工厂验货要求

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工厂验货流程

工厂验货流程

工厂验货流程工厂验货流程工厂验货是指在供应链中,对货物进行质量、数量、外观等方面的检查,以确保货物符合购买方要求的过程。

工厂验货的目的是为了减少供应链风险、确保产品质量、增加采购方对供应商的信任度。

以下是一份常见的工厂验货流程:1. 确定验货标准和要求:采购方和供应商在合同中明确验货标准和要求,包括质量标准、数量要求、外观要求等。

验货标准和要求可以是国家标准、行业标准或客户自定义的标准。

2. 预约验货时间:采购方与供应商协商确定验货时间,并提前通知供应商。

通常,在生产完成后、发货前的一个时间段进行验货。

3. 验货准备:验货员需要准备验货所需的工具和设备,如尺子、天平、外观检查表等。

同时,还需要对货物的相关信息进行整理,如产品规格、包装要求等。

4. 到货验货:验货员到达工厂后,首先核对货物的装运单据和箱子标识,确保货物的一致性和完整性。

然后,根据验货标准,对货物的数量进行检查,使用天平对货物的重量进行测量。

5. 外观检查:验货员对货物的外观进行检查,包括产品的颜色、形状、尺寸等。

同时,还需要检查货物的包装是否完好,有无破损、脱落等。

6. 抽样检验:针对大批量货物,通常采用抽样检验的方式。

验货员根据抽样方案,在货物中随机选取一定数量的样品进行检验,以代表整个货物批次的质量。

7. 功能性测试:对于有特定功能要求的产品,如电子产品、机械设备等,验货员需要进行功能性测试。

这些测试可以是简单的开关机测试,也可以是复杂的操作测试。

8. 记录验货结果:验货员对货物的质量、数量、外观等情况进行记录,并拍摄照片作为证据。

记录中需要详细描述发现的问题,并提出改善措施和要求。

9. 编写验货报告:验货员根据记录的结果,编写验货报告,并将其发送给采购方和供应商。

报告中需要清楚地描述货物的质量情况,包括合格品数量、不合格品数量、问题描述、改善要求等。

10. 处理异常情况:如果在验货过程中发现货物不符合要求,验货员需要及时与供应商沟通,并要求供应商采取相应的改善措施。

工厂外发验货管理制度

工厂外发验货管理制度

第一章总则第一条为加强我厂对外发产品的质量控制,确保产品质量符合国家相关标准和客户要求,特制定本制度。

第二条本制度适用于我厂所有外发产品的验货工作。

第三条本制度旨在规范外发验货流程,明确各部门职责,提高验货效率,降低不良品风险。

第二章组织机构与职责第四条成立外发验货管理小组,负责制定、实施、监督和改进外发验货管理制度。

第五条外发验货管理小组组成人员:1. 小组长:负责全面领导外发验货管理工作。

2. 成员:负责具体执行验货任务,协助组长进行管理工作。

第六条各部门职责:1. 生产部门:负责生产过程的监控,确保产品符合外发标准。

2. 质量管理部门:负责制定外发验货标准,监督验货过程,对验货结果进行评估。

3. 采购部门:负责与供应商沟通,确保供应商产品质量。

4. 物流部门:负责产品的运输,确保产品在运输过程中的安全。

第三章验货流程第七条外发验货流程:1. 生产部门在生产完毕后,将产品送至仓库。

2. 质量管理部门根据产品特性,制定验货标准。

3. 仓库对产品进行初步检查,确认产品符合外发标准。

4. 质量管理部门组织验货人员对产品进行详细检验。

5. 验货人员根据验货标准,对产品进行外观、尺寸、性能等方面的检验。

6. 验货人员将验货结果填写在验货记录表上,并将记录表交予质量管理部门。

7. 质量管理部门对验货结果进行审核,对不合格产品进行标识,并通知生产部门进行整改。

8. 整改完毕后,再次进行验货,直至产品合格。

9. 合格产品由物流部门负责运输。

第四章验货标准第八条验货标准应包括以下内容:1. 产品外观:无破损、变形、锈蚀等现象。

2. 产品尺寸:符合设计要求。

3. 产品性能:符合国家标准或客户要求。

4. 产品包装:完好无损,标识清晰。

第五章验货记录第九条验货记录应包括以下内容:1. 产品名称、规格、型号。

2. 验货日期、时间。

3. 验货人员姓名。

4. 验货结果(合格/不合格)。

5. 不合格产品处理意见。

第十条验货记录应妥善保存,以备查询。

QC验货指引2

QC验货指引2

QC验货指引开料:1.检验开料车间木料的含水率,必须保持在10%-12%之间,含水率高于12%时,需送烘干房做烘干处理。

2.检验木材是否有虫害、腐朽、蓝斑、死结、发黑。

3.检查拼板:布胶,拼合的方向。

例如面拼相邻的两块木头两端的木纹方向要相反,板料间含水率差异不能超过2%,拼板木头的颜色要相配。

4.拼板后的待干时间最好不少于72小时已确保所有结合处干透,减少结合处的收缩,再进一步精加工和砂光之前必须确保充足的待干时间。

5.检验贴薄片的程序及其加压:所用的薄片是否正确,薄片的木纹方向是否正确,薄片贴好后是否有拼接线、撕裂、蓝斑等不良现象。

6.树脂配件:检查尺寸、检查树脂是否有开裂、起泡。

7.检验指接材料,检查指接的程序及其接口,布胶和加压是否足够。

细作1.对照来料的规格、尺寸、材质等方面检查不合格部件的挑选出改其他。

2.首件确认:加工尺寸及刀型形状是否符合生产图纸,门、抽屉等确认必须先试组。

3.加工不良:撕裂、凹陷、缺料、跳刀(有手感)要挑选出。

4.确定正反面:板件或实木要挑好的一面作正面。

5.首件确认:测量首件孔距、孔径、孔深是否符合生产图纸,另需与相连部件试组,错位误差控制在正负0.5mm之间。

6.要注意钻孔不良:孔径边缘崩裂、起毛、加工部件左右不对称或数量上左右不配套,正反面孔钻错,台面不干净引起的刮伤划伤现象。

组立1.检查各接合处的结构:是否组立正确,布胶,胶合情况。

2.检查大货组立:上胶,出钉,开裂。

检查用于连接木,三角木,导轨,埋牙,合页上的螺丝类型。

3.检查用于不同地方的螺丝种类和长度。

4.检查柜身的方正:确保检验之前把产品放平。

5.检查横条和层板的组立。

6.在组立线检验柜身和抽屉的组立:缝隙、功能、尺寸等。

抽屉需在组立线组合,避免在包装线出现问题。

7、检查导轨是否有缺陷、是否安装稳当、是否能正常运作。

8、组门时要确保产品放在水平面上。

9.检查试组样;样品需要完全组立,包括所有的五金,玻璃,层板,背板,抽屉,床横等10.检查层板托;要用大货用的层板托11.检查材料;实木薄片,木纹方向12.检查尺寸和组立是是否紧密13.检查柜身上的组立横条是否与前后框保持平整,如果不是,可能是图纸的问题14.至少做一件样品的组立试跑。

工厂验货报告 模板

工厂验货报告 模板

工厂验货报告模板1. 概述此工厂验货报告详细记录了对工厂生产的产品进行的质量验货。

- 工厂名称:[工厂名称]- 产品名称:[产品名称]- 验货日期:[验货日期]2. 验货目的本次验货的目的是确保工厂生产的产品符合我们的质量要求和标准。

通过对产品的外观、尺寸、材料、工艺等方面进行检查,以确保产品的质量可靠,达到我们的期望。

3. 验货标准验货标准是根据产品规格和要求制定的,包括但不限于以下方面:- 外观检查:产品的外观应符合设计要求,无明显的瑕疵、损坏、污渍等。

- 尺寸检查:根据产品的尺寸规格,检查产品的长度、宽度、高度等参数是否符合要求。

- 材料检查:检查产品所使用的材料是否符合指定的质量要求。

- 工艺检查:检查产品的制作工艺是否符合我们的要求,是否存在缺陷或不良加工现象。

4. 验货过程与结果4.1 外观检查对产品的外观进行了仔细观察和检查,包括但不限于以下方面:- 外壳:外壳没有明显的划痕、凹痕或磨损。

- 印刷:印刷质量良好,没有模糊、脱落或错位。

- 涂层:涂层均匀、光滑,没有剥落或起泡现象。

- 细节:检查产品的细节部分,如螺丝、接口、按钮等,确保完好无损。

4.2 尺寸检查根据产品的尺寸规格,对产品进行了尺寸检查,并与要求的尺寸进行了比对。

以下是检查结果:- 长度:符合要求- 宽度:符合要求- 高度:符合要求4.3 材料检查检查了产品所使用的材料的质量和类型,以下是检查结果:- 材料类型:与要求一致,符合产品规格。

- 材料质量:材料质量良好,没有明显的缺陷或损坏。

4.4 工艺检查对产品的制作工艺进行了仔细检查,以下是检查结果:- 焊接:焊接工艺良好,焊点牢固、整齐。

- 拼接:拼接工艺良好,没有明显的缝隙或不良连接。

- 细节加工:细节加工精细,没有明显的毛刺或不良加工现象。

5. 结论与建议本次验货结果表明,该批产品的质量符合我们的期望和要求。

优点:- 外观精美,产品质量良好。

- 尺寸符合要求,尺寸精确。

验货验厂服务方案

验货验厂服务方案

验货验厂服务方案验货验厂服务是一个非常重要的环节,对于进口商来说,它可以确保产品的质量和合规性,提供可靠的产品供应链。

本文将介绍一个针对验货验厂服务的方案,主要包括服务的范围、流程和注意事项。

一、服务范围验货服务一般涵盖以下几个方面:1. 外观检查:检查产品的外观,包括产品的颜色、质地、尺寸、图案等是否符合要求,是否存在瑕疵或损坏。

2. 功能检测:对产品的功能进行测试,确保产品能够正常运作。

3. 尺寸测量:对产品的尺寸进行测量,确保产品的尺寸符合要求。

4. 包装检查:检查产品的包装是否完好,是否符合运输要求,是否有标签和警示标识。

5. 标识检查:检查产品上的标识是否齐全、准确,并与购买合同一致。

6. 样品抽检:在验货过程中随机抽取一定数量的样品进行检验,以代表整批货物的质量。

验厂服务一般涵盖以下几个方面:1. 设施条件评估:评估工厂的设施条件,包括厂房、设备、环境等是否符合生产需要。

2. 生产能力评估:评估工厂的生产能力,包括产品产能、生产流程、技术水平等是否满足订单要求。

3. 质量管理体系评估:评估工厂的质量管理体系,包括是否建立了合理的质量管理制度、是否有检测设备和人员、是否有质量监控措施等。

4. 社会责任评估:评估工厂是否符合相关的社会责任标准,包括劳动条件、环保措施、安全措施等。

二、服务流程验货验厂服务一般分为以下几个步骤:1. 确定服务需求:根据客户的需求确定需要验货的商品种类和数量,以及需要验厂的工厂信息。

2. 预约服务时间:与服务提供商协商,确定验货验厂的时间和地点。

3. 验货验厂准备:将商品样品和工厂信息提供给服务提供商,以便他们在验货验厂时进行检查和评估。

4. 验货验厂实施:服务提供商前往工厂或货物所在地进行实地检查和评估。

5. 提供报告和建议:服务提供商根据实地检查和评估的结果,向客户提供详细的检查报告和改进建议。

6. 验货验厂跟进:根据报告和建议,客户可以采取相应的措施改进产品的质量和供应链。

库房验货规章制度怎么写

库房验货规章制度怎么写

库房验货规章制度怎么写第一条:总则为了规范库房验货工作,提高库房管理效率,保证物资质量,制订本规章制度。

第二条:适用范围本规章制度适用于公司库房管理工作中的验货环节。

第三条:验货人员1. 库房验货人员应具备一定的仓储管理经验,熟悉相关产品的特点和质量标准。

2. 验货人员应严格执行验货流程,不得随意更改验货结果。

3. 应定期对验货人员进行培训,提高其专业水平。

第四条:验货流程1. 接收物资:验货人员应在收到物资后第一时间进行标识,并填写接收单据。

2. 样品抽检:对于特殊物资应抽取样品进行验货,确保质量符合标准。

3. 外观检查:验货人员应对物资的外观进行仔细检查,确保无损坏或变形现象。

4. 数量确认:验货人员应对物资的数量进行核对,确保与实际发货数量一致。

5. 质量检验:验货人员应按照相关标准进行质量检验,确保物资质量符合要求。

6. 记录结果:验货人员应将验货结果详细记录在验收单据上,确保后续追溯。

第五条:异常处理1. 若发现物资存在质量问题,验货人员应立即通知库房负责人,并协商解决措施。

2. 若发现物资数量有误,验货人员应与供应商联系协商调整,并填写相关报告。

3. 若发现物资外观破损严重,验货人员应立即通知库房负责人进行处理。

第六条:责任追究1. 对于验货人员的失职行为,将给予相应的处罚,甚至终止其工作合同。

2. 对于因验货人员失误导致的库房物资损失,将追究其相应的责任。

第七条:附则1. 本规章制度自颁布之日起生效,如有修订,需经公司负责人批准。

2. 对于特殊情况,可根据实际情况进行灵活处理,但需确保物资质量。

以上为库房验货规章制度,希望所有验货人员能严格遵守,并不断提高自身的专业水平,保证库房管理工作的顺利进行。

进厂验货注意事项

进厂验货注意事项

进厂验货注意事项进厂验货是指在商品进入仓库或者出厂之前对商品进行检查、确认其质量和数量是否与合同要求相符的过程。

进厂验货对于保障供应链的顺畅以及减少质量纠纷具有重要作用。

以下是关于进厂验货的一些注意事项。

首先,进厂验货前要对验货的项目进行明确。

验货项目主要包括外观质量、尺寸精度、包装完整性、标志标识、配件齐全性、附带文件和检验证书等。

根据不同产品的特点,明确具体的验货项目,避免盲目验货和遗漏重要细节。

其次,进厂验货需要准备相应的验货工具和设备。

例如,外观质量检验需要使用一些常见的测量工具,如卷尺、量规等;尺寸精度检验需要使用更为精确的测量工具,如游标卡尺、示波器等。

准备好必要的工具和设备,能够更好地进行验货工作。

第三,验货时要严格按照合同要求和标准进行。

合同对于产品质量、规格、数量等方面有详细约定,验货时应仔细对照合同要求,检查产品是否符合标准。

同时,也要根据国家和行业相关的标准进行一些必要的检验,确保商品的合法合规。

第四,进厂验货要注重实际操作和细致观察。

验货时不能仅凭外观判断商品的质量,而是要进行实际操作和细致观察。

例如,对于机械设备,可以进行试运转,观察其运行是否正常;对于电子产品,可以进行电气性能和使用寿命等方面的测试。

只有通过实际操作和细致观察,才能全面了解商品的质量状况。

第五,进厂验货需要保留完整的验货记录。

验货时,要准备好验货记录表,并在记录中详细记录验货过程、结果和意见。

同时,还要拍摄照片或者录制视频,为后续的质量纠纷提供证据。

验货记录对于维护双方权益具有重要作用,能够减少纠纷的发生和扩大。

第六,进厂验货时要注重沟通与协调。

验货是供应商和采购商之间的一种合作行为,需要供应商和采购商之间的沟通与协调。

在进厂验货之前,双方应明确验货的时间、地点和方法,并做好相应的安排;在验货过程中,要及时沟通问题,共同解决存在的疑问和困难。

最后,进厂验货后要及时做好验货结果的处理。

验货结果可能会存在一些质量问题或者差异,此时需要及时与供应商进行沟通,商讨解决方案。

验货标准(1)

验货标准(1)

质量检验标准从95季开始以AQL 2.5 为验货基本。

1.轻微次点以不影响销售为基本,可不计算在不接受之数内。

2.批量20 件以下, 全验。

3.以上表格是一般情况及品种适用,特殊情况如抽查数次不合格,而销售急需,接到公司通知后,会全验,先把合格品入仓,次品工厂再返工。

名贵品种,如皮楼,皮草等,则需全查。

4.要求所有工廠必須達到80%或以上裝箱進度,才可以開始驗尾期,部份往季評價較低或在中期驗貨時發現問題的工廠,QC部會要求100%裝箱後才可驗尾期。

這樣可以有效防止在QC驗貨後,仍會有不合品質規格的貨品入箱出貨到我司。

所有轻微布次、色纱、少许抽纱,3区可以接受,1区及2区不能接受;●至于严重布次、断纱、破洞、烂布,均全部不能接全;●0区领范围不能有次点。

A. 大货布A.1. 严格遵守合约(办单)上所订之组织、重量、颜色、手感等。

A.2. 布次点如粗纱、结头、漏纱等均需配色配片。

A.3. 各品种之要求:A.3.1. 衬衫花色-- 条纹或格仔在1 cm以上之面料,缝合和拼接处要求对格,互差小于0.2 cm;倒顺绒面料,全身顺向一致;特殊图案面料,以主图为准,全身顺向一致。

表面部位不允许有色差,衬布影响不明显。

A.3.2. 夹克花色-- 条纹或格仔1cm以上的面料,左右前身、袋与前身、左右领尖及袖要求对格,互差小于0.3 cm;倒顺绒、倒顺花、阴阳格面料,全身顺向一致;图案面料,以主图为准,全身向上一致。

领与前身、袖与前身、袋与前身、左右前身等表面部位不应有色差。

A.3.3. 西裤花色-- 面料有明显条格在1 cm以上,侧缝、前后裆缝处条格对称,格料对横、袋盖与裤身处条料对条、格料对格,互差不小于0.3 cm;倒顺毛料,全身顺向一致;长毛面料,全身向下,顺向一致。

腰头与裤身,两裤腿之间不能有色差。

A.3.4. T Shirt -- 纱线粗细均匀,领圈部份不允许出现油纱、色纱和大肚纱。

织物不允许有长花针、断里子纱、断面子纱,无修痕、跳纱、里纱外露。

工厂出货验货流程以及标准

工厂出货验货流程以及标准

工厂出货验货流程以及标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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验货时必须注意的七点

验货时必须注意的七点

验货时必须注意的七点
说到索赔,可能很多人都不想,而最无奈的则是客人索赔的时候这个货长什幺样还不知道?也就是说自己根本没验过货,对于工厂的货到底差成什幺样根本就一点不知道,所以这个时候跟客人去谈索赔是件非常困难的事情。

为了尽可能的减少索赔,这首先的一步要抓好!所以我在这里重提了这幺一个简单的话题,如果有时间作为业务员大家还是多关心关心自己的货,毕竟自己对自己的货是最清楚的。

一旦客人提起也会说的头头是道,本来要赔的货可能因为你的认真态度化为乌有!所以这一步很关键。

验货前的准备:
1、先去找个可以放东西的包,稍微大点的,不要太MINI 了,咱们是去工作的不是去作秀!
2、有了包,一定要往包里放东西吧,这样老板看了你也好看,工厂看了你也好看。

工作嘛象个工作的样子。

办公桌上找找看,这个笔要放吧,笔是用来干嘛呢?写验货报告,所以验货报告要带了吧。

验货验什幺呢?当然是验产品,那确认样要带了吧?不然怎幺知道生产的是什幺东西呢?怎幺来验货产品呢?有些东西可以目测的,所以只需要带上你的眼睛就可以了。

如果不可以的话,需要工具的话,你就要带好工具了呢。

要量长度和厚度,带好尺(卷尺,油标卡尺,螺旋测微器等)。

要称重量的带个天平或者电子秤。

要测温度带个温度计。

要测湿度带个测湿仪等等。

产品不一样,要带的工具也不一样。

不过尺是一定要带的,箱规总要量的吧,不然装不进货柜了我可不负责哦!以后工具当然也可以在工厂借用。

带的工具差不多了,合同可不要忘了,不然到时候工厂给你少贴几个标。

工厂验货报告范文

工厂验货报告范文

工厂验货报告范文一、产品外观检查1.外观整洁度:经检查,所验货品外观洁净无污点,无可见裂纹或其他物理损伤。

2.产品尺寸:根据客户要求,所验货品的尺寸符合预期,没有明显的偏差。

3.外包装:货品的外包装完好无损,厂家标识和保质期标识清晰可辨,符合相关法规和标准。

二、产品性能测试1.功能测试:对货品的各项功能进行检测,包括开关机、调节功能、音量控制等。

经测试,所有功能均正常运作。

2.耐用性测试:进行多次开关机、频繁调节等测试,结果显示产品具有较好的耐用性能。

3.电池寿命测试:按照标准流程进行电池寿命测试,结果符合相关标准和要求。

三、材质和工艺检查1.材料成分:经由化学成分测试,所验样品的材料成分与出厂时提供的材料清单一致。

2.工艺检验:检查产品的制造过程,包括焊接、组装等,经检查无明显工艺缺陷,完美符合要求。

四、安全性检测1.电气安全性:进行电气安全性测试,包括电压测试、绝缘电阻测试等。

测试结果显示产品符合相关安全性标准和要求。

2.环保性能:进行环保性能测试,包括有害物质检测等。

样品中无检出有害物质,符合相关环保标准。

五、质量控制1.工厂质量控制体系:对工厂的质量控制体系进行审核,结果显示工厂建立了完善的质量控制流程,并严格按照要求进行操作。

2.工艺流程:对工厂的生产流程进行检查,保证产品制造过程符合质量要求。

3.原材料检验:抽样检查工厂所使用的原材料,确保原材料的质量符合相关标准。

六、结论根据以上检查结果,所验货品的外观、性能、材质、安全性和工艺等方面均符合相关要求和标准。

工厂的质量控制体系严格执行,保证了产品质量的稳定性和一致性。

据此,本次工厂验货报告结论为:所验货品合格。

工厂验货服务方案

工厂验货服务方案

工厂验货服务方案工厂验货服务是指第三方检验机构或验货公司根据客户委托,在产品出厂之前或发货之前对产品进行全面、细致的检验和验货,以确保产品的质量符合客户的要求和标准。

以下是一个工厂验货服务方案。

一、服务范围我们的工厂验货服务涵盖了以下方面:1.产品外观检验:检查产品的颜色、外观、标识、印刷品质等,确保产品符合客户的要求,并符合国家和地区的法律法规。

2.产品尺寸检验:对产品的长度、宽度、高度、重量等尺寸进行测量和比对,确保产品符合客户的要求。

3.产品功能检验:测试产品的功能和性能是否符合客户的要求,在合适的环境和条件下进行测试,以确保产品的正常使用。

4.包装检验:检查产品的包装是否完好无损,符合运输和存储的要求,并确保包装标识信息的准确性。

5.数量检验:核对产品的数量是否与合同约定一致,避免产品数量不足或过剩。

6.文件和证书检验:核对产品的相关文件和证书是否齐全、准确,符合国家和地区的法律法规和客户的要求。

二、服务流程我们的工厂验货服务流程包括以下几个步骤:1.沟通和预约:客户与我们的团队进行沟通,说明产品的要求、检验标准、验货时间和地点等,并预约验货服务。

2.准备工作:验货团队与工厂协商,确定验货时间和地点,获取产品的相关信息和文件,准备所需的检测工具和设备。

3.现场检验:到达工厂,进行现场检验,包括产品外观检验、尺寸检验、功能检验等,根据客户的要求和标准进行检验,并记录检验结果。

4.样品检验:根据客户的要求,抽取样品进行实验室测试,以确保产品质量符合标准要求。

5.报告和证书:根据检验结果,编制检验报告和相关证书,包括产品的外观、尺寸、功能、包装、数量等信息,并将报告和证书提交给客户。

6.问题解决:如发现产品存在质量问题或不符合要求,我们将与工厂协商解决问题,确保产品符合客户的要求,维护客户的利益。

三、服务优势选择我们的工厂验货服务,您将享受以下优势:1.专业团队:我们拥有一支经验丰富、技术专业的验货团队,精通各类产品的检验流程和标准,能够为客户提供专业的服务。

工厂收货验收标准

工厂收货验收标准


企业单位。 收
将货物在双方共同的见证下进行验收,验货人 最终决定,不合格的产品一律拒收!若出现先 供货商当次货款全部扣除。 产品在常温下滋生细菌变质

分割比例30斤以下 Nhomakorabea只能1块肉
30-60斤
不允许超过2块
依次类推,不许拿散肉拼斤两
2斤以下
只能1块肉
2-4斤
不允许超过2块
以此类推,不允许拿散肉拼斤两
眼球饱满,表皮有光泽,无伤痕破皮,因品种不同可呈淡黄、 淡红、 灰白等颜色,肌肉切面具有光泽
外型完整,无断鱼条,大小均匀,每条鱼身上都有一层薄冰做保 鲜用. 化冻收货解动时鱼肉比较结实.
无残羽,无血水、血污,无残骨、伤斑、溃烂、炎症,允许有 少量红斑,无多余脂肪呈白色带有淡色玫瑰色或红色,重量大 于120g,大小均匀。
品名 验收标准
猪蹄 三黄鸡
完整、肉边整齐,无毛、无黑斑、无污、无蹄筋,去蹄壳、表 皮光滑、肉质有弹性,无趾间黑垢
眼球饱满或平坦、皮肤有光泽、因品种不同而呈淡黄、淡红或 灰白色等、肌肉切面有光泽、外表微湿润、不粘手。
鸭肠 粗细均匀,肠道内清洗干净无杂质,味道极小,无毛羽残肉
鸡胗 猪肚 猪大肠
淡褐色,有光泽,略有弹性,组织结实,外形完整,无脂肪和 肾外膜,无炎症浓肿等病变,无异臭,无杂质。
大部分为瘦肉,瘦肉总比例不低于60%,不允许有单独的猪 皮,无猪毛,无猪板油,无其他杂物
冻品类
冻品类标准: 1、外包装箱包装完好,箱头有生产日期和保质期 2、产品需有单独塑料袋包装,且塑料袋印有生产日期和保质期 3、产品个头均匀,无杂物 4、产品送货单必须清晰记录产品名称、数量、单位、规格、价格缺一不可,不可出现缺斤少两现象 5、产品外包装边缘温度0-2度,产品中心温度不得低于-15度 6、鱼肚腐败不超过2%,整体残次品比例不超过2%,超过该比例拒收 7、解冻后出成率不得低于双方已制定的含水量,超过即退货处理。

玻璃工厂验货管理制度

玻璃工厂验货管理制度

玻璃工厂验货管理制度一、总则为确保生产出的产品符合相关标准和客户要求,保障产品质量,提高客户满意度,特制定本验货管理制度。

二、验货规范1. 验货员资质要求:验货员应具有相关专业知识和经验,通过培训并取得相关证书方可担任验货工作。

2. 验货范围:所有生产出的玻璃产品均须进行验货,包括客户订单产品及样品产品,确保产品质量达标。

3. 验货时间:验货应在产品生产完成后的第一时间进行,及时发现问题并及时解决,避免不合格产品进入市场。

4. 验货程序:验货应按照标准流程进行,包括产品规格、品质、外观、尺寸等方面的检验,并记录相关数据。

三、验货流程1. 接收产品:验货员应在产品生产完成后,由生产部门送至验货区域,验货员应按照产品订单和要求进行核对。

2. 抽样检验:验货员应按照抽样原则,从生产出的产品中随机抽取样品进行检验。

3. 检验标准:验货员应根据产品的相关标准和要求进行检验,包括外观、尺寸、平整度、透光性等方面。

4. 记录结果:验货员应将检验结果记录在验货报告中,包括合格、不合格等信息并签字确认。

5. 处理不合格品:如发现产品不合格,立即通知生产部门进行处理,不合格品不得流入市场。

四、验货标准1. 外观检查:产品表面应光滑,无明显划痕、气泡、凹凸等缺陷。

2. 尺寸检查:产品尺寸应符合订单要求,需进行精确的测量。

3. 平整度检查:产品应无明显变形或不规则形状。

4. 透光性检查:产品的透光性应符合相关标准,无色差或雾化情况。

五、验货记录与报告1. 验货记录:验货员应在验货过程中详细记录相关数据,包括产品编号、检验项目、检验结果等。

2. 验货报告:验货员应根据验货记录生成验货报告,并保留相关文件备查。

六、验货责任1. 生产部门责任:生产部门应协助验货员进行产品验货,并及时处理不合格品。

2. 验货员责任:验货员应认真履行职责,保证验货过程准确、全面,确保产品质量。

3. 验货主管责任:验货主管应监督验货员的工作,并负责验货结果的最终审核和决定。

工厂验货管理制度

工厂验货管理制度

第一章总则第一条为了确保工厂产品质量,提高验货效率,降低不良品率,保障客户权益,特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内部所有验货活动,包括原材料、半成品、成品等产品的验货。

第三条验货工作应遵循公平、公正、公开的原则,严格执行国家相关法律法规和行业标准。

第四条本制度由工厂质量管理部门负责解释和修订。

第二章验货职责与分工第五条工厂质量管理部门负责制定验货计划、组织实施验货工作、监督验货过程、处理验货结果。

第六条验货员应具备以下条件:1. 具备相关产品知识,熟悉产品技术要求;2. 具备良好的职业道德,公正、客观、严谨;3. 具备较强的沟通能力和团队协作精神;4. 具备基本的检验技能和工具操作能力。

第七条验货员职责:1. 严格按照产品技术要求、检验标准和检验计划进行验货;2. 认真填写验货记录,确保记录准确、完整;3. 及时发现并报告验货过程中发现的问题;4. 参与验货后的分析和改进工作。

第八条其他相关部门职责:1. 采购部门负责提供采购订单、供应商信息等相关资料;2. 生产部门负责提供生产计划、工艺流程等相关资料;3. 技术部门负责提供产品技术要求、检验标准等相关资料。

第三章验货流程第九条验货准备1. 验货员根据验货计划,提前了解产品技术要求、检验标准和检验方法;2. 准备验货所需的检验工具、设备、记录表格等;3. 与相关部门沟通,获取所需资料。

第十条验货实施1. 验货员按照检验标准和检验方法,对产品进行逐项检验;2. 对不合格品进行标记、隔离,并填写不合格品记录;3. 对检验过程中发现的问题,及时报告相关部门。

第十一条验货记录1. 验货员应详细记录验货过程,包括产品名称、规格、数量、检验结果等;2. 验货记录应真实、准确、完整,便于追溯;3. 验货记录应妥善保存,以备查询。

第十二条验货报告1. 验货员在验货结束后,应填写验货报告,包括验货日期、产品名称、规格、数量、检验结果、不合格品信息等;2. 验货报告经质量管理部门审核后,报相关部门;3. 验货报告应妥善保存,以备查询。

工厂验货流程

工厂验货流程

工厂验货流程工厂验货是指在生产完成后,由买方委托专业验货员对货物进行检验,以确保货物符合买方的要求和标准。

工厂验货流程的规范执行对于保障产品质量、降低贸易风险具有重要意义。

下面将介绍一般的工厂验货流程。

首先,确定验货标准。

在进行工厂验货之前,买方需要明确制定验货标准,包括外观质量、尺寸规格、功能性能等方面的要求。

这些标准应当清晰明确,以便验货员能够准确地进行检查。

其次,选择合适的验货员。

验货员应当具备相关产品的专业知识和丰富的验货经验,能够准确判断产品的质量状况。

买方可以委托专业的验货机构或者拥有丰富验货经验的个人进行验货。

接着,安排验货时间。

买方需要提前与工厂协商好验货时间,确保在生产完成后及时进行验货。

通常情况下,验货应当在货物装运前进行,以便及时发现问题并进行处理。

然后,进行实地验货。

验货员在到达工厂后,首先应当核对货物清单和包装情况,确保货物完整无损。

随后,对货物的外观质量、尺寸规格、功能性能等进行逐一检查,发现问题及时记录并拍照留证。

最后,出具验货报告。

验货员根据实际情况,对货物的合格与否进行评定,并出具验货报告。

报告中应当详细记录验货过程中发现的问题及处理情况,为买方提供决策依据。

总而言之,工厂验货流程对于确保产品质量、保障买卖双方利益具有重要意义。

买方应当重视工厂验货工作,严格执行验货标准,选择合适的验货员,并及时处理验货报告中的问题,以确保产品质量和交易顺利进行。

同时,工厂方也应当配合验货工作,积极解决问题,提升产品质量,增强合作伙伴间的信任和合作基础。

AQL国际验货标准

AQL国际验货标准

AQL国际验货标准一:总体要求1、面料、辅料品质优良,符合客户要求,大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告;2、款式配色准确无误;3、尺寸在允许的误差范围内;4、做工精良;5、产品干净、整洁、卖相好;6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。

二、面料1、若客户没有特殊要求,我司要求货品至少达到的色牢度为:(1)水洗色牢度:A、单洗牢度(Colour change)3-3.5级B、粘色牢度(Colour stain)3-3.5级(2)磨擦色牢度:A、干擦(Dry)3-3.5级B、湿擦(Wet)2.5-3级(3)光照色牢度:4级2、对色准确,大货布的颜色和确认色的色差至少应在3.5级之内,并需经客户确认。

3、面布与里布同色的、色差不低于3.5级。

4、面料要求成份配比准确,纱支密度均匀,梭织面料要达到客人要求的密度,针织面料要求克重误差范围在±5%以内。

5、尺寸变化,若无具体规定,要求所有面料应控制在:5次普洗后,每一方向最大误差在3%以内;3次干洗后,每一方向最大误差在2%以内。

6、阻燃性,对于纯人造纤维面料可以免测,动植物纤维面料必须进行测试;用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒,计算燃烧时间,超过7秒不延燃可以接受,少于7秒则不合格。

7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料,应对工厂根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。

三、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质,所有金属配件不含镍,塑料类配件不含镉。

2、织唛、提花织带类,要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。

3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。

4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。

5、松紧带、弹力绳弹性良好。

四、款式严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节(此工作由业务员在产前样检验时完成),各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。

五、外观要求1、门襟顺直、平服、长短一致。

前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。

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1. C onfirmation o f i nspection d ates 查货日期的确认1.1 S OFEAST m ust r eceive a r ough e stimate a t l east 5 w orkdays i n a dvance, a nd t hen t he f inal c onfirmation a t t he l atest10:00am 2 w orkdays b efore a ctual d ate. I f y ou c onfirm w ith u s t oo l ate, w e w ill p robably n ot b e a ble t o a rrange t heinspection a s p er y our r equest.1.1 S OFEAST必须提前至少5个工作日收到估计的查货日期,最终的查货日期必须在提前两个工作日的上午10点前确认好。

如果你们太晚和我们确认时间,我们可能不能按照你要求的时间来安排查货。

1.2 S OFEAST w ill n ot o rganize t he i nspection u nless w e r eceive a n e mail t hat c onfirms t he d ate a nd t he f actory c ontactinformation a nd a ddress.1.2 S OFEAST在未收到查货日期和工厂联系信息和地址的确认邮件前不会安排查货。

1.3 S hould w e n ot r eceive y our c onfirmation e mail o n t ime, S OFEAST w ill s chedule t he i nspection o n a nother d ate.1.3 如果我们没有及时收到你们的邮件确认,SOFEAST会把查货日期安排在另外的日期。

Example: s upplier n eeds i nspection t o t ake p lace o n M onday. S OFEAST m ust r eceive s upplier’s f inal c onfirmation e mailbefore 10am o n T hursday.例如:供应商需要下周一查货,SOFEAST必须在本周四上午10点以前收到供应商的最终查货时间的邮件确认。

1.4 F or f inal i nspections: i nspection m ust t ake p lace a t l east 2 w orkdays b efore t he l atest e x-­‐factory d ate. (We s end r eports t othe c lient 1 w orkday a fter t he i nspection, b ecause w e n eed t o r eview r eports v ery c arefully.)1.4 尾查:查货日期必须安排在最晚出厂期的至少两个工作日之前。

我们会在查货后的一个工作日内发报告给客人,因为我们需要非常仔细的审核报告。

Note: s end y our c onfirmation e mail t o p lanning@. S OFEAST o ffice w orking t ime i s f rom M onday t o F riday, f rom 9am t o 5pm, C hina t ime.注意:确认邮件请发到planning@. S OFEAST的工作时间是周一至周五:上午9点到下午5点。

2. C ooperation o f t he f actory 工厂协作2.1 G ather a ll t he c artons r eady f or i nspection i n o ne p lace (inspection r oom o r w arehouse) b y 9am o n i nspection d ay.2.1 在查货日当天的上午9点前,把所有的箱子都准备好并堆放在一个地方(查货室或者仓库)。

2.2 G ive e asy a ccess t o a ll c artons f or c ounting a nd p icking p urposes.2.2 给清点箱数和抽取箱子留出一条易行的通道。

2.3 C arry t he c artons r andomly s elected b y t he i nspector t o t he i nspection l ocation, i f d ifferent f rom c artons l ocation.2.3 如果箱子和查货地点不在同一个地方,请把查货员随机抽取的箱子搬到查货地点。

2.4 H elp u npack t he s amples s elected b y t he i nspector.2.4 帮查货员拆包装。

2.5 R epack t he s amples t hat p assed t he i nspection. (Defective s amples m ust b e c hecked a nd r eworked.)2.5 检查好的样品需要工厂重新包装(有疵点和问题的样品必须核查并返工)。

2.6 P rovide a ccess t o n ecessary t esting e quipment (to b e d etailed b y S OFEAST t echnical t eam b efore t he i nspection i f required).2.6 提供必要的测试工具(如果需要的话,SOFEAST会在查货前详细告知)。

3. A bortion d uring t he s ervice 查货中止3.1 I f t he f actory d oes n ot c omply w ith a t l east o ne o f t he a bove c onditions, S OFEAST h as t he r ight t o a bort t he s ervice.3.1 如果工厂没有遵守以上至少一条条款,SOFEAST有权中止查货。

3.2 A f ailure (from t he f actory’s s ide) i n r especting a t l east o ne o f t he a bove c onditions m ay f orce o ur s taff t o w ork o vertime a nd may c ause e xtra f ees t o y our c ustomer. A f ee o f 60 U SD/hour w ill b e a pplied f or a ny e xtra h our p ast 5:30pm.3.2 由于没有遵守以上至少一条条款而导致我们的查货员加班且有可能导致你们客人产生额外的费用,如果超过下午5:30,将会产生60美金每小时的加班费。

4. P ostponements a nd c ancellations 延期和取消4.1 C ancellations o f i nspections, c hanges o f i nspection d ates, a nd c hanges o f i nspection l ocation, M UST b e n otified b y e mail t o planning@ a t t he l atest 5:00pm C hina t ime 2 w orkdays b efore c onfirmed d ate.4.1 取消,改期和更改查货地址,必须在2个工作日的下午5点前发邮件到:planning@。

Example: s upplier c onfirmed t hat i nspection w ould t ake p lace o n M onday.To a void a ny p enalties, S OFEAST m ust r eceive s upplier’s e mail b efore 5pm o n T hursday.例如:供应商确认下周一验货,为了避免产生罚金,SOFEAST必须要在本周四下午5点前收到供应商的邮件。

4.2 S hould y ou n ot r espect t he a bove-­‐mentioned d eadline, S OFEAST w ill c onsider i t a s a l ate p ostponement. S OFEAST w ill c harge your c ustomer a l ate c ancellation f ee o f U SD100 p er m an-­‐day a nd a ll t ravel e xpenses t hat a re a lready e ngaged.4.2 如果你没有遵守以上的截止日期,SOFEAST将会认定这是迟到的延期。

SOFEAST将会收取你们客人100美金的取消费用和已产生的交通费用。

4.3 P lease r ead c arefully t he a bove p oints t o a void a ny p enalties. S OFEAST p lanning t eam w ill b e h appy t o r eply a ny o f y our questions b y e mail.4.3 请仔细阅读以上条款以避免罚金。

如有疑问,欢迎以邮件形式咨询SOFEAST团队。

-­‐-­‐Document v ersion: 29 N ov. 2013。

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