FY液下泵按照使用说明书
50fy-25
50fy-25
50fy-25液下泵
50fy-25液下泵用 途：
50fy-25液下泵具有运转宁静、维修方便、耐腐蚀性强等特点，广泛适用于化工，石油，废水处理等工业部门。
50fy-25液下泵设计特点：
50fy-25液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至2.5m)而制成规格。
工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑;因此运行宁静无嘈音，轴封无液体飞溅现象。
密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。
50fy-25液下泵型号意义
50——水泵进口直径
fy——液下泵
25——水泵设计点扬程
50fy-25液下泵结构与材料
轴套：1Cr18Ni9Ti
密封垫：氟橡胶
泵轴：1Cr18Ni9Ti
衬套：填充聚四氟乙烯
止漏环：填充聚四氟乙烯
泵体：1Cr18Ni9Ti
叶轮：1Cr18Ni9Ti。
FY型液下泵型号意义及使用条件
FY型液下泵型号意义及使用条件
该型号液下泵的型号意义如下：
1.F代表离心泵的类型，Y代表液下泵的类型。
2.数字1表示泵的排量范围的系列编号，数字越大表示排量越大。
3. 数字2表示泵的出口直径（如2代表50mm，4代表100mm）。
4.数字3表示泵的轴功率（单位为千瓦）。
1.温度范围：液下泵可输送的液体温度范围通常为0℃-80℃。
如果
需要输送高温液体，则需要选用耐高温的材料制造的液下泵。
2.最大固体颗粒直径：液下泵可以输送含有一定固体颗粒的液体，但
要注意固体颗粒的直径应小于泵的最大允许值。
3.PH值范围：液下泵的材料一般适用于PH值为4-10的液体，如果
需要输送PH值超过这个范围的液体，则需要选择特殊材料制造的液下泵。
4.额定电压：液下泵的额定电压通常为380V，如果需要其他电压供电，则需要使用变频器或其他电气设备进行调整。
5.安装环境：液下泵需安装在干燥、通风、无腐蚀气体及导电性气体
的环境中。
并且应保证电机与电源接地可靠。
6.使用介质：液下泵可以输送各种非腐蚀性液体，包括普通水、清水、污水、废水等。
总结起来，FY型液下泵主要用于输送非腐蚀性液体，特别适用于含
有固体颗粒的污水和废水。
它的使用条件包括液体温度范围、固体颗粒直
径、PH值范围、额定电压、安装环境等多个因素。
根据实际需求，选用适当型号的液下泵，可以保证其正常、高效地运行。
FY液下泵说明书
目录一、概述 (1)二、结构特点 (1)三、泵用材质 (2)四、安装说明 (2)五、使用说明 (2)六、运转及维护保养 (3)七、可能发生的故障及其解决方法 (4)八、泵结构图 (5)九、泵性能表 (6)十、泵外形和安装尺寸图 (17)十一、泵出口法兰尺寸表 (18)附表1：估计管道摩擦损失扬程用表 (19)附表2：各种阀及弯道折合直管长度 (19)一、概 述FY系列液下泵是我公司结合国内和国外先进结构自主开发的新产品。
全系列泵采用优秀水力模型，泵具有较高的效率，设计技术成熟先进，结构合理可靠，性能稳定，运转平稳。
FY系列液下泵广泛用于石油、化工、冶金等行业输送温度不高于104℃清洁或含有少量软颗粒及不易结晶的介质。
如果输送含有较多杂质或短纤维的介质，将采用开式或半开式无阻塞叶轮，泵型号标记为FYW。
对于扬程较高的泵，将采用多级液下泵的形式。
泵性能范围：流量 2 ~ 1600m3/h扬程4 ~ 132m泵型号意义：65 FY (L) (W) (D) – 40 A泵叶轮外径经一次切割，流量、扬程降低泵扬程40mFY--普通液下泵， W--污水液下泵， L--低速液下泵D—多级液下泵泵出口直径65mm二、结构特点FY系列泵属单级单吸立式液下泵，占地面积小，泵体和叶轮浸没在介质中，泵进口不需装底阀及抽真空设备就能启动工作，并且不存在轴封泄漏问题。
泵主要零件有泵体、叶轮、泵盖、轴、接管、出液管，轴承架、轴承盒、轴承套等。
液上轴承为滚动轴承。
液下轴承为滑动轴承（导轴承）。
FY系列泵属于悬臂式立式泵，液下深度越短，泵运行就越稳定可靠。
对于液下深度较深的泵，设有中间导轴承，中间导轴承的数量依液下深度的增加而增加。
中间导轴承润滑一般采用内图1 图2接自冲洗管的自润滑方式（图1），如果输送的介质较脏或含有硬颗粒则采用外接冲洗管的外润滑方式（图2）。
泵进口一般情况下不装吸入管。
如果液下深度较深，为提高泵的可靠性和运转平稳性，可以在泵的进口加吸入管。
FY型液下泵操作规程
FY型液下泵操作规程
一启动前注意事项：
1.初次启动或检修后启动前必须检查电机的转动方向，从电机端看下应为顺时针方向旋转；
2.泵体叶轮部分应浸入介质中；
3.检查轴承腔内黄油的加注量，一般为油腔的1/2-1/3为宜；
4.盘动联轴器，应感觉轻重均匀，无卡涩现象，否则不能启动；
5.关闭泵出口阀门及压力表，必要时对填料密封通冷却水；
二启动与运转：
1.接通电源开关，设备启动，打开压力表，缓慢开启出口管阀门投入运行；
2.运行中设备各轴承温度≤750C，必要时更换或补充轴承腔内油脂；
3.随时检查设备运行状况，发现杂音、振动、发热等异常现象应立即停车处理。
三停车：
应先慢慢关闭出口阀门，然后停电机，关闭压力表。
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FY型液下泵操作规程
FY型液下泵操作规程FY型液下泵是一种专门用于输送含固体颗粒或纤维的废水或污水的排水设备，其结构紧凑，运行稳定，操作简便，是城市污水处理和工业废水处理中不可或缺的设备之一。
以下是FY型液下泵的操作规程。
一、准备工作1.检查泵的外观，确认无破损、变形等情况。
2.检查电源，电压是否有波动、电气设备是否接地等。
3.检查密封、轴承等部件，是否有异常情况。
4.检查水源是否通畅，不可有杂质、空气等。
二、操作步骤1.将电源接通，启动控制系统，确认电流是否正常。
2.检查液下泵的进口、出口、水源的通畅情况，确认无堵塞等情况。
3.将泵浸入水中，泵的底部应该与水平面保持一定的距离，不得直接接触底部。
4.启动油泵，加注润滑油。
5.打开进、出口阀门，让排水设备进入到液下泵中，启动液下泵。
6.检查液下泵的运行情况，包括泵的运行状态、电压、电流、温度等。
7.当泵运行结束后，关闭出口阀门，停止液下泵运转，将泵从水中取出并清理。
三、注意事项1.严格按照操作规程操作，不得随意更改液下泵的参数、操作方式、维护保养等。
2.注意液下泵的运行状态，对于异常情况及时停机检修。
3.在清理液下泵时，需要切断电源，防止电器设备受到损坏。
4.液下泵的进、出水口的阀门需要在开启和关闭时慢慢旋转，避免强行关闭或开启，造成阀门损坏或堵塞。
5.液下泵在运行中产生的噪音、振动、温度升高等情况应及时检查。
6.设备长时间停机时，应该拆除液下泵并对其进行清洗、养护等工作。
7.定期对液下泵进行维护保养，如更换轴承、密封等设备。
8.不得让液下泵长时间在干转态下，以避免出现损坏。
fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵说明书
fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵说明书
以下是 fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵的一般使用说明：
1. 安装：按照提供的安装图将泵安装在指定的基础上。
确保泵轴垂直，电机轴和泵轴在一条直线上。
在将电机座板和泵座板之间的连接螺栓固定之前，应调整泵的倾角。
2. 运行：在开始运行之前，应确保所有的管路都已正确连接，没有泄露。
然后打开进口阀门，向泵内注满液体。
打开出口阀门，启动电机。
运行期间，应定期检查泵的运行状态，确保没有异常噪音或振动。
3. 维护：定期检查泵的轴承和密封件，确保它们处于良好的工作状态。
如果需要更换部件，应关闭进出口阀门，排空泵内的液体，然后进行更换。
4. 故障排除：如果泵出现故障，应首先检查电机的运行状态，然后检查泵的轴承和密封件，最后检查进出口阀门是否正常。
5. 安全注意事项：在操作过程中，应始终确保安全。
避免接触到高温或运动的部件，避免吸入或接触有害的液体或气体。
以上是 fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵的一般使用说明，具体的使用说明可能会因实际的应用场景和条件有所不同，建议参考具体的用户手册或联系厂家进行咨询。
FY系列液下泵样本
目录CONTENTS概述 (1)General Description结构特点 (2)Features of Structure泵用材质 (4)Materials of Pump安装说明 (4)Description of Installation使用说明 (5)Description of Use运转及维护保养 (6)Operation and Maintenance附1：加油方法 (7)The Method of Filling Oil附2：泵用轴承型号 (8)Bearing Model of Pump可能发生的故障和解决办法 (9)Possible Malfunctions and Solutions泵结构图 (11)Structure Chart泵性能参数表 (18)Table of Performance Data泵外形及安装尺寸 (30)Overall and Installation Dimensions泵进出口法兰尺寸 (38)The Dimensions of Suction and Discharge Flange概述FY、FYW系列液下泵属单级单吸立式耐腐蚀离心泵，是我厂70年代就开始开发的产品，到现在已具有了一套成熟、完善的设计及制造方法，产品结构合理，性能稳定，目前已有100多种规格，成为国内液下泵主要生产厂家之一。
FY型液下泵用于输送不含固体颗粒及不易结晶的介质，FYW型为污水液下泵，叶轮形式有开式、半开式、闭式及旋流式等，可输送有颗粒及杂质的污水，广泛适用于化工、石油、冶金、工程施工部门的集水坑污水排送或其它介质的输送。
泵性能范围：流量 1.8 ~ 14400m3/h泵型号意义：为污水液下泵FYhas formed a matured and sound design and method of manufacture, the produce structure is rational, its function is stable, there are more than one hundred sizes of its kind, being one of main factories producing submerged pump in domestic.FY series submerged pump is applied for pumping the liquid that is not contained solid granules and uneasily crystallized. FYW series is a sewage submerged pump, its impeller takes shape of opening, semi-opening, close or torque flow type etc., available to pumping sewage with granules and impurity, being applied broadly on sewage or other liquid from pits of chemical industry, petroleum, metallurgical department and construction department.Specifications: Capacity: 1.8~1440m3/h.Head: 8~100m.The meaning of the model: 80FYW-38A80---Suction Diameter 80mm.FY---Vertical submerged pumpFYW----Sewage vertical submerged pump38---Head 38m.A--- Diameter of impeller through once cutting, its capacity andhead will be degraded.结构特点该系列泵叶轮浸没在介质中，进口不需装底阀及抽真空设备，就能启动工作，泵占地面积小，轴封无泄漏。
液下泵安全操作规程实用版
YF-ED-J9941
可按资料类型定义编号
液下泵安全操作规程实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
液下泵安全操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、操作人员必须熟悉液下泵的结构，性
能及操作规程。
二、开泵之前必须做如下检查：
1、电器开关、接地线是否完好、可靠；
2、泵体各固定螺栓是否牢固；
3、连接管道、阀门是否完好，阀门开或关
是否正确；
4、盘车2—3转，检查转动部件是否正
常。
5、打料时应二人配合操作，取得联系后方
可启动泵。
三、泵在运转过程中，如发现异常应立即停泵检查。
不准运转检修，严禁用手或工具触及运转的转动部位，
四、应定期进行维护保养。
液下泵操作规程
液下泵安全操作规程
1、液下泵的开停机，应严格按照操作、维护、检修规程的开停机顺序进行，不用潮湿的手触摸启停开关。
3、开机前应检查地面油污、淤泥，防止滑倒伤人。
检查泵池内是否有异物，打捞池内异物时应使用工具，并采取措施防止人员掉入池中。
3、液下泵启动前，必须先灌水，排出泵内及管内空气，检查并排除开机的不安全因素。
4、开关各闸阀，确保泵出物料送至规定位置。
5、泵在运行中，操作人员不得离开，应随时注意运行情况。
发现泵有异常情况应停车，切断电源，并挂警示牌，再进行检查修理。
6、处理泵的故障或检修时，都必须停机，切断电源，并挂警示牌。
7、泵池位置的照明要良好可靠，符合电气安全全技术要求。
FY型液下泵操作规程示范文本
FY型液下泵操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月FY型液下泵操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一启动前注意事项：1.初次启动或检修后启动前必须检查电机的转动方向，从电机端看下应为顺时针方向旋转；2.泵体叶轮部分应浸入介质中；3.检查轴承腔内黄油的加注量，一般为油腔的1/2-1/3为宜；4.盘动联轴器，应感觉轻重均匀，无卡涩现象，否则不能启动；5.关闭泵出口阀门及压力表，必要时对填料密封通冷却水；二启动与运转：1.接通电源开关，设备启动，打开压力表，缓慢开启出口管阀门投入运行；2.运行中设备各轴承温度≤750C，必要时更换或补充轴承腔内油脂；3.随时检查设备运行状况，发现杂音、振动、发热等异常现象应立即停车处理。
三停车：应先慢慢关闭出口阀门，然后停电机，关闭压力表。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
FY型液下泵操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67956 FY型液下泵操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑FY型液下泵操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一启动前注意事项：1.初次启动或检修后启动前必须检查电机的转动方向，从电机端看下应为顺时针方向旋转；2.泵体叶轮部分应浸入介质中；3.检查轴承腔内黄油的加注量，一般为油腔的1/2-1/3为宜；4.盘动联轴器，应感觉轻重均匀，无卡涩现象，否则不能启动；5.关闭泵出口阀门及压力表，必要时对填料密封通冷却水；二启动与运转：1.接通电源开关，设备启动，打开压力表，缓慢开启出口管阀门投入运行；2.运行中设备各轴承温度≤750C，必要时更换或补充轴承腔内油脂；3.随时检查设备运行状况，发现杂音、振动、发热等异常现象应立即停车处理。
三停车：应先慢慢关闭出口阀门，然后停电机，关闭压力表。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
液下泵操作规程
液下泵的操作规程
1．操作前的准备：
1. 操作人员劳保齐全，试电笔，铜棒一只，红外线测温仪一只。
2. 用铜棒轻敲联轴器，盘泵数转，确认液下泵泵能够自由转动，无卡阻现象和摩擦声。
3.检查罐位必须高于30厘米，管路系统中阀门开关状态是否正确。
2．操作步骤：
1. 打开液下泵到沉降罐阀门。
2. 合闸启泵。
3.缓慢打开液下泵出口阀门，观察压力是否合适。
4. 系统扫线（返水至90厘米后启泵打至50厘米）。
5.停泵，断开电源开关。
6.恢复流程。
（关闭液下泵出口阀门，液下泵到沉降罐阀门）
3 .操作完成后的检查
1. 观察液位是否下降，否则及时停泵处理。
2. 检查液下泵电机温度是否符合要求，电机温度不超过85度。
3. 观察液下泵电机声音是否正常，泵轴有无摩擦。
4 .不正常状态现象及处理
1. 机泵长时间不运转，机泵盘泵困难时可用铜棒轻敲联轴器。
2. 机泵运行有异响，电机温度高于85度，立即停泵查明原因后再起泵。
3. 机泵运转正常，液位不下降，可能是旁通阀未关严或管线堵塞。
5 .其它需要注意（提示）的事项
1. 返水时操作人员必须站在上风口。
2. 打油时必须密切关注机泵运行声音及温度变化。
3.危险源点：触电、机械伤害、人员中毒、火灾爆炸。
预防措施：操作电源开关须戴绝缘手套，启动前必须盘泵3-5圈，敲击联轴器必
须使用铜棒。
操作设备站在上风口。
机泵运行时操作人员必须在场。
熔盐泵说明书
结构说明FYG型高温液下泵(熔盐泵)是立式泵，主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、接管、出液管、轴承体、电机架、轴承座、底座、联轴器、立式电机等组成。
泵底座以下称之液下部分，安装时被插入熔盐罐（槽）中，泵体、叶轮、泵盖都浸在液面之下，泵运转时叶轮就能把溶盐抽送出去。
轴承体内装有两个滚动轴承，由稀油冷却润滑，稀油通过一个特殊结构循环经过轴承回到油室内，轴承体内设有冷却夹套，以降低润滑油和轴承的温度。
轴承体下面的轴承座也设对冷却夹套，以阻止液下部分的热量向轴承体传导。
由于这样双重冷却保证了泵在高温下正常工作。
泵轴一般是一条长轴，轴上方是滚动轴承，轴下方是金属滑动轴承(导轴承)。
为增强泵的可靠性而使泵具有较长的使用寿命，可在泵吸入口加装吸入管以缩短泵和接管的长度，使泵运转平稳，寿命长，但一定要保证每次起动泵时液位没过叶轮。
如果较低液位时也要起动泵，则不能装吸入管。
泵液下部分材质有HT200、ZG25、ZGlCrl8Ni9Ti等，具体材质由介质种类和温度确定。
安装注意事项1)泵出口法兰不允许受外力和外力矩，否则它将拉弯泵主支撑管(接管)或轴而损害泵的良好运行和可靠性，常常引起：a)振动超过正常值；b)转子静止时难于用手转动转子。
因此，外部管路系统要以泵出液管法兰面为基准进行安装，并且不能随意调整泵底座上的出液管定位螺栓。
2)连接轴承体夹套和轴承座夹套的冷却水管应并联。
3)应装电流表（有可能的话装压力表）以监测泵运转情况。
4)为方便大修时向上吊起泵组，泵组上方应留有足够的空间并且在泵出口应装有一个易拆卸的弯管。
操作和维护1)使用时必须对泵轴承体夹套及轴承座夹套通入冷却水，冷却水流量2.5~4m3/h,压力0.12~0.2MPa。
当熔盐槽中有高温熔盐时，不论泵处于开机或停机状态，都必须通冷却水。
2)轴承座上装的填料压盖不要压紧。
3)注意避免抽空（无输送液体的干运转）运行。
4)开机时要在介质充分熔化，手动盘车轻松之后才能进行。
65fy-25液下泵
65fy-25液下泵6MW超临界发电机组26年4月29日，“大连庄河电2×6MW超临界发电机组国产自动化控制系统合同签字仪式”在京举行，这是国产自动化控制系统首次用于6MW超临界发电机组，标志着我国在工业自动控制高端领域取得了重大突破，对改变我国重大技术装备自动控制系统被国外产品垄断的局面具有重要影响。
自动化控制系统是振兴我国装备制造业的重点，是重大技术装备的“大脑”。
在现代大型工业生产过程中，如电力、石化、冶金等的生产活动，自动化控制系统具有自动控制生产过程和保护设备安全的重要作用。
经多年努力，国产自控系统取得了很大进步，但是高参数、大容量、工况复杂的现代工业重大装备需要的高档自动化控制系统仍被外国垄断。
在电力行业，国产自动化控制系统在3万千瓦及以下火电机组得到普遍应用，具有较强的国际竞争力，但是我国已经建成投产的6万千瓦及以上火电机组全部采用国外自【FY系列不锈钢液下泵】产品：【FY系列不锈钢液下泵】产品简介：FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
【FY系列不锈钢液下泵】型号意义：材料HT2001Cr18Ni9Ti Crl8Nil2M02Ti叶轮离心式双平衡叶轮开式双平衡叶轮代号T B M代号L K【FY系列不锈钢液下泵】产品特点：1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3．采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵说明书
fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵说明书注：根据题目为"fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵说明书"的要求，以下是相应的说明书格式的文章：fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵说明书一、产品概述fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵是一款专为处理渣浆液的工程泵，采用优质的工程塑料材料制造而成。
本产品具有低转速、高耐磨、高强度等特点，适用于多种工业领域的渣浆液输送。
二、产品特点1. 原理简介fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵采用悬臂结构，通过电机带动叶轮旋转，从而产生负压吸入渣浆液体，并通过输送管道将渣浆液送至目标位置。
2. 材料选择本产品采用优质的工程塑料材料制造，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点，能够适应多种工况环境。
3. 低转速设计为了降低能耗和减少泵体磨损，fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵采用低转速设计，有效延长使用寿命。
4. 高效节能本产品的电机采用高效节能型号，具有功率小、效率高的特点，能够在工作中减少能耗，并节约能源。
5. 安全可靠本产品采用先进的密封技术，确保泵体内部不会发生泄漏，并配备安全保护装置，保证设备在工作时的安全可靠性。
三、使用方法1. 安装a. 将fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵固定在泵座上，确保泵体与泵座完全连接。
b. 连接输送管道，确保密封良好。
2. 启动a. 确保电源线接触良好，并打开电源开关。
b. 通过控制面板设置所需的转速和运行时间。
c. 按下启动按钮，泵将开始工作。
3. 停止在需要停止泵的时候，按下停止按钮，泵将停止工作。
四、维护保养1. 定期检查每隔一段时间，应进行一次泵的检查，包括检查电机运行状况、检查密封件磨损情况、检查泵体有无异物等。
2. 清洗维护在泵长时间不使用或者使用后，应进行清洗和保养工作，包括清洗泵体内部、更换密封件和润滑油等。
3. 注意事项a. 使用前，请确保电源和安全开关正常工作。
b. 在使用过程中，如发生异常，应立即停止使用并检查。
FYU液下泵启动有什么注意事项呢
FYU液下泵启动有什么注意事项呢1. 液下泵的基本介绍FYU液下泵，是一种特别的水泵，可在将液体（通常是水）从水井或水池等水源地向静止或运动的储水容器中输送。
与常规泵相比，液下泵有以下特点：•可在水源地面以下放置，不受水位变动影响；•水源深度更深；•能够启动更大的水泵，使其在更高深度额外产生更大的水压；•可以削减管道损失；•使用更加安全，液下泵本身不会接触水因此，在农业浇灌、林业、城市绿化、污水处理等领域，广泛应用。
2. FYU液下泵启动注意事项2.1 是否安装正确FYU液下泵在安装前，应确保其安装位置和安装方式符合规定要求。
在安装时，应依据安装说明进行精准、牢靠和合理的安装工作，确保设备平稳运行。
若不慎安装错误，可能导致设备不正常运行，甚至产生安全隐患。
2.2 电源是否正常设备使用前，应确保电源正常，电压符合设备要求。
若电源过大或过小，会影响设备的正常运行，甚至对设备造成损坏。
2.3 转子是否自由在使用前，应检查设备的转子是否自由转动。
检查方法为：1.手动旋转转子，检查是否有卡顿；2.将机器电源接通，启动设备，在电机无载荷情况下，察看电流表，若电机额定电流明显低于电机额定电流，说明运行时存在过载，需要检查转子是否自由转动。
检查转子是否自由转动的目的是为了确定设备运行本领，并且防止设备受损。
2.4 荷载启动FYU液下泵的均衡运行区为0～15秒，此时，转子中所含的动能不足以对系统进行平衡。
因此，在使用液下泵时，应避开荷载启动，应在无负荷状态下启动，待转子运转稳定后，再渐渐加大负荷，调整至正常运行。
2.5 阀门调整在启动设备前，应检查全部阀门是否开启。
在泵开始运转后，应注意阀门的调整以避开过大的阻力和水压而对泵造成过载。
在使用液下泵时，应选择适当的阀门调整以使泵有效而平稳地运行。
2.6 阔别进水口启动设备时，应注意人员离开进水口，避开人员接触到设备的进水口及其周边区域，防止泵启动时产生的高压液流对人员造成损害。
液下泵操作规程
液下泵操作
1 开车程序
1．1 检查贮缶液位是否正常。
1．2 各阀门、法兰、管道及各连接处是否严密。
1．3 检查泵各机部件是否完好。
1．4 若有润滑油，检查润滑油是否正常。
1．5 盘车2-3圈，检查转动是否灵活。
1．6 检查泵出口阀后所有与之相关阀开启是否正确。
1．7 启动电机。
1．8 开泵出口阀，根据工艺指标调节好泵流量。
1．9 正常操作时每小时作一次巡回检查，检查泵运转是否正常。
2 停车
2．1 关泵出口阀，停电。
2．2 关泵出口阀后所有打开的阀门。
2．3 在紧急情况下，可先停电，再关出口阀，然后按正常操作停车。
3 维护及故障处理
3．1日常维护
（1）、泵起动时应盘车，不允许缺液运行。
（2）、巡检时应重点检查泵润滑是否良好，工作时是否有异常声音，电机与轴承温度不允许超过70℃，绝对温升不超过35℃。
（3）、油封不允许泄漏，填料密封泄漏应符合要求。
（4）、保持设备卫生，电机不得用水冲洗。
3、2常见故障及处理方法。
FY型液下泵操作规程
FY型液下泵操作规程FY型液下泵操作规程之相关制度和职责，一、启动前注意事项：1、初次启动或检修后启动前必须检查电机的转动方向，从电机端看下应为顺时针方向旋转；2、泵体叶轮部分应浸入介质中；3、检查轴承腔内黄油的加注量，一般为油腔的1/2-1/3为宜；4、盘动...一、启动前注意事项：1、初次启动或检修后启动前必须检查电机的转动方向，从电机端看下应为顺时针方向旋转；2、泵体叶轮部分应浸入介质中；3、检查轴承腔内黄油的加注量，一般为油腔的1/2-1/3为宜；4、盘动联轴器，应感觉轻重均匀，无卡涩现象，否则不能启动；5、关闭泵出口阀门及压力表，必要时对填料密封通冷却水。
二、启动与运转：1、接通电源开关，设备启动，打开压力表，缓慢开启出口管阀门投入运行；2、运行中设备各轴承温度≤750C，必要时更换或补充轴承腔内油脂；3、随时检查设备运行状况，发现杂音、振动、发热等异常现象应立即停车处理。
三、停车：应先慢慢关闭出口阀门，然后停电机，关闭压力表。
篇2：潜水泵污水泵等液下泵正常运转的注意事项潜水泵污水泵等液下泵正常运转的注意事项：1.注意潜水泵污水泵的轴承温度，不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。
2.油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3.潜水泵污水泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
4.定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5.动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6.潜水泵污水泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的最大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。
7.潜水泵污水泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
【FY型液下泵操作规程】。
FY型液下泵操作规程
FY型液下泵操作规程一、安全注意事项•在使用液下泵前，必须仔细阅读并遵守操作手册中的所有安全规定。
操作人员必须具备相关技术知识和操作技能，确保安全运行。
•液下泵在操作过程中，必须穿戴劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
•在对液下泵进行故障维修、检修和保养时，必须按照相关安全操作规程进行，严格遵守安全规定。
•在进行开关控制和操作按钮操作时，必须仔细观察仪表指示，确保操作正确。
•禁止在工作区域内吸烟和火源。
•所有电气接线必须符合国家标准和相关安全要求。
禁止随意拆卸电气系统。
二、设备检查•在使用液下泵前，必须对设备进行检查和保养。
检查内容包括：–液下泵各部件是否完好，有无损坏；–液下泵电气控制系统是否正常；–液下泵管路是否畅通；–液下泵是否经过稳定处理；–液下泵密封性是否好；•如果发现液下泵存在问题，必须及时报修或处理，确保安全运行。
三、操作1. 启动•打开电气控制柜门，将主电源开关调至“开”状态；•液下泵转子必须有液体充满，否则必须加液到规定液位；•确认液下泵及液下泵管路都没有异味、无冷却水泄露等异常情况；•将液下泵启动开关从“停止”位置转到“自动”位置，液下泵将自动运行。
2. 停止•将液下泵停止开关从“自动”位置转至“停止”位置，液下泵将立即停止运转；•从电气控制柜上将主电源开关调整至“关闭”状态。
3. 检查•定期对液下泵进行检查和保养，确保液下泵处于良好状态；•发现问题及时报修或处理，确保安全运行。
四、液下泵保养•定期对液下泵进行保养，包括检查和维护液下泵零部件、清洗管路、更换易损件等；•液下泵应处于稳定状态下进行保养，保证安全；•保养过程中必须严格遵守安全规定，确保安全运行。
五、故障处理•液下泵发生故障时，必须按照操作手册中的相应故障处理规程进行处理；•禁止随意拆卸设备，必须由专业人士进行维修和保养。
六、总结•FY型液下泵操作规程是液下泵运行的基本规程，操作人员必须认真、规范地执行操作，确保安全运行和设备长期稳定工作；•在日常使用中，必须对液下泵进行定期检查和保养，发现问题及时处理，确保设备长期稳定工作；•液下泵故障处理必须按照操作手册中的规程进行，禁止随意拆卸和维修设备。
液下泵操作规程
污水液下泵操作规程1范围本规程适用于温米采油厂联合站污水液下泵的操作。
2风险识别和控制措施2.1机械伤害。
劳保护具上岗，选择合理站位，开关阀门时站在侧面，启泵后站在侧面观察。
2.2触电。
劳保护具上岗，接地线紧固，接地电阻小于4欧姆2.3硫化氢中毒。
加强巡检及检测，确保流程和设备无泄漏，站在上风口操作。
2.4着火爆炸。
设备启动前必须检测池内可燃气体浓度合格方可启动设备；严格执行操作规程，严禁违章操作；加强巡检，确保流程无泄漏；巡检发现机泵振动大、声音异常等故障现象时，必须立即停泵检查排除故障；污水池液位低于 1.4m时，必须停泵。
3设备工艺参数液下隕坦号：WNL-120流览：100m3/h扬程：12m没讣压力：0.25MPa功率：7.5KW传速：1950r/mi n电流：12A4启泵前的检查和准备4.1检查送电是否正常。
4.2可燃气体检测仪吸管伸入池内1米，检测可燃气体浓度小于1%温度小于40度。
4.3确认池内液位高于1.8m,打开大污水池收水阀门，根据污水池液位变化情况缓慢调节大污水池收水阀，当液位低于1.4m立即关闭该阀门。
4.4检查泵体及出入口管线和附属管线上的阀门、法兰、活接头、有无泄漏。
4.5检查地脚螺栓有无松动，联轴节是否接好，机泵轴中心线是否已找正好。
4.6检查轴承是否已注入适量的润滑脂。
4.7在起动按钮上挂禁止起动牌，盘车3-5圈，检查转子是否灵活、轻松，转动部件无卡阻现象或异常响声，否则应及时检查并排除；4.8检查电机绝缘和接地良好。
4.9若是新安装机泵或是检修后的机泵，必须联系电工、机修工到现场。
4.11联系电工送电，对新安装泵或检修后的泵，应点动一下检查机泵旋转方向是否正常，若反转，应立即停泵联系电工对电缆头接线“换相”。
5启动操作5.1摘牌，按启动键；5.2待压力升至接近0.25Mpa时，缓慢打开泵的出口，调整出口压力为0.2Mpa.6停泵操作6.1正常停泵6.1.1关闭泵出口阀，关闭干化池收水阀门；6.1.2按停泵键；6.1.3计划停运或进行保养作业时，必须切断电源，挂停运牌。