金属材料 拉伸试验 标准试样类型及尺寸

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金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸

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金属材料-拉伸试验-标准试样类型及尺寸

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金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸

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发布日期:2016年9月27日实施日期:2016年9月27日

制/修订记录

序号更改原因更改内容简述更改日期版本号备注1 新增程序2016-9-27 A.0

1.0 目的

本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型,形状及其尺寸测量。 2.0 范围

适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。

3.0 规范性应用文件

下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 3.1 G B/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置和试样制备 3.2 GB /T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3.3 GB/T 10623 金属材料 力学性能试验术语

4.0 术语和定义

4.1 试件/试样test p iec e/s pecime n

通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。 4.2 标距g auge leng th

用于测量试样尺寸变化部分的长度。 4.3 原始标距ori gin al gau ge length

在施加试验力之前的标距长度。

4.4 断后标距final gau ge len gth a fter f racture

金属拉伸试验标准试样类型及尺寸

金属拉伸试验标准试样类型及尺寸

金属拉伸试验标准试样类型及尺寸

标准试样的类型及尺寸见图2-1及表2-1。

表2-1标准试样的尺寸单位:mm

对于厚度0.1mm~3.0mm薄板和薄带:

1.优先采用比例系数k=5.65的比例试样,若比例标距小于15mm,建议采用非比例试样,

或按双方约定的L0值。

2.头部宽度应至少20mm,但不超过40mm。

3.平行长度应不少于L0+b/2,仲裁试验,平行长度应为L0+2b,除非材料尺寸不足够。

4.原始横截面积(S0=AB)的测定应准确到±2%

5.应用小标记、细划线或细黑线标记原始标距(L0),但不得引起过早断裂的缺口做标记

机加工试样的尺寸公差和形状公差应符合下表要求

表2-2标准试样的尺寸公

差单位:mm

金属拉伸试验标准试样类型及尺寸

金属拉伸试验标准试样类型及尺寸

2、金属拉伸试验标准试样类型及尺寸

表2-1标准试样的尺寸单位:mm

对于厚度0.1mm~3.0mm薄板和薄带:

1 •优先采用比例系数k=5.65的比例试样,若比例标距小于15mm,建议采用非比例试样, 或

按双方约定的L o值。

2. 头部宽度应至少20mm,但不超过40mm。

3. 平行长度应不少于L°+b/2,仲裁试验,平行长度应为L°+2b,除非材料尺寸不足够。

4. 原始横截面积(S0=AB )的测定应准确到土2%

5. 应用小标记、细划线或细黑线标记原始标距(L0),但不得引起过早断裂的缺口做标记

6. 机加工试样的尺寸公差和形状公差应符合下表要求

表2-2标准试样的尺寸公差单位:mm

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金属材料拉伸试验标准试

样类型及尺寸

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目的

本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型,形状及其尺寸测量。

范围

适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。

规范性应用文件

下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 10623 金属材料力学性能试验术语

术语和定义

试件/试样test piece/specimen

通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。

标距gauge length

用于测量试样尺寸变化部分的长度。

原始标距original gauge length

在施加试验力之前的标距长度。

断后标距final gauge length after fracture

试样断裂后的标距长度。

平行长度parallel length

试样两头部或加持部分(不带头试样)之间平行部分的长度。

断面收缩率percentage reduction of area

断裂后试样横截面积的最大缩减量(S 0-S u )与原始横截面积(S 0)之比的百分率。

金属材料 拉伸试验 标准试样类型及尺寸

金属材料 拉伸试验 标准试样类型及尺寸

4
4.00
20
≥20
50.54
68.42
5
4.50
20
≥20
Fra Baidu bibliotek
53.60
72.57
6
5.00
20
≥20
56.50
76.50
7
5.50
20
≥20
59.26
80.23
8
6.00
20
≥20
61.89
83.80
188.26
30
190.20
30
193.00
30
197.42
30
201.57
30
205.50
30
209.23
30
212.80
30
试样的尺寸
h1
h
≥13.23 50 ≥13.23 50 ≥13.23 50 ≥13.23 50 ≥13.23 50 ≥13.23 50 ≥13.23 50 ≥13.23 50
面积So mm2
60.00 64.00 70.00 80.00 90.00 100.00 110.00 120.00
表E.2厚度大于或等于3mm板材矩形横截面标准试样的尺寸
厚度
S
0
宽度 过渡半径 原始标距 平行长度
总长度
序号

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尺寸

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本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型,形状及其尺寸测量;

范围

适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备;

规范性应用文件

下列文件对于本文件的作用是必不可少的;凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的应用文件,其最新版本包括所有的修改单适用于本文件; GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 10623 金属材料力学性能试验术语

术语和定义

试件/试样test piece/specimen

通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料;

标距gauge length

用于测量试样尺寸变化部分的长度;

原始标距original gauge length

在施加试验力之前的标距长度;

断后标距final gauge length after fracture

试样断裂后的标距长度;

平行长度parallel length

试样两头部或加持部分不带头试样之间平行部分的长度;

断面收缩率percentage reduction of area

断裂后试样横截面积的最大缩减量S0-S u与原始横截面积S0之比的百分率;

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1.0 目的

本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型,形状及其尺寸测量。 2.0 范围

适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。

3.0 规范性应用文件

下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 3.1 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置和试样制备 3.2 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3.3 GB/T 10623 金属材料 力学性能试验术语

4.0 术语和定义

4.1 试件/试样test piece/specimen

通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。 4.2 标距gauge length

用于测量试样尺寸变化部分的长度。 4.3 原始标距original gauge length

在施加试验力之前的标距长度。

4.4 断后标距final gauge length after fracture

试样断裂后的标距长度。 4.5 平行长度parallel length

试样两头部或加持部分(不带头试样)之间平行部分的长度。 4.6 断面收缩率percentage reduction of area

断裂后试样横截面积的最大缩减量(S 0-S u )与原始横截面积(S 0)之比的百分率。

金属拉伸试验标准试样类型及尺寸

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2、金属拉伸试验标准试样类型及尺寸

标准试样的类型及尺寸见图2-1及表2-1。

1.优先采用比例系数k=5.65的比例试样,若比例标距小于15mm,建议采用非比例试样,

或按双方约定的L0值。

2.头部宽度应至少20mm,但不超过40mm。

3.平行长度应不少于L0+b/2,仲裁试验,平行长度应为L0+2b,除非材料尺寸不足够。

4.原始横截面积(S0=AB)的测定应准确到±2%

5.应用小标记、细划线或细黑线标记原始标距(L0),但不得引起过早断裂的缺口做标记

6.机加工试样的尺寸公差和形状公差应符合下表要求

表2-2标准试样的尺寸公差

单位:mm

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1.0 目的

本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型,形状及其尺寸测量。 2.0 范围

适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。

3.0 规范性应用文件

下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 3.1 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置和试样制备 3.2 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3.3 GB/T 10623 金属材料 力学性能试验术语

4.0 术语和定义

4.1 试件/试样test piece/specimen

通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。 4.2 标距gauge length

用于测量试样尺寸变化部分的长度。 4.3 原始标距original gauge length

在施加试验力之前的标距长度。

4.4 断后标距final gauge length after fracture

试样断裂后的标距长度。 4.5 平行长度parallel length

试样两头部或加持部分(不带头试样)之间平行部分的长度。 4.6 断面收缩率percentage reduction of area

断裂后试样横截面积的最大缩减量(S 0-S u )与原始横截面积(S 0)之比的百分率。

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1.0目的本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型,形状及其尺寸测量

2.0范围适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。

3.0规范性应用文件下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本

文件凡是不注日期的应用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

3.1GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备 3.2GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 3.3GB/T10623金属材料力学性能试验术语

4.0术语和定义

4.1 试件/试样testpiece/specimen 通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料 4.2 标距gaugelength 用于测量试样尺寸变化部分的长度。

4.3 原始标距originalgaugelength 在施加试验力之前的标距长度。

4.4 断后标距finalgaugelengthafterfracture 试样断裂后的标距长度。

4.5 平行长度parallellength 试样两头部或加持部分(不带头试样)之间平行部分的长度。 4.6 断面收缩率percentagereductionofarea

断裂后试样横截面积的最大缩减量(S 0-S u )与原始横截面积(S 0)之比的百分率。

金属板材拉伸试样尺寸

金属板材拉伸试样尺寸

金属板材拉伸试样尺寸

金属板材拉伸试样的尺寸通常根据标准规定。根据ASTM标准E8 / E8M-13a,金属板材拉伸试样的标准尺寸为:

- 长度:约250 mm(10英寸)

- 宽度:约25 mm(1英寸)

这些尺寸是标准尺寸,可根据具体需要适当调整。此外,在一些特殊情况下,例如材料厚度非常小或很大时,试样的尺寸可能也会有所变化。因此,在进行金属板材拉伸试验前,最好参考相关标准以获取正确的尺寸要求。

金属拉伸试验标准试样类型及尺寸

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2、金属拉伸试验标准试样类型及尺寸

标准试样的类型及尺寸见图2-1及表2-1。

1.优先采用比例系数k=的比例试样,若比例标距小于15mm,建议采用非比例试样,或按双方约定的L

值。

2.头部宽度应至少20mm,但不超过40mm。

3.平行长度应不少于L

0+b/2,仲裁试验,平行长度应为L

+2b,除非材料尺寸不足够。

4.原始横截面积(S

=AB)的测定应准确到±2%

5.应用小标记、细划线或细黑线标记原始标距(L

),但不得引起过早断裂的缺口做标记6.机加工试样的尺寸公差和形状公差应符合下表要求

金属拉伸试棒标准尺寸

金属拉伸试棒标准尺寸

金属拉伸试棒标准尺寸

标准金属拉伸试棒是一种用于测试金属材料拉伸性能的试验工具。它通常由一个长方

形棒材制成,具有标准化的尺寸和几何形状,能够一致地在大多数拉伸试验机上进行测试。本文将介绍常见的金属拉伸试棒标准尺寸。

1. 标准工程材料拉伸试样

标准工程材料拉伸试样是最常见的金属拉伸试棒。其尺寸如下:

长度:200mm

直径:12.7mm

标准工程材料拉伸试样通常由铝、铜、钢等材料制成,用于测量拉伸强度、屈服点、

延性等材料性能。

2. 圆形拉伸试样

圆形拉伸试样的几何形状为圆柱形,有以下尺寸:

圆形拉伸试样通常用于测量金属材料的延性和断裂韧性。

V形拉伸试样通常用于测量薄板材料的强度和塑性性能,例如薄铝板和薄钢板。

总之,金属拉伸试棒的标准尺寸取决于材料的性质和测试的目的。在实际应用中,为

了获得准确的测试结果,选择合适的试样形状和尺寸非常重要。

拉伸试验试样标准尺寸

拉伸试验试样标准尺寸

拉伸试验试样标准尺寸

拉伸试验是一种常用的材料力学性能测试方法,它可以通过施加拉伸力来测试

材料的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等指标,对于材料的质量评定和工程设计具有重要意义。而在进行拉伸试验时,试样的尺寸标准化是非常关键的,只有严格按照标准尺寸制备试样,才能确保测试结果的准确性和可比性。

根据国际标准ISO 6892和国家标准GB/T 228.1的规定,金属材料的拉伸试样

应采用标准尺寸。一般情况下,金属材料的拉伸试样为圆柱形,其标准尺寸为直径12.5mm,长度为50mm。在进行试样制备时,需要注意以下几点:

首先,选择合适的材料。根据实际使用情况和标准要求,选择合适的金属材料

进行试验。材料的选择应符合标准规定,并且要保证试样的制备和测试过程中不会出现异常情况。

其次,制备试样。按照标准要求,将选定的金属材料加工成直径为12.5mm,

长度为50mm的圆柱形试样。在加工过程中,要注意保持试样的表面光洁度和尺

寸精度,避免出现表面粗糙或尺寸不准确的情况。

然后,进行试验。将制备好的试样放入拉伸试验机中,施加拉伸力进行试验。

在试验过程中,要确保试样处于良好的状态,避免出现试样损坏或试验数据不准确的情况。

最后,分析数据。根据试验结果,计算材料的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长

率等指标,并对数据进行分析和比较。通过分析数据,可以评估材料的力学性能,为材料的选用和工程设计提供参考依据。

总之,拉伸试验试样的标准尺寸对于测试结果的准确性和可比性具有重要影响。在进行拉伸试验时,务必严格按照标准要求制备试样,保证试验过程的可靠性和结果的准确性。只有如此,才能真实反映材料的力学性能,为工程应用提供可靠的数据支持。

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术语和定义

试件/试样test piece/specimen

通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料;

标距gauge length

用于测量试样尺寸变化部分的长度;

原始标距original gauge length

在施加试验力之前的标距长度;

断后标距final gauge length after fracture

试样断裂后的标距长度;

平行长度parallel length

试样两头部或加持部分不带头试样之间平行部分的长度;

断面收缩率percentage reduction of area

断裂后试样横截面积的最大缩减量S0-S u与原始横截面积S0之比的百分率; 符号和说明

与试样相关的符号及说明如下:

形状和尺寸

一般要求

试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状和尺寸;通常从产品,压制坯或铸件切取样坯经机械加工制成试样;但具有恒定横截面的产品型材,棒材,线材等和铸造试样铸铁和铸造非铁合金可以不经机加工而进行试验;

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术语和定义

试件/试样test piece/specimen

通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。

标距gauge length

用于测量试样尺寸变化部分的长度。

原始标距original gauge length

在施加试验力之前的标距长度。

断后标距final gauge length after fracture

试样断裂后的标距长度。

平行长度parallel length

试样两头部或加持部分(不带头试样)之间平行部分的长度。 断面收缩率percentage reduction of area

断裂后试样横截面积的最大缩减量(S 0-S u )与原始横截面积(S 0)之比的百分率。

0U

00

S -S =

100%Z X S

符号和说明

与试样相关的符号及说明如下: 表1 符合和说明

Z%

断后收缩率

试样

形状和尺寸

一般要求

试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状和尺寸。通常从产品,压制坯或铸件切取样坯经机械加工制成试样。但具有恒定横截面的产品(型材,棒材,线材等)和铸造试样(铸铁和铸造非铁合金)可以不经机加工而进行试验。

试样横截面可以为圆形,矩形,多边形,环形等。

原始标距与横截面有L0=k X0

S关系的试样称为比例试样,国际上使用的比例系数k值为。原始标距应不小于15mm。但试样横截面积太小时,以致采用比例系数k为的值不能符合这一最小标距要求时,可以采用值为的比例系数或采用非比例样件。

非比例试样原始标距L0与原始横截面积S0无关。

试样制取

大规模生产可用冲床粗冲,然后特殊磨床磨去硬化部分,小规模生产采用机械加工,用皂液冷却防止过热或冷作硬化(例如线切割、铣床)。

试样类型

附录A至附录D中按产品形状规定了试样的主要类型,见表2。

试样的制备

应按照相关产品标准或GB/T 2975的要求切取样坯和制备试样。

原始横截面积的测定

在试样平行长度中心区域以足够的点数测量试样的相关尺寸。

表2 试样的主要类型(单位:mm)

产品类型相应的附录

薄板——板材——扁材

厚度a

线材——棒材——型材

直径或边长

≤a<3——附录A

——<4附录B

a≥3≥4附录C

管材附录D

原始横截面积S0是平均横截面积。

原始横截面积的计算准确度依赖于试样本身特性和类型。附录A∽附录D给出了不同类型试样原始横截面积S0的评估方法,并提供了准确度的详细说明。

原始标距的标记

应用小标记,细划线或细墨线标记原始标记,但不得用引起过早断裂的缺口做标记。

对于比例试样,如果原始标记的计算值与其标记值之差小于10%L0,可将原始标距的计算值按GB/T 8170修约至最接近5mm的倍数。原始标距的标记应准确到±1%。如果平行长度L C比原始标距长许多,例如不经过机加工的试样,可以标记一系列套叠的原始标距。有时,可以在试样表面划一条平行于试样纵轴的线,并在此线上标记原始标距。

试样设备的准确度

试验机的测力系统应按照GB/T 进行校准,并且准确度应为1级或优于1级。

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