钢铁企业高炉煤气平衡使用预案
钢铁企业的煤气平衡
用得 充 分 以期达 到 运行 安全 供气稳定
,
,
少堪气 雄散污 染 节约 能源等多 项教益 要求
二
、
彼动 有 时是气 源增减
,
,
,
有时是用户增 减
, ,
,
雄 气合 理分 配 煤气 合理分 配是煤 气 平衡 中的 主 要 内 容 把高炉 焦 炉 转 炉的付产 煤 气优先 供
。
、 、
有时是 热风妒 换 炉 或焦炉 换 向 白斑 生产 而夜城不生产多出 来 的煤气等 都 属 于 波动
“
全厂 波动系数 法
_
苏联
.
.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
日本 德 国 英国
. .
衡是 全 厂
能量平衡
“
”
中的 一 部分
。
。
相 当于
我 国 目前编 制的能源 平衡 法 是建 立在 平衡 的
, ,
送到 用户 是 一项较 复杂 的系统工程 而煤 气 平衡则 是煤 气供应 系统上 程 的导 向和总 体设
计
。
煤 气充分 利用是煤 气平衡 中的另 一 个主 要 内容
。
所 以在 可 行 性研究
,
、
规 划和初步 设计各
。
0 气量 的 6
。
供 给能烧 几 煤气不能抽
,
高阶段 设计 中都要编 制 煤 气平 衡 展和 生产过 程 中
再调整 平衡
,
比较 利弊
,
0 % 这 样大 的 为1 5 %~ 6 5 % 标准混烧 率为 3
返复多
、
混烧 范 围 可 以 吸 收任 何 情 况 下的多余煤 气
,
直至把 企业 的付产 煤气 分配得 合理
钢铁企业煤气安全生产与防控
钢铁企业煤气安全生产与防控随着我国工业化进程的加快,钢铁行业作为国民经济的支柱产业之一,发挥着重要的作用。
然而,钢铁生产过程中不可避免地会产生大量的煤气,而煤气的安全生产与防控成为了钢铁企业面临的重要问题。
本文将从煤气的产生、安全生产与防控措施等方面进行探讨。
一、煤气的产生钢铁生产过程中,煤气是不可避免的产物。
主要包括高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等。
这些煤气中含有一定比例的一氧化碳、二氧化碳、氢气等有毒有害气体,一旦泄漏或者积聚在密闭空间中,就会对生产人员和设备造成严重威胁。
二、煤气安全生产为了保障钢铁企业的煤气安全生产,首先需要对煤气的产生过程进行严格管控。
在高炉、焦炉、转炉等生产设备中,要加强设备的维护和管理,确保设备运行稳定,减少煤气泄漏的可能性。
同时,要加强对生产人员的安全教育和培训,提高员工的安全意识,做好煤气泄漏的紧急处理和逃生预案。
另外,钢铁企业还应建立完善的煤气监测系统,对生产现场的煤气浓度进行实时监测,一旦发现异常情况,立即采取措施进行处理,确保生产现场的安全。
三、煤气防控措施为了有效防控煤气的泄漏和积聚,钢铁企业需要采取一系列的措施。
首先,要加强设备的检修和维护,定期对高炉、焦炉、转炉等生产设备进行检查,及时发现并修复设备的漏气点,确保设备的正常运行。
其次,要加强对煤气的处理和利用。
钢铁企业可以通过安装煤气净化设备,对煤气中的有害物质进行净化处理,减少煤气对环境的污染。
同时,可以通过煤气发电、煤气加热等方式进行煤气的有效利用,降低煤气的排放量。
此外,钢铁企业还应建立健全的煤气泄漏应急预案,一旦发生煤气泄漏事故,要能够迅速组织人员进行应急处理,确保事故不会对生产和人员造成严重影响。
四、结语煤气的安全生产与防控是钢铁企业面临的重要问题,需要企业和相关部门共同努力。
钢铁企业要加强对煤气的产生过程进行管控,建立完善的煤气监测系统,加强设备的检修和维护,同时要加强对煤气的处理和利用,降低煤气的排放量。
高炉煤气的回收利用与平衡
s u c h a s d i s c o n t i n u o u s p r o d u c t i o n a n d s u b s t i t u t i o n o f BF g a s wi t h p u r c h a s e d e ne r g y . Th e p a p e r i n t r o du c e s t h e
Ab s t r a c t Be i n g a ma i n e n e r g y i n t h e p r o d u c t i o n ,BF g a s c o n s t i t u t e s a l a r g e p o r t i o n o f g a s c o n s u mp t i o n i n a n i r o n a n d s t e e l e n t e r p is r e .Ho we v e r ,i n r e a l p r o d u c t i o n ,t h e i mb a l a n c e o f g a s s y s t e m c a u s e s ma n y p r o b l e ms
高炉煤气的 回收利用与平衡
高炉煤气的 回收利用与平衡
张 克驶
( 天 津钢铁 集 团有 限公 司生产技 术部 , 天津 3 0 0 3 0 1 )
[ 摘 要】 高炉煤 气是钢铁企业生 产 中的主要 能源 , 占企业煤气 消耗 的 比例很大 , 在实际生产 中由于煤气系统 的不
平衡 导致 了生产不 连续 、 以外购能 源代 替高炉煤气等许多 问题 。介绍 了高炉煤气 的回收利 用现状 , 在分析公 司高炉
c u r r e n t s i t u a t i o n o f BF g a s r e c o v e r y a n d u t i l i z a t i o n, a n a l y z e s t h e s t a t u s o f BF g a s s y s t e m a n d s u mma iz r e s a n d c l a if r i e s t he g a s b a l a n c i n g c o n c e p t ,i . e . ,p u r c h a s e d e n e r g y a n d c o n s umpt i o n c o s t c a n o n l y b e r e d u c e d wh e n BF g a s i s s u p p l i e d s t a bl y .Re a s o n a b l y b a l a n c i n g a n d a l l o c a t i n g g a s r e s o u r c e a n d s c i e n t i ic f a l l y s e t t i n g d o wn b a l a n c e d c o u n t e r me a s u r e s b e t we e n g a s d e ma n d a n d s u p p l y h a v e s i g n i ic f a n t me a n i n g s t o t h e d e v e l o p me n t o f i r o n a n d s t e e l p r o d u c t i o n ,e ne r y g c o n s u mp t i o n r e d u c t i o n a n d e c o n o mi c r e t u r n s e x p a n s i o n . Ke y wo r ds BF g a s ; r e c o v e y; r u t i l i z a t i o n; b a l a n c e ;e n e r g y s a v i n g
钢铁企业高炉煤气平衡使用预案
钢铁企业高炉煤气平衡使用预案钢铁企业高炉煤气平衡使用预案(ISO45001-2018)为进一步加强高炉煤气的使用和平衡,减少放散量,提高能源综合利用率,制定煤气平衡使用管理规定如下:一、煤气产生量及使用1、根据高炉炉况,炼铁厂高炉吨铁产气量按1800 m3计算,损失率约为5%,高炉热风炉及其他自用量约占总量的45%计算,外供煤气量按煤气外供总量的55%计算;2、其它使用高炉煤气单位为:炼铁厂4台烧结机,2座竖炉,喷煤及烘干机;炼钢厂中包烘烤,550轧钢厂加热炉;动力厂煤气发电。
3、25MW煤气发电生产所需煤气量为13万立方米;4、550用量在4万M3/h左右。
5、炼钢厂中包烘烤用量2.万M3/h,大板坯用0.1万M3/h。
6、喷煤煤气用量为0.5万M3/h,烘干机煤气用量约1万M3/h。
7、两座竖炉煤气用量3万M3/h。
8、烧结1#、2#及3#、4#煤气用量总量大约在4万M3/h。
二、煤气管网压力要求1、现高炉煤气总管网压力为15-35KPa,各单位正常生产需煤气压力为:2、炼钢厂烤包所需压力不能低于10 KPa,否则烤包煤气压力不足,造成点火困难,烤包时间延长,影响生产;设备及管网最高承受压力为16 KPa,否则容易造成隐患;3、轧钢厂在正常生产时煤气压力不能低于15 KPa,不能高于25 KPa;在停产时,加热炉保温所需煤气压力不低于10 KPa;4、炼铁厂烧结一车间正常生产时要求煤气压力10 KPa以上,不能低于5 KPa,否则造成熄火或回火爆炸;低于10 KPa时减风减烧或降低机速;5、烧结二车间正常生产时需煤气压力16 KPa以上,最低不能低于5 KPa,否则造成熄火或回火爆炸;低于16 KPa时减风减烧或降机速;6、竖炉车间需要煤气压力20 KPa以上,最低不能低于5 KPa,否则熄火或回火爆炸;低于20 KPa时减风减烧或降低机速;7、高炉一车间生产时所需煤气压力20KPa,二车间生产所需煤气压力25KPa;8、受管道直径、管道路程及其它降低管网压力因素影响,煤气管网和用户使用压力压差约为5-10KPa,为保证煤气压力、流量和使用安全,煤气总管管网压力不能高于35Kpa。
关于煤气利用及平衡的分析报告
关于煤气利用及平衡的分析报告公司领导:2012年7月份,炼铁厂平均综合焦比为519.43kg/t,最低达到476.33kg/t,由于焦比的下降则产生的煤气热值也相对较低,使轧钢加热炉的加热效率相应下降。
针对乌钢高炉煤气平衡问题,生产技术部进行了分析,现汇报如下:一、前言高炉煤气是高炉生产中焦炭经气化后转变而来的,是高炉炼铁的副产品。
每炼一吨生铁可产生热值为3300~4100kJ/m3的高炉煤气1300~1600m3。
虽然高炉煤气是一种低热值的燃料,但由于其巨大的发生量,因此产生的能源价值是相当可观的。
热风炉换炉送风可使高炉煤气的发生量和压力大幅度波动,突发的大量煤气过剩或紧缺容易导致设备熄火和用户停产。
所以,高炉煤气供应量与需求量之间的平衡以及优化调度,对科学合理地分析能源消耗,完善制定高炉煤气生产计划,维护系统安全,实现节能减排,从而提高企业的综合实力具有重要的意义。
高炉煤气是钢铁企业煤气量最大的一种宝贵能源。
高炉煤气的主要可燃成分为CO,约占30%,还有少量的H2和CH4,其余为不可燃的N2及CO2,故其发热值较低。
高炉煤气是一种无色、无味、有毒的低热值气体燃料,加热高炉煤气的设备必须保持严密。
高炉煤气的高温气体易于充满炉膛,温度分布均匀,可以用于冶金企业的自用燃气,如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。
也可以供给民用,如果能够加入焦炉煤气,就叫做“混和煤气”,这样可以提高热值。
高炉煤气从高炉出来时含有大量的粉尘,约为15~80g/m3或更多,因此在使用前必须经导出管、上升管和下降管进入重力除尘,除去粗颗粒粉尘;再进入布袋除尘,除尘净化等工序。
二、煤气平衡计算煤气的供需平衡是一个复杂的系统工程,它不仅取决于煤气用户,而且还取决于产气设备和煤气储配、输送及其相关因素所组成的整个煤气系统,只有同时抓好煤气系统的每一个环节及相关因素,才能使煤气平衡处于最佳状态。
煤气的发生是煤气平衡系统的源头,对煤气的发生量进行科学的预测,有助于合理分配二次能源,避免煤气供应的不足或放散。
高炉煤气作业安全预案
一、目的为确保高炉煤气作业安全,预防和减少煤气事故的发生,保障员工的生命财产安全,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位所有高炉煤气作业,包括煤气输送、储存、使用、检修等环节。
三、组织机构及职责1. 安全生产领导小组:负责组织、协调、指挥高炉煤气作业安全工作,制定相关管理制度和措施,定期开展安全检查。
2. 安全生产办公室:负责制定高炉煤气作业安全操作规程,组织开展安全教育培训,监督现场作业安全。
3. 作业现场负责人:负责组织、指挥现场作业,确保作业安全。
4. 作业人员:严格遵守安全操作规程,做好个人防护,发现安全隐患及时报告。
四、安全措施1. 严格执行煤气安全规程,掌握煤气安全知识,加强煤气防护站人员配备。
2. 定期检查煤气设备,防止煤气外溢。
对发现的问题及时整改,确保设备安全运行。
3. 在I、II类煤气作业前必须通知煤气防护站的人员,并要求至少有2人以上进行作业,严禁单人上炉顶检查工作,或者私自进入I、II类煤气危险区。
4. 在I类煤气作业前还须进行一氧化碳含量的检验,并佩戴空气呼吸器,在上风向作业,并有人监护。
5. 在煤气管道上动火时,须先取得动火票,并做好防范措施。
未经批准和未采取安全措施,严禁在煤气设备、管道附近及煤气区域内动火。
6. 使用煤气,必须先点火后开煤气。
7. 在I、II类煤气区域作业,必须间断进行,不得长时间连续作业。
煤气浓度超过50mg/m³(40PPm)时,应采取通风或佩戴空气呼吸器等措施。
8. 严禁在煤气区域内逗留、打闹、睡觉,禁止用嗅觉直接检查煤气。
9. 加强通风,降低空气中CO的浓度。
10. 通猹口、铁口作业时应点燃煤气,并开启风扇。
11. 带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作,不宜在雷雨天进行;作业时,应有煤气防护站人员在场监护;操作人员应备有氧气呼吸器。
12. 煤气区域动火一般安全事项:a. 煤气系统管路本体及附属配套设施动火,必须采取断煤气,与运行煤气系统有效隔断,蒸汽吹扫,煤气检漏等措施后方可作业。
高炉煤气应急预案范文
一、预案背景高炉煤气是钢铁生产过程中产生的一种有害气体,具有易燃易爆的特性,一旦发生泄漏、着火或爆炸,将对人员生命安全和生产设备造成严重威胁。
为有效预防和应对高炉煤气事故,特制定本预案。
二、预案目标1. 确保高炉煤气泄漏、着火或爆炸事故发生时,能够迅速、有序地组织应急救援行动,最大限度地减少事故损失。
2. 提高员工的安全意识和应急处理能力,确保在事故发生时能够正确应对。
3. 保障生产设备的正常运行,尽快恢复正常生产。
三、组织机构与职责1. 成立高炉煤气事故应急救援指挥部,负责事故的应急处置工作。
2. 指挥部下设以下工作组:(1)现场救援组:负责事故现场救援工作,包括人员疏散、火灾扑救、煤气泄漏控制等。
(2)医疗救护组:负责伤员的救治和转运工作。
(3)物资保障组:负责应急救援物资的调配和供应。
(4)信息宣传组:负责事故信息的收集、整理和发布。
(5)后勤保障组:负责应急救援工作的后勤保障。
四、应急处置措施1. 煤气泄漏事故(1)立即启动应急预案,组织人员疏散至安全区域。
(2)关闭泄漏点附近的煤气阀门,切断泄漏源。
(3)使用湿麻袋、黄泥、堵缝等方法临时堵漏处理。
(4)设置警戒区域,禁止无关人员进入。
(5)通知相关部门,采取必要措施防止事故扩大。
2. 煤气着火事故(1)立即启动应急预案,组织人员疏散至安全区域。
(2)使用灭火器材进行灭火,如火势较大,应立即报警。
(3)切断泄漏源,防止火势蔓延。
(4)设置警戒区域,禁止无关人员进入。
(5)通知相关部门,采取必要措施防止事故扩大。
3. 煤气爆炸事故(1)立即启动应急预案,组织人员疏散至安全区域。
(2)切断泄漏源,防止爆炸发生。
(3)使用灭火器材进行灭火,如火势较大,应立即报警。
(4)设置警戒区域,禁止无关人员进入。
(5)通知相关部门,采取必要措施防止事故扩大。
五、后期处理1. 事故调查与处理:事故发生后,立即成立事故调查组,查明事故原因,依法依规追究相关责任。
高炉煤气应急预案
一、目的为了保障高炉生产过程中的安全,预防高炉煤气泄漏、爆炸等事故的发生,降低事故造成的损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于所有高炉煤气生产、储存、输送和使用环节。
三、事故类型及危害程度1. 事故类型:(1)高炉煤气泄漏;(2)高炉煤气爆炸;(3)高炉煤气中毒。
2. 危害程度:(1)高炉煤气泄漏:可能导致火灾、爆炸,对人员和设备造成伤害;(2)高炉煤气爆炸:可能造成人员伤亡、设备损坏、环境污染;(3)高炉煤气中毒:可能导致人员中毒、死亡。
四、应急组织机构及职责1. 应急组织机构:(1)成立高炉煤气事故应急指挥部,负责事故的应急处理;(2)设立现场应急小组,负责现场事故处理和人员疏散;(3)设立医疗救护小组,负责事故现场伤员的救治;(4)设立后勤保障小组,负责应急物资的调配和保障。
2. 职责:(1)应急指挥部:负责指挥、协调、调度事故应急处理工作;(2)现场应急小组:负责现场事故处理、人员疏散、设备隔离;(3)医疗救护小组:负责事故现场伤员的救治;(4)后勤保障小组:负责应急物资的调配和保障。
五、应急响应程序1. 发现事故:(1)员工发现高炉煤气泄漏、爆炸等事故时,应立即向应急指挥部报告;(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案。
2. 应急处置:(1)现场应急小组迅速赶到事故现场,采取隔离措施,防止事故扩大;(2)医疗救护小组对事故现场伤员进行救治;(3)后勤保障小组调配应急物资,保障事故应急处理工作。
3. 事故调查:(1)事故发生后,应急指挥部组织事故调查组,对事故原因进行调查;(2)根据事故调查结果,对相关责任人进行追责。
六、应急保障措施1. 人员培训:定期对员工进行高炉煤气安全知识培训,提高员工的安全意识;2. 设备检查:定期对高炉煤气生产、储存、输送设备进行检查,确保设备安全可靠;3. 物资储备:储备足够的应急物资,如防毒面具、灭火器材等;4. 应急演练:定期组织应急演练,提高应急队伍的实战能力。
钢铁企业高炉煤气处理安全管理制度
钢铁企业高炉煤气处理安全管理制度钢铁工业是国民经济的支柱产业之一,其中高炉是钢铁生产过程中不可或缺的重要设备。
然而,高炉运行中产生的煤气处理安全问题一直是钢铁企业面临的重要挑战之一。
为了保障高炉煤气处理过程的安全性,钢铁企业必须建立完善的安全管理制度。
首先,钢铁企业应制定详细的高炉煤气处理安全操作规程。
这种规程应包含高炉煤气处理的各个环节,并明确操作人员在每个环节中应采取的安全措施。
例如,操作人员在进入高炉煤气处理区域前,必须穿戴好个人防护装备,包括耐高温手套、眼镜和特殊服装。
此外,规程还应明确不同气体的处理方法,并列出应急处理程序,以应对突发事故。
其次,钢铁企业需要配备专业的技术人员,确保高炉煤气处理设备的运行安全。
这些技术人员应对高炉煤气处理设备的原理和操作有深入的了解,并定期进行维护和检修工作。
在设备运行中出现故障时,技术人员应能快速判断问题,及时采取措施解决,以避免事故发生。
此外,为了提高高炉煤气处理的安全性,钢铁企业还应不断加强培训和教育工作。
培训课程应覆盖高炉煤气处理的基本知识和操作技能,并对相关的安全知识进行详细介绍。
钢铁企业可以邀请专业教师和经验丰富的工程师进行授课,确保培训的内容准确、权威,并帮助员工更好地理解和应用所学知识。
同时,定期进行安全检查和演练也是保障高炉煤气处理安全的重要环节。
钢铁企业可以制定相应的安全检查标准,对高炉煤气处理设备、操作规程和人员安全进行全面检查。
发现问题后,应及时采取纠正措施,以防止事故的发生。
此外,钢铁企业还应定期组织演练,提高员工对突发事件的应急能力,确保能够高效应对各种安全风险。
最后,钢铁企业还需加强与相关部门的合作与协调。
政府相关部门应制定相应的标准和规范,对高炉煤气处理的安全进行监管。
双方应积极沟通,共同制定解决方案,并定期开展联合演练,以确保高炉煤气处理安全的全面得到保障。
总之,高炉煤气处理安全管理制度对于保障钢铁企业的生产安全至关重要。
高炉煤气紧急预案
一、目的为确保高炉生产过程中的安全,预防和控制高炉煤气泄漏、火灾、爆炸等事故的发生,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本企业所有高炉及其附属设施。
三、组织机构及职责1. 应急预案领导小组- 负责组织、领导和协调本预案的实施。
- 成员包括:企业主要负责人、安全总监、生产总监、技术总监、各相关部门负责人。
2. 应急救援指挥部- 负责事故应急响应的组织、协调和指挥。
- 成员包括:应急预案领导小组全体成员,以及相关部门负责人。
3. 应急救援队伍- 负责事故现场救援、应急处置和善后处理。
- 成员包括:企业消防队、安全保卫部门、生产部门、设备部门等。
四、预防措施1. 加强设备维护保养- 定期对高炉煤气系统进行检修、维护,确保设备安全可靠。
- 加强对煤气管道、阀门、仪表等设备的巡检,发现问题及时处理。
2. 严格操作规程- 加强对操作人员的安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
- 严格执行操作规程,确保各项操作符合安全要求。
3. 完善应急预案- 定期修订和完善本预案,使之更具针对性和实用性。
- 定期组织应急演练,提高应急处置能力。
五、应急处置1. 事故报告- 发现高炉煤气泄漏、火灾、爆炸等事故时,立即向应急救援指挥部报告。
- 报告内容包括:事故发生时间、地点、原因、影响范围等。
2. 应急处置- 现场救援- 紧急切断煤气来源,防止事故扩大。
- 对事故现场进行警戒,防止无关人员进入。
- 对受伤人员进行急救,并送往医院救治。
- 消防队进行灭火和现场救援。
- 信息发布- 及时向有关部门和人员通报事故情况,做好舆论引导工作。
- 善后处理- 事故原因调查和分析。
- 事故责任追究。
- 受损设备的修复和更换。
- 受伤人员的赔偿。
六、应急保障1. 物资保障- 配备充足的应急物资,如消防器材、救护设备、防护用品等。
- 建立应急物资储备库,确保物资供应。
2. 人员保障- 建立应急救援队伍,并进行定期培训。
煤气平衡预案方案
煤气平衡预案方案背景煤气作为一种重要的能源,在日常生活中扮演着重要的角色。
随着经济的发展和人口的增长,市场对煤气的需求也在逐年增长。
然而,在供应不足或突发事件时,煤气管道及储存设施的安全将受到威胁。
因此,建立一个煤气平衡预案方案是必要的。
目的我们的煤气平衡预案方案旨在对突发事件或供应短缺的情况做出快速、有效的反应,确保市场稳定供应煤气,保证公民生活和经济发展不受影响。
该预案方案的最终目的是确保煤气供应充足和安全。
预案流程1. 预案实施煤气平衡预案方案是在煤气供应短缺或突发事件发生时实施的。
应当在事件发生前就预案方案进行规划并协调各部门。
2. 风险评估在预案实施前,需要进行风险评估,明确发生事件的可能性和可能影响的范围及程度。
通过这一步骤,我们可以准确预估所需资源和行动计划。
3. 处置流程在预案执行期间,需要确保各部门之间的紧密联系和合作,确保信息的流通和协调资源。
具体执行流程如下:•触发预警•确认事件发生信息•制定应对方法和推进处理•调度燃气资源•维护气量稳定•解决问题并复原4. 完成任务预案执行成功后,我们需要进行总结和分析,以寻找改进措施,并规划未来提高效能的方法。
同时,我们需要修整资源准备,检查设备更新,以应对日益复杂的气体市场。
各方责任1. 煤气供应商作为煤气的供应商,需要负责制订日常的供应计划。
在实施预案期间,他们需要保持密切联系,协调资源,并在精细的时间表上执行交付计划。
2. 客户客户需要理解并配合在预案期间流动的信息和计划,以确保稳定的煤气供应。
在紧急情况下,他们需要配合执行的相关指示和规定。
3. 政府政府需要协调和共享相关部门的信息,并提供必要的支持。
政府还负责促进煤气供应市场的公正竞争。
4. 煤气管道和储气设备供应商煤气管道和储气设备供应商负责为煤气供应互补和储存做出有效的贡献。
在预案期间,他们需要确保设备的正常运作,并及时解决相关故障和损坏。
结论本煤气平衡预案方案致力于提高对煤气供应短缺事件的应对效能,并确保市场煤气供应的平稳和安全。
煤气平衡预案方案
煤气平衡预案方案背景煤气是市民日常重要的生活能源,但其供应存在一定的不确定性,如天气因素、管道故障等原因都可能导致供应中断,从而影响市民的正常生活。
因此,建立一套煤气平衡预案方案具有重要的意义。
目的本文旨在制定一套煤气平衡预案方案,帮助煤气供应企业在供需矛盾出现时能够快速调整运营方案,保证市民的生活需求,同时减少企业损失,提高资源利用效率。
内容1. 供需情况的监测建立一套供需情况监测机制,定期统计当地煤气使用情况,包括密度、用气量等,预测煤气的需求量。
同时,对煤气供应情况也进行监测,包括管道运营状态、煤气生产能力,以及天气等因素对运营的影响。
2. 供应计划的制定根据监测的情况,制定相应的供应计划,确保在供需矛盾出现时,能够快速调整运营方案,保证市民的生活需求不受影响。
同时,运用现代科技手段,比如物联网技术、大数据分析等,加强供需情况的监测和预测能力。
3. 预案的制定在供需矛盾出现时,建立一套应急预案,通过各种手段提高煤气的利用效率,减少资源浪费。
比如,可以通过加强管理措施,优化供应方案,或者提高能源利用效率、减少浪费。
4. 资源整合建立一个煤气资源整合平台,将当地的煤气供应企业、社区居委会、市场消费需求等资源整合起来,形成一个有机运转的系统。
整合平台还可以通过物联网技术等手段,及时更新相关数据,以保持平台的高效运作。
结论煤气平衡预案方案的建立,对于提高社会资源的利用效率、保障市民的正常生活,具有十分重要的意义。
本文提出了一套完整的方案,希望能够对各相关单位提供一定的参考和指导,共同推进煤气供应行业的发展,提高市民的生活质量。
煤气平衡预案方案
煤气平衡预案方案背景煤气是人们生活中不可或缺的能源之一,但煤气生产和供应过程中也存在一些不可避免的风险和问题。
特别是在突发状况下,如天然气管道事故、天气极端情况等,很可能导致煤气供应中断,影响人们的生活和生产。
因此,制定煤气平衡预案方案显得十分重要。
目的煤气平衡预案方案的目的是为了在煤气供应出现问题的情况下,能够及时有效地保证煤气供应的平稳运行,最小限度地影响人们的生活和生产。
方案内容1. 预案的组织管理预案首先需要明确的就是领导机构和具体执行人员的职责,特别是在突发事件发生时,谁来具体制定应对措施、谁来执行、谁来监督和协调等等,在一定程度上也决定了预案的执行效果。
2. 预案的启动机制预案需要明确的是何种情况下启动,并且应有于即启动即行动的机制。
例如,在煤气供应中断的情况下,预案应启动,并且预案启动后应有相应的执行计划。
如果是突发情况,尤其需要有即时反应的流程和措施。
3. 预案的应急措施预案的应急措施需要具有针对性和实用性。
例如,在煤气供应中断的情况下,可以立即调用备用煤气存储设备或者其他原料,大大缓解供应压力;还可以实行煤气配额制度或者限制煤气使用时间等。
4. 预案的评估和改进在预案实施的过程中,需要对预案进行评估和改进,以进一步提高预案的效能和适应性。
例如,记录每次实施的情况和效果,“煤气平衡预案方案”应该并不是一成不变的,根据实际情况需要不断改进和完善。
结论本预案方案的确立的目的是为了保证在突发情况发生时,快速有效地达到稳定供气的结果。
在制定预案方案时,需要根据本地实际谨慎选择。
预案制定后需要不断改进,以保证能够在重大事件中发挥作用。
煤气平衡预案方案
煤气平衡预案方案背景煤气作为一种重要的能源,是生产和生活中不可或缺的资源之一。
但受天气、季节、供应链等多种因素影响,市场需求和煤气供应之间可能会出现不平衡的情况。
例如,在一些气候寒冷的地区,用气量往往会有一个明显的季节性波动,给煤气供应带来了很大的挑战。
另外,天气突变,交通管制等自然因素也可能导致供应链中出现断档或延迟供货的情况。
这种不平衡的现象对于人民生活、国家经济发展和社会稳定都有着重要的影响,因此需要对其进行及时、有效的应对。
目的本文的目的是制定一份煤气平衡预案方案,旨在解决煤气供需不平衡的问题,保证人民生活的安全和稳定,保障国家经济发展的需要。
方案本方案主要围绕以下几个方面展开。
1. 加强对市场需求的监测为了及时了解市场需求,预判供需状况,应建立一个健全的市场监测机制。
该机制应包括收集研究市场数据、掌握客户用气情况、分析气象数据等,通过这些方式获取市场需求和变化的信息,以便及时调整供应方案。
2. 建立煤气储备库建立一定规模的煤气储备库,作为备用供应渠道,以应对突发需求的情况。
该储备库应在一线城市、重点区域以及战略储备地等重要地点设置。
依据实际需求和现有条件,储备库的规模、储备量和质量都要进行充分的考虑和设计。
3. 加大供应链管控力度加强供应链管控,将各个环节纳入统一的管理框架中,规范操作程序,保证供应的安全和稳定。
同时,应建立配送管理体系,完善车辆运输线路和机动调配机制,确保配送和储备物资的安全和准确性。
4. 制定应急预案制定煤气供应应急预案,包括对突发情况的应变措施、逃生救援、应急安置等,以最大程度地保障人员和公共安全。
结论通过加强市场监测、建立煤气储备库、加大供应链管控和制定应急预案等措施,本方案旨在解决煤气供需不平衡的问题。
同时,健全的煤气供应体系也将更好地服务于人民生活,助力国家经济发展和社会稳定。
煤气平衡预案方案
煤气平衡预案方案引言随着工业化的发展和经济的快速增长,燃气的需求急剧增长。
为满足这个需求,能源公司不得不加快煤气输送和储存的速度和容量。
然而,这种增长可能会引发一些问题,例如煤气的不平衡分布。
如果某些区域的煤气储备不足,则需要建立一个煤气平衡预案,为紧急情况提供可行且可靠的方案。
煤气平衡预案的概念煤气平衡预案旨在确保燃气公司能够及时响应突发情况,并实施措施来减轻煤气的不平衡分布。
通常,该预案包括燃气公司在某一紧急情况下应采取的步骤,以调整动员燃气储备,从而满足紧急需求。
煤气平衡预案的管理为了确保煤气平衡预案的有效和及时执行,需要在燃气公司内部建立一套管理体系。
该管理体系需要达到以下要求:组织结构在燃气公司内部建立专门的煤气平衡预案管理团队,负责预案编制和实施。
预案编制编制煤气平衡预案需要了解各个地区的气源情况,分析燃气供给与需求之间的差异,制定可行且有效的预案。
该预案应考虑各方面的因素,并确定适当的响应措施,以及清晰的责任分工和指令。
预案实施一旦紧急情况发生,预案管理团队应立即采取措施执行预案。
需要对各种情况和因素进行全面分析,确保预案的有效性和及时性。
对于紧急情况,需要及时调动燃气储备,并保障储备的容量和品质。
预案演练定期进行预案演练和复盘,通过模拟各种情况,全面评估预案的有效性和及时性。
演练可以帮助预案管理团队发现潜在问题,并进行必要的调整。
结论建立煤气平衡预案可以帮助燃气公司有效处理煤气的不平衡分布问题。
该预案需要在组织结构、预案编制、预案实施和预案演练等方面建立一套完整的管理体系,以确保预案的有效性和及时性。
同时,燃气公司需要集中精力至此管理问题,以确保煤气的运输和储备建设的可持续性,保障供应稳定和经济安全的同时实现减少环境污染的目标。
高炉煤气平衡应急预案
高炉煤气应急预案在高炉煤气主管压力低于6KPa,根据如下压煤气指导性原则制定压煤气方案,压外单位用户时必须汇报总调,经总调同意后才允许下达指令。
高炉煤气产量:1#高炉43万m3/h,2#高炉43万m3/h, 3#高炉21万m3/h,4#高炉35万m3/h,合计142万m3/h。
高炉自用煤气量:1#高炉热风炉15万m3/h, 2#高炉热风炉18万m3/h, 3#高炉热风炉8万m3/h,4#高炉热风炉10万m3/h,喷煤3万m3/h,合计54万m3/h。
外供高炉煤气总量约88万m3/h.1、压减热电锅炉高炉煤气用量。
(42万m3/h)(2#锅炉、5#锅炉、6#锅炉、7#锅炉、8#锅炉、9#锅炉)如果二热电5#风机、3#发电机同时运行,应通知2#炉、6#炉及7#炉减少高炉煤气掺烧量,压2#发电机电负荷,执行后,高炉煤气压力仍未达到要求时,再通知8#、9#减量;如果5#风机、3#发电机有一台停机时,为确保蒸汽母管压力平衡,可先压8#、9#炉高炉煤气.2、调整高焦混合煤气配比正常时,混合煤气配比焦炉煤气:高炉煤气=4:6压负荷时,混合煤气配比焦炉煤气:高炉煤气=5:53、压减炼铁铸铁、轧制厂混合煤气用量。
(5。
5万m3/h)(一棒、大盘卷、二高线、二棒、一高线)4、压减烧结机混合煤气用量.(2万m3/h)(二烧、三烧、一烧)5、压减竖炉高炉煤气用量(2.5万m3/h)(4m2竖炉、10 m2竖炉)6、压减石灰窑高炉煤气用量(2。
5万m3/h)(三座气烧窑)7、压减炼钢厂烤罐用混合煤气(1。
8万m3/h)(炼钢厂、宽厚板)8、压减焦炉用高炉煤气(29万m3/h)(六座焦炉)2010—12—7。
钢厂煤气应急处理预案
一、目的为保障钢厂生产安全,预防和减少煤气泄漏事故造成的损失,提高员工应对煤气泄漏事故的应急处理能力,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于钢厂所有涉及煤气作业的区域,包括煤气生产、输送、储存、使用等环节。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部负责组织、协调、指挥整个应急处理工作。
由厂领导、相关部门负责人组成。
2. 应急救援小组负责现场救援、事故处理、警戒隔离等工作。
(1)现场救援组:负责伤员救治、现场清理、警戒隔离等工作。
(2)事故处理组:负责煤气泄漏点处理、设备抢修、现场通风等工作。
(3)警戒隔离组:负责现场警戒、人员疏散、交通管制等工作。
3. 后勤保障组负责应急物资供应、伤员转运、信息报送等工作。
四、应急响应程序1. 煤气泄漏事故报告发现煤气泄漏事故时,立即向应急指挥部报告,报告内容包括:事故发生时间、地点、泄漏量、人员伤亡情况等。
2. 启动应急预案应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,通知应急救援小组和后勤保障组。
3. 应急救援(1)现场救援组:立即进行伤员救治,确保伤员安全;清理现场,设置警戒线,隔离泄漏区域。
(2)事故处理组:切断煤气泄漏源,处理泄漏点,确保现场安全;启动应急通风设备,加强现场通风。
(3)警戒隔离组:对泄漏区域进行警戒隔离,疏散无关人员,确保现场安全。
4. 信息报送应急指挥部负责向上级单位、相关部门报告事故情况,并协调救援资源。
5. 事故处理事故处理组对泄漏点进行处理,确保现场安全;对损坏设备进行抢修,恢复正常生产。
6. 恢复生产经应急指挥部确认现场安全后,恢复正常生产。
五、应急保障措施1. 应急物资储备:储备必要的应急物资,如空气呼吸器、防护服、担架、灭火器等。
2. 应急演练:定期组织应急演练,提高员工应对煤气泄漏事故的应急处理能力。
3. 员工培训:对员工进行煤气安全知识培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
4. 信息化建设:建立健全应急信息管理系统,提高应急响应速度。
钢厂煤气应急预案方案步骤
钢厂煤气应急预案方案步骤一、预案目的与原则本预案旨在明确煤气泄漏、爆炸等紧急情况下的应急响应流程,确保迅速有效地控制事故扩散,最大限度减少人员伤亡和财产损失。
预案遵循“以人为本、预防为主、综合治理”的原则,坚持快速反应、科学救援、统一指挥的工作方针。
二、组织机构与职责成立煤气应急指挥部,下设现场指挥组、技术支持组、后勤保障组等。
各组根据职责分工,负责事故现场的警戒疏散、技术分析、资源调配等工作。
同时,明确各级管理人员和员工的应急职责,确保信息传递畅通,行动迅速有序。
三、预警与监测建立煤气泄漏预警系统,利用传感器实时监测煤气浓度变化。
一旦检测到异常,立即启动预警机制,通知相关人员采取初步应对措施,并做好进一步的应急准备。
四、应急处置程序1. 事故发生后,立即启动应急预案,组织人员撤离危险区域,同时切断相关设备电源,防止事态扩大。
2. 现场指挥组迅速评估事故状况,制定具体的抢险救援方案,并组织实施。
3. 技术支持组提供技术指导,分析事故原因,提出解决方案。
4. 后勤保障组负责救援物资供应和伤员救治工作。
5. 通讯联络保持畅通,及时向上级部门报告事故进展,协调外部救援力量。
五、后期处置与恢复事故得到控制后,进行现场清理和环境监测,评估事故影响,制定生产恢复计划。
对受损设施进行修复,并对员工进行心理疏导和安全教育,提高安全意识。
六、培训与演练定期对员工进行煤气安全管理和应急处置知识的培训,增强自救互救能力。
通过模拟演练检验预案的可行性和有效性,不断完善应急预案内容。
七、预案更新与维护根据实际情况和技术进步,定期对预案进行审查和更新,确保预案内容的时效性和适应性。
同时,建立健全预案维护机制,确保各项应急资源处于良好状态,随时可用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
钢铁企业高炉煤气平衡使用预案
(ISO45001-2018)
为进一步加强高炉煤气的使用和平衡,减少放散量,提高能源综合利用率,制定煤气平衡使用管理规定如下:
一、煤气产生量及使用
1、根据高炉炉况,炼铁厂高炉吨铁产气量按1800 m3计算,损失率约为5%,
高炉热风炉及其他自用量约占总量的45%计算,外供煤气量按煤气外供总量的55%计算;
2、其它使用高炉煤气单位为:炼铁厂4台烧结机,2座竖炉,喷煤及烘干机;
炼钢厂中包烘烤,550轧钢厂加热炉;动力厂煤气发电。
3、25MW煤气发电生产所需煤气量为13万立方米;
4、550用量在4万M3/h左右。
5、炼钢厂中包烘烤用量2.万M3/h,大板坯用0.1万M3/h。
6、喷煤煤气用量为0.5万M3/h,烘干机煤气用量约1万M3/h。
7、两座竖炉煤气用量3万M3/h。
8、烧结1#、2#及3#、4#煤气用量总量大约在4万M3/h。
二、煤气管网压力要求
1、现高炉煤气总管网压力为15-35KPa,各单位正常生产需煤气压力为:
2、炼钢厂烤包所需压力不能低于10 KPa,否则烤包煤气压力不足,造成点火
困难,烤包时间延长,影响生产;设备及管网最高承受压力为16 KPa,否则容易造成隐患;
3、轧钢厂在正常生产时煤气压力不能低于15 KPa,不能高于25 KPa;在停产
时,加热炉保温所需煤气压力不低于10 KPa;
4、炼铁厂烧结一车间正常生产时要求煤气压力10 KPa以上,不能低于5 KPa,
否则造成熄火或回火爆炸;低于10 KPa时减风减烧或降低机速;
5、烧结二车间正常生产时需煤气压力16 KPa以上,最低不能低于5 KPa,否
则造成熄火或回火爆炸;低于16 KPa时减风减烧或降机速;
6、竖炉车间需要煤气压力20 KPa以上,最低不能低于5 KPa,否则熄火或回
火爆炸;低于20 KPa时减风减烧或降低机速;
7、高炉一车间生产时所需煤气压力20KPa,二车间生产所需煤气压力25KPa;
8、受管道直径、管道路程及其它降低管网压力因素影响,煤气管网和用户使用
压力压差约为5-10KPa,为保证煤气压力、流量和使用安全,煤气总管管网压力不能高于35Kpa。
三、高炉煤气放散控制
1、当煤气管网压力超过安全值时,根据各项安全指标实行煤气放散;
2、新1#高炉布袋300mm放散阀两组,可进行点火放散;在煤气保证煤气发电
及各煤气用户生产后,如煤气仍有富余,在保证安全的前提下进行点火放散。
3、3#高炉、4#高炉布袋各有600mm放散阀一组,为管网调压辅助放散;
4、竖炉车间主体西侧(炼钢厂渣跨外)400mm放散阀一组,因涉及炼钢厂和竖
炉车间及临近车间人员安全,在正常生产过程中不开启;
5、新烧结机主体东侧600mm放散阀一组,因涉及烧结车间人员及周边村民安
全,无特殊情况不开启;
6、高钙灰白灰窑东侧600mm放散阀一组,正常生产过程中不开启。