实验3生产管理
生产管理系统实验报告
生产管理系统实验报告1. 引言本文档旨在对生产管理系统进行实验并撰写实验报告。
生产管理系统是一种通过计算机技术来优化生产流程和提高生产效率的系统。
通过实验，我们将评估该系统的功能和性能，并讨论其在实际生产环境中的应用潜力。
2. 实验目标生产管理系统的主要目标是提高生产效率和降低成本。
具体实验目标如下：1.评估生产管理系统的功能和性能。
2.比较使用生产管理系统与不使用的生产流程，并分析其差异。
3.分析生产管理系统在不同生产环境下的应用潜力。
3. 实验设计3.1 实验环境本实验使用以下软件和硬件环境：•操作系统：Windows 10•开发工具：Visual Studio Code•数据库管理系统：MySQL•服务器：Apache Tomcat3.2 实验步骤本实验分为以下几个步骤：1.设计生产管理系统的数据库结构，包括生产订单、物料清单、生产工艺等。
2.开发生产管理系统的前端界面，包括生产订单的添加、修改和查询功能。
3.开发生产管理系统的后端逻辑，包括生产订单的业务逻辑和数据库操作。
4.在本地搭建生产管理系统的测试环境，包括数据库和服务器的配置。
5.进行生产管理系统的整体测试，包括功能测试、性能测试和稳定性测试。
6.分析测试结果并写出实验报告。
4. 实验结果4.1 功能测试经过功能测试，生产管理系统的主要功能都能够正常运行。
生产订单的添加、修改和查询功能能够按预期完成，系统能够正确地根据物料清单和生产工艺生成生产计划，并更新库存信息。
4.2 性能测试性能测试的目标是评估生产管理系统的响应时间和并发处理能力。
我们模拟了多个用户同时访问系统，并记录系统的响应时间。
测试结果显示，系统的响应时间在可接受范围内，并且在高负载下仍能保持稳定。
4.3 应用潜力分析通过实验，我们发现生产管理系统在提高生产效率和降低成本方面具有潜力。
系统能够自动化生成生产计划和调度，并在实时更新库存信息的基础上进行优化，从而提高工作效率。
实验3-生产管理
实验3生产管理本次实验根据LRP工单的要求安排生产，经由工艺管理子系统，适时监控和调整原材料投入生产、在制品转移、成品入库等各项作业信息，保证生产顺利进行，并在此过程中提高生产效率。
一、实验目的1.了解企业生产的基本流程；2.理解ERP系统中生产管理（车间管理）信息流程及单据特征；3.初步了解主要的基础数据含义及其设置方法；4.掌握生产管理（车间管理）中操作流程及单据处理的基本方法。
本实验包括四个部分：1.审核工单及录入工单工艺2.录入投产单及领料单3.录入转移单4.录入入库单二、实验内容与步骤（要求：针对实验案例的每项工作，完成实验，并分别撰写实验步骤）一、实验内容1. 完成生产管理的基本流程；2. 单据包括：工单、工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单等。
二、实验步骤1 、生产管理的基本流程如下：（1 ）查询并审核LRP 工单。
登录系统，修改时间；选择“生产管理” ——“：工单/ 委外子系统” ——“录入工单”模块，进入“录入工半日”界面，查询工单。
最后关闭窗口。
（2 ）录入工单工艺。
选择“生产管理” ——“工艺管理子系统” ——录入工艺工单“模块，进入”录入工艺工单“界面。
查询并修改信息，选择”产品工艺路线信息品号“。
保存单据，最后关闭窗口。
（3 ）录入投产单。
选择“生产管理”——“ 工艺管理子系统”——“ 录入投产单” 模块进入“录入投产单”界面。
新增一张投产单，选择“投资单别——生产投产单”，移出仓库为—— YCLC （原材料仓），移入地为—— BGYJGZX （办公椅加工中心），投产单来源的“工单单别” ——保存并查询单据。
最后关闭窗口。
（4 ）从投产单自动生成领料单。
选择“生产管理” ——“工艺管理子系统” ——“从投产自动生成领料单”模块，进入“从投产单自动生成领料单”界面，选择“投产单号起” ——办公椅，开窗口选择“工单单号止”，“选择工厂” ——BGJJGC （办公家具工厂），“工艺” —— 001 打磨，“领料单别” —— LL 厂内领料单，单击“直接处理”，处理完成后，单击“ OK ”，最后关闭界面。
生产管理综合实训（共5篇）
生产管理综合实训（共5篇）第一篇：生产管理综合实训生产管理综合实训个人总结这次的生产管理综合企业实训通过仿真企业环境和模拟模拟职业岗位，使我们了解企业组织架构与岗位分工，熟悉企业信息化管理岗位职责，掌握企业基本业务流程的具体操作，通过比较手工管理和信息化管理差别，提升企业信息化管理意识，强化学员的企业管理概念，提高了我们的动手和实践能力。
我们实训的公司是海龙特汽公司，是一家由一帮青年的大学生创办的股份制企业，主要从事汽车制造、车辆配件制造。
总投资是1000万元，计划主导产品以推土机、运输车、跑车等系列特种汽车为主。
公司设有销售部、采购部、生产部、财务部、仓储部、质检部、人力资源部、信息部等部门。
我是在质检部担任质量检验的质检员，通过这次实训，我了解到品质检验部门的岗位使命是严把质量关卡，确保合格的产品销售给客户。
作为一个汽车配件公司的质量检验员，我的主要职责是:1、严格服从上级领导的统一指挥，执行其工作指令；2、严格遵守公司的各项管理制度，认真行使公司给予的管理权力，杜绝一切越权事件的发生;3、负责进公司的各类物资计质量检验，对质量问题提出质异处理意见;4、负责对公司产品的质量检验，并对不合格的产品提出处理意见5、负责对产品质量的统计工作;6、对出产产品质量全面负责;7、负责对质量问题原因的进行分析，并及时向领导报告;8、协助做好质量档案工作;9、协助做好公司的有关质量的工作计划;10、协助组织抽查对计质量人中的业务水平和工作能力;11、完成临时交办的其他工作。
品质的检验要严格把关，不合格的产品流入市场会引起许多状况，尤其是作为一个汽车配件公司的质量检验员，一个个生命掌握在我们手中，我们必须有强烈的社会责任感和过硬的专业知识，完全掌握各个配件的各个细节和需要达到的标准，还要有细心和耐心来仔细核对相关的产品数目，及时处理合格与不合格的产品，并做好相关登记，保留好原始票据。
品质检验部门是公司里一个相当重要的部门，一旦不合格的汽车配件产品流入市场，会引起安全事故，进而影响公司的企业形象和声誉，不利于公司的稳步发展，所以质检人员要加强质量控制。
ERP实验3“生产管理”_报告.doc
教师评语教师签字日期成绩学生姓名学号班级分组项目编号项目名称生产管理实验报告一、实验目的1、了解企业生产的基本流程；2、理解 ERP 系统中生产管理（车间管理）信息流程及单据特征；3、初步了解主要的基础数据含义及其设置方法；4、掌握生产管理（车间管理）中操作流程及单据处理的基本方法。
二、实验内容与步骤（要求：针对实验案例的每项工作，完成实验，并分别撰写实验步骤）内容： 1 、完成生产管理的基本流程；2、单据包括：工单、工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单等。
步骤：一、审核 LRP 工单及录入工单工艺：1、修改系统时间2、进入“录入工单”：点击“录入工单”—“查询”—“确定”—“关闭”3、进入“工艺管理子系统”作业：（1）点击“生产管理”—“工艺管理子系统”，点击“录入工单工艺”—“查询”—“确定”，点击“时程与管理”浏览信息（2）点“修改”“工艺路线品号”BHY选“办公椅”—“确定”—“保—存“”关闭”二、录入投产单：1、修改系统时间2、进入“录入投产单”：选择“生产管理”—“工艺管理子系统”—“录入投产单”3、新增投产单别：（1）点击“投产单别”，选择TL“（生产投料单）”—“确定”（2）点击“仓库”，选择YCLC“（原材料仓）”—“确定”（3）点击“移入地”，选择BGYJGZX“（办公椅加工中心）”—“确定”（4）点击“工单单别”，选择“”—“保存”—“关闭”三、录入领料单：１、进入“从投产单自动生成领料单”：选择“生产管理”—“工艺管理子系统”—“从投产单自动生成领料单”（1）点击“选择投产单号”，选择“”（2）点击“选择工艺”，勾选“打磨”（3）点击“工厂”，选择BGYJJGC“（办公椅家具工厂）”（4）点击“选择领料单别”，选择LL“（厂内领料单）”（5）点击“直接处理”—“取消”２、进入“录入领料单”：选择“生产管理”—“工艺管理子系统”—“/委工外单子系统—领料单”（1）点击“查询”，查看已生成的领料单（2）点击“审核”—“确定”—“关闭”四、录入转移单：１、修改系统时间２、进入“录入转移单”：选择“生产管理”—“工艺管理子系统”—“录入转移单”３、新增“转移单”（１）点击“新增”，“转移单别”选ZY择“（加工转移单）”（２）点击“移出地”，选择BGYJGZX“（办公椅加工中心）”（３）点击“移入地”，选择BGYJGZX“（办公椅加工中心）”（４）点击“工单单别”，选择“”—“确定”—“保存”（５）“验收数量”输入100“ ”，回车确定—“取消”（６）点击“查询”—“确定”—“关闭”五、进入“录入入库单”：１、修改系统时间２、进入“录入入库单”：选择“生产管理”—“工艺管理子系统”—“录入入库单”３、新增入库单别，单击“新增”（１）“入库单别”选择RK“（生产入库单）”—“确定”（２）“移出地”选择BGYJGZX“（办公椅加工中心）”—“确定”（３）“仓库”选择BGYC“（办公椅仓）”—“确定”（４）“工单单别”选择“工单单号为”的记录—“确定”（５）“保存”—“取消”（６）点击“查询”，按“详细字段”进行查看—“关闭”六、进入“录入生产入库单”：选择“生产管理”—“工/委单外子系统”—“录入生产入库单”（1）点击“新增”—“取消”（2）点击“查询”，按“详细字段”进行查看—“关闭”三、实验成果提交（要求：将实验结果画面复制下来，粘贴在此处。
生产运营管理实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景随着我国经济的快速发展，企业竞争日益激烈，生产运营管理作为企业核心竞争力的关键因素，越来越受到企业的重视。
为了使学生深入了解生产运营管理的理论知识和实践应用，提高学生的实际操作能力，我们开展了生产运营管理实验。
二、实验目的1. 理解生产运营管理的基本概念、原理和方法。
2. 掌握生产运营管理软件的基本操作，提高计算机应用能力。
3. 培养学生分析问题、解决问题的能力，提高团队协作精神。
4. 了解企业生产运营管理现状，为今后从事相关工作奠定基础。
三、实验内容本次实验主要分为以下几个部分：1. 生产运营管理理论讲解：介绍了生产运营管理的基本概念、原理、方法，以及生产运营管理的各个环节，如生产计划、物料需求计划、生产作业计划、质量控制等。
2. 生产运营管理软件操作：以某企业为例，使用生产运营管理软件进行实际操作，包括生产计划、物料需求计划、生产作业计划、质量控制等模块的操作。
3. 案例分析：通过分析实际企业案例，了解企业生产运营管理现状，探讨生产运营管理中的问题及解决方案。
4. 小组讨论：针对实验内容，进行小组讨论，分析问题、提出解决方案，提高团队协作能力。
四、实验过程1. 实验前期：学生了解生产运营管理的基本概念、原理和方法，熟悉实验软件操作。
2. 实验中期：学生使用实验软件进行实际操作，完成生产计划、物料需求计划、生产作业计划、质量控制等模块的操作。
3. 实验后期：学生分析实际企业案例，了解企业生产运营管理现状，提出解决方案，并进行小组讨论。
五、实验结果与分析1. 学生掌握了生产运营管理的基本概念、原理和方法，了解了生产运营管理的各个环节。
2. 学生熟练掌握了生产运营管理软件的操作，提高了计算机应用能力。
3. 学生通过案例分析，了解了企业生产运营管理现状，提高了分析问题、解决问题的能力。
4. 学生在小组讨论中，提高了团队协作精神，培养了沟通能力。
六、实验总结本次生产运营管理实验，使学生深入了解了生产运营管理的理论知识和实践应用，提高了学生的实际操作能力和团队协作精神。
生产运营管理实验报告
实验自我评价
本实验我们要注意的是在界面中如果找不到工作中心，请单击系统中的更改系统主界面就可以了。在K/3系统中，操作内容真正属于生产数据管理范围内的是BOM设置、工程变更和工艺路线设计。
实验总结
本实验是整个财务软件成功运行的前提与基础，它的部分基础资料不仅供本实验使用，而且是其他后续实验的共享信息。通过帐套管理操作，掌握进入K\3主控台的前期要求
实
验
完
成
步
骤
1物料需求计划设置
(1)依次单击生产管理—物料需求计划—系统设置—MRP计划方案维护，选择方案MTO(sys)单击修改按钮
(2)进行计算参数的设置，单击计算参数选项，按系统默认
(3)合并参数的设置。单击合并参数选项，该选项的参数将确定计划订单的合并方式
(4)投放参数的设置，单击投放选项，采购申请人默认值是Purchasers1,采购部门默认值：采购部，自制件默认生产类型：普通订单；自制件默认生产部门：主装车间；委外加工件默认生产类型：委外加工
（2）返回界面后，输入单录入之后，用同样方法完成重庆力帆公司所供产品入库单
5.计划展望期维护
依次单击计划管理—主生产计划—系统设置—计划展望期维护，双击后，进去界面设置时序1时区个数10各时区个数1
5.物料计划参数设置
（1）依次单击系统设置—基础资料—公共资料—物料
（1）用用户名Planers来登录系统，在主界面中依次单击【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【部门】，并单击【部门】选项。
（2）进入【基础平台—｛部门｝】设置界面后，单击工具条上的【新增】钮；单击之后，系统将会出现【部门—新增】的设置窗口，在该界面相应的位置数据。
生产运作管理实验报告3篇
生产运作管理实验报告生产运作管理实验报告3篇随着社会一步步向前发展，我们使用报告的情况越来越多，报告包含标题、正文、结尾等。
为了让您不再为写报告头疼，下面是小编精心整理的生产运作管理实验报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
生产运作管理实验报告1一、实验名称生产决策与成本分析。
二、实验目的（1）了解企业生产决策的基本原理和方法。
（2）分析信息放大效应对整个供应链库存管理的影响，掌握库存决策基本方法及原理。
（3）分析信息放大效应的原因并提出解决方法。
（4）计算信息放大数据，并绘制信息放大效应效果曲线。
（5）建立供应链管理和库存管理优化的基本思想、三、实验内容1、实验初始假定某公司生产A、B两种产品，产品每年的销售量都呈现一种相似的变化趋势（如下图）。
已知去年12个月中A产品的最大销售量为4500，B产品的最大销售量为20xx，预计今年的销售量可能比曲线的预期水平多或少25%。
2、受生产能力的约束，在产量上，两种产品有九种可能的组合。
除了这九种可能的组合，每两组之间可设置若干可能的组合。
四、实验步骤：1、每月开始时，每队选择一种可能的产品组合。
2、当每一队做出决策后，宣布该月实际的订货量。
3、各队计算出期末库存量以及库存、缺货和加班成本。
4、12个月结束后，累计成本最低的小组为优胜者。
五、计算说明：1、A、B产品的生产产量只能从产品组合中选择，容许停产。
2、当月期初库存量=前月期末库存量3、可供销售量=期初库存量+生产数量4、期末库存量=可供销售量—需求量（可以为负数）5、缺货量=需求量—可供销售量（可以为负数）6、库存成本=1/2（期初库存量+期末库存量）x单位库存费用7、总存货成本=A产品库存成本+B产品库存成本8、总缺货成本=A产品缺货成本+B产品缺货成本9、如果选择产品组合是在50%加班情况下，加班费用为20xx0元10、当期总成本=总存货成本+总缺货成本+加班成本11、当期累计成本=前期累计成本+当期总成本六、实验要求1、本实验按教学进度计划在课堂进行。
erp实验3生产管理(1)
教师评语教师签字日期成绩学生姓名孙中青学号 1班级12级秋计算机信息管理分组项目编号ERP原理与应用实验3 项目名称生产管理实验报告一、实验目的（1）了解企业采购与应付的基本流程。
（2）理解ERP系统中采购管理与应付管理之间的信息流程与单据特征。
（3）初步了解主要的基础数据含义及其设置方法。
（4）掌握采购单录入、进货单录入、应付凭单录入的基本方法。
二、实验内容与步骤（要求：针对实验案例的每项工作，完成实验，并分别撰写实验步骤）内容：1、完成生产管理的基本流程；2、单据包括：工单、工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单等。
步骤：1.修改系统时间:双击计算机屏幕右下角任务栏中的时间项，修改计算机系统时间：2007-02-13。
2．登录系统1）双击桌面上易飞ERP系统的快捷方式。
进入系统登录界面；2）账号输入“DS”；3）公司选择“光华家具3”；4）单击“确定”进行登录。
3．进入“录入工单”作业（1）进入“生产管理”系统：在主界面中，单击“生产管理”，（2）进入“工单管理”子系统：在“生产管理”子系统中，单击“工单管理”，（3）打开“录入工单”作业：在“工单管理”子系统中，单击“录入工单”模块，4．查询和审核工单（1）查询已生成的采购单1）在工单工具条中单击“查询”；2）在“设置查询条件”界面中维持默认；3）开窗内单击“确定”。
（2）从系统显示的工单信息中，选择要查看的工单：单击“信息浏览”，选择要查看的工单。
（3）从系统显示的工单信息中，选择要查看的工单：单击“时程与产量”，查看工单详细信息。
（4）审核采购单1）在工单工具条中单击“审核”；2）开窗内单击“审核日期”右边的日期快手，选择日期：2007-02-133）单击“确定”。
（5）退出“录入工单”作业：单击“关闭”，关闭“录入工单”界面。
5．进入“从产品工艺自动生成工单工艺”作业（1）进入“工艺管理”子系统：从左边树状结构处单击“工艺管理”；（2）打开“从产品工艺自动生成工单工艺”作业：在“工艺管理”子系统中，单击“从产品工艺自动生成工单工艺”模块；6．从产品工艺自动生成工单工艺（1）选择工厂为“办公家具工厂”1）单击“输入工厂”右边的图标；2）开窗内选择“BGJJGC 办公家具工厂”；3）单击“确定”。
实验3生产管理项目报告单
八、录入生产入库单。查询详细字段，查瞧信息。然后关闭界面。
三、实验成果提交
(要求:将实验结果画面复制下来，粘贴在此处。)
一、录入工单信息得查询界面
二、录入工单工艺输入信息后查询得结果界面
三、录入投产单输入信息后查询得结果界面
四、从投产单自动生成领料单
五、领料单审核后信息查询得结果界面
六、录入转移单得信息查询界面
六、思考题解答
1、画出本实验得完整操作流程图。
2。本实验中,可通过哪一单据可以实时监控生产状态？该单据得设置起到什么作用？
(1）转移单
（２）转移单就是工艺之间得转移信息记录得单据,“转移单”得填制一方面代表着第一道工序得结束，另一方面也意味着第二道工序得开始。录入工单
四、从投产单自动生成领料单.选择“生产管理”－—－－“工艺管理子系统”－－-“从投产单自动生成领料单”模块，进入“从投产单自动生成领料单”界面,选择“投产单号 起”—-－—TCＢGY办公椅，开窗口选择“工单单号止”,“选择工厂”
—－-—BＧJJGC办公家具工厂，“工艺”—－－—00１打磨，“领料单别”-－——LL厂内领料单，单击“直接处理",处理完成后，单击“OＫ”,最后关闭界面。
二、实验内容与步骤
(要求:针对实验案例得每项工作，完成实验,并分别撰写实验步骤）
一、查询并审核LRＰ工单。登录系统，修改时间;选择“生产管理"—-—“工单/委外子系统”-——“录入工单”模块，进入“录入工单”界面，查询工单。最后关闭窗口。
生产管理与控制实验
思考题1、仓库模块中“转库”、“入库”、“出库”操作与各仓库应如何合理对应？入库时要先了解什么物品入什么库，原材料入原材料库，成品入成品库，如果有废品，则将它入废品库，清楚各材料与各仓库的对应关系；出库则相对要简单一些，只需将先前各入库的物品分别再出库就行；入库与转库操作都是针对一个库来的，而转库则需要正确选择源库和目的库，先选好源库，然后再根据需要选择相应的目的库。
例如本实验中，源库选择原材料库，目的库选择为生产车间。
2、物料模块在构建BOM表的同时显示部件BOM构成的现象如何理解？这样的显示可以让人非常直观的看出各物料包含的子物料，方便人看出在操作过程中是否有遗漏的部分，同时也可以看出各物料之间的关系。
另外，如果出错了，也方便检查。
简单、大方、直观。
3、针对系统自动生成的材料汇总单缺料补料单，思考自设产品在整个生产计划制定过程中是如何进行数据流转的？数据开始在仓库模块的入库的时候编辑进入，然后在出库，转库。
接着进入到物料管理模块，在完成BOM表的构建后，进入到生产计划模块。
整个过程中，数据还受到成品率的影响。
4、你在实际操作中认为该生产管理系统是否存在应该改善和提高的部分？说说你的想法，并阐述对整个实验过程的感想。
存在。
目前社会强调以人为本，做任何事都讲求效率。
该生产管理系统每一步操作都很细节到位，通过实验，可以让人清楚每一步该如何操作。
然而在实际生产管理中，很多产品是由众多复杂的原材料、半成品生产成的，这样在利用软件进行生产管理的过程中，整个过程就显得复杂、费时，且有很多步骤是重复进行的。
所以，应该对该系统进行简单化设计，把很多重复、简单的操作步骤改成一键智能化完成，这样可以大大的提高该系统整个过程建立的效率。
当然，很多重要的环节还是需要自己人工动手完成的，因为生产计划单的建立是整个商品生产中重要的一环，如果出了问题，会影响到后续的相关生产操作。
实验结果截图：实验一：实验二：实验三：实验四：实验内容：。
ERP原理与应用-实验3 生产管理实验实验报告.docx
ERP原理与应用实验报告模板一、实验目的了解企业生产的基本流程；理解ERP系统中生产管理（车间管理）信息流程及单据特征；初步了解主要的基础数据含义及其设置方法；掌握生产管理（车间管理）中操作流程及单据处理的基本方法。
二、实验要求对前面实验产生的LRP工单进行审查，确认审核。
由系统自动生成工单工艺后，审核工单工艺中的相关信息。
根据工单信息录入投产单，自动生成领料单并审核。
根据加工中心的转移记录信息，录入转移单，并审核。
根据加工中心的完工记录信息，录入入库单，并审核。
三、实验内容与步骤（要求：针对实验案例的每项工作，完成实验，并分别撰写实验步骤）1、审核工单及录入工单工艺第1步：查询并审核LRP工单。
按以下顺序操作：（1）查询LRP工单。
登录系统，从系统主界面（如图8-1所示）左边树状结构处，选择“生产管理”→“工单/委外子系统”，进入“工单/委外子系统”界面，单击“录入工单”模块，进入“录入工单”界面。
单击“查询”按钮，显示出先前发放的LRP工单。
（2）审核LRP工单。
确认该工单的信息后，单击“审核”按钮，显示标志（已审核标志），完成审核工作，最后关闭该界面第2步：生成并查询工单工艺。
按以下顺序操作：（1）从左边树状结构处，选择“生产管理”→“工艺管理子系统”，进入“工艺管理子系统”界面，单击“从产品工艺自动生成工单工艺”模块，进入“从产品工艺自动生成工单工艺”界面。
（2）“基本选项”里操作有：单击“输入工厂”右边的图标，在打开的窗口内选择：BGJJGC；“选择工单单号”：起和止均是20141205001。
（3）单击“直接处理”按钮，完成“生成工单工艺”。
最后单击“取消”按钮，关闭该界面（4）在“工艺管理子系统”中，单击“录入工单工艺”模块，进入“录入工单工艺”界面，单击“查询”按钮，可查询和更改各工艺路线的日期与数量等相关信息。
2、录入投产单及领料单第1步：录入投产单。
按以下顺序操作：（1）在“工艺管理子系统”中，单击“录入投产单”模块，进入“录入投产单”界面。
实验报告—生产管理
实验报告实验名称模拟公司经营实验班级：09公共事业管理2班学号：200930810214姓名：江贺实验时间：2012 年 5 月3日星期四得分：批改时间：年月日实验教师(签名)：一、实验目的运用生产管理所学相关知识，借助创业之星模拟软件来模拟一个生产型公司从创业到生产再到营销整个过程，来加深我们对于相关知识的掌握，了解现实公司运营的流程和注意事项。
二、实验环境公共管理学院机房三、实验内容1公司创立。
在创业之星软件中模拟创立一家自己的公司，完成注册与各种基本资料的完善2 规划与设计。
根据对各个市场的分析和结合自己的优势，总体规划自己的公司战略定位和具体组织目标设计。
3 产品研发工作。
根据自己市场特和实验要求完成自己产品的设计参数和研发事项。
完成整个产品设计研发。
4 产品生产制造。
根据研发特点和对市场的预期选择合适的生产线和工人以及配置适当的销售人员完成产品生产制造。
5市场分析和营销。
根据产品完成情况以及市场定位，选择合理的产品定价。
以及其他相关信息的收集和发布。
6以总经理的角色完成公司各项其他人力资源、销售、财务与市场等详细决策。
除了以产品为中心的各种事务之外还有很多其他公司决策需要使得整个公司运营得顺利。
四、实验步骤1.小组成员注册2.公司名称以及各种资料完善和CEO选定。
3.小组成员分析数据资料，规划设计公司和产品4.第一季度开始，对公司的各项基础决策开始。
例如厂房生产线的选定，产品研发，工人以及销售人员的考量，市场的选择等做出决策。
5.第二季度开始，完成产品研发和生产线的组装。
同时做出其他人力资源和市场方面的决策。
6.第三季度开始接受订单生产产品。
完成其他各项具体事务。
7.第四季度开始考虑研发新产品和开发新市场。
继续扩大市场规模占领其他市场。
8.第五季度继续加大投入与生产，以获得更多的利润。
9.第六、七、八季度继续完成类似程序控制，完成各项具体决策，保持市场稳定增长。
五、实验结果与讨论我们小组最终获得了本次实验的第二名。
《生产管理》实验指导书
实验一 LEKIN教学软件熟悉与单机调度实验一、实验任务熟悉LEKIN教学软件，建立作业集、机器集，熟悉作业调度应用平台的界面和操作方法。
二、实验目的及训练要点1、熟悉LEKIN各功能模块及其之间的关系2、学会使用LEKIN软件的基本操作三、实验设备、仪器、工具及资料计算机、LEKIN教学软件。
四、实验学时数2学时五、实验内容及步骤1、熟悉作业调度的类型与主要功能作业调度的类型有：单机调度、并行机调度、流水线调度、柔性流水线调度、车间调度、柔性车间调度。
2、建立单机调度模型构建10个作业的作业集，建立一个机器的机器集。
3、选择调度规则4、获取相关数据，屏幕获取作业调度甘特图，并将机器空闲时间等用柱状图画出。
六、实验报告要求1、写出LEKIN单机调度的基本原理。
2、写出LEKIN的操作体会。
七、思考题LEKIN教学软件一般有哪些特点？能进行哪些方面的调度实验？实验二五台机器六作业的流水车间调度实验一、实验任务明确流水车间的概念；画出流水作业车间调度的甘特图；二、实验目的及训练要点1、基于LEKIN的流水车间建模；2、使用LEKIN软件，画出作业调度的甘特图。
三、实验设备、仪器、工具及资料计算机、LEKIN教学软件。
四、实验学时数2学时五、实验内容及步骤1、掌握流水车间调度的基本概念2、建立流水车间调度模型构建6个作业在5台机器的作业调度模型。
3、选择调度规则4、获取相关数据，屏幕获取作业调度甘特图，并将机器空闲时间等用柱状图画出。
六、实验报告要求1、写出LEKIN流水车间调度的基本原理。
2、写出LEKIN的操作体会。
七、思考题LEKIN教学软件在选择调度规则时，要注意哪些方面的限制条件？实验三二工作站三作业的加工车间调度实验一、实验任务明确加工车间（JOB SHOP）的概念；画出加工车间调度的甘特图；二、实验目的及训练要点1、基于LEKIN的加工车间建模；2、使用LEKIN软件，画出作业调度的甘特图。
关于生产管理实习报告三篇
关于生产管理实习报告三篇关于生产管理实习报告三篇随着人们自身素质提升，我们使用报告的情况越来越多，要注意报告在写作时具有一定的格式。
写起报告来就毫无头绪？以下是小编整理的生产管理实习报告3篇，欢迎大家分享。
生产管理实习报告篇1一、实习说明(1)实习时间:20xx年3月1日至20xx年4月5日(2)实习地点:xx地区教育局(3)实习性质:毕业实习二、实习单位简介xx地区教育局的主要职责是贯彻执行党和国家的教育方针、政策、法规，制定地方性教育政策和规章制度，运用法律手段管理路全地区各级各类学校教育工作;负责九年义务教育、学前教育、职业技术教育、地方高教、成人教育的宏观指导和综合管理，对全地区学校工作状况及办学水平进行督导评估;完成上级单位交办的工作任务等等。
机构设为四室三处两科，其中我所在的行政办公室的职能是:负责综合协调办理机关重要政务;负责办理局务会、jú长办公会和综合性会议有关事项;负责文秘、督办、新闻宣传、信息、档案、保密、信访等工作;负责教育改革与发展重大问题的研究，指导教育、法规的实施;负责教育系统执法、行政执法监督工作等。
地区教育局现有内设机构18个，办公室、组织人事科、宣传教育科、计划财务科、基础教育科、职业教育与成人教育科、纪检监察室、教育团工委;行署教育督导室、地区双语办、地区招考办、师训部、教研室、内学办、教育信息化管理中心、勒俭办、学生资助中心、机关服务中心。
在教育局我的工作岗位是行政办公室文员，主要工作是每天从电脑里提取新的文件并打印，然后送到相应的办公室，其次是整理档案、编辑排版、文字录入、后勤打扫等工作，每一项工作都很琐碎，但我都认真的、保质保量的完成交给我的所有任务，同时也保证了办公室工作的顺利开展。
三、实习目的实习是一种实践。
是理论联系实际，应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的的一个重要手段。
毕业实习是一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节。
生产管理实习实践报告
生产管理实习实践报告一、实习目的本次生产管理实习旨在通过实践锻炼，提高我们的生产管理能力，增强团队合作精神，培养我们解决实际问题的能力。
在实习过程中，我们深入生产一线，了解生产流程，学习生产管理知识，通过实际操作，掌握生产管理的要点。
二、实习时间20XX年X月至20XX年X月三、实习单位XX有限公司四、实习内容1. 实习期间，我们参与了公司的生产计划制定工作。
通过学习生产计划的原则和方法，我们了解了如何根据市场需求和公司资源情况，制定合理的生产计划。
2. 我们参与了生产线的平衡工作。
通过观察和分析生产线的运行情况，我们学会了如何找出生产过程中的瓶颈，并提出改进措施，提高生产效率。
3. 实习期间，我们参与了产品质量管理的工作。
我们学习了质量管理的方法和工具，如统计过程控制（SPC）等，并实际应用这些工具对生产过程进行监控，确保产品质量达到公司要求。
4. 我们还参与了库存管理的工作。
通过学习库存管理的原则和方法，我们了解了如何合理控制库存，减少库存成本，提高库存周转率。
五、实习收获通过本次生产管理实习，我们收获颇丰。
首先，我们学到了很多生产管理的理论知识，如生产计划、生产线平衡、质量管理和库存管理等方面的知识。
这些理论知识对我们今后从事生产管理工作具有很大的指导意义。
其次，我们通过实际操作，将所学理论知识与实际生产过程相结合，提高了我们的实践能力。
在实习过程中，我们学会了如何解决实际问题，提高生产效率，保证产品质量。
最后，我们在实习过程中，增强了团队合作精神。
在实习项目中，我们需要与不同部门的同事进行沟通和协作，共同完成实习任务。
这种团队合作精神对我们今后在工作中具有很大的帮助。
六、实习总结通过本次生产管理实习，我们不仅学到了丰富的生产管理知识，还提高了实践能力和团队合作精神。
我们将把这些知识和经验应用到今后的工作中，努力提高自己的工作能力，为公司的发展做出贡献。
同时，我们也认识到，生产管理是一个不断学习和实践的过程，我们需要不断学习新知识，提高自己的能力，以适应不断变化的生产环境。
实验3生产管理项目报告单
地”--- BGYJGZX 办公椅加工中心，“移入地”---BGYC 办公椅仓，“仓库”--- BGYC 办公椅仓，“工单单别”--- GD ，保存单据。
然后关闭界面。
八、录入生产入库单。
查询详细字段，查看信息。
然后关闭界面。
三、实验成果提交
（要求：将实验结果画面复制下来，粘贴在此处。
）
一、录入工单信息的查询界面
二、录入工单工艺输入信息后查询的结果界面
三、录入投产单输入信息后查询的结果界面
- 2 -
湖州职业技术学院
ERP原理与应用课程实验项目报告单
四、从投产单自动生成领料单
五、领料单审核后信息查询的结果界面
- 3 -
六、录入转移单的信息查询界面
- 4 -
湖州职业技术学院
ERP原理与应用课程实验项目报告单
（2）信息修改中的查询界面
七、录入入库单信息查询的结果界面
八、录入生产入库单信息查询的结果界面
- 5 -
- 6 -。
生产管理的实训报告总结
一、实训背景随着我国经济的快速发展，生产管理在企业运营中的重要性日益凸显。
为了提高自身的专业素养和实际操作能力，我参加了本次生产管理实训。
通过在XX企业的实践学习，我对生产管理有了更加深刻的认识，以下是我对本次实训的总结。
二、实训目的1. 了解生产管理的基本理论和实践方法。
2. 掌握生产计划、生产组织、生产控制等方面的知识和技能。
3. 提高解决实际生产问题的能力。
4. 培养团队协作精神和沟通能力。
三、实训过程1. 理论学习：在实训初期，我系统学习了生产管理的基本理论，包括生产计划、生产组织、生产控制、质量管理、设备管理等方面。
2. 实地参观：为了更好地理解理论知识，我们参观了XX企业的生产线，了解了企业的生产流程、生产设备、生产组织等方面的实际情况。
3. 生产现场实习：在导师的指导下，我参与了生产现场的实习，亲身经历了生产计划、生产组织、生产控制等环节。
4. 生产问题分析：针对生产过程中出现的问题，我与团队成员共同分析原因，并提出解决方案。
5. 团队协作：在实训过程中，我学会了与团队成员沟通、协作，共同完成实训任务。
四、实训收获1. 理论与实践相结合：通过本次实训，我深刻认识到理论知识在实践中的重要性，也学会了如何将理论知识应用于实际工作中。
2. 生产管理知识体系：掌握了生产管理的基本理论和实践方法，为今后的工作奠定了基础。
3. 解决实际问题的能力：在实训过程中，我学会了分析问题、解决问题的方法，提高了自己的实际操作能力。
4. 团队协作精神：通过团队协作，我学会了与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
5. 沟通能力：在实训过程中，我学会了与不同岗位的人员沟通，提高了自己的沟通能力。
五、实训反思1. 理论知识与实践能力的差距：在实训过程中，我发现自己在理论知识方面还存在不足，需要进一步加强学习。
2. 团队协作中存在的问题：在团队协作过程中，我发现自己在某些方面还存在不足，需要进一步提高自己的团队协作能力。
生产现场安全管理实验
生产现场安全管理实验生产现场安全管理实验是为了提高生产过程中的安全性和减少事故发生的可能性而进行的一项实践活动。
在这个实验中，我们将围绕着消防安全、机械设备操作、个人防护等方面进行探究和实践，以提高生产现场的安全管理水平。
首先，我们组织了一场消防安全演练。
在这次演练中，我们模拟了一起突发火灾的情况，通过组织人员疏散、组织灭火和应对紧急情况等方式，提高了大家的应急处理能力。
通过这次演练，我们认识到在实际生产过程中，防火措施的重要性，同时也增强了大家的消防安全意识。
其次，我们进行了一次机械设备操作实践。
在这次实践中，我们模拟了机械设备操作不当导致的事故场景，并通过纠正错误操作和加强安全培训等方式提高了大家的机械设备操作水平。
通过这次实践，我们认识到机械设备操作的重要性和安全操作的必要性，同时也提高了大家的操作技能和安全意识。
最后，我们进行了个人防护实验。
在这次实验中，我们模拟了一些危险物品的接触场景，并对比了有无个人防护措施的区别。
通过这次实验，我们认识到个人防护设备的重要性和必要性，同时也增强了大家对个人防护的重视程度。
通过这次生产现场安全管理实验，我们得到了三个方面的收获。
首先，我们提高了消防安全、机械设备操作和个人防护等方面的实际操作能力。
其次，我们增强了安全意识和防范意识，提高了对安全事故的预防和处理能力。
最后，我们认识到了安全措施的重要性并加深了对安全管理的理解。
在今后的生产过程中，我们将进一步加强对生产现场安全管理的重视，严格执行安全规定和操作规程，加强安全培训和安全意识教育，提高员工安全意识和操作水平。
只有确保生产现场的安全，才能保障员工的生命安全和财产安全，并提高生产效率和质量。
生产管理的实训报告范文
一、前言随着我国经济的快速发展，企业对生产管理的需求日益增长。
为了提高自身的实践能力，更好地适应社会需求，我在某企业进行了为期一个月的生产管理实训。
在此期间，我深入了解了生产管理的各个环节，掌握了生产管理的基本理论和实践技能，现将实训情况总结如下。
二、实训目的与内容1. 实训目的（1）掌握生产管理的基本理论和实践技能；（2）提高对生产过程的观察、分析、解决问题的能力；（3）培养团队协作精神和沟通能力；（4）了解企业生产管理的实际运作情况。
2. 实训内容（1）参观企业生产现场，了解企业生产流程；（2）学习生产计划、生产调度、质量控制、库存管理等方面的知识；（3）参与企业生产管理会议，了解企业生产管理决策过程；（4）进行生产管理案例分析，提高分析问题的能力；（5）撰写实训报告。
三、实训过程1. 参观企业生产现场在实训期间，我参观了企业的生产现场，了解了企业生产流程。
从原材料采购、生产加工、质量控制到产品出厂，每个环节都给我留下了深刻的印象。
我认识到，一个高效的生产流程是企业成功的关键。
2. 学习生产管理知识在生产管理课程中，我学习了生产计划、生产调度、质量控制、库存管理等方面的知识。
通过学习，我了解到生产管理是一个复杂的系统工程，需要各个部门协同配合，才能保证生产顺利进行。
3. 参与生产管理会议在实训期间，我有幸参与了企业生产管理会议。
通过会议，我了解了企业生产管理决策过程，学习了如何分析问题、制定解决方案。
4. 进行生产管理案例分析在实训过程中，我参与了多个生产管理案例分析。
通过分析案例，我提高了对生产管理问题的认识，学会了如何运用所学知识解决实际问题。
5. 撰写实训报告在实训结束后，我撰写了实训报告。
报告主要内容包括实训目的、实训内容、实训过程、实训收获和不足之处。
四、实训收获1. 理论知识与实践相结合通过本次实训，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中，才能真正提高自己的能力。
生产管理实践报告3000
生产管理实践报告3000生产管理实践报告一、引言生产管理是现代企业管理中最重要的一环，它涉及到企业的生产计划、生产组织、生产技术和生产运作等方面，直接关系到企业的生产效率和质量。
本报告旨在总结我在某企业的生产管理实践经验，并提出改进方案，以提高生产效率和质量。
二、生产管理实践1.生产计划在生产计划方面，我首先对市场需求进行了调研，并与销售部门和采购部门进行充分沟通，确定了每个季度的生产目标和计划。
在制定生产计划时，我充分考虑了原材料的供应周期、生产线的产能以及人力资源等因素，确保了生产计划的可行性和合理性。
2.生产组织在生产组织上，我通过合理安排生产线的生产任务和加班计划，最大限度地提高了生产效率。
对于生产线上的工人，我制定了明确的工作流程和目标，指导工人进行生产操作，并及时进行培训和技术支持，以提高工人的技能水平和工作质量。
3.生产技术在生产技术方面，我关注了生产设备的维护和更新，并引进了一些先进的生产技术和工艺，以提高生产效率和产品质量。
同时，我还注重了质量控制，建立了一套完善的质检系统，对产品进行全面的检测和追溯，确保符合国家标准和客户要求。
4.生产运作对于生产运作，我采用了先进的生产管理软件，对生产数据进行实时监控和分析，以便及时调整生产进度和生产质量。
我还建立了一个高效的物流系统，确保原材料的及时供应和成品的准时交付。
通过这些措施，我成功地提高了生产效率，同时降低了生产成本。
三、改进方案1.加强与销售部门和采购部门的沟通，及时了解市场需求和原材料供应情况，以调整生产计划和生产线的安排。
2.进一步加强工人的技术培训和技术支持，提高工人的工作技能和工作质量。
3.不断引进先进的生产技术和工艺，提高生产效率和产品质量。
4.优化生产运作，进一步提高生产效率和降低生产成本。
四、总结通过生产管理实践，我成功地提高了生产效率和质量。
然而，还有许多改进空间，并且需要持续不断地改进和优化。
生产管理不仅是企业生产运作的重要环节，更是企业竞争力的核心所在。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实验 3 生产管理
本次实验根据LRP 工单的要求安排生产，经由工艺管理子系统，适时监控和调整原材料投入生产、在制品转移、成品入库等各项作业信息，保证生产顺利进行，并在此过程中提高生产效率。
一、实验目的
1. 了解企业生产的基本流程；
2. 理解ERP 系统中生产管理（车间管理）信息流程及单据特征；
3. 初步了解主要的基础数据含义及其设置方法；
4. 掌握生产管理（车间管理）中操作流程及单据处理的基本方法。
本实验包括四个部分：
1. 审核工单及录入工单工艺
2. 录入投产单及领料单
3. 录入转移单
4. 录入入库单
二、实验内容与步骤
（要求：针对实验案例的每项工作，完成实验，并分别撰写实验步骤）一、实验内容
1. 完成生产管理的基本流程；
2. 单据包括：工单、工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单等。
二、实验步骤
1 、生产管理的基本流程如下：
（1 ）查询并审核LRP 工单。
登录系统，修改时间；选择“生产管理” ——“：工单/ 委外子系统” ——“录入工单”模块，进入“录入工半日”界面，查询工单。
最后关闭窗口。
2 ）录入工单工艺。
选择“生产管理工艺管理子系统录入工艺工单“模块，进入”录入工艺工单“界面。
查询并修改信息，选择”产品工艺路线信
息品号“。
保存单据，最后关闭窗口。
（3 ）录入投产单。
选择“生产管理”——“工艺管理子系统”——“录入投产单”模块进入“录入投产单”界面。
新增一张投产单，选择“投资单别——生产投产单”，移出仓库为——YCLC （原材料仓），移入地为——BGYJGZX（办公椅加工中心），投产单来源的“工单单别” ——保存并查询单据。
最后关闭窗口。
（4 ）从投产单自动生成领料单。
选择“生产管理”——“工艺管理子系统——“从投产自动生成领料单”模块，进入“从投产单自动生成领料单”界面，选择“投产单号起” ——办公椅，开窗口选择“工单单号止”，“选择工厂” ——BGJJGC（办公家具工厂），“工艺” ——001 打磨，“领料单别” ——LL 厂内领料单，单击“直接处理”，处理完成后，单击“ OK，”最后关闭界面
（5 ）查询及审核领料单。
选择“生产管理” ——“工艺管理子系统” ——“领料单”模块，进入“领料单”界面，单击“查询”和“审核”。
最后关闭界面。
（6 ）录入转移单。
选择“生产管理” ——“工艺管理子系统” ——“录入转移单”模块，进入“录入转移单”界面，新增一张转移单，选择“转移单别” ——ZY 加工转移单，“移出地” ——BGYJGZC（办公椅加工中心），“移入地” ——BGYJGZX（办公椅加工中心，“工单单别”，“验收数量” ——100 ，保存并查询单据。
最后关闭界面。
（7 ）录入入库单。
选择“生产管理” ——“工艺管理子系统” ——“录入入库单”模块，进入“录入入库单”界面，新增一张入库单，选择“入库单类型” ——RK （生产入库单），“移出地” ——BGYJGZX（办公椅加工中心），“移入地” —BGYC （办公椅仓），“仓库” ——BGYC （办公椅仓），“工单单别”保存单据。
然后关闭界面。
（8 ）录入生产入库单。
查询详细字段，查看信息。
然后关闭界面。
2 、录入工单工艺
点击“从产品工艺自动生成工单工艺”作业生成工单工艺；然后再点击“录入工单工艺”可以查询、更改各工单工艺路线的时程与产量及包装的相关信息。
此外工单工艺从产品工艺设置之后系统通过 “从产品工艺自动生成工单工艺 ”作 业自动生成，所以不可新增，只能作为查询和更改操作。
3 、录入投料单 将本次工单需用的原材料从仓库转移到工作中心。
可以输入、更改、取消及查 询各工单的投料信息。
4 、从投料单自动生成领料单
执行本作业后，将在工单/ 委外系统中生成相应的领料单，由其生成的领料单会在存货系统中生成交易明细档，起到减少库存的作用。
左边树状结构的“生产管理”之“工单工艺子系统”中的“工艺制造”下的（从投料单自动生成领料单）模块，自动发放领料单信息，此时正式开工。
生成的领料单。
（目前系统工轻盈为“从转移单生成领料单”）
回查领料单：在“工单工艺子系统”中的查询单据可查询“领料单
5 、录入转移单
在将一工作中心的转移记录信息录入转移单并审核后，系统将自动把记录所对应的工单工艺的实际完成数量及实际投入工时等信息立刻累计更新。
因此，在转移记录信息输入后，各工单工艺的生产进度即可立刻反映最新的状态。
填制时需要填制如下图中标示的两项内容，同时还要注意转移数量，并注意审核。
6 、录入入库单
入库单审核后，将在工单/ 委外系统中生成相应的生产入库单，该生成的生产入库单会在厚货系统中生成交易明细档，起到增加库存的作用。
注意：确认和审核。
、实验成果提交
（要求：将实验结果画面复制下来，粘贴在此处。
）
1 、生成工单工艺
由生管人员焦永涛依据工单自动生成工单工艺，作为派工单发给办公椅加工中心，另外一联由生管留存。
2 、录入投产单
3 、自动生成领料单
仓管人员刘争通过“从投料单自动生成领料单”自动发放领料单信息
4 、录入转移单办公椅加工中心收料后，开始第一道工艺进行打磨，第一道工艺完工后，生管人员焦永涛录入转移单，记录第一道工艺的完工信息，审查无误后将打印出的单据与加工实物转移到下一道工艺。
5 、录入入库单
组装工艺收到转移过来的原料，审核转移单信息是否与实物符合；审查无误后，开始第二道工艺进行组装；办公椅组装完毕，进行成品入库，生管人员焦永涛填写生产入库单，仓管人员刘争审查入库单信息是否与入库的实物符合并将100 张办公椅上入库。
6 、工单
四、实验中遇到的难点及解决办法
1 、领料单是自动生成的，不是新增录入的。
经过系统的提示才明白，领料单是根据设产单信息自动生成的，因此投产单信息一定要正确，否则领料单的信息也将不正确，其它信息由前置单据带入的单据也存在同样的问题。
2 、领料单忘记审核。
经过系统的提示才明白，领料单根据投产情况记录领料情况，如不审核，则不发生实际的领料业务，则车间没有投入相应的原材料。
审核后，原材料开始投入生产。
五、实验体会
在实验中，我感觉到准确了解一个案例的步骤对于我来说有点困难，发现自己在这个实验中全都需要靠着系统的一步一步提示下才能顺利完成的。
在整个实验中，我觉得“录入转移单”，面对着“移入地”和“移出地”的选择都要搞混，对于这个先后顺序都弄不清楚。
每次录入一张新的单据，发现都要在一定时间先修改系统日期为实验环境所给时间，因为如不修改时间，则会对以后数据输入的日期不一致，导致系统查询出错。
其实由不太熟悉流程，有时候会在一张单据漏输数据，特别是一些数量和日期。
通过这次实验，我更加了解ERP 系
统中的模块。
六、思考题解答
1 、画出本实验的完整操作流程图？答：
2 、本实验中，可通过哪一单据可以实时监控生产状态？该单据的设置起到了什么作用？
答：（1 ）转移单
2 ）转移单是工艺之间的转移信息记录的单据，“转移单”的填制一方面代表着第一道工序的结束，另一方面也意味着第二道工序的开始，录入工单。