性。

2 施工中存在主要问题由于工作面主采二1煤层埋深较深，且具有突出性。

在实际掘进过程中，经常出现响煤炮等冲击地压征兆，造成片帮、冒顶及支架变形发生并伴有瓦斯涌出量突然增大，引起瓦斯超限。

给矿井安全生产造成极大不安隐患，同时由于煤层松软及顶板为炭质泥岩、泥岩，底板为粉砂岩、泥岩，煤、岩层自身承载能力差，造成支架变形量大、底鼓严重，巷道修护工程量大，同时由于煤层具有突出危险性且伴有冲击地压征兆，防突、防冲工程量大，该工作面又为矿井首采工作面，因此解决以上问题是加快巷道掘进速度的关键，对矿井的早日投产影响极大。

偏压、浅埋、破碎、软弱夹层围岩隧道施工及技术处理2

偏压、浅埋、破碎、软弱夹层围岩隧道施工及技术处理2浅埋、软弱围岩隧道施工的技术处理中铁十七局第六工程有限公司闫晓峰、杨家卫摘要：介绍在青荣城际铁路QRZH-Ⅵ标韩家隧道的施工过程中，针对浅埋、破碎围岩段施工等采取的技术处理措施。

关键词：隧道施工；浅埋；围岩；中管棚；处理1.工程概述荣城际铁路QRZH-Ⅵ标段韩家隧道位于荣成市境内低山丘陵区，沟谷发育，海拔高度一般为86.5~185.7m，最高山峰为隧址区北部的立架山，海拔185.7m，隧道最大埋深85.5m，最浅埋深4.42m。

区内植被发育，以灌木为主。

本区属暖温带亚湿润季风气候区，降水集中于夏秋，年平均气温11.1℃，年平均降水量805mm。

隧道区除进口沟谷地段发育有第四系全新统冲洪积层粉质粘土层外，其余洞身范围穿越地层主要为中生代燕山期石英二长岩。

本隧道起迄里程为DK298+110~DK300+555，全长2445m。

隧道位于半径为4500m的左偏曲线上；纵向上坡，进口至DK299+100段坡度为3‰，DK299+100至出口段坡度为25‰。

本隧道为单洞双线隧道，内轮廓为曲墙带仰拱衬砌，净高9.2m，净空面积为92㎡，毛洞最大开挖跨度为14.58m。

本隧道在DK298+875~DK299+040段为隧道浅埋段，埋深最大为17.3m，埋深最小仅4.42m，且在DK298+930处（最低点）穿越地表水塘，该处设计围岩等级为Ⅴ级，巨斑角闪石英二长岩，强风化，岩体极破碎，裂隙水丰富，容易发生坍塌、冒顶，存在极大安全隐患，严重威胁到工程的质量和安全。

2.隧道浅埋段的支护衬砌设计及主要处理措施⑴本隧道DK298+875~DK299+040段浅埋段采用Ⅴ级围岩加强复合式衬砌。

初期支护以喷射混凝土、型钢架、锚杆、喷锚钢筋网为主要支护手段；当隧道仰拱及仰拱填充施工完毕，且二衬距掌子面距离不大于规范要求的隧道施工安全距离时，根据量测反馈沉降、收敛信息，若洞内围岩稳定，及时施作二衬混凝土，以确保已施工完成的初期支护洞段安全牢固，具体支护参数见表1。

松软破碎围岩地层掘进支护方式

关键词：松软破碎围岩；道；护巷支中图分类号：Ｔ３３Ｄ５．６文献标识码：Ａ文章编号：２９ — ８２（０２４００ — ２０５００一２１） — ０７００
ＳｆｎｏｅｕｒｕｄｎｃｔａａＥｘａａｉｎＳｐｏｔＭｅｈｄｏｔａｄＢｒｋｎＳｒｏｎｉｇＲｏｋＳｒｔｃｖｔｕｐｒｔｏｓｏ
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2116综采工作面软弱岩石顶板管理

2116综采工作面软弱岩石顶板管理班海军（鄂尔多斯市东胜区煤炭工业管理局，内蒙古鄂尔多斯 017100）摘要东胜煤田是侏罗纪早、中期沉积含煤建造，主要含煤地层为侏罗系中下统延安组，各主要可采煤层顶底板岩石均较松软，在采掘过程中出现区域性小面积顶板垮落或掉渣现象，给生产安全带来威胁。

范家村煤矿自投产以来，在煤炭开采过程中，未发生顶板生产安全事故。

本文介绍的2116综采工作面综合顶板管理技术措施，对指导矿区生产安全具有重要意义。

关键词煤炭开采松软岩层顶板管理中图分类号 TD355；TD327.2 文献标识码 B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2018.05.019The Soft Rock Roof Management of 2116 Fully Mechanized Working FaceBan Hai-jun(Coal Industry Bureau of Dongsheng District, Ordos City, Inner Mongolia Ordos 017100)Abstract : Dongsheng coalfield is of early Jurassic, middle sedimentary coal-bearing construction, whose coal-bearing strata mainly belongs to Jurassic system in the middle and lower Yan'an group, and the roof and floor rocks of the main minable seam are relatively soft, hence there appear partial roof caving and scaling-off in the process of mining, threatening the production safety. However, in Fanjiacun Coal Mine, no roof production safety accidents occurred during its coal mining. This paper introduces the roof management measures of 2116 fully mechanized mining face, which is of great significance to guiding the production safety of mine.Key words : coal mining soft rock roof management收稿日期2018-04-16作者简介班海军（1980-），内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜区人，毕业于内蒙古科技大学采矿工程专业，现从事煤炭行业安全监管工作。

浅谈软弱围岩及断层破碎带隧道施工技术

浅谈软弱围岩及断层破碎带隧道施工技术摘要：结合某隧道为Ⅴ级围岩及断层破碎带施工，针对软弱围岩以及断层破碎带特点，结合成功实践经验，采取“早预报、先治水、管超前、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测”措施，提出施工中重点施工措施，以控制和加快该隧道工程的施工。

关键词：软弱围岩；断层破碎带；隧道施工On the soft rock and fault fracture zone tunnel construction technologyLi Zhen weiAbstract: A tunnel is Ⅴgrade rock and fault fracture zone construction for soft rock and fault fracture zone characteristics, combined with successful experience, to take “early prediction, the first flood, pipe ahead, short footage, weak burst and strong support protect ion, tight closure, ground measurements, “measures of the construction of key construction measures to control and accelerate the construction of the tunnel project.Keywords:Soft rock;Fault fracture zone;Tunnel construction一、工程简介某分离式大风口隧道，左线进口洞门为翼墙式洞门，右线进口洞门为台阶式端墙洞门，左线长2312.092米，右线长2325米，复合衬砌，沥青砼路面，隧道净空均为10.25×5米，围岩级别为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级；及断层破碎带施工二、软弱围岩开挖鉴于本隧道某段围岩岩体破碎、节理发育，施工时围岩易发生失稳和坍塌，为此本工程采用人工配合机械开挖的方法，机械开挖不动必须爆破的地方，严守“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测、二衬紧跟”的原则，采用微震或预裂爆破施工。

软弱破碎围岩调压室竖井柔性支护开挖施工工法(2)

软弱破碎围岩调压室竖井柔性支护开挖施工工法软弱破碎围岩调压室竖井柔性支护开挖施工工法一、前言软弱破碎围岩条件下的竖井工程在很多工程项目中都面临着一定的挑战。

为解决软弱破碎围岩的稳定性问题，柔性支护开挖施工工法应运而生。

该工法通过采取一系列的技术措施，实现对软弱破碎围岩的调压控制和整体稳定，保障竖井工程的安全运行。

二、工法特点该工法的特点主要包括以下几个方面：1. 柔性支护：采用柔性支护体系，能够适应软弱破碎围岩的变形和运动。

2. 调压控制：通过调整开挖顺序和速度，合理控制螺旋钻孔与注浆的压力，实现对围岩的适当调压。

3. 步骤合理：施工采取逐步进退、逐层进行的施工步骤，保证了施工过程的低风险和高效率。

4. 灵活可调：工艺方案可根据具体的围岩状态进行调整，能够适应不同类型围岩的施工需求。

三、适应范围该工法适用于软弱破碎围岩条件下的竖井工程。

特别是对于探矿、地下水工程和煤矿井下救护竖井等工程具有广泛的适应范围。

四、工艺原理该工法是基于软弱破碎围岩的实际工程应用而形成的，通过多年的实践经验和理论研究，制定了一系列的施工工艺原理。

主要包括以下几个方面：1. 调压原理：通过控制螺旋钻孔与注浆的压力，使得围岩逐渐调整压力状态，减少开挖带来的围岩破坏。

2. 柔性支护原理：通过采用钻孔支护、注浆支护和锚杆支护等柔性支护技术，实现对围岩的整体支撑和保护。

3. 施工步骤原则：采用逐步进退、逐层进行的施工步骤，控制施工的风险，减少围岩的变形。

4. 施工精确原理：通过精确计算和监测，保证施工过程的准确性和稳定性。

五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 剖凿开挖：根据调查设计要求，采用剖凿开挖方法进行初次开挖。

2. 调压措施：在初次开挖后，根据软弱破碎围岩的实际状况，采取相应的调压措施，如控制螺旋钻孔的参数、注浆压力等。

3. 柔性支护：采用钻孔支护、注浆支护和锚杆支护等柔性支护技术，对开挖部位进行支撑和保护。

4. 逐层开挖：根据施工计划和监测结果，逐层进行开挖，确保施工的稳定性和安全性。

《豫西软煤围岩水力破裂卸压增透技术研究与应用》范文

《豫西软煤围岩水力破裂卸压增透技术研究与应用》篇一一、引言随着煤炭开采的深入，豫西地区软煤围岩的开采难度逐渐增大，其开采过程中的安全与效率问题显得尤为突出。

软煤围岩的力学性质差、透水性弱，给矿井的安全生产和煤炭的高效开采带来了极大的挑战。

因此，研究并应用有效的技术手段来改善软煤围岩的透水性能，提高开采效率和安全性，成为当前煤炭行业的重要课题。

本文旨在探讨豫西软煤围岩水力破裂卸压增透技术的研究与应用，以期为该地区煤炭的高效安全开采提供理论支撑和实践指导。

二、豫西软煤围岩特性分析豫西地区的煤炭资源丰富，但软煤围岩的特殊性给开采带来了诸多困难。

软煤围岩具有低强度、高含水率、易变形等特点，这些特性使得传统的开采方法难以有效应对。

因此，需要对软煤围岩的物理力学性质、透水性能等进行深入研究，为后续的技术研究提供基础数据支持。

三、水力破裂卸压增透技术原理水力破裂卸压增透技术是一种通过高压水力作用，对软煤围岩进行破裂，从而达到卸压和增透目的的技术方法。

该技术利用高压水枪或液压泵等设备，向软煤围岩施加高压力的水流，通过水流的冲击和挤压作用，使岩石产生破裂，从而改变其内部应力状态，达到卸压效果。

同时，破裂后的岩石透水性能得到提高，有利于矿井的排水和瓦斯排放。

四、技术研究与实验针对豫西软煤围岩的特点，我们开展了水力破裂卸压增透技术的深入研究。

首先，通过实验室模拟实验，对不同压力、不同流速的水流对软煤围岩的破裂效果进行了研究。

其次，结合现场实际情况，制定了详细的技术实施方案。

在实施过程中，我们采用了先进的监测设备，对破裂过程进行实时监测，确保技术的安全性和有效性。

同时，我们还对实施后的效果进行了评估，包括围岩的透水性能、应力状态等指标的监测和分析。

五、技术应用与效果经过一系列的实验和研究，我们将水力破裂卸压增透技术成功应用于豫西地区的煤炭开采中。

实际应用表明，该技术能够有效改善软煤围岩的透水性能，降低矿井内的水压和瓦斯压力，提高了矿井的安全性和生产效率。

《豫西软煤围岩水力破裂卸压增透技术研究与应用》范文

《豫西软煤围岩水力破裂卸压增透技术研究与应用》篇一一、引言随着煤炭资源的不断开采，豫西地区软煤围岩的开采难度逐渐增大，其安全性和高效性成为了亟待解决的问题。

其中，软煤围岩的渗透性能低下是导致开采困难的重要因素之一。

为了提高煤炭的开采效率及保障煤矿安全生产，本文对豫西软煤围岩水力破裂卸压增透技术进行了深入研究，旨在提高软煤围岩的渗透性能，为煤炭的高效、安全开采提供技术支持。

二、软煤围岩水力破裂卸压技术1. 技术原理软煤围岩水力破裂卸压技术是通过向围岩内注入高压水，利用水力作用使岩石产生破裂，从而达到卸压增透的目的。

该技术能够有效地改善软煤围岩的渗透性能，提高煤炭的开采效率。

2. 技术实施在实施过程中，首先需要对软煤围岩进行地质勘探，了解其岩性、厚度、埋深等基本情况。

然后，根据实际情况设计合理的注水孔位和注水参数。

注水时需控制好注水压力和注水量，确保水能够有效地渗透到围岩内部，达到破裂卸压的效果。

三、增透技术研究1. 增透技术原理增透技术主要是通过改善围岩的物理性质和化学性质，提高其渗透性能。

具体包括对围岩进行物理破碎、化学改性等措施，使围岩的孔隙度、比表面积等参数得到改善，从而提高其渗透性能。

2. 增透技术实施增透技术实施过程中，需要结合水力破裂卸压技术，对围岩进行物理破碎。

同时，还需通过化学改性措施，如添加化学试剂等，改善围岩的化学性质。

在实施过程中，需严格控制化学试剂的种类和用量，避免对环境造成污染。

四、技术应用与效果豫西软煤围岩水力破裂卸压增透技术在多个煤矿得到了应用，取得了显著的效果。

首先，该技术有效地改善了软煤围岩的渗透性能，提高了煤炭的开采效率。

其次，该技术能够降低煤矿开采过程中的瓦斯浓度，提高了煤矿生产的安全性。

此外，该技术还具有环保、节能等优点，为煤炭行业的可持续发展提供了技术支持。

五、结论豫西软煤围岩水力破裂卸压增透技术是一种有效的提高煤炭开采效率和保障煤矿安全生产的技术。

通过深入研究该技术的工作原理和实施方法，我们可以更好地应用该技术，为煤炭行业的可持续发展做出贡献。

《2024年豫西软煤围岩水力破裂卸压增透技术研究与应用》范文

《豫西软煤围岩水力破裂卸压增透技术研究与应用》篇一一、引言在豫西地区的煤炭开采过程中，软煤围岩常常因复杂的地下条件而显得十分棘手。

这一地区的煤矿资源面临着多种问题，如围岩压力增大、透水性差等，这不仅威胁了采煤过程的安全性，还影响了煤炭的开采效率。

因此，对豫西软煤围岩进行水力破裂卸压增透技术的研究与运用显得尤为重要。

本文将深入探讨该技术的理论依据、研究方法以及实际应用效果。

二、豫西软煤围岩的特性及挑战豫西地区的煤炭资源丰富，但软煤围岩的特殊性质给采煤工作带来了诸多挑战。

软煤围岩的强度低、透水性差，容易在采煤过程中发生坍塌和突水事故，给矿工的生命安全带来严重威胁。

此外，软煤围岩的复杂性也使得煤炭开采效率大大降低。

因此，如何解决这一难题成为了煤炭行业亟待解决的问题。

三、水力破裂卸压增透技术原理水力破裂卸压增透技术是一种针对软煤围岩的开采技术。

该技术利用高压水力能量对围岩进行破裂，从而降低围岩的压力，提高其透水性。

具体而言，该技术通过向围岩注入高压水，使围岩产生裂缝，释放内部压力，同时增加围岩的透水性，为煤炭的开采提供更加安全和高效的作业环境。

四、技术研究1. 理论依据：水力破裂卸压增透技术基于岩石力学、流体力学等原理，通过科学计算和分析，确定最佳的破裂压力和破裂位置，以达到最优的卸压和增透效果。

2. 实验研究：在实验室条件下，对不同性质的软煤围岩进行水力破裂实验，研究破裂过程中的压力变化、裂缝扩展规律等，为现场应用提供理论依据。

3. 现场应用：将水力破裂卸压增透技术应用于豫西地区的煤矿，通过实地监测和数据分析，评估技术的效果和安全性。

五、技术应用与效果在豫西地区的煤矿中应用水力破裂卸压增透技术后，取得了显著的效果。

首先，该技术有效地降低了围岩的压力，减少了坍塌和突水事故的发生，提高了采煤过程的安全性。

其次，该技术增加了围岩的透水性，有利于排水和通风，为煤炭的高效开采提供了有力保障。

此外，该技术的应用还提高了煤炭的采出率，降低了开采成本，为煤矿企业带来了显著的经济效益。

《豫西软煤围岩水力破裂卸压增透技术研究与应用》

《豫西软煤围岩水力破裂卸压增透技术研究与应用》篇一一、引言在豫西地区，煤炭开采工作面临着严峻的挑战，特别是软煤围岩的开采问题。

软煤围岩由于其强度低、硬度差等特点，使得煤炭开采过程中的安全性、效率及矿井透气性等方面均面临诸多困难。

近年来，随着科技的不断进步，水力破裂卸压增透技术为解决这一难题提供了新的途径。

本文将就豫西地区软煤围岩的水力破裂卸压增透技术进行深入研究，探讨其技术原理、应用方法及实际效果。

二、水力破裂卸压增透技术原理水力破裂卸压增透技术是一种通过高压水力作用，使围岩内部产生破裂，从而降低岩石的应力状态，增加煤层透气性的技术。

其基本原理是利用高压水枪或高压泵等设备，将高压水注入软煤围岩内部，通过水力作用使岩石产生破裂，达到卸压增透的目的。

三、技术应用方法在豫西地区，水力破裂卸压增透技术的应用主要遵循以下步骤：1. 地质勘查：首先对矿区进行详细的地质勘查，了解煤层及围岩的物理性质、结构特点等，为后续的技术应用提供依据。

2. 设计施工方案：根据地质勘查结果，设计合理的施工方案，包括注水压力、注水量、注水路径等。

3. 设备选型与安装：选择合适的高压水枪或高压泵等设备，并安装到矿井内，确保设备正常运行。

4. 高压注水：按照设计好的注水路径和压力等参数，将高压水注入软煤围岩内部。

5. 监测与调整：在注水过程中，对注水效果进行实时监测，根据实际情况调整注水参数，确保达到最佳效果。

6. 后期维护：完成注水后，对设备进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

四、技术应用效果在豫西地区应用水力破裂卸压增透技术后，取得了显著的效果：1. 提高了煤炭开采的安全性。

通过降低围岩的应力状态，减少了岩石崩落等事故的发生率。

2. 提高了煤炭开采的效率。

由于岩石的破裂和卸压，使得煤炭开采更为容易，提高了开采速度和产量。

3. 增加了矿井的透气性。

水力破裂使煤层透气性得到改善，有利于矿井通风和瓦斯排放。

4. 延长了矿井的使用寿命。

mt∕t 1197-2020 井工煤矿地质类型划分

mt∕t 1197-2020 井工煤矿地质类型划分井工煤矿地质类型的划分是指对煤矿地质条件进行分类和归纳，以便更好地进行煤矿的开采和管理。

根据地质特征和煤层的产状、厚度、赋存方式等因素，井工煤矿地质类型主要分为以下几类：软岩煤、坚硬煤、褶皱煤、斜层煤、煤岩煤、节理煤、夹矸煤、岩层煤、叠层煤、断层煤、两偏煤、混煤等。

首先是软岩煤。

软岩煤是指煤层的岩性较松软，容易发生塌陷、滑动和冒裂等地质灾害的煤层。

这种类型的煤矿地质条件非常复杂，容易导致煤矿事故的发生，所以在开采过程中需要采取相应的支护措施，保证矿井的安全稳定。

其次是坚硬煤。

与软岩煤相反，坚硬煤的煤层岩性较硬，不容易发生塌陷和滑动。

这种类型的煤矿地质条件相对较好，开采效率较高，对矿工的安全也有一定的保障。

然而，由于煤层较硬，开采难度较大，需要采用机械化开采的方式。

褶皱煤是指煤层在地壳运动的影响下发生了褶皱变形的煤层。

这种类型的煤矿地质条件较为复杂，地质结构较为紧密，煤层赋存方式也较为复杂。

在开采过程中，需要将地壳运动对煤层造成的变形进行控制，确保矿井的稳定性。

斜层煤是指煤层发生了较大倾角变形的煤层。

这种类型的煤矿地质条件导致煤层的采煤难度较大，由于煤层倾角较大，采摘和运输工作也相对较为困难。

在斜层煤的开采过程中，需要采取相应的安全措施，防止事故的发生。

煤岩煤是指煤层与岩层或者岩石发生了混合的煤层。

煤岩煤的开采难度较大，需要进行相应的岩层控制和支护措施。

同时，煤岩煤的采取比例也会对煤矿地质条件造成一定的影响，需要根据具体情况进行合理的设计和采取措施。

节理煤是指煤层中存在有节理的煤层。

节理对煤的开采和矿井的安全稳定性都有一定的影响。

开采中需要合理的考虑节理的发育情况，采取相应的技术措施，以保证矿井的安全。

夹矸煤是指煤层中存在有矸石的煤层。

夹矸煤的开采困难度较大，同时需进行一系列的矿石分离和处理工作。

在开采过程中，需要采取相应的措施，以保证矿层的采取效果和安全稳定。

松软破碎围岩地层掘进、支护方式

松软破碎围岩地层掘进、支护方式发表时间：2008-10-31T14:57:44.483Z 来源：《中小企业管理与科技》供稿作者：王建国[导读] 摘要：针对在建某煤矿井底车场地压大、围岩松软，极为破碎、巷道爆破成型差，支护后巷道变形严重问题，通过对巷道围岩破坏机理的分析，确定了一套采用钢管帷幕法前探支护掘进，36U型钢＋壁后、巷底注浆的支护技术，实践表明，该技术有效解决了松软围岩巷道掘进支护难的难题。

摘要：针对在建某煤矿井底车场地压大、围岩松软，极为破碎、巷道爆破成型差，支护后巷道变形严重问题，通过对巷道围岩破坏机理的分析，确定了一套采用钢管帷幕法前探支护掘进，36U型钢＋壁后、巷底注浆的支护技术，实践表明，该技术有效解决了松软围岩巷道掘进支护难的难题。

关键词：松软围岩钢管帷幕法前探支护新型支护注浆该煤矿设计生产能力为300万t/a，目前正处于开拓建井阶段，由于井底车场巷道、硐室所处围岩岩性以炭质泥岩为主，由于受断层等地质构造影响，井底车场所处岩层节理裂隙极为发育，在施工初期工作面放炮后在支护过程中，大量破碎矸石冒落，采用放炮后及时喷浆的方法也不能阻止矸石冒落，对施工生产安全造成极大威胁。

并且按原设计支护方案出现了巷道前掘后修、反复修复的被动局面，部分巷道虽已经过修复，但仍然难以有效地控制巷道围岩强烈变形。

为此，在井底车场3#—4#交叉点及－325轨道石门掘进采用了钢管帷幕法前探支护进行掘进施工，支护方式采用了36U型钢＋壁后、巷底注浆的新型支护技术。

经过实践表明，此新型支护技术有效地解决了井底车场巷道掘进、支护难的难题。

1地质基本概况煤矿井底车场为卧式车场，3#—4#交叉点及－325轨道石门是矿井运输的首要咽喉通道，其所处围岩岩性以炭质泥岩为主，该岩层节理裂隙极为发育，遇水极易泥化膨胀，该岩层位于巷道中下部，见图1；局部巷道顶部为二1煤，该煤层极为软弱，且极易风化、潮解，由于二1煤顶板为完整性很高的中粒砂岩，在掘进过程中巷道围岩局部冒落严重。

软弱破碎矿体采场支护技术探讨

软弱破碎矿体采场支护技术探讨摘要:随着科学技术的进步和发展，我国金属矿开采行业进入了新的发展阶段，很多先进的技术和设备被应用到具体的矿产开采工作中,进一步提升了金属矿开采效率和开采质量，但是,大量的矿产资源开发和利用导致原有的矿井矿产资源数量减少,而当下的矿产资源开采方向也随之转变，更多深层次和构造复杂的地质环境中，矿产开采工作效率低下，安全性得不到保障，这都对深部矿井开采工作产生了很大的困扰。

软弱破碎巷道支护工作是一个难度很高的工程，矿产开采深度不断增加，导致地层的压力也逐渐增大，但是由于软弱破碎区域强度不足，无法形成有利的支撑和保护效果，如果不采用科学合理的支护技术，很容易导致软弱岩石变形，出现坍塌等安全事故，因此，对软弱破碎矿体采场的支护技术提出了更高的要求。

关键词:软弱破碎矿体;采场;支护技术;分析前言：软弱破碎矿体采场的支护技术难度很高，主要的支护难点在于应采取合理的方式对采场的地压进行控制，有利于保障金属矿回采工作的安全，技术人员在进行采矿方式的选择上，一般应用上向进路和下向进路的胶结充填方法开展回采[1]，目的是对采场的顶板结构进行质量和稳定性控制。

最常用的支护方法有坑木支护、钢架支护和锚杆支护等等，具体的支护方法依据实际情况和支护要求而定。

坑木支护技术优势很多，经济性高，技术应用门槛很低，技术应用十分广泛，但是缺点是木质材料容易雨遇水腐烂[2]，散发一定的热量，导致采场的环境变差，很多设备无法正常使用，恶劣的采场环境也对施工人员造成了一定的安全威胁，无法保障井下采场工作人员的生命安全，不利于矿山企业的稳定发展。

基于此，加强软弱破碎采场支护技术的分析与研究具有一定的必然性，可以保障工作人员的生命安全，提高金属矿作业的效率，最终实现采矿企业的绿色与可持续发展。

1某矿山开采条件分析1.1地质概况分析经技术勘查与分析，该矿山的矿带有三类岩组。

比例最大的是半坚硬的松散岩类。

同时也有一大部分是半坚硬类与松散软弱类岩组。