设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录编号：bzsbts01工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：潜水离心泵规格型号：流量1021m3/h，扬程27m，功率132KW；流量565m3/h，扬程27m，功率75KW额定数据：所在系统压力输送系统试运行时间：从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内6.1号泵：ABC三相电压/电流符合要求；2号泵：ABC三相电压/电流符合要求；3号泵：ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况，紧固正常试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出编号：bzsbts02工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：放空潜水排污泵规格型号：功率3.8KW额定数据：所在系统放空系统试运行时间：从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度，温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升，不超过规定值6.机器各部位的紧固情况，紧固正常7.无松动现象试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。
设备单机试运转记录
2
电机运行功率
6KW
合格
3
额定转速下连续运行情况
滑动轴承外壳最高温度60℃；轴承最高温度69℃
合格
4
运行时噪声情况
59dB
合格
试运转结果：
对本台空调机组在额定转速下单机连续运转2h，叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率，轴承温升符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）要求，合格。
65℃
合格
9
泄漏量
2Ml/h
合格
试运转结果：
潜水泵试运转合格。
参加
人员
签字
监理（建设）单位
施工单位
××公司
技术负责人
质检员
施工员
×××
×××
×××
×××
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
设备单机试运转记录
表E3-1编号：×××
工程名称
××工程
试运转时间
2010年12月20日
设备部位图号
空施K-6
设备名称
空气处理机组K-15000
规格型号
G=15000m3/h，
试水日期
/
设备所在系统
空调风系统
额定数据
Q=117KW，N=7.5KW
序号
ห้องสมุดไป่ตู้试验项目
试验记录
试验结论
1
风机、叶轮旋转方向
方向正确、运转平稳、无异常振动与声响
试水日期
2010.11.02
设备所在
系统
室内排水系统
额定
数据
流量12M3/h扬程30m
序号
F0606_设备单机试车记录
F0606_设备单机试车记录试车日期：2024年6月6日试车地点：XX工厂试车人员：XXX试车项目：1.设备安装和连接检查；2.设备开机自检；3.设备运行参数调整；4.设备功能测试；5.设备性能测试；6.数据记录和分析；7.问题总结和改进计划。
试车详情：1.设备安装和连接检查：首先，我们对设备的安装情况进行了检查，并确认所有连接和固定件都已经正确安装。
同时，我们还检查了设备的电气连接，确保电源线、信号线和通讯线连接正常且紧固。
2.设备开机自检：接着，我们按照说明书的操作流程，打开设备的电源开关，观察设备是否能正常开机。
同时，我们也留意了设备开机时是否有异常声响或异味。
3.设备运行参数调整：设备开机后，我们进入设备的主控系统，根据设计要求和技术参数，对设备的运行参数进行了调整。
我们调整了设备的温度、压力、转速等重要参数，以确保设备能够在设计工况下正常运行。
4.设备功能测试：在设备运行参数调整完成后，我们对设备的各项功能进行了测试。
包括设备的启停、转速调整、温度控制、压力控制等功能的测试。
通过测试，我们确认设备的各项功能正常运行，并且能够满足设计要求。
5.设备性能测试：接下来，我们对设备的性能进行了测试。
我们通过对设备的负载特性、输出功率、效率等进行测试，以验证设备的性能是否符合设计要求。
通过测试，我们确认设备的性能指标达到了设计标准，具有良好的工作性能。
6.数据记录和分析：在试车过程中，我们详细记录了设备的运行数据，包括温度、压力、转速、功率等参数的变化情况。
同时，我们还记录了设备的运行状态和异常情况。
通过对这些数据的分析，我们可以了解设备的运行情况，判断设备是否存在问题，并进行问题定位和解决。
7.问题总结和改进计划：最后，我们对试车过程中出现的问题进行了总结，并提出了改进计划。
我们发现在试车过程中，设备温度上升过快，可能是散热系统设计不够理想所致，建议增加散热面积或改进散热结构。
此外，设备的一些操作界面设计不够友好，操作不够方便，建议对界面进行改进，提高用户体验。
设备单机试运转记录
C 2.3.6.9编号：
工程名称
试验项目
试运转时间
试验日期
设备所在系统
设备名称
规格型号
序号
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录
试运转结论：
试验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：பைடு நூலகம்
日期：
日期：
5
电气设备的绝缘备件耐压试验是否合格
□是，□否
6
压力容器类设备水压或风压试验是否合格
□是，□否
7
进口备品备件报关资料是否齐全
□是，□否
8
单据、凭证、名称、规格、型号、数量、质量验收手续是否齐全
□是，□否
需求部门： 物资采购部门： 库房管理员：
备品备件验收清单
序号
验收内容
是否符合
备注
1
产品合格证、装箱单等资料是否齐全
□是，□否
2
备件外形有无损坏、锈蚀、变形及其他异常情况
□是，□否
3
主要几何尺寸、规格、数量是否和图纸资料相符
□是，□否
4
特殊重要的备件是否有产品鉴定书、材质化验单、技术资料，必要时进行物理、化学试验，核实是否与技术要求相符
□是，□否
设备单机试运转及调试记录
施工单位建设单位设备名称试运转时间运转结果硫酸输送泵输送泵真空泵磺化釜搅拌热溶釜搅拌冷却釜搅拌导热油炉油泵试运转过程及各参数记录：1.电动机的转向符合泵的转向要求；各紧固连接部位无松动；2．泵在设计负荷下连续运转2 小时，压力、流量、温度符合设备技术文件的规定，无不正常的声音；各静密封部位无泄露；各坚固连接部位无松动；滚动轴承的温度不高于75℃，滑动轴承的温度不高于75℃；特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。
3．电动机的电流不超过额定值，安全保护装置应灵敏、可靠。
4. 在试运行过程中，没有出现不正常现象。
试运转调试结论施工单位建设单位施工单位建设单位设备名称试运转时间运转结果电动阀门硫酸电动阀门计量罐电动阀门降温水电动阀门放料电动阀门试运转过程及各参数记录：1.铸铁闸门调试前对所有轴承处加注润滑油（脂），电动操作的驱动机构内加注润滑油。
2.无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。
3.电动操作门体上下位置准确，上下限位于标识相符。
闸门在关闭状态下，门体及门框密封面紧密接触，密封良好。
4.电动装置的行程和扭矩控制调整时考虑电机转动惯性及继续下降的余量，避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。
试运转调试结论施工单位建设单位施工单位建设单位设备名称试运转时间运转结果电动葫芦试运转过程及各参数记录：1.设备外表没有受损变形，零部件齐全完好，各连接部位无松动现象。
2.运转时，分别起动和控制各传动机构运转平稳，操纵机构的动作指示方向与实际运行方向一至。
3.升降吊钩三次，终端限位开关，缓冲装置、制动器均动作灵敏、准确、可靠，限位联锁正常。
4.吊钩下降至最低位置时，卷筒上的钢丝绳不少于5 圈，行走时，无卡轨、啃道等异常现象。
5.在试运行过程中，没有出现不正常现象。
试运转调试结论施工单位建设单位。
设备单机试运转记录 (3)
工程名称
......和平小区
编号
08-04-C074-1
试运转时间
设备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ称
设备编号
规格型号
额定数据
生产厂家
设备所在系统
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
2
3
4
5
6
7
8
试运转结论：
签
字
栏
施工单位
专业技术负责人
专业质检员
监理或建设单位
专业工程师
设备单机试运转记录
1、此表由施工单位在相应栏目填写齐全，施工单位专业技术负责人、专业质检员、监理或建设单位专业工程师本人签字。
2、试验项目：单机三速、风机转动情况。试验结论、试运转结论填写明确。
3、试验要点：风机盘管机组安装前试验，单机三速运转是否正常，合格后方可安装。
充电桩设备单机试运转记录
充电桩设备单机试运转记录
摘要：
一、引言
二、充电桩设备单机试运转的目的
三、充电桩设备单机试运转的流程
1.准备工作
2.设备连接
3.启动试运转
4.数据记录与分析
四、充电桩设备单机试运转的结果与评估
五、结论
正文：
一、引言
随着电动汽车的普及，充电桩设备的需求和使用越来越广泛。
为了确保充电桩设备的稳定性和安全性，充电桩设备单机试运转显得尤为重要。
本文将详细介绍充电桩设备单机试运转记录的相关内容。
二、充电桩设备单机试运转的目的
充电桩设备单机试运转的主要目的是检测设备的性能和稳定性，确保设备在实际使用过程中能够正常运行，满足用户需求。
同时，试运转还可以发现设备潜在的问题，为设备的维护和优化提供依据。
三、充电桩设备单机试运转的流程
1.准备工作
在试运转前，需要对设备进行检查，确保设备及其周边环境清洁、无杂物，同时检查设备连接线、电源线等是否完好。
2.设备连接
按照设备说明书的要求，将充电桩设备与电源、电动汽车连接，确保连接正确、牢固。
3.启动试运转
在确保设备连接无误后，启动充电桩设备，开始单机试运转。
4.数据记录与分析
在试运转过程中，需详细记录设备的工作参数，如电流、电压、功率等，以便后期分析。
试运转结束后，对记录的数据进行分析，判断设备是否存在问题。
四、充电桩设备单机试运转的结果与评估
根据试运转的记录数据，评估设备的性能、稳定性和安全性。
若设备存在问题，需及时进行维修或更换，确保设备满足使用要求。
五、结论
充电桩设备单机试运转是确保设备性能、稳定性和安全性的重要环节。
表E3-1 (排风风机)设备单机试运转记录
暖通02
设备名称 设备所在系统
风机 排风系统 试验记录
运转正确 减振装置工作正常 内部无异常声响 运转平稳
试运转结果：
对2台风机进行了2个小时的单机运转，风机运转正常，稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量验收规范
施工单位 监理（建设）单位 技术负责人 参 加 人员签字
湖北省工业建筑集团有限公司 质检员 施工员
设备单机试运转记录
表E3-1 工程名称梧桐湖新区行政服务中心中央空调安装工程 试运转时间 设备部位图号 试水日期 序号 1 2 3 4 试验项目
风机运转方向 减振效果 内部声响 运转是否平稳
编号： 年 月 日 规格型号 额定数据 试验结论
符合设备技术文件规定 符合设计和施工规范要求 符合设备技术文件规定 符合设备技术文件规定
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
年
月
日பைடு நூலகம்
DGT-2-15N01
N=1.5KW,L=7300m3/h
试验结论
符合设备技术文件规定 符合设计和施工规范要求 符合设备技术文件规定 符合设备技术文件规定
量值不超标，符合设计及质量验收规范要求。
建筑集团有限公司 施工员
设备单机试运转记录
工程名称： xxxxx医疗楼 设备名称 规格型号 设备编号 生产厂家 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 试运转结论： 潜污泵 50QW18-15-2.2 1311W269 安徽三联泵业股份 有限公司 检查项目 振动 设备转速（r/min） 电流（A） 轴承温升（℃） 试运转时间 2014年1月13日 检查记录 连续2h无异声响及振动 2890 3.45 36 施工单位： xx建设集团有限公司 所属系统、位置 安装位号 室内压力排水系统
编号： 05-02-01-18
地下一层9#集水坑
WSB-08/B1 2014年1月13日 9 12 时 时 备注 符合设计、施工规范及产 品说明书要求 符合设计、施工规范及产 品说明书要求 符合设计、施工规范及产 品说明书要求 符合设计、施工规范及产 品说明书要求 30 0 分 分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
经试运转，该水泵的单机试运行符合设计、施工规范及产品说明书的要求，合格
年 监理（建设）单位 签 字 栏 专业技术负责人 施 工 单 位
月
日
专业质检员
操作人
单机试运转记录全套
单机试运转记录全套一、试运转目的和范围试运转是为了验证设备、系统或者工艺在实际操作中的稳定性和可靠性，以确保其能够正常运行和满足设计要求。
本次试运转的目的是对一些单机设备进行全面的测试和验证，包括设备的安装、调试、功能测试和性能评估等。
试运转范围包括但不限于以下内容：1.设备的安装和布置情况；2.设备的电气连接和接地情况；3.设备的机械部分的运行状态和可靠性；4.设备的自动化控制系统和仪表的调试情况；5.设备的工艺流程和操作步骤的验证。
二、试运转前的准备工作1.设备检查和清洁：对设备进行全面的检查和清洁，确保设备的各个部件完好无损，没有杂物和污垢。
2.设备安装和布置：按照设计要求，正确安装设备并布置好设备所需的附件和管道。
3.设备的电气连接和接地：对设备的电气连接进行检查，确保电气线路连接正确，并进行接地测试。
4.设备的机械部分的调试：对设备的机械部分进行调试，包括传动系统、传动装置、密封装置等，确保其运行正常。
5.设备的自动化控制系统和仪表的调试：对设备的自动化控制系统和仪表进行调试，包括软件的安装和配置、硬件的连接和设置、仪表的校准等。
6.设备的工艺流程和操作步骤的验证：对设备的工艺流程和操作步骤进行验证和确认，确保设备的工作步骤和操作规程是正确的。
三、试运转过程和记录1.设备的启动和停止：记录设备的启动和停止时间，并注意设备的运行情况和故障情况。
2.设备的运行状态：记录设备的运行状态，包括设备的运行速度、震动情况、噪音水平等。
3.设备的关键参数：记录设备的关键参数，包括温度、压力、流量、电流、电压等。
4.设备的故障和维修情况：记录设备的故障情况和维修情况，包括故障原因、故障处理和维修时间等。
5.设备的耗能情况：记录设备的能源消耗情况，包括电力消耗、水消耗、气体消耗等。
6.设备的安全和环保情况：记录设备的安全和环保情况，包括事故、事故处理和污染物排放等。
7.设备的运行记录和操作记录：记录设备的运行记录和操作记录，包括设备的运行时间、操作人员、操作步骤等。
设备单机试运转记录表(doc格式)
分包单位
设备名称
型号规格
连续运转时间（h）
试运转日期
主要技术性能
电机绝缘电阻（MΩ）
热继电器整定值（A）
测试仪器仪表
名称
型号规格
出厂编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
试运转情况
电机单机
设备单机
噪声建设单位项目专业技术负责人）
施工单位
质检员
施工员
试验员
61共页第页单位子单位工程名称分部子分部工程名称施工单位分包单位设备名称型号规格连续运转时间h试运转日期主要技术性能电机绝缘电阻m?热继电器整定值a测试仪器仪表名称型号规格出厂编号检定单位检定有效期检定证书编号试运电机单机转情况设备单机噪声存在问题处理情况结论专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人施工单位质检员施工员试验员
性情泼辣，热情大方的你，让我想到一句歌词：“该出手时就出手，风风火火闯九州。”大有巾帼不让须眉的气势。思维活跃，创造力强，对于任何的挑战都能主动出击，把握住每一次机会，虽每一次未必都能成功，但你挫折打不倒你“我永远是最棒的”的信心，你总能调整前进的步伐，不断进取。设备单机试运转记录
你喜欢：“失败永远比成功更有吸引力。”也许是你失败太多拿来自嘲自勉，也许你尝到了失败之后的成功更加甘甜。但无论因为哪种情形，在决定命运的时候，希望你是成功者，那么希望你能早日振作起来，让智慧的火花早日闪烁起来。你喜欢“世界上最宽阔的东西是海洋，比海洋更宽阔的是天空，谢谢你看完全篇文本，希望所编写的内容对你有所帮助！你有好的想法和见解可以编辑文档添加上去。质控（通）表4.5.6－1共页第页
你喜欢：“失败永远比成功更有吸引力。”也许是你失败太多拿来自嘲自勉，也许你尝到了失败之后的成功更加甘甜。但无论因为哪种情形，在决定命运的时候，希望你是成功者，那么希望你能早日振作起来，让智慧的火花早日闪烁起来。你喜欢“世界上最宽阔的东西是海洋，比海洋更宽阔的是天空，单位（子单位）工程名称
空调设备单机试运转记录填写范例
空调设备单机试运转记录填写范例下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、基本信息1. 试运转设备：空调设备。
2. 试运转日期：2022年5月1日。
弱电设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
编 号
表XX
工程名称
XXX监控系统
试运转时间
X年X月X日~X日
设备部位图号
设备名称
矩阵主机
规格型号
X
试验单位
X公司
设备所在系统
监控系统
额定数据
/
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
外观质量检验
外观检验
正常、符合要求
2
安装检验
检验安装方式、位置等
正常、符合要求
3
线缆连接检验
检验设备配线、连接线缆、接地等
正常、符合要求
4
通电检验
多次通电检验
正常、符合要求
5
开关按钮检验
检验开关按钮是否正常、操作方便
正常、符合要求
6
操作系统检验
多次开关机，系统操作检验
正常、符合要求
7应用程序检验源自多次操作，检验功能性能正常、符合要求
8
系统配置参数检验
配置参数，检验接口预通讯性能
正常、符合要求
9
连续试运转烤机检验
连续开机运转48H,试运转烤机检验
正常、符合要求
试运转结论：
设备单机运转正常，符合设计及施工质量规范要求。
签
字
栏
建设(监理)单位
施工单位
XX公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
搅拌类设备单机试车原始记录
分厂及车间：设备供货厂家：
1
设备名称设备规
及编号格型号
安装位置
安装单位
试车运行
日期时间
2
试车注意问题：1、提前加注好油，试车前检查好油位。2、开车前要盘车。3、轴承处加注好润滑脂。4、检查各紧固处螺栓、螺母是否紧固。5、试车前检查匹配电机接线及绝缘情况。6、空车试运行时间不得少于12小时，以水代料整机试运行时间不少于4小时。7、如果出现故障，应及时停车，未排除故障前禁止开车。8、电机绝缘符合规定
电机温度
润滑
空载
负荷
5
试车综合评定
1、良好
2、一般
3、差
打√号表示
6
试车存在问题：
解决处理情况：
7
验收签字：
安装单位负责人：车间负责人：设备科：设备厂家负责人：
3
试车标准：1、开车平稳，无异常振动，无晃动和异常噪音。2、减速机无漏油现象。3、减速机最高油温不超过100℃。4、电机无异常
啸声。5、电机、减速机等轴承温度不超过75℃。6、搅拌轴下端的摆动量不超过50mm。7、电机电流平稳。
4
试车内容
项目
整机运行状况
减速机运行状况
减速机最高油温
减速机油位
电机运行状况
充电桩设备单机试运转记录
充电桩设备单机试运转记录【原创版】目录1.充电桩设备单机试运转的目的2.充电桩设备单机试运转的步骤3.充电桩设备单机试运转的结果4.充电桩设备单机试运转的意义正文随着电动汽车的普及，充电桩设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
为了确保充电桩设备的正常运行和安全性，对其进行单机试运转是非常必要的。
本文将详细介绍充电桩设备单机试运转的步骤、结果及意义。
一、充电桩设备单机试运转的目的充电桩设备单机试运转的主要目的是验证设备的功能是否正常，性能是否满足设计要求，以及检查设备在实际运行过程中是否存在潜在的问题。
同时，试运转还有助于确保设备在投入使用后能够安全、稳定地为电动汽车提供充电服务。
二、充电桩设备单机试运转的步骤1.准备工作：在进行充电桩设备单机试运转前，需要对设备进行检查，确保设备外观无损坏，接线牢固，电气连接正常。
2.启动设备：按照设备操作手册的要求，启动充电桩设备，使其进入工作状态。
3.功能测试：在设备运行过程中，对充电桩的各个功能进行测试，包括充电接口、充电功率、充电时间等，以验证其功能是否正常。
4.性能测试：测试充电桩的各项性能指标，如充电效率、输出电压、输出电流等，以确保其性能满足设计要求。
5.安全测试：检查充电桩在运行过程中的安全保护措施，如漏电保护、过载保护等，以确保设备在实际使用过程中的安全性。
6.故障处理：如果在试运转过程中发现设备存在问题，需要及时进行故障排查和处理，确保设备能够正常运行。
三、充电桩设备单机试运转的结果通过充电桩设备单机试运转，可以得出以下结论：1.设备功能正常，可以满足电动汽车充电的需求。
2.设备性能指标满足设计要求，能够为电动汽车提供安全、稳定的充电服务。
3.设备在运行过程中不存在明显的安全隐患。
四、充电桩设备单机试运转的意义充电桩设备单机试运转的意义主要体现在以下几个方面：1.确保设备功能正常：通过试运转，可以及时发现设备存在的问题，避免在投入使用后对电动汽车充电造成影响。
设备单机试运转记录(调试设备专用)
时监理（建设）单位项目技术负责人综合结论: 合 格□ 不合格施 工 单 位质检员6驱动电机的电压、电流及温升不超过规定值7机器各部位的紧固情况无松动现象4其他主要部位的温度及各系统的压力参数在规定范围内5振动值不超过规定值2有无异常音响无异常噪音、声响3轴承温度 1.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃ 2.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃ 3.填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定序号重点检查项目主 要 技 术 要 求试验结论1盘车检查转动灵活，无异常现象时分止试运行性质□空负荷试运行； 负荷试运行设备所在系统台 数试运行时间试验自分起至施工单位规格型号试验单位 额定数据 C.11.204-07-C6-
工程名称
设备名称设备单机试运转记录编号。
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录编号：工程名称段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站工程分部分项工程建筑给排水及采暖设备所在系统冷却循环水系统试运转时间设备名称循环泵规格型号SLSD150--250（1）序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录1 流量2 系统工作压力3 轴承温度4 扬程5 密封试运转结论：该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。
试运转正常。
建设单位（签章）监理单位（签章）施工单位（签章）项目负责人：年月日监理工程师：年月日项目经理质检员专业工长年月日设备单机试运转记录编号：工程名称段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站工程分部分项工程建筑给排水及采暖设备所在系统冷却循环水系统试运转时间设备名称冷却塔规格型号DBNL3--60序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录1 流量2 系统工作压力3 轴承温度4 扬程5 密封试运转结论：该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。
试运转正常。
建设单位（签章）监理单位（签章）施工单位（签章）项目负责人：年月日监理工程师：年月日项目经理质检员专业工长年月日设备单机试运转记录编号：工程名称段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站工程分部分项工程通风工程设备所在系统通风系统试运转时间设备名称通风机规格型号DBNL3--60序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录1 流量2 系统工作压力3 轴承温度4 扬程5 密封试运转结论：该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。
试运转正常。
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运转设备试运行记录 编号：bzsbts01 工程名称 设备名称 潜水离心泵
施工单位 规格型号 试验单位 额定数据 流量1021m3/h,扬程27m，功率132KW；流量565m3/h,扬程27m，功率75KW*2台
设备所在系统 压力输送系统 台 数 3台
试运行时间 试验自年01月0日时00分起至年0月日11时30分止
试运行性质 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 序号 重点检查项目 主 要 技 术 要 求 试验结论 1 盘车检查 转动灵活，无异常现象 正常
2 有无异常音响 无异常噪音、声响 无异响
3 轴承温度 1. 滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO 2. 滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO 3. 填料函或机械密封的温度应符合规定。 温度正常
4 其他主要部位的温度及各系统的压力参数 在规定范围内 参数正常
5 驱动电机的电压、电流 1号泵：ABC三相电压/电流：符合要求； 2号泵：ABC三相电压/电流：符合要求； 3号泵：ABC三相电压/电流：符合要求； 正常 6 机器各部位的紧固情况 无松动现象 紧固正常 综合结论：□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人 施 工 单 位 项目负责人 质检员 专业负责人 运转设备试运行记录 编号：bzsbts02 工程名称 设备名称 放空潜水排污泵 施工单位 规格型号 试验单位 额定数据 功率3.8KW 设备所在系统 放空系统 台 数 3台
试运行时间 试验自2年0月06日1时00分起至20年0月6日时30分止 试运行性质 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 序号 重点检查项目 主 要 技 术 要 求 试验结论 1 盘车检查 转动灵活，无异常现象 正常
2 有无异常音响 无异常噪音、声响 无异响
3 轴承温度 1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO 2、滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO 3、填料函或机械密封的温度应符合规定 温度正常
4 其他主要部位的温度及各系统的压力参数 在规定范围内 参数正常
5 振动值 不超过规定值 正常
6 驱动电机的电压、电流及温升 不超过规定值 正常 7 机器各部位的紧固情况 无松动现象 紧固正常 综合结论：□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施 工 单 位
项目负责人 质检员 专业负责人 运转设备试运行记录 编号：bzsbts03 工程名称 设备名称 单梁悬挂起重机 施工单位 规格型号 LX3-4.5MA3 试验单位 额定数据 起重量3T，高度18米 设备所在系统 起重设备 台 数 2台 试运行时间 试验自年0月日09时00分起至20年0月1日11时30分止
试运行性质 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 序号 重点检查项目 主 要 技 术 要 求 试验结论
1 试车检查 电机的运转方向、手轮、手柄、按钮、和控制器的操作指示方向，应与机构的运动及动作的实际方向要求相一致 一致
2 启停位置 缓冲器、车档、夹轨器、锚定装置应安装正确、动作灵敏、安全可靠。 准确
3 钢丝绳 钢丝绳端的固定及其在取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕，应正确。 正确
4 上下升降 起升机构和取物装置上升至终点和极限位置时，其减速终点开关和极限位置开关的动作应准确、可靠、及时报警断电。 准确、可靠
5 动载试验 动载试验在全行程上进行，各机构的动作应灵敏、平稳、可靠、安全保护、联锁装置和限位开关的动作应灵敏、准确、可靠。 可靠
6 卸载 卸载后起重机的机构、结构应无损坏、永久变形、连接松动、焊缝开裂、和油漆起皱、液压系统和密封处应无泄漏 正常 7 机器各部位的紧固情况 无松动现象 紧固正常 综合结论：□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人 施 工 单 位 项目负责人 质检员 专业负责人 运转设备试运行记录 编号：bzsbts04 工程名称 设备名称 单梁悬挂起重机 施工单位 规格型号 MD1-3t-18 试验单位 额定数据 起重量3T，高度18米 设备所在系统 起重设备 台 数 1台 试运行时间 试验自年月0日09时00分起至年0月日11时30分止
试运行性质 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 序号 重点检查项目 主 要 技 术 要 求 试验结论
1 试车检查 电机的运转方向、手轮、手柄、按钮、和控制器的操作指示方向，应与机构的运动及动作的实际方向要求相一致 一致
2 启停位置 缓冲器、车档、夹轨器、锚定装置应安装正确、动作灵敏、安全可靠。 准确
3 钢丝绳 钢丝绳端的固定及其在取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕，应正确。 正确
4 上下升降 起升机构和取物装置上升至终点和极限位置时，其减速终点开关和极限位置开关的动作应准确、可靠、及时报警断电。 准确、可靠
5 动载试验 动载试验在全行程上进行，各机构的动作应灵敏、平稳、可靠、安全保护、联锁装置和限位开关的动作应灵敏、准确、可靠。 可靠
6 卸载 卸载后起重机的机构、结构应无损坏、永久变形、连接松动、焊缝开裂、和油漆起皱、液压系统和密封处应无泄漏 正常 7 机器各部位的紧固情况 无松动现象 紧固正常 综合结论：□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人 施 工 单 位 项目负责人 质检员 专业负责人 运转设备试运行记录 编号：bzsbts05 工程名称 设备名称 螺旋输送机
施工单位 规格型号 试验单位 额定数据 功率3KW 设备所在系统 格栅系统 台 数 1台 试运行时间 试验自2年月日时00分起至2年月日时30分止
试运行性质 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 序号 重点检查项目 主 要 技 术 要 求 试验结论 1 盘车检查 转动灵活，无异常现象 正常 2 有无异常音响 无异常噪音、声响 无异响
3 轴承温度 1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO 2、滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO 3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定
温度正常
4 其他主要部位的温度及各系统的压力参数 在规定范围内 参数正常
5 振动值 不超过规定值 正常
6 驱动电机的电压、电流及温升 不超过规定值 正常
7 机器各部位的紧固情况 无松动现象 紧固正常
综合结论：□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人 施 工 单 位 项目负责人 质检员 专业技术负责人 运转设备试运行记录 编号：bzsbts06 工程名称 设备名称 格栅除污机
施工单位 规格型号 试验单位 额定数据 功率1.5KW
设备所在系统 格栅系统 台 数 2台 试运行时间 试验自年0月日09时00分起至2年月日时30分止
试运行性质 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 序号 重点检查项目 主 要 技 术 要 求 试验结论 1 盘车检查 转动灵活，无异常现象 正常 2 有无异常音响 无异常噪音、声响 无异响
3 轴承温度 1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO 2、滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO 3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定
温度正常
4 其他主要部位的温度及各系统的压力参数 在规定范围内 参数正常
5 振动值 不超过规定值 正常
6 驱动电机的电压、电流及温升 不超过规定值 正常
7 机器各部位的紧固情况 无松动现象 紧固正常
综合结论：□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人 施 工 单 位 项目负责人 质检员 专业技术负责人 运转设备试运行记录 编号：bzsbts07 工程名称 设备名称 柴油发电机组
施工单位 规格型号 320GF 试验单位 额定数据 功率：400KVA 设备所在系统 发电系统 台 数 1台 试运行时间 试验自年0月0日15时00分起至2年月日15时30分止
试运行性质 □ 空负荷试运行； □ 负荷试运行 序号 重点检查项目 主 要 技 术 要 求 试验结论 1 盘车检查 转动灵活，无异常现象 正常 2 有无异常音响 无异常噪音、声响 无异响
3 电压及压降范围 1、380V
2、220V 正常
4 其他主要部位的温度及各系统的压力参数 在规定范围内 参数正常
5 振动值 不超过规定值 正常
6 电流 576A 正常
7 机器各部位的紧固情况 无松动现象 紧固正常
综合结论：□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人 施 工 单 位 项目负责人 质检员 专业技术负责人