同济大学互换性期末试题

互换性与技术测量试卷一一. 是非判断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.只要将零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。

（×）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。

（×）3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。

（√）4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合，它们的Xmin值相等。

（√）5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm，则该圆柱面对轴线的径向圆跳动差值亦不小于0.005mm 。

（√）6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。

（×）7.精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。

（√）8.在精密测量中，量块通常是按等使用的。

（√）9.已知某配合的Ymax=－25μm，Tf=35μm。

则此配合是过渡配合。

（√）10. 加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。

（×）二、填空题：（15分）1. 若某孔的尺寸标注为φ30+021.00mm，则该零件的MMS为30mm ，又称为该零件的最小极限尺寸；其LMS为30.021mm ，又称为该零件的最大极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是0~0.021mm ，称为该零件的公差。

若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm，则该零件是（是、否）合格。

2. φ30F7/h7表示基本尺寸为30mm的基轴（基准）制的间隙配合。

其中F7、h6是公差带代号，F、h是基本偏差代号，7、6表示标准公差等级数。

3.极限尺寸判断原则是指孔和轴的作用尺寸不允许超过其最大实体尺寸，并在任何位置上孔和轴的实际尺寸不允许超过其最小实体尺寸。

4.测量的四要素为：测量对象；测量计量单位；测量方法；测量精确度。

5.测量误差按其性质分为三类，即随机误差粗大误差系统误差。

三、选择题：（10分）1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成。

a.基孔制的间隙配合；b.基轴制的间隙配合；c.基孔制的过渡配合；d.基轴制的过渡配合。

2.MMS是的统称。

a.Dmax 和dmax ；b.Dmin 和dmin;c.Dmax 和dmin ；d.Dmin 和dmax 。

3.a. Ry ；b. Rz ；； e. S ； f. tp 。

4.0.1mm ，则该中心平面对基准轴线的允许偏移a. c. 0.2mm ； d.φ0.1mm 。

5.测量时规定安全裕度，是为了防止检测时出现 。

a.误废；b. 误收；c. 系统误差；d. 随机误差。

四、 查表：1. 由代号查上、下偏差（10分）φ25E8 ( φ25E8 )φ40N7 ( )φ50g6 ( )φ80n7( )2. 由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号（10分）轴φ30007.0028.0-- 轴φ80±0.023孔φ20021.00+ 孔φ35025.0050.0--五、 标注与问答：1.将下列要求标注在下图上（10分）① 两端圆柱尺寸标注为φ15-0018.0mm ，圆柱面的圆柱度公差为0.003mm ，表面粗糙度Ra值不允许大于1.6μm; ② 中间大圆柱尺寸为φ20007.0020.0--mm,圆柱面对两端小圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为0.01mm ，表面粗糙度Ra 值不允许大于0.8μm;③ 圆锥面素线直线度公差为0.005mm ，圆度公差为0.004mm ，表面粗糙度Ra 值不允许大于1.6μm;④ 端面Ⅰ对两端小圆柱公共轴线的端面圆跳动公差为0.01mm ，表面粗糙度Ra 值不允许大于3.2μm;,⑤ 其余表面粗糙度Ra 值不允许大于6.3μm; -0.008 -0.033２．试说明表面粗糙度对零件功能有哪些影响？如何影响？（１０分）六、计算：1.计算下列配合的极限间隙或极限过盈以及配合公差，指出各属哪一类配合，并绘出其尺寸公差带图与配合公差带图。

（15分）①φ25H7/g6 ②φ40K7/h62.欲检验工件φ25k6(015.0002.0++)，取安全裕度A=0.0013mm，试计算其验收极限尺寸（10分）互换性与技术测量试卷二一. 是非判断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.只要零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。

（ X）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。

（×）3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。

（√）4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合，它们的最小间隙值相等。

（√）5.平键联接中，键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制，而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。

（√）6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。

（×）7.螺纹中径尺寸是螺纹大径与小径尺寸的算术平均值。

（×）8.在精密测量中，量块通常是按等使用的。

（√）9.齿轮的齿侧间隙越大，则齿轮精度越低。

（√）10. 加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。

（×）二、填空题：（10分）1. .若某孔的尺寸标注为φ50025.0050.0--mm，则该零件的MMS为φ49.950mm，又称为该零件的最小极限尺寸；其LMS为φ49.975mm，又称为该零件的最大极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是0.025mm ，称为该零件的公差。

若加工后测得某孔的实际尺寸为φ50mm，则该零件否（是、否）合格。

2. 尺寸公差标准（GB/T1800-1999）规定的公差等级有 20 级，其中基准孔的基本偏差代号为 H ，基本偏差为下偏差，且偏差值为 0 。

基准轴的基本偏差代号为h ，基本偏差为上偏差，且偏差值为 0 。

3. 尺寸公差标准规定有间隙配合、过渡配合、过盈配合三大类配合，当孔轴无相对运动，要求有良好定心精度，且易于拆卸时，应选用过渡配合。

4.测量的四要素为：测量对象；测量计量单位；测量方法；测量精确度。

5.齿轮代号F i〃称为，其误差主要影响齿轮的性；代号f i〃称为，其误差主要影响齿轮的性。

四、选择题：（10分）1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成。

a.基孔制的间隙配合；b.基轴制的间隙配合；c.基孔制的过渡配合；d.基轴制的过渡配合。

2.MMS是的统称。

a.Dmax和dmax；b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax。

3.b.Ry； b. Rz；； e. S； f. tp。

4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm，则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。

b.0.1mm； b. 0.05mm；c. 0.2mm；d.φ0.1mm。

5.量规的通端是按工件的设计的。

a. Dmax 、dmax；b. Dmin 、dmin；c. MMS；d. LMS 。

四、标注、问答1.试将下列各项公差要求标注在下图上。

（15分）①小端圆柱面的尺寸为φ30-0025.0mm，采用包容原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm ；②大端圆柱面的尺寸为φ50-0039.0mm，采用独立原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm ；③键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.02mm，键槽两侧面表面粗糙度Ra的最大允许值为3.2μm ；④大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm，轴肩端平面对小端圆柱轴线的端面圆跳动公差为0.05mm ；⑤小端圆柱面的圆柱度公差为0.006mm ；⑥其余表面粗糙度的最大允许值Ra为6.3μm 。

2. 根据下图中形位公差的标注，回答下列问题：（10分）①外圆的最大实体尺寸为，最小实体尺寸为；②内孔的最大实体尺寸为，最小实体尺寸为；③零件采用的是什么公差原则？当外圆实际尺寸为φ42.02mm，同轴度误差为0.015mm时，工件是（是、否）合格。

为什么？五、查表：1.由代号查上、下偏差值（10分）φ50D7( ) φ 40M7( ) φ60R6( )φ30m6( ) φ 50e8( )2 . 由基本尺寸及上、下偏差查孔、轴公差带代号（10分）孔φ50017.0042.0--孔φ30020.0041.0--轴φ40080.0119.0--轴φ30021.0-轴φ20040.0053.0--六、计算1. 某配合的基本尺寸为φ40mm，要求配合的Xmax =+25μm，Ymax = -20μm，试确定孔、轴的公差等级、配合代号，并绘制尺寸公差带与配合公差带图。

（15分）2.欲检验工件轴φ25k6(015.0002.0++)，试计算光滑极限量规通、止端的工作尺寸和磨损极限尺寸，并绘制量规公差带图(已知量规制造公差T=2μm、位置要素Z=2.4μm)。

（10分）互换性与技术测量试卷三一. 是非判断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.完全互换性要求同批零件的尺寸形状完全一样。

（×）2. 基本偏差是上下偏差中离零线较近的那个极限偏差。

（×）3. 基准孔的基本偏差为上偏差，基准轴的基本偏差为下偏差。

（×）4. 测量精度是指测得值与被测量的真值的一致程度。

（√）5. 平键联接中，键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制，而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。

（×）6.孔和轴用光滑极限量规的止端用来控制工件的最小实体尺寸。

（×）7.某螺纹中径的实际尺寸在其极限尺寸范围内，则该螺纹一定合格。

（×）8.齿廓偏差的大小影响齿轮运动的平稳性。

（√）9. 形位公差的评定应符合最小条件。

（√）10.新国标规定花键的定心尺寸为小径。

（√）二、填空题：（10分）1. .若某孔的尺寸标注为，则该零件采用的公差原则为最大实体要求，其MMS为φ20mm ，此时的形位公差值为φ0.02mm ；其LMS为φ20.005mm ，此时的形位公差值为 0.07mm ；其MMVS为 19.98mm ，2. 在确定基准制时，一般应优先采用基孔制，而与标准件配合时，应以标准件为基准件。

3. .标注形位公差时，若被测要素是中心要素，则指引箭头应与确定中心要素的尺寸线对齐。

若被测要素是轮廓要素，则指引箭头应。

4.阿贝原则是指测量时应使工件的与在同一直线上的原则；它是量具设计的。

5.齿轮代号Fα称为，其误差主要影响齿轮的性；代号Fβ称为，其误差主要影响齿轮的性。

五、选择题：（10分）c.加工后形成的d.装配时产生的。

从加工过程看，零件尺寸进入合格范围的“起始尺寸”是。

a.MMSb.LMSc.最大极限尺寸d.最小极限尺寸。

3.表面粗糙度评定参数Ra是采用原理进行测量的。

c.光切原理 b. 针描原理 c. 干涉原理d. 比较原理。

4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm，则该中心平面对基准轴线的允许偏移c.φ0.1mm。

5.量规的通端是控制工件的的。