室温固化型不粘涂料的研究
高职化工专业毕业论文 氟树脂涂料的研究现状及相关应用
毕业设计（论文）题目氟树脂涂料的研究现状及相关应用摘要本文主要简述了氟树脂涂料发展、研究现状、市场领域、特性并且通过实验表明涂料的耐酸性良好，耐碱性差。
主要原因是丙烯酸树脂在强碱溶液中发生皂化反应，分子量降低，涂膜造到了严重的破坏。
关键词：氟树脂；涂料；耐碱性；耐候性AbstractThis paper is instution description of the fluorine resin coating development, research status, markets, features and experiments show that the coating through a good acid resistance, alkali resistance poor. Mainly due to acrylic resin in the alkali saponification reaction occurs in solution, molecular weight reduction, film making to the severe damage.Keywords: Fluorine resin，fluorine，coating1 前言自1963年聚偏氟乙烯涂料成功地应有在建筑业，涂覆于装饰板材上以来，氟树脂涂料已经走过了近40年的发展历史程，氟树脂涂料以其独特的性能经受住了历史的考验。
目前国际上形成了三种不同的用途的氟树脂于氟涂料行业，第一种是以美国阿托一菲纳公司生产的PVDF树脂为主要成分的外墙高耐候性氟树脂涂料，具有超强耐候性；第二种是以美国杜邦公司为代表的特氟龙不粘涂料，主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面；第三种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟树脂涂料，主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等[1]。
2 氟树脂涂料的发展史作为一种高科技功能性涂料，氟涂料的发展经历了热熔型、常温交联固化型、水基型三个发展阶段。
聚醚砜不粘涂料配方-概述说明以及解释
聚醚砜不粘涂料配方-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述聚醚砜不粘涂料是一种广泛应用于多个领域的高性能涂料材料。
不粘涂料作为一种具有出色特性的表面涂层，被广泛用于烹饪器具、化学容器、医疗器械等多个领域。
而聚醚砜则是一种具有高温稳定性、化学惰性以及抗腐蚀性能的聚合物材料。
本文将围绕聚醚砜不粘涂料的配方展开讨论，重点介绍聚醚砜的特性、不粘涂料的应用以及聚醚砜不粘涂料的优势。
我们将探讨聚醚砜不粘涂料的制备方法、涂料配方中的成分选择以及相应的工艺参数等方面内容。
了解聚醚砜不粘涂料的特点对于相关行业的研发工程师和生产企业来说是至关重要的。
通过深入了解聚醚砜不粘涂料的性能和应用领域，可以更好地解决实际问题并提高产品的质量和竞争力。
在本文的结论部分，我们将总结聚醚砜不粘涂料的特点，探讨其未来的应用前景，并提出进一步研究的方向。
希望本文能为相关行业的从业人员提供有价值的参考和指导，促进聚醚砜不粘涂料在更广泛领域的应用和发展。
1.2 文章结构本文将按照以下顺序来进行论述聚醚砜不粘涂料配方的相关内容：首先，引言部分将对本文的主要内容进行概述，介绍聚醚砜不粘涂料的应用领域和研究目的。
接下来，正文部分将分为三个小节。
第一小节将详细介绍聚醚砜的特性，包括其化学结构、物理性质以及制备方法等方面的内容。
第二小节将探讨不粘涂料的应用范围，包括其在食品加工、医疗器械、化工等领域的应用情况。
第三小节将专注于聚醚砜不粘涂料的优势，例如其耐高温性、耐化学腐蚀性和优异的不粘性能等方面的特点。
最后，结论部分将对聚醚砜不粘涂料的特点进行总结，并探讨其未来的应用前景。
同时，我们还将提出一些进一步研究的方向，以期推动聚醚砜不粘涂料在更广泛领域的应用和开发。
通过以上结构的安排，本文将全面而系统地介绍聚醚砜不粘涂料配方的相关内容，从而为读者提供了解和应用该领域的基础知识和参考依据。
1.3 目的本文的目的是探讨聚醚砜不粘涂料的配方，并分析其特性、应用以及优势。
常温固化FEVE氟碳涂膜表面亲水性研究
常温固化FE VE 氟碳涂膜表面亲水性研究李运德,徐永祥,师 华,杨振波 (北京航空材料研究院,北京100095) 摘 要:通过添加氟化硅氧烷亲水化剂使FE VE 氟碳漆膜表面产生亲水性,从而提高涂膜的自洁性和耐沾污性。
采用光电子能谱(XPS )、接触角测定仪对漆膜表面元素和与水接触角进行表征。
实验结果表明,亲水化剂在漆膜表面明显富集,并且在较短时间内水解形成亲水化基团,获得了稳定的亲水性,漆膜表面与水接触角维持在35°以下。
关键词:FE VE 氟碳涂料;亲水化剂;接触角;XPS中图分类号:T Q 63017 文献标识码:A 文章编号:0253-4312(2009)02-0046-03Study on Surface Hydroph ili c ity of Am b i en tCure FEVE Fluorocarbon Coa ti n gs F il mL i Yunde,Xu Yongxiang,Shi Hua,Yang Zhenbo(AV I C I B eijing Institute of A eronautical M aterials,B eijing 100095,China ) Abstract:Sil oxane fluoride is added as hydr ophilic additive t o p r ovide a hydr ophilic surface of FEVEfluor ocarbon paint fil m ,s o that the ability of self -cleanliness and conta m inati on resistance of paint fil m is i m p r oved .Surface ele ments and water contact angle of paint fil m s were characterized by using XPS and con 2tact angle apparatus .The experi m ental results show that the hydr ophilic additive evidently accumulates on the surface of paint fil m s,and hydr olyzed rap idly t o p r oduce hydr ophilic gr oup s,f or m ing a stable hydr ophlic surface with a water contact angle bel ow 35°. Keywords:FEVE fluor ocarbon paint;hydr ophilic additive;contact angle;XPS0 引 言FE VE 氟碳涂料以其优异的耐候性和良好的施工性能,广泛地应用于桥梁、机场、奥运场馆等耐候性要求高的场所[1-3]。
不粘涂料成分
不粘涂料是一种特殊的涂料，它具有防止物体附着在表面上的特性。
不粘涂料的主要成分包括以下几种：
1. 聚四氟乙烯（PTFE）：PTFE是不粘涂料的主要成分，它是一种高分子化合物，具有极低的表面能和优异的耐化学性。
PTFE具有非常低的摩擦系数，使得物体很难附着在其表面上。
2. 二氧化硅（SiO2）：二氧化硅是一种常用的填料，它可以增加不粘涂料的硬度和耐磨性。
二氧化硅还可以提供表面的微观凹凸结构，增加涂层的表面积，从而增强不粘性能。
3. 溶剂：不粘涂料中常常含有溶剂，用于稀释涂料和调整涂料的粘度。
常见的溶剂包括丙酮、甲苯等。
4. 助剂：不粘涂料中还可能添加一些助剂，用于改善涂料的流动性、附着力和耐磨性等性能。
常见的助剂包括硅油、硅烷偶联剂等。
需要注意的是，不粘涂料的具体成分可能因不同的品牌和用途而有所差异，上述成分只是一般情况下的常见成分。
常温固化不粘涂料的研制与性能研究
常温固化不粘涂料的研制与性能研究摘要不粘涂料广泛的应用在工农业生产和日常的生活之中。
通过表面化学组成和表面结构构造获得的超疏不粘涂层已经成为当今人们研究的热点之一。
本论文的主要研究工作有以下几点:1.根据不粘涂料的性能要求，采用可常温固化的FEVE氟树脂作为涂料的基料，使涂料具有低表面能性质。
并根据。
荷叶自洁效应。
的仿生学原理，利用超微粉在涂层表面构造粗糙结构，提高其疏水性。
还利用-CF3基团表面能最低的性质，在涂料中加入FAS，通过FAS 的-CF3基团向表面迁移，使涂层的表面富集了大量的-CF3基团进一步降低了表面能。
最终实验研制的低表面能不粘涂料对水的接触角为126°，附着力1级，硬度为4H，疏水性和不粘性均优于其它氟碳涂料，综合性能优异，有很强的实用价值。
并结合配方研制，讨论了超微粉!、FAS和其它助剂对涂料疏水性的影响。
2.利用氟树脂和超微粉构造出超疏的不粘涂层，0.1mL的水滴在表面的接触角为153°，滚动角2~3°。
利用接触角测试仪!金相显微镜对涂层表面的微观结构对水的接触角的影响进行了探索。
模型分析发现，理想的超疏结构应尽可能使柱宽与柱高的比值(H/a)尽可能的大。
同时还给出了一滴液滴是否处于稳定的Wenzel状态还是Cassie状态的吉布斯函数判定依据。
分析论证了微纳米结构和低表面能物质对疏水性能的协同作用。
计算出超疏涂层对水接触角为153°时，表面能为0.79mJ/m-2，并用CB方程计算气/液和固/液接触面在复合接触面中所占比例分别为0.93和0.07。
3.针对火箭推进剂脱模的实际需要研制了不粘涂料，脱模力比聚四氟乙烯涂料的小，基本可以取代聚四氟乙烯涂料作为火箭推进剂的脱模涂料。
不粘涂料可以在常温下固化，扩大了应用范围。
讨论了涂料中各种成分对不粘性的影响，以及波理化温度Tg、底漆对脱模力的影响。
关键词：不粘低表面能超疏接触角脱模力AbstractTheanti-stickcoating iswidelyusedindailylife.anditcomestobeoneofthemostpopulartopicsofformingthenon-st ickcoatingbysurface chemicalbuildup andsurfacestructureconstruction.Thisthesisintroduced somenewdevelopmentsas following:1.Accrdingtothespecificationofnonstickcoating.fluoropolymerwithlow Sufaceenergyshouldbechosenasthemainmaterial.AndtheFEVEwhichcanbe Ambientcuredwillbethebasic forgettingthelowsurfaceenergy.Accrdingtothe theoryofbionicsandpowderswasusedtobuildacoarsestructureontothesurfaceofthecoati ng,andthehydrophobicitywashighly improved.Duetothe-CF3,aswithalowestsurfaceenergy,FASwasaddedintothecoating,the-CF3unitmovedtothecoatingsurface,andgatheredonthesurface,itleadtothedecreasingof the surfaceenergy.Ultimately, the surface energy can be as low as 10.6mJ/m2, at the same time, we can get contactangleas 122°,the typicaldatashowstherigiditycanbe up to4H,andtheadhesiveforcecanbe1st grade.Thehydrophobicityandtheanti-stick specificationis muchbetterthanothertypeoffluoropolymer carboncomponentsandthe balanceperformance is betteras wellwhichcontributetothewidely application. And theinfluenceofpowder, FASandotherAdditivestothe hydrophobicityofthe coatingwas discussed.2.WeformedthenonsticksuperhydrophobicalcoatingbyFuorpolylmerandpowder,andwhena0.1mlwaterdroppedonthesurface,thecontactangleas153° and therollangleas2-3°.We studiedtheinfluenceofcoatingsuifacemicrostructureto thecontactangle(water)withtheequipmentsascontactangletesterand the metallographicmicroscope.We findthattheidealconstructshouldmakethe H/a (ratioof columnwidthtocolumnheight)as large aspossible.Andaconclusionof the Gibbsfunction judgment wasmadethathowtojudgewhethera drop asina stable WenzelstatusoraCassiestatus.ThehydrophobicsyllergisticbytheMicro/Nano-structureandthelowsurfaceenergymaterial was discussed.Whenthe contactangleas153°, Thesurface energy is 79mJm-2,andthrough the CBfunction,wefoundoutthepercentofgas/liquidinterfaee,solid/liquidinterfaceas93%an d7%.3.Anewkindofnonstickcoatingwas developedfortherocketengine propellantmouldrelease process,the ejectionforcewasweakerthanthePTFE,andcanbe agood replacementtothePTFEcoating.Itcanbecuredatroomtemperatureandwhich enlargedtheapplicationwidely.Theinfluenceofthecomponentstotheanti-stick specificationandtheTg, primertotheejectionforcewerediscussed.Keywords:non-stick,lowsurfaceenergy,superhydrophobic,contactangle,ejectionfo re一．前言1.1意义不粘涂料是一种涂层表面不易被其它粘性物质所粘附或粘着后易被除去的特种涂料。
常温固化氟碳涂料耐候及防腐性能的研究
比 拟 的优 良耐 候 性
开 展 了 氟碳 涂 层 的 其 他 性 能 研 究 。
；
取 得 良好 效 果 。 从
，
建立节约型社会
”
关键 词
：
常温 固化 氟碳涂 料 ； 耐 候性
防腐 蚀 性
的 国 家 方针 政 策考虑
对工 程 建 设 设 施 采 用 以 氟碳涂 层 作
，
面 涂层 的长 寿命防护体 系 十 分 必 要
它对保证 设施耐 久性
和 可 靠性具 有重 要 意义
。
欲进
一
步加 快氟碳涂 料在 工 程 界
0
引言
以 氟 烯烃 聚 合物 或 氟烯烃 与 其他 单体 为 主 要 成 膜 物
，
的 应 用 还 需 要 深 入 开 展 氟 碳 涂 料 在 我 国 典 型 环 境 下 的试
验与研 究
，
提供可 信数据
，
，
为 防腐 设 计人 员 提 供 更 明确
维普资讯
溶于 芳 烃
、
酯 或 酮 类 有机 溶 剂 的 氟碳 树 脂
，
实现 了可 在 常
摘要
南万 宁 城市
、
：
总 结 了我 国 几 种典 型 氟碳涂层 和 聚 氨 酯 等其
、
温 下 进行 交联 反 应 制 得 氟烯烃和 乙 烯基 醚 共 聚 树脂
他 几 种常用 外涂层 在 我 国 北 京
表 １ 。大 气 暴 露 试 验 按 Ｇ ／ ９ ７ １ ９ 涂 层 自然气 候 Ｂ１ ２ ６ ９ ６ － 暴 露 试 验 方 法 规 定 进 行 ， 试 件 试 验 面 朝 南 ， 与 地 面 呈 ４ 。倾斜放 置。 ５
１ ２试验 结果 ，
常温固化含氟聚氨酯涂料的研究进展
维普资讯
第 １期 １
张晓莉等 ：常温同化含氟聚氨酯涂料的研究进展
④
曾
围大为扩展 。 而侧链 上羧基的引入 ， 则提高了树脂 对颜料的润湿性 ， 加强 了树脂与 固化剂 、 有机颜料 的相溶性 。
酯配成含氟的聚氨酯涂料 ， 可常温交联 ， 涂膜坚韧 ，
是高 档建筑 的外 墙装修 ， 它可制 成高性能 外墙涂 料， 具有华丽的装饰效果 ， 在外墙装修方面独树一 帜。 涂装后 的外墙涂膜表 面滑爽 ， 不易沾 染污垢 ， 自洁性好 ， 雨水 冲洗后 洁净如新。 另外 ， 在金属表
Ｈ— Ｃ — Ｈ
面作为装饰 、 保护 、 防腐的应用更为广 阔。 如室外
目前氟树脂涂料和聚氨酯涂料各 自的发展均
１８ 年 ， ８３ 在新泽西 州杜邦研 究实验室工作 的
ＲＰ ｎｅ 博 士 首先 发 明 了聚 四 氟 乙烯 （ Ｔ Ｅ） ．ｕ ｋｔ ｌ ｔ ＰＦ ， 直至战后 的 １４ 年 ， ９６ 才得 以商 品化 ， 冠之 以商品 名Ｔ Ｆ Ｏ 。 Ｅ Ｌ Ｎ在不粘锅涂料 中获 得了广泛 Ｅ Ｌ Ｎ Ｔ ＦＯ
的应用 。 其缺点是结晶度高 ， 不溶于有机溶剂 ， 需
高 温（ ２ ４０Ｃ以上 ） ｏ 烘烤 成膜 。 此后 Ｅ ｔ ｈｍ公 ｌＡｏ ｅ ｆ ｃ 司发明的半结 晶性 聚偏 二氟 乙烯 （ Ｖ Ｆ 商 品名 ＰＤ ， Ｋ ｎｒ０ ） ｙａ ０ 尽管使氟涂料的烘烤温度降至 ２０ ５ ４ ％左 右， 但仍 存在 其他难 以克服 的缺 陷， 在常规有 如 机溶剂中难 以溶解 ， 形成的涂层薄 （ 厚则易造成针 孑 ） 与颜料的相容性差 ， Ｌ， 不能配制装饰性涂料 ， 不
有机硅不粘涂料不粘原理
有机硅不粘涂料不粘原理
有机硅不粘涂料是一种常用的防粘涂料，其不粘原理主要是由于有机硅材料的特殊性质。
有机硅不粘涂料通常是由有机硅树脂、溶剂、填料和添加剂等组成的涂料，其不粘原理主要包括以下几个方面：
1. 高温稳定性，有机硅不粘涂料具有优异的高温稳定性，能够在高温下保持稳定的物理和化学性质。
这使得涂料在高温条件下也能保持表面的光滑和不粘性，不易粘附食物或其它物质。
2. 低表面能，有机硅不粘涂料具有较低的表面能，使得其表面不易与其他物质发生黏附。
这种低表面能可以减少食物或工件与涂层表面的接触面积，从而减少粘附的可能性。
3. 耐化学性，有机硅不粘涂料具有较好的耐化学性，能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀，不易发生化学反应，从而保持表面的光滑和不粘性。
4. 耐磨性，有机硅不粘涂料通常具有一定的耐磨性，能够减少表面磨损，保持涂层的平整度和不粘性。
总的来说，有机硅不粘涂料的不粘原理主要是基于其特殊的化学成分和物理性质，通过这些特性使得涂料表面具有较好的不粘性能，适用于烹饪用具、工业生产中的模具和设备等领域。
单组分水性涂料室温自交联技术的研究进展
Ｐｒｏｇｒｅｓｓ ｉｎ Ａｍｂｉｅｎｔ Ｓｅｌｆ——Ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
ｏｆ Ｏｎｅ Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ Ｗａｔｅｒｂｏｒｎｅ Ｃｏａｔｉｎｇｓ
Ｐｅｎｇ Ｊｕｎ １，Ｒｅｎ Ｂｉｙｅ １，Ｏｕｙａｎｇ Ｚｈｅｎｔｕ２
（１．Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｓｏｕｔｈ Ｃｈｉｎａ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ ５ １０６４０，Ｃｈｉｎａ； ２．Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｆｏｒｔｒｅｓｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｌｉｍｉｔｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｊｉａｎｇｍｅｎ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ ５２９１００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅ ｃｒｏｓｓ—ｌｉｎｋｉｎｇ ｉｓ ｏｎｅ ｏｆ ｔｈｅ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｗａｙｓ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｃｏａｔ— ｉｎｇｓ．Ｔｈｅ ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ ｍｏｎｏｍｅｒｓ ｃａｐａｂｌｅ ｏｆ ｓｅｌｆ—ｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ ｏｒ ａｕｔｏ—ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｉｎｔｏ ｔｈｅ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｃｈａｉｎ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏａｔｉｎｇ ｒｅｓｉｎ，ａｎｄ ｔｈｅ ｓｅｌｆ—ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ ｏｆ ｏｎｅ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｗａｔｅｒｂｏｒｎｅ ｃｏａｔｉｎｇ ｗａｓ ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ｓｅｌｆ——ｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ ｏｒ ａｕｔｏ——ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ ｍｏｎｏｍｅｒ ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｆｉｌｍ ｆｏｒ·－ ｍａｔｉｏｎ ａｔ ａｍｂｉｅｎｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ．Ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｗａｔｅｒｂｏｒｎｅ ｃｏａｔｉｎｇｓ，ｏｎｅ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｗａｔｅｒ－ ｂｏｒｎｅ ｃｏａｔｉｎｇｓ ｂａｓｅｄ ０１３．ｔｈｅ ａｍｂｉｅｎｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｅｌｆ—ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｈａｓ ｍａｎｙ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ，
浅谈影响涂料成膜的因素
2021年第1期58涂料属于有机化工高分子材料，在涂料的喷涂和成膜阶段受到某些因素的影响会导成膜后的涂层性能下降。
影响涂料成膜的主要因素有：环境、涂料自身状态、喷涂设备、工具及方法，以下将对影响涂料成膜的主要因素逐一分析。
1环境1.1环境温度环境温度对涂料的影响主要表现在对涂料粘度、固化成膜及喷涂三个方面的影响。
1.1.1对涂料粘度的影响粘度是涂料重要的物理指标，受环境温度影响较大。
环境温度升高，涂料的粘度减小，喷涂时涂料的流出量减少，雾化效果差，固化后的涂层表面不平整；环境温度降低，涂料的粘度增大，喷涂时易产生流挂。
为保证喷涂时能达到最佳的喷涂效果，在喷涂前应将涂料在23℃±2℃环境温度下放置至少24h。
1.1.2对常温固化型涂料固化成膜的影响这类涂料的成膜方式主要靠溶剂挥发干燥或发生交联反应成膜。
当环境温度超过35℃时，涂层的表干时间缩短，此时溶剂加速挥发带走大量的热量，涂层表面出现冷凝现象，固化后涂层会出现发白、针眼等缺陷。
当环境温度低于15℃时，溶剂挥发减缓，涂层的表干时间延长，涂层表面迟迟不干不仅会造成灰尘污染，还会影响涂层的附着力。
因此，此类涂料固化环境温度应控制在23℃±2℃。
1.1.3对喷涂的影响在喷涂过程中，若环境环境温度过高，溶剂挥发过快，喷涂时会出现干喷的现象，环境环境温度过低，涂料的流动性降低，喷涂时涂料难以喷出。
因此，在喷涂过程中应严格控制环境温度确保喷涂的顺利进行。
综上所述，涂料的喷涂车间和实验室应配有空调或空气加热器等恒温设备，在喷涂前提前至少24h将环境温度调节至23℃±2℃之间，并严格控制喷涂和固化阶段的环境温度。
此外，喷涂车间和实验室还应配有误差范围在±2℃之间的温度计，且每年至少检定一次。
1.2相对湿度相对湿度主要对闪干时间和固化成膜两个方面的影响。
1.2.1对闪干时间的影响闪干时间随相对湿度增大而增加，因此两次喷涂之间的闪干时间应控制在10～15min。
室温固化型不粘涂料的研究
料、 酯类混合溶 剂 ： 售 ； 面活性剂 ｓ一 ６ ： 市 表 ｌ １０ 道康宁 ； 消泡剂 ２０ 德谦 ； ７０： 氟硅烷 。
设备 ： ９ １ Ｄ一 ７ 恒速搅拌器 ； ９ ｉ Ｊ ２一ｌ Ｙ Ｄ型超声波细胞粉碎
机 ； ｉ 一 ０６型激光粒度测试仪等 ； Ｈ Ｒｓ ２ ０ ｅ Ｑ Ｑ型涂膜铅笔划痕硬 度仪 ； Ｆ Ｑ Ｄ型 电动漆膜附着力试验仪 。
ｃ ｅ ｃ ｌｒ ｓｓａ ｃ ． ｈ ｍｉａ ｅ ｉｔｎ ｅ
Ｋｅ ｏ ｄ ： ｕ ｒｃ ｂ ｎ ｃ ａ ｉ ｇ ； ｍｂｅ ｔｃ ｒ ｌｗ ｓ ｒ ｃ ｎ ｒ ； ｙ ｒｐ ｏ ｉ ｉ ｎ ｎ—ｓｉｋ ｙ Ｗ ｒ ｓ ｆ ｏ ｏ ａ ｏ ｏ ｔ ｓ ａ ｉｎ ｕ ｅ； ｕ ａ ｅ ｅ ｅ ｇ ｈ ｄ ｈ ｂ ｃｔ ｏ ｌ ｒ ｎ ｏ ｆ ｙ ｏ ｙ； ｔ ｃ
ｓ ｏ ｈ ｔｔｅｓ ｒ ｃ ｎ ｒ ｆｔｅｃ ａｉｇ ｌ ｃ ｎ ｂ ｓｌｗ ａ ０ ６ ｍＪ ｍ ｈ ｗｎ ｔａ ｈ ｕ ａ ｅｅ ｅｇ ｏ ｏ ｔ ｓｆｍ ａ ｅ ａ ｏ ｓ１ ． ／ ，ｗａｅ ｏ ｔｃ ｇｅ ｕ ｏ ｆ ｙ ｈ ｎ ｉ ｔｒｃ ｎａ ｔａ ｌ ｐ ｔ ｎ
李 颖妮 ， 兴 国 ， 耿 刘 骞
摘
（ 北工业 大 学理 学 院应 用物 理 系， 西 西安 ７ ０７ ） １０２
要： 研究 了双组分室温固化型低表面能氟涂层 的配合技术 ， 所用材 料的物化 特性 ； 讨论 了基料 、 填料 、 助剂 等
对氟涂料 的影响机理 。实验结果表 明： 氟涂层的表面能为 １． Ｊ ｍ ， ０ ６ｍ ／ 疏水角可达到 １２ ， ２ 。 附着力为 １级 、 硬度为 ４ Ｈ，
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ａ ２ ｗ ｓ ｒ ｃ ｎ ｒ ｙ ｆ ｏ ｏ ａ ｂ ｎ ｃ ａ ｉｇ ， ｉｈ ｃ ｎ ｂ ｍｂ ｅ ｔ ｕ ｅ ｗａ ｅ ｅｏ ｅ ． ｓｒ ｃ ： Ｋ ｌ ｕ ｆ ｅ ｅ ｅ ｇ ｕ ｒ ｃ ｒ ｏ ｏ ｔ ｓ ｗｈｃ ａ ｅ ａ ｉｎ ｒ ｄ， ｓｄ ｖ ｌｐ ｄ ｏ ａ ｌ ｎ ｃ Ｔ ｅ ｉ ｆ ｅ ｃ ｆｂ ｎ ｅ ，ｆ ｌｒ ｎ ｄ ｉ ｖ ｓ ｏ ｅｆ ｒ ｎ ｃ ｆ ｆ ｏ ｏ ａ ｂ ｎ ｃ ａｉ ｇ ｓ ｄ ｓ ｕ ｓ ｄ Ｉ ｈ ｓ ｈ ｎ ｕ ｎ ｅ ｏ ｉ ｄ ｒ ｉ ｅ ｓ ａ ｄ ａ ｄ ｔ ｅ ｎ ｐ ｒ ｍａ ｅ ｏ ｕ ｒ ｃ ｒ ｏ ｏ ｔ ｓ ｉ ｉｃ ｓｅ ． ｔ ａ ｌ ｌ ｉ ｏ ｌ ｎ
室温固化粘接性的加成型有机硅导热灌封胶的研究
上海回天化ｉｆ－．新材料有限公司
摘 要介绍了加成型旱热粘接灌封胶的基本原理。比较详细的研究了固化簪件对粘
接性能的影响，各种室温增粘剞与粘接性能的影响。文中就导热填料的使用量对导热系 数的影响做了研究。
关键词加成型硅橡胶粘接加成型
前言
灌封胶导热
３剁首粘剂
△ ★ ★ ★ ★
２村曾牿剂
Ｘ △ △ ★ ★
ｌ村曾粘剂
Ｘ Ｘ
２＃增牯剂
Ｘ Ｘ
３＃增粘剂
Ｘ 一 △ ★ ★ ★
△
△ △
△ △
★
★
Ｘ：无黏结性
△：部分内聚破坏
★：内聚破坏１００％
从图表可以看出在随着时间延长粘接效果更好，增加固化时间可以提高粘接强度， 加入季铵盐和钛酸酯螯合物都可以提高加成型有机硅胶室温固化时的粘接效果。 优化的配方的黏结剪切强度见下表：
镁、氧化锌、硅微粉、氧化铝、氮化硼、炭化硅等。他们可以单独使用，也可以复配使用。
并且无论是单一填料还是复配填料，用粒径不同的导热填料配合在一起填充灌封胶时， 导热效果一般都会超过单一填料的灌封胶。 下面是粒径不同的氧化铝填料按照１：３的比例填充时的数据。如果再添加少量的
氮化硼，可以使导热系数达到１ Ｗ／ｍ．Ｋ以上。只用单一粒径的氧化铝进行填充，其导热
效果更好，增加固化时间也可以提高粘接强度。 黏结材料：钢／钢 添加一般增粘荆（比如乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基ｊ已氧基硅烷，甲基丙稀酰氧丙 基三甲氧基硅烷，环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷等）后，加成型有机硅胶在室温条件都没 有粘接性，靠物理吸附作用，其剪切强度为０．３ＭＰａ左右。用于加成型硅橡胶的增粘剂多 为含烷氧基、硅氢基及反应性有机基的硅烷或硅氧烷低聚物，在硫化过程中通过硫化物 与基材之间形成的偶联达到粘接。不同的增粘体系在室温下的粘接性有很大差异，我们 根据对比研究做了３个配方。３＃配方是在１＃和２＃基础上经过改变组成物质的不同配比 得出的优化配方。
水性光固化涂料研究进展
水性光固化涂料研究进展姚永平;崔艳艳;董智贤;刘晓暄【摘要】Waterbome UV - curable coatings is a novel type of environmental friendly coatings. It combines many advantages of the traditional UV - curable technology and the waterborne coatings technology, which has become an active research focus. This paper reviewed the characteristics, composition, functions and basic performances of waterborne UV - curable coatings. Compared to the traditional oil - based UV -curable coatings, the waterbome UV - curable coatings showed the most prominent advantage which gave a fundamental solution to the contradiction between hardness and flexibility of the traditional UV - cured coatings. The paper focused on the classification, the development and research progress of waterbome UV -curable resin and photoinitiator. In addition, the application and development trend of waterbome UV - curable coatings were discussed. The existing problems of waterbome UV - curable coatings and improvement were also pointed out.%光固化水性涂料是一种新型环保涂料,它综合了传统UV固化技术和水性涂料技术的许多优点,近年来已成为非常活跃的研发领域.本文综述了水性光固化涂料的特点、组成、作用、基本性能,与传统油性光固化涂料相比,最突出的优点就是从根本上解决了传统光固化涂料硬度和柔韧性之间的矛盾.本文重点讨论了水性UV树脂、水性光引发剂的分类以及发展状况和研究进展,并介绍了水性光固化涂料的应用现状与发展趋势,同时指出了该技术存在的主要问题和改进方向.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2011(041)008【总页数】6页(P74-79)【关键词】UV固化涂料;水性树脂;水性光引发剂;柔韧性;硬度【作者】姚永平;崔艳艳;董智贤;刘晓暄【作者单位】广东工业大学材料与能源学院高分子材料与工程系,广州510006;广东工业大学材料与能源学院高分子材料与工程系,广州510006;广东工业大学材料与能源学院高分子材料与工程系,广州510006;广东工业大学材料与能源学院高分子材料与工程系,广州510006【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4紫外光固化技术是20世纪60年代开发的涂料涂装新技术，具有快速固化、节能省时、低溶剂释放、固化温度低、设备体积小、投资低等优点［1－3］。
具有超疏水性的光固化涂料的研究
具有超疏水性的光固化涂料的研究随着工业技术的不断进步，人们对涂料的要求也越来越高。
传统的涂料往往存在脱色、耐磨损性差等问题，而对于现代工业应用来说，这些问题已经不能满足生产需要。
此时，具有超疏水性的光固化涂料便成为了许多人关注的研究方向之一。
超疏水性是指涂料表面接触角大于150度的表面特性。
这种表面具有很强的自我清洁和防污性能。
我们可以用叶子上的水珠来做一个比喻，当水珠滚落在叶子表面时，由于叶子表面具有超疏水性，水珠可以轻易地从叶子表面滚落，不留下任何水汽或水痕。
这种特性对于某些工业应用来说非常重要。
比如汽车漆，用超疏水性涂料喷涂在车体表面上，可以有效减少积水，减低汽车风阻，从而提高汽车性能和燃油经济性。
同样的，具有超疏水性的光固化涂料也能为其他领域提供新的解决方案。
那么如何制造超疏水性的光固化涂料呢？第一步是制造具有微纳米结构的材料。
这种材料可以通过化学和物理方法制造而成。
例如，通过刻蚀、脱模、喷涂等手段，可以在将常规涂料上的表面形成一层微纳米结构的模板。
在模板的基础上，再将聚合物或高分子材料填充进去，形成具有微纳米结构的材料。
这种材料的表面由于形成了许多微纳米结构，因此具有很强的超疏水性。
同时，在材料的制作过程中，也可以加入一些表面活性剂或含硅化合物，来增强材料的超疏水性。
在材料制备完成后，我们需要将其制成具有对实际应用有用的光固化涂料。
这种涂料可以通过选择不同类型的基材和添加剂来制造。
基材通常是高分子材料，如聚合物、环氧树脂、聚氨酯等。
在材料的加工过程中，可以添加不同类型的单体或交联剂。
一般来说，添加交联剂可以提高涂料的硬度和耐磨性，有助于维持涂料的性能；而单体的添加可以调节涂料湿涂和固化时的黏度等性质，使涂料更加均匀地涂布到物体表面上。
最终，我们通过光固化的方式将涂料固化到物体表面上，形成具有超疏水性的表面。
总的来说，具有超疏水性的光固化涂料具有很多优点，比如不易污染、耐磨损、防紫外线等。
常温固化FEVE氟碳涂料结构_性能及改性研究
固化性 附着性 可溶性
可溶性 透明性 光泽性 度
耐候性
各单元的作用
X=F，C1
R1、R2=烷基R3、R 4=亚烷基
烷基乙烯基醚/酯单元
氟乙烯单元颜料分散性附着性
图1 FEVE 结构式
1 FEVE 氟碳树脂类型
1.1 以不同类型共聚单体制备的FEVE 氟碳树脂
FEVE 氟碳树脂超常的耐候性基于氟单体和共聚单体能够形成交替共聚物，交替程度越高，分子链的缺陷越少，氟单体就能对共聚单体提供足够的保护。
基于交替共聚的设想，三氟氯乙烯为电子受体（e 值趋近＋2)，电子给体通常选择乙烯基醚和乙烯基酯，对应两类FEVE 氟碳树脂：一类以乙烯基醚为共聚单体的FEVE 氟碳树脂；一类以乙烯基酯为共聚单体的FEVE 氟碳树脂。
为了证实FEVE 的交替共聚结构，许多学者进行了专门研究。
早在1984年，Kojima. G 等用CTFE 分别和乙基乙烯基醚、丁基乙烯基醚、环己基乙烯基醚进行共聚合反应，乙烯基醚在投料中物质的量之比在15%～90%范围里，其在共聚物中的摩尔分数均在50%[1]。
1992年，B. Boutevin 等用CTFE 与不同比例的乙基乙烯基醚、2－氯乙基乙烯基。
常温固化氟碳涂料
常温固化氟碳涂料常温固化氟碳涂料系由含经基的氟碳树脂和脂肪族甲苯二异氰酸1%组成的双组分涂料。
以FEVE氟碳树脂液(清漆)或FEVE氟碳树脂的颜料浆(色漆)为其中一个组分，脂肪族二异氰酸醋一六亚甲基二异氰酸醋(HDI>。
如HDI缩二脱或HDT三聚体作为固化剂的另一个组分.涂装前将两者以一定比例混合便可制成常温固化氟碳涂料。
和其他类型的涂料产品一样，氟碳涂料也是由成膜物、颧料、溶剂和助剂组成的。
正确选择各个组分并决定其相互之问在配方中的用量.以合理的生产工艺加工。
是制造常温固化氟碳涂料的关键。
一、氟碳树脂的选择在FEVE氟碳涂料中。
作为成膜物的FEVE氟碳树脂是决定涂料及徐膜性能的关键.目前在我国市场上有国内、外多种牌号的FEVE氟碳树脂可供选用.单体类型不同、同一类型单体组成的氟含星不同、分子结构不同、分子量大小及分子虽分布不同、侧链取代基的不同等.都会导致所制成的氟碳涂料的物化性能有很大的差异。
加之一些伪劣产.111的千扰.就使得在涂料制造时正确选用FEVE氟碳树脂显得更为重要。
笔者建议在研制和生产常温和低温固化氟碳涂料时，依以下原则对FEVE氟碳树脂进行评价及选用①氟碳树脂透明度好，颜色比较浅。
②有完整的能代表其性能的技术指标及检验方法.且各项指标之问的关系相互一致(如厂方提供的产品私度与其分子址有相互一致的对应关系)。
③具有《危险化学品经营许可证》.能提供《化学品安全技术说明书》。
④能提供舟批产品的具体检验数据(对于非常规检验项日.有可以保证的指标作为供应方的质址承诺)。
⑤有氟含`FH'.的技术数据并可供随时抽检。
⑥树脂在研磨制漆时没有刺眼的挥发物。
O与缩二肛多异氰酸酷或I IDI三聚体等脂肪族多异氰酸酷固化剂的混溶性好。
⑧可以保证稳定的批L1.供货.且批星间质量稳定。
⑨性能价格比合理。
固化剂的选择及用星山于FEVE氟碳树脂涂料多用于高耐候性、较长期免维修的场合，故常温固化FEVE 氟碳涂料需选用高耐候性、保光、保色性能良好的脂肪族二异氰酸醋类固化剂。
不粘性陶瓷涂料的特性与应用(最终稿)
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KNT-CA-1006不粘性陶瓷涂料的性能特点 KNT-CA-1006不粘性陶瓷涂料的性能特点(6) 不粘性陶瓷涂料的性能特点(6) 高硬度、高耐磨 高硬度、 CA-1006不粘性陶瓷涂料，硬度高达6H CA-1006不粘性陶瓷涂料，硬度高达6H 不粘性陶瓷涂料 中华铅笔）， ），远高于传统的氟碳和有机硅 （中华铅笔），远高于传统的氟碳和有机硅 涂料，因此涂膜更为耐磨、耐刮擦， 涂料，因此涂膜更为耐磨、耐刮擦，从而使 涂有该涂层的产品获得了更长的使用寿命。 涂有该涂层的产品获得了更长的使用寿命。
×× PE袋高温烤焦粘连，冷却 PE袋高温烤焦粘连 袋高温烤焦粘连，
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金力泰化化
KNT-CA-1006不粘性陶瓷涂料的性能特点 KNT-CA-1006不粘性陶瓷涂料的性能特点(1) 不粘性陶瓷涂料的性能特点(1)
全新的制备技术--溶胶全新的制备技术--溶胶-凝胶法 --溶胶 CA-1006是采用溶胶 CA-1006是采用溶胶-凝胶技术制备的一种新型水性 是采用溶胶无机纳米陶瓷涂料，它克服了传统有机涂料耐温性、 无机纳米陶瓷涂料，它克服了传统有机涂料耐温性、 耐燃性和硬度不理想的问题，长期可耐450℃ 450℃以上的 耐燃性和硬度不理想的问题，长期可耐450℃以上的 高温，短期可耐600 ℃以上的高温 具有热稳定性、 以上的高温。 高温，短期可耐600 ℃以上的高温。具有热稳定性、 耐磨、抗划伤和不燃等无机体材料的特性。纳米级的 耐磨、抗划伤和不燃等无机体材料的特性。 微细颗粒成膜性好，适用性广，是一种新型陶瓷涂层、 微细颗粒成膜性好，适用性广，是一种新型陶瓷涂层、 对各种金属均具高效保护性。该涂料主要以水为溶剂， 对各种金属均具高效保护性。该涂料主要以水为溶剂， 施工固化过程VOC排放量极少。 VOC排放量极少 施工固化过程VOC排放量极少。
中温固化单组份环氧胶膜的研究的开题报告
中温固化单组份环氧胶膜的研究的开题报告题目：中温固化单组份环氧胶膜的研究研究背景：环氧基固化剂是一种经典的高性能固化剂，被广泛应用于涂料、胶粘剂等领域中。
然而，传统的环氧基固化剂需要高温或添加剂的辅助，才能达到完全固化的效果。
因此，单组份环氧胶膜的研究和应用一直是困扰研究者和应用者的问题。
中温固化单组份环氧胶膜的研究，不仅能够解决传统环氧基固化剂的问题，而且能够具有更多的应用领域和市场价值。
研究目的：本论文旨在研究中温固化单组份环氧胶膜的制备方法、固化机理、性能表现等方面，探索其在实际应用中的潜力和应用价值。
研究内容：1. 中温固化单组份环氧胶膜的制备方法研究；2. 固化机理的研究和探索；3. 环氧胶膜的性能测试和分析；4. 不同添加剂对环氧胶膜性能的影响研究；5. 实际应用中的应用研究和探讨。
研究方法：1. 文献综述和资料收集；2. 实验室制备不同配比的环氧胶膜；3. 对环氧胶膜进行性能分析和测试；4. 基于实验结果，探索环氧固化机理；5. 利用已有的技术手段，探究环氧胶膜在实际应用中的表现。
研究价值：研究成果不仅推动了环氧胶膜技术的发展，而且将有助于不同领域的应用：涂料、胶粘剂、电子材料等。
此外，也有重要的经济和社会意义，如推动中国高新技术材料企业的发展，缓解国家的资源压力和环境污染问题等。
参考文献：1. Chen et al. (2016). Low-temperature and fast-curing one-component epoxy adhesives containing benzoxazine hardeners, Progress in Organic Coatings.2. Kim et al. (2016). Synthesis and properties of one-component epoxy adhesives cured under ambient temperature and/or pressure, Journal of Adhesion Science and Technology.3. He et al. (2018). One-component toughened epoxy adhesive with enhanced mechanical properties and lower curing temperature by using thermoplastic polyurethane as dual-functional curing agent, Polymer Testing.。
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$# %# %! 表面能的测定
氟涂层为固体， 不具有流动性， 只能采用一些间接的办法 来测定涂层的表面能。根据文献 ［%］ 得出表面能的计算公式 为：
<（ < ） % 3:;! ’ < " M % ! " ;N + " HN I " " HN " ;N " HN —气液间的表面张力
由图 ’ 可知填料用量在 )&3 （ 固体含量） 时， 胶带纸法测 得的粘接力最小， 不粘性最好。
1 %B C@D E?FGAH= =:=F;I GC?@F@HAFJ@: H@AK8:;E，DL8HL HA: J= A(J8=:K H?F=M ，DAE M=N=C@O=MP ! ! (*6"./2" ： .L= 8:GC?=:H= @G J8:M=F，G8CC=FE A:M AMM8K8N=E @: O=FG@F(A:H= @G GC?@F@HAFJ@: H@AK8:;E 8E M8EH?EE=MP QK LAE EL@D: KLAK KL= E?FGAH= =:=F;I @G KL= H@AK8:;E G8C( HA: J= AE C@D AE #$& ’ () * (% ，DAK=F H@:KAHK A:;C= ?O K@ #%%+ ，AML=E8@: ;FAM= ，A:M LAFM:=EE ,-P .L= H@AK8:;E ACE@ EL@DE ;@@M H@FF@E8@: OF@K=HK8N= O=FG@F(A:H= A:M HL=(8HAC F=E8EKA:H=P GC?@F@HAFJ@: H@AK8:;E； A(J8=:K H?F=； C@D E?FGAH= =:=F;I ； LIMF@OL@J8H8KI； :@: 3 EK8HR ! ! 7,% 8&.$6：
第 0" 卷第 0 期 %$$" 年 0 月
涂料工业 ]1QX. ^ 4Y1.QX<_ QXU‘_.V9
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室温固化型不粘涂料的研究
李颖妮， 耿兴国， 刘! 骞! （ 西北工业大学理学院应用物理系， 西安 "#$$"% ）
! ! 摘! 要： 研究了双组分室温固化型低表面能氟涂层的配合技术， 所用材料的物化特性； 讨论了基料、 填料、 助剂等 对氟涂料的影响机理。实验结果表明： 氟涂层的表面能为 #$& ’ () * (% ， 疏水角可达到 #%%+ ， 附着力为 # 级、 硬度为 ,-， 同时涂层具有耐腐蚀和耐化学性等性质。 关键词： 氟涂层； 室温固化； 低表面能； 疏水性； 防粘 中图分类号： ./ ’0$& "! ! 文献标识码： 1! ! 文章编号： $%20 3 ,0#% （ %$$" ） $0 3 $$00 3 $,
9" 结果与讨论
9: ;" 涂层基料的选择
树脂的选择对涂层性能尤为重要， 根据实验要求选择了 几种可以室温固化的树脂。实验分别测了这几种树脂的疏水 角， 见表 $ 。 表 <" 几种树脂疏水角的对比 #$%&’ <" =>)2-1*-%,/ $.8&’ /-01$2,+-. -3 +’?’2$& 2’+,.+ 树脂 环氧树脂 丙烯酸树脂 含氟丙烯酸树脂 三氟树脂 -./.
9: 引: 言
低表面能涂层是近几年发展迅速的一类涂层体系。这种 涂层具有表面能低、 摩擦系数小、 易滑动、 自洁性好、 耐污染等 特点。目前， 低表面能涂层主要是以聚四氟乙烯为主的氟树 脂， 通过 0S$ T 烧结而成。由于其烧结工艺复杂， 极大地限制 了低表面能涂料的应用范围， 尤其无法应用在大型工程和设 备上。目前， 市场出售的室温固化型氟碳涂料， 它的低表面能 性质和不粘性满足不了特殊工况条件使用的要求。 本研究针对火箭推进剂脱模的需要， 研制开发了一种双 组分室温固化型低表面能氟涂层 （ 简称氟涂层） ， 这类涂层在 国内外刊物上鲜有报道。目前， 火箭发动机使用的脱模涂层 是聚四氟乙烯涂料， 需要在 0$$ T 以上反复烧结， 工艺复杂， 在大型芯模中应用有一定困难。大型芯模中聚四氟乙烯涂料 的脱模力较大， 需要在表面涂脱模剂， 而脱模剂对推进剂造成 了一定污染， 影响了推进剂的使用。本试验针对这一难题， 摒 弃了烧结工艺， 采用室温固化。氟涂层的低表面能性和不粘 性均优于聚四氟乙烯涂料， 能解决火箭推进剂脱模涂层烧结 难、 脱模力大等问题。
（,） （,） ! 注： 四氟乙烯与乙烯基共聚物， 下同。
疏水角（ " (） %) *& *$ +, 0’
图 ’! 改性填料的不同用量对氟涂层不粘性能的影响 -5:; ’! <6=>?@6A@ B= 4BC5=5@C =5>>@D AB6E@6E B6 6B6 F GE5AHI JDBJ@DEI B= =>?BDBABDKB6 ABLE56:
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（ !"#$ %& ’##()"* +,-./ ，0%1$,2".$"13 +%(-$"4,3)45( 63)7"1.)$-，8)953 "#$$"% ，:,)35）
（%）
!根据文献 ［"］ 得到展开系数 " 和 ! 及 #" 的关系公式： " ’ #（ " 3:;! < " ） "—液体在固体表面上铺展的能力 #" —液体表面张力 !—液体对固体的接触角 " 值越小， 液体在固体表面铺展的能力越弱， 固体表面的 表面能越低， 不粘性越好。由 （"） 式可知， " 越小， 可以 ! 越大， 用接触角 ! 来定量评价涂层的表面能和不粘性。 实验用自制的接触角测试系统对涂层的接触角进行了测 定。先将 (# (4 ,= 液滴垂直滴在试片上， 静止 $( ; 后， 再用 >>? 图像采集器， 获取清晰的图像， 经过自编软件测出接触角 （ 测量的精度为 "@ ） 。分别测定了氟涂层对水和蓖麻油的接 触角， 并与目前市售的国产室温固化型氟碳涂料和日本大金 公司生产的聚四氟乙烯烧结型不粘涂料的接触角进行了对 比， 其结果见表 % 。 表 !" 氟涂层和市售的涂料对不同液体接触角的对比 %&’() ! " 6400)+)3. 2,3.&2. &37() ,0 0(1,+,2&+’,3 04(5 &38 5&+9). &:&4(&’() 2,&.437; 接触角 + （ @） 水 蓖麻油 涂料品种 氟涂层 "%% A4 瑞氟氟 碳涂料 "(( /$ 振邦氟 碳涂料 6) /% 大金 涂料 "(5 /5 （"）
;: 实验
;< ;: 主要工艺设备及原料
原料： 氟树脂， 无锡万博； 异氰酸酯固化剂： 自制； 改性填 料、 酯类混合溶剂： 市售； 表面活性剂 EC 3 #’$ ： 道康宁； 消泡剂 %"$$ ： 德谦； 氟硅烷。 设备：U 3 6"# 恒速搅拌器； )96% 3 QQU 型超声波细胞粉碎 机； V8E= 3 %$$’ 型激光粒度测试仪等； /-/ 型涂膜铅笔划痕硬 度仪； /WU 型电动漆膜附着力试验仪。
! $/
李颖妮， 等： 室温固化型不粘涂料的研究 表 !" 氟涂层与其他氟碳涂料粘接力的比较 #$%&’ !" ()*’+,-. /-01$2,+-. -3 3&4-2-/$2%-. 3,&0 $.) -5*6 ’2 7,.) -3 3&4-2-/$2%-. /-$5,.8+ 涂料品种 氟涂层 粘接力 " # $ 衡峰氟 碳涂料 %$& 振邦氟 碳涂料 %’$ 瑞氟氟 碳涂料 %&& 大金 涂料 %&
;< >: 氟涂层的涂装工艺 #& 0& #! 基材处理
先对铝片进行清洁， 再进行表面处理。由于涂层所用的
［ 基金项目］航天支撑技术基金资助项目 （ %$$,4-##$$$% ） 和陕西省自然基金资助项目 （ %$$%5%2 ） 作者简介： 李颖妮 （ #6"6 —） ， 女， 在读硕士研究生， 师从耿兴国教授， 主要从事功能材料的研究。
" ;N —表示气固间的表面张力 根据式 （%） 编程， 在 0OP=OQ 中进行迭代运算， 可通过接 触角计算出氟涂层和其他氟碳涂料的表面能， 并对其进行对 比， 结果见表 $ 。 表 <" 氟涂层与其他氟碳涂料表面能的比较 %&’() <" =1+0&2) )3)+7/ 2,5-&+4;,3 ,0 0(1,+,2&+’,3 04(5 &38 ,.>)+ 9438 ,0 0(1,+,2&+’,3 2,&.437 涂料品种 氟涂层 表面能（ + ,R・, < % ） "(# 5 瑞氟氟 碳涂料 %$# ( 振邦氟 碳涂料 %)# 6 大金 涂料 ")# /