浅谈软弱围岩隧道的施工技术

浅谈软弱围岩隧道的施工技术
摘要：科技的进步，生产管理水平的持续上升，对不断提升我国修筑长大软弱
围岩隧道的能力具有十分重要的作用，基于此，文章主要对软岩隧道地质工程特
征进行了分析，然后研究了软岩隧道的详细施工方法，最后剖析了软岩隧道施工
过程中的重点环节的管控措施，仅供参考。

关键词：软弱围岩；隧道；施工技术
前言：
攻克软岩隧道施工的核心及前提是，结合实际工程情况制定出最佳方案。

基
于此，文章将结合实际工程情况，对对软岩隧道地质工程特征进行了分析，然后
研究了软岩隧道的详细施工方法，最后剖析了软岩隧道施工过程中的重点环节的
管控措施，仅供参考。

1特征
1.1地质特征分析
第四系全新的坡残积土部分、中更新的坡残积土部分、更新统的坡残积土部分，即软岩。

河湖岸、淤积层、溶洞充填物、人工杂填土、及池塘冲积等均为软
岩的范围。

通常具备不稳定的特征：内磨擦角小、蠕变、湿陷等。

1.2工程特性阐述
1.2.1通常使用的施工方式是化大为小，分部施工法，主要的原因是软岩自稳
时长较短。

基于此，隧道施工程序相对复杂，为了确保工程质量就会相应的降低
施工速度，促使工程进度缓慢，所以造成矛盾不断涌现。

1.2.2软岩还具备易坍塌溜滑等特征，其主要原因是软岩的稳定性相对较差。

大范围牵连性滑动通常极容易出现在洞口段拉槽施工中，所以很难靠近仰坡，难
以进洞。

隧道挖掘工程属于洞内作业的一种，在挖掘期间隧道坍塌极可能在局部
力量减弱的情况发生，这增加了作业的难度及施工成本，对作业人员的生命财产
安全造成了极大的威胁。

1.2.3由于软岩通常所处的地带地质变化十分复杂，实地勘察一次性成形是不
可能的，所以勘察人员应结合具体施工需求，拟定出合理的工程施工方案及工程
流程，同时结合实际施工情况进行适当地改进，不要被传统模式所限制，
1.2.4扰动后的软岩，自稳水平会降低，松动圈会持续扩大。

将慢慢增加围岩
压力，再次稳定的时长比较长。

承受围岩压力的支护及衬砌结构，极容易引发各
种事故及病害，如支护结构变形、衬砌结构开裂等，与此同时还会随着地表下沉，出现失水的环境问题等等。

1.2.5施工风险比较大，所以可能给所有作业人员带来诸多心理负担，所以施
工作业前期，有必要对所有作业人员进行岗前培训，以确保每一位相关人员的业
务素质都有所提升。

2施工方法研究
2.1相关洞口段施工研究
在洞口段施工期间，应注意对附近碎岩的处理，也就是说根据原有的地质条件、地下水位实施喷砼封闭施工及仰坡的锚杆挂网施工，这样才可有效加固地下
水的发育地段。

2.2相关正洞施工研究
在正洞施工期间，需要结合不同的地段地质隧道施工中实际环境，对其事先实施准确的测量及支护工作，之后再分层实施短台阶的方案已实现差异位置的开挖。

因为正洞施工期间要面临的问题有结构松散问题及变形快问题，所以在支护期间，相关部门应高度关注并分析围岩结构的稳定性，也就是说事先处理现有的锚杆的稳定性，在完全掌控围岩松散及破碎问题后，在实施下一步的作业。

3管控措施分析
3.1隧道坍方问题的预防措施
在现有的软岩隧道施工期间，通常会因为施工人员的操作问题及结构支护不牢固问题，造成隧道坍方，隧道坍方不但会严重影响隧道的施工质量，甚至还会对施工参与人员的生命财产安全造成一定的威胁。

因此，为防止隧道坍方，就必须要做到以下几点：
3.1.1在软岩隧道施工期间，必须要建立正确的管理理念，将安全生产摆在最前面，将各种安全防护做好，因为只有这样才能在施工期间，有效地管理施工安全，以科学地应对软岩地质环境复杂的情况，进而对各种意外状况进行更好地预防，为工程施工安全提供保障。

3.1.2不断提升施工技术水平。

也就是说在软岩隧道施工期间，针对施工技术的监管及选择，相关部门应高度重视，依据差异位置的软岩检测数据，研究与分析现有的施工技术，进而更加精准地控制现有的工程施工技术。

3.1.3在软岩隧道施工期间，为切实且重点保障施工安全，防治因抢进度而产生的违规作业现象，必须坚持二十四字施工原则，即“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测、快衬砌”。

3.2有效管控爆破超欠挖的措施
超欠挖控制在软岩隧道施工中是重点工序之一，工程质量、进度及效益均与隧道端面超欠挖管控的好与坏有着直接的联系。

成型作用是周边眼的核心作用，而周边眼的爆破效果则是隧道断面超欠挖管控好坏与否的关键所在。

3.3相关衬砌防排水措施分析
3.3.1相关防水、排水的管控策略
①设50环向弹簧透水盲管在初期衬砌和无纺布之间，与此同时将100纵向弹簧透水盲管埋在两侧边墙角上方，从洞内沟槽内排出渗水。

②将PE防水板复合防水层及无纺布铺满初期支护及二次衬砌之间，在模筑衬砌外部阻隔地下水。

③将防水砼应用于二次衬砌中，抗渗标号S8。

④为保障浇筑砼时止水带不会出现移位，将背贴式BW橡胶及埋式止水带应用于明暗挖交接处的变形缝处、隧道施工缝与两种围岩交接处。

3.3.2管控防水层作业质量的有效措施
在软岩隧道施工期间，防水层的特殊性对严格管控其中所需的施工材料及施工工艺起到了决定性作用，同时还能保障防水效果的有效提升，防止因为施工人员作业操作问题引发的渗水病害等现象，进而保证软岩隧道施工质量。

①在隧道主体结构施工期间，喷射砼表面通常不规整、不平整，铺设防水板之前，需要清理干净基面的粗糙部位、铁丝及排管等。

②主要使用爬行热合机双缝焊接方式进行焊接防水板接缝，也就是说搭接两层防水板的边缘，利用热熔加压的方式进行高效粘结。

③将无钉铺设悬挂技术应用于防水板，也就是说在基面使用木螺丝或射钉固定在塑料垫圈，再在垫圈上挂上防水背后的布带。

④在铺设防水板完结后，在防水板上走动时，禁止穿戴钉子鞋。

⑤要小心谨慎的绑扎钢筋，以此来避免防水层被划破的问题出现，同时还应
使用双层补丁补焊，以保障防水层不会被损坏。

⑥假设必须要进行钢筋焊接，为防止火花溅出，将防水层烧坏，在此周围必
须使用石棉板遮挡并隔离，待焊接作业完结后，钢筋冷却后，方可撤除石棉板。

⑦砼振捣时，为防止防水层被破坏，禁止振捣棒直接接触防水层，振捣棒破
坏防水层的现象不易被发现，修补也无济于事，所以二次衬砌模注砼施工时，应
特别重视的是，捣固时严禁紧贴防水板。

结束语：
综合上面所讲，软岩隧道施工具有难度大的特征，同时与其他工程相比，其
工程比较大，所以不但要将相关的隧道加固处理做好，还要将施工前期的各种检
测及勘察工作做好，进而为施工期间的安全性及稳定性提供更好地保障。

为此，
文章结合了实际工程情况，对对软岩隧道地质工程特征进行了分析，然后研究了
软岩隧道的详细施工方法，最后剖析了软岩隧道施工过程中的重点环节的管控措施，以提升我国软弱围岩隧道施工技术水平，促进我国软岩隧道事业的可持续发展。

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