产品实现策划项目实施管理办法
产品实现的策划控制程序
产品实现的策划控制程序1目的明确工程项目管理目标及其实现过程、运作方式和控制要求，使工程项目符合接收准则、环保、职业健康安全要求和顾客要求。
2范围质量、环境和职业健康安全管理体系所覆盖产品的实现过程。
3职责3.1项目管理部为本程序的主管部门，负责检查、监督和指导各工程项目产品实现的质量策划。
3.2安全生产监督管理处负责检查、监督和指导各工程项目产品实现的环境和职业健康安全策划。
3.3项目经理部负责组织实施工程项目产品实现的策划，并将策划结果形成质量计划以及环境和职业健康安全管理方案。
3.4公司总工程师负责审批项目《质量计划》。
4工作程序4.1产品实现的策划，是产品达到质量要求的前提保证，要求公司所有工程项目必须进行产品实现的策划。
在施工准备阶段，由项目经理、技术负责人负责组织实施工程项目产品实现的策划。
策划以过程控制为主线，针对具体产品、工程项目或合同进行。
4.2产品实现的策划内容：4.2.1明确工程项目的管理目标并予以分解，安排考核，具体如下：4.2.1.1按照合同和公司的要求，明确工程项目质量目标、职业健康安全目标、环境目标和指标。
4.2.1.2对工程项目质量目标进行分解，填写“单位工程质量目标分解表”、“分部工程质量指标分解表”，明确其主管人、主要实施人、检验人等，并做出内部阶段性考核安排。
4.2.1.3识别环境因素、辨识危险源，执行《环境因素识别和评价控制程序》、《危险源辨识和风险评价控制程序》，并要求在工作现场布局、施工工序和流程选择、施工材料和机械选用、环保及安全防护装置选用、劳动力及工作量设计等环节上消除或降低环保及职业健康安全风险。
4.2.1.4对工程项目职业健康安全目标、环境目标和指标按要求做出考核安排。
4.2.2确定为实现工程项目管理目标所需的组织机构、人员职责以及管理制度。
4.2.2.1项目经理部必须明确其组织机构，绘制项目经理部质量、环境、职业健康安全组织机构图。
4.2.2.2明确规定项目经理部所有管理人员、各作业班组负责人、特殊工种操作人员的职责。
产品实现的策划控制程序
产品实现的策划控制程序1.目的对产品实现过程进行策划和开发并进行有效控制，保证产品合格。
2.范围本程序规定了产品实现与质量环境职业健康安全管理体系有关过程策划控制；适用于本公司从市场调研、投（议）标和签订施工合同以后施工的控制到产品交付的全过程。
3.职责3.1本程序由工程部归口管理，负责牵头或组织、指导项目技术负责人和有关人员编制质量计划（或施工组织设计）。
3.2总工程师负责审批施工组织（总）设计、施工方案和分包单位的施工组织设计或施工方案。
3.3项目经理部负责质量计划（或施工组织设计）的实施。
3.4工程部负责监督检查施工组织设计的实施。
4.工作程序4.1工程部负责策划产品实现的过程。
针对特定产品、项目、合同和公司确定的任何附加要求进行策划后，编制相应的质量计划或施工组织设计。
4.2在对产品实现进行策划时，应确定以下方面的适当内容：4.2.1识别产品的质量特性，建立质量环境职业健康安全目标，确定质量环境职业健康安全要求和生产管理条件等；4.2.2确定产品实现所需的过程、采用的工作步骤、程序、应配置的资源（人员、原材料、过程设备、施工环境、技术储备等），制定环境保护、安全保证措施；4.2.3产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验、以及产品的验收标准、规范，包括工程项目的最终检验、各中间过程的检验和确认；4.2.4所要求的记录。
4.3当产品的施工组织设计充分考虑了4.2条的各项要求时，可作为该产品或项目的质量计划。
4.3.1对每一个工程项目都应在质量策划的基础上编制施工组织设计。
4.3.1.1施工组织总设计：是以若干个相联系的单位工程组成的工程项目，如住宅小区、新建工业小区等工程项目以及特殊工程为编制对象。
施工组织总设计的内容应全面地覆盖各个单位工程。
4.3.1.2单位工程施工组织设计：是以单独新建、扩建、改建的建筑物和构筑物等单位工程为编制对象。
4.3.1.3施工方案：根据工程特点，此方案是以独立的分部分项工程、重点部位、关键工序、四新（新材料、新技术、新工艺、新设备）内容以及地基处理加固、未纳入施工组织设计的一些分部分项工程或特殊处理方案为编制对象。
产品实现策划控制程序
1.目的策划和开发产品实现所需的过程，以确保满足规定的要求。
2.适用范围适用于公司产品实现过程的策划控制过程以及与特定产品、项目及合同有关的质量策划的控制及相应的质量计划的编制、实施和控制。
3.定义：3.1质量计划：对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件。
3.2质量计划的主要内容：3.2.1应达到的质量目标。
3.2.2该项目各个阶段中责任和权限的明确分配。
3.2.3应采用的特定程序、方法和工作指导书。
3.2.4有关阶段想使用的实验、检验、验收和审核大纲。
3.2.5随项目的进展所变更和修订质量计划的方法。
3.2.6为达到目标所必须采用其他措施。
根据产品形成过程，一般制定包含以上阶段的计划，如：市场调研计划、审核计划、采购质量计划、质量改进计划、生产准备计划、制造质量计划、试验、检验计划、物流、售后服务计划等。
4.职责与权限4.1总经理/管理者代表负责对公司产品的实现过程进行策划，授权相关人员对质量策划实施情况进行监督检查，批准公司产品实现过程的策划及有关部门编制的质量计划；4.2相关部门负责本部门相关的质量策划及编制、实施；4.3总经理/管理者代表授权人员负责审核公司产品实现过程的策划、有关的质量计划；4.4食品安全小组负责食品安全管理体系的策划、建立、实施和保持。
5.工作内容：5.1公司产品实现过程的策划5.1.1产品的质量目标和要求的确定：根据顾客的需要及相关的法律、法规、标准的要求，制定公司的产品标准、原料、成品内控标准及工序控制要求；5.1.2为实现所需产品，经营部应先按《顾客要求识别与评审控制程序》 (见6.1)确定顾客对产品的需求；5.1.3运作部内勤根据经营部油脂组的销售计划，制定相应的生产计划，经营部原料采购组制定采购计划；5.1.4经营部原料采购组、辅料采购组按相关的内控标准进行采购。
运作部仓储组根据《仓库作业指导书》(见6.2)对成品仓进行控制，根据《罐区操作规程》 (见6.3）对罐区进行及发货车辆卫生状况进行控制；5.1.5运作部品管组对相关采购物料执行《产品监视与测量控制程序》 (见6.4)，验收合格的物料由运作部仓储组执行《产品防护程序》 (见6.5)进行入库；工程维修及相关使用部门确保设备正常运行；5.1.6运作部生产组按照《生产加工过程控制与管理程序》(见6.6)、《包装加工过程控制与管理程序》(见6.7)进行生产，运作部品管组按《产品监视与测量控制程序》(见6.4)进行监测控制，产品的防护由运作部按要求执行；5.1.7对交付后的产品，由经营部油脂组负责跟踪、搜集顾客的意见和建议，对与产品相关的投诉由公司的经营部油脂组或运作部品管妥善处理，执行《顾客维护及满意测量控制程序》 (见6.8)的有关规定；5.1.8在产品实现的过程中，公司应确保各种资源，如：人员、基础设施、工作环境等，以满足产品实现、顾客满意的需要。
项目策划管理规定
项目策划管理规定1、目的为保证项目策划活动科学有序地进行，策划结果能有效地指导项目的实施作业，明确策划内容、要求、责任单位、责任人及相关制度流程、考核标准、奖惩办法。
2、适用范围及内容用于建设工程项目管理总承包管理活动策划。
从项目定义-项目实施-项目试车（项目保修）-产权办理，全程管理所包含的各项管理组织活动，主要内容：《项目建议书》、《项目可研报告》编制，设计管理（规划-方案-扩初-施工图），实施管理（项目组织与职责、项目管理计划与实施方案、工作流程与管理制度）。
从项目质量、投资、进度、安全和环境等方面对策划的内容及格式记录提出要求，对策划的组织、实施、时机和时限作出规定。
3、职责3.1 公司分管副总负责对公司建管部《项目管理策划》活动的指导、监督、检查，并组织评审的签发。
3.2 公司建管部在《项目合同》签订后组织实施《项目管理策划》活动，提出活动组织计划、工作目标要求、时限规定。
提出项目经理人选，审核项目管理部岗位设置及人员名单，拟定《项目管理责任书》，审核《项目管理计划》、审批《项目实施计划》，报分管副总审批，并负责对项目策划实施过程和效果的监控。
3.3 项目经理负责提出岗位设置和人员名单、资源配置要求按程序报批。
签订《项目管理目标责任书》，负责编制《项目管理计划》、《项目实施计划》，获批准后组织实施。
4、工作程序4.1 项目经理的选任4.1.1 任命项目经理的时机4.1.1.1 正常情况下工程总承包合同签字生效后一周内。
4.1.1.2 特殊情况下工程总承包合同尚未签订，但应顾客要求，项目经理部必须提前开始工作的，经法定代表人或授权人批准，可提前任命项目经理。
4.1.2任命项目经理的程序4.1.2.1建管部根据人力资源状况及项目复杂程度提出项目经理人选，填写《项目经理选择审批表》,经分管副总审核签字后，报董事长或总经理审批。
经审批的《项目经理选择审批表》由综合保障部留存备案。
4.1.2.2 综合保障部填写《项目经理任命书》一式四份，经董事长或总经理签字并加盖公章后，一份发项目经理，一份发建管部，一份发项目业主，一份综合部备案。
产品实现的策划控制程序
1、目的对特殊合同规定专门的治理措施、资源和活动顺序，以确保满足规定要求。
2、适用范围适用于本公司特殊合同要求的质量策划的控制及相应的质量策划的编制、实施和控制。
3、术语、缩略语本程序采用质量手册中的术语、缩略语。
4、职责和权限4.1总经理负责批准有关部门编制的质量策划；4.2技术部负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查；4.3技术部编写产品风险分析报告，并保持风险管理引起的记录；4.4各部门负责本部门相关的质量策划及编制、实施相应的质量策划5、工作程序5.1进行质量策划的时机a)对顾客的特殊要求与合同时；b)现有体系文件未能涵盖的特殊事项。
5.2质量策划的内容a)针对合同确定的质量目标和要求；b)针对合同所需建立的过程、文件和资源要求。
应确认主要过程和支持性过程，应识别关键的过程，过程规定途径，并对这些途径进行评审和形成文件，应确认所需资源，包括人力、物力、财力和信息等；c)运作阶段的划分、人员的职责权限和相互关系；d)确定过程涉及的验证、确认、监视、检验和试验活动及产品验收准则，并确定质量控制点；e)确定为实现过程和产品的符合性提供证据的质量记录；f)确定是否符合法规要求。
5.3质量策划的输出a)策划的输出形式将因产品、项目或合同的特点不同而不同。
可以是口头形式、b)文件或实物的形式，质量策划是一种常见的输出形式。
c)在产品实现全过程中，要有建立风险管理形成文件的要求，并保持风险管理引起的记录。
5.4质量策划的编制、审批和发放5.4.1质量策划由各主管部门组织编制，经管理者代表审核，总经理批准后，以受控文件形式发放到各部门，并由办公室备案；5.4.2质量策划的封面要注明项目名称、编号、编制人、审核人、批准人、发布日期等。
5.5质量策划的实施、监督和修改5.5.1各部门应按照质量策划的规定要求进行控制，并将计划的执行情况及时反馈到技术质量部；5.5.2技术质量部负责监督各部门质量策划的实施，根据要求协调各部门之间的接口和资源配置；5.5.3当质量策划需要修改时，由修改部门填写《文件修改废止申请单》，经总经理批准后进行修改，按《文件控制程序》执行。
产品实现策划及设计开发管理程序
四川泛华电器有限责任公司标准产品实现策划及设计开发管理程序Q/14C.ZG15.007.011目的对产品实现进行策划,对设计和开发过程进行控制,确保产品设计和开发的结果满足顾客的需求和期望,并符合有关法律、法规、标准的要求;2范围本标准规定产品实现策划的步骤、方法,明确产品设计和开发过程的主要工作和要求;本标准适用于企业新产品开发及产品改进的实现过程的策划,实施控制与管理;3术语和定义3.1 关键特性: 影响产品安全性、法规符合性的产品和过程特性；3.2 重要特性: 严重影响产品配套、功能、性能或后续产品加工的产品和过程特性；3.3 一般特性：除关键、重要特性以外的特性为一般特性;4职责4.1 开发部组织进行产品实现策划,并组织实施产品设计和开发过程控制,组织产品验证和确认工作;4.2 各分厂负责组织产品制造的工艺设计与管理,并负责产品检验工作;4.3 制造品质部负责产品的试验工作;4.4 制造品质部负责对产品实现策划的实施的组织、监控,并负责组织产品样件生产、小批试生产、初期批生产和批量生产;4.5 其余各部门负责完成产品实现先期策划实施中与本部门的相关的工作;5产品实现策划程序5.1 产品实现策划的内容在进行产品实现策划时应考虑以下方面内容：5.1.1 顾客明示要求、顾客潜在要求和相关的法律要求;5.1.2 根据顾客或预测顾客产品特点和要求确定产品的主要功能、性能指标,必要的生产流程和管理要求;5.1.3 对特殊特性进行识别,确定关键过程和特殊过程并进行初步的分析;5.1.4 产品质量目标要求,标准和工程规范;5.1.5 根据产品要求确定必要的生产设备、工艺装备、监视和测量装置等设施,以及产品实现过程的人员资源需求;5.1.6 确定产品实现的各阶段的验证、确认、检验和试验活动,以及监视和测量要求;5.1.7 确定产品的接收准则;5.1.8 产品实现过程各阶段的风险分析及评估,包括市场风险和技术风险;5.1.9 支持产品的运行和维护所需的资源;5.1.10 市场需求分析及市场前景预测;5.1.13 明确产品实现过程的记录要求,以提供产品符合要求的证据;5.2 产品实现策划5.2.1开发部负责组织进行产品实现的策划,应成立产品实现的策划小组,策划小组的人员通常由设计、工艺、质量、生产、工装、物资采购以及顾客代表等相关人员组成;5.2.2 策划小组全面分析5.1各条款要求,按附录A编制项目策划报告;5.2.3 开发部组织相关单位进行项目策划的评审,评审通过后,将评审结论及项目策划报告一同报公司主管领导批准,然后转入实施阶段;6设计和开发的工作程序设计开发按图１至图4规定的流程和要求进行策划及实施;若顾客有特殊要求时,则按顾客规定的方法进行产品实现的质量策划;7产品设计和开发的实现6.1 设计和开发的策划6.1.1 企业根据市场信息,确定产品开发或改进项目;开发部负责组织成立项目策划小组,项目组长由设计部门人员担任;6.1.2 项目小组人员应包括设计、生产、工艺、采购、工装、质量和销售人员,必要时包括顾客方代表;项目小组负责项目的策划管理,对顾客要求进行分析和落实责任部门,监督项目策划各阶段工作的实施,组织关键节点的评审；项目小组成员按分工履行其职责;6.1.3 企业开发研制的产品分为全新产品、改型产品、改进产品三类,由开发部对产品开发项目进行界定,并策划确定项目研制的阶段,详细时间、节点要求等,并编制产品质量先期策划报告,其策划结果由生产制造部负责按阶段工作要求,列入生产准备计划,组织各部门实施,并监督检查计划完成情况;6.1.4 开发部组织人员对各阶段工作进行评审,评审的主要内容是产品的质量目标是否明确,产品的研制阶段是否与产品的要求相适应,产品的研制时间进程和关键节点是否满足顾客要求等;评审结论经副总经理批准后转入产品设计阶段;6.1.5在确定产品的接收规范时,对于计数型数据抽样的接收水平应是零缺陷;产品的接收规范在顾客要求时应得到顾客批准；6.1.6在产品项目策划中,任何影响产品实现的更改应符合6.4.2的规定；6.1.7在产品项目实施中,企业要确保与顾客签订的项目及与项目有关信息的保密；6.1.8产品开发进行到相应阶段时应运用附录B的检查表格和检查要求进行检查;在设计FMEA编制和更新时按附录B-1进行设计FMEA的检查；在方案评审前按附录B-3填写设计输入评审表；在方案评审时按附录B-2填写产品设计可实现认可表；在样件评审时按附录B-4填写设计输出评审表;6.1.9 在产品项目实施中,应对设计输入进行确定、形成文件并进行评审;设计输入可以是顾客协议、顾客图样、技术条件、样件测绘数据、经验数据等;6.1.10 在产品策划阶段应将报价的资料进行汇总,作为报价的计算依据;6.2 产品设计和开发过程要求6.2.1 开发部产品设计和开发过程按样件,小批生产和初期批量生产至少两批三个阶段进行控制与管理；并按产品项目制定产品项目研制流程图,确定产品设计和开发的阶段、验证、确认评审方法和要求,关键节点的时间进度等;6.2.2产品设计和开发流程图1至图4中所要求的过程和控制文件是产品研制实现过程所必备的文件,包括产品的可靠性结果报告和各阶段的设计评审报开发部制造品质部部开发部产品加工分厂工具分厂机修动力分厂图1 产品设计和开发流程图2 产品设计和开发流程续图3产品设计和开发流程续开发部制造品质部开发部产品加工分厂工具分厂机修动力分厂管理层图4产品设计和开发流程续告,根据产品类型不同可增加其它控制文件;对继承性系列产品,技术上生产上的成熟产品或改进型产品,项目组长在设计方案中就可超越的过程提出建议性报告,经副总经理批准可合并或删减相应过程;6.2.3 样件生产阶段严格按顾客要求进行设计生产,样件需要进行检验和必须的试验验证,并进行样件评审,确认满足预期的质量目标和顾客的要求后送样试装;6.2.4 小批试生产阶段按照顾客试装试用的批次和数量要求,进行试生产考核,每个试生产批次完成后都应进行评审和确认;6.2.5 经过试生产阶段满足顾客试装要求后,需经过2～3批的批量生产阶段考核验证,具体批次和数量由开发部确定,在批量生产产品通过顾客的装车确认,且产品加工制造的过程能力和生产效率达到预期目标后,方可结束该项目的产品设计开发过程转入正常批量生产;6.3 设计和开发过程的控制6.3.1 特殊特性的控制6.3.1.1 关键、重要特性的识别采用QFD、FMEA、寿命、负载、环境试验、材料试验或以往类比经验进行识别或由顾客指定;关键、重要特性是顾客特殊特性的相同表述;6.3.1.2 所有的关键、重要特性都应进行分析,形成“产品/过程特殊特性清单”,关键重要特性要求在制造过程中予以检查控制;如果关键重要特性是由采购产品文件中形成的,制造品质部应通过采购文件向供方传递,由供方对其生产的产品进行控制,并提供检验结果供企业验证;6.3.1.3 在设计和开发输出文件包括产品图样、工艺文件控制计划、作业指导书、检验文件、FMEA中应对关键重要特性进行标识,关键特性用符号“GT”表示,重要特性符号“ZT”表示,一般特性不用任何符号;对顾客制定的特殊特性应在形成文件、制表和控制方法与顾客的要求相一致;6.3.1.4 有关关键重要特性的所有文件和记录按质量记录控制程序规定进行保存和存档,涉及有关产品安全或法律法规符合性的重要特性的检验记录存档期限不得少于10年;6.3.2 评审管理控制6.3.2.1 在产品的设计和开发过程中,应有计划的对产品设计进行评审,评审的具体要求参见附录C;6.3.2.2 在产品项目实施的关键节点——产品样件交付顾客前,试生产交付顾客前、初批量生产结束后都应设置产品设计评审点,检查前一阶段工作的完成情况;6.3.2.3 产品设计评审由开发部负责,按照设计和开发的适宜阶段的需求,组织相关部门参加评审;评审的主要内容是对各设计阶段在产品原理、方案、性能、可靠性、工艺性、所选材料等正确性进行评审;6.3.2.4 工艺设计评审由各分厂负责,组织相关部门参加评审;评审的主要内容是对各工艺设计阶段在产品加工、装配工艺可行性、稳定性、操作性以及与生产批量的适应性等进行评审;6.3.2.5 设计评审和工艺评审,其评审结论应形成评审报告,附录D为推荐的设计评审报告格式,可根据需要调整;评审报告应包含评审的时间、地点、评审的内容,其中评审内容必须含盖附录C对应阶段的内容;评审报告还应包含评审中提出的问题、建议、措施,评审的结论;最后由参评人员签字认可;6.3.2.6 在产品研制计划中设置设计评审点,其评审结论信息作为管理评审的输入内容; 6.3.3设计和开发验证6.3.3.1 设计验证的形式：a 进行台架性能试验、验证；b 与已证实的其它类似产品设计进行比较；c)尺寸检查,验证设计结果的正确性;6.3.3.2 设计验证要求设计人员应当做出产品的验证计划,在验证计划中应当明确验证项目、验证方法、标准及时间、进度等,由相关部门进行验证后形成设计验证报告;应针对样件、小批试生产、初期批量生产关注不同的要求,确定验证项目;制造品质部每年年底根据现行产品或项目进展情况制订来年的年度试验计划;6.3.3.3 在设计验证中发现问题,采取措施修改和完善设计时,应重新进行验证;6.3.3.4 设计验证完成后形成设计验证报告格式见附录E;6.3.4 设计和开发的确认6.3.4.1 产品样件设计确认产品样件制造完成后,由开发部组织评审对样件研制工作和满足顾客要求程度进行确认后,方可将产品样件交付顾客予以试用进行确认;6.3.4.2 小批试制的确认a 在产品样件交付顾客确认后,对顾客提出的问题和改进要示,由开发部进行汇总报主管厂领导审批后,对产品设计和制造工艺方法进行改进,制造品质部对顾客改进要求的实施监督；b 在产品设计更新和制造工艺方法改进后进行产品小批试生产过程,若产品设计结构工艺方法改变较大时,应对产品进行补充验证确认或重新验证确认；c 产品的小批试生产应制定相应工艺规范或作业指导书,并按质量控制文件进行有效控制；d 小批试制加工完成后,由开发部组织进行试生产加工的确认评审,评审的主要内容包括：顾客的改进要求是否全部完成,补充验证确认试验是否充分适宜,对验证确认过程中出现的失效是否进行分析,制定的纠正措施和预防措施是否得到落实等；e 通过确认评审后的试生产方可交付顾客；f 小批试制的确认可对顾客要求的生产件批准PPAP文件进行评审予以确认；g 小批试生产可以是多批次的,具体批次数量可按顾客要求执行,但是在每个试生产批次完成后开发部都应组织确认评审;6.3.4.3 批量生产确认完成顾客规定的小批试装批次后,仍需进行至少两个批次的设计、工艺、质量确认批次产品数量由营销部在交付计划确定,在每个批量生产结束时,由开发部组织对产品设计文件的完整性、所有顾客要求的满足程度,制造过程的稳定性进行确认评审,以确保能够转入正常稳定地进行批量生产;6.4 设计和工艺更改的控制按工程更改控制程序执行;6.5 产品设计和开发的经验应最后形成研制工作总结附录F,在产品设计和开发确认完成后将相关资料存入开发部资料室,供以后产品设计开发借鉴和使用;这些文件包括：产品保证计划、DFMEA、产品优化/改进过程、试验报告、设计评审资料、研制工作总结等;6.6 批量生产的质量改进6.6.1 批量生产的质量控制按生产过程控制程序要求执行;≥1.33;6.6.2 通过控制确保重点工序能力指数CP6.7 在产品研制项目过程实施中,企业应确保与顾客签约的项目以及与项目有关信息的机密;8记录项目策划报告、APQP策划表、FMEA、评审报告、验证试验报告、研制工作总结附录A规范性附录项目立项报告模版一、项目基本情况◆目前的基础情况；◆产品/项目用途；◆产品/项目使用环境；◆产品/项目外部接口、负载情况;二、市场需求分析◆国内外相关技术的现状、发展趋势；◆技术应用前景；◆市场需求前景;三、顾客要求◆质量要求、功能要求、性能要求、维修性要求,环境条件要求；◆可靠性要求；◆包装要求,数量、价格、交付及交付服务要求；◆顾客特殊特性要求；◆顾客虽没有明示,但规定的用途或已知的预期用途所必须的要求；◆法律法规的要求；◆公司内部顾客的要求,如利润率、可制造性要求等；◆标准、工程规范要求；◆接收准则;四、技术可行性分析、创新性◆从技术层面分析,产品/项目实现的重点、难点以及是否可行；◆质量目标;五、制造性分析◆评定新技术；◆复杂性；◆材料；◆包装、服务；◆制造要求；◆其它任何会给项目带来风险的制造方面的因素分析;六、项目实施资源需求◆开发经费需求；◆资金来源和资金构成；◆人员需求；◆人员能力需求；◆人员培训需求；◆设施、设备需求;七、经济效益分析◆成本分析；◆新增生产规模；◆新增销售收入；◆新增利润；◆新增税金；◆节能降耗效益；◆节约原材料效益;八、产品/项目风险分析◆市场风险分析；◆设计风险分析;九、实施进度安排制订产品实现所需的阶段,并安排策划阶段、方案、样件阶段、小批试生产阶段、初期批量生产阶段和批生产阶段各大节点的时间进度;附录B规范性附录产品实现各个阶段的检查表B-1 设计FMEA检查表B-2 产品设计可实现性认可表B-3 设计输入评审表B-4 设计输出评审表B-1 设计FMEA检查表B-2产品设计可实现性认可表B-3 设计输入评审表B-4 设计输出评审表附录C规范性附录设计评审要求1 在整个项目周期内,需进行的设计评审有：策划评审、方案设计评审、样件设计评审、小批交付评审和产品制造评审;2 设计评审要求2.1 策划评审2.1.1 顾客要求是否明确；产品的用途极其外部接口是否确定;2.1.2 产品设计目标、可靠性目标、质量目标是否达到顾客的要求;2.1.3 产品能否制造加工,是否需要特殊设备或工艺;2.1.4 项目研制阶段策划是否合理,能否在顾客要求的时间范围内满足顾客要求;2.1.5 策划阶段的输入输出资料是否准备齐全,包括立项报告、APQP、进度能否满足顾客要求和生产准备计划等资料;2.2 方案设计评审2.2.1 产品市场研究情况：顾客需求、市场需求、同类竞争产品比较,方案是如何来满足顾客要求；2.2.2 法律法规、行业要求、标准研究、法律法规收集,行业要求,安全性,目前状况与行业要求标准要求、竞争产品的差距,有无解决措施；2.2.3 设计目标、质量目标是否明确、先进合理,是否满足市场顾客需求,任务书能否满足工程设计；2.2.4 设计方案、设计依据,方案比较分析优选,设计方案的先进性、适用性、可行性,标准化设计的考虑,成功经验的采用,系统原理、功能、关键技术的论证；2.2.5 初始特殊特性的分析与清单,新技术、新材料、新设备的摸底情况；2.2.6 产品可靠性的研究；2.2.7 研制大纲:工作计划、任务、进度、人员落实；2.2.8 评审资料是否齐全,应该有下列资料：方案论证报告/研制大纲、初始产品特殊分析及清单、初始材料清单、产品保证计划/设计方案评审及其他质量功能展开图、APQP过程；2.3 样件设计评审2.3.1 设计目标、质量目标、设计任务书的满足情况,产品性能、精度、安全性、可靠性有无必要的验证试验；2.3.2 设计资料正确齐全.设计规范、标准、系列化、标准化、软件设计、技术要求、验收方法、包装要求是否明确,设计计算充分否；2.3.3 可制造性,装配的评价；2.3.4 关键特殊特性的分析与控制,样件研制过程中发生问题的解决情况；2.3.5 关键材料器件的选择与控制；2.3.6 设计开发采用先进适用技术的情况；2.3.7 有无影响小批生产的设计问题及其他；2.3.8 设计确认,设计验证情况；2.3.9 样件设计评审资料是否齐全,应该有：样件设计资料图样、技术条件包装要求及其他；产品特殊性分析及清单；设计失效模式和后果分析；检验报告；试验报告；样件控制计划；样件研制工作总结；新设备、新工装清单；产品遗留问题及整改要求及其他DFM/DFA,GD&T,设计软件,材料/工程规范,设计验证资料,用户结论等;2.4 小批试生产评审2.4.1 设计资料的成套性、正确性、制造性和装配性,标准化程度；2.4.2 试生产能力研究结果,试生产控制计划实施情况报告；2.4.3 试生产工艺问题解决情况工艺规范、工装、设备、测试条件等；2.4.4 生产失效模式及后果分析以及控制情况；2.4.5 评审资料是否齐全,应该有：产品设计全套设计资料；设计软件；包装标准规范；过程失效模式及后果分析过程质量体系评审；试生产能力研究；试生产控制计划及其他测量系统分析；试生产工作总结；产品遗留问题及整改要求作业指导书,过程流程图,标准化审查报告,合格方承制名单,全性能试验报告等;2.5 产品批量制造评审2.5.1 批生产能力研究结果, 批生产控制计划实施情况报告；2.5.2 批生产工艺问题解决情况工艺规范是否完全成熟、工装设备是否已达95%以上、测试条件是否完全具备等；2.5.3 外购件/外协件布点,质量保证情况；2.5.4 生产件确认试验评价；2.5.5 评审资料是否齐全,应该有：批生产能力研究报告；批生产控制计划及其他测量系统分析；批生产工作总结；批产品遗留问题及整改要求作业指导书,过程流程图,用户结论等;附录D推荐附录评审报告格式共2页第1页共2页第2页附录E规范性附录设计验证报告编号：附录F规范性附录研制工作总结模版1.试制过程概况2.产品检测报告内容及结论3.顾客试装试用结论4.试制结论及建议5.归档资料目录6.编制人员审核人员7. 主管公司领导批示。
产品实现策划控制程序
1、目的为了对产品实现进行策划，确保产品质量达到顾客要求，特制定此文件。
2、范围适用于对产品实现的策划的控制。
3、职责3.1各相关职能部门参与产品实现的策划和策划输出的具体实施。
4、工作程序4.1公司产品实现过程包括a)顾客要求的确定；b)设计和开发；c)采购或外包过程；d)生产过程；e)监视和测量；f)交付和服务；4.2产品实现策划的时机和依据a)引进、试制新产品，采用新工艺或新材料，技术革新或技术改造；b)销售合同中顾客对产品有特定要求；c)市场调研结论；d)适用的法律法规和标准要求；4.3研发部负责对产品实现过程进行策划，并确定a)产品的质量目标和要求；b)产品实现过程、为控制过程所需的文件和产品实现全过程所需的资源；c)关键工序、特殊过程，确定对其进行有效控制的措施；d)产品实现过程所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验、处置、贮存和可追溯性活动和产品接收准则；e)产品实现过程及其满足要求所必须的质量记录；4.4产品实现的策划结果4.1.1研发部门负责组织有关部门对产品实现的全过程进行策划，确定产品设计和开发阶段、采购、生产、交付及服务过程的控制要求；4.1.2策划的输出形式因产品、项目或合同的特点不同而不同，可以是文件的或实物的形式；质量策划是常见的输出形式；4.1.3产品实现的全过程策划过程中，要建立风险管理形成文件的要求，保持风险管理活动产生的记录；4.5产品实现策划的编制、审批和分发4.5.1产品实现策划由研发部门负责编制，管理者代表审核，总经理批准后，参照《文件控制程序》进行分发；4.5.2研发部门负责监督和检查各部门产品策划输出的实施，根据要求协调各部门之间的接口和资源配置；4.5.3依据合同、协议及顾客要求，对产品实现全过程的策划过程实施风险管理，参照YY/T0316-2016 idtISO 14971:2007《医疗器械风险管理对医疗器械的运用》和《风险管理控制程序》的相关要求执行；4.5.4产品实现策划需要修改时，由发起部门填写《文件申请表》，参照《文件控制程序》的相关要求执行；4.6产品实现策划完成后，与策划相关的文件由体系人员负责文件管控。
产品实现策划控制程序
产品实现策划控制程序1目的和范围针对特定产品、项目或合同规定对所需的过程进行策划，以确保满足产品规定的要求，制定本程序。
本程序规定了本公司产品在研制、生产过程中进行策划的内容和相关要求。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GJB9001B-2009质量管理体系要求中华人民共和国计量法国防科技工业计量监督管理暂行条例Q/CDJZG1120-2013过程和产品的监视和测量控制程序Q/CDJZG1103-2013记录控制程序3职责3.1技术中心a)负责公司新产品实现策划的归口管理；b)新产品立项，研制任务书审批，编制《科研计划》；c)组织技术中心项目负责人编制产品《质量保证大纲》/《质量计划》；d)负责实施新产品的设计开发、新产品试制和试验控制、风险管理、技术状态管理、软件工程化管理、产品特性分析；e)负责编制标准化大纲，负责认证产品有关的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性、软件工程化、技术状态管理、风险分析与评估等的管理；f)确定重要件及关键过程（工序）；g)按产品实际情况编制产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性大纲和报告；h)负责产品成果鉴定，技术鉴定（设计定型）；i)组织编制相关指导文件。
3.2总经理/副总工程师负责产品实现过程的设计、开发和生产制造策划文件的批准。
3.3信息化事业部a)负责对顾客要求的识别，组织产品要求(合同)的评审；b)负责顾客的沟通、产品交付、售后服务和顾客满意度调查测量；c)顾客财产的归口管理。
3.4采购部a)组织技术中心、生产部、质量管理部对供方的选择、评审和定期评价；b)负责原材料、元器件、零部件、外购/外包（外协）件的采购。
3.5生产部a)负责生产周期的安排，编制生产计划；b)负责生产和服务提供以及职责范围内的产品标识、可追溯性标识和产品防护；c)对关键、特殊生产过程进行确认控制。
产品实现的策划控制程序
产品实现的策划控制程序一、引言在产品实现的过程中，拥有一个良好的策划控制程序对于确保项目的成功非常重要。
策划控制程序可以帮助团队有效地管理项目，控制进度和质量，降低风险，并确保项目按时按质地完成。
本文将介绍一个完整的产品实现的策划控制程序。
二、策划阶段在产品实现之前，策划阶段非常关键。
在这个阶段，团队需要明确产品的目标和愿景，并制定详细的计划和时间表。
以下是策划阶段的控制措施：1.需求分析：团队需要与客户进行充分的沟通和需求分析，确保明确产品的关键功能和需求。
2.目标设定：明确产品实现的目标，并制定可衡量的指标和时间表，以便对项目进展进行监控和评估。
3.制定计划：制定详细的实施计划，包括资源分配、工作分解结构（WBS）和甘特图等，以确保项目按计划顺利进行。
三、实施阶段实施阶段是产品实际开发和部署的阶段。
在这个阶段，团队需要严格控制进度、质量和风险，以确保项目的成功完成。
以下是实施阶段的控制措施：1.进度管理：团队需要密切监控项目进度，制定并更新甘特图和里程碑计划，确保项目按时完成。
2.质量控制：制定详细的质量标准和测试计划，确保产品的质量符合客户的需求和标准。
定期进行质量检查和测试，及时纠正和改进。
3.风险管理：识别和评估项目的潜在风险，并制定相应的风险应对策略。
监控和评估风险的发展，及时采取措施降低风险。
4.沟通和协作：保持与团队成员和客户的良好沟通和协作，及时解决问题和调整计划。
四、验收和交付阶段在产品实现的最后阶段，团队需要与客户一起进行验收和交付。
以下是验收和交付阶段的控制措施：1.验收标准：与客户协商制定明确的验收标准，确保产品符合客户的需求和期望。
2.验收测试：进行详细的验收测试，确保产品的功能和性能符合要求。
及时解决发现的问题和不合格项。
3.交付管理：制定详细的交付计划，包括交付内容、时间和方式等。
与客户进行充分的沟通和协作，确保交付的顺利进行。
五、总结一个完善的产品实现的策划控制程序可以帮助团队有效地管理项目，控制进度和质量，降低风险，并确保项目按时按质地完成。
产品实现策划
产品实现策划产品实现策划是指在产品策划的基础上，具体确定产品的开发实施方案以及实施过程中所需资源和工作安排等。
以下是一个500字的产品实现策划：为了确保产品能够按时、按质量要求完成，我们需要进行详细的实现策划。
首先，我们需要定义产品的开发流程和开发周期。
在产品的整个开发过程中，我们将遵循以下几个步骤：需求分析、设计、开发、测试和发布。
首先，我们将进行需求分析阶段。
在这个阶段，我们将收集和分析各种相关的市场和用户需求，明确产品的功能和特性。
通过需求分析，我们将明确产品的定位和目标群体，以及产品的关键功能和竞争优势。
接下来，我们将进行产品设计阶段。
在这个阶段，我们将根据需求分析的结果进行产品的整体架构设计和界面设计。
通过这个阶段，我们将明确产品的结构和设计风格，为开发阶段提供清晰的指导。
然后，我们将进行产品开发阶段。
在这个阶段，我们将根据设计阶段的指导，进行产品的编码和程序开发。
这个阶段需要高效的团队合作和技术支持，以确保产品能够按时完成。
在此过程中，我们将充分利用现有的技术和工具，提高开发效率。
接下来，我们将进行产品测试阶段。
在这个阶段，我们将进行各种类型的测试，包括功能测试、性能测试、兼容性测试等。
通过这些测试，我们将确保产品符合设计要求，并能够在各种环境下正常运行。
最后，我们将进行产品发布阶段。
在这个阶段，我们将准备发布所需的各种资源，包括文档、宣传材料等。
同时，我们将在适当的时机，通过各种渠道向用户宣传和推广产品。
在实施过程中，我们还需考虑到资源和工作安排。
首先，我们需要明确所需的开发资源和人员配备，以确保项目能够按时进行。
同时，我们还需合理安排各个阶段的时间和任务，以提高工作效率。
综上所述，产品实现策划是确保产品能够按时、按质量要求完成的关键步骤。
通过明确开发流程和开发周期，以及合理安排资源和工作安排，我们能够提高产品开发的成功率，并确保产品能够满足用户需求。
产品管理制度及流程
产品管理制度及流程
产品管理制度及流程是企业为了更好地管理产品而制定的一系列制度和流程。
下面是一般企业产品管理制度及流程的概述：
1. 产品立项：企业需要对市场进行调研，确定产品的定位和目标用户群体，制定产品规划和市场策略。
2. 产品设计：企业需要根据市场调研和用户反馈，设计出符合市场需求和用户需求的产品。
3. 产品开发：企业需要根据产品设计，进行产品开发。
开发过程中需要不断进行测试和优化，保证产品质量和稳定性。
4. 产品上市：企业需要进行产品宣传和推广，让用户了解和接受产品。
同时需要建立售后服务体系，为用户提供优质的售后服务。
5. 产品运营：企业需要进行产品运营管理，包括产品推广、用户管理、数据分析等方面，不断优化产品和服务，提高用户满意度和市场份额。
6. 产品迭代：企业需要根据市场和用户反馈，不断进行产品迭代和升级，满足用户需求和市场变化。
在产品管理制度及流程方面，企业需要制定相应的管理制度和流程，包括产品立项、产品设计、产品开发、产品上
市、产品运营、产品迭代等方面的具体流程和规范。
同时需要建立相应的组织机构和人员配备，确保产品管理工作的顺利开展。
产品实现策划控制程序
产品实现策划控制程序产品实现策划是产品生命周期中非常重要的一环，它涵盖了从产品概念到实际交付的所有过程和步骤。
一个成功的产品实现策划控制程序可以确保产品按时、高质量地实现，并满足市场需求。
下面是一个1200字以上的产品实现策划控制程序的例子：一、引言二、确定目标和需求在产品实现策划的开始阶段，我们需要明确产品的目标和需求。
这包括确定产品的主要功能、性能特征、设计要求等。
与相关团队进行讨论和沟通，确保所有利益相关者对产品的目标和需求有清晰的了解，并达成共识。
三、制定详细的产品实现计划基于产品目标和需求的确定，制定详细的产品实现计划是至关重要的。
该计划应包括以下内容：1.项目里程碑和关键节点的定义：明确产品实现的关键节点和里程碑，以确保项目按计划推进。
2.项目资源调配：根据产品实现计划，合理分配项目所需的人力、物力和财力资源。
3.风险管理计划：识别和评估可能的风险，并制定相应的应对措施和计划，以降低风险对项目实现的影响。
4.项目时间表和进度计划：确定项目的时间表和进度计划，以确保项目按时完成。
5.质量控制计划：设计和实施产品质量控制计划，包括设计验证、样品测试、工序控制等，以确保产品质量符合要求。
6.交付计划：定义产品交付的时间、方式和地点，确保产品成功交付给目标市场。
四、项目执行和监控一旦产品实现计划制定好，即可开始项目的执行和监控。
这包括以下步骤：1.设立项目团队：根据产品实现计划，组建一个高效的项目团队，明确各成员的职责和角色，确保项目团队协同合作。
2.执行产品实现计划：按照产品实现计划的安排，逐步执行项目的各项任务和活动。
团队成员应密切合作，确保项目按时、高质量地完成。
3.监控项目进度和质量：定期检查项目进度和质量，与项目团队成员进行工作进展的沟通和协调。
根据实际情况进行调整，以确保项目顺利推进，并及时解决可能出现的问题。
4.采取纠正措施：一旦发现项目存在偏离计划或质量问题，需要及时采取纠正措施。
产品实现的策划控制程序
产品实现的策划控制程序1 目的针对某具体产品、项目或合同的特定的要求，旨在对设计, 开发、生产、安装服务过程通过制订专门的质量措施，确定并配备必要控制手段、资源和文件，确保特定的产品项目或合同满足规定的质量要求。
2 范围适用于特定的产品、项目及合同的质量计划的编制、实施和控制。
3 职责3.1 总经理负责批准有关部门编制的质量计划。
3.2 质检部负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查。
3.3 技术部负责组织质量计划的编写和修改。
3.4 各部门主管负责本部门相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。
4（程序4.1 对特定的产品、项目和合同应尽心进行质量策划。
策划的结果应以适于公司运作的方式形成文件，如质量计划。
4.2 进行质量策划的时机:4.2.1 引进、试制新产品、采用新工艺或新材料，技术革新或技术改造;4.2.2 销售合同中顾客对产品有特定要求;4.2.3 现有体系文件未能涵盖的特殊事项。
4.3 质量策划的内容:4.3.1 针对特定的产品、项目或合同确定的质量目标（例如: 产品的性能参数、安全性、可靠性、可用性、成套性，质量等级、服务目标及有关的标准和法规）4.3.2 针对特定产品、项目或合同所需建立的过程和子过程，应识别关键的过程和活动; 对过程或涉及的活动规定途径，并对这些途径进行评审和形成文件;4.3.3 识别并提供上述过程所需的资源配备、运作阶段的划分、人员的职责权限和相互关系; 4.3.4 确定过程涉及的验证和确认活动及验收准则; 对过程和产品的重要或关键特性，应安排测量和监督活动; 对其中某些特殊过程的输出应按输入的要求进行验证并确认; 4.3.5 确定为过程和产品的符合性提供证据的质量记录。
4.4 质量计划表述质量管理体系的过程及如何应用于具体的产品、项目和合同的文件为质量计划。
质量计划的编制的原则为:4.4.1 质量计划的内容要根据质量策划的内容和结果来确定;4.4.2 参照质量手册的有关内容，应符合质量方针、目标、并与质量体系文件中的内容相一致;4.4.3 可引用已有的质量文件中的相关内容，并根据特殊的要求编制新的内容4.4.4 根据实际情况，可编写总体质量计划，也可只编写有关的单项质量计划，如设计质量计划、采购质量计划; 也可针对某一特定的活动，如产品促销活动，用户服务周等; 4.4.5 质量计划可作为独立的文件，也可根据需要作为其他文件的（如项目计划）一部分。
FMEA管理办法
FMEA管理办法版号修订1. 目的通过制定并实施本管理办法，以指导在事前对潜在失效原因/后果进行分析/识别/监控，消除设计和过程潜在隐患，减少设计失误和过程失效发生或找出失效原因，不断持续改善提高设计和过程工序能力。
2. 范围本规则适用于设计FMEA和过程PMEA的编制和更改。
3. 职责3.1项目小组在项目进展的各个阶级负责组织成立DFMEA和PFMEA 小组，并组织对DFMEA和PFMEA进行评审。
3.2 DFMEA小组负责编制DFMEA，并负责及时更改。
3.2.1产品设计人员负责跟踪措施的执行情况。
3.3 PFMEA小组负责编制PFMEA，并负责及时更改。
3.3.1工艺人员负责跟踪措施的执行情况。
4. 管理办法4.1 DFMEA工作程序4.1.1成立DFMEA小组在产品设计前，按照《产品实现策划程序》，项目组长组织成立DFMEA小组，小组以产品设计人员为主，同时还要有生产、检验、质量、销售（必要时还有顾客和供应商）等各方面的专业人员参加，并指定负责人。
DFMEA小组负责人将各项职责明确到人。
4.1.2信息收集及分析在DFMEA进行前，小组负责人组织收集相关资料和信息，包括（不限于此）：立项分析报告、设计任务书（产品质量目标、性能、可靠性目标、成本目标等项目目标）、初始材料清单、产品的使用环境及其作用信息、初始产品标准和材料规范、初始特殊特性清单、以往类似产品的DFMEA等。
通过对这些资料和信息的分析，明确期望特性。
FMEA管理办法版号修订4.1.3 画逻辑框图4.1.3.1 DFMEA是一组系统化的活动，用来在最大范围内保证已充分地考虑到和指明各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理；应评价最后的产品以及每个与之相关的系统、子系统和零部件。
为确保顾客满意，这是对设计过程的完善。
4.1.3.2 FMEA的全面实施要求对所有新部件、更改过的部件以及应用或环境有变化的沿用零件进行DFMEA。
通过绘制所要分析的系统、子系统或零部件的关系框图，说明分析中包括的各项目之间的主要关系，建立分析的逻辑顺序。
产品管理制度
产品管理制度产品管理制度篇一1产品实现的策划1.1公司对每一个具体的项目或服务所需的过程进行策划和开发，针对过程有关的输入和输出制定相应的程序或质量计划，以确保每一个过程都得以识别和受控。
1.2识别和考虑这一过程与公司质量体系其他过程之间的相互联系与相互作用的关系，就有关的要求应保持一致，避免和其他过程发生冲突而影响服务的质量。
1.3在进行策划或开发过程中，如果不形成文件化的程序就不能保证所提供服务的质量，公司将这一过程形成文件化的程序、作业指导书、规章制度、流程图或质量计划等书面的文件，对过程予以指导和控制，以确保所提供服务的质量。
1.4从以下几个方面对具体的项目、服务的提供和实现策划进行确定：a)这一项目或服务的质量要求；b)为达成质量要求所需要的过程及与过程有关的程序和应配备的资源(包括在意识和能力方面胜任的人员，服务提供所需要的设备设施、基础设施和工作环境等)。
c)有关验证、确认、监视、检验和试验活动及相应的规定和准则，包括接受的准则；d)过程所需的质量记录；1.5为实现以上要求，建立jsnhwy0-01《服务策划控制程序》进行管理和控制。
2与顾客有关的过程2.1与产品有关要求的确定2.1.1为确保我们所提供的产品和服务满足顾客及其他相关方的需求和期望，公司结合物业管理服务业务的特点，建立、的途径，确保顾客有关的需求得到识别，并将有关的需求转化为对公司质量管理体系的要求和我们所提供服务的要求。
从以下几个方面对顾客要求进行确认：a)顾客明示的要求：包括合同、协议的要求，与顾客直接沟通得到的有关要求等。
b)隐含的要求：顾客虽然没有明示，但规定用途或已明确的预期用途所必需的要求。
c)有关法律法规方面必须履行和满足的要求；d)公司确定的附加要求。
2.1.2公司领导层负责各类要求的识别，公司全体员工都有满足顾客要求、遵守有关法律法规规定和遵守公司规章制度的义务和责任。
2.2与产品有关要求的评审2.2.1在完全接受有关要求，并向顾客作出提供服务的承诺之前(包括接受口头、书面和电子形式的合同、标书、订单及其更改等),组织有关人员，按规定的流程，根据有关的标准对顾客的要求进行评审，以确保我们有能力满足有关要求，保障顾客和公司的利益。
项目实施计划及保障措施
项目实施计划及保障措施
项目概述
本项目旨在开发一款婚礼策划APP，帮助新人快速便捷地规划婚礼，并提供形式各异的婚礼风格单品推荐，建立良好的用户口碑和品牌形象。
项目目标
•在1年内完成APP开发、上线、运营，实现收益500万以上。
•在婚礼策划APP领域，占据30%的市场份额，实现稳定发展。
项目计划
时间任务内容里程碑
2021.6-2021.7 确定产品需求、制定原型图完成产品需求文档、原型图2021.7-2021.10 APP开发、测试、上线完成APP开发
2021.10-2022.1 APP推广、运营用户覆盖数达到10万以上2022.1-2022.6 品牌宣传、增值服务拓展APP年收益达到500万以上
项目实施保障措施
1.项目管理：成立专门的项目管理小组，明确项目目标、时间进度、质
量标准、风险管理等，确保项目按时、高质量地完成。
2.团队建设：选拔经验丰富的开发人员、设计师等团队成员，确保研发
质量。
同时，加强团队交流、沟通和协作，不断提升团队凝聚力和执行力。
3.项目进度监管：实施周报制度、进度管理制度等，对项目进度进行定
期检查、监控和反馈。
4.风险管理：制定多种风险预案，包括技术风险、市场风险、人员变动
等，保护项目的可行性和稳定性。
5.产品推广：通过线上、线下推广相结合的方式，实现品牌形象的塑造
和产品营销。
同时，提供免费婚礼策划服务等附加增值服务，提升用户黏性和用户口碑。
结语
以上是本项目的实施计划及保障措施，我们将全力以赴，紧密协作，确保项目能够按照计划、高质量地实施，实现项目目标，为用户提供更优秀，更优质的产品和服务。
IATF项目管理规范
--1. 目的通过一个跨功能组织团队，对项目的开辟过程进行策划，组织实施并监控项目开辟的过程，来满足公司管理及质量要求和达到使顾客满意的承诺。
2.范围：合用所有经纬达内部开展并定义的应用项目管理方法来实施的项目。
包括但不局限于：新产品开辟项目、厂房建设、改造、自动化设备开辟、重要改进活动等。
针对新产品开辟项目，项目管理方法采用本作业办法,但在项目过程中根据客户要求按照各自产品线APQP 程序实施并对其符合性进行监控。
3.定义：项目：是为创造独特的产品、服务或者成果而进行的暂时性工作。
项目管理：是将知识、技能、工具与技术应用于项目活动，以满足项目的要求。
项目管理过程归类成五大过程组: 启动，规划，执行，监控，收尾。
项目里程碑：英文名： milestone，里程碑是项目中的重大事件，在项目过程中不占资源，是一个时间点，通常指一个可支付成果的完成。
项目里程碑(milestone)定义的核心是环绕事件(event)、项目活动(activity)、检查点(checkpoint)或者决策点，以及可交付成果(deliverable)这些概念来展开的。
关键路径: 是项目中时间最长的活动顺序，决定着可能的项目最短工期。
项目发起人：为项目提供资源和支持的个人或者团体，负责为成功创造条件。
项目干系人: 所有项目团队成员，以及组织内部或者外部与项目有利益关系的实体。
组织过程资产: 是执行组织所特有并使用的计划、流程、政策、程序和知识库，包括来自任何项目参与组织的，可用于执行或者管理项目的任何产物、实践或者知识。
包括组织的知识库，如经验教训和历史信息。
4.职责： (包含但不仅限于此职责描述)4.1 总经理或者副总经理：项目发起人参预初期项目评估，指派项目组长/经理，为项目提供资源和支持，负责为项目成功创造条件。
4.2 项目组长/经理：负责协调项目整体计划的制定，组建项目团队并项目资源的分配及落实；协调项目和掌控整体项目实施过程，确保符合整体进度要求，保证项目时间、质量、目标，达成整个项目的目标。
产品实现的策划
产品实现的策划产品实现的策划是将质量管理体系的过程控制应用于具体的产品项目，确保产品达到质量要求，获得顾客满意。
产品实现的策划要与质量管理体系的其他要求相一致，并以适应本公司运作的方式形成产品项目实施方案。
适用范围适用于现有质量管理体系无法覆盖的产品实现的项目或合同。
策划内容7.1.2.1.确定产品(项目或合同)所要达到的质量目标；7.1.2.2.确定为实现上述质量目标所需的材料、技术力量、人力需求、设备等资源；7.1.2.3.确定实现产品质量目标的过程和程序、时间安排、监控点、控制方法；7.1.2.4.确定产品实现过程所必须的质量记录。
策划程序.策划的准备a.总经理根据业务需要、顾客要求、市场调研的结果，确定过程策划的需求，下达策划任务书，其内容包括：项目名称、立项依据、项目目标、具体要求、并指定项目负责人。
b.项目负责人按策划任务书要求编制质量计划，报总经理批准后实施。
. 质量计划内容包括：A.产品、项目或合同的质量目标；B.实现过程所需要的资源，包括人员需求、设备设施、技术方法、各种材料等；C.实现过程所需要的支持文件，如需要可直接引用现行质量管理体系文件，并制定需编制的文件清单；及各部门的配合方式；D.实现过程所需的步骤及时间要求；E.实现过程所需的测量和验证点；F.证实实现过程满足要求的质量记录；. 策划的实施A. 项目负责人组织实施质量计划，实施过程中质量计划可随实际情况予以修订，属重大修订需报请总经理重新审批；B. 实施过程需严格执行相关文件，并填写质量计划实施记录；C. 对实施过程必须进行测量和验证，做好记录；.策划效果的验证a.质量计划完成后，项目负责人需将质量计划实施的整套记录上报部门主管验证策划效果，必要时，编制项目报告书，上交管理者代表；b.效果验证可通过顾客反馈、财务报表、统计数据等方式来实现。
c.对验证过程中发现的问题提出改进意见，按《纠正措施控制程序》执行。
.与顾客有关的过程与产品有关的要求的确定由采购业务部负责对顾客要求的确定，其他部门有责任向采购业务部提供相关信息。
产品实现策划的方法及要求
产品实现策划的方法及要求一、基本概念1．什么是产品实现策划·是为了开发新产品/更改产品做准备的活动。
·是一种结构化的策划方法·是一种目标明确、跨部门高效运作的活动·是一种必须使用某些分析工具的策划活动2．产品实现策划的工作原则·过程方法的原则：·多方论证的原则：·预防为主的原则：·强化培训的原则：3．有效实施产品实现策划的目的·早期识别质量问题：·提高工作效率，缩短产品开发时间：·使策划过程具有可重复性，防止不合格重复出现：·为改进提供便利。
4．产品实现策划的工作阶段·计划确定项目阶段：·产品设计阶段：·工艺设计阶段：·设计确认阶段：·批量生产阶段：5．产品实现策划的基本方法·基本方法：同步技术·其特点为：过程之间沟通紧密，成本低，非逐级转换，策划质量高。
二、实施产品质量策划的要求1．不同的顾客有不同的策划要求·美国三大公司：APQP·德国大众：项目管理·日产公司：ANPQP·雪铁龙/雷诺：AQMPP·起亚公司：初到品确认等。
2．必须识别顾客对产品实现策划的要求，并实施。
·立项时应进行识别·接顾客要求的步骤、格式进行策划·若顾客无要求，则按此讲义进行策划。
三、产品实现策划的实施（一）计划、确定项目阶段1．接收顾客产品研发意向·顾客开发意向可由顾客提出·识别顾客的特殊要求·自行开发的产品，应进行可行性研究。
2．进行报价/投标，对开发合同进行评审。
·对拟开发的产品进行成本核算，确定销售价格·向顾客报价/投标·自主开发的产品，应确定目标成本·对开发合同进行评审，研究制造可行性·可行性研究后，可与顾客签定开发合同。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1 目的2 范围3 职责4 定义5 控制流程6 相关文件7 质量记录1 目的为明确产品实现策划小组及成员职责，规范产品实现策划细节，在公司TS16949质量体系要求及各部门职能职责框架内制订本办法，旨在通过项目小组成员的共同努力并在公司各部门的支持下确保开发进度、质量符合顾客要求，圆满完成产品实现策划目标，同时通过项目管理在不同领域培养不同梯队层次的人才。
2 范围本办法适用于汽车产品实现策划项目管理，其他项目视情况可参照执行；3 职责3.1 总工程师和/或分管技术领导负责项目及产品实现策划所需资源的审批、项目组长任命并对项目组工作进行督导；3.2产品实现策划项目经理组织实施产品实现策划工作，协调解决产品实现策划过程中存在的问题，对整个产品开发项目的进度、质量和成本以及开发工作中质量体系要求的贯彻实施负责，必要时就存在的问题向总经理汇报以寻求支持；3.3产品实现策划项目组成员在项目小组内履行本部门应承担的产品开发工作职责，履行项目组负责人确定的职责并完成其承担的产品实现策划工作内容；3.4公司相关部门负责人负责确定本部门参与产品实现策划小组的人员并对工作进行督导，并在产品实现策划工作与日常工作出现冲突时进行协调；4 定义无5 控制流程5.1 流程图无5.2 产品实现策划项目组组建及其使命：经批准的产品开发建议书是产品实现策划项目启动的依据，项目启动以前的前期信息收集和分析工作由供销课销售人员组织完成，公司相关部门按其部门职责规定承担相应的工作内容；产品实现策划项目组是根据项目工作需要从公司各部门抽调人员组成的跨部门多功能小组，随产品实现策划项目的存在而存在。
5.2.1产品实现策划项目组组成：品质技术课产品工程师负责召集成立产品实现策划小组（以下简称APQP小组），APQP 小组成员应包括供销课、品质技术课、生产课、技术中心、财务课、管理课代表等部门人员，必要时有关供方和顾客代表参加；各部门参加APQP小组的人员由各职能部门负责人委派并授权，各小组成员在产品开发过程中代表本部门承担产品开发中相关的职责和工作，并负责本部门内产品开发工作的开展和协调；产品实现策划项目组（以下简称APQP小组）内设项目经理、销售工程师、产品工程师、测试工程师、质量工程师、SQE、制造工程师（压铸、机加）、包装工程师、设备（工模）工程师、采购主管、外协主管、培训主管职位；APQP小组内职位可由多人担当负责不同制造过程，也可由一人担当多个职位，由项目经理按照公司部门职责和项目工作开展需求确定。
5.2.2 产品实现策划项目组职责：APQP小组的使命是在公司授予的权责范围内按照顾客要求保质保量按时完成新产品实现策划工作，小组成员根据产品实现策划工作的需要由公司各部门负责人指定并授权由其协调完成本部门在产品实现策划工作中承担的工作内容（项目小组成员职责见附件一，项目组组织架构与公司组织机构的关系见附件二)。
5.3、项目工作实施：《产品实现策划控制程序》是产品实现策划项目实施开展的根本依据，小组成员依据其职责权限（详见附件）开展工作，相关的评审和/或需要小组会审的工作内容由项目组长组织实施，必要时邀请公司高层管理者出席评审会议。
5.3.1、供销课组织产品实现策划项目启动前的信息收集和合同评审工作；产品开发建议书作为产品实现策划项目启动的标志，经公司领导批准后由品质技术课组建产品实现策划项目小组（以下简称项目小组），品质技术课根据产品实现的需要确定项目组内的职位需求，由公司各部门指定人员出任并授权由其协调本部门在产品实现策划过程中承担的工作内容；5.3.2、项目小组首次会议由品技课产品工程师组织召开，参与人员包括但不限于项目小组全体成员和相关部门负责人以及公司高层管理者；首次会议应明确客户对公司产品实现策划的进度要求以及产品的具体要求，项目小组在客户要求的基础上完成产品实现所需的设备、模具、工装、刀具以及计量器具等设备设施的策划，最后由高层管理者任命项目负责人和客户代表并赋予项目小组使命；5.3.3各APQP小组成员负责组织分析本部门的能力并确定完成新产品开发所需要的资源，在多功能小组会议上讨论并形成会议纪要呈报公司领导批准，由需求部门的APQP小组代表提出需求计划，由项目组长和本部门负责人审核并经公司批准后由相关部门的APQP 小组代表负责实施，按相关文件规定执行；为降低开发成本，对无法确定是否必须配置的资源在产品开发过程中酌情考虑；5.3.4产品试制鉴定过程中贯彻执行内部顾客原则，在某一子过程完成后主动通知负责下一子过程的APQP小组代表，制造工程师负责所负责过程的技术服务和产品质量，质量工程师负责产品的全面质量控制，项目组长负责整个开发过程的进度、质量和工作协调和开发费用控制，必要时向相关职能部门负责人寻求支持；5.3.5 初始过程能力的研究由检测工程师和质量工程师提供相关数据，设计工程师负责初始过程能力的计算和分析并提出措施计划以提高过程能力；5.3.6、项目小组根据产品实现工作进展情况不定期召开小组会议对客户要求和小组工作情况进行回顾评审，在开发工作进行阶段性总结时邀请公司高层管理者参加，并汇报开发工作进展情况以及存在的问题以便向高层管理者寻求支援；5.3.7产品工程师负责按《生产件批准控制程序》及顾客要求汇总PPAP资料，经项目经理确认后提交客户；5.3.8、产品实现策划和验证工作符合顾客要求并经批量生产验证达到设计目标且满足公司规定转产条件时，由项目经理提出转产申请，经公司相关部门会审确认并按公司转产规定完成相关手续后完成产品和开发资料的移交，产品生产按订单驱动的常规运作方式进行。
5.4、APQP小组工作终结5.4.1 APQP小组系新产品开发需要组建的临时组织，解散前项目经理根据各组员在产品实现策划过程中的工作表现做考评，并将考评意见传管理课和组员所在部门的负责人作为制定员工职业发展计划、培训方向及考核的依据；5.4.2 产品移交生产后完成2000件以上（含2000件）的订单生产无异常后解散项目小组，产品按成熟产品由订单驱动组织生产；5.5、项目小组内部沟通：5.5.1、项目小组以会议、邮件、电话方式不定期沟通，对需要会审的事项由项目经理组织会议进行评审；5.5.2、项目小组应在计划和确定、过程设计和开发、产品实现策划认定阶段组织召开项目组会议，会议邀请高层管理者听取汇报并就存在的问题向高层管理者寻求支援；在PPAP 生产前项目组应明确关于PPAP提交的工作安排和注意事项；5.5.3、产品实现策划过程中贯彻执行内部顾客原则，根据系统管理方法在某一子过程完成后主动通知负责下一子过程的项目小组成员；项目组长负责协调解决产品实现策划过程中存在的问题和争议；5.6、项目小组与公司部门的工作衔接：5.6.1、产品实现策划项目组作为跨部门的多功能小组，其职能由各部门指派代表履行的职能职责组合而成，项目小组对某成员分派的职责和工作即是该成员所在部门在产品实现策划工作中的应承担职责和工作，项目组员在本部门负责人授权下协调本部门应完成的产品实现策划工作任务；在产品实现策划工作与部日常工作冲突时，由项目经理和相关部门负责人协调。
5.7 文件控制5.7.1 文件编制：文件编制依据以下原则进行：A、产品标准、特性清单及工艺卡片等技术、工艺性文件由产品工程师编制；B、控制计划、PFMEA等需要小组讨论决定的文件由APQP小组核心成员讨论后，PFMEA由产品工程师编写，控制计划由质量工程师编写；C、制造、质量控制以及测试分析等方面的作业指导指导性文件分别由制造工程师、质量工程师和测试工程师编写；D、资源需求计划及措施计划由资源需求或措施负责人编制；E、对APQP小组中一个部门多个小组代表或一个职位由多人担当时，由项目组长根据实际情况分派任务。
5.7.2 文件审核：A、涉及产品标准要求、技术及工艺要求的文件由品质技术课负责人审核；B、资源需求计划及措施计划等计划性文件由项目组长和文件编制者所在职能部门的负责人共同审核；C、作业指导书由文件编制部门负责人和品质技术课负责人或其委派人员共同审核，必要时增加会签，由相关部门负责人签署；D、对以会签形式确定的文件，由相关成员会签；E、对涉外的质量承诺性文件由总经理或其授权人员审批签发；质量协议由品技课负责人签署；5.7.3 文件批准：A、对产品标准、开发计划、工艺卡片等直接体现顾客技术质量要求的文件由总工程师和/或分管技术领导批准；B、与资源配置相关的文件由总经理和/或总工程师或分管技术领导批准；C、直接影响产品质量的作业指导性文件由总工程师和/或分管技术领导或品技术课负责人批准，其余作业指导类文件由文件编制部门负责人或其分管领导批准；D、对本办法未明确或已明确而与其余相关程序文件规定的审批权限相抵触的文件，按其余相关文件执行。
5.7.4 文件发放和归档：A、产品实现策划输出文件以产品为单元进行管理，由项目负责人或产品工程师汇总建立APQP、PPAP文件包（图纸由品技课统一管理），项目完成后相关文件由品技课归口管理；B、图纸和过程设计输出文件及其分发范围审批完成后由品技课资料管理员发放，文件发放按《文件和资料控制程序》及《技术文件管理办法》执行；C、文件归档按“档案管理条例”规定执行，文件交接实行签收制度。
5.8 工作评审和领导支持项目组长除了根据项目进展情况不定期组织召开开发工作会议外，还应按《产品实现策划控制程序》及新产品开发计划要求组织召开有公司高层管理者参与的阶段性评审会议，评审项目进展、目标达成情况及存在的问题和困难；每季度由品质技术课组织召开有公司高层管理者、各职能部门负责人及所有项目负责人及其他相关人员参与的新产品们开发例会，就产品开发进展情况、达成的目标及存在的问题和困难做汇报，并就存在的问题和困难向公司和/或各职能部门寻求支持；6 相关文件6.1 《产品实现策划控制程序》CMQP-COP02 6.2 《生产件批准控制程序》CMQP-COP03 6.3 《文件和资料控制程序》CMQP-MP01 6.4 《技术文件管理办法》CMWI-MP01-016.5 档案管理条例7 质量记录无附件一：APQP小组成员职责。