铝模板工程现场施工作业指导书(项目部自行施工)
铝板幕墙施工作业指导书模板
铝板幕墙施工作业指导书1作业指导书编号: SW02铝板幕墙1.0施工前的准备 (2)2.0预埋铁件 (3)3.0建筑物或构筑物外轮廓测量 (5)4.0幕墙连接大底板安装 (7)5.0连接件安装 (9)6.0竖梁安装 (11)7.0防雷体系安装 (13)8.0横梁安装 (15)9.0防火隔断板安装 (17)10.0 铝板板块安装 (19)11.0 注耐候密封胶 (21)12.0 清洁收尾 (23)上海某装饰公司第 1 页共 23页作业指导书编号: SW021.0施工前的准备1.1.0作业工序:施工前的准备1.2.0作业条件:1.2.1施工合同已签订。
1.2.2施工图纸已审定。
1.3.0准备工作内容:1.3.1熟悉工程概况, 对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。
掌握工地施工用水源、道路、运输( 包括垂直运输)、外脚手架等情况。
熟悉各施工单位、政府管理部门、甲方、监理等情况。
1.3.2熟悉图纸及相关图集。
收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。
1.3.3编制施工组织设计, 并报部门审核、会签, 总工程师批准。
1.3.4组织施工人员进场,并搭设或租用施工临时设施( 包括办公、生活、住宿、仓库等)。
1.3.5按计划组织首批工人、材料、机具进场。
1.3.6进行图纸会审, 并对管理人员、工人班组进行图纸、施工组织设计、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底, 并作好记录。
1.3.7对从事特殊工种的工人进行岗前培训。
上海某装饰公司第 2 页共 23 页作业指导书编号: SW022.0预埋铁件2.1.0作业工序:预埋铁件2.2.0作业条件2.2.1预埋铁件已经按设计图纸加工好, 运到现场并已经过质量验收。
2.2.2与埋置预埋铁件相关的工具、机具、辅助材料以及工人已经进场, 工人进行了岗前培训。
电工、焊工持有有效证件。
2.3.0主要材料、机具:2.3.1预埋铁件符合设计要求。
建筑工程铝模板施工方案
建筑工程铝模板施工方案一、项目概况本工程为一处多层建筑的施工项目，总建筑面积约为10000平方米，包含地下室和地上多层楼房。
本次施工使用铝模板作为主要的模板材料，以提高施工质量和效率。
二、施工前的准备工作1. 安全防护：施工前需要对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。
设置固定警示牌、施工警示标识，并配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2. 现场准备：清理施工现场，将杂物、垃圾清理干净，保持施工场地整洁。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，包括塔吊、起重机、模板支撑系统、铝模板等。
4. 物料准备：准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋等。
5. 人员安排：合理安排施工人员，包括施工队长、技术员、施工工人等。
6. 勘察检测：对施工现场进行勘察检测，了解地质情况、地基条件等相关信息，为后续施工做好准备。
三、铝模板的施工流程1. 深基坑开挖：根据建筑设计图纸，对深基坑进行开挖，同时根据地质情况进行加固处理。
2. 地下室混凝土浇筑：在地下室的基础上进行混凝土浇筑，从而形成地下室的结构。
3. 铝模板支撑系统的搭建：根据施工图纸，搭建铝模板支撑系统，确保其稳固可靠。
4. 楼板混凝土浇筑：根据设计要求，进行楼板的混凝土浇筑工作。
5. 墙体砌筑：在楼板浇筑完成后，进行墙体的砌筑工作。
6. 铝模板的安装：在结构的形成过程中，可以根据需要安装铝模板，以提高施工效率和质量。
7. 外墙保温及装饰：在建筑结构完成后进行外墙保温和装饰工作。
8. 屋面浇筑：最后进行屋面的混凝土浇筑，完成建筑的主体结构施工。
四、铝模板施工中的注意事项1. 施工现场的环境保护：在施工过程中，要注重施工现场的环境保护，尽量减少对周围环境的影响。
2. 安全防护：严格遵守施工现场的安全规定，使用符合标准的安全设备，并对施工人员进行安全教育和培训。
3. 施工质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量达到要求。
铝模板现场施工方案
铝模板现场施工方案一、施工前准备材料检查：确保所有铝模板、支撑件和紧固件符合设计要求和国家标准，无损坏或变形现象。
人员培训：对施工人员进行铝模板安装、固定、拆除等技术培训，确保熟练掌握操作技能。
现场勘查：详细了解施工现场的地质、气象、交通等情况，制定合理的施工计划。
安全防护：准备足够的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等，确保施工现场安全。
二、铝模板安装模板定位：按照设计要求，准确放置铝模板，确保模板的位置、标高、垂直度等符合要求。
模板连接：使用专用连接器将铝模板紧密连接，保证模板整体稳定性和刚度。
临时支撑：在铝模板安装过程中，设置临时支撑，防止模板倾覆或变形。
三、支撑与固定支撑设置：根据铝模板的高度和跨度，合理设置支撑，确保模板稳定。
紧固件安装：使用专用紧固件将铝模板与支撑固定，保证模板在施工过程中不出现移位或变形。
四、混凝土浇筑混凝土浇筑前检查：确保铝模板内无杂物、积水等，模板固定牢固。
混凝土浇筑：按照施工规范进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀、密实。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土开裂。
五、质量检测铝模板检测：在施工过程中，定期检查铝模板的垂直度、平整度、连接质量等。
混凝土检测：对浇筑的混凝土进行强度、密实度等检测，确保工程质量。
六、安全措施施工现场安全：设置明显的安全警示标志，确保施工人员和现场人员安全。
高处作业安全：对高处作业人员进行安全教育和培训，确保作业安全。
用电安全：施工现场用电应符合安全规范，定期检查电线、电缆等设备的完好性。
七、工程验收铝模板验收：铝模板安装完成后，进行验收，确保模板安装质量符合要求。
混凝土验收：混凝土浇筑完成后，进行养护并适时进行强度检测，确保混凝土质量。
整体验收：整个施工过程完成后，进行全面验收，确保工程质量符合设计要求和国家标准。
八、维护保养铝模板保养：工程完成后，对铝模板进行清理、保养，确保模板完好、整洁。
设备保养：对施工用的各类设备、工具进行保养、维修，确保下次施工时的正常运转。
铝模板作业作业指导书
11）铝合金模板主要规格，定型铝合金角模，阴阳转角、龙骨。
2）铝合金模板辅材：销钉、销片、四方垫片、穿墙螺杆、螺母、K板螺杆螺母、套管、胶杯。
3）铝模专用脱模剂。
4）支撑系统：单支顶（可上下调整楼面水平）、斜支撑、竖向背楞。
5）安装所需工具：锤子、钩子、拆模器、撬棍、桶子、电锤、铁凳子、手电钻、切割机、焊机等等。
6）铝合金模板进场前，应进行试拼装，经总包、监理、业主验收合格后进行分单位编号，再对应各单位不同规格区域按有利于现场材料分配的原则进行打包。
3.3作业条件1）铝合金模板进场前，是否有足够的场地堆放材料。
2）铝合金模板堆放是否在塔吊的作业范围内。
3）铝合金模板进场卸车，是否有按照有利于铝合金模板安装，先用的材料放在有利于先上楼的位置。
4）检查铝合金模板打包带是否完整，是否在运输途中有遗失。
3.3铝合金模板上楼作业前准备工作1）检查墙体轴线是否存在偏差，轴线偏差要控制在5mm范围之内。
2）检查墙柱钢筋是否在墙柱线外。
如果有在墙柱线外则需及时提出并在模板安装作业前整改到位。
3）检查墙柱标高是否在允许的范围内（正负5mm），如有需整改的位置要及时提出并在模板安装前整改到位。
4）在墙身的两端及转角处，用Φ8钢筋定位，中间每隔2-3m也应焊接一个定位筋。
四、操作工艺4.1施工流程放墙柱定位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→移交钢筋工绑扎钢筋→所有模板进行加固→调整垂直度及调整楼面水平→检查所有模板工程是否加固到位→钢筋绑扎后进行楼梯踏步，降板及沉箱安装→验收→混凝土浇筑。
4.2墙模板安装①铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。
安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。
先沿控制线放置好模板后，墙模板刷脱模剂后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。
②安装外墙板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围起步板（即K板），用固定螺丝锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在K板上，安装时可使用塔吊整体吊装就位。
铝模板施工作业指导书
铝模板施工作业指导书一、前言铝模板是建筑施工中使用广泛的一种模板，具有使用寿命长、施工效率高、环保无污染等优势。
为了保证施工效果，特此编写本指导书，以用于铝模板施工作业指导。
二、铝模板的准备在铝模板进行施工作业之前，需要先进行以下准备工作：1、进行铝模板的检查和维护，发现损坏或老化的部件及时更换；2、检查铝模板连接件的紧固情况，保证其结构牢固；3、保证使用的法兰头、锥子、拉紧螺丝等周边配件齐备、无损伤、漏松等情况。
三、铝模板的搭建铝模板的搭建需要按照下列步骤进行：1、进行基础的清理和整平；2、在地基上按照模板尺寸布置丝杆和分改板，并保证其平直度和垂直度；3、按照设计图纸要求将铝模板进行拼装，注意防止损坏箍条、锥子和法兰头等配件；4、进行固化和调平，保证整个铝模板的牢固和平整。
四、模板结构件的施工要求铝模板结构件的施工要求如下：1、设备铝模板结构件前，一定要查看图样、后把每个零配件放置好才能铝箍留封、拧紧安装，防止安装错误；2、板面垂直度要求基本达到要求；3、试验板安装前、后都必须用3M笔在试验板随机安装位置进行刻度，进行以后的测量。
五、铝模板施工中的注意事项在铝模板施工中需要注意以下事项：1、安装前现场应进行安全检查，保证安全；2、在施工过程中要认真按照建筑图逐层校样；3、使用涂氧化剂涂铝模板板面时，一定要保证涂刷均匀；4、在板面使用钢刷清理坚决采用销口刷，注意挑选刷子硬头容易过早磨损。
5、在进行铝模板切割时，一定要使用带有防护装置的电动切割机，防止操作不慎造成危险。
六、铝模板的拆除在铝模板拆除时，需要注意以下事项：1、在按照施工进度进行拆除的时候，要保证每层模板都拆除干净，不留任何杂物和残骸；2、在拆除之前，一定要根据实际情况确定拆除方法和方案；3、在拆除过程中要特别留意安全，保证拆除过程中不会发生事故；4、拆除后要及时处理好废弃铝板、钢材、锁具、法兰头和油漆等杂物。
七、结尾铝模板施工作业指导书主要是为了规范铝模板施工工作，保证施工过程中的安全和施工效率。
模板工程施工作业指导书
浇筑混凝土前木渣子未清理干净出现烂根
模板未校正导致上口偏位，下层模板校正后留 下的错台。（在浇筑砼前认真组织检查模板）
阳角漏桨导致的麻面
模板拆除时间过早把表面的混凝土都拉掉 （直接影响混凝土强度质量，不许再混凝 土还未达到拆模标准就进行模板拆除）
安装柱箍的拉杆或斜撑。柱模每边至少设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板的钢筋环上， 用经纬仪控制，用花兰螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面直为45°，预埋的钢筋环 与柱距离宜为3／4柱高。 3）剪力墙模：按位置线安门洞口模板，下洞口木砖（或洞口埋件）、焊洞口模外顶撑， 下预埋件及穿墙套管。
把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓， 穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。
（1） 建筑模板是一种临时性结构，它按设计要 求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何 尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重 及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的，是保 证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降 低工程成本。
（2）现代浇混凝土结构施工用的建筑模板，是 保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形的一 种临时模型结构，它要承受混凝土结构施工过程中 的水平荷载（混凝土的侧压力）和竖向荷载（建筑 模板自重、材料结构和施工荷载）
及拆卸，使用灵活、节省原材料加快工作速度，
并且可以满足后续工序要求的铝模板。
1、作业准备
二、木模版作业准备及技术要求
木
技术准备
模 板
• 熟悉图纸，做好模板设计。
的 作
根据施工流水段和图纸中的
业 准
具体节点，提前进行模板翻
模板工程施工作业指导书
模板工程施工作业指导书1. 引言本作业指导书为模板工程施工的详细指导，旨在帮助施工人员更好地进行模板工程的施工工作。
本指导书包含了施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤、质量控制要求等内容。
2. 施工前的准备工作在进行模板工程施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备根据施工图纸和设计要求，准备好所需的模板材料，包括但不限于水泥、砂浆、木板等。
确保材料的质量符合相关标准。
2.2 设备准备准备好所需的施工设备，包括但不限于拔模机、模板支撑架等。
确保设备的正常运行。
2.3 施工区域准备清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
保证施工区域的安全性。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其了解施工工艺和操作规范。
确保施工人员具备施工所需的技能和知识。
3. 施工步骤以下为模板工程的基本施工步骤：3.1 模板安装根据施工图纸和设计要求，按照预定位置和尺寸安装模板。
使用拔模机将模板紧固在支撑架上，并确保模板的稳定性。
3.2 模板调整根据实际施工需求，对模板进行调整。
如需调整模板的水平度或垂直度，可使用水平仪或垂直仪进行校准。
3.3 模板固定使用适当的固定件将模板固定在支撑架上。
确保模板的固定牢固，不会松动或脱落。
3.4 模板拆除在混凝土浇筑完成后，待混凝土达到预定强度后，可进行模板拆除工作。
使用拔模机将模板从支撑架上拆除，并将模板进行清理和维护。
4. 质量控制要求在进行模板工程施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量符合设计要求。
以下是常见的质量控制要求：4.1 模板材料质量控制对所使用的模板材料进行质量检测，包括但不限于材料的强度、耐久性等。
确保材料符合相关标准。
4.2 模板安装质量控制在模板安装前，对模板的尺寸、位置进行检查，确保符合设计要求。
在模板安装过程中，对安装质量进行监督和检查。
4.3 模板拆除质量控制在进行模板拆除前，对混凝土的强度进行检测，确保达到预定强度要求。
在模板拆除过程中，对拆除质量进行监督和检查。
第_3_篇_铝模工程施工作业指导书
楼梯、飘板、 5 窗台等封闭模
置直径 2cm 的放气孔，楼 梯一般每隔两个踏步设置 一组（2 个）放气孔，飘板 每 0.6 ㎡设置 1 个。
板部位
窗台反梁部位因跨 度较大，钢筋较密，混凝
土流动性受限且振动棒
无法达到，造成浇筑不密
/
实，可在窗台模板上表面
设置边长 30cm 的方形活
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铝模工程施工作业指导书
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铝模工程施工作业指导书
滴水线设置大样
窗散水：外窗窗台上 表面需设置散水，根据散 水坡度要求及窗台宽度 加工散水型材，通过六角 螺丝与铝模板固定在一 起，可一次浇筑成型，周 转使用。
门头挂板：门洞顶与 结构梁板之间可设置下 挂模板，使门头板一次浇 筑成型，避免门头板二次 施工，设置过梁。门头板 下挂尺寸=楼层净高-门 洞高度-50mm（装饰厚 度），挂板宽度同门洞宽 度，挂板两侧与隔墙交接 部位需设置粉刷槽。
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铝模工程施工作业指导书
术交 底
安全 交底
施工放线与复
7
核
竖向钢筋及水
8 电安装隐蔽验 收
竖向铝模安装
9
及加固
梁板铝模及支
10
撑安装
6.控制拆模时间，禁止野蛮拆模，以免使模板变形或使混凝土构件 表面破坏；
7.常见质量通病的预防措施。
1.安全日常管理行为要求； 2.材料吊运严格按照“十不吊”原则进行； 3.模板、构件及施工机具传递要求：下传上接，严禁抛掷； 4.铝模坚硬，棱角锋利，佩戴好防护用品，注意划伤； 5.模板支撑立杆及斜撑满足方案要求； 6.达到拆模条件方可拆模，严禁暴力、野蛮拆模，防止模板伤人。
明确质量控制标准，质量控制方法。 对拆模条件、拆模顺序、方法及拆模注意事项进行说明。
铝合金模板施工作业指引
目录一、目的 (3)二、适用范围 (3)三、编制说明 (3)四、铝模的前期准备 (3)4.1 铝合金模板对结构设计的要求 (3)4.2 铝合金模板的生产周期 (3)4.3 标准层铝模板配置标准 (3)4.4 铝模板体系选用 (4)4.5 主要管理动作 (4)五、铝模的组成体系 (6)5.1 梁板模板系统 (6)5.2 墙柱模板系统 (8)5.3支撑及紧固系统 (10)六、施工工艺及质量控制 (13)6.1 测量放线 (13)6.2 铝模板安装准备工作 (14)6.3 墙柱模板安装 (16)6.4 梁模板安装 (20)6.5 结构板模板安装 (22)6.6 模板检查与验收 (26)6.7 模板拆除 (27)七、铝合金模板标准工期分析 (30)一、目的明确铝合金模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
二、适用范围适用于时代地产采用铝模施工的所有在建及新建高层住宅项目的标准层模板工程。
三、编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，但鼓励总包进一步将模板加固及安装做法定型化。
四、铝模的前期准备4.1 铝合金模板对结构设计的要求结构截面尺寸以50mm为模数，墙、柱截面宽度与梁相同（相关要求在联合审图的结构图方案阶段向设计师提出，减少后期的变更）。
4.2 铝合金模板的生产周期从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期80天，各阶段工期如下（按每层展开面积1500平方米计算）：全套施工图（包括建筑、结构、水、电图纸）图纸会审8天；铝模专项图纸会审7天；深化铝模加工图纸时间10天；铝模生产时间40天；工厂试拼装、项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共15天。
4.3 标准层铝模板配置标准标准层铝模板配置标准如下表所示：序号 模板名称 单位 数量 备注1 剪力墙、柱模板 层 12 梁模板 层 13 楼面模板 层 14 早拆头 层 45 独立钢支撑 层 44.4 铝模板体系选用（1）铝模板选用6000系列铝合金材料，采用一次性挤压成型的整体型材模板（不用型材与铝板拼接的型材拼接模板），模板厚度最薄处≥4mm；（2）钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件，采用Q235材质，表面热镀锌处理；（3）标准模板宽度≥400mm；（4）采用早拆模板系统；（5）推荐对铝模板表面进行金属粉喷涂处理（以提高砼观感质量）；（6）脱模剂选用水性脱模剂。
铝模板施工方案范文
铝模板施工方案范文铝模板是一种轻质、高强度的施工模板，由铝合金材料制成。
它具有重量轻、施工效率高、重复利用性好等特点，因此在建筑施工中得到广泛应用。
下面将介绍铝模板的施工方案，包括工地准备、模板制作、安装及拆除等内容。
一、工地准备1.清理工地：清理施工现场，包括杂物、杂草、废弃物等，确保施工区域干净整洁。
2.准备材料：准备好所需的铝板、连接件、支撑杆、扣件、螺栓等材料，并对其进行检查，确保质量合格。
3.准备施工机械：准备好各种施工机械，如起重机、吊篮等，以便进行模板的安装和拆除。
二、模板制作1.尺寸测量：根据建筑图纸和设计要求，测量出所需的模板尺寸，并进行标记。
2.铝板裁剪：根据测量尺寸，将铝板进行裁剪，确保尺寸准确。
3.铝板表面处理：对铝板表面进行处理，如喷涂脱模剂，以便于模板拆除时不损坏混凝土表面。
4.铝模板的拼装:将裁剪好的铝板和连接件进行拼接，组成模板的主体结构。
注意连接件的牢固度和对称性，确保模板的稳定和安全。
三、模板安装1.安装立柱：根据设计要求，将立柱进行定位和固定。
立柱之间的间距需根据设计要求进行调整。
2.安装两侧横梁：根据设计要求，将横梁进行定位和固定。
横梁的连接件需与立柱的连接件相匹配，确保稳固。
3.安装底梁：根据设计要求，将底梁进行定位和固定。
底梁的安装位置需与立柱和横梁相对应，确保整体结构的牢固性。
4.安装地脚支撑：根据需要，安装地脚支撑，并调整支撑杆的长度，以保证模板的水平平整。
5.安装板材：将已经制作好的铝板安装至立柱、横梁和底梁上，使用螺栓、扣件等连接件对其进行固定。
四、模板拆除1.拆除地脚支撑：拆除地脚支撑之前，需先松开与支撑杆连接的螺栓或扣件，然后逐步卸除地脚支撑。
2.拆除底梁：松开与底梁连接的螺栓或扣件，然后逐步拆除底梁，注意不要损坏混凝土表面。
3.拆除横梁：松开与横梁连接的螺栓或扣件，然后逐步拆除横梁，注意安全和模板的平稳下降。
4.拆除立柱：松开与立柱连接的螺栓或扣件，然后逐步拆除立柱，注意安全和模板的平稳下降。
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铝模板工程现场施工
作业指导书
编制：————————
审核：————————
批准：————————
浙江谊科建筑技术发展有限公司
河南中宏建筑技术发展有限公司
2015年10月
目录
一、施工准备 (3)
(一)场地准备 (3)
(二)材料准备 (3)
(三)作业面准备 (3)
(四)技术交底 (3)
二、人员配置及编制 (4)
三、施工工具 (6)
四、施工作业顺序 (9)
五、铝模板施工常见质量问题及预防解决方案 (10)
六、注意事项 (13)
(一)班组管理 (13)
(二)信息管理 (13)
(三)物料管理 (14)
(四)进度管理 (15)
(五)质量管理 (16)
(六)杂项管理 (17)
一、施工准备
(一) 场地准备
每栋楼房所配套的铝模板构件配件各类多、数量多，铝模板运到工地现场后，必须有次序堆放，所以需要工地现场准备好较大的场地用于堆放铝模板，防止因场地不足造成的铝模板堆放凌乱进而影响施工进度。
(二) 材料准备
铝模板体系为早拆体系，标准的铝模板体系包括：一层墙柱模板，一层梁模板，一层顶板模板，三层单支顶及早拆头，以及部分因为工艺需要所配置的三层周转模板。
(三) 作业面准备
管理人员到达工地之后，第一时间验收作业面，着重查验墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时是否已经精确找平，要求砼平整及标高偏差≤5mm。
(四) 技术交底
要求对每一名参与铝模板拼装的施工人员和管理人员进行技术交底，内容包括本《作业指导书》的内容及施工管理规范，要求施工人员配合项目部及现场管理人员的安排和要求，保质保量地完成拼装任务。
二、人员配置及编制
铝模板施工现场人员配置一览表
***
***
三、施工工具
铝模板施工工具一览表
***
***
***
四、施工作业顺序
***
五、铝模板施工常见质量问题及预防解决方案
***
六、注意事项
(一) 班组管理
1.施工班组成员进入施工现场后必须遵守安全操作规程，安全生产纪律和文明
施工规定，尊重项目部的管理。
2.施工班组成员须自觉参加项目部组织的各项培训学习。
3.各班组每增减1人，须在增减后的1天内将人员增减情况向班组管理人员汇
报，由班组管理人员汇总后当天向项目部安全组汇报。
4.拼装班组必须配合铝模板公司或者项目部的要求义务落实一些配套性的工作，
例如整理物料，切除斜撑爆炸螺丝、预埋钢筋，清理墙体内的柠檬头和螺杆等。
5.如遇政府通知或者其他不可抗力因素，拼装班组须根据铝模板公司或者项目
部的安排进行人员轮休或者全体人员暂时停工。
(二) 信息管理
1.派驻人员进驻项目部之后，须及时建立微信管理群，将班组管理人员发展为
管理群的成员。
2.如果项目部建有微信管理群，派驻人员及班组管理人员须加入项目部的微信
管理群，以便及时接收项目部的管理信息。
3.除建立微信管理群的联系之外，派驻人员和班组管理人员一定要互相保存电
话号码，并保存好项目部相关管理人员的电话号码。
4.项目部的微信群一般只用作接收信息，在此群内不要轻易发表言论。
确定要
发言时一定要注意礼节和措词。
5.在派驻人员建立的微信群内讨论的内容要注意保密，不要转发到其他地方或
者向其他人传阅。
6.切记电话是最直接的沟通方式，在事情比较急的情况下，首先选用电话作为
联系方式。
7.派驻人员须注意保管好本公司在项目部所有的图纸资料、文档、会议纪要等
文件。
(三) 物料管理
1.拼装班组借用、领用铝模板公司或者项目部的物料，必须经过派驻人员的同
意和登记，班组负责人在登记内容上签名确认。
2.项目完工拼装班组人员退场时，由派驻人员接收和清点拼装班组之前借用领
用的所有工具，并将接收统计情况向项目部汇报，由项目部与班组进行结算。
3.拼装班组在拼装现场一定要做到按图施工，按编号施工，不得挪用其他楼栋、
其他区域的模板、材料。
4.完工退场时，由派驻人员登记模板及各种配件，确认没在遗漏在现场，然后
后进行打包并装车。
5.铝模板公司每次发运补料到项目部，必须提供补料清单。
清单由派驻人员及
项目部指定签收人员签名确认后寄回公司存档和结算。
6.厂内试拼装完成后进行拆模时，角铝和小件模板尽量用螺丝锁捆扎。
(四) 进度管理
1拼装模板时，先装K板及墙板然后再安装梁板、飘台，然后再接龙骨，然后再安装顶板，最后安装降板
2墙柱板完成后调水平、平整及墙柱位置（核对控制线）正负差控制在2mm内，并安装背楞。
3墙柱安装完后，就可以着手进行调水平，以防后期因调平人手不足或者拼装成形导致无法调整。
4调平同时安装斜支撑，拧紧背楞螺母，同时进行增补销钉销片
5楼面钢筋及安装预埋完成后进行吊模安装，注意吊模定位筋是否正确焊接。
6上述模板安装完成后由拼装班组进行自检，由派驻人员收集自检数据存档及报送项目部或监理进行模板验收。
7注意与泥工班组一起落实收面操平事项。
8混凝土浇筑完成4小时后开始拆除吊模，8-12小时后拆除背楞墙柱模板，待上层墙柱板基本拼装完成后拆除梁及顶板模板，注意每处模板拆除后要及时
清除水泥渣并涂上脱模剂。
按此过程循环往上拼装。
(五) 质量管理
1厂内试拼装进行打孔时，一定要精确计算测量，确保每一条螺杆的内外墙孔平齐。
2施工班组进驻施工现场后，到作业楼层核对铝模设计与蓝图尺寸，核对现场楼层面砼的水平高差并进行修正，要求水平正负差控制在+﹣5mm之内。
3核对线位，弹出﹣20cm的K板水平线，确认周边的截面尺寸是否过大与过小，并进行凿补，确保截面尺寸正负差控制在+﹣2mm内。
4焊定位筋时，要求定位筯截面位置正负差控制在+﹣2mm内。
5墙柱板及梁板拼装前必须涂脱模剂，顶板可以全部装好之后在扎底筋前统一涂脱模剂。
6销钉销片必须打满，必须保证每个接触面的销钉不少于2个，三块板连接的部位必须将三个面离连接处最近的销钉打上。
7墙柱板完成后调水平、平整及墙柱位置（核对控制线）正负差控制在2mm内，并安装背楞。
8按楼层标高测量控制点进行水平调整，正负差控制在+﹣2mm内。
检查单支顶与模板是否存在间隙。
9安装斜支撑时要求斜撑的间距2m左右，安装时须重复检测墙柱垂直度，核实位置是否偏移，确定无误后拧紧背楞螺母和地脚螺丝。
10模板和背楞一定要按图施工。
模板按试拼装时的编号顺序拼装，背楞按试拼装确定的位置和编号摆放。
11每栋楼或每单元混凝土浇筑时安排两人以上全程跟踪二次调校，发现异常情况随时调整。
12各班组必须配合公司及项目部的安排，在拆模后进行自检和实测实量，进行有效数据评分。
13在拆除作业层的单支顶以后立即安排当层打磨，打磨过早会受到单支顶的阻碍，打磨过迟将无法跟上主体施工进度。
14变化层必须在厂内实现试拼装，并在厂内完成打孔。
15二次结构必须跟上主体施工进度。
16目前主体施工多数使用爬架，作业层的模板拆除后，一定要及时对外墙进行打磨修补，确保每一层在爬架爬升前完成外墙的打磨修补。
(六) 杂项管理
1派驻人员必须养成勤劳实干的工作作风，每天按时起床组织班前会，点评拼装班组前一天施工存在的问题，对当天的工作作出安排部署，检查监督拼装班组的人数和服装、安全设施。
2派驻人员应养成每天记账的习惯，尤其是涉及到点工结算的，必须在当天计算清楚并由相关各方签名确认。