运转设备试运行记录

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设备单机试运转记录

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录编号:bzsbts01工程名称:未给出施工单位:未给出试验单位:未给出设备名称:潜水离心泵规格型号:流量1021m3/h,扬程27m,功率132KW;流量565m3/h,扬程27m,功率75KW额定数据:所在系统压力输送系统试运行时间:从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质:空负荷试运行;负荷试运行台数:3台主要技术要求:1.转动灵活,无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定,在规定范围内6.1号泵:ABC三相电压/电流符合要求;2号泵:ABC三相电压/电流符合要求;3号泵:ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号:1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数,参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况,紧固正常试验结论:合格监理(建设)单位专业负责人:未给出施工单位:未给出项目负责人质检员专业负责人:未给出编号:bzsbts02工程名称:未给出施工单位:未给出试验单位:未给出设备名称:放空潜水排污泵规格型号:功率3.8KW额定数据:所在系统放空系统试运行时间:从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质:空负荷试运行;负荷试运行台数:3台主要技术要求:1.转动灵活,无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定,在规定范围内重点检查项目序号:1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度,温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数,振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升,不超过规定值6.机器各部位的紧固情况,紧固正常7.无松动现象试验结论:合格监理(建设)单位专业负责人:未给出施工单位:未给出项目负责人质检员专业负责人:未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。

制冷机组试运行测试记录

制冷机组试运行测试记录

制冷机组试运行测试记录1.测试目的本次试运行测试的目的是验证制冷机组的工作性能和安全性,确保其能够正常运行,并达到设计要求。

2.试运行前准备2.1验收检查:在试运行前,对制冷机组进行验收检查,确保设备完好,各部件安装正确,防护措施齐全。

2.2装填冷媒:按照制冷机组的设计要求,装填适量的冷媒,确保制冷机组正常运行。

3.测试过程3.1准备工作:启动制冷机组前,检查相关的设备是否正常运行,如冷却水泵、冷却塔、电气控制系统等。

3.2制冷机组启动:按照操作手册中的启动流程,逐步启动制冷机组,包括启动压缩机、冷却水泵、冷却塔等设备。

3.3系统检查:启动制冷机组后,进行一系列的系统检查,包括检查冷却水流量、液氨流量、冷却水温度、冷却塔温度等参数,确保系统运行正常。

3.4运行参数调节:根据实际需要,对制冷机组的运行参数进行调整,如冷却水泵的转速、冷却水温度的设定值等。

4.测试结果4.1制冷效果:测量冷冻水的温度和流量,并与设计要求进行对比分析,评估制冷机组的制冷效果。

4.2能耗测试:记录制冷机组的电功率和制冷量,计算制冷机组的能效比,评估其节能性能。

4.3安全性评估:检查制冷机组的各个安全装置是否正常工作,如高压报警、低压报警等,确保制冷机组的安全性能。

4.4运行稳定性:在试运行测试过程中,观察制冷机组的运行情况,评估其运行的稳定性和可靠性。

5.问题记录与解决5.1问题记录:在试运行测试过程中,记录发现的问题,包括设备故障、参数超标、安全隐患等。

5.2问题解决:针对记录的问题,及时采取相应的措施进行处理和解决,确保试运行测试能够顺利进行。

6.结论与建议6.1结论总结:根据试运行测试的结果,评估制冷机组的工作性能和安全性,并做出总结性结论。

6.2建议提出:根据试运行测试中发现的问题和不足,提出相关的改进建议和优化措施,以进一步提高制冷机组的工作性能。

以上为制冷机组试运行测试记录,共计1200字以上。

设备试运行记录

设备试运行记录
日期:日期:
至2023年XX月XX日
试运行性质
无负荷试运行
设备数量
2台
序号
试运行项目
主要技术要求调试内容
试运行结论
1
就地手动控制
1.本地/远程控制权切换;
2.辅机1、辅机2设备本地手动启停。
1.辅机1油泵、风机抱闸运行正常;
2.辅机2油泵、风机抱闸运行正常;
2
集控室远程控制
1.辅机1、辅机2设备远程上位机启停;
2.在运行过程中,触发现场拉线急停,皮带机及辅机按流程停机;
3.在运行过程中,抱闸出现故障,皮带机及辅机按流程停机。
4.其他告警检测信息反馈正常,烟雾检测无异常,无告警;速度检测无异常,无告警;温度检测无异常,无告警。
调试结果意见
轻负荷调试
皮带机主辅机运行正常。
调试单位现场负责人:使用单位现场负责人:
设备试运行调试记录2
工程名称
XXXX集控系统
使用方
XXXX有限公司
施工安装
XXXX科技有限公司
工程部位
卸料口
试运行调试时间
自2023年XX月XX日
至2023年XX月XX日
试运行性质
无负荷试运行
设备数量
10台
序号
试运行项目
主要技术要求调试内容
试运行结论
1
就地手动控制
1.本地/远程控制权切换;
2.给煤机1-20号本地手动启停;
2.振动器运行正常;
3.喷淋电磁阀运行正常。
4.所有信号反馈正确无误。
调试结果意见
无负荷调试
给煤机各设备运行正常。
调试单位现场负责人:使用单位现场负责人:
日期:日期:

制冷机组试运行记录

制冷机组试运行记录

制冷机组试运行记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XX地区试运行工程师:XXX试运行人员:XXX,XXX,XXX1.背景和目的2.试运行准备工作2.1检查设备在试运行前,我们对制冷机组进行了全面检查。

确认设备内部和外部没有任何明显的损坏或松动。

检查冷媒管路、电器系统、电控系统等,确保其正常工作。

2.2确认供电和冷却水等运行条件检查供电线路是否连接正确并正常工作,确保有稳定的电源供应。

确认冷却水管路是否连接畅通并具备足够的水量和压力。

3.试运行过程3.1启动制冷机组按照设备操作手册,按照一定的启动顺序启动制冷机组。

首先开启配电箱供电,然后按照设备工序启动压缩机、冷凝风机和蒸发风机等关键设备。

3.2监测和调整制冷剂循环启动制冷机组后,我们密切监控制冷剂在循环中的流动情况。

在实际运行中,通过检查压力和温度传感器数据,调整膨胀阀的开度和压力差,以确保制冷剂的稳定流动。

3.3检查冷凝器和蒸发器的工作状态在试运行的过程中,我们持续监控冷凝器和蒸发器的工作状态。

通过观察和记录温度和压力变化,确认冷凝器和蒸发器能够正常工作。

3.4检查电器设备和控制系统在试运行过程中,我们特别关注电气设备和控制系统的工作情况。

通过检查电气接线和控制信号等,确保电器设备能与控制系统良好配合。

3.5检查附属设备和安全装置除了主要的制冷机组设备,我们还特别关注附属设备和安全装置的运行情况。

包括冷却水泵、水塔、消防系统等。

确保它们的正常功能,以避免潜在的安全隐患。

4.问题和解决方案在试运行的过程中,我们遇到了一些问题。

例如,制冷机组启动后出现压缩机噪音偏大的情况。

我们立即停止机组运行,并检查压缩机和其它相关设备。

最终发现是一个松动的传动带导致的问题,将传动带重新固定后,压缩机噪音明显减小。

5.总结与结论本次试运行中,制冷机组大部分工作正常,但也发现了一些问题,通过及时的处理和维修,使机组能够正常运行。

试运行表明制冷机组整体性能满足设计要求。

真空泵试运行记录

真空泵试运行记录

真空泵试运行记录
一、设备信息
设备名称:真空泵
型号:XXXX
制造日期:XXXX年X月
安装日期:XXXX年X月X日
试运行日期:XXXX年X月X日至X月X日
二、试运行人员
负责人:XXX
操作员:XXX、XXX、XXX
三、试运行过程记录
1. 启动前的检查:确认真空泵的安装已经完成,所有连接管道和附件都已紧固,润滑油位正常,电机及控制线路正常。

2. 启动操作:按照操作规程启动真空泵,观察泵的启动电流,记录真空度上升情况。

3. 运行参数记录:每隔一小时记录一次真空度、电流、温度、振动等参数。

4. 异常情况处理:如出现异常情况,如电流过大、温度过高、振动过大等,应立即停机检查,并记录异常情况。

5. 停机操作:按照操作规程停机,关闭进出口阀门,切断电源。

四、试运行结果分析
1. 真空度:根据试运行数据,分析真空泵的抽气性能是否符合设计要求。

2. 运行参数:分析运行参数是否稳定,判断真空泵的运行状况。

3. 异常情况:对异常情况进行原因分析,提出改进措施。

五、结论
根据试运行记录和结果分析,真空泵的性能良好,运行稳定。

可以正式投入使用。

六、建议与改进措施
1. 建议定期对真空泵进行维护保养,确保其长期稳定运行。

2. 对于异常情况的处理措施进行总结,形成操作规程,避免类似问题再次发生。

D0508_电气设备空载试运行记录

D0508_电气设备空载试运行记录

D0508_电气设备空载试运行记录电气设备空载试运行是为了检验设备在空载时的正常运行情况,确认设备各项指标是否满足设计要求,并对设备的机械性能、电气性能、安全性等方面进行全面评估。

下面是一份电气设备空载试运行记录,供参考:一、试运行设备信息设备名称:XXX电动机设备型号:XXXX设备编号:XXX制造厂家:XXX公司二、试运行前准备工作1.确认设备符合安装要求,并进行必要的调整和校正。

2.检查设备的电气接线,确保接线正确牢固。

3.根据设备的技术要求和试运行方案,准备好必要的工具和测量仪器。

4.检查设备周围环境,确保无火源、易燃物等危险物质存在。

5.确保试运行人员具备相关的安全知识和操作技能。

三、试运行过程及数据记录1.试运行时间:2024年5月8日9:00-10:002.试运行人员:XXX、XXX、XXX3.试运行流程:a.检查电气设备的电源线路和接地线是否正常,确认无漏电、接地良好。

b.检查电动机的轴承、风扇、冷却器等部件是否正常运转。

c.检查电动机的绝缘电阻,确认绝缘性能良好。

d.检查电动机的转速、电流、电压等参数,确认与设备技术要求符合。

e.检查电动机的运行噪音和振动,确认是否在正常范围内。

f.检查电动机的温升,确认是否符合设备技术要求。

g.检查电动机的其它功能和安全保护装置,确认正常可靠。

h.对试运行过程中出现的异常情况进行记录并及时处理。

4.试运行数据记录:时间,转速(r/min),电流(A),电压(V),温升(℃--------,--------------,-----------,-----------,-----------9:00,1500,10.2,400,30.9:15,1480,10.0,405,31.9:30,1495,10.1,402,30.9:45,1510,10.3,401,30.10:00,1505,10.2,403,30.四、试运行结论根据试运行过程中的数据记录和设备技术要求,可以得出以下结论:1.电动机的转速、电流、电压等参数在正常范围内,符合设备要求。

运转设备试运行记录

运转设备试运行记录

试验表59 工程名称富贵公寓换热站设备名称换热机组循环水泵施工单位大庆建筑安装集团有限责任公司规格型号MMG160AM-2-48FF300-E1TP65-460/2试验单位华电能源佳木斯热电厂热力公司营运部额定数据11KW、22.4A、2940r/min、60t/h、38m、2940r/min、设备所在系统二级网回水系统台数 1试运行时间试验自2012年3月23日21时0分起至2012年3月25日21时0分止序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活,无异常现象合格2 有无异常音响无异常噪音、声响合格3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃。

2、滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃.3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的要求合格4 其他主要部件的温度几个系统的压力参数在规定范围内合格5 振动值不超过规定值合格6 驱动电机的电压、电流、温升不超过规定值合格7 机器各部位紧固情况无松动现象合格8综合结论:合格√合格□不合格监理(建设)单位管理单位施工单位______单位项目技术负责人质检员试验表59 工程名称富贵公寓换热站设备名称换热机组#1、#2生水泵施工单位大庆建筑安装集团有限责任公司规格型号Y90L-2SGL40-160试验单位华电能源佳木斯热电厂热力公司营运部额定数据2.2KW 、4.8A、2840r/min、6.3t/h、32m、2900 r/min设备所在系统制水系统台数 2试运行时间试验自2012年3月23日21时0分起至2012年3月25日21时0分止序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活,无异常现象合格2 有无异常音响无异常噪音、声响合格3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃。

2、滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃.3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的要求合格4 其他主要部件的温度几个系统的压力参数在规定范围内合格5 振动值不超过规定值合格6 驱动电机的电压、电流、温升不超过规定值合格7 机器各部位紧固情况无松动现象合格8综合结论:合格√合格□不合格监理(建设)单位管理单位施工单位______单位项目技术负责人质检员试验表59 工程名称富贵公寓换热站设备名称换热机组补水泵施工单位大庆建筑安装集团有限责任公司规格型号MG90SB2-24FF115-D1CR3-17试验单位华电能源佳木斯热电厂热力公司营运部额定数据1.5KW、3.15A、2900r/min、3t/h、75m、2900r/min设备所在系统二级网补水系统台数 1试运行时间试验自2012年3月23日21时0分起至2012年3月25日21时0分止序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活,无异常现象合格2 有无异常音响无异常噪音、声响合格3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃。

配电柜试运行记录

配电柜试运行记录

配电柜试运行记录配电柜是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。

为了确保配电柜的正常运行,需要进行试运行记录。

本文将介绍配电柜试运行的步骤、记录内容以及可能出现的问题和解决方法。

一、试运行步骤1. 确认配电柜的电源接入和线路连接是否正确,检查电源开关是否处于关闭状态。

2. 检查配电柜内部的各个电器元件,如断路器、接触器、保险丝等,确保它们的安装牢固、连接正确。

3. 打开电源开关,观察配电柜的指示灯是否正常亮起,确认电源正常供电。

4. 逐一打开各个断路器,注意观察电器设备的运行情况,确保其能够正常工作。

5. 检查配电柜的温度和噪音,确认其运行状态正常。

二、试运行记录内容1. 试运行时间:记录试运行开始和结束的时间,以及试运行的持续时间。

2. 试运行设备:列出参与试运行的设备名称和型号。

3. 试运行步骤:详细描述试运行的步骤和操作过程,包括打开电源开关、逐一打开断路器等。

4. 运行情况:记录试运行过程中设备的运行情况,包括是否正常运转、是否出现异常等。

5. 问题记录:如发现设备运行异常或出现故障,要详细记录问题的具体表现和出现时间。

6. 解决方法:对于出现的问题,记录解决方法和处理过程,以及处理结果是否有效。

7. 试运行结论:根据试运行的结果,总结试运行的效果和设备的运行状态,给出相应的结论。

三、可能出现的问题和解决方法1. 设备无法正常启动:可能是电源接线不正确或电源故障导致,解决方法是检查电源线路和更换电源。

2. 设备运行不稳定:可能是设备内部元件松动或老化,解决方法是检查和紧固相关元件,如接触器、断路器等。

3. 设备过热:可能是环境温度过高或设备负荷过大,解决方法是增加散热措施或减小负荷。

4. 设备发出异常噪音:可能是设备内部元件损坏或松动,解决方法是检查和更换相关元件。

5. 设备出现电弧现象:可能是设备接线不牢固或电器元件老化,解决方法是重新检查和固定设备接线,更换老化的元件。

通过试运行记录,可以及时发现和解决配电柜运行中的问题,确保其正常运行。

设备试运行记录

设备试运行记录

设备试运行记录
某 X 类型机械设备的试运行记录如下:
试运行全部流程步骤如下:
1. 首先,确认设备参数,确保设备与设计参数一致;
2. 进行装机检查,检查轴承,观察各自设备的运转是否正常;
3. 执行试车试验,观察中途是否出现异常,注意记录;
4. 关闭所有系统,测量各个子系统运行时间;
5. 检查支架连接,确认设备已安装牢固;
6. 安装控制系统软件,检查系统是否完好;
7. 程序调整,按照设计要求进行调整;
8. 执行试运行,检查各个系统之间的功能及数据是否正常;
9. 记录测试数据;
10. 完成拆卸和组装调试,再次确认没有问题。

以上就是某 X 类型机械设备的试运行记录,记录的步骤可以根据实际情况做出相应调整;此外,在操作过程中注意安全,小心检查和操作,以确保试运行安全、顺利进行。

管道设备试运行记录

管道设备试运行记录

管道设备试运行记录一、试运行开始前的准备工作试运行管道设备之前,我们进行了详细的准备工作,以确保顺利进行试运行。

首先,我们对管道设备进行了全面的检查和维修,确保其各项功能正常。

同时,我们还对设备进行了清洁和消毒,以确保试运行过程中的卫生安全。

此外,我们还准备了必要的试运行人员和试运行所需的材料和工具。

二、试运行过程的实施试运行过程中,我们按照预定计划有序地进行了操作。

首先,我们对管道设备进行了启动和预热,确保其温度和压力达到试运行要求。

接着,我们逐步调整设备的操作参数,进行试运行。

在试运行的过程中,我们密切关注设备的运行状态,及时记录并处理运行中出现的问题。

三、试运行中的问题记录与解决在试运行过程中,我们遇到了一些问题,但都及时记录并得到了妥善解决。

例如,我们发现管道设备的某个部件存在漏气现象,我们立即停止试运行,进行了检修和更换。

此外,我们还发现设备的某个参数设置不合理,导致设备运行不稳定,我们进行了调整和优化,最终问题得到了解决。

四、试运行结果的总结与分析经过一段时间的试运行,我们对管道设备的运行性能和稳定性进行了评估。

通过试运行,我们发现设备的性能符合设计要求,并且能够满足预期的生产需求。

同时,我们也发现了一些问题和改进的空间,我们将对这些问题进行进一步的分析和改善,以提高设备的运行效率和稳定性。

五、试运行的收尾工作试运行结束后,我们进行了设备的停机和清理工作。

我们对设备进行了全面的清洁和消毒,以确保下一次试运行的卫生安全。

同时,我们还对设备进行了全面的检查和维修,以保证下一次试运行的顺利进行。

六、试运行的心得体会通过这次管道设备的试运行,我们深刻体会到了试运行的重要性和必要性。

试运行不仅可以发现设备存在的问题和隐患,还可以提前进行改进和优化,以确保设备的正常运行。

同时,试运行还可以为后续的生产提供参考和依据,以提高生产的效率和质量。

管道设备的试运行是一个重要的环节,需要进行详细的准备和仔细的实施。

空调设备试运行记录

空调设备试运行记录

空调设备试运行记录一、前言空调设备是现代生活中不可或缺的重要设备之一。

为了确保空调设备的正常运行,减少故障发生的可能性,我们进行了一次试运行,并记录了试运行过程中的关键信息。

本文将详细记录试运行的过程、结果和问题。

二、试运行过程1. 准备工作在试运行之前,我们进行了一系列的准备工作。

首先,对空调设备进行了检查和维护,确保其各项功能正常。

其次,我们根据实际需求设置了合适的温度和风速。

最后,我们确保了空调设备与电源的连接稳定,以免出现电路故障。

2. 启动空调设备经过准备工作后,我们启动了空调设备。

在启动过程中,我们注意观察设备是否正常运行,特别是是否有异常噪音或异味。

同时,我们也检查了空调设备的控制面板,确保其功能正常。

3. 调节空调设备在启动后,我们进行了一系列的调节,以验证空调设备的各项功能。

首先,我们调节了温度设置,观察空调设备是否能够准确地达到所设定的温度。

其次,我们调节了风速,测试空调设备在不同风速下的制冷或制热效果。

最后,我们还观察了空调设备在不同模式下的运行情况,如制冷模式、制热模式、送风模式等。

4. 持续监测在空调设备运行的过程中,我们持续监测了其运行状态。

我们注意观察了设备是否能够稳定地维持设定温度,是否能够快速响应温度变化,以及设备运行时的能耗情况。

同时,我们还记录了设备运行过程中的温度变化曲线,以便后续分析和评估。

三、试运行结果经过一段时间的试运行,我们得出了以下结论:1. 空调设备的基本功能正常,能够准确地达到设定温度,并能够在设定的时间范围内快速响应温度变化。

2. 空调设备在不同风速下的制冷或制热效果良好,能够满足不同环境下的需求。

3. 空调设备在不同模式下的运行稳定,能够根据需要进行灵活调节。

4. 设备运行过程中的能耗情况相对较低,符合预期的节能要求。

四、存在的问题及解决方案在试运行过程中,我们也发现了一些问题,并提出了相应的解决方案:1. 温度波动较大:在一些情况下,空调设备在达到设定温度后,会出现温度波动较大的情况。

D0302_电气设备空载试运行记录

D0302_电气设备空载试运行记录

D0302_电气设备空载试运行记录日期:2024年3月2日试运行地点:XX电气设备厂房试运行设备:电动机、变压器、开关设备等试运行人员:XX(设备操作员),XX(电力工程师)一、试运行目的该次试运行是为了对新安装的电气设备进行空载试运行,检查设备的性能和运行状态,为设备的正式投入使用做好准备。

二、试运行前准备1.检查设备安装是否完好,并确认所有接线正确牢固。

2.检查设备外观,确认无异物。

3.检查设备冷却系统及绝缘系数,确认符合要求。

4.检查设备的控制回路和保护回路是否完好,确认运行时的安全性。

5.确保试运行期间的供电线路稳定可靠,并进行试运行前的设备接地测试。

三、试运行步骤1.首先,打开主电源总开关,并确认各个设备的电源开关处于待机状态。

2.依次启动各个设备的电源开关,分别观察设备的运行状态。

3.检查设备的运行声音和振动情况,确认设备无异常。

4.检查设备的运行温度,确保不超过设备额定温度。

5.检查设备的电流和电压波动情况,保证设备运行稳定。

6.检查设备的控制和保护系统,确认其正常工作。

1.电动机1号试运行记录:-试运行时间:9:00-9:30-运行电流:10A-运行电压:380V-电动机运转情况:正常-运行声音:正常-运行振动:无异常-运行温度:40℃(低于额定温度60℃)-控制和保护系统:正常2.变压器1号试运行记录:-试运行时间:9:30-10:00-运行电流:5A-运行电压:380V到220V-变压器运行情况:正常-运行声音:正常-运行振动:无异常-运行温度:35℃(低于额定温度50℃)-控制和保护系统:正常3.开关设备试运行记录:-试运行时间:10:00-10:30-开关设备运行情况:正常-运行声音:正常-运行振动:无异常-运行温度:30℃(低于额定温度40℃)-控制和保护系统:正常五、试运行结果分析本次试运行中,所有设备的运行情况良好,无异常现象出现。

设备的运行声音、振动、温度和电流、电压波动情况均在正常范围内,并且控制和保护系统工作正常。

低压电气动力设备试运行记录

低压电气动力设备试运行记录

低压电气动力设备试运行记录日期:xxxx年xx月xx日地点:xx厂房一、试运行前准备工作1.进行设备检查,确保所有电气连接牢固,无松动现象,并对设备进行清洁。

2.检查设备接地情况,确保接地电阻符合要求。

3.检查设备的绝缘电阻,确保绝缘电阻值符合要求。

4.检查设备的运行参数,如电流、电压、功率因数等,确保设备参数正常。

5.检查设备的安全装置,如过载保护器、短路保护器等,确保安全装置可靠。

6.确认设备的操作人员已经接受培训,熟悉设备的操作流程和安全规范。

二、试运行过程记录1.开始试运行前,操作人员按照设备操作流程打开设备的总电源开关,并进行设备的预热操作。

2.确保设备运行平稳后,逐渐提高设备的负载,观察设备的运行情况。

3.注意观察设备的电压波动情况,确保设备输出电压稳定在设定值范围内。

4.注意观察设备的电流波动情况,确保设备输出电流稳定在设定值范围内。

5.注意观察设备的温度变化情况,确保设备工作温度不超过设定值。

6.在试运行过程中,注意观察设备各部件是否有异常现象,如烧焦、发热、冒烟等,及时处理。

7.在试运行过程中,记录设备运行参数,如电压、电流、功率因数等,并与设备设计参数进行对比。

三、试运行后处理工作1.停止试运行前,操作人员先将负载逐渐减少至零,然后再关闭设备的总电源开关。

2.检查设备各部件是否存在异常状况,如有发现异常,记录并及时处理。

3.对设备进行冷却处理,确保设备温度降至正常范围。

4.清理设备现场,确保设备周围整洁,并将设备运行记录进行整理归档。

5.整理设备试运行记录,包括设备运行参数、设备运行情况、异常情况及处理等内容。

四、试运行总结与改进意见1.根据设备试运行的结果,总结设备的运行特点和优缺点,提出改进意见。

2.根据设备试运行中出现的异常情况,分析并提出相应的解决办法,避免类似问题再次出现。

3.根据设备试运行记录,评估设备的运行稳定性和可靠性,提出相应的改进措施。

4.根据设备试运行记录,评估设备的能效水平,提出相应的节能改进措施。

运转设备试运行记录

运转设备试运行记录
1、正常
2、是
3、是
4、已排除
5、无
4
供水系统及液剂系统
1、蓄水池是否足够水源。
2、上水泵工作是否正常。
3、管路有无泄露。
4、液剂罐内搅拌系统是否正常工作。
1、是
2、是
3、无
4、是
5
搅拌主机
1、是否拉下电源开关(挂上指示牌)。
2、搅拌主机内有无异物。
3、搅拌机筒内衬板有无损坏。
4、搅拌叶片与衬板间隙符合要求
附件21
设备试运行记录
运行编号:J团有限公司靖神铁路01标
施工单位
中铁三局集团有限公司
拌合站名称
中铁三局集团有限公司靖神铁路01标拌合站
设备名称型号
规格
HZS120Q型搅拌机
试运行单位
中铁三局集团有限公司靖神铁路01标
使用单位
中铁三局集团有限公司靖神铁路01标拌合站
4.PLC输入、输出动作正常
5.下发仪表与仓阀、电机通信
6.各传感器正常、线路无破损,正常通信
1、指示灯亮
2、符合
3、已到限位
3、动作正常
4、通信正常
5、正常
8
操作及界面
1.BS2005软件与PLC仪表通信
2.BS运行狗与是否插入运行正常
3.系统界面是否进入
4.仓参数称量斗参数、传输设备参数、搅拌机参数对应于实际相符合
1、是
2、无
3、无
4、符合
6
配电柜系统
1.生产运行前检查各机械空开是否合闸状态,
2.各继电器,短路器无损坏
3.将各电源打开及空压机打开(保证气压规定的前提下才能运行设备)
1、是
2、无损坏

配电柜试运行记录

配电柜试运行记录

配电柜试运行记录配电柜是电力系统中非常重要的设备,它负责将电能从变压器输送到各个电路中。

为了确保配电柜的正常运行和安全性,需要进行试运行记录。

一、试运行前的准备工作1. 对配电柜进行全面检查。

包括检查电器元件的连接是否牢固,各个开关是否灵活可靠,有无异常磨损或腐蚀等情况。

2. 清理配电柜及周围环境。

清除杂物和灰尘,确保空气流通,减少因灰尘积累导致的故障。

3. 检查电源线路。

确保电源线路的接地是良好的,电压稳定,无波动。

二、试运行过程记录1. 启动配电柜。

按照操作规程,依次闭合各个开关,逐个通电,确保电能顺利输送到各个电路中。

2. 观察电器元件运行情况。

注意观察各个开关、电表和指示灯的工作状态,确保其正常运行,无异常情况。

3. 检查电路负荷情况。

通过电表等设备,实时监测各个电路的负荷情况,确保其在安全范围内运行。

4. 检查温度和湿度。

使用温湿度计等设备,测量配电柜内的温度和湿度,确保其在正常范围内,不会导致设备损坏或火灾等危险情况。

三、试运行中出现的问题及处理措施1. 过载问题。

如果某个电路出现过载情况,及时采取措施减少负荷或调整电路,以确保整个配电柜的正常运行。

2. 电器元件故障。

如果发现开关、电表或指示灯等电器元件出现异常,应立即停止运行,检修或更换故障元件。

3. 温度过高。

如果配电柜内温度过高,可能是因为散热不良或电器元件工作异常导致的,应检查并采取散热措施或修复故障元件。

4. 其他异常情况。

如发现电弧、漏电等安全隐患,应立即停止运行,采取相应的安全措施,并进行检修或维护。

四、试运行后的总结和建议1. 总结试运行过程中出现的问题和处理措施,分析原因,并提出改进建议,以避免类似问题再次出现。

2. 对配电柜的性能进行评估,包括运行稳定性、安全性等方面,提出改进意见和建议,以提高配电柜的工作效率和可靠性。

3. 做好试运行记录,包括试运行时间、各个环节的操作和观察情况、出现的问题及处理措施等,以备日后参考和借鉴。

试运行记录

试运行记录
试运行设备名称
试运行设备所在系统
试运行日期
试运行审批
生产负责人
施工单位负责人
调试负责人
监理负责人
记录人
值班负责人
试运行前状态说明
试运行条件满足否
试运行性质
试运行具体时间
自时分至时分试运行
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验现象
试运结论:
说明:1、以上要求如实填写;2、审批流程必须由所要求各负责人本人签字,无法本人签字,通过电话通知的情况,记录人备注说明清楚签字方式;3、试验结论由生产负责人签字确认;4、其他填写内容由值班负责人指定专人记录;5、本记录由运行负责保管。
试运行记录
设备移交手续单
设备名称
所带附件
所属系统
试行当班负责人
移交日期
备注:
设备试运行与移交要求
明家庄水电站工程的各施工单位、监理单位、安装单位、调试单位:

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录
基础减震运行平稳,无异常振动与声响
3
传动装置
水泵安装后其纵向水平度偏差及横向水平度偏差、垂直度偏差以及联轴器两轴芯的偏差满足设计或规范要求。盘车灵活、无异常现象,润滑情况良好。运行时各固定连接部位无松动
4
压力表
灵敏、准确、可靠
5
电气设备
电机绕组对地绝缘电阻合格。电动机转向与泵的转向相符。电机运行电流
、电压正常
6
轴承温升
试运转时的环境温度25℃,连续运转2h后,水泵轴论:
单机试运行符合设计要求,施工规范规定及产品说明书要求,合格。
见证单位
见证人:
工长:质量员:项目技术负责人:
本表由施工单位填写,施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。
设备单机试运转记录
表C2-36
资料号
工程名称
试运转时间
设备名称
设备编号
规格型号
额定数据
生产厂家
设备所在系统
试验要求:
对减震器连接情况、减震效果、传动装置、压力表、电气设备、轴承升温进行检测,应符合产品说明书要求。
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
减震器连接状况
连接牢固、平稳、接触紧密,并符合减震要求
2
减震效果
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附件21
设备试运行记录
运行编号:JSTLSYX-001
工程名称
中铁三局集团有限公司靖神铁路01标
施工单位
中铁三局集团有限公司
拌合站名称
中铁三局集团有限公司靖神铁路01标拌合站
设备名称型号
规格
HZS120Q型搅拌机
试运行单位
中铁三局集团有限公司靖神铁路01标
使用单位
中铁三局集团有限公司靖神铁路01标拌合站
全部运转正常
综合结论:设备机械所有部位运转正常控制系统部位符合正常生产
机管员:日期:
安全员:日期:
现场监理:日期:
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3.各配料门是否到限位(包括集料仓、卸料门等)
4.PLC输入、输出动作正常
5.下发仪表与仓阀、电机通信
6.各传感器正常、线路无破损,正常通信
1、指示灯亮
2、符合
3、已到限位
3、动作正常
4、通信正常
5、正常
8
操作及界面
1.BS2005软件与PLC仪表通信
2.BS运行狗与是否插入运行正常
3.系统界面是否进入
4、搅拌叶片与衬板间隙符合要求
1、是
2、无
3、无
4、符合
6
配电柜系统
1.生产运行前检查各机械空开是否合闸状态,
继电器,短路器无损坏
3.将各电源打开及空压机打开(保证气压规定的前提下才能运行设备)
1、是
2、无损坏
3、已打开
7
PLC与仪表通信信号
1.PLC与对应输出点指示灯
2.PLC仪表通信内部电压24V
试运行时间
自2017年7月18日开始,至自2017年7月18日结束
试运行性质
设备试运行检验
设备台数
1
序号
重点检查项目
检查方式
试验结论
1
安全检查及各机械
1、生产运行前检查各输送带上,搅拌主机内,各机械周边是否有人员维修作业,保证操作运行前人员安全。
2、各机械部位无异常声响,异常现象,转动是否灵活。
无异常现象,转动灵活
5、管路及管路附件有无泄露。
1、正常
2、是
3、是
4、已排除
5、无
4
供水系统及液剂系统
1、蓄水池是否足够水源。
2、上水泵工作是否正常。
3、管路有无泄露。
4、液剂罐内搅拌系统是否正常工作。
1、是
2、是
3、无
4、是
5
搅拌主机
1、是否拉下电源开关(挂上指示牌)。
2、搅拌主机内有无异物。
3、搅拌机筒内衬板有无损坏。
2
输送系统
1、电动滚筒工作是否正常。
2、清扫器是否工作正常
3、给各电动滚筒注油及加油。
4、给螺旋输送机各注油点加油。
1、正常
2、正常
3、已加油
4、已加油
3
气路系统
1、空压机是否正常工作。
2、主管气路压力是否保持在0.55-0.75Mpa
3、前台后台贮气罐内气压是否正常。
4、排除空压机和贮气罐内积水。
4.仓参数称量斗参数、传输设备参数、搅拌机参数对应于实际相符合
符合要求
9
生产运行各机械配料
1.各配料仓内原材料规格
2.各骨料是否串仓
3.水泥上料螺旋运行转动
4.输送系统运行正常
5.各秤门投料正常
6.搅拌机电流、电压、空转、负载正常
正常
10
整机其他部位是否运行正常
配电、输送线、气路线、供水、配料、PLC传输通信、仪表、搅拌,操作都正常
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