通用工序安全技术操作规程
汽车修理厂通用安全操作规程
汽车修理厂通用安全操作规程汽车修理厂生产工人通用安全操作规程一、认真执行国家有关安全生产各项法律、法规、规章和企业的各项安全制度；二、认真研究安全生产知识，严格遵守各项安全操作规程和劳动保护等有关规定，不违章作业，熟悉并掌握岗位安全生产知识和安全操作技能，切实做到不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害；三、加强设备的维护，保持作业场地的整洁、安全消防通道畅通，搞好文明生产，正确使用和妥善保管好各种操作工具；四、上班前，按规定穿戴防护用品，加强自我保护意识；工作时，必须集中精力，严禁违章作业；五、自觉关心企业的安全生产，发现事故隐患及时上报，立即整改；六、生产工人有权拒绝违章作业的指令；七、发生事故立即报警，及时抢救，参加事故分析会，实事求是地分析事故原因，查明责任，吸取教训并提出防范措施。
汽车维修工安全操作规程一、认真执行汽车维修工艺规范及有关技术要求；二、在修理过程中要严格执行“三检”制度，对安全零部件必须严格把关；三、经常检查和正确使用机工具，按时维护，不得违章蛮干；四、使用汽油火油清洗零件，必须离明火5米之外，工作时不准抽烟，在汽车上用汽油清洗发起机部件要切断电源；五、要保持工作场地的清洁卫生，做到文明生产，下班或较长时间离开工作点时必须切断设备或车间电源；6、使用举升机、四轮定位等专用设备时必须严格按时设备操作规程进行操作。
直流电工安全操作规程一、配制电液时要将硫酸缓缓地倒入水中，并不断搅拌帮助散热，严禁将水倒入硫酸中；二、电瓶充电，应将电瓶盖打开，充电间应打开窗户包管氛围流通，防止氧氢混合气体爆炸，严禁抽烟；三、加电瓶水应小心，防止飞溅；四、上车工作时，严禁抽烟，工具要放稳，防止掉下伤人；五、硫酸要妥善保管，防止倒出时飞溅伤人；六、充电间不得靠近油漆、油料等危险品库房及电、气焊点。
钣金工安全操作规程一、使用焊枪焊接时，必须严格遵守“氧焊安全操作规程”的规定，正确使用焊枪，氧—乙炔瓶，焊枪及胶管、压力表总成禁止沾有油脂；二、正确使用各种工具设备；手电钻的导线、插头等要绝缘良好；三、工作场地必须整洁，废边角料应合理堆放在平安地址，防止刺伤或阻碍工作；四、各种机具设备，要按机具设备安全操作规程去严格执行，使用时根据材料调整好设备的间隙限位等；五、电器部位，未经电工同意，严禁乱拆、乱动、乱搬；6、使用车身较正器、剪板机、折边机、压板机等专用设备时，工件要放置平衡、可靠，严格按设备操作规程操作。
普通车床安全技术操作规程模版
普通车床安全技术操作规程模版一、安全操作规范1. 严格遵守安全操作规程和标准化操作规范，确保车床安全运行。
2. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、长袖工作服等。
3. 车床操作前，应对车床进行检查，确保机床各个零部件正常运转，并清理工作区域。
4. 在进行车削之前，必须设定好合适的切削参数和切削速度。
5. 确保车刀装置正确安装和固定，检查车刀的切削角度、前后刀角、接触刀面状况等。
二、上机操作规范1. 上机前，操作人员必须熟悉车床的操作原理和技术要求。
2. 启动车床前，操作人员需通过看、听、摸等方式确认车床各部位运转是否正常。
3. 上机操作时，应使用专用的操作手柄，用力均匀，不得过于用力或施加突然的力量。
4. 在上机操作过程中，切忌逆向操作、随意切削非指定材料。
5. 在调整工件和刀具时，必须先停机，等待车床完全停止运转后，进行操作。
三、安全保护措施1. 使用护板进行有效的机械保护，确保操作人员不会接触到旋转部件。
2. 避免手工装夹工件，尽可能使用专用装夹工具，减少操作风险。
3. 注意清理机床内部积尘，确保零件清洁。
4. 在车削操作中，应小心处理切屑，及时清理切削液。
5. 车削长而细的工件时，应适当增加支撑或使用专用工装夹具，防止工件过长弯曲损坏。
四、应急处理措施1. 当车床出现异常情况时，应立即停机，并上报相关人员进行排查和处理。
2. 在紧急情况下，操作人员应迅速切断电源，采取紧急救援措施。
3. 在发生事故或紧急情况时，应立即向相关部门报告，并配合进行事故调查和处理。
4. 发生火灾时，首先关掉车床电源，使用灭火器具进行初级灭火，并迅速撤离现场。
五、定期维护保养1. 按照车床的维护保养周期进行定期检查和维护，确保车床各个零部件的正常运行。
2. 定期检查和更换车床润滑油，并确保加油量适当。
3. 定期清理车床内部和外部的积尘和切削液，保持车床整洁。
4. 定期对车刀进行检查和磨削，确保车床的切削功能正常。
连铸工序安全操作规程（2篇）
连铸工序安全操作规程一、安全管理守则1.工作人员必须严格遵守连铸工序的安全操作规程，确保自身安全；2.未经相关负责人批准，任何人不得随意进入连铸工序作业区域；3.禁止携带易燃、易爆、有毒、有害物品进入作业现场；4.员工必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；5.严禁在连铸工序作业区内吸烟、使用明火或任何有火源的设备；6.发现异常情况或紧急事故时，应立即向第一责任人汇报并采取紧急避险措施；7.严禁酗酒或吸毒后进行连铸工序作业。
二、连铸设备操作安全规范1.操作人员必须熟悉连铸设备的操作原理和工艺流程；2.在进行设备操作前，必须检查设备的运行状况，如液压系统、电气系统是否正常；3.操作人员必须严格按照设备操作流程进行操作，严禁盲目调整设备工作参数；4.应定期对设备进行检修和维护，确保其工作状态稳定可靠；5.操作人员在设备操作期间，应保持高度集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作；6.严禁在设备工作运行中输入错误指令或进行不当操作，以免引发事故；7.连铸设备操作人员应熟悉应急措施，一旦发生意外情况，要能迅速切断电源或采取其他紧急停机措施。
三、液相调温操作规范1.在进行液相调温操作前，必须先将设备切断电源，并进行放气处理；2.调整温度前，应先确认设备内液相的当前温度，并根据实际需要进行调整；3.液相调温时，应逐渐加热或降温，不得过度或急剧调整；4.调整液相温度时，应注意观察设备显示的温度变化情况，及时调整加热或降温操作；5.调温结束后，必须将设备彻底冷却后方可重新投入使用。
四、连铸作业操作规范1.进行连铸作业前，必须检查连铸模具、机械设备的完整性和正常工作状态；2.设备投入运行前，应先进行空转试验，确保整个连铸过程的稳定性；3.作业人员在连铸操作期间，要仔细观察连铸模具的工作情况，发现问题及时报告；4.每次连铸结束后，必须对连铸模具进行彻底清洗和保养，确保下次使用时的正常运行；5.连铸过程中，严禁随意更改连铸模具的位置或调节连铸速度，如需调整应由相关负责人进行操作；6.严禁在连铸作业区内乱丢废料或杂物，保持工作现场的整洁和安全。
道工安全技术操作规程模版
道工安全技术操作规程模版一、概述1.1 目的本操作规程的目的是为了确保道工施工过程中的安全，保障道工人员的身体健康和施工设备的安全运行。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有进行道工施工的工作人员。
二、安全操作规范2.1 现场准备2.1.1 在开始道工施工前应对施工现场进行检查，确保场地平整，无杂物和障碍物。
2.1.2 确保施工现场的通风良好，以及应急逃生通道的畅通。
2.1.3 安排专人负责现场安全，监督施工过程中的安全操作。
2.2 个人安全防护2.2.1 所有从事道工施工的工作人员必须佩戴符合标准的头盔，防护鞋和手套等个人防护装备。
2.2.2 长发人员须将头发扎起，以防发生卡住事故。
2.2.3 不得穿着宽松的衣服和鞋子，以免发生意外。
2.3 施工设备操作2.3.1 在操作施工设备前，必须接受相关设备操作培训，并持有合法证书。
2.3.2 在操作施工设备时，必须严格按照设备的操作手册执行，不得随意更改设备的操作参数。
2.3.3 在使用液压设备时，必须检查设备的液压油位和油压，确保其正常运行。
2.3.4 在操作大型设备时，必须有配备好的安全助手，并进行有效的沟通。
2.3.5 施工设备的保养和维修必须由专业人员进行，不得擅自进行维修或改装。
2.4 施工现场安全2.4.1 施工现场应设置明显的安全警示标识，如封闭区域、禁止通行区域等。
2.4.2 在施工现场内应设置合适的照明设备，以确保施工人员的视线清晰。
2.4.3 施工现场内不得放置易燃、易爆物品，以及有害物质。
2.4.4 施工现场不得堆放过高的材料，以免发生滑倒或物体坠落事故。
2.4.5 施工现场应保持整洁，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
2.5 高空作业安全2.5.1 高处作业前，必须检查作业区域的安全设施和保护设备是否完好。
2.5.2 高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳索。
2.5.3 高处作业人员禁止站立在不稳定的物体上，如梯子、吊篮等。
普通车工安全技术操作规程
普通车工安全技术操作规程一、工作前的准备1. 操作前，车工必须穿戴好相应的工作服和劳保用品，并将头发塞进帽子里，确保整洁、安全。
2. 在进行工作前，必须确认车床和刀具的工作台面、机床、各配件以及传动部分等是否处于正常状态。
3. 在操作车床前，应先检查切削液、润滑油和冷却水等配件的储备情况，做好充足的储备。
4. 熟悉机床的操作程序和操作要点，确保可以正确且熟练地操作车床，避免操作不当导致安全事故的发生。
二、作业过程中的安全注意事项1. 在操作车床时，必须使用合适的刀具和工件夹具，并确保其牢固可靠，避免因工件脱离导致刀具失控。
2. 在装夹工件时，必须调整好工件和刀具的相对位置，确保刀具不会碰撞到工件或夹具等。
3. 切削液的使用必须符合标准，并且要定期更换，避免切削液过期或变质导致的安全风险。
4. 在切削过程中，要保持警惕，随时注意切削状态和切削负荷，及时调整切削参数和切削液的供应，确保切削顺利进行。
5. 在操作过程中，严禁用手直接接触刀具和工件，必须使用专用工具或设备进行操作，避免因误操作导致的伤害事故。
6. 在操作车床时，严禁站在刀具的对刀平面上，以免因操作不当导致的刀具飞出造成伤害。
7. 操作车床时，应保持操作台面整洁，避免工件或切屑的堆积，确保工作区域清晰，减少意外伤害的发生。
8. 在操作车床时，特别需要注意避免长时间的连续工作，必要时需要合理安排工作时间和休息时间，避免因疲劳导致的操作失误和意外伤害。
9. 切削液、润滑油等易燃、易爆物品必须储存在指定的安全储存地点，切勿将其放置在易燃、易爆物品旁边，以防发生火灾等事故。
三、紧急情况下的应急措施1. 在发生异常情况或紧急情况时，车工必须立即停止操作，并向相关负责人报告，以便采取相应的应急措施。
2. 在发生刀具断裂、工件脱离或其他突发状况时，车工必须迅速采取措施，确保自身安全，并将情况报告给相关负责人。
3. 在发生火灾等安全事故时，车工应立即按照既定的应急预案进行疏散和灭火，确保车间和工作区域的安全。
工程安全技术操作规程一般规定模版
工程安全技术操作规程一般规定模版工程安全技术操作规程模版一、目的与范围本工程安全技术操作规程旨在确保施工过程中的安全，并严格要求工作人员按照规程操作，减少事故风险。
本规程适用于所有工程施工中涉及安全工作的人员，包括施工人员和监理人员等。
二、安全准备工作1. 在施工前，要对工作场所进行全面检查，确保场所的安全条件符合规定，并做好记录。
2. 确保所有工作人员的安全防护用品完好并佩戴齐全。
3. 根据工作任务的特殊性，制定相应的应急预案，并告知相关人员。
4. 针对施工过程中可能出现的危险情况，制定相应的安全操作措施，并向相关人员进行培训。
三、施工作业操作规范1. 在进行任何施工前，必须先进行工作任务讲解，并确保所有操作人员对施工过程和安全要求有清晰的理解。
2. 不得擅自更改或转移工程设施、设备的位置，需提前向施工负责人申请，并经批准后方可进行。
3. 所有施工人员必须按照安全操作规程执行工作，切勿冒险行事。
4. 在需要使用电气设备的施工过程中，必须先检查设备是否正常运行，并保持设备的良好状态。
5. 操作人员必须熟悉使用各种工具和设备，并保持其良好的状态。
6. 任何施工过程中的异常情况，如设备故障、漏电等，必须立即报告相关人员，并采取相应措施进行处理。
四、材料和设备管理1. 所有施工材料必须符合国家相关标准，并进行认证。
2. 所有施工材料的存放和使用必须按照规定的方式进行，并保持材料的完好状态。
3. 施工设备必须经过检查，并保持良好的运行状态。
4. 施工设备的操作人员必须经过培训，并持有相关证书。
五、现场安全管理1. 工地必须设置相应的安全警示标志，并保持其清晰可见。
2. 所有施工现场必须保持整洁，并及时清理施工过程中产生的废弃物。
3. 施工现场必须设置临时围栏，保障施工安全。
4. 现场施工人员必须佩戴好安全帽，并保持警惕。
5. 在施工过程中必须遵守各种安全规定和操作程序，严禁违规操作。
六、事故处理和应急预案1. 如发生任何意外事故，必须立即采取紧急措施，并报告相关人员。
施工现场工人安全技术操作规程范文
施工现场工人安全技术操作规程范文一、工作前准备1. 穿戴齐全：工人在进入施工现场前，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
2. 检查设备：工人在开始工作之前，应仔细检查所需设备的安全性能，确保设备完好并修好。
3. 熟悉施工计划：工人应仔细阅读施工计划和工作指导书，熟悉施工步骤，了解施工安全措施。
二、施工现场操作规程1. 安全通道：工人在施工现场行走时，应使用指定的安全通道，禁止穿越安全警示线。
2. 设备操作：工人在操作设备时，应按照操作规程进行，严禁操作不熟悉的设备。
3. 起重机械安全：工人在使用起重机械时，应严格按照操作规程进行，并确保起重物品的稳定。
4. 电气设备操作：工人在操作电气设备时，应确保设备接地良好，并遵循电气操作规程，严禁触摸带电设备。
5. 高处作业安全：工人在进行高处作业时，应系好安全带，并按照安全操作规程使用安全保护设备。
6. 机械设备维护：工人在进行机械设备维护时，应关闭设备电源，并确保设备停机后方可操作。
三、施工现场安全控制1. 安全标识：工人在施工现场应密切注意安全标识，并按照标识要求进行操作。
2. 灭火器材：工人在施工现场应熟悉灭火器材的使用方法，并随时保持灭火器材的可用性。
3. 防火安全：工人在施工现场应禁止吸烟，严禁使用明火，并加强对易燃物品的管理。
4. 通风设备：工人在施工现场应保持通风设备的畅通，避免因缺氧导致的安全事故。
5. 废弃物处理：工人在施工现场应及时清理废弃物，确保施工现场的清洁与安全。
四、施工现场应急措施1. 事故报告：工人在发生安全事故时，应立即报告负责人，并协助处理事故现场。
2. 急救措施：工人应熟悉急救措施，及时给予伤员救治，并报告负责人。
3. 疏散逃生：工人在发生火灾等重大事故时，应迅速疏散逃生，遵循安全出口指示。
4. 施救装备：工人在施工现场应保持施救装备的完好，确保在紧急情况下能够迅速施救。
五、施工现场安全培训1. 安全教育：工人在进入施工现场前，应接受相关安全教育培训，了解施工现场的安全规定和操作要求。
安全技术操作规程
安全技术操作规程安全技术操作规程1、工地宿舍、办公室、工作棚、食堂等临时建筑，经安全技术人员劳保干部检查验收后才能使用。
2、对高空作业职工进行身体检查，有病者不能从事高空作业。
3、对高空作业工人供给工具袋。
4、建安工程过程中，在同一垂直线操作的工人上下必须设有专用防护棚或其它隔离设施。
5、遇有六级以上强风时，禁止露天进行起重机高空作业。
6、施工现场中脚手板、斜道板等交通运输道应随时清扫，如果有雨水冰雪，要采取防滑措施。
7、在夜间工作时要有足够的照明设备。
8、施工现场必须合乎安全卫生要求。
9、施工现场周围和悬挑、陡坎处所，应设防护栏。
10、工地内的沟、坑应填平或设围栏、盖板。
11、施工现场要有交通指示标志，危险地区应该悬挂“危险”或“禁止通行”。
12、工地架设电线的悬吊高度和工作点水平距离应合乎当地电业局规定要求。
13、施工现场内架设高压线增设保护网。
14、一切材料存放都要整齐和稳固。
15、脚手架负荷量每平方公尺不能超过二百七十公斤，如果负荷量加大架子应该适当加固。
常见工种安全技术操作规程电工一、一般要求1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电；禁止带电操作。
4、熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕，灭火放气。
6、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。
二、设备及内线安装1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
3、剔槽打眼时，锤头不得松动，锤子应无卷边_裂纹，戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
施工现场工人安全技术操作规程范本
施工现场工人安全技术操作规程范本一、总则1. 为确保施工现场工人的人身安全和财产安全，保护环境，促进施工进度，制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于施工现场的工人，包括施工作业人员、管理人员以及其他参与施工活动的人员。
3. 施工现场工人必须按照本规程的要求进行操作，严禁违反规程进行操作。
二、作业前的准备1. 工人在进行施工现场作业前，必须穿戴相应的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并且正确系扣牢。
3. 检查所需使用的工具、设备、材料是否完好并具备使用条件。
若有损坏或失效现象，应及时更换或修复。
4. 了解施工现场的安全风险和事故防范措施，并采取相应的防护措施。
三、作业期间的操作规程1. 在施工现场进行作业时，必须保持良好的工作状态，不得饮酒、嗑药等影响判断和操作的行为。
2. 严禁施工现场吸烟或者使用明火，保持施工现场的整洁和干燥。
3. 在进行切割、焊接等火焰作业时，必须采取防火措施，包括放置防护物、配备灭火器等，确保作业安全。
4. 严禁在施工现场随意拆除防护设施和安全标识，确保施工现场的安全环境。
5. 在进行不同作业时，必须清楚各操作步骤和安全要求，并进行逐步落实。
6. 在作业中遇到问题和隐患，应及时报告并采取合理的措施进行处理。
7. 作业结束后，必须将工具、设备、材料等归位整理，并清理施工现场，确保安全和整洁。
四、突发事件处理1. 在施工现场发生火灾、爆炸、坍塌等突发事件时，工人要冷静应对，立即采取报警、撤离等应急措施。
2. 在施工现场发生人员伤害、电气事故等突发事件时，工人要及时拨打急救电话，并采取紧急救助措施。
3. 在施工现场发生自然灾害、意外事故等突发事件时，工人要听从相关部门指挥，执行紧急疏散等应急措施。
五、责任和处罚1. 工人在未经培训和授权的情况下私自进行某项工作，发生事故的，由其自行承担相关责任。
2. 工人未按照规程要求进行操作，导致事故的，由其负主要责任，并承担相应的处罚。
安全技术操作规程
一、进入工地必须戴安全帽，系安全带，穿交底鞋，不准爬脚手架、龙门架、严禁坐吊兰上下。
二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，操作人员砍砖要面向墙面，把砖头打在架子上，严禁把砖头打在墙外，工作完毕，应将脚手架上的碎砖、灰浆清扫干净，以免落下砸人，挂线用的重锤必须绑扎牢固。
三、砌筑墙身超过1.2米以上时，应搭设脚手架，架上堆放材料不得超过规定荷载标准，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人，并按规定搭设安全网。
四、砖砌脚手架未经验收不准使用，验收后不准随意拆改，架板不得任意搬动，楼层上洞口处设置的护身栏杆不得任意挪动。
五、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作，不准用不稳固的工具或物体有脚手板上垫高操作。
六、不准在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体撞塌造成安全事故。
七、下雨前或每日下班前应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
八、禁止在刚砌好的墙体上走动，以免发生危险或质量事故。
九、夜间施工应有足够的照明，各种电器应避免同金属接触。
湖南新宇装饰设计工程有限公司都正街棚户区改造项目建设工程施工第一标段二O一四年十一月二十五日一、使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套，振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。
二、已浇完的砼，应加以覆盖和浇水，使砼在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。
三、水平运输采用手推车向料斗内倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。
四、垂直运输采用井架运输时，手推车车把不得伸出笼外，车轮前后要挡劳，并要做到稳起稳落。
五、浇筑砼使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固；在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽板上操作。
六、用泵送砼时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。
七、浇灌框架、梁、柱的砼应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。
通用安全操作规程
1、上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品，严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾；女工必须把头发盘入帽内；不许带小孩进入工作场所。
2、上班前 4 小时不许饮酒；工作中应集中精力，坚守岗位，不得擅离职守，不准打闹、睡觉或者做与本工作无关的事。
3、上岗操作前检查设备，排除故障和隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠，保证设备润滑、通风良好；设备运转时，不许清扫、擦洗、润滑，不许跨越和传递物件，不许触动危（wei）险部位。
4、各级安全监督员上班后必须带好安全臂章，加强对本工段范围内的安全监督，及时制止和纠正各种违章违纪行为；各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等，不许随便拆除或者非法占用。
5、新进厂工人未经“三级教育”考试合格，或者未签订师徒责任合同不许上岗单独操作；变换工种的人员，复岗人员未经培训、考试合格，不许单独上岗操作。
6、在工作中所使用的工具，如锤子、扳手、钢丝绳等，在使用前应有专人负责检查，不合格的一律不许使用，严禁一切物品放在容易掉落的地方或者妨碍设备运转或者妨碍生产的地方。
7、操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程；非本岗位操作人员或者指定人员以外的任何人严禁操作。
8、检查或者检修机械、电气设备时，必须挂停电警告牌，设专人监护；停电牌谁挂谁取，非工作人员严禁合闸；在合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸。
9、对不符合安全生产要求，有严重安全隐患的厂房、生产线和设施，职工有权力和义务向上级报告；遇有严重危害生命的生产情况，职工有权住手操作，并及时向有关领导汇报处理。
10、二人以上共同作业的，必须有主有从，统一指挥；煤气区域作业，至少两人同往，一人作业，一人监护，并随身携带好报警器。
11、高空作业必须扎好安全带，带好安全帽，不许穿硬底鞋；使用梯子要坚固可靠，上下时要面向梯子，双手扶牢，并有人监护；严禁投掷工具、零件等物品。
12、在工作场所和作业过程中，应子细观察好周围环境，站立在安全区域，当吊物经过时，一定要主动避让到安全地方。
各工种安全技术操作规程
一木工安全技术操作规程（一）模板安全操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料：顶撑要垂直，底端平整坚实并如垫木；木楔要牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设独立梁模应设临时工作，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
5、拆除模板应经施工技术负责人同意；操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；完工前不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
6、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制松件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
7、拆除横板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆的模板上。
高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁操作人员进入工作区。
8、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。
9、在坡度在大于25度在屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
10、木屋架应在地面拼装必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑；屋架就位后，应及时安装脊檩拉杆或临时支撑；吊运材料所用索具必须良好绑扎要牢固。
11、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全感网或其它安全措施；并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作；禁止在天棉瓦上行走。
12、安装二层以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂职好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
13、不准直接在板条天棚或音板上通行及堆放材料，必须通行时应在大楞上铺设脚手板。
15、钉房檐板，必须站在脚手板上，禁止在屋面上探身操作。
（二）平刨机安全操作规程1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用，刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面；刨小面时手指不低于料高的一半，并不得小于30cm，禁止手在料后推送，禁止戴手套操作。
管工作业安全技术操作规程范本
管工作业安全技术操作规程范本一、概述操作规程是为了确保工作场所的安全，防范事故的发生，保护员工的生命财产安全而制定的规程。
本操作规程适用于所有工作场所，所有员工必须严格遵守。
二、工作前的准备1. 操作人员应具备相应的资质和技能，并参加合适的培训。
2. 在进行任何工作之前，必须仔细阅读工作相关的操作手册，并了解工作的具体要求和注意事项。
3. 根据工作要求，确保使用的工具、设备和材料符合安全标准，并检查其完好性和可操作性。
4. 在工作区域内设置明显的警示标志，提醒人们注意安全。
三、工作场所安全准备1. 工作场所必须保持整洁，没有杂物和障碍物，保证操作空间的充足。
2. 应按照规定放置和使用安全设施，如防护网、防护栏、安全带等。
3. 每个工作区域都应配备灭火器，并定期检验保证其有效性。
4. 使用电气设备之前，应检查电气线路是否正常，电压是否稳定。
遇到异常情况及时停电并报修。
四、工作过程中的安全操作1. 在操作过程中，必须使用适合的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 操作人员必须保持专注，不能分心或粗心大意，特别是在高风险的操作中。
3. 在进行机械操作之前，必须确保设备已停机和断电，并采取措施防止误操作。
4. 在操作前应仔细检查材料的质量和可靠性，确保其符合要求，避免使用有问题的材料。
五、紧急事故处置1. 在发生紧急事故时，操作人员必须立即停止工作，保护好自己的安全。
2. 如果可能，立即向相关领导或安全人员报告事故，并根据情况采取相应的措施进行紧急救助。
3. 对事故进行及时的调查和记录，并进行事故原因分析，以便以后避免同类事故的发生。
六、工作后的清理与整理1. 工作完成后，必须及时清理现场，清除杂物和废料，保持工作环境的整洁。
2. 对使用的工具和设备进行检查和维护，确保其正常使用和延长寿命。
3. 对工作过程中出现的问题进行总结和反思，以便改进工作方式和提高安全性。
七、员工培训和宣传1. 所有员工必须经过安全培训，并定期进行复习和考核，以保持安全操作的能力。
普通工安全技术操作规程
普通工安全技术操作规程一、目的和范围本规程旨在保障普通工的工作安全，规范安全技术操作。
适用于各类普通工作岗位，包括但不限于建筑、制造、运输等。
二、基本要求1. 所有普通工必须经过安全培训并持证上岗，熟悉本规程内容；2. 普通工在进行工作前必须检查工作区域的安全条件，并报告存在的安全隐患；3. 普通工必须正确使用与工作相关的个人防护装备，并保持其有效性；4. 普通工禁止擅自解除设备或工具的安全保护装置；5. 普通工必须定期接受安全技术培训，提高安全技能和意识。
三、安全操作规程1. 机械操作：1.1 在进行机械操作前，必须确保机械设备处于停机状态，并拔掉电源插头；1.2 在开机前，必须检查机械设备的安全保护装置是否完好，并进行必要的维修；1.3 操作人员必须正确使用机械设备，并遵守操作规程，不得超负荷使用；1.4 机械设备使用完毕后，必须关闭电源，并进行设备的清洁和维护工作。
2. 高空作业：2.1 在进行高空作业前，必须设置防护栏杆或安全网，并确保其牢固可靠；2.2 所有从事高空作业的人员必须佩戴安全帽和安全带，并接受相应的安全培训；2.3 在高空作业过程中，禁止随意抛掷物品，以免伤及他人；2.4 当发生高空作业意外时，必须立即停止作业，并及时报告相关负责人。
3. 电气操作：3.1 在进行电气操作前，必须确保电源已经切断，并采取相应的措施防止误操作；3.2 在接触或更换电气装置时，必须戴绝缘手套，并确保工具绝缘良好；3.3 不得将电气设备暴露在潮湿、易燃易爆或高温环境中；3.4 发现电气设备有异常时，必须立即停止使用，并报告相关负责人。
四、紧急救援程序1. 当发生意外伤害时，必须立即停止工作，并对伤者进行紧急救援；2. 要及时报告事故，并联系急救人员进行处理；3. 确保现场安全后，进行事故分析和改进措施的制定。
五、违规处罚1. 对于违反本规程的普通工，将依法按照相关规定给予相应的处罚；2. 违规严重者，将取消其普通工从业资格。
工地普通工安全技术操作规程
工地普通工安全技术操作规程【前言】工地普通工是指在建筑工地进行各种体力劳动的工人。
为了确保工地普通工的安全和健康，保障工地施工的顺利进行，特制订本规程。
本规程是工地普通工在施工作业中应遵守的基本安全操作规范。
一、安全准备1.上岗前，工地普通工应穿戴好作业服装、工作鞋，佩戴好相关个人防护用品。
2.根据工地施工区域的不同，普通工应获取施工现场的最新施工图纸和工程计划等相关文件。
3.在上岗前，普通工应对所使用的工具、设备进行检查，确保其安全可靠，如发现有损坏或故障的工具、设备应及时上报。
二、高空作业1.进行高空作业时，普通工应确保作业现场的安全，如安装防护网、扶手、脚手架等，防止工人坠落。
2.普通工在高空作业时，应系好安全带，并通过固定在建筑物、脚手架等结构上的安全绳进行固定。
3.在进行高空作业时，禁止向下方抛掷或随意丢弃构件和工具等杂物，以免伤及下方人员和设备。
三、电气作业1.进行电气作业前，普通工应确保施工场所的电气设备和线路正常运行，无漏电、短路等危险。
2.普通工在进行电气作业时，应佩戴好绝缘手套、绝缘靴等个人防护用品，避免触电。
3.禁止在湿润的环境中进行电气作业，以免因电流接触湿润物体导致触电事故的发生。
四、机械作业1.进行机械作业前，普通工应熟悉并掌握机械设备的安全操作规程，如起重机械、挖掘机等。
2.普通工在机械作业时，应佩戴好相关个人防护用品，并遵循安全操作步骤，如避免超载、超速等。
3.在机械作业过程中，禁止站在机械设备的行驶轨道上或靠近机械设备的运动部件。
五、危险化学品操作1.进行危险化学品操作前，普通工应熟悉并了解相关安全技术操作规程，如正确使用和存放化学品。
2.普通工在进行危险化学品操作时，应佩戴好相关个人防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
3.禁止在危险化学品操作过程中吸烟、使用明火等易引发火灾或爆炸的行为。
六、防护设施使用1.在进行施工作业时，普通工应正确使用各种防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护面具等。
普通工安全技术操作规程范本
普通工安全技术操作规程范本一、引言工作安全是企业生产经营的重要支撑，为了确保员工的安全和减少事故风险，制定并执行相应的安全操作规程至关重要。
本文旨在规范普通工作岗位的安全操作要求，提高员工的安全意识和技能，减少事故的发生。
二、安全规程1. 工作前准备1.1 确认工作区域的安全状态，排除任何可能存在的危险因素；1.2 确保所使用的工具和设备处于正常工作状态，检查其安全性能；1.3 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；1.4 确认自身身体状况良好，不存在影响安全操作的因素。
2. 作业过程安全规定2.1 在工作过程中，严禁离开工作岗位或擅自离开工作区域；2.2 严格按照作业程序和要求进行操作，不得随意更改或省略任何步骤；2.3 使用专用工具和设备，并按照正确方法进行使用，不得将其用于不相关的工作；2.4 在进行高处作业时，应使用可靠的防护设施，如安全带、防护网等；2.5 严禁与他人打闹、嬉戏或进行危险偏差行为，如吸烟、饮食等；2.6 操作过程中，应保持专注，不得受到外界干扰或分心。
3. 事故应急措施3.1 在发生意外事故或异常情况时，立即停止工作并向上级报告；3.2 如果发生火灾、爆炸等紧急情况，按照预先制定的应急预案进行处理；3.3 发现物体掉落、咋靠梯子、气体泄漏等情况时，应迅速离开现场并通知相关人员；3.4 措施应急演练定期进行，以验证各项应急预案的有效性；3.5 在事故发生后，及时进行事故调查和隐患排查，并采取措施防止类似事故再次发生。
4. 安全教育培训4.1 新员工入职前，应接受安全教育培训，熟悉相关操作规程和安全风险；4.2 定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和技能；4.3 对员工进行个人危险辨识培训，使其能够识别和应对现场安全隐患；4.4 安排定期的职业健康检查，发现并预防职业病和健康隐患。
5. 安全记录和评估5.1 记录并报告每天的安全事故和异常情况；5.2 对安全事故进行分析和评估，找出事故原因并采取相应的改进措施；5.3 根据安全记录和评估结果，及时调整和更新操作规程；5.4 鼓励员工积极提出安全改进建议，并给予适当奖励。
普通工操作规程
普通工操作规程一、安全操作规程1. 在进行任何操作之前，需穿戴好个人防护装备，包括工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保防护装备有效。
2. 严禁擅自操作不熟悉的设备或机械，必须经过相关培训并掌握操作技能后方可进行操作。
3. 操作过程中，严禁穿插其他无关人员进行交流或嬉戏，以确保注意力集中于操作过程中。
4. 在操作高处设备或机械时，必须确保站稳脚跟，并使用合适的安全绳索和脚手架等设备。
5. 在操作电气设备时，应确保设备和插头无损坏，且处于断电状态下进行操作，并在操作前进行必要的漏电检测。
6. 遇到异常情况或设备故障时，应立即停止操作并向相关负责人报告，不得擅自修理或继续操作。
二、设备操作规程1. 在启动设备之前，需确认所有控制开关处于关闭状态，确保设备无任何异常或危险。
2. 使用电气设备时，应确保电源开关处于关闭状态，插头已拔出，并进行必要的检查和维护。
3. 在操作设备时，应按照设备使用说明书进行正确的操作，严禁超负荷使用设备。
4. 操作设备时，应注意设备周围环境，确保通风良好，避免发生设备过热或引发火灾等意外情况。
5. 在使用机械设备时，应保持手部和身体的安全距离，避免发生夹伤或撞伤等意外伤害。
三、工作流程规程1. 在进行工作之前，应查看工作指导书或流程图等相关文件，了解工作流程和操作步骤。
2. 在操作工作过程中，应按照流程图或工作指导书的要求进行工作，确保每一步操作的准确性和正确性。
3. 在操作设备或机械时，应根据工作流程和要求进行设备的调整和设置。
4. 在工作过程中，如遇到问题或疑问，应及时向上级或相关负责人进行沟通和协商，确保工作的顺利进行。
四、材料使用规程1. 在使用材料之前，应仔细阅读材料说明书或标签，了解材料的用途和特性，并按照要求进行使用和储存。
2. 在使用化学品时，应穿戴好防护装备，并按照相关规定进行化学品的配制和使用，确保自身安全和材料正确使用。
3. 在使用工具或器材时，应使用适当的工具，并保持其清洁和完好，确保操作的顺利进行。
机械加工通用安全技术操作规程(15篇范文)
机械加工通用安全技术操作规程（15篇范文）第1篇机械加工通用安全技术操作规程一、机械加工通用安全操作规程,是机械加工岗位安全生产中,必需共同遵守的操作规程,在具体操作机床设备时,还应遵守专用机床的安全操作规程。
二、操必需经过专业培训合格,才允许独立操作,还应注意熟识机床设备的结构、性能、润滑、计算、调整、掌控和该机床的《使用维护说明》。
三、工作前必需穿好工作服,扣紧袖口,女工戴好工作帽,并把头发罩在帽内,严禁戴手套操作旋转机床。
四、检查机床的各部件是否正常,特别是手柄、开关、信号灯、压力表、接地线、电器绝缘、保险机构、防护机构等是否安全可靠,照明灯应是安全电压,对转动部位和滑动部位,必需加润滑油。
五、接通电源开关,低速运转机床2—3分钟后再进行生产,在机床移动时必需做到:⑴常常察看油窗、信号灯、压力表是否正常；⑵禁止检查、修理、擦试机床设备；⑶禁止测量尺寸、装卸零件、装卸夹具、模具及转变转速；⑷禁止用手指触摸的方法检查零件粗糙度；⑸严禁用手拉或嘴吹方法清除切屑,必需用钩子或刷子清除切屑。
六、切削镁合金时,应采用大切削量,采用锋利刀具,保持排屑畅通,不能使用冷却液,必需使用时,应使用矿物油,不准使用乳化液和酸性冷却液。
七、用汽油或其它易燃品清洗零件时,工作场合严禁烟火,并切断电源。
八、装夹或拆卸沉重零件时,必需在床身上垫木板,使用锉刀时,检查木柄不许松动,使用板手时,不准在手柄上加套管。
九、工作完毕,擦净机床设备,加润滑油,手柄放在空档位置,切断电源,搞好工作场合卫生,脚踏板要保持干净,工装、产品、半产品、原材料子摆放整齐,清除切屑。
十、一个工作间严禁只有一个人上班操作机床,晚间加班必需有二人以上或有带班以防万一,发生事故做到及时处理。
第2篇一般机械加工安全技术操作规程（1）手工锯割、锉、凿等加工①工作人员应穿工作服,衣裳和袖口应扣好,工作中应戴手套。
②使用工具前应进行检查,不完整的不准使用。
③锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等手柄应安装坚固,没有手柄不准使用。
手工浇注工安全技术操作规程范文
手工浇注工安全技术操作规程范文一、概述手工浇注工是一项重要的施工工艺，它涉及到人员操作、设备运行等多个环节，存在一定的安全风险。
为了保障工人的人身安全和工程的顺利进行，制定本安全技术操作规程，以便指导施工人员按照规定进行操作，切实做好安全防护工作。
二、施工前的准备1.施工人员必须熟悉相关施工操作技术，具备一定的施工经验和安全意识。
2.施工现场必须按照相关法律法规及施工组织设计要求进行布置，并设立明显的安全警示标牌。
3.施工人员必须穿戴合适的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保其完好无损。
4.手工浇注设备和工具必须经过检查和试验，确保其安全可靠。
三、施工中的安全操作1.施工现场必须设置专人负责安全管理，对施工人员进行安全培训和指导，确保施工作业安全有序进行。
2.施工人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章指挥、混凝土泵车和混凝土运输车辆交叉行驶以及施工过程中的乱堆乱放等行为。
3.施工人员必须严格按照施工现场的预案和作业指导书进行操作，不得擅自改变施工方法和操作步骤。
4.施工人员在操作过程中必须保持集中注意力，不得大声喧哗、嬉戏打闹，以免分散注意力导致安全事故的发生。
四、设备和工具的安全使用1.手工浇注设备必须经过定期检验和维护，确保其性能良好。
2.施工人员在使用设备和工具之前，必须仔细检查其是否完好无损，如发现有异常情况应及时报告上级并进行维修或更换。
3.施工人员在使用设备和工具时必须正确使用，切勿超负荷操作，以免造成设备的损坏和事故的发生。
4.施工人员在使用设备和工具时必须保持清洁卫生，并妥善保管，切勿随意乱放。
五、事故应急处理1.施工现场必须配备完善的事故应急设备和应急人员，确保在发生事故时能够及时有效地进行应急处理。
2.施工现场必须制定事故应急预案，并进行定期演练，提高施工人员的应急处理能力和自救能力。
3.施工人员在发生事故后，必须及时向上级报告，并采取紧急措施进行抢救和处理，切勿拖延时间。
高处作业安全操作规程(通用作业、岗位安全技术操作规程)
高处作业安全操作规程1．从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》，落实安全防护措施，方可施工。
2.《高处安全作业证》审批人员赴高处作业现场，检查确认安全措施后，方可批准高处作业。
3. 高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。
对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。
4. 高处作业前，作业人员应查验《高处安全作业证》，检查确认安全措施落实后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。
5．高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。
6.高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。
7.高处作业前，施工单位要制订安全措施，并填入《高处安全作业证》内。
8.不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。
高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。
9.登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。
10.高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。
11.高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。
12.在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。
附件：安全生产总则为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：1.认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。
2.新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。
3.电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。
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通用工序安全技术操作规程
1．为确保安全生产和保护职工的身体健康，特制订本规程。
2．本规程适用于部门和全体职工以及单位入厂工作、实习人员，在工作中必须严格遵守，不得违
反。
3．新工人入厂或调动岗位、实习、培训、劳动人员，必须按规定进行安全教育，新工人必须测验合格
后，方可进入现场工作。
从事电气、起重、蒸汽
锅炉、焊割（电焊、气焊、气割）、厂区机动车等
有危险性操作的特殊工种人员，须经一定时间的
专业培训，在考试合格后凭证操作。
对外来参观
人员，接待部门应做好安全教育，并负责带领。
4．班前不准喝酒，要充分休息，凭厂牌进出厂门，不准带小孩进入工作场所，操作前，必须按规定
穿戴好防护用品，女工要把发辫入帽内，进入生
产现场要戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、赤
脚、赤膊工作。
工作中不准靠近、倚靠机电设备
（尤其是运转中的）的休息。
在生产场所要走指
定通道，不准跨越机器、运转中的输送辊道及传
动危险部位。
5．工作中，要集中精力，坚守岗位，不准擅自反自己的工作交给他人，不准打闹、离岗、睡觉和做
与本职工作无关的事。
6．厂内行人要走指定通道，注意各种警标及来往车辆，严禁贪图方便跨越危险区，严禁在行驶的机
动车辆上爬上爬下，抛卸物品；厂内不准骑自行
车及摩托车。
7．原材料、产品和设备的备品、备件，必须合格堆放，保持整齐，不准超高超重，防止偏斜歪倒。
经常保持操作场地和通道平坦整洁，随时清除障
碍物，操作场地应有足够的照明，厂内的坑、井、沟和池应有安全围栏或盖，走台和梯子应有栏杆
和扶手。
8．各种机动设备上的限位、保险、防护和信号装置必须安全、灵敏有效，警告标志和信号必须指示
明显。
9．凡易被人触及的皮带轮、风扇和轴、齿轮、飞轮等转动部件必须装备完好的防护装置（罩壳、栏杆保险、档板等），不准任意损坏或拆除。
因检修拆毁，工作完毕后应施工部门随时装复。
10．对机械转动的轴、轮和风叶，转盘等不准用手去摸或脚去踩，及用手脚去制动。
不准在传动链条上踩及行走。
皮带轮转动时，不准调整和更换皮带，严禁用手直接上皮带油等工作。
11．工作人员在未全面了解所操纵机动设备性能和生产情况之前，不得作业。
实习人员、徒工没有师傅在旁监护，不得操纵和修理机动设备。
12．非指定工种人员不得操作电气、煤气、设备和氧气瓶、乙炔瓶等危险装置。
13．各类设备事故发生隐患、故障，应及时通知有关人员检查修理，不准擅自开动和带病作业，防止设备损坏和发生意外事故。
开动各类操作平台（车）应注意周围人员，防止碰撞人体、压伤手脚。
14．检查修理机械、电气设备必须停电、停车，并挂
上停电修警示牌（必要时设专人负责加强联系。
检修完毕后，由原挂牌人负责收牌，无关人员严禁合闸。
在合闸前要详细检查，按停送电有关规定执行。
确认无人检修后方准合闸。
15．严禁非专职人员开动行车、电动平车、汽车等一切机动车辆。
专职人员必须检查设备完好，并与有关人员取得联系后方准开动。
专职人员一定要注意信号，服从指挥，不得随意开动，指挥者手势要清楚以防误操作。
16．各种机动车，非机动车，装货时要堆放整齐、平稳、捆扎牢固，不准超高、超宽、超重、超装、严禁人货混装，禁止搭坐、搭攀各种专用车辆（如吊车、叉车、翻斗车等）
17．行车不准超负荷和超速度使用，严禁歪拉斜吊，不得使用已达报废程度的钢丝绳、尼龙吊带、链条、吊钩，必须定期检查，不得迁就使用，禁止在吊物下工作、行走或停留。
18．从事高空作业距地面二米以上时必须戴安全带，操作人员要避开高空高压线，禁止由高空往下或
往上扔东西，在高空操作时，必须注意梯子脚手
架板等的牢固可靠，并正确使用防护用具，防止
跌落受伤。
不采取安全防范措施，不准上石棉瓦
屋面工作施工，高空作业不准穿硬底鞋，多层作
业时，必须戴安全帽。
19．一切电气，机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。
非电气人
员不准装修电气设备和线路。
使用移动电具必须
绝缘可靠有良好的接地或接零措施，操作应戴好
绝缘手套。
在夜间或暗处工作时，应有足够的照
明，手提灯和局部照明的电压，应在36伏以上，容器内和危险潮湿地点的照明电压，不得超过12
伏。
禁止非电气人员维修电气设备。
20．二人以上共同操作时，必须有主有从，统一指挥。
一旦发现有人触电，应立即切断电源，或用绝缘
工具使触电者脱离电源，就地对触电者不间断地
施行人工呼吸。
21．对易燃易爆管道、库房、罐及煤气设施动火时，必须严格执行有关动火制度的规定。
没有取得动
火证时，任何人不得动火。
严禁对封闭管、罐加
温处理。
禁止在生产车间吸烟。
易燃易爆、剧毒
和腐蚀等物品必须分类妥善处理。
22．煤气区域、氧气瓶及乙炔十米内严禁有火源，对特殊情况应有防护措施，但处理时亦禁火。
23．多种消防设施应按消防规范设置齐全，定期检查，不得随便动用。
24．产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣、噪声的场所，生产线或设备，必须配置相应的三废处理
装置或安全保护设施，并保持良好有效。
25．严格执行交接班制度，下班时必须切断电源，汽源、熄灭火种，清理好场地。
26．发现煤气中毒应立即使中毒者脱离危险区域，放在空气新鲜地方不断地进行人工呼吸，并立即报
告医务部门。