坍落度实验步骤

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混凝土坍落度测试流程

一、引言

混凝土坍落度是指混凝土在施工前的状态下，经过标准化的操作后，自身重力作用下的流动性能表现。坍落度测试是混凝土工程中的一个重要环节，它可以反映混凝土的流动性能和工作性能，为混凝土施工提供重要的参考依据。本文将从试验前的准备、试验过程、试验后的数据处理等方面，详细介绍混凝土坍落度测试的流程。

二、试验前的准备

1.试验设备的准备

混凝土坍落度试验需要准备的设备有：坍落度锥、振动棒、量筒、托盘、铲子、手套等。其中，坍落度锥是坍落度试验的核心设备，它的尺寸、材质和形状都必须符合国家标准。

2.试验材料的准备

混凝土坍落度试验需要使用新鲜混凝土，混凝土应符合设计要求和国家标准。试验前应先将混凝土搅拌均匀，确保样品的代表性。

3.试验环境的准备

混凝土坍落度试验应在室外或室内通风良好的地方进行，避免试验受

到风力、温度、湿度等环境因素的影响。试验前应清理试验场地，确

保场地平整、无杂物。

三、试验过程

1.试验前的准备工作

将坍落度锥倒置在光滑平整的水平面上，用毛刷和清水清洗干净。然

后将坍落度锥的开口朝上放置在水平的试验板上，试验板应位于坍落

度锥下方，试验板的边缘应与坍落度锥接触。

2.试验的具体操作步骤

（1）将试验用混凝土按设计配合比倒入坍落度锥中，每次倒入的混凝土量应为坍落度锥容积的三分之一左右。

（2）用振动棒在坍落度锥外部充分振捣混凝土，确保混凝土的密实度。

（3）将坍落度锥从混凝土中缓慢抬起，混凝土开始流动，直到混凝土

停止流动，记录坍落度值。

（4）将混凝土从坍落度锥中倒到托盘中，用铲子将混凝土平整，然后将混凝土样品标记，以备后续试验。

坍落度试验步骤

1.试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上(平板吸水时应垫以塑料布)，踏紧踏脚板。

2.将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上平均插捣25次。插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm，插捣需垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多于的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物，而后赶忙垂直地提起坍落筒，提筒在5s～10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落筒整个过程应在150s内完成。

3.将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。

4.当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。假如第二次仍发生上述情形，则表示该混凝土和易性不行，应记录。

5.当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落度扩展度值；否则，此次试验无效。

混凝土坍落度测试方法

混凝土坍落度测试是混凝土工程中非常重要的一项测试，它可以帮助工程师确定混凝土的流动性和可塑性，从而保证混凝土的质量和工程的安全性。本文将介绍混凝土坍落度测试的方法和注意事项。

一、测试原理

混凝土坍落度测试是通过测量混凝土在自由落体过程中的坍落高度来确定混凝土的流动性和可塑性。测试时，将混凝土样品倒入标准圆锥形模具中，用棒子轻轻敲击模具四周，使混凝土充分填充模具，然后将模具从混凝土中抽出，混凝土开始自由落体，测量混凝土坍落高度，即可得到混凝土的坍落度。

二、测试方法

1.准备工作

（1）准备标准圆锥形模具和振动棒。

（2）准备混凝土样品，混凝土样品应该是从施工现场取样，并经过充分搅拌和振捣，保证混凝土的均匀性和稳定性。

（3）将模具放在水平的平台上，并用水平仪检查模具是否水平。

2.测试步骤

（1）将混凝土样品倒入模具中，用棒子轻轻敲击模具四周，使混凝土充分填充模具。

（2）将模具从混凝土中抽出，混凝土开始自由落体。

（3）测量混凝土坍落高度，即从模具顶部到混凝土表面的距离。

（4）重复以上步骤，取三个样品进行测试，并取均值作为最终结果。

三、注意事项

1.混凝土样品应该是从施工现场取样，并经过充分搅拌和振捣，保证混凝土的均匀性和稳定性。

2.测试时，应该保证模具水平，混凝土填充充分，敲击轻柔，避免混凝土内部空隙。

3.测试时，应该避免阳光直射和风吹，以免影响测试结果。

4.测试时，应该注意安全，避免混凝土溅出伤人。

5.测试结果应该及时记录和报告，以便工程师进行分析和判断。

四、结论

混凝土坍落度测试是混凝土工程中非常重要的一项测试，它可以帮助工程师确定混凝土的流动性和可塑性，从而保证混凝土的质量和

坍落度测量操作方法

坍落度是混凝土工程中常用的一个指标，用于评估混凝土的流动性和可塑性。坍落度测量是一项重要的操作，需要严格按照规范进行，以确保测量结果的准确性和可靠性。本文将介绍坍落度测量的操作方法。

一、准备工作

1.准备混凝土样品：从混凝土搅拌车或混凝土搅拌站中取样，样品应当充分代表混凝土的整体性质。

2.准备测量工具：坍落度锥模、平板、量筒、搅拌器等。

3.准备工作场地：选择平整、无风、无震动的场地进行测量。

二、操作步骤

1.将坍落度锥模放置在平板上，用湿布擦拭干净。

2.将混凝土样品倒入坍落度锥模中，分三次倒入，每次倒入后用搅拌器轻轻振动锥模，以排除气泡和空隙。

3.在最后一次倒入后，用平板轻轻敲击锥模四周，以使混凝土均匀分布。

4.将坍落度锥模从混凝土中缓慢抬起，直到锥模完全脱离混凝土。

5.用量筒测量混凝土在坍落度锥模脱离后的高度，记录下数值。

6.重复以上操作，取三个样品进行测量，取平均值作为最终结果。

三、注意事项

1.混凝土样品应当充分代表混凝土的整体性质，避免取样不均匀或混凝土配合比不一致的情况。

2.坍落度锥模应当保持干净，避免残留混凝土或杂质影响测量结果。

3.混凝土在倒入坍落度锥模前应当充分搅拌，以确保混凝土的均匀性和流动性。

4.在测量过程中，应当避免震动、风力等外界干扰，以确保测量结果的准确性。

5.测量结果应当及时记录，避免遗漏或误差。

四、结论

坍落度测量是混凝土工程中常用的一项操作，通过测量混凝土在坍落度锥模中的坍落高度，评估混凝土的流动性和可塑性。在进行测量时，应当严格按照规范进行，避免误差和不确定性。通过坍落度测量，可以为混凝土工程的设计、施工和质量控制提供重要的参考依据。

塌落度测试方法

塌落度测试方法：

1. 将标准坍落度筒置于光精、水平的剐性底板上，用脚踩住两边的踏脚板，两手压住筒耳，以保持坍落度筒位置固定。

2. 将混凝土拌合物用小铲分3层均匀地装入简内，用捣棒均匀插捣25次，各层捣实后的高度约为筒高的1／3。

3. 捣实完毕后，与筒口齐平刮去多余的混凝土，垂直平稳地提起坍落度筒。

4. 将坍落度筒置于混凝土试件旁，将捣棒横置筒顶，量取坍落的尺寸（mm），该尺寸（mm）就是坍落度，作为流动性指标，坍落度越大表示流动性越好。

5. 在进行坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性，以便全面地评定混凝土拌合物的和易性。

以上是塌落度的测试方法，供您参考，建议查阅关于塌落度的书籍或咨询塌落度专家了解更多。

简述坍落度试验步骤

坍落度试验是混凝土工程中常用的一种试验方法，用来评估混凝土的流动性和可塑性。本文将对坍落度试验的步骤进行简述。

一、试验前的准备

1. 准备好试验所需的材料和设备，包括混凝土、坍落度锥模、振捣棒等。

2. 清洁和润湿坍落度锥模，并放置在平坦的水平台上。

二、试验的具体步骤

1. 将混凝土样品充分搅拌均匀，并倒入坍落度锥模中。

2. 将混凝土填充至锥模的三分之一高度，用振捣棒轻击锥模的侧面，以去除混凝土中的空气。

3. 继续将混凝土填充至锥模的二分之一高度，再次用振捣棒轻击锥模的侧面。

4. 最后将混凝土填充至锥模的顶部，并用振捣棒轻击锥模的侧面，确保混凝土充实且表面平整。

5. 用手掌平整锥模顶部，然后将锥模抬起，使混凝土自由坍落。

6. 测量混凝土坍落的高度，即从锥模顶部到混凝土表面的距离。

三、试验结果的判定

根据坍落度的测量结果，可以对混凝土的流动性和可塑性进行评估。

1. 坍落度超过75mm：说明混凝土流动性很好，适用于需要较高流

动性的工程，如抹灰、浇筑细小形状的构件等。

2. 坍落度在50mm-75mm之间：说明混凝土的流动性适中，适用于大多数普通混凝土工程。

3. 坍落度低于50mm：说明混凝土的流动性较差，适用于需要较低流动性的工程，如梁柱、板等。

四、注意事项

1. 在试验过程中要注意保持试验环境的稳定，避免外界因素对试验结果的影响。

2. 混凝土的搅拌时间应控制在规定的范围内，以保证混凝土的均匀性。

3. 混凝土样品的制备和试验应符合相关标准和规范的要求。

通过坍落度试验，可以评估混凝土的流动性和可塑性，为工程设计和施工提供参考依据。在实际工程中，根据具体的需求和要求，选择适当的坍落度范围，以保证混凝土的质量和施工效果。同时，在试验过程中要严格按照规范要求操作，以保证试验结果的准确性和可靠性。

混凝土坍落度的标准试验方法

一、前言

混凝土是建筑工程中常用的材料之一。混凝土的坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标。坍落度测定是混凝土质量控制的重要手段，也是混凝土配合比设计的基础。本文将介绍混凝土坍落度的标准试验方法。

二、试验设备

1. 混凝土搅拌机

2. 坍落度模具（直径为100mm，高度为200mm）

3. 钢棒（直径为16mm，长度为600mm）

4. 坍落度测量器（铸铁锤和尺）

5. 砂浆板

三、试验步骤

1. 混凝土搅拌

将混凝土原材料按照设计配合比加入搅拌机中，搅拌至混凝土均匀。搅拌时间一般为2~5分钟。

2. 准备坍落度模具

将坍落度模具放在水平平整的砂浆板上，并用手压紧。

3. 填充混凝土

用铲子将混凝土填入坍落度模具中，每次填充压实一层，直至混凝土

填满模具，用钢棒在混凝土表面轻轻敲击3~4次。

4. 模具取出和测量

将模具垂直向上提起，让混凝土在模具中坍落，坍落高度即为坍落度。用铸铁锤和尺测量坍落高度，将铸铁锤从模具上缓慢抽出，直至混凝

土的顶面与钢棒接触，此时读取铸铁锤与模具上口缘的距离即可。

5. 重复试验

根据要求进行重复试验，取坍落高度的平均值。

四、注意事项

1. 坍落度测量应在混凝土搅拌后5分钟内进行。

2. 坍落度测量前，应将混凝土表面平整，并用钢棒轻轻敲击表面3~4次，以排除混凝土的空气孔隙，保证测量准确。

3. 混凝土坍落度的标准试验方法应按照国家标准执行。

五、结论

混凝土坍落度是评价混凝土流动性和可塑性的重要指标。本文介绍了

混凝土坍落度的标准试验方法，包括试验设备、试验步骤和注意事项。混凝土坍落度的测量应按照国家标准执行，以保证测试结果的准确性。

坍落度实验步骤

引言

坍落度实验是混凝土工程中常用的一种实验方法，用于评估混凝土的流动性和可塑性。通过测量混凝土在自由状态下从一定高度自由坠落时的变形程度，可以了解混凝土的流动性和工作能力。本文将详细介绍坍落度实验的步骤和操作要点。

实验材料和设备准备

•水泥：按照设计要求选择适当种类和标号的水泥。

•砂：选用符合规定要求的细砂。

•骨料：选用符合规定要求的骨料。

•水：使用清洁无污染水源。

•搅拌机：保证搅拌均匀。

•钢钉、刮板、量筒等基本实验设备。

•坍落度锥模：高200mm，底径100mm，顶径75mm。

实验步骤

1.准备试件：

–按照设计配比将水泥、砂、骨料和适量水放入搅拌机中进行搅拌，使其充分混合均匀。

–将搅拌好的混凝土倒入干净的容器中，用钢钉刮平表面，并震实。

–将试件放置于温度为(20±2)℃、相对湿度大于90%的环境中浸泡养护。

2.准备坍落度锥模：

–清洗坍落度锥模并擦干水分。

–将坍落度锥模放在平整、无振动的水平台上。

3.实施实验：

–将试件取出，用钢钉刮去表面积水。

–用量筒将试件中的混凝土倒入坍落度锥模中，分三次倒入，每次高度不超过锥模顶部。

–每次倒入后轻轻拍击坍落度锥模侧壁，以排除气泡并使混凝土充分填充。

–倒满后用刮板刮平坍落度锥模顶部，并提起时避免旋转或晃动。

4.测量和记录结果：

–从刮板底部开始计算，将刮板放在混凝土表面上并缓慢向上抬起，直到混凝土塌陷停止。

–测量坍落度，即刮板底部到混凝土最高点的距离，精确到5mm。

–记录坍落度数值，并进行必要的数据处理和统计分析。

5.清洁和记录：

–清洁坍落度锥模和实验设备。

混凝土坍落度的实验操作步骤

一、引言

混凝土坍落度是衡量混凝土流动性的一个重要指标，也是混凝土设计和施工中常用的一个检验和控制质量的方法。通过实验测定混凝土坍落度，可以判断混凝土的流动性、均匀性和稳定性等指标，为混凝土配合比设计和施工提供可靠的依据。本文将详细介绍混凝土坍落度的实验操作步骤。

二、实验原理

混凝土坍落度实验的原理是利用混凝土在自重和振动作用下的变形程度来反映混凝土的流动性和塑性。在实验中，将混凝土置于特定的模具中，在一定的振动条件下，观察混凝土的坍落程度来判断混凝土的流动性和塑性。

三、实验仪器和材料

1. 坍落度模具：高160mm，上口直径为100mm，下口直径为200mm，壁厚8mm的金属筒形模具

2. 振动台：能够使模具在1秒内振动45次的振动台

3. 钢棒：直径为16mm，长度为600mm的钢棒一根

4. 混凝土：按照设计配合比制备的混凝土

5. 混凝土搅拌机：用于混合制备混凝土的搅拌机

6. 混凝土抹光板：用于将混凝土表面平整的抹光板

7. 洒水器：用于在混凝土表面喷水以保持湿润状态的洒水器

8. 湿度计：用于测量混凝土水分含量的湿度计

9. 秤：用于称重的秤

四、实验操作步骤

1. 混凝土配制

按照设计配合比制备混凝土，将其搅拌均匀，并在混凝土表面喷水保持湿润状态，待用。

2. 模具准备

将坍落度模具放在平整的水平面上，将模具内部涂上一层润滑油，以便混凝土在模具内流动时不会卡住，同时在模具底部垫上一层干净的纸张。

3. 模具装载混凝土

将混凝土装入模具中，每次装入混凝土的量应为总容积的三分之一，用钢棒在混凝土表面捣实，使其均匀分布并排除气泡，在每次装入混凝土后，用抹光板将混凝土表面平整。

坍落度试验操作步骤

一、试验目的

坍落度试验是一种常用的混凝土工程试验方法，用于评估混凝土的流动性和可塑性。本试验的目的是了解混凝土的坍落度，以便控制混凝土配合比和施工工艺，确保混凝土的质量。

二、试验原理

坍落度试验是通过测量混凝土从一定高度自由落下后的塌陷量来评估混凝土的流动性和可塑性。塌陷量越大，说明混凝土的流动性越好，反之则流动性较差。

三、试验仪器和材料

1. 坍落度锥模具：用于塌陷量的测量，模具上部直径为100mm，下部直径为200mm，高度为300mm。

2. 钢钉或木棒：用于搅拌混凝土。

3. 水泥、砂、骨料：用于混凝土的配制。

4. 水：用于混凝土的调合。

四、试验操作步骤

1. 配制混凝土：按照设计要求和配合比准确称取所需的水泥、砂和骨料，将它们倒入搅拌机中。然后按照一定比例加入适量的水，开始搅拌。

2. 搅拌混凝土：使用钢钉或木棒等工具对混凝土进行搅拌，直至混

凝土均匀一致，无明显的骨料颗粒和水泥凝块。

3. 模具准备：将坍落度锥模具放在平整的水平地面上，用湿布擦拭干净，确保模具内壁和底部无水分和杂质。

4. 充模：将搅拌好的混凝土倒入坍落度锥模具中，每次倒入混凝土的量应为模具容积的三分之一，倒入后用钢钉或木棒轻轻敲击模具侧壁，使混凝土充实均匀。

5. 拉模：当混凝土到达模具顶部时，将多余的混凝土刮平，并用钢钉或木棒在模具顶部上轻轻划过，使混凝土与模具顶面平齐。

6. 拆模：在混凝土充实后，将模具从混凝土上方缓慢提起，使混凝土自由坍落。

7. 测量坍落度：用尺寸标尺或坍落度测量器测量混凝土的塌陷量，即混凝土从模具顶部到最终停止时的高度差。

混凝土坍落度的实验操作方法

一、实验目的

本实验旨在掌握混凝土坍落度测定的实验方法，了解混凝土坍落度的

概念及其在混凝土配合中的作用。

二、实验原理

混凝土坍落度是指混凝土在振动撑起后，自身重力作用下坍落的程度，主要反映混凝土的流动性和可塑性。混凝土坍落度的值可以反映混凝

土的工作性能，通过坍落度的测定可以掌握混凝土的流动性和可塑性，为混凝土配合提供依据。

三、实验仪器与器材

1、坍落度锥模具

2、混凝土搅拌机

3、计时器

4、扁铲或刮板

5、量筒

6、注水管

四、实验步骤

1、将混凝土搅拌机清洗干净。

2、根据设计要求，按照混凝土配合比将水泥、砂子、碎石等原材料按照一定比例放入混凝土搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间应不少于三分钟。

3、将坍落度锥模具放在平整的硬质水平地面上，用扁铲或刮板将混凝土倒入坍落度锥模具中，每次倒入混凝土量应为模具容积的1/3，倒入混凝土后轻轻震动模具，以排除混凝土中的空隙。

4、在混凝土倒入坍落度锥模具后，用扁铲或刮板将混凝土表面刮平，然后将坍落度锥模具缓慢地垂直向上提起，每次提升高度不超过

25mm，以免混凝土发生分离、扩散或溢出。

5、坍落度锥模具提升到最高点后，将坍落的混凝土用扁铲或刮板清理掉，将坍落度锥模具放在水平地面上，记录混凝土坍落度值。

6、重复以上步骤，每次测定混凝土坍落度的值应取三个试件的平均值。

五、实验注意事项

1、混凝土搅拌机应保持清洁，以免混凝土受到污染。

2、混凝土中不应出现结块、硬块等物质，以免影响混凝土坍落度的测定。

3、混凝土在倒入坍落度锥模具前应搅拌均匀，以保证混凝土的一致性。

混凝土坍落度测试步骤

一、前言

混凝土坍落度测试是混凝土施工中非常必要和重要的一项工作，它可

以帮助工程人员判断混凝土的流动性和工作性能，确保混凝土的质量

和可靠性。本文将详细介绍混凝土坍落度测试的步骤，以供读者参考。

二、测试工具和材料

1. 坍落度锥模：标准坍落度锥模一般为直径为100mm、高为

200mm的锥形模具，由金属制成。

2. 求和器：求和器是一种用来测量混凝土坍落度的仪器，一般由一个

手动操作的手柄和一个压力计组成。

3. 混凝土搅拌机：混凝土搅拌机用于混合水泥、沙子、石子等原材料，制成混凝土。

4. 混凝土样品：混凝土样品可以从工地或混凝土搅拌站获取，要求样

品充分代表施工现场的混凝土质量。

5. 水：用于混合混凝土原材料的水，要求干净、清澈，不得含有杂质。

三、测试步骤

1. 准备工作

（1）检查坍落度锥模的表面是否平整、内部是否光滑，如果有破损或者污垢，需要及时清理或更换。

（2）根据需要，准备相应的混凝土样品，按照标准比例混合水泥、沙子、石子等原材料，并加入适量的水，搅拌均匀。

（3）将混凝土样品倒入清洁的坍落度锥模中，每次倒入的高度应不超过锥模高度的三分之一。

（4）将混凝土样品压实，用铁棒或人工压实机进行压实，直至混凝土表面平整，然后在样品中央打一个直径为15mm的凹坑。

2. 测试过程

（1）将求和器放置在凹坑上方，轻轻旋转手柄，使求和器下降到凹坑底部，然后松开手柄。

（2）求和器自动向上弹起，记录下最高点的读数，即为混凝土坍落度的数值。每个样品需要进行至少三次测试，并取均值作为最终的测试结果。

混凝土坍落度试验步骤

下面是混凝土坍落度试验的具体步骤：

1.首先，准备试验所需的材料和设备。材料包括混凝土、测量用水和

试验模具；设备包括振动台、注水器、铋棒和量筒。

2.制备混凝土试样。按照设计配合比准备所需的水泥、砂子和骨料，

将这些材料混合均匀。然后逐渐加入适量的水，搅拌混合，直到达到所需

的坍落度。

3.在模具中制备试样。将混凝土倒入模具中，并使用振动台进行振动，以除去混凝土中的空气。振动时间和振动强度需要根据混凝土的类型和设

计要求来确定。

4.进行试验。将试样放在平整稳固的工作台上，用注水器从试样的侧

面均匀注入水，在注水的同时进行振动，直到试样的水平面略高于模具顶部。

5.测量坍落度。用铅笔锥或铅笔直尺等工具在试样的中心轻轻垂直插入，插入的深度就是试样的坍落度。一般情况下，可以通过测量试样的高

度差来计算坍落度。坍落度的单位是毫米。

6.记录试验结果。将试验所得的坍落度记录下来，作为混凝土的流动

性能和工作性能的参考。

需要注意的是，混凝土坍落度试验的步骤可能因不同的标准和实际情

况而有所差异。在进行试验前，应仔细阅读和理解相关的标准规定，并根

据具体情况进行调整。此外，在进行试验时，应严格按照操作规程进行，

保证试验结果的准确性和可靠性。

坍落度试验怎么做的

坍落度试验方法:

1、先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。

2、按配合比称量材料取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，在称出石子一起拌和。将料堆的中心扒开，倒入所需水的一半，拌和至均匀。拌和时间大约4到5分钟。

3、将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层注入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次。

4、装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清楚筒底周围的混凝土。随即立即提起坍落筒。

5、将坍落筒放在以坍落的拌和物一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样顶点的垂直距离。

6、通过采用侧向敲击，进一步观察混凝土塌落体的下沉变化。

7、另一方面查看拌和物均匀程度和水泥浆含纳状况，判断混凝土的保水性。

塌落度试验方法步骤

塌落度试验方法步骤如下：

1. 把坍落筒、铁锹、拌和板等工具抹湿。

2. 按照渣土改良配比配制相应的试样，并在拌和板上搅拌均匀。

3. 将坍落筒放在不吸水的平板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层装入筒中，每层的填装高度大约占筒高的三分之一。每层用捣棒从边

缘到中心方向插捣。

4. 在坍落筒装填完成后，采用刮刀将坍落度孔抹平，并清理周围多余的试样，然后沿着垂直方向提起坍落筒。

5. 在筒顶平方木尺，采用钢尺量出钢尺至试样顶部垂直距离，其测出的读数即为该试样坍落度值。在实验过程中，试样发生崩塌或是其他破坏，应重新试验看，若多次发生上述情况看，说明试样和易性较差，应重新取试样。

6. 坍落度数据测量完毕后，用捣棒轻打试样，若椎体试样下沉，表明粘聚力良好，若椎体突然倒塌，说明试样的粘聚力较差。

请注意，以上步骤仅供参考，如需进行塌落度试验，请按照相关标准或规范进行操作。

坍落度实验步骤

一、前言

坍落度实验是混凝土试验中的一项重要内容，它主要用于测定混凝土的流动性和可加工性。本文将详细介绍坍落度实验的步骤。

二、实验器材

1. 坍落度锥体：高300mm，底部直径200mm，顶部直径100mm。

2. 钢棒：长度为600mm，直径为16mm。

3. 水平板：尺寸为0.5m×0.5m，表面光滑平整。

4. 量筒：容积为1L。

三、实验前准备

1. 将坍落度锥体清洗干净，并在其底部放置一个水平板。

2. 准备好混凝土试件，并将其充分搅拌均匀。

3. 准备好量筒，并在其上方标注出50ml和1000ml的刻度线。

四、实验步骤

1. 将混凝土试件倒入坍落度锥体中，并用钢棒轻轻敲打其侧面，以排除气泡和空隙。填充高度应略高于锥体顶部。

2. 用钢棒在混凝土表面边缘处刮平，并将多余的混凝土清除。

3. 将坍落度锥体顶部的混凝土平整，并轻轻旋转锥体，使其与水平面保持垂直。

4. 缓慢而均匀地将锥体从混凝土中抬起，直到其完全脱离混凝土。此时，混凝土应在锥体顶部形成一个圆锥形的堆积物。

5. 把量筒放在锥体旁边，并用手将水倒入量筒中，使其液面高度达到1000ml刻度线。

6. 将量筒移动到圆锥形堆积物下方，并缓慢地倾斜，让水缓慢流入圆锥形堆积物中。水流入过程中应注意不要触碰混凝土或使其移动。

7. 测量圆锥形堆积物的高度，并记录下来。此时，圆锥形堆积物的高度即为混凝土的坍落度。

五、实验注意事项

1. 搅拌混凝土试件时应充分搅拌均匀，以确保实验结果的可靠性。

2. 填充混凝土时应注意排除气泡和空隙，以避免实验结果的误差。