剑杆织布机
剑杆织机和喷气织机的区别
剑杆织机和喷气织机的区别
1
从边组织边缘中绞边线区分:
(1) 通常涤棉线是剑杆(锁边装置),长丝是喷气织造(行星齿轮装置)。
(2) 喷气双开织物,一边为线而另外一边为长丝。(中间为锁边装置,两边纬行星齿轮装)。
(3) 剑杆双开织物,两边边纱均为涤棉线(均为锁边装置)。
织机区分
剑杆织机:用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外,其特点是换色方便,适宜多色纬织物,适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。
喷气织机:用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引,将纬纱带过梭口。喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高,适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大织物。
坯布优劣势
1、喷气机生产坯布一般细支纱品种较多,品种挡次较高,主要为轻薄织物;剑杆机一般粗支纱品种较多,品种挡次较低,主要为厚重织物.
2、从设备上看,喷气和剑杆无非是引纬不同。
3、织同组织的坯布,原料成本相同,织造费用喷气较低,如斜纹,喷气车速最高可达800转以上,箭杆只有180-200转左右,喷气挡车人员一人看10-12台,而箭杆最多4-6台。
共性与异性
共性:全部是毛边,可以是相同的规格
异性:在纱支、规格一样的前提下
① 喷气克重稍轻一点。
② 喷气平坯布平整度要好于剑杆生产。
③ 喷气织机面料布缩率相应会大些。
④ 喷气用纱品质要比剑杆好些。
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731剑杆织机维修原理书籍
731剑杆织机维修原理书籍
【原创版】
目录
1.剑杆织机概述
2.剑杆织机维修原理
3.剑杆织机维修技巧与案例
4.剑杆织机维修中的注意事项
5.结论
正文
一、剑杆织机概述
剑杆织机是一种用于织布的机器,它的工作原理是通过剑杆的升降和移动,将纬线穿过经线,从而形成织物。剑杆织机具有高效、高速、智能化等特点,广泛应用于纺织行业。
二、剑杆织机维修原理
剑杆织机的维修原理主要是通过对剑杆、送纬剑、接纬剑等主要部件的检查、调整和更换,确保剑杆织机的正常运行。具体来说,需要关注以下几个方面:
1.剑杆的调整:根据实际情况,调整剑杆的开口时间,保证纬线能够顺利穿过经线。
2.送纬剑和接纬剑的检查:确保送纬剑和接纬剑的品牌和型号匹配,避免因品牌不同造成的接纬不成功的问题。
3.尼龙齿条的调整:调整尼龙齿条的动程,保证剑杆在进剑和转到180 度时能够顺畅运动。
三、剑杆织机维修技巧与案例
在实际维修过程中,需要根据不同的故障现象采取相应的维修技巧。以下是一些常见的维修技巧和案例:
1.剑杆上升受阻:检查剑杆的润滑情况,添加润滑油;检查剑杆连接处是否紧固,拧紧螺丝。
2.送纬剑和接纬剑不协同:检查送纬剑和接纬剑的安装位置,调整到合适的位置;检查两者的连接方式,确保连接稳定。
3.织物密度不均:检查经线是否平整,调整经线张力;检查剑杆的运动是否顺畅,调整剑杆的升降和移动。
四、剑杆织机维修中的注意事项
在维修剑杆织机时,需要注意以下几个方面:
1.确保安全:在维修过程中,应关闭电源,避免意外触电。
2.准确判断故障:在维修前,要准确判断故障原因,避免盲目拆卸和更换零部件,造成不必要的损失。
剑杆织机原理与使用
剑杆织机原理与使用
剑杆织机是一种用于织造布匹的机械设备,它利用剑杆来帮助提升并穿梭纬线,从而实现织物的制造。在剑杆织机的操作过程中,剑杆的上下运动和纬线的穿梭是非常重要的步骤,下面我们将详细介绍剑杆织机的原理和使用方法。
首先,剑杆织机的原理是基于剑杆的上下运动和纬线的穿梭。剑杆是一种用于
提升并穿梭纬线的装置,它可以在织机的工作过程中协助完成纬线的穿梭,从而实现织物的制造。剑杆的上下运动由织机的机械装置控制,而纬线的穿梭则是通过剑杆的协助完成的。这种原理使得剑杆织机能够高效地完成布匹的织造工作。
其次,剑杆织机的使用方法需要经过一定的培训和学习。在操作剑杆织机之前,操作人员需要了解织机的结构和工作原理,掌握织机的操作方法和注意事项。在使用剑杆织机时,操作人员需要注意安全,确保织机的正常运行。此外,定期对织机进行维护保养也是非常重要的,这可以保证织机的正常工作,并延长织机的使用寿命。
最后,剑杆织机在纺织行业中扮演着非常重要的角色。它可以高效地完成布匹
的织造工作,提高生产效率,降低生产成本。因此,掌握剑杆织机的原理和使用方法对于纺织行业的从业人员来说是非常重要的。只有深入了解剑杆织机的工作原理,掌握正确的使用方法,才能更好地发挥织机的作用,提高生产效率,保证织物的质量。
总之,剑杆织机是一种非常重要的纺织设备,它的原理和使用方法对于纺织行
业的从业人员来说至关重要。只有深入了解剑杆织机的工作原理,掌握正确的使用方法,才能更好地发挥织机的作用,提高生产效率,保证织物的质量。希望通过本文的介绍,读者能够对剑杆织机有更深入的了解,从而更好地应用于实际工作中。
纺织设备与工艺情境剑杆织机课件
应用各种传感器对剑杆织机的运行状态进行实时监测,确保设备稳 定运行。
自动化调整
根据生产需求,自动调整剑杆织机的参数,如张力、速度等,提高 生产效率。
智能化技术在剑杆织机中的实践
智能识别
利用图像识别技术对织物进行在线检测,识别缺陷并 自动停机,减少次品率。
数据分析与优化
通过大数据分析,对剑杆织机的运行数据进行挖掘, 发现潜在问题并进行优化。
常见故障诊断及排除方法
01
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经纱故障
如出现经纱松弛、断经等 问题,应检查经纱张力、 经轴状态等,及时调整或 更换。
纬纱故障
纬纱断裂、纬纱不良等故 障,需检查纬纱质量、引 纬机构等,进行相应调整 或更换。
机械故障
剑杆织机出现异响、震动 等机械故障,应立即停机 检查,找出故障原因并及 时修复。
维护保养策略与周期建议
选纬器
选择不同颜色或种类的纬纱进 行交织的部件,具有灵活多变 的特点。
03
剑杆织机操作与维护
操作规程与注意事项
开机前检查
确保剑杆织机各部件完好,无异常,检查经纱、 纬纱等原料准备情况。
操作步骤
按照剑杆织机的操作规程,依次进行开机、引纬、 打纬、卷取等步骤。
注意事项
在操作过程中,要注意观察织机运行情况,及时 发现并处理异常,确保生产安全。
剑杆织机引纬原理、传剑、选纬机构ppt课件
为了提高该型号剑杆织机的性能,满足市场需求,本案例对其进行了性能评估,并 提出了相应的改进建议。
性能评估结果展示
引纬性能评估
通过测试发现,该型号剑杆织机在引纬过程中存在张力波动大、 引纬不稳定等问题,导致织物质量下降。
电磁式选纬
利用电磁铁控制选纬,选纬精度高、速度快,但电磁干扰可能影响 选纬稳定性。
光电式选纬
采用光电传感器检测纬纱位置,实现自动选纬,精度高、反应快,但 受环境光干扰较大。
选纬机构设计与优化
设计原则
在满足选纬功能的基础上,力求 结构简单、紧凑、轻量化,降低 制造成本和提高运行效率。
优化措施
采用高强度轻质材料,减轻机构 重量;优化凸轮轮廓线,降低冲 击和噪音;提高加工精度和装配 质量,确保选纬精度和稳定性。
调整引纬张力,使纬纱在引纬过 程中保持适当的张紧度,避免松
弛或断裂。
剑头夹持力
根据纬纱性质和剑头磨损情况, 适时调整剑头夹持力,确保夹持
稳定且不损伤纬纱。
03
传剑系统剖析
传剑方式分类及特点
刚性传剑
01
利用刚性剑杆传递纬纱,结构简单、传剑稳定,但剑头磨损较
快。
挠性传剑
02
采用挠性剑带传递纬纱,剑头磨损小、适应性强,但结构相对
剑杆织机介绍以及优点
剑杆织机介绍以及优点
大耀纺织一直肩负着“为卖布而生”的使命,致力于打造中国最大的以棉纤维为主的纱线、坯布、面料的现货平台,基于以上三大品类做中国最好的综合服务商。随着客户对产品的质量要求越来越高,我们也不断努力研究技术、产品,争取为客人提供最优质的产品与服务。目前大耀纺织所使用的织机有喷气织机、剑杆织机、有梭织机等。下面为大家简单介绍一下剑杆织机方面的知识。
世界上生产剑杆织机的厂商主要集中在欧洲,而我国自20世纪60年代中期开始研制剑杆织机。世界上出名的牌子有必佳乐,意达,多尼尔,苏尔寿等,国内的是广东丰凯,山东日发,浙江泰坦等。
下面让我们来了解一些平时工厂使用的剑杆织机:
一、剑杆织机的分类
1、广东丰凯飞越型高速剑杆织机
机筘幅 190cm,织造牛仔布,织机速度可达450~520r/min
织物适应性:适织棉、毛、麻、化纤、混纺等织物;纱线范围:人造纤维:5Tex~1000Tex、长丝:10D~3300D、棉:3英支~60英支。
图为广东丰凯飞越型高速剑杆织机
2、山东日发纺织机械有限公司的RFRL20
高速剑杆织机主攻国内中端剑杆织机市场。RFRL20高速剑杆织机机筘幅 190cm,织造色织衬衣布,展示速度 450r/min。
图为RFRL20高速剑杆织机
3、经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司
JWG1728剑杆织机机筘幅190cm,织造色织格子布,速度可以达到 550r/min。
图为JWG1728剑杆织机
4、必佳乐GTXplus织机
适合织造轻薄、中厚、厚重及各式时尚流行的织物。可生产多种不同类型的织物,由薄质衬衣料子、厘子布、牛仔布、灯芯绒、粗纺或精纺毛料、装饰布等,以至各类工业用布由薄质帐篷布至厚重涂层织物及滤布等。
剑杆织布机安全操作规程范本(二篇)
剑杆织布机安全操作规程范本
第一章总则
第一条为确保剑杆织布机的安全运行,保障操作人员的人身安全,制订本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有使用剑杆织布机的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉本安全操作规程的内容,并按照规程执行操作。
第四条操作人员应具备基本的安全意识和操作技能,接受相关的安全培训,经考核合格后方可操作剑杆织布机。
第五条操作人员严禁饮酒、吸烟或服用药物后操作剑杆织布机。
第六条操作人员应随时关注剑杆织布机的工作状态,一旦发现异常情况,应立即报告相关人员,并采取措施进行排除。
第七条在操作过程中,所有的操作人员必须严格遵守相关的安全规定,切勿擅自调整或修改设备参数。
第八条操作人员在操作剑杆织布机时必须穿戴合适的劳动防护用品,包括工作服、安全帽、安全鞋等。
第二章基本安全要求
第九条在操作剑杆织布机前,操作人员必须对设备进行全面检查,确保设备完好并满足操作要求。
第十条操作人员应确保剑杆织布机的工作空间干净整洁,无任何杂物堆放,以免妨碍操作和紧急逃生。
第十一条操作人员在操作过程中需保持专注,不得分心或与他人交流,以免发生意外。
第十二条操作中发现设备异常情况,如噪音、异味等,应立即停止操作,并报告相关人员进行检修。
第十三条操作人员在操作过程中如需要离开操作岗位,必须事先关闭剑杆织布机,并在设备上标明离岗时间。
第三章操作流程安全要求
第十四条对剑杆织布机进行操作前,操作人员需确保电源已切断,避免发生触电事故。
第十五条在对剑杆织布机进行操作时,切勿将手指、头发、衣物等物件靠近机器活动部件,以免发生夹伤、拉伤或缠绕事故。
剑杆织机结构和原理
剑杆织机结构和原理
剑杆织机是一种流行的织机类型,它的特点是在织布过程中使用剑杆来带动经纬线的
互锁。
剑杆织机的主要结构包括梭子(含梭子架、掷梭机构)、剑杆和经纬机构。
梭子架:梭子架是织机载体,梭子架的左右两端制定了梭子架的长度。在梭子架的中
心位置设置有抽杆,通过抽杆的连动来完成掷梭的动作。
掷梭机构:掷梭机构的主要作用是传递运动到梭子中,使梭子在机器内的动作更加协调。它由“片子”、“校尾”、“机门”等零部件组成,这些部件可以根据不同的织布工
艺进行抽换和调整。
剑杆:剑杆是剑杆织机最主要的部件,也是剑杆织机名称的来源。剑杆可以分为两类:活剑和死剑。活剑是指可以移动的剑杆,死剑则是固定不动的剑杆。两种剑杆的作用都是
使得经纬线在织布过程中实现互锁。
经纬机构:经纬机构是剑杆织机的基本组成部分。它由经轴、纬轴、绕纬轮、绕经轮
等几个部分组成。经轴和纬轴可以自由地旋转,使得经纬线的交织完成;绕纬轮和绕经轮
则是控制经纬线运动轨迹的部件。
二、剑杆织机的工作原理
1、梭子进入
当掷梭机构把梭子推入织机时,梭子会顺势地被推向梭子架的左端。
2、经线梭口穿过
当梭子到达梭子架左端时,经线梭口会被穿过,剑杆也开始移动。剑杆的移动会抬起
纬线绒轮,使得纬线穿过经线,经纬线同时完成交织。
3、梭子到达右端
随着剑杆的移动,梭子被推到了织机的右端,同时剑杆也向下移动,使得纬线绕过绕
经轮回到纬轴上方。纬线的位置此时处于动态对齐的状态。
4、剪纬
随着梭子和剑杆的移动,纬线经过动态对齐后,随着折返剑的回收,纬线会随之断开,从而完成了一次织布过程。
天马剑杆织机操作方法
天马剑杆织机操作方法
天马剑杆织机是一种高效率的织机,操作方法如下:
1. 开机准备:首先,确保织机的电源已经接通,并检查各个部件是否正常工作。然后,将纬纱线和经纱线分别穿过相应的张力调整装置,并将纬纱线放入纬纱杆。
2. 调整织机参数:根据需要织造的面料类型和规格,调整织机的参数。主要包括织造速度、密度和张力等。根据具体的机型,可能需要使用机器上的控制面板或者遥控器进行参数调整。
3. 上机操作:将经纱固定在经轴上,并调整好张力。然后,将纬纱线分别穿过织维机的纬维杆,并将纬纱线穿过活动织维杆,固定在纬轴上。调整纬纱线的张力,使其与经纱线的张力匹配。
4. 进行织造:将织布图样文件输入到织机控制系统中。然后,按下启动按钮,织机开始自动运行。在织造过程中,织机会根据图样文件的指示进行纬纱和经纱的交织,完成织布。
5. 监控和调整:在织造过程中,及时观察织机的运行状况和产出的面料质量。如果发现线断、错花等问题,及时停机检查,并进行调整和修复。
6. 停机和收尾:当织造工作完成或需要暂停时,按下停机按钮,织机会自动停
止运行。然后,将织机清洁整理,检查各个部件是否正常,并及时排除故障。
以上就是天马剑杆织机的操作方法,希望对您有所帮助。如果您有其他问题,可以继续咨询。
剑杆织机的用途
剑杆织机的用途
剑杆织机是一种用来织布的机器,由多个剑杆组成,能够将经线和纬线交错编织,从而生成各种不同的纹路和花样。
剑杆织机的用途广泛,可以用于制作衣物、家居用品、鞋子、箱包、车内装饰等各种纺织品。其制作出的织品具有良好的强度和耐久性,同时也具有美观的外观和手感。
在服装行业中,剑杆织机被广泛应用于制作高档面料,如西装、大衣、羊绒衫等。它能够制造出各种质地、重量和纹路的织物,满足不同设计师的需求。同时,剑杆织机还能够快速、高效地生产大量的织物,为工厂的生产提供了重要支持。
在家居用品制造中,剑杆织机通常用于制作窗帘、床罩、桌布等。这些织物通常需要具有一定的厚度和质感,以增加居室的温馨感。
总之,剑杆织机是一种非常重要的纺织设备,已经成为现代工业中不可或缺的一部分。它的应用领域广泛,为人们的生活带来了便利和美好。
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剑杆织布机安全操作规程
剑杆织布机安全操作规程
剑杆织布机是一种用于织布的专用设备,安全操作是确保工作人员安全的关键。下面是剑杆织布机的安全操作规程。
一、入场前准备工作
1. 工作人员应穿戴合适的劳保用品,包括带有安全帽、眼镜和防护手套等。
2. 检查剑杆织布机及周围环境是否存在异常情况,如机器故障、杂物堆积等。
3. 确保剑杆织布机的各项安全装置完好,如紧急停机按钮、安全防护网等。
二、操作步骤
1. 启动前,确认剑杆织布机的电源已经关闭,确保所有传动装置已经停止运转。
2. 检查运动部件是否有异常,如松动、生锈等情况,若有必要,先进行维护和保养。
3. 启动剑杆织布机之前,确保工作人员周围没有杂物和人员,以免发生意外伤害。
4. 手动调整剑杆织布机的紧度,确保剑杆织布机能够正常运转,同时保证织布机与床台之间的距离适宜。
5. 启动剑杆织布机后,要随时监测运转状态,确保运转平稳,并及时处理发生的异常情况。
6. 定期检查剑杆织布机的润滑油是否充足,根据规定时间更换,避免因润滑不良而导致运转困难或故障。
三、安全防护
1. 在工作期间,工作人员应随时保持专注,不得与他人交谈或进行其他与工作无关的活动。
2. 禁止将手部或其他物体伸入剑杆织布机内部,以免发生夹伤事故。
3. 在停机前,应先进行紧急停机操作,确保机器彻底停止运转后再进行其他操作。
4. 禁止随意更改剑杆织布机的设置或参数,如速度、张力等,必要时应经过上级授权才能进行更改。
四、维护保养
1. 定期进行剑杆织布机的清洁工作,清除机器内的杂物和灰尘,确保机器正常运转。
2. 定期检查剑杆织布机的安全传动装置和防护装置是否完好,若有磨损或损坏,应及时更换或修理。
剑杆织机原理
contents
目录
• 剑杆织机概述 • 剑杆织机关键部件详解 • 剑杆织机引纬过程分析 • 剑杆织机控制系统设计 • 剑杆织机性能评价与故障诊断 • 剑杆织机发展趋势与展望
01
剑杆织机概述
定义与发展历程
定义
剑杆织机是一种无梭织机,它用 剑杆带动或引纬器引纬,将纬纱 引入梭口。
发展历程
剑杆织机经历了从有梭织机到无 梭织机的演变过程,随着技术的 不断进步,剑杆织机的性能和效 率得到了显著提高。
结构组成及功能
结构组成
剑杆织机主要由开口机构、引纬机构、打纬 机构、送经机构和卷取机构等五大部分组成 。
开口机构
根据织物组织,把经纱上下分开形成梭口,以 供引纬。
引纬机构
把纬纱引入梭口。
打纬机构
02
剑杆织机关键部件详解
剑杆结构与运动特性
剑杆结构
剑杆是剑杆织机的主要部件之一,通 常由高强度钢制成,具有足够的刚度 和耐磨性。剑杆的形状和尺寸根据织 物的不同需求而设计。
运动特性
剑杆在织机中做往复运动,用于抓住 和引导纬纱。在织造过程中,剑杆按 照特定的时序和路径运动,确保纬纱 的准确引入和打纬。
03
剑杆织机引纬过程分析
引纬方式分类及特点
刚性剑杆引纬
利用刚性剑杆将纬纱从织机的一侧引 入另一侧,剑杆在引纬过程中保持一 定的刚性和稳定性,适用于高速、高 密织造。
剑杆织布机安全操作规程
剑杆织布机安全操作规程
剑杆织布机是纺织行业中常用的机器之一,主要用于制造布料、绸缎等面料。但是在使用剑杆织布机时,必须要符合安全操作规程,确保工作人员和机器的安全。下面我们来了解一下剑杆织布机的安全操作规程。
一、操作前的准备
1. 首先,操作人员必须接受必要的安全培训,熟悉机器的结构、性能、操作方法和安全规程。
2. 操作人员应该认真读取机器的说明书,并按照说明书操作。
3. 在操作时,必须确认机器的安全装置完好,如紧急停车装置、限位开关等。
4. 在开机前,应该清理机器周围的杂物,确保机器周围没有障碍物,使机器能够正常运转。
二、使用注意事项
1. 在机器运行过程中,操作人员禁止踏进剑杆区域。
2. 当机器出现异常情况时,例如发生故障或异响,应当及时停机检查。
3. 维护机器时,必须切断电源和气源,以免电机和气动元件突然启动造成伤害。
4. 操作人员应当穿戴合适的工作衣物,并戴好防护用品,如口罩、护目镜、耳塞等。
5. 在使用机器时,严禁将手、头、身体等部位伸入机器
内部,以免引起危险。
6. 当机器停机需要清理剑杆时,应当先切断电源和气源,清理剑杆时要轻拿轻放,不能硬拽硬拉,以免损坏机器。
7. 经常对机器进行检查和保养,发现问题及时反馈和处理,以避免机器出现故障。
三、紧急停车规程
1. 当机器发生异常情况时,应立即按下紧急停车开关,
切断电源和气源,以避免机器进一步损坏。
2. 紧急停车开关必须位于操作人员容易触及的地方,以
便及时按下。
3. 机器按下紧急停车开关后,必须检查机器是否有故障,并及时修理。
四、机器保养与保管
剑杆织布机安全操作规程
剑杆织布机安全操作规程
简介
剑杆织布机是一种用于纺织制造的机器设备,也是一种较为危险的
设备,仅限专业人员操作。为确保安全生产,本文简要介绍剑杆织布
机的安全操作规程。
操作前准备
环境
在操作剑杆织布机前,必须保证操作场所的通风良好,环境干燥,
通风口不得被遮挡,以免由于空气不畅通而影响生产,或由于机器产
生静电而引发火灾等安全事故。
机器
在操作剑杆织布机前,必须检查设备是否完好,掌握各部件的名称、性质和位置等内容。如果设备出现故障或无法正常运转,应立即停机,并报告维修人员进行维修。
人员
在操作剑杆织布机前,必须了解并掌握剑杆织布机的操作规程,熟
悉安全设备功能,以便正确使用。操作时应戴好劳保用品,避免意外
伤害。
操作期间注意事项
操作方式
在操作剑杆织布机时,必须按照操作规程要求,正确操作各个部件,严格遵守操作顺序和制度,以确保生产质量。
停车
在停车剑杆织布机时,应先将主动力切断,并清理生产现场,及时
处理好机器维护、安装和运输中产生的废弃物和杂质,使现场保持整洁,消除隐患。
维护保养
剑杆织布机在长期的生产运行过程中,应进行固定的维护保养,如
清洁、润滑、修理、更换零部件等,使机器能保持正常运转。
紧急停机
如果操作中出现了无法掌控的紧急情况,必须立即把刹车拉紧,同
时打开紧急停机装置,使机器立即停止运转。在事故得到控制后,必
须严格按照规定进行隐患排查,并做好事故处理和记录。
结论
剑杆织布机是生产过程中不可或缺的设备,但是它的危险性不容忽视,正确掌握安全操作规程,是每一个操作工人的基本要求。只有加
强安全教育、严格执行操作要求,才能确保生产质量,使生产过程更
高速剑杆织布机的原理
高速剑杆织布机的原理
高速剑杆织布机是一种自动化织造设备,其原理如下:
1. 织布机构:高速剑杆织布机采用剑杆机构,通过剑杆的上下运动,将纬线交错穿过经线,从而形成花纹或图案。
2. 编织系统:织布机上设有一组编织系统,包括纱线库、引纱器、剑杆和下巴等。纱线从纱线库中取出,经过引纱器引导,穿过经纱和纬纱的交点,并由剑杆穿插纬纱,完成一次编织动作。
3. 控制系统:高速剑杆织布机配备了一套先进的电子控制系统,通过电脑程序控制机器的运转,包括纱线的输送速度、剑杆的上下运动、编织的花样等。
4. 速度控制:高速剑杆织布机具有高速运转的能力,通常能够达到每分钟500~2000次以上的编织次数。控制系统可以调节纱线的输送速度和机器的工作速度,以适应不同织物的需求。
5. 其他辅助系统:高速剑杆织布机还配备了一些辅助系统,如剑杆的润滑系统、纱线断线检测系统、自动纠错系统等,以提高生产效率和织造质量。
总的来说,高速剑杆织布机通过自动化的编织系统和先进的控制技术,实现了高速、高效、精准的织造过程,适用于各种织物的生产。
全自动剑杆织样机工作原理
全自动剑杆织样机工作原理
全自动剑杆织样机是一种高效自动化的织布设备,它的工作原理主要包括以下步骤:
1. 纱线输送:将经纬两条纱线分别由纱筒引入织机,在穿纱机构的帮助下,将纱线输送到梭子和机芯的位置。
2. 倒车:织布完成后,剑杆将重新归位,并且织机开始倒车,将织物向上移动。
3. 前进:织物回到起始位置,接着织机开始前进,让织布再次开始。
4. 剑杆运动:在织布的同时,剑杆会在织物的上下穿梭,将纱线交织在一起,形成织物。
5. 机械控制:全自动剑杆织样机可以通过计算机控制织机的速度、纱线的张力和剑杆的动作,以确保织物质量和高效生产。
总之,全自动剑杆织样机是一种快速高效的织布设备,拥有独特、精确的机械控制系统,能够通过机械和电子装置实现自动化操作,大幅度提高了生产效率和产品质量。
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一、指示灯
1、红灯:炔经关车,处理方法:找出断头后按好直接开车。
2、绿灯:断纬关车。(注意稀密路)
自理方法:平纹:只需将撑头扳起,将断纬处理后按点动开关,送剑将一根纬纱送进梭口后,拉清断纬,将撑头放,直接开车,斜纹或提花,将撑头扳起,将纹纸向后(逆时针)拨过2格,然后将断纬处理好。将活线打出后,将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。
3、黄灯:缺纬纱开车。处理方法:接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净,按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。
4、白灯:电器箱故障自我保护关车。
自理方法:将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源,白灯熄掉后直接开车。如仍亮,关车叫电工修理。
二、电器常见故障及排除方法:
A、储纬器
1、储纬器不工作。
a) 检查保险丝是否完好,中间继电器是否损坏。
b) 检查引线4(9)、5(10)、6(11)接线是否脱落。
2、储纬器纱线断但不关车。
a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。
b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏,传感器引线(19,20,21,22,23)是否脱落。
3、储纬器纬纱不断但停车。
检查引线7与8(125B)之间是否短路。
B、经停
1、经纱断,但不停车。
a)检查引线17与18是否脱落。
b)检查传感器与发信盘之间的位置是否正确,传感器引线是否脱落,传感器是否损坏。
2、经纱不断但停车
a)检查引线7与8之间是否短路(或线接反)。
b)停经架是否绝缘
c)纬停
1、断纬不停车。
a) 检查纬检器是否损坏,灵敏度是否太低。
b) 检查电脑板上回位拨码K,是否拨上。
c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线,传感器是否损坏。
d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。
2、纬纱不断停车。
a) 检查纬检器灵敏度是否太高,纬检器是否损坏。
b) 检查传感器(霍尔元件)其中一只是否损坏。
c) 检查传感器引线(22、23)之间是否短路。
备注;发信座及传感器角度:角度0° 115° 180° 250° 295°
信1 √ √ √ × ×
信2 √ × × √ √
信3 √ √ × √ ×
(√灯亮,×不亮)
D、白灯亮
1、检查离合器、制动器引线之间是否短路。
2、离合器、制动器是否漏电。
三、织造常见故障的发现和排除。
A1断经关机
(1)检查导轨片是否起毛。
(2)检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。
(3)检查经纱高低
a)剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱。
b)经纱是否与筘座相碰(在180°时弯轴后死心时)
(4)检查停经装置,摆动轩两地是否碰撞,弹簧是否松弛
B1断纬关车
(1)检查储纬器上是否缺纬,校正储纬器上的纬纱的圈数。
(2)检查剑头夹持力是否适中。
(3)检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。
进剑时间70°~75°进入组织边第一根纱。
(4)检查退剑时间与平综时间是否配合良好(退剑时间与平综时间一致,均为295°~320°,要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱)
(5)检查纬纱涨力片的涨力是否适中。
(6)选色轩是否下落时间过迟或偏高、送经剑头到达纬纱时,纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内。如果存在这样的问题,应调整选纬杆的高低,并转动织机到达夹纱位置,检查夹纱位置是否正确。
(7)检查送纬剑头是否变形,头部是否已经翘起。
(8)检查剑带是否严重磨损,使剑带与导轨间隙过大,剑带运动不稳上下跳动。
(9)检查剑头夹纱弹力,是否有不足或调节不当。
检查剑头进入梭口后,纬纱有无从钳口中滑脱现象。(将织机转动到送纬剑头刚入织口时,查看钳口有无杂物,并用手拉纬纱)如有容易脱落现象,应调整钳口夹持力。
(10)查纬纱剪刀剪切时间是否过早(一般在75°~80°之间),既纬纱在尚未完全进入送纬剑头钳口时已被切断,使纬纱的涨力减少从钳口中滑脱。(11)检查纬纱是否由于涨力过小而导致接纬失误。
(12)检查送剑、接剑交接是否良好。将织机转动到180位置。
检查剑头位置是否正确,用手推动剑带检查其活动量。
(13)检查是否因为导轨高低不平使两侧接头时剑头跳动。
(14)检查是否因转剑轮与剑带孔眼严重磨损。剑头位置不稳交接不良。(15)检查是否因为钳口磨损,使纬纱在拉进梭口前从钳口滑落。
(16)检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长,再次引起纬纱时,夹纬弹簧钳将纬纱拉断,其原因为接纬剑钳口内可能留有纬纱时,再次引纬时,不能始终将新纱头夹牢而滑脱。
(17)布面半幅或全幅双纬产生的原因是:
1、剪刀不锋利致使纬纱拉断。
2、送纬纱钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得太靠里,接纬剑不能超过纬纱而引起交接失误。
3、剪刀时间不对,纬纱被送纬剑拉进纱口。一般剪刀口磨纯后,应拆下来修磨或更换新刀片。
(18)检查送纬剑带接纬剑带,导轨片是否磨损或松动。开车时是否因振动而导致交接失误。如果磨损严重有时会打坏剑头(通常剑带和导轨片易磨损,送纬剑进出口处磨损最快)。
(19)检查接纬剑是否偏低,此种现象校正方法:接纬剑头前段垫纸加以校正。
(20)检查剑头上的胶木板和剑带是否磨损,两根剑带如已磨损,但能继续使用,可调换一根新剑带和剑头胶木板以减少误差积累。
(21)检查两剑在当中交接时间的动程是否一致,如不一致可校正0齿轮。(22)检查偏心轮是否松动。方法是:用力拉传动剑带轮,观察偏心轮的松动情况。
(23)检查在靠近右边纱的正常组织中是否多了一段纬纱(大约
15mm~250mm其根源是:所引用的纬纱长度超过设定长度。使右侧布处的尾纬纱过长,当接纬剑下次接纬纱时把此纬纱带入梭口,合理的纬纱长度为20mm 左右。造成纬纱尾过长的原因:1、引纬涨力过小,使设定长度过长。2、剪刀剪切过于迟。3、尖刀刀刃不锋利。4、释放时间太迟。
(24)检查靠近织物右侧附近的组织中是否纬纱短缺问题造成这种织疵的原因是:1、纬纱涨力过大,接纬剑在右侧布边处释放纬纱后,纬纱在弹性恢复作用下回弹,使纬纱短缺一段。2、右侧释放凸轮的安装过于偏内,使释放时间过早。3、剪刀剪切时间过早。
C、断边停车的几种原因:
1、剑头剑带磨损。
2、边撑刺环安装不良。
3、绞边器过于挤压边综丝。
4、开口时间过迟,应按品种调整织造参数。
5、吊综过高。
6、绞边、经纱涨力不均。
7、废边经纱涨力失调。
D、绞边不良的几种产生原因:
1、机后绞边宝塔弹簧涨力夹松弛。
2、绞边器里边的八字滑块,磁铁磁性太小。
3、绞边器上下绞边针插纱不佳(绞边一般为平纹位置,上、下综距运动是时绞边针左右各有一根绞边纱)
E、综框异响的原因:
1、综框间隙不良,综距弯曲。
2、综直条弯曲与综框磨擦,使综框隔板易损,螺丝松动。