综合楼木工技术交底记录
木工技术安全交底记录模板
一、工程名称：二、工程地点：三、项目负责人：四、施工负责人：五、交底日期：六、交底内容：一、安全常识1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣，确保头部安全。
2. 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火，以防火灾事故发生。
3. 高空作业必须系好安全带，高挂低用，确保作业人员安全。
4. 施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业，确保安全生产。
5. 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
二、木工材料及设备安全1. 木工材料应存放整齐，防止霉变、腐烂、变形等，确保材料质量。
2. 大模板、角模等大型材料应放置在规定的堆放场地上，确保存放场地坚实平整。
3. 大模板存放时，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角为70～80度，下部垫通长木方；大模板必须对脸码放，留初60cm宽人行道。
4. 角模必须放在钢管搭设的插放架内，插放架立杆中间安装剪刀撑，使插放架整体、牢固；插放架一侧搭设上下人行马道，严禁不经马道而攀登；插放架高度不得小于角模高度的3/4，插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。
5. 在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏，并挂明显的大模板堆放区”标志牌，禁止非作业人员入内。
6. 木工机具使用前必须经验收合格后方可使用。
7. 平刨机必须有防护装置，且保护接零、漏电保护良好。
8. 严禁使用多功能机械，如平刨和圆盘锯和用机具。
9. 模板、档、杂物应分类分规格堆放整齐，有标识。
10. 木工车间的杂物每天清理干净，设有2个灭火器。
三、木工施工安全操作规程1. 模板制作、安装安全作业（1）作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
（2）施工现场严禁吸烟。
（3）登高作业必须系好安全带，高挂低用。
（4）电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
（5）电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关。
木工专业技术交底记录
木工专业技术交底记录一、背景介绍在我国的建筑业中，木工专业是一个非常重要的工种，它在建筑物的结构、装饰和家具制作等方面起着至关重要的作用。
为了能够保证施工质量和安全，木工专业的技术交底显得尤为重要。
本文将介绍木工专业技术交底记录的相关内容。
二、技术交底的目的技术交底是指施工单位向施工人员进行技术细节分解和工作要求的记录和交底，目的是为了保证施工质量、安全施工及顺利进行。
木工专业的技术交底记录，是为了使施工人员明确各项工作任务、操作规范以及安全要求，以确保施工的顺利进行。
三、技术交底的内容1.工程概况：包括项目名称、施工地点、施工单位、监理单位等基本信息的介绍。
2.任务分解：对木工工程的各项任务进行明确的分解，包括木工构件的制作、安装、修补等。
3.工作要求：对每项任务的工作要求进行详细说明，如木工构件的尺寸、材料要求、制作工序等。
4.操作规范：对木工工程施工的操作规范进行详细说明，包括工具使用方法、操作流程、施工顺序等。
5.安全要求：对木工工程的安全要求进行明确说明，包括操作时的安全措施、防护措施等。
6.质量要求：对木工工程的质量要求进行明确说明，包括构件的外观要求、尺寸偏差要求、装配要求等。
7.现场注意事项：对施工现场的注意事项进行提醒，如地面平整、无尘、无障碍等要求。
四、技术交底的方法1.书面记录：将木工专业技术交底的内容以书面形式记录下来，然后提供给施工人员阅读，并进行签字确认。
2.图纸交底：通过图纸的方式对木工工程的要求进行交底，包括构件的尺寸、位置以及装配要求等，施工人员可以根据图纸进行操作。
3.实地示范：由施工单位的经验丰富的木工技师进行现场示范，向施工人员展示操作规范、安全要求等，并现场解答问题。
五、技术交底的管理1.全程跟踪：施工单位需要对木工专业技术交底的实施情况进行全程跟踪，确保每位施工人员都清楚工作任务和要求。
2.过程记录：施工单位可以进行随机检查，对施工人员的技术交底情况进行记录，并及时给予指导和纠正。
木工技术交底记录
木工技术交底记录一、交底目的本次木工技术交底的目的是为了向相关人员传授和交流木工技术知识，确保大家能够正确、安全地进行木工作业。
二、交底内容1.木材的认识和选择：a.木材的分类和特点；b.常见木材的用途和适用场景；c.选材原则和方法。
2.工具设备的使用：a.常见木工工具的名称和功能；b.工具设备的正确使用方法；c.工具设备的维护和保养。
3.基本木工工艺：a.切割木材的基础技巧；b.木材的修边和打磨处理；c.钉、螺丝的使用方法和正确固定技巧；d.拼接、粘合和插销的操作方法。
4.常见木工制品制作：a.木工雕刻技巧；b.基础木工制品的制作方法；c.家具尺寸和结构设计原则。
5.安全注意事项：a.使用工具设备时的安全要求；b.木工作业时的个人防护措施；c.预防事故的常见安全隐患。
三、交底对象本次木工技术交底的对象包括但不限于：1.执行木工作业的工人；2.管理人员；3.监理人员；4.相关协作单位人员。
四、交底方式1.理论知识讲解：a.使用PPT、画板等展示工具进行木工知识的讲解；b.结合实际案例进行分析和讨论。
2.实操演示：a.邀请专业木工进行实际操作演示；b.交底对象根据演示进行实操练习。
3.现场示范：a.在实际工地上进行木工作業的示范；b.交底对象进行观摩和学习。
五、交底记录根据本次木工技术交底的内容，制作相关的交底记录，包括以下要点：1.交底的时间、地点、参与人员等基础信息；2.交底的具体内容和重点讲解的知识点；3.交底过程中的互动和讨论情况；4.实操演示和示范的效果和学习参与情况；5.交底过程中发现的问题和解决方案；6.交底的总结和答疑阶段。
六、交底效果评估进行交底之后，可以根据以下指标评估交底效果：1.交底对象对木工技术知识的掌握程度；2.实操操作的准确性和熟练度；3.交底对象对安全注意事项的理解和遵守程度；4.交底对象对木工作业流程和工艺的熟悉程度。
七、总结与改进根据交底的效果评估和交底过程中发现的问题，进行总结和改进措施的提出：1.总结交底的优点和不足之处；2.提出交底改进的具体措施；3.持续跟踪和监督交底对象的实际工作情况；4.定期进行交底跟进和反馈，确保知识的持续传递和应用。
木工技术交底记录 (2)
交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
（二）材质要求1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为12mm、9mm、15mm、18mm等（单个工选用不超过两种厚度为合理）。
2、方木：50×100mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用14mm以上的Ⅰ级钢筋（最好用HRB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
（三）工器具1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。
2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。
木工晨会交底记录
木工晨会交底记录时间：XXXX年XX月XX日地点：XXX工地参加人员：XXX（施工队长）、XXX（木工组长）、XXX（木工）、XXX （项目经理）、XXX（质检员）会议流程及要点：1.开场白和目的介绍本次晨会旨在向木工组员交底工作任务，明确责任与要求，以确保工作顺利完成。
木工组织工作是整个项目中至关重要的一环，需要高度的专业水平和团队合作。
2.工地现状分析项目经理对工地现状进行分析，指出木工工作面临的挑战和问题。
如项目进度紧迫、人员调动等。
同时，鼓励木工组员发表看法和提出解决方案。
3.工作任务介绍项目经理介绍本阶段木工工作的任务和要求。
包括但不限于：制作和安装家具、搭建隔断、修复地板等。
重点强调质量和施工安全。
4.任务分配与责任明确木工组长根据木工组员的专业素质和个人能力，对每个人进行任务分配。
明确责任和完成时限。
同时，鼓励木工组员之间相互协作和互助，确保任务高效完成。
5.安全生产交底质检员向木工组员交底安全生产要求，并强调安全意识的重要性。
告知必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
要求每个木工组员始终关注施工现场的安全，严禁违章作业。
6.质量要求交底质检员对木工工作的质量要求进行详细交底。
强调精细度、规范度和美观度方面的要求。
要求木工组员务必严格按照图纸和标准进行施工，确保每一个细节都符合质量要求。
7.问题解答和答疑针对木工组员提出的问题和疑问，项目经理、质检员和木工组长进行解答和答疑。
确保木工组员对工作任务和要求有充分的理解。
8.组织协调工作木工组长要求木工组员之间密切配合，共同协作，保证工作进度。
每天开晨会交底，及时解决工作中的问题和困难。
9.重点工作强调本次晨会重点强调了以下工作：-家具制作和安装-隔断搭建-地板修复10.工作计划和进度安排项目经理制定了详细的工作计划和进度安排，并与木工组长进行了沟通和确认。
确定了每个阶段的工作重点和完成时间。
11.随堂测评质检员对木工组员进行随堂测评，检查他们对安全生产、质量要求以及工作任务的理解和掌握情况。
木工支模作业安全技术交底记录
木工支模作业安全技术交底记录为了保障木工支模作业的安全进行，确保参与该作业人员的生命财产安全，特进行安全技术交底。
根据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规，本次安全技术交底以及余下的记录是为了规范作业过程中的安全措施和注意事项，以防止作业人员发生意外伤害。
一、作业前准备1.安全设备准备：确认使用的木工支模设备是否完好，如支模塔、支模板、吊篮等设备是否存在损坏或缺失情况。
检查和保养必备的安全设备，如安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
确保设备的正常使用状态，防止因设备故障导致的事故发生。
2.就位规划：根据工程需要，对于支模工程的各个区域进行规划划分，确定好各区域及通道的位置和数量，确保通道畅通，便于作业的进行。
二、安全操作规范1.防护设备：在作业前，必须佩戴好相应的防护设备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
特别是在作业高空支模时，必须佩戴好安全带。
2.吊篮使用：对于使用吊篮作业时，必须确保吊篮的稳定性和承重能力是否符合要求。
在使用吊篮作业时，必须提前对吊篮的绳索进行检查，确保无磨损或断裂现象。
同时，在吊篮上作业时，必须系好安全带，并确保带有制动器的安全自动降落装置在正常工作。
3.吊篮操作：吊篮操作必须由熟练的操作人员进行，严禁未经培训和授权的人员擅自操纵吊篮。
在操作吊篮之前，必须检查台架和绞车的工作情况，并在操作过程中保持良好的沟通，严禁随意拆卸或改动吊篮结构。
4.施工操作：在木工支模作业过程中，必须按照设计要求合理安排支模的拆卸和组装，确保支模结构的稳固性和承重能力。
在拆卸和组装支模时，必须使用合适的工具，并确保支模的部件正确接合，切勿使用力过猛的方式进行。
5.警示标识：在施工现场必须设立合适的警示标识，提醒人员注意安全。
警示标识可以采用醒目的颜色和相关的图形符号，如警示牌、线条、挡板等，以起到引导和警示作用。
三、紧急情况应急措施1.火灾：一旦发现火灾，应立即通知周围人员，并撤离现场。
技术交底记录(木工)
接受交底人签字：
刨刀片和刀片螺钉的厚度，重量必须片紧固螺钉应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10㎜，紧固刀片螺钉时，用力应均匀，不得过送、过紧。
二、作业时
操作人员衣袖应扎紧，不准戴手套。
操作时左手压木料，右手均匀推送，均勿将手指按于木料侧面。
两人同时操作时，须待木料推过刨刀150㎜以上时，下手方可接拖。
技术交底记录
工程名称：xxxxxxxxxxxxx工程交底日期：年月日
交底项目
木工
交底内容：
一、作业前
手压平刨作业前，应仔细检查机械各部件，检查安全防护装置，不允许有失灵现象。
检查刨刃锋利程度，对已钝应刨刃及时更换。
平刨机刀轴安装时，应做平衡试验。
工作场所应有可靠地消防器材，严禁在工作场所吸烟和有其他明火，不得存放油棉纱等易燃品。
吃刀深度一般为1-2㎜，对吃刀深度，应经1-3m的试车后，确认无误，方可正式作业。
刨短、薄木料时，应用推板推压送木料，长度不足400㎜，或窄而薄的小料，不得上手压刨。
刨料时，应先刨大面作标准面，再刨小面。
机械运转时，不得进行维修，不得移动或拆除护手装置进行刨削。
三、作业后
作业后，应切断电源，锁好闸箱，清除刨机上下的木屑、刨花，并擦拭、润滑。
木工安全技术交底记录
木工安全技术交底记录一、交底目的：为了进一步提高木工作业人员的安全意识和技术水平，确保木工作业过程中的安全，保障员工的身体健康和生命安全。
二、交底时间：2024年10月10日三、交底地点：生产车间四、参与人员：木工作业人员及生产主管五、交底内容：1.木工作业前的安全准备：a.检查、维修和保养木工作业设备，确保其正常运行。
b.检查作业环境，确保没有杂物、堆放材料以及其他危险物品。
c.确认并配戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.电气安全：a.木工作业人员应具备基本的电气安全知识，了解和熟悉使用的电工设备。
b.严禁用湿手操作电气设备，避免触电风险。
c.遇到电气设备故障或异常应及时停止作业，并报告维修人员进行处理。
3.机械设备安全：a.木工作业人员应熟悉使用的机械设备，如电锯、砂光机等，了解其工作原理和安全操作要点。
b.使用机械设备时应戴好防护手套，确保安全操作。
c.机械设备使用完毕后，应切断电源并进行安全维护。
4.切削工具安全：a.使用切削工具时，如刨子、刨床等，应保持注意力集中，避免分散注意力导致意外发生。
b.使用切削工具时，应遵循正确的操作手法，避免手部或其他身体部位受伤。
c.使用切削工具时应戴好防护手套和眼镜，以防切削物飞溅伤人。
5.堆放材料安全：a.合理堆放和整理材料，避免过高或过宽堆放，防止发生材料倒塌事故。
b.木工作业人员应在堆放材料时注意自己和他人的安全，确保安全通道畅通。
c.遇到堆放材料有松动或不稳定情况时，应立即停工并采取相应的安全措施进行处理。
6.作业现场安全：a.木工作业人员应保持作业现场的清洁和整洁，防止杂物和废料堆积。
b.作业现场应设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。
c.在木工作业过程中，应随时关注作业现场的安全情况，注意预防和避免可能发生的事故。
七、交底效果评估：经过本次安全技术交底，木工作业人员对木工作业过程中的安全注意事项和操作技巧有了更加清晰的认识和理解。
安全技术交底记录木工
安全技术交底记录-木工一、交底目的：为了确保木工操作安全和减少工作中的意外事故，特进行安全技术交底。
本次交底旨在向木工人员传达公司的安全操作规程和注意事项，以便他们能够正确合规地进行木工工作。
二、安全要求：1.个人保护装备：木工人员在工作时必须正确佩戴个人保护装备，包括安全鞋、头盔和防护手套。
2.现场清理：工作完成后，木工人员需要及时清理现场，清除木屑、废料和工具，确保工作区域干净整洁，减少滑倒和绊倒的危险。
3.工具使用：木工人员应熟悉并正确使用手动和电动工具。
在使用电动工具时，应注意插拔电源，并保持工作区域干燥，以避免电击风险。
4.防护措施：在进行木工工作时，木工人员应遵循相关防护措施，包括佩戴防护目镜、呼吸器等，确保自身安全。
5.火灾预防：木工人员应注意火源的使用，并保持工作区域的通风良好。
禁止室内吸烟和放置易燃物品。
6.梯子使用：在需要使用梯子时，木工人员应确保梯子稳固，不得站在梯子的最高两层。
搬运大型板材时，应有足够的人员协助，以防止意外滑倒或激烈运动。
7.紧急事故处理：木工人员要熟悉公司的紧急事故处理流程，如火灾、断电等情况发生时，需迅速采取相应措施，并向上级报告。
三、安全操作规程：1.木工操作前，应检查工作区域的安全环境，包括电源插座是否正常、工具是否齐全，并确保材料和设备准备齐全。
2.对于新木工人员，应由有经验的员工进行指导，确保其熟悉操作规程。
3.在进行木工操作时，应专注于工作，避免与他人交谈或分心。
集中精力可以减少意外的风险。
4.使用电动工具时，应确保工具刀片的安全性能良好，避免因刀片松动导致意外伤害。
5.当需要使用扳手或其他工具向机械设备添加或调整部件时，应先将电源关闭，确认设备停止运转后才可操作。
6.使用带锯板或任何其他弃料处理工具时，应注意手指和身体部位的安全，避免意外伤害。
7.木工操作应遵循标准工艺规范，不得随意更改规格或使用非标准化工艺。
8.在加工过程中，应定期清理机具防止堵塞，确保正常使用。
木工施工技术交底记录
施工技术交底记录一、施工组织与部署（一）劳动力组织本工程模板施工班组，在施工过程中应根据项目进度安排及工程量大小相互调配熟练木工作业人员数量,与其他班组密切协作组织流水作业，以保证满足工程进度需要。
（二）施工机具本工程根据施工场地和工程量的大小合理进行模板工程机械设备的投入：主要有圆盘锯、压刨机、手电钻、手提锯、刨子等。
模板施工时，施工作业人员应相对固定，不得中途换人，以保证模板施工的质量及模板的周转利用。
在施工场地布置了模板加工棚，配备相应的加工机械。
模板在堆场加工，禁止木工圆锯上作业楼层。
模板、木枋在加工时，均须过刨，保证模板结合口密实，木枋断面尺寸统一，模板加工完成后，均需涂刷一层长效脱模剂，往上一楼层安装时，拆下的模板应及时将粘在其上的砂浆等彻底清理干净，并进行维修，重新涂刷脱模剂。
本工程全部采用木模。
各栋楼梁、柱模板采用2套和楼板模板采用2套，支撑排架采用2套，悬臂梁模板套数根据现场实际需求做适当增减。
三、施工准备（一）模板体系及机具1、模板体系柱子模采用木模，背楞枋采用50×100×4000，使用前须过刨，尺寸统一。
模板采用915×1830×18mm木胶合板，楼梯侧模采用50mm厚松木枋，结构支撑为48×3.5钢管。
2、施工机具主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。
3、模板加固及连接件48×3.5钢管，ф12对拉螺杆（地下室剪力墙采用止水螺杆）、5mm垫片、螺帽。
4、脱模剂模板采用ZM-90系列建筑长效脱模剂，施工时应注意以下几点：1）、取料时应遵循用多少取多少原则，切不可将用剩的脱模剂倒回贮罐内；2）、脱模剂经搅拌后，应静置20miu待气泡消失后再进行施工；3)、模板表面必须干燥清洁，两遍刷涂成活，每道涂的厚度1mm左右，前后两道间隔3h以上；4）、对固定过久的膜面，必须用砂子将其表面打毛后再涂。
5）、模板辅材粘胶带、30mm宽粘胶布、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。
木工施工技术交底记录
木工施工技术交底记录为确保本工程的施工质量和进度，现就本工程木工部分的施工技术进行交底：1. 施工前准备1.1 材料准备主要工艺为木工的拼装、切割、打磨和上漆等，所需材料包括实木、人造板材、胶水、钉子、螺丝等。
在材料采购方面，应注意以下几点：•实木板材及其它相关材料的采购应该在工期进度允许的前提下尽量集中采购，以保证原材料的同质性和充足性，避免由于材料不一致等问题对施工进度和运行成本的影响。
•板材存放时应保持干燥，防潮、防晒。
1.2 现场作业•在施工现场划定区域，遵守安全生产的规定，指导材料放置的位置和安放方式。
•对于已有的元部件，施工人员应评测其是否符合标准要求，并对存在的问题及时反馈至质监部门。
•必须尊重设计图纸及施工方案，建筑师、工人交流沟通交流，保证木工施工的顺利进行。
2. 施工技术要求2.1 加工要求对于材料的切割，拼接需要做到：•精度高，不得出现误差。
•切割口要平整，不得出现毛刺，浮筋等现象。
•板材孔位，钻眼或其它加工要求，需保证准确性和美观性。
•对接口要尽量缩小与未完成且有肉切口的结合接触面，如存在接触面，需保证其尽量“减小”，且其衔接处应加胶，达到承重及固定的目的。
2.2 上漆要求上漆前的处理，包括打磨、划油；上漆过程包括：刷涂、吹漆等，需要做到：•上漆前，施工人员需对材料的表面进行打磨处理，要求木材表面光滑平整，无毛刺等伤疤，小堆错地方清除干净，表面不得有油污和灰尘，保证漆膜的附着力。
•漆膜滚涂时，要求漆的厚度均匀，再次擦碰上漆的表面要清洁。
•漆膜等多个工序时要按照要求分别涂刷，确保漆面平整细腻，色彩鲜艳，不让其成为整体的瑕疵点，才能达到理想的效果。
2.3 封角要求封角的作用是对木工部分的角进行保护，以免出现成角而断口，且其其横向连续性保证。
要求封角需要做到：•施工将会为各种木器零配件封角处理。
封角时会采取封角纸缠裹木制品边角后剪断，达到封闭性的目的。
•封角结束后边角处要滑出平脚，保证封角处整体、平顺。
施工技术交底记录(木工)
技术交底记录分部分项名称木工工程名称年产3000吨磷酸铁锂电池正极材料项目建安工程交底人被交底人交底记录：1 一般规定1.1高处作业时，材料码放必须平稳整齐。
1.2使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。
1.3作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
1.4作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
1.5使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。
1.6成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。
不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
1.7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
1.8用火必须事先申请用火证，并设专人监护。
2 模板安装与拆除2.1 板安装应遵守下列规定：1. 业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。
2. 支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3. 工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
4. 作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5. 板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6. 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
7. 装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
2.2 模板拆除应遵守下列规定：1. 本项目属大跨度施工，局部间距大于8M，拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，未经项目管理人员同意，不得拆模。
木工班安全技术交底记录模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、工程地点：（填写工程地点）三、交底日期：（填写交底日期）四、参与人员：1. 班组长：（姓名）2. 安全员：（姓名）3. 木工班成员：（姓名）五、交底内容：1. 安全生产法律法规及政策要求：（1）严格遵守国家安全生产法律法规，确保施工安全。
（2）认真执行《建筑施工安全检查标准》和《建筑施工安全规程》。
（3）加强安全生产宣传教育，提高全员安全意识。
2. 施工现场安全管理制度：（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，警示标志应符合国家标准。
（2）施工现场应设立安全通道，确保人员、车辆畅通。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（4）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
3. 木工施工安全注意事项：（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，服从安全施工管理现场统一调度及安排。
（2）严禁酒后上岗作业、违章操作、违章指挥。
（3）特种作业人员必须持证上岗。
（4）木工房每天应做到工完场清，加工区禁止吸烟。
（5）从事模板作业的人员应经安全技术培训，合格后方可上岗作业。
（6）高处作业人员必须系好安全带，作业人员应定期体检，凡有高血压、心脏病人员不得从事高处作业。
（7）模板工程施工前，编制施工方案和安全技术措施，使模板便于安装和拆除，使操作者充分熟悉和掌握安全操作技术。
（8）每天工作前，检查脚手架的牢固性和稳定性。
遇到大雨、大雾、沙尘、大雪或六级以上大风等恶劣天气时，应停止高空作业。
（9）模板及支撑系统在安装过程中，必须采取临时固定措施，防止倾倒。
钢管架的搭设及支撑必须符合规范要求。
（10）高处复杂结构模板安装和拆除时严格遵守安全规定，操作架上的脚手板要满铺，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆，在临时通道区尚应设警示牌。
拆除的模板及钢管要堆放整齐，不得随意堆放，应随装随运、严禁抛掷。
（11）作业区四周严禁非操作人员进入作业区，并设置明显标志，专人统一指挥。
技术交底记录(木工)
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—
≥100
（3）侧模拆除时的混凝土强度等级应能保证其表面及棱角不受损伤。
技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
2005年3月6日
工程名称
颐园世家1#楼工程
分部工程名称
2、材料及机具准备
（1）本工程所用选用的是木胶合板和竹胶合板、钢管、50×100木枋、海绵密封胶条、拉螺栓蝶形扣。
（2）主要机具有：木工电刨、木工电锯、手电钻、钢卷尺、铁木榔头等。
（3）面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。不符合质量标准的不得投人使用。
二、施工工艺：
1、础模板制作安装
(1)根据图纸尺寸制作模板，支模顺序由上向下安装，安装底层模板时用斜撑和水平撑钉牢撑稳。
（3）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或砼垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支撑下沉。
（4）支撑楼层高度在4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。
（5）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
（6）防止梁身不平直、梁底不及下桡、梁侧模涨模、局部模板嵌人柱梁间、拆除困难的现象。支模时应包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应短些。
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
＋4，－5
钢尺检查
木工技术质量交底
交底人签名
被交底人签名
5、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆，当吊杆长度大于1.5米时应设置反支撑吊杆，与设备相遇时应调整并增设吊杆。
6、重型灯具电扇及其他重型设备严谨安装在吊顶工程的龙骨上。
7、吊顶标高标高尺寸起拱和造型应符合设计要求。
8、暗龙骨吊顶工程的吊杆龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆龙骨的材质规格安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。木吊杆龙骨应进行防腐防火处理。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开并不得在同一根龙骨上接缝。
木工技术质量交底记录
建设单位
工程名称
交底日期
交底地点
交底部位
1、安装龙骨前应按设计要求对房间净高洞口标高和吊顶内管道杆木龙骨和木饰面板必须进行防火处理并应符合有关设计防火规范的规定。
3、吊顶工程中的预埋件钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
4、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
技术交底记录(木工)005
技术交底工程名称：颍泉区齐郢安置区工程部位基础、主体交底日期施工班组木工班组分项工程名称地下室木模板安装交底提要木模板安装施工工艺、质量要求交底内容：一．施工前的准备工作1、首先熟悉图纸，了解其各部位尺寸，轴线、标高、预埋件等，严格按施工图施工。
2、备好各种所需的工具，卷尺、线锤、锯子、刨子、水平尺、墨斗、扳手、台钻等。
3、工作程序配料时将材料合理利用，减少材料浪费。
二．施工要求与质量要求1、木工支模使必须按图纸，所支模板必须具有足够强度、网度和稳定性，不得有跑模，漏浆现象，支撑不得有搭接、垫砖现象。
每层水平拉条不少于两道，底层必须有垫板，部分可对接，必须接牢。
拆模时必须有拆模试块，强度达到时方可拆模。
木工、瓦工、水电、钢筋必须密切配合。
2、模板加固过程中须拉线调直。
3、立模前满涂隔离剂一度。
4、旧模板、木方上铁钉、水泥浆必须清理干净后方可使用，尽量选用光洁面朝向砼，固定模板前与砼接触面上必须满刷隔离剂，模板相接处须刨平，接缝宽度应小于3mm。
5、基础模板必须一次立模完毕。
6、模板木材的使用：通过制作后翻转使用过程中严禁锯用模板及木方，长料长用，短料短用，严禁长料短用。
7、质量要求：轴线偏差：5mm；底模上表面标高：±5mm；截面内部尺寸：基础±5mm，梁+3mm，-4mm；表面平整度：3mm。
三．场清及安全文明工作1．做好场清工作，钢管、扣件不得在操作现场过夜，扣件每天晚上入库，钢管只可堆放在指定地点，基坑内不得放置材料，做到工完场清，随做随清。
未尽事宜以图纸及挖土方案为准。
如有疑问处，请及时与项目管理人员联系，否则后果自负。
审核：年月日交底：年月日接受交底：年月日本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
主体木工支模 技术交底记录
3.1复核轴线，检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢
3.2模板拼装不平、构件几何尺寸偏差过大、拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等，这些常见病必须采取措施予以根除。另外，模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何尺寸不准的通病，确保构件质量。
3.3模板轴线必须进行校核，以便及时发现模板是否移位，好采取措施，砼浇灌时加强看模人员的责任心。
1、进入施工现场作业人员必须戴安全帽，高空作业人员必须拴好安全带。
2、工作前应先检查使用的工具，是否牢固，防止伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
3、安装与拆除2m以上的横板，应搭手架，并设防护栏杆，防止上、下在同一垂直操作。
4、遇六级以上的大风，应暂停室外的高空作业，雨后应清扫施工现场再工作。
a严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
模板工程
交底提要：
1、施工概况2、模板支撑构造3、操作注意事项4、模板支设方法5、质量要求 6、安全要求
交底内容：（未尽事宜严格按照图纸设计要求及现行规范的有关规定进行施工）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
2012年11月21日
鲁JJ一005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
模板工程
交底提要：
1、施工概况2、模板支撑构造3、操作注意事项4、模板支设方法5、质量要求 6、安全要求
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1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
技术交底记录
工程名称
兰考秸秆热电综合楼
工种
木工
交底部位
基础墙柱梁板梯
交底时间
2年2月24日
一、施工准备
(一)作业条件
1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
4、铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。
5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(三)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
(二)材料要求
1、多层板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。
三、工艺流程
(一)安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
(二)安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、置→与相邻模板连接牢固→办预检
2、模板拼装：
（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(四)模板拆除
1、模板拆除的一般要点：
（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
（3）预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。
（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
（5）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
五、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
3、梁板模板拆除：
（1）工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
（2）拆除工艺施工要点：
①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
②下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
（6）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2、柱子模板拆除：
（1）工艺流程：
拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护
（2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
(三)安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
四、操作工艺
(一)安装柱模板
1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
2、方木：40×90mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
(三)施工机具
1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
六、应注意的质量问题
1、柱模板：
（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
7、将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。
（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
2、梁、板模板：
梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
编制人
交底人
被交底人