同煤经机字【2012】131号

关于进一步加强大型设备安全运行的规定
集团公司各矿、子公司：
为了进一步完善和提高矿井大型设备管理，全面提升大型设备现场管理水平，为矿井机电安全工作奠定坚实基础，依据“围绕一个中心，抓住两个重点，落实六项举措，选树十大标杆”的工作思路，按照“十字”工作法要求，结合“十完善”机电安全管理内容、大型设备管理规定、检修相关要求及标准化相关内容，特下发此规定。

望各单位接到通知后，认真组织学习并严格执行。

一、大型设备管理通则
1、继续严格贯彻执行同煤经机字【2006】233号《大同煤矿集团公司矿井大型设备安全管理规定》、同煤经机字【2006】145号《矿井升降人员提升机管理规定补充细则》、同煤经机字【2006】312号《集团公司暗斜井绞车管理规定》、同煤经机字【2008】735号《关于进一步加强矿井机电运输安全管理工作》的有关规定要求，进一步搞好矿井大型设备管理。

2、大型设备必须装设齐全符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电安全质量标准化标准》规定的保护及其它安全设施并每班进行试验，做好记录，严禁甩保护运行。

如发现保护失效，立即停止运行组织处理。

3、大型设备必须严格执行包机制，严格执行各项制度和操作规程，详细记录设备的运行状况，并有分析、处理事故经过的详细记录。

4、大型设备必须制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度、性能测定，发现效能降低或精度超限时，应进行调整或检修。

严禁超负荷、超规范使用。

5、大型设备要按规定要求，必须由具有国家安全生产检测检验资质的单位定期进行技术测试，其中提升机、主通风机、压风机每三年一次，升降人员提升机、主排水泵每年一次，不得超期测试。

根据测试结果进行整改并留有记录存档。

6、对大型设备的关键零部件，如：提升机主轴、制动杆件、深度指示器传动杆件、天轮轴、连接装置、主通风机的主轴、主通风机传动轴轴头及焊接部分、风叶、叶柄等，按《煤矿安全规程》之规定进行定期探伤，若无规定，可视为两年一次。

7、各种仪表必须由计量鉴定部门定期进行校验和整定；各仪表量程范围必须符合有关规定。

8、严禁擅自改变大型设备及设施的结构、功能和用途，如确实需要改造，必须拿出改造方案，报集团公司审批。

9、各级干部必须严格执行《干部上岗查岗制度》，按照有关规定落实各种制度的执行情况并检查设备的运行状况，特别对影响设备安全运行的有关部位进行重点检查。

二、“十完善”管理要求
1、“十完善”管理应做为各单位大型设备动态的、长效的运行及管理机制，持续开展。

大型设备做为连续运转的设备，针对在运行过程中出现的各类问题，要及时处理完善，确保设备台台完好，严禁带病运行。

2、各单位要严格对照集团公司下发的“十完善”管理内容，根据本单位实际情况对主、副运输设备、防排水设施、通风设施等制定更新、完善计划进行完善。

3、各单位对大型设备“十完善”管理应从人员配置、档案资料、规章制度、图表牌板、各种记录、各类保护、安全设施、信号系统、运行状况监测、以及日常管理和检修过程等全方位细化，覆盖全面，并逐项完善。

4、各单位应将“十完善”管理工作与隐患排查工作相结合，定期开展大型设备安全自查工作，及时排查不完善项目并进行考核，针对现场存在的不完善项目按隐患治理，“五定”落实整改。

5、各单位对“十完善”管理过程中存在的需集团公司协调解决的项目，应制定相应措施并打专题报告，上报集团公司，及时处理。

三、检修要求
1、大型设备各部件必须按要求定期、定量、定质进行检修，检修后必须对各部件进行单体试验和整机试验，合格后方可运行。

2、加强矿井“五检制”工作，并做好检修记录，任何人不得擅自取消、缩短检修时间和内容。

矿井全年停产检修不能低于7天。

3、在严格执行定期检修图表的基础上，针对设备运转的现状，每日大型设备必须停机2-4小时，各机房每日下发一次订单，对当日设备进行订单式检查、检修。

4、细化班检内容，保证日检时间。

各矿应根据设备情况，具体明确各设备班检及日检的内容、项目、要求，并编制班检、日检、旬检图表，严格按五检图表进行检查维修，做好检修记录。

5、根据设备运行状况及相关规定，科学合理地编制好年度检修计划、项目，安排好停产停外运时间，做好检修设备、配件、材料等的前期准备工作。

6、对于连续施工24小时以上的检修项目、重点项目必须制定安全技术措施报相关部门和集团公司相关领导审批。

7、在检修过程中必须严格执行检修工艺，保证检修质量。

对设备检修前后的技术参数，进行认真分析，填写好检修记录，不断总结各种机电设备的检修经验，并编写年度检修总结，将检修记录及总结进行存档。

8、检修结束后，各单位要组织相关人员严格按照设备完好标准和检修质量标准的相应要求认真进行验收，做好验收记录。

四、标准化相关要求
质量标准化工作是煤矿安全高效生产的基础，是建设高产高效矿井的重要途径，要不断完善和创新机电安全质量标准化工作的方法和制度。

在严格执行国家、省、集团公司机电安全质量标准化的同时，大型设备各机房应做到：
1、矿井机电设备综合完好率≥90%，其中大型设备固定设备完好率为100%；按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100%。

2、提升机钢丝绳、主斜井胶带必须配置在线监测装置；主通风机应实现在线监测。

3、主斜井胶带机上运胶带应有防倒转装置和制动装置，大倾角胶带机逆止装置不少于2处，且有断带抓带保护。

4、主通风机应具备可靠的双电源和回路供电系统及防雷保护装置；有合格反风设施；有调节风门；有防爆门；有人行绕道；有经校验合格的电压表和电流表；有水柱计；有电机轴承温度监测装置。

5、压风机有排气和风包超温保护，风包上有安全阀、放水阀；
风包出口管路上有释压阀；水冷式空压机有断水保护。

6、建立健全各项规章管理制度；各项规章制度及检修图表必须经矿分管领导审批并严格执行，每年进行一次复审，每月至少贯彻一次并留有记录。

7、建立健全大型设备及其安全保护装置、安全设施的技术档案，做到一台一档，有专人统一管理。

同时必须对每年例假检修、大检修及随机检修中的各种技术数据、更换零部件的原因、规格型号、数量等进行认真详细的记录并存档。

8、各种图纸资料齐全，提升系统图、通风系统图、排水系统图等应备档留存。

9、对各工种必须制定合理的年度培训计划，并按计划组织培训考核，考试合格后方可上岗；各工种员工必须班前30分钟到岗，由技术员组织进行班前安全和技术培训并考核，考试合格后，方可上岗；大型设备司机和维修电工必须经过技术培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，由相关部门发证，持证上岗，并定期考核。

10、各大型设备零部件完整齐全，设备完好，有铭牌、责任牌、完好牌及警示牌。

备品、备件必须充足齐全，性能安全可靠。

11、机房内应有足够的消防器材、专用电话和应急照明，以及各种防护装置；保持清洁整齐，操作环境良好；各种安全标志安装整齐、美观、醒目；各种记录齐全，无乱画、撕页、造假现象；人员着装整齐，持证上岗，规范操作。