焊接品检工作职责

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电焊工岗位职责和任职要求

电焊工岗位职责和任职要求

电焊工岗位职责和任职要求电焊工是一个重要的技术职位,承担着各种焊接任务。

他们在制造、建筑、船舶等行业中起着关键的作用。

本文将介绍电焊工的岗位职责和任职要求。

一、岗位职责1. 进行焊接操作:作为电焊工,主要职责之一是进行焊接操作。

他们使用焊接设备和工具,根据工程图纸和规范要求进行焊接工作。

焊接过程涉及到金属材料的加热、熔化和连接,电焊工必须能够熟练地完成这些操作,确保焊接质量和安全。

2. 检查焊接质量:电焊工在完成焊接工作后,需要检查焊接质量。

他们使用检测工具和设备,检查焊缝的质量、尺寸和强度。

任何不合格的焊接都需要及时进行修复或重新焊接,以确保产品的质量和安全。

3. 遵守安全规范:电焊工在进行焊接工作时必须遵守各项安全规范。

他们需要正确使用个人防护装备,如焊接面罩、手套和防护服。

此外,他们还需要遵守焊接区域的安全规定,确保周围的人员和设备不受到伤害。

4. 维护和保养设备:电焊工在使用焊接设备后,需要负责设备的维护和保养工作。

他们定期检查设备的工作状态,及时更换损坏的配件,并保持设备的清洁和良好工作状态。

5. 协调工作:电焊工通常需要与其他技术人员和领导进行合作。

他们需要准确理解项目需要,与团队成员协调工作,并确保按时完成任务。

二、任职要求1. 技术技能:电焊工需要具备一定的焊接技术知识和技能。

他们需要熟悉不同类型的焊接方法,如气体保护焊、电弧焊等,并能够根据不同的工作需求选择合适的焊接方法。

此外,他们还需要掌握焊接材料的特性和性能,以确保焊接质量。

2. 职业经验:虽然一些企业提供培训计划来培养电焊工,但职业经验对于这个职位来说也是非常重要的。

有一定的焊接经验的候选人更容易适应不同的工作环境和应对各种技术问题。

3. 专业认证:许多国家和行业都提供焊接技术的专业认证。

持有相关认证证书的电焊工更具竞争力,证明他们具备相关的知识和技能。

4. 身体素质:电焊工需要具备一定的身体素质。

焊接工作需要长时间站立和操作,因此良好的体力和耐力是必要的。

零部件检验员 2

零部件检验员 2
性别
不限
学历
中技及以上
专业
机械类
工作
经验
3年以上机械加工/焊接/装配/零部件检验/机械制造工艺/机械产品设计工作经验。
知识
掌握机械加工/焊接/油漆及检验相关知识。了解质量管理体系知识。有一定英语基础。
技能
熟练识读机械产品图纸,能正确使用常规量具,掌握机械加工和焊接零部件常用检测方法及检验要求。
其他
1、虚心好学,积极进取,有较强的工作责任感和事业心。
工作说明书
职位名称
零部件检验员
职位编号
JHS-QA-04
所属部门
质保部
职位定员
1人
直接上级
质保部部长
工资等级
直接下级
无薪Biblioteka 类型月薪制审核人崔天亮
编制日期
2012-02-10
一、工作概述
负责采购件、外协件、自制机械加工件和焊接件、油漆质量检验,按规定做好检验记录和检验状态标识,对检验过程中发现的不合格品实施控制,正确使用和保养用于检验的量具、测量仪器和设备。
2、坚持原则,细致度高。
3、具有良好的协调、沟通能力。
工作地点:江苏启东
二、工作职责
1、负责依据产品图纸等技术文件、相关标准和检验规范实施采购件、外协件、自制机械加工件和焊接件、
油漆质量检验,按时完成检验任务;
2、按规定做好检验记录和检验状态标识;
3、负责检验过程中发现的不合格品的控制,按规定对不合格品标识、隔离(适用时)、报告和组织评审,
对经检验不合格的采购件,及时填写《质量异常联系单》向供应商反馈不合格品信息;
5、有权填写《质量异常联系单》,向供应商反馈不合格品信息。
6、有权对采购件、外协件、自制加工件的检验记录/数据进行统计和分析,向部门经理和公司领导报告质量状况。

焊工的岗位责任制(5篇)

焊工的岗位责任制(5篇)

焊工的岗位责任制1电焊工必须严格贯彻执行关于电焊安全操作规程,必须持证操作,无证者不得上岗操作,学徒不得单独操作。

2熟悉加工产品技术要求,严格遵守工艺规程,树立质量第一思想,确保产品的焊接质量。

3焊接前必须首先检查电焊机接地装置,确认可靠时才可开机焊接,焊接时必须戴好面罩、手套等用具。

4坚守工作岗位,认真填写岗位记录卡,做好交接班工作。

5工作结束应关闭电焊机,切断电源,清理好现场。

6保持良好的工作环境,坚持文明整洁生产。

7经常检查、维护好所用设备和工具,发现问题及时反映、及时处理。

焊工的岗位责任制(2)作为焊工,岗位责任制一般包括以下方面:1.进行焊接操作:负责按照工艺要求进行焊接操作,包括焊接设备的调试、焊接材料的准备、焊接位置的选择等。

确保焊接质量符合标准要求。

2.检查焊接品质:负责检查焊接接头的质量,并且进行必要的测试,如焊缝的强度测试、焊接接头的密封性测试等,以确保焊接产品的质量。

3.维护焊接设备:负责保养和维护焊接设备,定期进行检修和清洁,确保设备的正常运转,并及时报告设备故障,以确保生产的连续性。

4.遵守安全规定:严格遵守安全操作规程,使用个人防护装备,如焊接面罩、手套等,确保自己和周围工作人员的安全,并及时发现并报告存在的安全隐患。

5.协调沟通:与相关部门进行良好的沟通和协调,及时反馈工作进展和问题,保证工作的顺利进行。

6.提高工作效率:不断提升自身的专业技能和操作技巧,提高工作效率和质量,并提出改进工作方法和流程的建议。

7.参与培训和安全教育:积极参与岗位相关培训和安全教育,提高自己的技能和意识,防范和应对各种安全风险。

8.保持工作台整洁:保持工作现场的整洁和清洁,及时清理焊渣和废料,并妥善处理焊接废弃物。

以上是一般焊工岗位的责任制,具体的责任内容可能会因不同企业和工作岗位而有所区别。

焊工的岗位责任制(3)通常包括以下几个方面:1. 熟悉和执行相关的工作标准和安全程序:焊工必须了解并遵守相关的工作标准和安全程序,如焊接操作规程、焊接工艺规程、安全操作规程等,以确保焊接工作的质量和安全。

SMT制造部IQPC检验员 岗位说明书

SMT制造部IQPC检验员 岗位说明书

2
行首件确认。
检验组长
根据本部门品质检验控制管理规范及焊接检验标准对半 3
成品抽检。
根据 SMT 制造部品质检验过程控制流程,填写制程质量
4
检验组长
检验记录。
5
根据焊接质量检验标准,发现不良及时反馈检验组长
检验组长
成果(工作的 输出)
按计划检验
按规范执行首件确认
按规范执行抽检 首件确认记录 P-char 记录 控制制程不良
(1)通用能力:沟通能力(3级);团队协作能力(3级);观察能力(4级) (2)专业能力:PCBA 检验标准知识
六、入职培训内容 (1)企业文化、产品体系、员工手册和公司各项管理制度 (2)岗位职责和职位说明书、岗位工作流程
审核批准:
·任职者 ·直接上级 ·人力资源部经理 ·审核日期
二、职位定位:
根据 SMT 制造部品质检验控制管理规范和焊接质量检验标准,负责 SMT 首件确认,负责 SMT 炉后 PCBA 抽检,负责 SMT 生产制程抽检数据记录。
三、工作关系图:
内容
客户
1
根据组长下达的计划,有序的对生产线半成品抽检
检验组长
根据本部门品质检验控制管理规范及焊接检验标准,执
五、任职资格基本条件:
1、教育背景: 基本学历要求:高中或中专以上学历 专业教育与培训:电子相关专业知识,在电子元器件及焊接检验标准方面接受过培训
2、工作经验:三年以上同行同职工作经验 3、知识要求:
(1)基本知识:熟悉电子元器件,熟练操作电容表、万用表 (2)专业知识:熟悉本部门焊接检验标准
4、个人品质要求:工作认真、细心又良好的敬业精神、有责任心 5、能力和技能要求
序号内容客户成果工作的输出按计划检验按规范执行首件确认1根据组长下达的计划有序的对生产线半成品抽检根据本部门品质检验控制管理规范及焊接检验标准执行首件确认

焊接岗位说明书

焊接岗位说明书

焊接岗位说明书一、岗位概述焊接岗位是指担任焊接工作的员工,主要负责对金属零部件进行焊接,将它们连接在一起,以完成特定的产品或构件。

该岗位需要具备一定的技术和工艺知识,熟悉相关设备的操作和维护。

二、职责描述1. 熟悉并按照焊接工艺规程进行工作,确保质量合格。

2. 检查焊接材料的质量和数量,并准备必要的工具和设备。

3. 检查焊接设备,并进行维护和保养,确保设备正常运行。

4. 根据工作指示或图纸,进行焊接操作,将零部件进行连接。

5. 检查焊接质量,确保无焊接缺陷,并进行必要的修复。

6. 按照工作安全规范,佩戴必要的个人防护设备,并确保工作区域的安全。

7. 及时上报设备故障或工作中的问题,并提出改进意见。

三、工作要求1. 具备相关焊接技能,熟悉焊接工艺和操作规程。

2. 熟悉常用的焊接设备和工具,并具备操作和维护能力。

3. 具备一定的质量意识,能够检查焊接材料和设备的质量。

4. 具备一定的图纸阅读和理解能力,能够按照指示进行焊接操作。

5. 注意工作安全,严格遵守相关的安全规范和操作规程。

四、任职资格1. 具备相关焊接技术资质,持有焊工证书者优先考虑。

2. 有相关的焊接工作经验者优先。

3. 具备良好的沟通能力和团队合作精神。

五、福利待遇本公司将根据员工的工作表现和贡献,提供具有竞争力的薪资待遇和完善的福利。

六、工作环境1. 工作地点:本岗位位于公司生产车间。

2. 工作时间:按照公司的工作时间制度,视具体岗位安排。

七、总结焊接岗位是本公司生产过程中重要的一环,需要具备一定的焊接技术和工艺知识。

通过合理安排工作任务和优化工作流程,我们将为员工提供良好的工作环境和发展机会,共同实现公司和员工的共同发展。

焊接检验员岗位职责

焊接检验员岗位职责

焊接检验员岗位职责
焊接检验员是负责对焊接工艺和焊接产品的质量进行检验和评
估的专业人员。

下面是该岗位职责的介绍:
1.制定检验计划和工作方案
根据焊接产品的特殊特性,制定检验计划和工作方案,制定各
项检验标准,并明确检验质量控制的要求。

2.进行焊接产品的检验
负责对焊接产品的尺寸、外观、强度、密度等进行检验,对每
个部件进行分类,并根据实验结果给出性能评估报告,以确定其质
量合格与否。

3.跟踪生产链上的每个阶段
跟踪生产链上的每个阶段的检验过程,监控焊接产品的制作和
检验过程,并及时发现和解决潜在的问题,保证产品质量符合国家、行业和公司的标准。

4.根据焊接标准和产品需求提出建议
根据焊接标准和产品需求,提出相应的建议和措施,识别并纠
正焊接过程中的问题,确保所有问题得到及时解决,并及时报告给
上级主管。

5.参与实验室工作
参与实验室的日常管理、操作、维护及设备安装等工作,制定
标准检测程序和改进实验方法,确保实验结果的准确性、可靠性和
可证明性。

6.协调生产环节
和生产部门协调,跟踪和控制焊接产品的质量和产量变化,协
助制定和实施相关的质量管理和生产控制策略,确保焊接产品质量
和产量不断提高。

总之,焊接检验员是焊接产品质量检测和管理的重要环节之一,需要具备扎实的专业知识和技能,严密的工作态度和严格的约束监管,保证焊接产品的质量可靠,并确保其符合国家和行业标准。

焊接管理制度

焊接管理制度

版本修订次发布/修订日期实施日期状态编制审核批准修改要点**********公司一、焊工培训考试管理制度二、焊接工艺评定管理制度三、焊接工艺管理制度四、焊缝返修管理制度五、焊接材料管理制度六、焊接有关人员职责1、凡担任锅炉、压力容器、压力管道的受压元件焊接工作的焊工,必须经考试合格,持有国家质量技术监督机构颁发的焊工合格证方可上岗操作。

2、凡能独立从事锅炉、压力容器、压力管道焊接工作的焊工,都可申请参加培训考试,报考的项目应与生产需要相适应,由焊接责任人员确定焊工考试项目,经总工审核,各工程处编制培训计划,上报公司焊工考委会审定。

3、焊工具体的培训考试计划内容和方法,由考委会按《锅炉压力容器焊工考试规则》的要求编写,并报省(市)质量技术监督机构备案。

4、经培训考试取得合格证的焊工,每三年重新考试一次,对于焊接一贯优良的焊工,焊接档案经考委会审查并报地市以上质量技术监督机构允许后可免考,将有效期延长三年,但不得连续免考。

5、焊工因故中断监察项目的焊接工作在六个月以上,重新担任受监察项目焊接工作时,必须进行重新考试。

6、对持证焊工在施工中焊接质量一贯低劣,或者不执行焊接工艺纪律,操作不当导致焊件报废者,由公司焊接培训中心提出经焊工考核组研究,报焊工考委会批准,收回该焊工合格证,并报地市以上质量技术监督机构备案。

7、按《考规》考试合格的焊工,担任特殊焊接工作,还应按特殊要求进行培训和考试。

约请考委会应根据有关产品设计要求和创造工艺技术文件的要求对考试内容和方法,评定标准作出规定,考试合格者,由考委会颁发合格证,并将考试方法及结果报送地市以上质监机构备案。

8、焊工历次参加培训、考试、比赛的成绩和平时焊接质量情况都应填写焊工个人档案,由焊接班组填写,由焊接培训中心统一管理,作为焊工考核的依据。

一、属下列情况之一者,要进行工艺评定:1、单位首次焊接的钢种或者采用新材料;2、焊接工艺参数改变或者超过规定的范围;3、改变焊接方法;4、改变焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、保护焊的气体):5、钢材厚度超出评定规定的有效范围。

焊接件检验规程版

焊接件检验规程版

1范围本规程规定公司焊接件的质量检验的类别、检验项目、检验方法、检验抽样规定及质量的评定与对检验员的工作要求,是焊接检验人员进行质量检验的指导性文件。

本规程适应于公司的所有焊接零件。

2产品检验的依据在检验工作中,确定产品制造过程的检验内容、方式和方法时必须有依据;当检测结果出来后,评定该制造环节是否符合质量要求时,或者制订验收标准时,也需要有依据。

这些依据是:(1)产品的施工图样图样规定了产品加工制造后必须达到的材质特性、几何特性(如形状、尺寸等)以及加工精度(如公差等)的要求。

(2)技术标准包括国家的、行业的或企业的有关标准和技术法规。

在这些标准或法规中规定了产品的质量要求和质量评定的方法。

(3)产品制造的工艺文件如工艺规程等,在这些文件中根据工艺特点提出必须满足的工艺要求。

(4)订货合同在订货合同中有时对产品提出附加要求,作为图样和技术文件的补充规定,同样是制造和验收的依据。

3焊接检验方法分类:4焊接缺欠及其分类:焊接结构在制作过程中受各种因素影响,生产出每一件产品都不可能完美无缺。

不可避免地产生焊接缺欠,它的存在不同程度上影响到产品的质量和安全使用。

焊接检验目的之一就是运用上述各种检验方法把焊件上产生的各种缺欠检查出来,并按有关标准对它进行评定,以决定对缺欠的处理。

1.焊接缺欠与焊接缺陷缺欠与缺陷本无原则区别,均表征产品不完整或有缺损。

但对于焊接结构而言,基于合于使用准则,有必要对缺欠和缺陷赋予不同的涵义。

在焊接接头中的不连续性、不均匀性以及其他不健全等的欠缺,统称焊接缺欠。

不符合焊接产品使用性能要求的焊接缺欠,称焊接缺陷。

也就是说,焊接缺陷是属于焊接缺欠中不可接受的那一种缺欠,该缺欠必须经过修补产品才能使用,否则就是废品。

判别焊接缺陷的标准是焊接缺欠的容限。

国际焊接学会(nW)第V委员会从质量管理角度提出了两个质量标准Q A和Q B\见图1-1-1。

Q A是用于正常质量管理的质量水平,它是生产厂家努力目标,必须按Q A进行管理生产。

焊接检验岗位职责

焊接检验岗位职责

焊接检验岗位职责
焊接检验岗位职责主要包括以下几个方面:
1. 负责焊接工艺和质量规范的执行和检查,确保生产成品符合
标准要求。

在生产过程中,焊接检验员需要根据焊接工艺和规范要求,检查焊缝的尺寸、形状、位置、质量、无损检测情况等。

对于
不符合规范要求的焊缝,必须及时进行整改和修补。

2. 进行焊接材料和设备的质量检查,确保原材料和设备的合格率。

在焊接过程中,焊接检验员需要检查焊接材料、焊接设备和焊
接工具等是否符合规范。

对于不合格品,需及时进行处理和报告。

3. 参与焊接质量验收,对焊缝进行全面的检查,确保焊接质量
符合标准要求。

对于焊接成品的质量验收,焊接检验员需要参与其中,对焊接质量进行全面检查。

若有缺陷,需及时提出整改意见。

4. 建立相关焊接检验记录,整理相关数据和信息。

在日常工作中,焊接检验员需要建立焊接检验记录,详细记录焊接过程中的相
关信息。

并整理相关数据和信息,供技术人员分析和参考。

5. 管理和维护焊接检验设备和工具,保证设备和工具的正常运行。

焊接检验设备和工具是焊接检验员日常工作中必不可少的工具,因此,焊接检验员还要负责管理和维护这些设备和工具,保证其正
常运行。

总之,焊接检验员在焊接生产中不仅是 ensure that products meet specifications 和产品质量的负责人,还是整个焊接生产必
不可少的组成部分之一。

焊工岗位工作职责

焊工岗位工作职责

焊工岗位工作职责焊工岗位是生产工人中的一种,主要负责将金属材料通过焊接连接起来。

他们需要根据工作要求和图纸来进行焊接工作,以确保所焊接的部件和结构具有合格的强度和质量。

以下是焊工岗位的工作职责及要求:1.准备工作:-阅读和理解工作要求和图纸,了解焊接过程和要求。

-准备所需的焊接设备、工具和材料。

-清理和准备要焊接的金属材料,确保其表面洁净。

-检查焊接设备的工作状态和安全性。

2.焊接工作:-使用适当的焊接方法和设备进行焊接操作,如电弧焊、气体保护焊、激光焊等。

-控制焊接温度和能量,确保焊接部位的完整性和质量。

-检查焊接部位的尺寸、角度和间距,以确保符合图纸和要求。

-检测焊接部位的质量,如焊缝的均匀性和密封性。

-修复、拆除或更换不合格的焊接部件。

3.质量控制:-在焊接过程中进行质量控制,确保焊接部件和结构满足强度和质量要求。

-使用测量工具,如尺子和角度度量仪,验证焊接部位的尺寸和角度正确。

-根据质量标准和要求进行焊接检验,如X射线检测、超声波检测等。

-记录和报告焊接过程中的质量问题和不合格品。

4.安全措施:-遵守安全操作规程,使用个人防护装备,如安全帽、护目镜和防护服。

-定期检查和维护焊接设备,确保其安全可靠。

-防止火灾和爆炸,保持焊接区域的整洁和通风。

-遵守相关安全操作规定,确保工作环境的安全和健康。

5.团队合作:-与其他成员合作,根据工作要求和时间表完成任务。

-与工程师和设计人员合作,共同解决焊接过程中的技术问题。

-提供技术指导和培训给新的焊工。

在招聘焊工时,通常需要具备以下要求:1.技术能力:-熟悉各种焊接方法和设备的操作,具备一定的焊接技术和经验。

-了解金属材料的性质和特点,能够选择合适的焊接方法和材料。

-具备使用测量工具和检测仪器的能力,进行焊接质量控制和检验。

2.安全意识:-具备安全操作意识,熟悉焊接过程中的安全规程和操作规范。

-知道如何预防和处理焊接过程中的安全事故和危险。

-能够正确使用个人防护装备,保障个人和团队的安全健康。

检验员职责及权限范文(2篇)

检验员职责及权限范文(2篇)

检验员职责及权限范文
1、对电感、变压器、壳体、PCB印制板按标准要求进行验收。

2、对元器件筛选、焊接、装配、调试、试验、老化等检验工作。

3、按照检验标准及技术标准进行原材料、外协件、外购件的检验工作。

4、按照要求及时填写检验报告单,开具合格证,并进行检验标识。

5、按照相关检验标准判定半成品、成品是否合格,是否能批量生产。

6、对不良品进行统计,协助上级进行原因分析、问题改善及跟踪验证。

检验员职责及权限范文(二)
1.负责对主辅材料、外购、外协件的入库检验工作,根据检验记录填写检验报告;
2.CQC规定的关键原材料及OEM电器类产品,每批来料进行一致性确认,并确认的证书的有效性;
3.对与食品接触产品,必须确认其出厂检验报告。

4.对过程产品的质量进行抽检、巡检控制,严格依照相关质量标准与工艺检验,并进行记录统计,
对检验发现的问题提出改善对策;
5.负责生产成品的抽检,对新品量产产品按标准进行老化测试;
6.生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐及时上报批量质量问题,填写单据将不合格信息的及时传递并跟踪关闭;
7.负责检验工具、仪器的管理和维护,在规定的计量时间段内使用,即将超计量时效前上报领导进行及时计量;
8.协助上级分析、处理和解决客户质量问题,满足内、外部客户的质量需求,不断提高产品质量
满意度;配合技术部门进行新产品试制及质量控制;
9.定期提供质量统计报表。

焊接部检验管理制度

焊接部检验管理制度

焊接部检验管理制度第一章总则第一条为了加强对焊接部检验工作的管理,保证焊接部检验工作的质量和效率,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于焊接部所有相关人员,包括焊接工程师、检验员、操作人员等。

第三条焊接部检验工作应遵循科学性、规范性、严谨性和公平性的原则,确保焊接部产品的质量和安全。

第四条焊接部检验管理制度包括质量检验、工艺检验、装配检验等内容,涵盖焊接过程的各个环节。

第二章焊接部检验组织第五条焊接部设立检验部门,由专业的检验员负责具体的检验工作。

第六条检验员应具备相应的职业技能和资格证书,经过专业培训合格后方可从事检验工作。

第七条检验员应定期参加相关培训,不断提升自身检验技能和水平。

第八条检验员应遵守工作纪律,认真负责地履行检验工作,不得出现违规行为。

第九条检验员应在每项检验任务开始前仔细阅读检验标准和规范,确保检验工作的准确性和可靠性。

第十条检验员应及时向焊接工程师、生产经理等汇报检验结果,并配合相关部门完成后续工作。

第三章焊接部检验流程第十一条焊接部检验流程包括焊接前检验、焊接中检验、焊接后检验等环节,具体流程如下:1. 焊接前检验:在进行焊接工作之前,检验员应对焊接材料、设备、环境等进行检验,确保各方面条件符合要求。

2. 焊接中检验:在焊接过程中,检验员应对焊接工艺、焊缝质量等进行实时检验,及时发现并解决问题。

3. 焊接后检验:在焊接完成后,检验员应对焊接接头进行全面检查,确保焊接质量符合相关标准和规定。

第十二条焊接部检验流程应严格按照规定的程序和要求进行,不得私自改变流程或跳过环节。

第十三条焊接部检验流程应及时记录和归档,以备日后查阅和追溯。

第四章焊接部检验标准第十四条焊接部应遵循国家标准和规定进行检验工作,确保焊接产品的质量和安全。

第十五条焊接部应建立和完善自身的检验标准,制定清晰的检验要求和评定标准。

第十六条焊接部应定期对检验标准进行评估和调整,确保其与国家标准保持一致性。

第十七条焊接部应遵守标准化管理原则,统一检验标准和流程,提高检验工作的效率和可靠性。

焊接责任人员职责

焊接责任人员职责

焊接责任人员职责一.目的有效体现焊接责任人员职责,确保产品形成过程受控。

二.范围取得资质的焊接工程师、焊接技师、质检工程师,EN473相关人员。

三.职责1.焊接工程师职责1.1参加公司的要求评审会,对合同中有关焊接方面的内容进行评审提出更改及更换的意见与建议,并签字确认。

1.2参加公司的技术评审会,根据技术评审的内容对产品的焊接技术要求进行评审提出改良意见与满足状态,并签字认可。

对评审中存在的疑义和问题,做相应记录,并与相关技术人员进行沟通和确认,将结果体现在技术评审记录中。

1.3分包方管理方面1.3.1主管分包商焊接责任人员制定入厂(入库)评价方法、检验细则等系列文件,交由焊接小组备案管理并监督实施。

产品实施外包前,负责分包的部门将分包商及分包项目列表提交主管分包商焊接责任人员,由其制定详细列表及评价计划,并对分承包方的能力进行评价,以确保外协件的质量能够满足焊接产品要求。

1.3.2对于承接重要产品的分包商,每半年进行一次产品评审,每年进行一次资格或文件评审,对一般产品的分包方每年进行一次评审以确认其能力是否持续提高。

1.3.3对分包方的选择、是否保持资格有一票否决权。

1.3.4对所有分包商的资质文件进行系统的管理,制定分包商名录(包括名单、是否通过认证、现场评审情况及人员、首件检验是否合格及提供部件等),并签字确认,统计列表参考如下:1.3.5监督外包焊接件的进厂检验1.4人员资质、培训方面1.4.1对公司所有从事焊接的焊工及操作工进行资质审核,每半年对国际焊工及操作工的能力进行确认。

1.4.2参加公司合同评审与技术评审,根据公司的产品情况,协助生产部门提出焊接人员的配置方案并整理存档,制定相应培训需求计划。

包括IWE,IWS,国际焊接质检人员,EN287-1焊工,EN1418操作工,EN473焊接检验人员等。

1.4.3依据实际产品情况对焊工进行WPS、ISO5817、追溯文件培训,包括产品投产之前和产品实施过程中有针对性的培训。

焊接质检员资格及职责

焊接质检员资格及职责

焊接质检员资格及职责AWS说:焊接质检员是一个机构的质量代表。

机构包括:企业(承包商)、业主(买方)、政府机关。

质检员的职责是:依据图纸、规范、标准(技术条件)来判定产品的质量,能够了解和掌握技术条件的适用范围及含义,并牢记应争取产品的高质量,但又不能延误工期和交货时间。

1、质检员的资格:(1)对其承担的检验工作认真负责。

(2)身体好,精力充沛,爬高上低,攀登脚手架。

(3)视力好,可看见焊缝外观和无损检验结果(射线片、报告)。

(4)态度正确,应按规定的检验程序执行,并做到公正一致。

记住:合同文件规定了你的任务、权限和职责,一切应按合同规定执行。

(5)具备焊接专业术语及焊接专业知识,能够正确使用焊接专业术语,熟悉和掌握GB/T3375-94《焊接术语》,并了解最常用的焊接方法。

(6)具备图纸、技术条件、规范及焊接工艺方面的知识。

能够阅读和看懂图纸,并了解图中焊接及无损检验的符号,同时还应对技术条件中或图纸上未详细说明的焊缝能够做出正确决定,使焊缝能够满足要求。

(7)具备试验方法知识。

在判定某条焊缝是否满足质量要求时,可采用各种试验方法。

应了解每种试验方法的局限性及其显示的结果。

(8)填写记录与报告。

记录要完整和准确,报告要简明扼要。

报告不仅应包括所有的检测和试验结果,而且应包括焊接工艺、焊接工艺评定和焊接材料控制记录。

(9)具有一定的焊接操作经验。

(10)进行必要的培训(工程学和冶金学方面的基础知识培训)(11)具备焊接检验实践经验。

2、焊接质检员的职责:(主要职责▲)(1)能够解释所有的焊接图纸和技术条件。

(2)检查采购单(保证焊接材料和消耗品满足规定要求)。

(3)根据采购技术条件,检查到货和鉴定(工程材料确认和材料标记)。

(4)根据特殊要求,检查材料(母材和焊材)的化学成分和力学性能。

(SMXSGC例子)(5)调查母材的缺陷和偏差。

(6)检查焊材一、二级库是否满足标准要求。

(7)检查将使用的设备情况,焊接设备上仪表要定期校验。

质检员工作职责与工作内容

质检员工作职责与工作内容

质检员工作职责与工作内容质检员工作职责与工作内容(精选篇1)1、负责焊接过程中检验产品的符合性;2、负责对不良产品做隔离标识;3、负责对计量器具,图纸文稿、记录保管工作质检员工作职责与工作内容(精选篇2)1.对入厂包装瓶、盖、箱等包装物的质量指标检验2.对生产过程中成品的质量指标检验3.保留留样样品,库存成品给出处理看法4.完成部门领导交给的其他工作质检员工作职责与工作内容(精选篇3)1、能看懂图纸,会基本的测量工具,如卡尺、高度规、投影仪等。

2、负责现场班组的产品巡检;3、负责班组内质量管控;4、质量异样处理;质检员工作职责与工作内容(精选篇4)1、独立跟踪完成项目的成品检验,发觉问题-指导修改-分析缘由-统计数据-追踪修改进度(整理修改前后资料),填写生产不合格评审单、惩罚单;2、监督、检查作业人员是否按工艺文件、规范操作,申报生产过程中的奖罚,现场处理质量争议;3、负责不合格品评审、处置以及客诉问题调查分析;4、负责监督、检验生产过程中的产品标识、检验/试验状态标识和质量记录精确性;5、负责职责范围内文件资料及图纸等的管理工作;定期收集、整理、归档、保存质量记录。

6、熟识运用质量管理工具及方法;娴熟运用办公软件质检员工作职责与工作内容(精选篇5)1、对外贸部订单进行审核;2、执行来料检验,进行相应的外观及测量检查与数据记录;3、半成品生产期间不定期到工厂抽检,成品外观包装过程首样图全检;4、负责日常生产异样及供应商异样记录,并帮助监督对各供应商的生产制程稽查;5、帮助参加第三方验厂与验货;6、帮助参加客户寄送样品检测及新供应商样品检测;7、刚好完成上级支配的其他工作。

质检员工作职责与工作内容(精选篇6)1、据质量检验制度对到货商品进行检验,处理现场异样商品及上报;2、熟识各项商品的质检要求,对不合格品提出处理看法;3、仔细、刚好、精确地做好各项检测的原始记录;4、对负责区域严格执行6S 标准;5、完成上级支配的其他工作事项。

电子焊接工岗位职责

电子焊接工岗位职责

电子焊接工岗位职责电子焊接工是一种专业技术工种,在电子制造领域发挥着重要的作用。

他们负责对电子元器件进行焊接,确保电子产品的正常运行。

下面将详细介绍电子焊接工的岗位职责。

一、工作内容1. 进行焊接操作:电子焊接工需要根据工作指示和图纸要求,使用焊接设备和工具进行焊接操作。

他们需要熟练掌握焊接技术,进行可靠的焊接连接。

2. 检查焊接质量:焊接完成后,焊接工需要进行质量检查,确保焊接点的连接牢固、不松动,并且没有明显的焊接缺陷。

他们需要使用相关测量工具和设备,进行焊接接头的质量评估。

3. 故障排除与维修:电子焊接工还需要对焊接出现的故障进行排除和维修。

他们需要使用测试工具和仪器,识别和解决焊接故障,保证焊接质量。

4. 文件记录:电子焊接工需要进行相关文件记录,包括焊接过程的参数设置、焊接质量检查结果和故障排除记录等。

这些记录可以提供给相关质量控制人员进行分析和评估。

二、技能要求1. 熟练掌握焊接技术:电子焊接工需要具备良好的焊接技术和操作能力。

他们需要了解不同类型的焊接方法,包括手工焊接、自动焊接等,并能够熟练操作焊接设备和工具。

2. 良好的电子知识:电子焊接工需要对电子元器件和电路有一定的了解。

他们需要了解焊接对电子元器件和电路的影响,并能够根据焊接要求选择适当的焊接方式和工艺。

3. 质量意识:电子焊接工需要具备严谨的工作态度和高度的质量意识。

他们需要在焊接过程中细致入微,保证焊接质量,并及时发现和解决焊接故障,以确保产品质量。

4. 团队合作能力:电子焊接工通常需要与其他团队成员合作完成工作任务。

他们需要良好的沟通和协作能力,与其他人员密切配合,确保工作的顺利进行。

三、安全要求1. 遵守安全规定:电子焊接工需要遵守相关的安全规定和操作规程。

他们需要正确使用和保养焊接设备,注意操作过程中的安全事项,保障自身和他人的人身安全。

2. 使用个人防护装备:电子焊接工需要佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、耳塞、防护手套等。

品质检测员岗位职责及产品检测标准

品质检测员岗位职责及产品检测标准

品质检测员岗位职责及产品检测标准品质检测员是企业质量管理体系中非常重要的一环,他们负责对产品进行严格的检测,以确保产品达到客户的要求和标准。

品质检测员必须具备严谨的工作态度、细致的工作精神和丰富的产品知识,只有如此才能保证产品的质量和公司的声誉。

品质检测员的主要职责包括但不限于以下几个方面:1.产品检测品质检测员需要根据企业的产品标准和客户的要求,对产品进行全面、细致的检测。

他们要熟悉产品的特性、规格、性能要求等,通过仪器设备或手工方法进行测试,确保产品的质量符合标准。

2.数据记录品质检测员需要及时记录和归档检测结果,包括测试数据、检测报告、异常情况等。

这些记录是产品质量的证明,也是日后产品质量问题追溯的重要依据。

3.问题解决当产品出现质量问题时,品质检测员需要及时报告,并与生产部门、技术部门共同解决问题。

他们需要分析问题的原因,提出改进方案,并确保问题不再出现。

4.质量管理品质检测员需要参与质量管理体系的建设和维护工作,负责执行质量管理制度和程序,保证产品质量符合ISO9001等相关认证标准。

在执行品质检测员的职责时,需要根据不同的产品类型和行业标准来确定检测标准。

以下是一些常见产品检测标准的示例:1.食品检测标准食品是与人们生命健康直接相关的产品,食品检测标准非常严格。

包括食品安全指标、营养成分、添加剂含量等方面的标准,品质检测员需要对食品的微生物、化学与物理指标进行测试,确保符合相关标准。

2.电子产品检测标准电子产品的检测标准主要包括产品的电气性能、电磁兼容性、环境适应性等方面的要求。

品质检测员需要使用专业的仪器对产品进行测试,确保产品质量和安全性。

3.医疗器械检测标准医疗器械是直接与人类健康相关的产品,质量安全至关重要。

医疗器械的检测标准包括产品的生物相容性、材料成分、性能与稳定性等方面的要求,品质检测员需要有相关医疗器械知识和专业检测技能。

4.建材产品检测标准建材产品检测标准包括产品的物理性能、化学成分、耐久性等方面的要求。

焊材室工作制度

焊材室工作制度

焊材室工作制度一、目的为确保焊接工作的质量和安全,规范焊材的管理和使用,提高焊接效率,特制定本工作制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有焊接作业及焊材管理相关人员。

三、职责与分工1. 焊材管理员负责焊材的采购、储存、发放、回收和管理工作。

2. 焊接操作人员负责按照规定使用焊材,保证焊接质量。

3. 质量检验人员负责对焊接质量进行监督检查。

4. 安全人员负责对焊接作业的安全进行监督检查。

四、焊材采购与管理1. 焊材采购应根据焊接作业需求,选择符合国家标准的焊材。

2. 焊材采购应经过相关部门的审批,确保采购的焊材质量可靠。

3. 焊材应储存在干燥、通风、防潮的专用仓库内,仓库温度应保持在10℃-30℃之间。

4. 焊材应按照种类、规格、批号等进行分类存放,标识清晰,便于查找和使用。

5. 焊材的发放应建立发放记录,记录内容包括焊材名称、规格、批号、发放数量、发放日期等。

6. 焊材的回收应建立回收记录,记录内容包括焊材名称、规格、批号、回收数量、回收日期等。

五、焊接作业管理1. 焊接作业前,应进行现场安全检查,确认环境安全、设备正常。

2. 焊接作业前,应检查焊材的质量,确认符合焊接要求。

3. 焊接作业前,应制定焊接工艺方案,经审批后执行。

4. 焊接作业中,应严格按照焊接工艺方案进行操作,保证焊接质量。

5. 焊接作业中,应做好个人防护,穿戴防火、防辐射、防腐蚀等防护用品。

6. 焊接作业中,应做好现场清洁,确保焊接现场无易燃易爆物品。

7. 焊接作业后,应对焊接质量进行自检、互检和专检,确保焊接质量符合要求。

六、质量与安全监督1. 质量检验人员应定期对焊接质量进行检查,发现问题及时反馈,并督促整改。

2. 安全人员应定期对焊接作业安全进行检查,发现问题及时反馈,并督促整改。

3. 焊接质量问题应按照公司质量管理体系进行处理。

4. 焊接安全事故应按照公司安全事故处理规定进行处理。

七、培训与考核1. 焊接作业人员应经过专业培训,取得相应的操作资格证书。

质检员主要工作职责

质检员主要工作职责

质检员主要工作职责质检员要求能够吃苦耐劳,有很强的团队配合意识、沟通协调能力和抗压能力;以下是小编精心收集整理的质检员工作职责,下面小编就和大家分享,来欣赏一下吧。

质检员工作职责11、负责公司产品的日常检验,并对检验后的产品进行状态标识。

2、负责钣金件,焊接件,外购件、外协件的质量检验。

3、负责检验公司焊接件的质量。

4、协助领导完成其它工作事项。

质检员工作职责21、在职责的范围内要坚守品质检验的原则性、标准化;2、对QC七大手法有一定的了解和认识;3、主要负责公司成品的验货工作,按照标准检验货物,出具检测报告、验货记录;4、负责原材料的来料检验,以及对半成品等生产过程中的各个关键工序进行检验,并做好相关检验记录;5、及时沟通、解决工作中出现的突发问题;6、负责对产品不良率进行分析及跟踪,针对产品质量问题协助采购与工厂进行交涉,协助采购处理损坏产品的退货、换货;7、完成上级安排的其他任务质检员工作职责31、负责制程、成品产品质量检验工作;2、负责产品质量检验各类报表数据记录;3、不良问题汇总和质量改善数据收集;4、质量异常发生时标记、隔离和处理工作;5、负责质量异常不良反馈和及时处理。

质检员工作职责41、仓库到货成品质量检验;2、出差验货、验厂;3、第三方机构、客户验货陪同;4、产品技术质量文件的制作、修正;质检员工作职责51、协助技术负责搞好产品的日常生产质量管理2.深入车间,监督和检查现行有关规定和制度执行情况,并给予指导,对于违反或者不符合质量设计和要求的操作,有权提出制止,并立即上报负责处理;3、根据现行有关规定和制度,按时完成质量检查和把关工作,及时完成原始报表的整理和验收工作。

质检员工作职责61、主站投稿视频、音频内容安全复审2、主站图文(弹幕、评论等)内容安全复审3、内容安全屏蔽词库提炼、添加、设置4、复审案例整理汇总质检员工作职责71、工厂或我司仓库验货,对入库前生产订单进行成品验货;2、日常验货不合格问题分析与处理追踪;3、稽核工厂日常品质状况,对一些品质发文制度及工程变更供应商的落实状况进行监督跟踪;4、协助品质工程师跟进相关品质改善措施,促进供应商品质提高。

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10分 30分 15分 30分 60分 15分 20分 20分 QC手册 QC手册 QC手册 作业指导书、制程管 理程序 作业指导书、制程管 理程序 7S管理条例
检查成绩表 待处理标签、品质日 报 不良品返修确认单 首件上签章确认 两联单 FTT表格、交接记录 本
完工序零件 不定时
每周两次(2h)检具 点检表
星期二、四
审批:
编制:刘勇/2010.5.31
焊接品检工作职责表
立点线:
序号 1 2 3 4 查看交接记录,参加班前会; 检查员工开工点检情况(设备点检表、夹具点检表、人员定职定岗及 标识); 首件确认(包括①试片检查确认;②工艺参数核对;③零件在检具上 重点部位确认;④员工作首件是否到位、标识是否齐全;⑤检验员签 章) 压溃试验、扭力试验 巡检:①各工位自检执行的检查;②半破坏撬检执行情况检查;③划 记执行情况检查;④动作规范性的检查;⑤工艺参数的抽查;⑥现场 物流的检查;⑦产品状态的确认;⑧重点员工及工位的管控; 不良处理(夹具异常,产品异常,设备不良,人为不良); 返修品确认(确认后签上品检员工号); 末件确认(包括零件在检具上重点部位的状态,员工作末件是否到位 、标识是否齐全,检验员签章) 入库产品的确认和两联单盖章; FTT的填写、7S及交接记录; 人员培训考核; 检具7S及检具点检; 内容 所需时间 10分 30分 30分 20分 每班次数 1 1 4 1 合计时间 10分 30分 120分 20分 交接记录 作业指导书、制程管 设备点检表、夹具点 理程序 检表 作业指导书、制程管 生产现场自主检查表 理程序 、首件上签章确认 作业指导书、制程管 理程序 员工行为规范,作业 每日检查记录表,品 指导书,QC手册 质日报表 QC手册 QC手册 作业指导书、制程管 理程序 作业指导书、制程管 理程序 7S管理条例 待处理标签、品质日 报 不良品返修确认单 首件上签章确认 两联单 FTT表格、交接记录 本 不定时 开班、休息及换 夹具后 备注
焊接品检工作职责表Fra bibliotekROBOT、悬点线:
序号 1 查看交接记录,参加班前会; 检查员工开工点检情况(设备点检表、夹具点检表、人员定职定岗及 标识); 首件确认(包括①试片检查确认;②工艺参数核对;③零件在检具上 重点部位确认;④员工作首件是否到位、标识是否齐全;⑤检验员签 章) 巡检:①各工位自检执行的检查;②半破坏撬检执行情况检查;③划 记执行情况检查;④动作规范性的检查;⑤工艺参数的抽查;⑥重点 夹具定位销、光电检知等抽查;⑦产品状态的确认;⑧重点员工及工 位的管控; 查看四级点成绩表数据; 不良处理(夹具异常,产品异常,设备不良,人为不良) 返修品确认(确认后签上品检员工号) 末件确认(包括零件在检具上重点部位的状态,员工作末件是否到位 、标识是否齐全,检验员签章) 入库产品的确认和两联单盖章,每架必须抽检一件(在产品上签QC 号); FTT的填写、7S及交接记录 人员培训考核 检具7S及检具点检 内容 所需时间 10分 每班次数 1 合计时间 10分 工作依据 作业记录 交接记录 作业指导书、制程管 设备点检表、夹具点 理程序 检表 作业指导书、制程管 生产现场自主检查表 理程序 、首件上签章确认 员工行为规范,作业 每日检查记录表,品 指导书,QC手册 质日报表 开班、休息及换 夹具后 备注
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星期二、四
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