浆砌片石护坡技术交底

合集下载

技术交底大全(浆砌片石护坡)

中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部第1张共8张脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m；路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。

浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式，脚墙基础高度2.5m，采用C25片石混泥土连续浇筑，护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑，护坡厚度采用0.35m，其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。

护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。

涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m，按实际距离设置坡面防护，各部位尺寸见下图（尺寸均已米计）：脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.5）脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.75）一、施工工艺施工工艺流程：测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。

1、施工准备⑴材料准备片石。

要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。

普通片石石块中部厚度不小于15cm；镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。

⑵现场准备根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。

⑶技术准备根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管段内的防护形式，伸缩缝的设置位置。

2、测量放样施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度，以及确定脚墙顶面的标高线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。

由于护坡与脚墙基础相连，脚墙基础的位置正确与否，将直接影响护坡的整体线性和外观效果，故测量放样时，务必做到精准无误。

另对地形变化处放样点适当加密，确保脚墙连续、圆顺。

3、脚墙基础开挖根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用小挖机开挖，并预留足够施工作业的活动空间，按设计值底部预留20cm，靠路基一侧预留10cm 由人工修整，接近设计标高时恢复轴线进行检查，对有偏差的及时修整，达到设计标高时清除基坑内虚土；机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外，其余直接装车，由自卸车运至附近弃土场。

(完整版)浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底

浆砌片石砌体
配合比选择
资料整理
浆片勾伸缩
砌石缝
缝
挂调运线平料
工程师检查
签砌质证体量
砂标浆号
各部位尺寸
不合格项目重做
合格清理场地
审资核料
资料整理
不合格项目重做
保余运养土走
余运料走
合格检查验收
拆料除棚
不合格项目重做
分项质量评定
工程技术交底书
工程名称
路基附属工程
日期
2013.3..20
工程部位
浆砌片石（菱形）骨架护坡
根据图号
下边坡菱型骨架防护施工工序为：测量放样→修坡→开槽→浆砌片石砌筑→模板安装→挡水埂混凝土现浇→砂浆
抹面→养护。
1.修坡：下边坡菱型骨架在确定施工基准线后应对施工范围的坡面和坡度按设计要求修整。本示例一级
洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较
大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，
且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂
三.其他事项 6.1 作业人员在作业过程中，应当严格遵守项目部的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和
使用劳动防护用品。 6.2 作业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强
事故预防和应急处理能力 6.3 作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员报告；接到报告的人员
13、附：浆砌片石施工工艺框图

3标浆砌片石护坡技术交底

工程3标项目部浆砌片石锥坡、护坡、八字墙技术交底一、材料要求1、石料一律采用经实验室检测合格的石料。

形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。

石料表面应清洁干净，有水锈的石料严禁使用。

同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。

2、砂浆砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟。

严禁采用人工拌合。

砂浆运至工地临时存放在地上。

砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。

砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。

3、砂浆试件的制作每拌合100m3（不足100m3按100m3计）制作一组试件，一组试件由6块试件组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，地面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。

第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm.试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。

养护24小时后，进行脱模并送至实验室进行养护。

二、施工方法1、准备：施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。

砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽。

2、挖基：护坡施工采用机械及人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。

如基坑内有水，先将水排走或挖集水井抽水，确保基槽在无水条件下进行砌筑。

3、砌筑：（1）用挤浆法分层分段进行砌筑。

分段位置设在沉降缝处，分层水平缝大致水平。

各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。

（2）先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。

定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底11 合同主体甲方（发包方）：＿___________________________乙方（承包方）：＿___________________________111 合同标的本合同的标的为浆砌片石护坡工程。

具体包括但不限于护坡的设计、施工、材料采购、质量保障等工作。

乙方应按照甲方提供的设计要求和相关技术标准，在指定的地点进行浆砌片石护坡的建设。

112 权利义务甲方的权利义务1121 有权对乙方的施工过程进行监督和检查，确保工程符合设计要求和质量标准。

1122 有义务按照合同约定及时支付工程款项。

1123 应向乙方提供施工所需的必要资料和技术支持。

乙方的权利义务1124 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。

1125 有义务严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量和工期。

1126 应负责采购符合质量标准的施工材料，并提供相关质量证明文件。

1127 施工过程中应采取必要的安全防护措施，确保施工人员和周边环境的安全。

113 违约责任若甲方未按照合同约定支付工程款项，每逾期一天，应按照未支付款项的一定比例向乙方支付违约金。

若乙方未按照设计要求和施工规范进行施工，导致工程质量不合格，应负责无偿返工直至合格，并承担由此给甲方造成的损失。

若乙方未在合同约定的工期内完成施工，每逾期一天，应按照合同总价款的一定比例向甲方支付违约金。

若逾期超过一定期限，甲方有权解除合同，并要求乙方返还已支付的款项，承担违约责任。

114 争议解决方式本合同在履行过程中如发生争议，双方应首先友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向有管辖权的人民法院提起诉讼。

12 工程概况121 工程地点：＿___________________________122 工程规模：＿___________________________123 工程期限：自______年____月____日至______年____月____日121 设计要求1211 护坡的坡度、高度等参数应符合相关标准和设计规范。

浆砌片石护坡技术交底

产生
无害化处理：对有害垃圾进进行再生利用，如金属、木材
等
浆砌片石护坡的验收标准
外观质量检测
外观质量检测包括砌缝宽度、深度、错缝距离等指标。
砌缝应饱满、密实，无空洞、裂缝等现象。
砌块应平整、方正，无翘曲、扭曲等现象。
定期检查设备：设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
遵守操作规程：工人应严格遵守施工操作规程，严禁违章操作和冒险作业。
设置安全警示标志：施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全事项。
施工安全注意事项
穿戴防护用品：如安全帽、手套、工作鞋等，确保施工人员的安全。检查工具设备：确保所有工具设备完好无损，如有故障应及时维修或更换。注意现场环境：保持现场整洁，避免杂物影响施工安全。遵循安全操作规程：严格按照操作规程进行施工，避免发生意外事故。
测量放样
确定施工范围和边线，并进行复核确认。根据设计图纸和现场实际情况，建立施工控制网。根据施工控制网，对坡面进行测量放样，确定每层浆砌片石的位置和高度。在施工前对测量设备进行检查和校准，确保测量精度符合要求。
基础处理
清理场地：清除杂物、整平地面，确保施工环境整洁。
基坑开挖：按照设计尺寸开挖基坑，确保深度和宽度符合要求。
安全教育培训
培训对象：所有参与浆砌片石护坡施工的人员
培训方式：现场讲解、示范操作、案例分析等
培训内容：施工安全规章制度、安全操作规程、应急救援措施等
培训周期：每年至少进行一次安全教育培训
安全检查与整改
施工前进行安全检查，确保设备、工具等符合安全要求。

浆砌石护坡安全技术交底模板

一、交底目的为确保浆砌石护坡施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与浆砌石护坡施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、施工范围本次交底适用于所有浆砌石护坡施工项目。

四、施工前准备1. 材料准备：- 块石：选择质地坚实、细致、色泽均匀，无风化剥落和裂缝及结构不均匀的块石。

- 砂浆：使用符合国家标准的M10水泥砂浆，确保砂浆强度及耐久性。

- 工具：锤子、錾子、钢钎、水平尺、线锤、切割机等。

2. 人员准备：- 施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程。

- 施工前进行安全教育培训，提高安全意识。

五、施工安全注意事项1. 施工环境：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

- 施工区域周围应设置隔离设施，防止无关人员进入。

2. 施工操作：- 严格按照施工图纸和规范进行施工。

- 施工人员应穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

- 严禁酒后作业，禁止疲劳作业。

3. 高空作业：- 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

- 高空作业人员应系好安全带，确保安全。

4. 机械操作：- 机械设备操作人员应持有相关操作证，熟悉机械性能和安全操作规程。

- 操作前应检查机械设备，确保其处于良好状态。

5. 用电安全：- 施工现场用电应严格按照规定进行，确保线路安全。

- 严禁私拉乱接电线，使用合格的电缆和插座。

6. 材料运输：- 材料运输车辆应保持车况良好，严禁超载。

- 运输过程中，注意车辆行驶安全，防止发生交通事故。

六、施工过程中常见安全隐患及处理措施1. 安全隐患：施工人员违规操作，造成安全事故。

- 处理措施：加强安全教育，严格执行操作规程，对违规操作者进行处罚。

2. 安全隐患：施工现场用电不规范，引发火灾或触电事故。

- 处理措施：加强用电安全管理，定期检查线路，确保用电安全。

3. 安全隐患：高空作业安全措施不到位，造成坠落事故。

- 处理措施：加强高空作业安全管理，确保安全防护设施齐全有效。

技术交底(浆砌片石护坡)

护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。

1、施工准备⑴材料准备片石。

要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。

普通片石石块中部厚度不小于15cm；镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。

⑵现场准备根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。

⑶技术准备根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管段内的防护形式，伸缩缝的设置位置。

2、测量放样施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度，以及确定脚墙顶面的标高线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。

由于护坡与脚墙基础相连，脚墙基础的位置正确与否，将直接影响护坡的整体线性和外观效果，故测量放样时，务必做到精准无误。

另对地形变化处放样点适当加密，确保脚墙连续、圆顺。

浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底

5、浆砌片石嵌入边坡内 0。2m，以防表水灌入。
6、护坡沿线路方向每隔 10～20m 设伸缩缝一道，缝宽 0。02m，缝内堵塞沥青麻筋，深度不小于 0。2m.
7、坡面适当位置设台阶形踏步，踏步宽 0。6m，单级高 0。2m.
20
1:m 20×m
单位:cmm 踏步大样图
20 10
60
10 50
1:m 300
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体.定位砌块用表面较平整尺寸较大
的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,
且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实.石料不得无砂浆
直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧，不得留有孔隙.
8、沉降缝和伸缩缝的砌法: 为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。同时，接缝中尚需填塞防水材料，防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。 9、勾缝: 设计如有要求按设计工法操作，如无要求采用平缝压槽工艺。勾缝采用凹缝，缝宽 2 ㎝，缝深 1。5 ㎝,勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽 1 ㎝，厚 0。5 ㎝，并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露 5 ㎝的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆钩凹缝, 缝宽 2 ㎝，深 2 ㎝，缝两侧抹带抹成宽 3 ㎝，厚 0.5 ㎝的砂浆凸带.泄水管口与墙面齐平,管与砌石之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意:勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰石料表面。

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底1. 技术和目的在道路、铁路等土木工程建设中，为了保护山体和陡坡的稳定，常常需要采用护坡工程。

浆砌片石护坡技术是一种常用的护坡技术，通过利用片石和水泥浆将山体表面加固，增强其抗水冲刷和抗滑坡能力，从而实现护坡的目的。

本文将对浆砌片石护坡技术进行详细交底。

2. 施工材料和设备2.1 施工材料•片石：可采用硬质石材作为片石，石块应符合相关规范要求，并经过筛分和清洗处理。

•水泥：选择适当强度的水泥，按照配比要求进行搅拌。

•骨料：根据设计要求选用合适数目和规格的骨料。

•水：使用清洁的自然水或符合规范要求的工程用水。

2.2 施工设备•挖掘机：用于挖掘和平整工作面。

•搅拌机：用于将水泥和骨料充分搅拌。

•手工工具：包括铲子、水平仪、锤子等。

3. 施工流程3.1 前期准备•清理工作面：使用挖掘机清理护坡工作面上的杂物和松动土石。

•布置施工场地：在施工场地上设置施工标志和必要的安全警示标志，确保施工安全。

3.2 修整护坡工作面•使用挖掘机将护坡工作面修整成所需的坡度和几何形状。

•利用水平仪进行检查，确保工作面的平整度符合要求。

3.3 护坡片石堆砌•将清洁的片石用铲子或其他方式堆砌在护坡工作面上，按照设计要求和堆砌规范进行操作。

•片石之间应保持合理的间距，以便后续注浆操作。

3.4 注浆操作•使用搅拌机将水泥和骨料按照设计配比要求进行充分搅拌，得到均匀的浆状物。

•将搅拌好的浆状物用铲子或其他方式均匀地注入片石之间的缝隙中，确保充分填满。

•注浆过程中要注意控制注浆速度和压力，以避免过度注浆导致片石的移位或强度不均匀。

3.5 养护和维护•注浆完成后，对护坡进行养护和维护。

首先保持护坡表面的湿润状态，避免过快脱水。

•定期对护坡进行巡视，如发现浆砌片石有松动、开裂或变形等情况，及时采取修补措施。

4. 施工质量控制4.1 施工工艺要求•片石的选用要符合规范要求，石块表面应洁净，无明显的破损和裂隙。

•片石的堆砌应平整、牢固，缝隙应均匀分布且适度。

浆砌石护坡技术交底

浆砌石护坡技术交底本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1、浆砌石工程概况本标段浆砌石主要在渡槽和倒虹吸上下游导流段墙体、护坡及护底，两岸截流沟部位，渠道外坡，挖方段二级和三级内坡，施工要求采用浆砌石。

2、浆砌石施工工艺浆砌石施工工艺流程，见下图2-1。

图2-1 渠道边坡防护坡浆砌石砌筑施工工艺流程图3、主要施工方法（1）地基处理：砌筑前完成清基整平工作，对表面的腐植土、杂物等清除干净，并按要求进行压实或夯实，验收合格。

（2）铺设土工布的部位，按照设计要求将400g/㎡土工布铺设在浆砌石砌筑基面上，要求土工布铺设平整，无褶皱，有效搭接，铺反滤料前固定牢固。

（3）将反滤料应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，并振捣密实。

（4）在工作面就近布置一台移动式砂浆拌和机拌制砂浆,按照经监理人批准的配合比拌合砂浆；在拌和场,配合比要有明显的标牌,在现场应备磅秤,砂浆应使用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2分钟，砂浆稠度控制在30～50mm。

砂浆应拌和均匀,一次拌料应在初凝之前使用完毕。

施工中按规范要求在搅拌机出料口随机取样。

（5）砌筑前石料应洒水湿润,使其表面充分吸水，但不得表面积水，雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。

（6）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，对石块间存在的较大的缝隙，应先向缝内填灌砂浆并捣实，然后用小石块嵌填，不得先填小石块后填灌砂浆，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。

（7）砌体基础的第一层石块应将大面向下。

砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。

浆砌片石护坡施工技术交底

浆砌片石护坡施工技术交底浆砌片石护坡施工技术交底1技术交底范围xxx～xxx段浆砌片石护坡施工。

2设计情况（1）施工前必须清刷坡面松动土层、石块，必要时进行夯填。

局部超挖或凹陷处应挖成台阶并补砌与护坡相同的圬工。

（2）为保证工程质量及外观整齐，施工时应尽量按设计坡度及厚度准确挂线砌筑。

（3）砌体应采用坚硬的、不易风化的片石以挤浆法砌筑，片石的强度不低于MU30，护坡浆砌前应将石料表面泥土冲洗干净。

砌筑石块的施工工序应自下而上进行，石块应立砌，缝应错开，石块之间应镶紧，缝隙间小石块填满塞紧。

护坡表面及两端面应砌筑平顺，背面必须与路堑坡面密贴，顶面与边坡间的缝隙必须封严实。

（4）边坡浆砌片石设置泄水孔，按照2m间距梅花型布置。

3施工准备3.1作业准备（1）单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

（2）石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。

砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。

3.2材料的准备（1）水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。

（2）砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

（3）片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

3.3人员配置根据施工方案配置的机械设备及工期要求，合理配置人员。

作业工点负责人1人；技术负责人1人；领工员1人；专职安全员1人；技术、质检、试验人员2人；班组长1人；拌合机司机1人。

3.4设备机具准备小型拌和设备1台、人力推车3辆、计量设备1套。

3.5技术准备（1）所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。

（2）砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。

（3）每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

浆砌片石护坡施工技术交底

浆砌片石护坡施工技术交底1技术交底范围xxx～xxx段浆砌片石护坡施工。

2设计情况（1）施工前必须清刷坡面松动土层、石块，必要时进行夯填。

局部超挖或凹陷处应挖成台阶并补砌与护坡相同的圬工。

（2）为保证工程质量及外观整齐，施工时应尽量按设计坡度及厚度准确挂线砌筑。

（3）砌体应采用坚硬的、不易风化的片石以挤浆法砌筑，片石的强度不低于MU30，护坡浆砌前应将石料表面泥土冲洗干净。

砌筑石块的施工工序应自下而上进行，石块应立砌，缝应错开，石块之间应镶紧，缝隙间小石块填满塞紧。

护坡表面及两端面应砌筑平顺，背面必须与路堑坡面密贴，顶面与边坡间的缝隙必须封严实。

（4）边坡浆砌片石设置泄水孔，按照2m间距梅花型布置。

3施工准备3.1作业准备（1）单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

（2）石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。

砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。

3.2材料的准备（1）水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。

（2）砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

（3）片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

3.3人员配置根据施工方案配置的机械设备及工期要求，合理配置人员。

作业工点负责人1人；技术负责人1人；领工员1人；专职安全员1人；技术、质检、试验人员2人；班组长1人；拌合机司机1人。

3.4设备机具准备小型拌和设备1台、人力推车3辆、计量设备1套。

3.5技术准备（1）所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。

（2）砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。

（3）每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底一、材料要求、石料：1.1.1石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除;1.1.2片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm;1.1.3片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30;、砂浆．1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥; 1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂;1.2.3、水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验;1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定;1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d 的抗压极限强度表示;砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定;1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10～50mm;1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟;严禁采用人工拌合;砂浆要随拌随用,如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合;已凝结的砂浆严禁使用;在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比;砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准;1.2.8、砂浆试件的制作每一工点制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为××70.7mm.制作时将砂浆分两层每层约40mm分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次;第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6～8mm. 试件成型后～1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右;养护24小时后,进行脱模并送至实验室进行养护;二、施工方法.准备：施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整;砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽;.挖基：护坡施工采用人工挖基,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑;如基坑内有水,先将水排走,确保基槽在无水条件下进行砌筑;砌筑：2.3.1 下边坡拱形骨架护坡砌筑2.3.1.1用坐浆法分层分段进行砌筑;分段位置设在沉降缝处,分层水平缝大致水平;各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在;2.3.1.2先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体;定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块;2.3.1.3定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满;砌筑腹石时,石料间的砌缝要相互交错、咬搭,砂浆密实;石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞;坐浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙;2.3.1.4浆砌片石嵌入边坡内0.2m,以防表水灌入;2.3.1.5护坡沿线路方向每隔10～15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内堵塞沥青麻筋,深度不小于0.2m.2.3.1.6为防止拦水沟的水流冲刷坡脚,应在护坡道拦水沟出水口处铺厚25cm,沿路线方向宽40cm的浆砌片石;2.3.1.7定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm;砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次;2.3.1.8浆砌片石时,应利用片石的自然形式,相互交错的衔接在在一起;因此,除最下一层石块应大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可;同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌;砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝;2.3.1.9沉降缝和伸缩缝的砌法：为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧必须砌体表面要平整,不能搭接;同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水;砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开;并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平;2.3.2 上边坡方格骨架护坡砌筑2.3.2.1用坐浆法进行砌筑;各砌块应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在;2.3.2.2先砌定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块;2.3.2.3定位砌块砌完后,先在底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满;石料间的砌缝要相互交错、咬搭,砂浆密实;石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞;坐浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙;2.3.2.4浆砌片石嵌入边坡内0.2m,以防表水灌入;2.3.2.5为防止拦水沟的水流冲刷坡脚,应在碎落台拦水沟出水口处铺厚25cm,沿路线方向宽150cm的浆砌片石;2.3.2.6定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm;砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次;2.3.2.7浆砌片石时,应利用片石的自然形式,相互交错的衔接在在一起;因此,除最下一层石块应大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可;同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌;砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝;、养生：体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d;在养护期间用避免对砌体产生碰撞、振动;砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载;、浆砌片石表面砌缝宽度≤40mm,每找平一次的砌筑高度≤1200mm,两层间竖向错缝≥80mm,三块石料相接处的空隙≤70mm;、砌体尺寸的允许偏差及检测方法三、施工质量保证措施施工前,项目部召集项目部及施工队相关人员,进行施工技术交底;所有砂浆必须机械拌和,片石的厚度不应小于150mm卵形和薄片者不得使用;镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿;在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正;水泥,对免检厂供应的水泥也应抽检,不合格不得使用,砼用砂、碎石应与配合比试验相一致,使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定;严格施工报验程序,施工队自检,经理部复检合格后,才能报监理工程师验收;四、安全、环保、文明施工要求安全施工要求4.1.1所有进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽;4.1.2作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场;4.1.3施工现场设置“施工重地,非施工人员严禁进入”的警示牌,作业现场必须有安全施工责任牌;4.1.4夜间施工必须有充足的灯火照明;4.1.5禁止酒后作业;4.1.6所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证,机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件;4.1.7现场施工用电严格采用三级配电、两级保护,电缆采用五芯电缆,做到一机、一闸、一箱、一漏;环保施工要求4.2.1施工便道途经村庄等人口积聚区时,运输车辆严禁鸣笛;施工便道派洒水车定期洒水,保证整个线路平整、干净,在风沙、扬尘天气勤洒水;4.2.2施工现场垃圾不得随意丢弃;4.2.3施工机械产生的废油不倒入水中,对于受污染的场地及时进行清理;4.2.4加强机械设备的维修保养和达标活动,减少机械废气、排烟对空气环境的污染;4.2.5施工完成后,植被破坏地段须恢复植草绿化;文明施工要求4.3.1合理布置场地,材料堆放整齐,整洁有序,标识牌及宣传标语牌统筹设置;4.3.2施工场地标牌醒目,各种规章制度健全;4.3.3做到施工文明,言行文明,处理好各种关系;五、附件1：浆砌片石施工工艺框图附件2：浆砌片石下边坡拱形、浆砌片石上边坡方形骨架施工大样图。

(整理)浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底一、材料要求1.1、石料：一律采用经实验室检测合格的石料。

形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。

石料表面应清洁干净，有水锈的石料严禁使用。

同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。

1.2、砂浆砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟。

严禁采用人工拌合。

砂浆运至工地临时存放在地上。

砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。

砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。

1.3、砂浆试件的制作每拌合100m3（不足100m3按100m3计）制作一组试件，一组试件由6块试件组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，地面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。

养护24小时后，进行脱模并送至实验室进行养护。

二、施工方法2.1.准备：施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。

砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽。

2.2.挖基：护坡施工采用机械及人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。

如基坑内有水，先将水排走或挖集水井抽水，确保基槽在无水条件下进行砌筑。

2.3砌筑：（1）用挤浆法分层分段进行砌筑。

分段位置设在沉降缝处，分层水平缝大致水平。

各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。

（2）先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。

定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

(完整版)浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底

下边坡菱型骨架防护施工工序为：测量放样→修坡→开槽→浆砌片石砌筑→模板安装→挡水埂混凝土现浇→砂浆抹面→养护。

线开挖基槽。

10. 砂浆抹面菱型骨架砌石表面采用 M10砂浆抹面，抹面厚度≥ 2 ㎝。

要求砂浆密实、平整，不得有凹凸现象，使整条菱 cm编制者：复核者：接收单位：接收负责人：形带处在一个斜面上，使整段防护工程基本处于同一个斜率。

不得出现波浪扭曲，以免影响外形美观。

11、养生砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于 7d 。

在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。

砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。

三 . 其他事项6.1 作业人员在作业过程中，应当严格遵守项目部的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

6.2 作业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力6.3 作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员报告；接到报告的人员应当及时予以处理。

6.4 泥浆水未经沉淀，不得直接排入农田、河流、沟渠。

责。

6.5 6.6 施工现场应设置施工标志和警示标志，非施工人员不得擅自进入施工现场。

作业人员应当切实履行“三标一体”相关规定，为达成项目质量目标、环境目标、职业健康安全目标尽0.6m ，单级高 0.2m 。

1:m踏步大样图20×m单位8洞存在。

3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。

定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。

砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。

石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。

挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。