特种设备种类及定期检验周期一览表

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特种设备检验周期一览表

特种设备检验周期一览表如下：

1.锅炉（1000）：外部检验一般每年一次，内部检验一般

每2年一次。水压试验一般每6年一次。对于无法进行内部检验的锅炉，应该每三年进行一次水压试验。

2.压力（2000）：固定式（2100）年度检查，全面检验每

年至少一次。一般应当于投用后3年内进行首次全面检验。定期检验周期由检验机构根据压力的安全状况等级确定。安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；安全状况等级为4级的，其检验周期

由检验机构确定。安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。

3.移动式压力：在用罐车的定期检验分为年度检验、全面

检验和耐压试验。新罐车首次检验1年；安全状况等级为1、

2级的，汽车罐车每5年至少一次，铁路罐车每4年至少一次，罐式集装箱每5年至少一次；安全状况等级为3级，汽车罐车

每3年至少一次，铁路罐车每2年至少一次，罐式集装箱每

2.5年至少一次。

4.长管拖车（222）：首次定期检验3年（充装A类介质）；4年（充装B类介质）。年度检验每6年至少进行一次，全面检验每年至少1次。

以上设备的检验周期均根据相关规程和标准确定，以确保设备的安全运行和使用。

则和相关标准规定执行。对于已经使用的管道，每年进行一次定期检验，同时根据实际情况进行必要的中间检验。对于压力管道元件，每年进行一次定期检验，同时根据实际情况进行必要的中间检验。《压力管道安全技术监察规程》GB -98

第4.4条。

气瓶是一种盛装气体的，不同类型的气瓶有不同的检验周期。盛装腐蚀性气体的气瓶每2年检验一次，盛装一般气体的气瓶每3年检验一次，盛装惰性气体的气瓶每5年检验一次。液化石油气钢瓶的检验周期根据国家标准GB 8334的规定，

特种设备检测周期一览表(最新)

特种设备是指在使用过程中可能会对人身和财产安全产生重大危险的设备。根据相关法律法规，所有特种设备都需要定期进行检测，以确保其安全可靠的运行。本文档为特种设备检测周期一览表的最新版本，提供了各种特种设备的检测周期信息。

一、锅炉及压力类

1. 高压锅炉：每年检测一次

2. 中压锅炉：每2年检测一次

3. 低压锅炉：每3年检测一次

4. 压力：根据型号和用途确定检测周期，一般为每2-5年检测一次

二、电梯类

1. 定期检验：高层建筑电梯每4年检测一次，低层建筑电梯每6年检测一次

2. 年度检验：每年检测一次，包括电梯基础设施和安全装置的检查和维护

三、压力管道类

1. 常规压力管道：每2年检测一次

2. 热力管道（除地热外）：每3年检测一次

3. 工业运输管道：每5年检测一次

4. 煤气、石油管道：每年检测一次

四、起重机械类

1. 起重机械：根据起重机械的类型和用途确定检测周期，一般为每3-5年检测一次

2. 升降机：每年检测一次

五、客运索道类

1. 缆车：每年检测一次

2. 人工输送索道：每年检测一次

六、大型游乐设施类

1. 大型游乐设施：根据设施类型和用途确定检测周期，一般为每1-3年检测一次

七、特种设备定期检验

除上述特种设备的常规检测周期外，特种设备在投入使用前需要进行定期检验，以确保其符合相关安全标准和技术规范。具体的定期检验周期由特种设备的设计、制造单位根据国家规定确定。

请注意：以上检测周期仅供参考，实际情况需根据国家法律法规和相关规定进行具体确定。

特种设备定期检验周期汇总表

特种设备检验周期表

关于检验的几个问题

1、检验检测机构必须经负责特种设备安全监督管理的部门核准方可从事许可方范围内的检验检测工作。

2、检验检测人员不得同时在两个以上的检验检测机构中执业。

3、检验检测是检验检测机构依申请而进行的检验检测，收到检验申请后五个工作日内与申请人约定现场检验时间，按期实施检验，并在安全技术规范规定的时间内出具报告（15个工作日内）。

4、对检验结果或者鉴定结论存在异议的，收到报告和结论15个工作日内以书面形式向检验检测机构提出，检验检测机构在收到异议之日起15个工作日予以书面答复。对答复仍有异议的，收到答复15个工作日内向设区的市特种设备安全监督管理部门提出。特种设备安全监督管理部门接到异议后15个工作日组织鉴定、确认。

5、完成在用电梯现场检验工作，在上次检验合格有效期届满前不能出具检验报告的，负责检验的检验机构应当提出书面意见，该电梯能否继续使用。新安装的电梯，在检验报告和检验合格标志未出具前，一律不得投入使用。

6、未经核准、超出核准范围、使用未取得相应资格的检验检测人员；未安全技术规范要求进行检验检测的；出具虚假结果和鉴定结论的、鉴定结果和结论严重失实的；发现严重事故隐患未报告的；泄漏检验中获悉的商业秘密的；从事特种设备生产、经营活动的；推荐或者监制、监销特种设备的；利用检验工作故意刁难检验申请单位的，要承担相应的法律责任。（责令改正，对机构处5-20万罚款，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员处5000-5万的罚款，情节严重吊销机构资质和有关人员资格。）发现上述问题，特种设备生产、经营、使

特种设备种类及定期检验周期一览表

代码种类项目内容

1000锅炉含义

指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热

到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容

积≥30L的承压蒸汽锅炉;出口水压≥0。1ＭPａ(表压)，

且额定功率≥0．1ＭW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。类别

承压蒸汽锅炉；承压热水锅炉;有机热载体锅炉；锅炉部

件;锅炉材料。

２0０0压力容

器

含义

指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围

规定为最高工作压力≥0．1ＭPa（表压)，且压力与容积

的乘积≥２.5MＰa·Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度

≥标准沸点的液体的固定式容积和移动式容器;盛装公称

工作压力≥0.２MＰａ(表压）,且压力与容积的乘积≥

1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点≤6０°C液体的

气瓶;氧舱等。

类别

固定式压力容器；移动式压力容器；气瓶；氧舱；压力容

器部件；压力容器材料。

80０0压力管

道

含义

指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,

其范围规定为最高工作压力≥0．1ＭPa（表压）的气体、

液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、

最高工作温度≥标准沸点的液体介质,且公称直径〉２5mm

的管道。

类别

长输（油气)管道;公用管道(燃气,热力）;工业管道（工

艺，动力,制冷)．

700０压力管

道元件

类别

压力管道管子;压力管道管件；阀门;法兰;补偿器;压力管

道支撑件；压力管道密封元件;压力管道特种元件;压力管

道材料。

300０电梯含义

指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路

运行的梯级(踏步），进行升降或者平行运送人、货物的

特种设备监控周期一览表(最新)

标题: 特种设备监控周期一览表(最新)

字数: 800字以上

特种设备监控是确保特种设备安全运行的重要措施。针对不同类型的特种设备，需要制定相应的监控周期，以保证其安全性和可靠性。

以下是特种设备常见的监控周期一览表：

1. 压力

- 监控周期: 1年/2年

- 内容: 检查压力的外观、阀门、管道等是否完好，进行泄漏测试和内部清洁检查。

2. 锅炉

- 监控周期: 1年/2年

- 内容: 检查锅炉的燃烧器、烟道、排烟系统等是否正常，进行压力测试和水质分析。

3. 起重机械

- 监控周期: 1年/2年

- 内容: 检查起重机械的钢丝绳、制动器、行走机构等是否完好，进行负荷试验和运动性能检测。

- 监控周期: 1年/2年

- 内容: 检查的耐腐蚀涂层、焊缝、接头等是否存在损坏，进行

静水压试验和液位评定。

5. 压力管道

- 监控周期: 3年/5年

- 内容: 检查管道的腐蚀、泄漏、断裂等情况，进行超声波探伤

和压力测试。

6. 危险化学品储罐

- 监控周期: 1年/2年

- 内容: 检查储罐的液位、防火阀、泄漏探测器等是否正常，进

行流量测试和泄漏检测。

请注意，以上仅为特种设备监控周期一览表的常见内容，不同

行业和特种设备的监控周期可能有所不同，根据实际情况进行调整。

为了确保特种设备的安全运行，监控周期应严格执行，必要时

还可以根据设备的工作环境和使用频率进行中期检查和定期维护。

希望以上内容对您有所帮助，如有任何疑问，请随时与我联系。

谢谢！

14527 特种设备检验周期一览表

客运索道（9000）
客wenku.baidu.com架空索道
年度检验每年一次，全面检验三年一次。
客运拖牵索道
每年进行一次定期检验。
客运缆车
年度检验
每年进行一次年度检验。
全面检验
每三年进行一次全面检验。
安全附件及安全保护装置（F000）
安全阀
固定式压力容器用安全阀
每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。
安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足所规定的条件时，可延长校验周期为3年或5年。
耐压试验
每6年至少进行一次。
长管拖车2230
年度检验
每年至少1次。
首次定期检验
3年（充装A类介质）；4（充装B类介质）。
定期检验
5年（充装A类介质）；6（充装B类介质）。
气瓶（2300）
盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。
盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。
盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。
液化石油气钢瓶，按国家标准GB8334的规定。（盛装液化石油气钢瓶，对YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型，自制造日期起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对YSP-50型，每3年检验一次。）
低温绝热气瓶，每三年检验一次。

特种设备检验周期

序设备种类检验周期号

外部检验一般每年一次。

1 锅炉内部检验一般每2年一次。

水压试验一般每6年一次。

年度检验每年至少一次。

首检周期不超过三年;安全状况等级为1、2级的，每6年至少一次;安全固定式全面检验状况等级为3级，每3年至少一次。

水压试验每两次全面检验期间内至少进行一次。

年度检验每年至少一次。

新罐车首次检验1年;安全状况等级为1、2级的，汽车罐车每5年至少一汽车罐车、铁路次，铁路罐车每4年至少一次，罐式集装箱每5年至少一次;安全状况等级罐车、罐式集装全面检验为3级，汽车罐车每3年至少一次，铁路罐车每2年至少一次，罐式集装箱箱压每2.5年至少一次。力2 水压试验每6年至少进行一次。容移盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。器动盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。

式盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。

盛装液化石油气钢瓶，对YSP-0.5型、YSP-2.0型、 YSP-5.0型、 YSP-10型和 YSP-15型，

气瓶自制造日期起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年;对

YSP-50型，每3年检验一次。

车用液化石油气钢瓶，每5年检验一次。

车用压缩天然气钢瓶，首次检验和第二次检验为每3年进行一次，第二次检验后每二年进行

一次;对出租车用压缩天然气钢瓶的检验每二年进行一次，第二次检验的有效期为一年。

在线检验每年至少检验一次。压

力首检周期不超过三年;安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过63 工业管道管全面检验年;安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4

特种设备种类及定期检验周期一览表

特种设备定期检验一览表

特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求，定期进行检验。特种设备必须定期检验，使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备，处2万元以下罚款。使用未经定期检验或者检验不合格的压力容器盛装危化品的处2~20万元罚款。

特种设备按照种类的不同，各自有不同的检验方式。例如锅炉、压力容器等承压类设备需要按不同的周期进行外部检验和内部检验等。起重机械、电梯等机电类特种设备的定期检验周期也由于种类的不同而有所区别。每一种特种设备的检验周期都有检验规则来进行界定，例如《起重机械定期检验规则》、《锅炉定期检验规则》等。

特种设备检验周期一览表

特种设备检验周期一览表设备名称及代

码

检验周期

锅炉(1000) 外部检验

内部检验—般每年一次。—般超2年一次。

水压试验

压力容器

(20 00)

年度检查

固定式(210

—般倉6年一次。

每年至少一次。

定期

检查

全面检验

耐压试验

—般应当于投用后3年内进

行首次全面检验。下次的定

期检验周期.由检验机构根

据压力容器的安全状况等级

确定。1.安全状况等级为1、

2级的，—般每6年一次；

2.安全状况等级为3级的.

一般3一6年一次;3.安全

状况等级为4级的，其检验

周期由检验机构确定。4.安

全状况等级为5级的，应当

对缺陷逬行处理.否则不得

继续使用。

每两次全面检验期间内至少

逬行一次。

汽车

fit车

移动222

式0、

(22铁路

00)確车

221

年度检验

罐式集装箱

半面检验新罐车首次检验1年；安全状况等级为1、2级的，汽车罐车每5年至少一次，铁路罐车每4年至少—次，罐式集装箱每5年至少一次；安全状况等级为3级.汽车罐车每3年至少一次，铁路罐车每2 年至少一次，耀式集装箱每2. 5年至少一次。

耐压试验每6年至少逬行一次。

长管

拖车

2230

年度检验每年至少1次。

首次定期检验

3年（充装A类介质）；

4 （充装B类介质）o

定期检验

5年（充装A类介质）；

6 （充装B类介质）o

气瓶(230

盛装腐蚀性气体的气瓶.每2年检验一次。

盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。

盛装恪性气体的气瓶，每5年检验一次。

液化石油气钢瓶，按国家标准GB8334的规定。（盛装液化石油气钢瓶.对

YSP-0. 5 型、YSP-2. 0 型、YSP-5.0 型、YSP-10 型和YSP- 15型，自制

特种设备定期检验周期的规定

第六节特种设备定期检验周期的规定

1、锅炉

外部检验周期：一年

内部检验周期：两年

水压试验周期：六年（无法进行内部检验的，每三年进行一次）

水质监测：日常工作，但每年至少两次由检验部门进行监督抽样检查。

化学清洗：根据水质情况和结垢情况，不定期进行。

2、压力容器

年度检查周期：一年

全面检验周期：3~6年（新压力容器一般在使用满三年进行第一次全面检验）

耐压试验周期：每两次全面检验周期之内必须进行一次

3、医用氧舱

年度检验周期：一年

全面检验周期：三年

4、压力管道

年度检验周期：一年

全面检验周期：一般为三年

5、电梯

检验周期：一年

6、起重机械

全面检验周期：一年（对主要安全保护装置、钢丝绳索、电气等至少每月检查一次自检）

施工用升降机检验周期：一年

7、厂内机动车辆检验周期：一年

8、安全附件效验周期

安全阀效验周期：一年

压力表效验周期：半年

温度表与各种监控仪表：一般1~2年（型号和测量原理不同)

9、对于新增特种设备，应在安装施工前向当地质量技术监督行政部门告知手续（或

委托施工单位办理）。

10、对于锅炉压力容器、压力管道和医用氧舱的安装施工过程，应由有相应资质

的检验机构进行监督检验，并出具检验报告。

11、特种设备的维修改造，也按此程序进行。

12、新锅炉必须办理《锅炉使用证》

●使用单位带以下资料

1）、安全技术规范要求的设计文件，产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造、安装过程监督检验证明。

2）、进口产品有省级安全监测部门审核盖章的《锅炉压力容器安全性能检验报告》3）、安装质量证明书。

4）、锅炉水处理方法及水质指标。

特种设备定期检验周期表

特种设备定期检验

1次；塔式起重机、

GB8334的规定。（盛装液YSP-5.0型、YSP-10型和YSP

4年，第四次检1年；安全状况等级5年至少一次，铁路罐车每45年至少一次；安全状况等级

2年至少3年内进行首次全1.安全状况等级为1、2级的3级的，一般3～4级的，其检验周期由检验5级的，应当对缺陷进行

期检验周期表

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P-2.032.

校验1