锅炉说明书
锅炉使用说明书
目录一、锅炉基本特性 (2)1、主要工作参数 (2)2、设计燃料 (2)3、安装和运行条件 (4)4、锅炉基本尺寸 (4)二、锅炉结构简述 (5)1. 炉膛水冷壁 (6)2. 高效蜗壳式汽冷旋风分离器 (7)3. 锅筒及锅筒内部设备 (7)4. 燃烧设备 (8)5. 过热器系统及其调温装置 (10)6. 省煤器 (11)7. 空气预热器 (12)8. 锅炉范围内管道 (12)9. 吹灰装置 (13)10. 密封装置 (13)11. 炉墙 (13)12. 构架 (13)13．膨胀系统 (14)14．锅炉水压试验 (15)15. 锅炉过程监控 (15)三、性能说明 (16)一、锅炉基本特性1、主要工作参数额定蒸发量 130 t/h额定蒸汽温度 540 ℃额定蒸汽压力（表压） 9.81 MPa给水温度 215 ℃锅炉排烟温度 138 ℃排污率≤2 %空气预热器进风温度 20 ℃锅炉计算热效率 91 %锅炉保证热效率＞90 %燃料消耗量 41t/h一次热风温度 218 ℃二次热风温度215 ℃一、二次风量比 50：50循环倍率 15~20脱硫效率（钙硫摩尔比为2.5时）≥ 80 %灰渣比 8:2排灰量 6.57t/h排渣量 1.64t/h2、设计燃料1、本工程燃料以农业秸秆为主，以林业采伐剩余物为辅。
根据本地区生物质燃料产出情况，结合燃料具体特点，拟采用100%玉米秸秆（含芯）作为本工程锅炉设计选型燃料，分别按玉米秸秆与稻秆各50%与70%玉米杆+ 30%稻秆作为校核燃料（燃料组合均为重量比）。
设计和校核燃料的收到基分析及灰成分分析见下表:燃料入炉前以炉前破碎机破碎，破碎后的尺寸为：长50mm，厚5mm，宽度为燃料的自然宽度。
2、点火采用-35#轻柴油。
3、脱硫剂特性石灰石作为脱硫剂，外购成品石灰粉，粒度0-1mm，详见附图；其成分：CaCO3≮92.3%；MgCO3≯2%；水份≯0.12%；惰性物:≯0.12%3、安装和运行条件根据《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2001），本区抗震设防烈度为6 度，地震动峰值加速度为0.05g；根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）表5.1.4-2，本区设计地震分组为第一组，地震动反应谱特征周期为0.35s。
锅炉使用说明书
前言1、本说明书仅根据本锅炉的特点提供给用户作为在制订运行规程中的参考资料。
2、本说明书提供了锅炉在启动、运行和停炉中应注意的几点事项，用户在制订规程时如无特殊情况，均可列入规程中。
3、本说明书中所列条款的内容若与国家或上级部门最新颁发的规程或规定相冲突，则以后者为准，恕不再另行通知修改。
1、锅炉概述：本锅炉为单锅筒、集中下降管、自然循环、“ㄇ”型布置的固态排渣煤粉炉,半露天布置,锅炉前部为炉膛,四周布满膜式水冷壁,炉膛出口处布置屏式过热器,水平烟道装设了两级对流过热器,炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚和包墙管，尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和两级空气预热器。
锅炉构架采用双框架全钢结构，按6度地震烈度Ⅱ类场地设防。
炉膛和过热器及上级省煤器吊在顶梁上，尾部空气预热器和下级省煤器支承在后部柱和梁上。
锅炉采用水平浓淡煤粉燃烧器，正四角切向布置，假想切圆为φ689.5mm,制粉采用钢球磨中间储仓式热风送粉系统。
锅炉规范及锅炉设计燃料见锅炉说明书56V-SM1。
2、锅炉机组的启动2、1启动前的检查2、1．1检查燃烧室内部，有无焦渣及杂物，各人孔门、检查门、打焦门、防爆门是否完整、关闭严密；水冷壁、顶棚管、包墙管外形正常，各集箱的位置正确无误，测量和控制仪表等附件位置正确。
2、1．2用灯光检查锅炉。
检查过热器、省煤器、空气预热器等处的烟道时，应注意如下的要求：内部已无人工作，受热面表面清洁，位置正确无异常、无杂物，喷嘴位置角度正确，燃烧室及烟道均无裂缝和漏风现象。
上述各点检查完毕后严密关闭人孔门。
2、1．3燃烧设备检查2、1．3．1检查制粉系统。
按照《制粉系统运行规程》的有关规定,做好启动前的检查与准备工作。
2、1．3．2检查燃烧器本锅炉采用可调水平浓淡燃烧器，其安装质量将直接影响锅炉的运行性能，启动前后应做到各风口位置、角度安装正确，风口内无杂物，风口外无遮挡，风口四周炉膛内壁平整光滑，各风门位置指示要准确，调节灵活，关闭严密，四角风阻基本一致，锅炉安装完毕后或锅炉使用前必须进行冷态试验，以确定切圆直径及炉内空气动力场情况。
锅炉的说明书
锅炉的说明书一、工作原理锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生高温烟气，通过锅炉内的换热器将烟气中的热量传递给水，使水蒸发成为蒸汽或加热成为热水。
燃烧过程中产生的烟气在锅炉内经过多次循环，以提高换热效率。
锅炉可根据燃料的不同分为煤炭锅炉、油烟锅炉、天然气锅炉等。
二、分类根据工作压力和温度的不同，锅炉可分为低压锅炉、中压锅炉和高压锅炉。
低压锅炉适用于一般的工业生产和生活供暖，工作压力一般在0.1-2.5MPa之间；中压锅炉适用于大型建筑物的供暖和工业生产，工作压力在2.5-6.4MPa之间；高压锅炉适用于大型工业生产，工作压力超过6.4MPa。
根据燃烧方式的不同，锅炉可分为水管锅炉和火管锅炉。
水管锅炉是指水在管中循环流动，由管中的热量将水加热成蒸汽或热水；火管锅炉是指热气经过管中的水或水蒸汽加热，产生蒸汽或热水。
火管锅炉结构简单，但换热效率较低，适用于小型锅炉；水管锅炉换热效率高，适用于大型锅炉。
三、结构锅炉的主要组成部分包括炉膛、燃烧设备、换热器、水处理设备、控制系统等。
炉膛是燃烧炉内的空间，用于燃烧燃料产生高温烟气；燃烧设备包括燃烧器和点火系统，用于将燃料引入炉膛并点燃；换热器是将烟气中的热量传递给水的设备，常见的换热器有烟管式和水管式；水处理设备用于处理锅炉进水，防止水垢和腐蚀等问题；控制系统用于控制锅炉的运行，保证安全和高效。
四、运行注意事项1. 锅炉运行前应检查燃料供给系统、排烟系统、给水系统等是否正常工作；2. 运行过程中应定期检查锅炉的压力、温度、水位等参数，保持在安全范围内；3. 锅炉定期进行维护保养，清洗燃烧器、换热器，检查各附件的工作状态；4. 锅炉停机时，应及时排空水和燃气，关闭电源，做好防腐蚀和防冻措施。
总结：锅炉作为一种重要的能源设备，在工业生产和生活中具有广泛的应用。
它通过燃料燃烧产生蒸汽或热水，为工业生产提供能源支持，并满足人们的供暖、供热等需求。
锅炉根据工作压力和温度的不同可分为低压锅炉、中压锅炉和高压锅炉，根据燃烧方式的不同可分为水管锅炉和火管锅炉。
锅炉使用说明书
目录一、致用户1、特别事项2、产品基本要求3、燃料选择4、风机使用5、使用压火6、保修政策二、产品简介1、结构简介2、性能特点3、出厂概况三、锅炉安装四、煮炉五、热态调试六、锅炉使用七、锅炉运行监测事项八、停炉说明九、维修保养十、水质管理十一、锅炉检验十二、经济运行与操作十三、起吊与基础十四、司炉与机修一、致用户尊敬的用户，衷心感谢您对我们的信任，选用本厂产品。
为了使您迅速了解和正确掌握本产品的使用方法，发挥本产品的最佳性能，获得预期的经济效益，敬请认真阅读本产品说明书。
对掌握本产品性能和排除故障，本说明书会带给您有益的启示和帮助。
1、特别事项：1）、操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。
2）、锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。
3）、锅炉在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书（含配套设备的独立说明书）。
4）、锅炉禁止超过设计规范使用及强行限制安全保护装置的正常工作。
5）、安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。
6）、在为对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先电话咨询了解清楚。
7）、锅炉设备在运行时必须有专人值守；晚上压火必须有人值班。
如果不按以上要求及本操作使用说明书进行锅炉操作，引发的质量问题，我公司将不负责对产品的免费保修及事故责任。
2、产品基本要求：1）、对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求，对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。
2）、锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备，如果用户不需要我公司提供，则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求，如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的，本公司概不负责；如用户需要自己配套其它设备的，必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买，且购买回来的产品必须经过我公司的确认。
3）、锅炉安装完毕应进行冷态调试并预紧炉排，防止炉排热态时起拱跑偏。
运行中，一旦发现炉排卡死时，应紧急停炉，以免使事故扩大。
锅炉说明书
锅炉说明书锅炉说明书1. 引言锅炉是一种用于加热水或产生蒸汽的设备。
它被广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。
本文档旨在提供对锅炉的详细说明，包括工作原理、结构组成、使用方法和维护保养等方面的内容，以帮助用户正确使用和维护锅炉。
2. 工作原理锅炉通过将燃料燃烧产生的热能传递给水，使其升温并转化为蒸汽。
锅炉的核心部件是燃烧室和热交换器。
燃烧室内燃烧燃料产生高温高压的燃烧气体，燃烧气体通过热交换器与水进行热交换，将热能传递给水并使其升温，最终产生蒸汽。
3. 结构组成锅炉主要由以下组件组成：3.1 燃料供给系统燃料供给系统包括燃料储存装置、燃料输送系统和燃料燃烧系统。
燃料储存装置用于存放燃料，燃料输送系统将燃料从储存装置输送到燃烧系统，燃料燃烧系统将燃料燃烧产生热能。
3.2 燃烧系统燃烧系统由燃烧室和烟道组成。
燃烧室是燃料燃烧的地方，烟道则用于排出燃烧过程中产生的烟气。
3.3 热交换器热交换器是将燃烧气体的热能传递给水的装置。
常见的热交换器类型包括烟气热交换器和水热交换器。
3.4 控制系统控制系统用于监测和控制锅炉的运行状态。
它包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等用于监测锅炉工作参数的传感器，以及控制器和执行器用于控制锅炉的运行状态。
4. 使用方法4.1 准备工作在启动锅炉之前，需要做好以下准备工作：- 确保锅炉的供水系统正常运行，并具备足够供水能力。
- 检查燃料供给系统，确保燃料储存装置中有足够的燃料。
- 检查燃烧系统，确保燃烧室和烟道清洁无阻塞。
4.2 启动锅炉按照以下步骤启动锅炉：1. 打开锅炉的燃料供给系统，并调整适当的供给量。
2. 打开燃烧系统的风机和点火装置，点燃燃料。
3. 等待燃烧室内的温度上升，直到达到设定值。
4. 启动水循环泵，将冷水导入热交换器。
5. 观察锅炉工作状态，确保各项参数正常。
4.3 关闭锅炉按照以下步骤关闭锅炉：1. 首先关闭燃烧系统中的风机和燃料供给系统。
2. 关闭水循环泵，停止供水。
锅炉操作说明书
目录第一部分锅炉概述 (1)一、结构简介 (1)二、性能特点 (3)第二部分锅炉点火及运行 (4)一、烘炉、煮炉前的检查 (4)二、烘炉程序 (4)三、煮炉程序 (6)四、锅炉点火运行前的检查工作 (8)五、点火 (14)六、升温 (15)七、锅炉运行程序 (16)八、炉排运行程序 (20)九、调整安全阀 (22)十、锅炉排污 (22)十一、锅炉吹灰 (24)十二、停炉程序 (25)第三部分锅炉检查、保养 (26)一、日常检查与保养 (27)二、定期检查与保养 (27)三、年度检查保养 (28)四、停炉保存 (29)第一部分锅炉概述一、结构简介：DC系列锅炉是从澳大利亚马克西塞姆锅炉制造有限公司引进全套技术、生产的具有世界先进水平的工业锅炉。
锅炉分为两大部分，即上部锅炉本体、下部鳞片式链条炉排，这两大件及炉排左侧立式高支承架在基础上就位后连接配套辅机，安装管道、阀门、仪表，然后接通水、电即可投入运行。
(一)结构特点：1．本系列产品为“D”型布置，从锅炉前部看，右侧上部为炉膛、下部为燃烧设备，左侧上部为对流管束本体、下部为立式高支承架、落灰斗及螺旋除灰机。
2．炉膛四周及顶部由膜式水冷壁构成，水冷壁下部与前、后、左、右集箱相连通，炉膛左侧后部为烟气出口，烟气经180。
转弯进入转向烟室，再流向炉体前部进入对流管柬，一次冲刷对流管束排出炉体。
在对流管束中沉降的烟尘落到落灰斗中，再由螺旋除灰机输送到出渣机内。
若炉膛中带后拱，则烟气从后拱上方进入燃尽室，再由燃尽室左侧后部出口进入转向烟室。
3．燃烧设备采用鳞片式链条炉排，一次风从炉排右侧空气总风箱底部进入，由总风箱分配到各个横向风道，再由风道进入各个风室。
炉链采用后轴驱动。
4．燃煤从煤斗上部送入，经煤闸门进入前拱下方，进行着火燃烧，在炉膛中部达到旺盛燃烧，炉渣从炉排后部排入出渣机槽内，由出渣机排出炉体。
5．二次风由上部炉体右侧的进风口送入，然后分别进入前、后二次风室，经炉膛前后拱上的喷嘴吹入炉膛，满足炉膛内可燃物的空间燃烧。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书一、引言锅炉操作作业指导书旨在为操作人员提供准确、详细的操作指导，确保锅炉的安全运行。
本指导书涵盖了锅炉的基本原理、操作注意事项、常见故障处理方法等内容。
二、锅炉基本原理1. 锅炉类型：本指导书主要针对水管锅炉进行操作指导。
2. 锅炉工作原理：简要介绍了锅炉的工作原理，包括燃料燃烧、烟气流动、水循环等过程。
三、锅炉操作注意事项1. 操作前的准备工作：a. 检查锅炉的外部和内部是否有异常情况，如渗漏、阻塞等。
b. 检查燃料供应系统和水循环系统的工作状态，确保正常运行。
c. 检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否完好。
d. 检查锅炉周围环境是否符合安全要求。
2. 锅炉启动操作：a. 打开给水泵，增加锅炉水位至正常工作水位。
b. 打开燃料供应系统，点火并调整燃烧器的工作状态。
c. 监测锅炉的水位、压力、燃烧状态等参数，确保正常运行。
3. 锅炉运行中的操作：a. 定期检查锅炉的水位、压力、燃烧状态等参数，及时调整。
b. 定期清理锅炉的烟道、水管等部件，防止阻塞。
c. 定期检查锅炉的安全装置，确保其正常工作。
4. 锅炉住手操作：a. 关闭燃料供应系统，住手燃烧。
b. 关闭给水泵，降低锅炉水位。
c. 定期对锅炉进行维护保养，包括清洗、润滑、更换损坏零件等。
四、常见故障处理方法1. 锅炉水位异常：a. 水位过高：调整给水泵的工作状态，降低水位。
b. 水位过低：检查给水泵的工作状态，增加水位。
2. 锅炉压力异常：a. 压力过高：调整燃烧器的工作状态，降低压力。
b. 压力过低：检查燃料供应系统和水循环系统的工作状态，增加压力。
3. 锅炉燃烧异常：a. 燃烧不稳定：调整燃烧器的工作状态，增加燃料供应。
b. 燃烧不彻底：检查燃料供应系统和燃烧器的工作状态，清洗燃烧器。
4. 锅炉安全装置报警：a. 安全阀报警：检查锅炉的水位、压力等参数，调整工作状态。
b. 压力表异常：更换故障的压力表。
五、总结本指导书详细介绍了锅炉的操作注意事项、常见故障处理方法等内容，操作人员在操作过程中应严格按照本指导书的要求进行操作，确保锅炉的安全运行。
锅炉使用说明书
第一章总则1：本锅炉使用说明书提供了锅炉设备使用的原则性要求和注意事项，用户和电力厂的要求和其他设备、DCS系统操作使用要求及国家和行业的有关标准，编写成完整的电厂操作运行规程。
2．锅炉机组启运前，应根据设计文件及有关规程制定符合设计、设备特点的启动试运行调整方案及措施。
第二章锅炉机组启动前的准备第一节启动前的检修和试验1.锅炉所有受压部件安装完毕后，按JB/T1612-94《锅炉水实验技术条件》进行水压试验，即以锅筒设计工作压力的1.25倍进行整体水压试验，水压试验用的水应为冷凝水或除盐水。
水压后，应对锅炉范围内汽水管道，蒸汽管道路进行冲管，以清楚管道内所残留的一切杂质，并对以水为工质的各承压部件表面进行化学清洗。
2.锅炉运行必需的温度、压力、流量、水位、氧量、壁温等测点应装设完好，各监视仪表经校验合格，显示清晰、准确。
3.送引风机经冷态试运行合格。
4.煤气系统各设备安装完毕，氮气吹扫准备就绪，煤气管道泄露试验合格，各快切阀、调节阀及其液压站电动执行机构，开关试验灵活，其开度、方向及位置指示正确。
消防设施具备齐全，CO测量仪表校验合格。
5．锅炉机组的烟风、汽水等系统检验合格（包括泄露试验），处于投入状态。
烟风、汽水系统内的所有阀门、挡板及执行机构，开关试验灵活，其开度、方向和位置指示正确。
6．锅炉本体各类门孔完整无缺、关闭严密。
燃烧器完好，与燃烧器相连的煤气、热风管道等安装完毕。
与燃烧器相连接的各风门转动灵活，各阀门及电动执行装置开关灵活，位置指示正确。
7.启动火炉煤气和点火装置，使之处于投入状态。
8．受热面及烟道的积灰、结焦、杂物清理干净。
9.锅炉的连锁保护、各程装置及各类电器设备经试合格，动作准确可靠，处于备用投入状态。
10.炉体外部各汽、水管道、支吊装置完好，管道膨胀无阻。
膨胀指示器焊接牢固，刻度清楚，并记录初始指示位置，在膨胀方向上应无阻碍。
11.各系统煤气安全设施齐全，并检验合格。
12.现场照明灯齐全，具有足够的亮度。
实用锅炉手册
实用锅炉手册锅炉是一种广泛应用于工业、商业和家庭中的热力设备，它通过燃烧燃料产生热量，然后将热量传递给水或其他介质，使其达到所需的温度和压力。
锅炉的种类繁多，根据不同的用途和需求，有各种不同类型的锅炉。
一、锅炉的基本原理锅炉的核心原理是能量转换。
燃料在燃烧过程中，化学能被转化为热能。
这些热能通过锅炉的受热面传递给水或其他介质，使其升温并产生蒸汽或热水。
蒸汽或热水可以用于各种用途，如驱动涡轮机、加热建筑物或提供热水等。
二、锅炉的种类1. 蒸汽锅炉：用于产生蒸汽，主要用于驱动涡轮机或进行其他工艺过程。
2. 热水锅炉：用于产生热水，主要用于供暖或加热建筑物。
3. 热油锅炉：用于产生热油，可用于各种工业过程。
4. 余热锅炉：利用废气或废液中的热量产生蒸汽或热水。
三、锅炉的组成部分1. 燃烧器：用于将燃料燃烧成热能。
2. 受热面：由各种金属管组成，用于传递热量给水或其他介质。
3. 汽包：用于产生蒸汽或热水。
4. 安全阀：用于保护锅炉，防止超压。
5. 控制系统：用于控制锅炉的运行，包括燃烧器、安全阀等。
四、锅炉的运行和维护1. 启动：首先启动燃烧器，使其开始燃烧。
然后，向锅炉内加水，使其开始加热。
2. 运行：在锅炉运行过程中，需要定期检查受热面、汽包等部件的完好性，确保没有泄漏或堵塞。
同时，需要定期清洗锅炉，防止水垢的形成。
3. 停运：当不再需要蒸汽或热水时，首先停止向锅炉加水，然后关闭燃烧器。
最后，将锅炉内的水排出，以防止腐蚀。
五、锅炉的安全使用1. 遵守操作规程：使用锅炉时，必须遵守制造商提供的安全操作规程。
2. 定期检查：定期检查锅炉的各个部件，确保其完好无损。
3. 维护保养：定期对锅炉进行维护保养，延长其使用寿命。
4. 安全阀校验：每年至少一次对安全阀进行校验，确保其能在需要时正常工作。
5. 操作人员培训：对操作人员进行专业培训，确保他们熟悉锅炉的操作和维护方法。
六、结语实用锅炉手册提供了关于锅炉的基本原理、种类、组成部分、运行和维护以及安全使用等方面的信息。
锅炉的说明书
锅炉的说明书第一章：引言锅炉作为一种重要的热能设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
本说明书将详细介绍锅炉的结构、原理、操作方法、维护保养等内容，旨在帮助用户正确使用和维护锅炉，确保其安全可靠运行。
第二章：锅炉的结构2.1 锅炉主体锅炉主体由炉膛、烟管、水管、过热器、再热器、空气预热器等组成。
炉膛是燃料燃烧的区域，烟管和水管负责传递热量和水蒸气。
过热器、再热器和空气预热器则用于提高锅炉的热效率。
2.2 炉排系统炉排系统由机械炉排和风冷炉排组成。
机械炉排负责将燃料均匀送入炉膛，并及时清除炉内积灰，保证燃烧的稳定性。
风冷炉排则用于冷却炉排，防止过热引起事故。
第三章：锅炉的工作原理3.1 燃烧系统锅炉燃烧系统由燃料供给系统、空气供给系统和点火系统组成。
燃料供给系统将燃料输送至炉膛，空气供给系统提供所需的氧气，点火系统用于点燃燃料。
3.2 循环系统循环系统负责将水送入锅炉，吸收炉内热量后产生蒸汽，再将蒸汽输送至用热设备。
循环系统包括给水泵、水箱、水管等组件，确保锅炉运行过程中水的循环流动。
第四章：锅炉的操作方法4.1 启动操作启动锅炉前，首先检查各个系统的运行状态，确保无异常情况。
然后按照操作规程逐步启动燃烧系统、循环系统和辅助设备，待锅炉运行稳定后，方可投入正常工作。
4.2 运行操作锅炉运行期间，操作人员应密切关注各项参数的变化，确保锅炉运行在安全、稳定、高效的状态。
定期检查燃料供给系统、循环系统和排污系统，及时清理积灰和污垢，保证锅炉的正常运行。
第五章：锅炉的维护保养5.1 清洁维护定期对锅炉进行清洗，清除炉内的积灰和污垢。
清洗过程中应注意安全，防止烫伤和化学品溅泼。
清洗后，及时检查各个部件的磨损情况，如有需要及时更换。
5.2 润滑维护锅炉各个运动部件应定期进行润滑，以减少摩擦和磨损。
使用适量的润滑剂，并按照规定的润滑周期进行维护保养，确保锅炉的正常运行。
第六章：锅炉的安全措施6.1 压力保护锅炉设有安全阀和过压保护装置，当锅炉内压力超过额定值时，安全阀会自动打开，释放压力，防止锅炉发生事故。
锅炉说明书
目录一．锅炉基本特性1．锅炉工作参数2．煤质资料3．锅炉基本尺寸二．锅炉结构简述1．锅筒及汽水分离装置2．炉膛水冷壁3．燃烧设备4．过热器和汽温调节5．省煤器6．空气预热器7．锅炉范围内管道8．密封装置9．炉墙10．构架三．附录1 锅炉主要技术经济指标2 锅炉水容积表3 热力计算主要数据表4 壁温计算汇总表一．锅炉基本特性：1.锅炉规范额定蒸发量 130t/h额定蒸汽温度 540℃额定蒸汽压力（表压） 9.8 MPa锅筒设计工作压力（表压） 11.27 MPa给水温度 158℃排烟温度～140℃热风温度～334℃排污率 2%空气预热器进风温度 20℃锅炉设计效率 91.4%2.燃料设计煤种烟煤空干基C ad 53.76%H ad 3.63%O ad 7.48%N ad 0.9%S ad 0.8%A ad 31.72%M ad 1.71%V ad 27.17%M y ≤8%V r 40.8%高位发热量： 21510KJ/KgQ y dw 4701Kcal/kgt1 1410℃t2 >1500℃t3 >1500℃HGI 613.锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 6690mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 6690mm锅筒中心线标高 30900mm锅炉最高点标高（集汽集箱） 34500mm锅炉顶棚管标高 27600mm运转层标高 8000mm锅炉构架左右两侧柱中心线间距离(外柱) 16920mm锅炉构架炉前柱至后柱中心线间距离 16100mm二．锅炉结构简述本锅炉为单锅筒、集中下降管，自然循环∏型布置的固态排渣煤粉炉。
半露天布置。
锅炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁。
炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器。
炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。
尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热器。
锅炉构架采用双框架全钢结构。
炉膛水冷壁、过热器悬吊在顶板梁上，尾部省煤器和空气预热器支承在后部柱和梁上。
锅炉说明书
锅炉说明书UG－75／5.3－M1998G〔I〕〔P〕－SMI一.概述本产品为75t/h次高温、次高压循环流化床锅炉,采用近年发展起来的循环流化床燃烧技术,并根据无锡华光锅炉股份有限公司与国内著名院校多年合作开发循环流化床锅炉的经验,以及同类型循环流化床锅炉运行的成功经验基础上,完善了这一产品。
本产品结构简单、紧凑，与传统的煤粉炉炉型相似，锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、床下点火装置、分离和返料装置、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、平台扶梯、炉墙等组成。
二.锅炉参数额定蒸发量 75t/h额定蒸汽压力 5.3MPa额定蒸汽温度 485℃给水温度 150℃排烟温度～140℃锅炉设计效率 85～90%三.设计燃料1、煤种：无烟煤、贫煤、烟煤、褐煤、混煤等；收到基低位发热值=16747～22609KJ/Kg；具体煤种以有关技术文件为准。
2、燃料颗粒度要求：煤为0～10mm；50%切割粒径=1.5mm；详见附图1注意事项：用户应按照附图1严格控制煤粒度的大小,以利于锅炉的正常燃烧和运行。
3、石灰石粒度要求：2mm。
50%切割粒径=0.25mm；详见附图2四.锅炉各部分结构简述：1、燃烧装置：流化床布风板采用水冷布风板结构,有效面积为7.7；布风板上布置了270只钟罩式风帽,风帽间风板上填保温混凝土和耐火混火混凝土。
空气分为一次风及二次风, 一、二次风之比为60:40, 一次风从炉膛水冷风室二侧进入,径布风板风帽小孔进入燃烧室。
二次风在布风板上高度方向分二层送入。
布风板上布置了二只219的放渣管（每只放渣管另接一只219事故放渣管），可接冷渣机（用户自理）。
水冷风室底部还布置了二只108的放灰管，用于定期清除水冷风室中的积灰。
2、给煤装置本锅炉炉前布置了三只给煤管，煤通过给煤管送入燃烧室。
给煤管上布置有送煤风和播煤风，以防给煤堵塞。
送煤风接一次冷风，播煤风接一次热风，二股风合计约为总风量的4%，每只送风管、播煤风管应布置一只风门（设计院设计），以调节送煤风量。
锅炉安装说明书
YG-130/9.5-T型锅炉安装说明书图号：52700-0-0编号：52700 ASM校对：标审：审定：济南锅炉集团有限企业2023年6月目录一、前言二、锅炉设备概况1.锅炉参数2.锅炉简介三、锅炉安装注意事项1．锅筒和锅筒内部装置2．水冷系统3．过热器4．及省煤器和烟气冷却器5．空气预热器6．炉墙7．钢架8、锅炉吊杆旳调整9、护板安装10、膨胀指示器旳安装四、锅炉水压试验五、安全阀六、煮炉1．煮炉前旳准备工作2．开始煮炉七、其他一、前言锅炉机组旳对旳安装与安全运行，直接关系到它旳经济性，可靠性和有效期限，同步由于锅炉设备发生事故导致旳损失，往往直接影响到电厂旳经济效益。
因此，对旳旳安装锅炉设备，才能保证锅炉设备旳高效安全运行，这一点顾客应高度重视。
要保证锅炉对旳安装安全运行，首先必须要有对旳旳、切实可行旳锅炉安装、运行措施，安装人员、运行人员须严格遵守，同步在运行过程中，精心旳维护和检修也是一项重要旳工作，也要制定必要旳维护检修制度。
安装前必须按DL/T5047-1995《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）旳规定对设备进行复查。
如发现制造缺陷，应联络制造厂研究处理，符合规定后再进行施工。
安装前还须将有关图纸资料送交当地技术监督部门审查同意，否则不准施工。
安装质量分段验收，由安装单位和使用单位共同进行，水压试验及总体验收应由当地技术监督部门参与。
编制本阐明书，仅对本锅炉重点提出某些在安装和使用中需注意旳问题，但不全面，仅供安装使用单位在编制锅炉运行规程和维护检修时参照。
本安装阐明书如与国家规定有抵触，均以国家规定为准。
二、锅炉设备概况1.锅炉参数额定蒸发量： D=130t/h额定蒸汽压力： P=9.5MPagr=540℃额定蒸汽温度： tgr=210℃给水温度： tgs2.锅炉简介本锅炉是采用国外先进旳生物燃料燃烧技术旳130t/h振动炉排高温高压蒸汽锅炉。
锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑构造型锅炉。
锅炉说明书
一、概述本产品为75t/h次高温、次高压、高温旋风分离循环流化床锅炉。
采用近年发展起来的新型循环流化床燃烧技术。
本产品结构紧凑，故炉本体由锅筒、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、平台扶手、炉墙、外护板、燃烧设备、给料装置、分离返料装置等组成。
二、锅炉参数额定蒸发量75t/h额定蒸汽压力 5.3MPa额定蒸汽温度485℃给水温度150℃排烟温度～150℃一、二次风比例65：35燃烧方式循环流化燃烧方式三、锅炉燃料1、锅炉设计燃料为淄博贫煤。
2、梅颗粒度要求：0～10mm。
3、加入煤中石灰石的颗粒尺寸：<2mm。
四、整体布置锅炉系单锅筒、自然循环水管锅炉，半露天布置。
炉膛及尾部省煤器以上采用全悬吊结构，炉膛四周为膜式水冷壁结构，过热器及省煤器区域均布包墙管，锅炉采用箱集中下降后再分散进水冷壁下集箱，为保证水循环安全可靠性，前、后及两侧水冷壁共分六个独立回路。
为实现均匀升温，可控启动，锅炉采用床下热烟气点火技术。
燃烧空气分一次风及二次风，分段送风，一次风经水冷风室及布风板送入炉膛，约占65%，二次风约占35%。
二次风口设在炉膛密相区上部分三层进入。
在炉膛出口，烟气分两路分别进入两只旋风分离器，经旋风分离器分离后的烟气，回到炉顶水平烟道。
尾部烟道的前包墙与炉膛后水冷壁共用，形成双面水冷壁。
低温过热器布置在尾部烟道内，采用管掉管结构，一、二级省煤器支于侧包墙上，并随侧包墙一同膨胀。
空气预热器单独向外拉出，预热器分二次风和一次风预热器；最上一只管箱为二次风预热器；中、下二只管箱为一次风预热器。
五、锅炉各部结构简述1、锅炉及内部装置：锅筒内径ф1380，壁厚60，材料20g；锅筒汽水混合物由旋风分离器进行促分离，顶部百叶窗进行细分离，锅筒上设有加药管，排污管以及水位表，压力表，安全阀等附件。
锅筒采用悬吊结构，可自由膨胀。
锅筒正常水位定在锅筒中心线以下50mm，最高和最低水位分别±75mm。
锅炉安全使用手册
锅炉安全使用手册第一章总则第一条为了加强锅炉的安全使用和管理，指导使用单位在锅炉的购置、安装改造维修、使用和检验检测等方面规范管理，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，特制定本指南。
第二条本指南的编制依据为：《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）、《锅炉安全技术监察规程》《锅炉产品安全质量监督检验规则》、《锅炉定期检验规则》、《锅炉司炉人员考核管理规定》、《锅炉水处理管理规则》、《锅炉使用管理规则》等相关规定。
第三条本指南所指的锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备：其范围规定为水容积即锅炉最高水位时的存水容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1M Pa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
第四条本指南所称质量技术监督部门是指国家质量监督检验检疫总局、省、市、县（区）质量技术监督局（市场监管局）。
第二章购置第五条使用单位购买锅炉，应查询制造单位是否经质量技术监督部门许可取得了《中华人民共和国特种设备（锅炉）制造许可证》（以下简长《制造许可证》）。
无《制造许可证》的单位制造的锅炉不得购买。
第六条锅炉（含进口锅炉）产品随机文件中应附有《制造许可证》复印件和有资格的检验机构出具的监督检验合格证明、铬牌上应标注与《制造许可证》一致的制造企业名称和编号、随机文件中的产品质量合格证书、产品安装和使用说明书必须有中文表述。
第七条使用单位购买锅炉后，应查验制造单位提供的技术资料，其内容应包括：一、锅炉图样（包括总图、安装图和主要受压部件图）；二、受压元件的强度计算书或计算结果汇总表；三、安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表；四、锅炉质量证明书（包括产品合格证、主要受压部件材质证明书、焊接质量证明书、无损检测报告、焊后热处理报告和水压试验报告等）；五、锅炉安装说明书和使用说明书；六、受压元件重大设计更改资料。
史密斯锅炉说明书
史密斯锅炉说明书摘要：一、史密斯锅炉简介二、产品特点与优势1.高效节能2.环保低碳3.安全可靠4.易于安装和维护三、锅炉型号及适用范围四、购买与使用注意事项五、售后服务与支持正文：【史密斯锅炉说明书】一、史密斯锅炉简介史密斯锅炉是一款高性能、环保、安全的锅炉产品。
在我国市场，史密斯锅炉以其卓越的品质和优质的服务赢得了广泛的认可。
本说明书将为您详细介绍史密斯锅炉的产品特点、优势、型号及适用范围，以及购买和使用过程中的注意事项。
二、产品特点与优势1.高效节能：史密斯锅炉采用先进的技术和优质材料制造，确保了锅炉的高热效率。
在使用过程中，它能有效降低能耗，为用户节省燃气费用。
2.环保低碳：史密斯锅炉排放符合我国环保标准，降低了对环境的影响。
在使用过程中，它能够将废气中的有害物质降到最低，减轻了大气污染。
3.安全可靠：史密斯锅炉配备了多重安全保护装置，如温度控制器、压力表、安全阀等。
一旦发现异常情况，锅炉会自动切断燃气供应，确保用户人身安全。
4.易于安装和维护：史密斯锅炉结构简单，占地面积小，便于安装。
同时，它的维护成本较低，为用户节省了维修费用。
三、锅炉型号及适用范围史密斯锅炉拥有多种型号，适用于家庭、商业和工业领域。
根据您的实际需求，可以选择合适的锅炉型号，满足采暖、热水和蒸汽等多种需求。
四、购买与使用注意事项1.在购买史密斯锅炉时，请务必选择正规渠道，以确保购买到正品。
2.在安装过程中，请务必遵循安装规范，确保锅炉安全稳定运行。
3.使用史密斯锅炉时，要定期检查锅炉的各项参数，如水位、压力等，确保在正常范围内。
4.定期清理锅炉内部的污垢，以延长锅炉使用寿命。
5.严禁在使用过程中擅自拆卸或改装锅炉，以免造成安全隐患。
五、售后服务与支持史密斯锅炉公司为您提供全面的售后服务与支持，包括产品质量问题处理、安装维修等。
如果您在使用过程中遇到任何问题，请随时联系售后服务人员，我们将竭诚为您解决。
朱一二电暖锅炉说明书
朱一二电暖锅炉说明书
1、检查电线，因为电锅炉是一种纯电能设备，因此在作业之前应该检查电线是否有脱落、破损等情况，电线的粗细是否够用，自家的电容能否负担得起电锅炉的功率，是否安装了漏电保护空气开关、能否使用空气开关，控制器能否使用等等。
2、内部清理，主要是清理管道的水垢、环能其中的水垢，同时也应该处理一下控制柜内部的灰尘，这样可以避免在作业的时候发生过热的问题。
3、进行补水作业，将管道中与水箱中注满水，之后再开启设备，以免造成干烧问题。
4、进行暖气片的排气，在送水的时候如果暖气片发生了哗啦哗啦的声音，则内部多半是气体过多，这时候将暖气片的排气阀打开慢慢放气就可以了，直到有水流出为止，处理时应该在出气口处放一个盆或者纸杯接住，避免水流到地板上。
5、设定供暖的温度，将热水温度设定在30-40℃、40-50℃、
60-70℃，分几天慢慢升温，避免直接过热而导致暖气片炸裂的问题。
6、供暖结束之后不用将水放出，每2、3年清理一次管道就可以了。
7、暖气片设定温度的时候不能太低，但是地暖设定温度的时候不能超过50℃，避免对地板造成破坏。
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KT-系列电气控制台
使用说明书
无锡太湖电气设备有限公司
锅炉控制台使用说明书
我厂是自化控制设备的专业生产厂．1974年就生产工业自动化控制成套设备并和有关研究所、设计院有长期的技术咨询和科技合作关系。
多年来，由于我厂重视质量，产品( KT—
Q2、KT—Q4、KT—S120、KT—S240 型电控台) 获上海市工业锅炉所颁发的“一等品”
证书，为机械工业部所属国营企业总点配套，产品畅销华北、华东．东北各省市，在广大用户长期实践使用中，质量反应普遍良好。
一、概述
KT—Q4型控制台适用于卧式快装出力4 T/h蒸汽锅炉作电气控制配套使用。
控制台具有控制并指示锅炉各电气的运行、停止；各电气回路设有短路、过载保护；手、自动给水；对水位过高过低极限自动声光报警和停炉，实行超压保护，对燃烧系统进行自动控制等功能。
使用它不仅能提高锅炉运行的安全可靠性，而且在减轻劳动强度；改善工人劳动条件；节约能源等方面都能收到较好的效果．
二．技术条件
本控制台（柜）应安装在户内，并在下列条件下正常运行。
1．大气条件：
(1) 相对湿度A在温度为40℃时不超过50%．
B在温度为20°C时不超过90%．
(2) 空气中不得含有过量的尘埃、酸盐、有腐蚀性、爆炸性气体。
2．环境温度：-5℃到40℃。
(3) 安装倾斜度：电控台应垂直安装，安装倾斜度不超过5%。
(4) 电压幅值波动不超过额定值的士10%，频率不超过额定值的±2%。
(5) 供电方式：三相四线380／220V , 频率50Hz。
三．安装接线：
将本控制台安置在牢固和具有地沟的基座上，用10mm螺丝钉紧固，电源线输入控制台之间应装隔离开关，按照本说明书的接线图，在设备板下方的接线端子处，选择标准安全电流的导线对应接上电源和各电机及其它元件，外壳应有效接地，在检查确实无误的情况下，才能合闸通电，进行调试。
四．调试方法：
1.水位报警：将开关“手动→给水→自动”置手动位置，按下“水泵启动”按钮，水
泵电机工作，控制台有信号灯指示，按下“水泵停止”按钮，水泵停止工作。
将切换开关“手动→给水→自动位置，锅炉内水位若低于下限时，水泵电机自动停止。
然后打开排水阀，水位排到下限时，水泵电机又自动启动，关闭排水阀，重复上述过程，随同样结果．水位过低和水位过高的现象，只有在切换开关置手动位置或自动给水装置失灵的情况下才会出现，出现这种情况有声光报警，另外还设有“音响解除”按钮．
2．低水位保护：水位极低时，由电接点水位传感器发出信号，中间继电器动作，停止引风、鼓风、炉排电机工作，同时发出声光报警。
3．联锁保护：切换开关“未投一联锁一投入”置投入位置，启动时应先启动引风电机，然后才能启动鼓动电机和炉排电机，停炉时先停鼓风，然后才能停引风．如将“未投一联锁一投入一切换开关置未投位置，鼓、引风可任意启停．
4超压保护：当锅炉中的压力超过整定值时，由电接点压力表装于锅炉本体，由主机厂配），常开触点闭合，驱使中间继电气器动作，停止引风，鼓风、炉排电机运行，同时发出声光报警。
5．炉排电机采用无极调速控制方式，按下“炉排启动”按钮，炉排电机工作，电机的转速可调整调速器；按下“炉排停止”按钮，炉排电机停止，电机工作与否由信号灯指示。
6. 上煤机首先应接好“SQ1、SQ2”上煤机行程开关（在上煤机上）的导。
按“上煤启动”按钮，煤斗上行，调整“SQ1”到煤斗上行最佳位置，上煤电机自动停止，按下“下斗启动”按钮．煤斗下行，调整“SQ2’到煤斗下行最传佳位置，上煤电机自动停止。
在上行和下行中途要停止。
按“上煤停止”按钮，工作有信号灯指示。
7．引风、鼓风，出渣电机、均有对应的启动和停止按钮，均有信号灯指示。
五. 注意事项
1. 在合上电源之前，应紧固各元器的螺丝，防止在运输途中的松动，而导致接触不良。
2. 电动机回路采用空气开关和热继电器作过载保护的，过载保护根据当地电网质量作
适当调整整定值．
3．鼓风、引风机启动前，应关闭鼓风、引风风门，待电机达到正常后，缓慢开启风门。
注意：先开引风门，后开鼓风门。
4 . 因燃烧系统受水位联锁保护，在锅炉无水或水位极低的情况下是无法启动鼓风、引
风的，需将内水位加至正常值后，才能启动运行，
无锡市太湖电气控制设备厂。