KS D4308(韩国标准)

KS

球墨铸铁管件

KS D 4308:1999

韩国商贸工业和能源技术标准局

KS D 4308：1999

球墨铸铁管件

1范围

本标准对于在有压或无压状态下用于输送水的在地面上或地面下铺设的球墨铸铁管件（在后面简称为管件）作出了规定。

注：1、输送水指供水系统或排水系统，供水系统用于工业或农业方面。

2、本标准的参考材料如下：

KS B 0801 金属材料拉力试验的试样

KS B 0802 金属材料拉力试验的方法

KS B 0805 布氏硬度试验的方法

KS B 0806 洛氏及洛氏表面硬度试验方法

KS D 4302 球墨铸铁件

KS D 4311 供水系统用离心球墨铸铁管

2 分类

除高压管、特种管和本标准不含的连接方法外，管子应符合附表中的要求。但是，如果买卖双方同意的话，也可以采用附表中没有规定的形状及尺寸，并采用本标准没有包括的连接方法。

3 形状、尺寸、重量及偏差

3.1 管子的形状、尺寸及偏差应符合附表中的规定。

3.2 承口端内径和插口端外径的公差应符合附表1-1、2-1和3-1中的规定。

3.3 管壁厚度的允许偏差为-（2.3+0.001DN）mm，没有规定正偏差，只要不影响外径的尺寸即可，DN 指管子的公称直径。

3.4 管子的标准长度的公差如表1所示。法兰管件的制造长度的公差为±10mm。如果买卖双方同意的话，小于DN600的管子的公差可以是±3mm，大于DN700的管子的公差可以是±4mm。

表1

3.5管子的重量偏差应符合表2的要求。

表2

3.6 除非另有规定，机械式接头的法兰的形状、尺寸和重量应符合附表1-2的规定。

3.7 除非另有规定，KP机械接头法兰的形状、尺寸及重量应符合附表2-2中的规定。

3.8 除非另有规定，机械接头的螺栓和螺母的尺寸、形状及重量应符合附表1-3中的规定。

3.9 除非另有规定，KP机械接头的螺栓和螺母的形状、尺寸及重量应符合附表2-3中的规定。

3.10 机械接头和KP机械接头的橡胶圈的形状及尺寸应分别符合附表1-4和2-4中的规定。

3.11 紧固式接头的橡胶圈的形状及尺寸应符合附表3-2中的规定。

3.12 法兰的尺寸公差

3.12.1 法兰凸面的外径公差应符合表3的规定。

表3 单位：mm

3.12.2 凸面的高度公差应符合表4的规定。

表4 mm

3.12.3 法兰孔的公差应符合表5的规定。

表5 mm

表6 mm

3.13 用于本标准中不包含的连接方法的部件的形状、尺寸和重量由相关各方商定。在这种情况下，除连接部件外的部件的尺寸、形状及重量在没有特殊影响的前提下应符合附表中的规定。

4 质量

4.1 管子应是平直的，内圆与外圆同心，两端与管子轴心线应垂直。

4.2 管子的内外表面平滑且无裂纹、砂眼等有害的缺陷。不过，依照买卖双方达成的协议，可对轻微的裂纹进行焊补。

4.3 管子的抗拉强度和延伸度在依据6.1条款进行检验时应符合表7中的规定。

表7

4.5 在管子承受表8中规定的压力后，尽管用试验锤进行了敲打，但是管子应承受住且无泄露及其他缺陷。

表8

表9

（1）在组装状态下，螺栓头和螺母应用合适的方法拉紧，在承受表10中的负荷下永不变形。

表10

4.8 橡胶圈

（1）橡胶圈应匀称，表面光滑且无有害的缺陷如瘤状物、砂眼和裂纹等。

（2）橡胶圈应不向水中释放有害的味道或气味或不含能溶于水的且有害健康的物质。

（3）橡胶圈的物理性能应符合KS M 6613的要求。

4.9 在涂覆后，管子应能通过6.5条款的检验。

5 制造方法

5.1 管子的制造是将最好的生铁适当地熔化在球墨铸铁或一种混合钢中，进行处理使其成球状，然后铸造，铁水基体应均匀且易于加工。

5.2 在必要的时间内管子不应从管模中拔出以避免因快速冷却而导致收缩不均等其他不利的干扰，在从管模中拔出之后，管子可用适当的方法进行热处理以便其具有规定的机械性能。

5.3 在管子铸造过程中，不应使用支撑孔心的芯型撑。

5.4 管子内外应使用对人体无害的涂料涂刷，如果买方另有要求，应符合其要求的标准。但是，管子内壁处理使用的环氧树脂裂解涂料应符合KS D 4317中的规定。

6 试验

6.1 拉力试验

（1）试样应是KS D 4302中规定的A号试样。

（2）KS B 0801中的4号试样应进行机械处理及试验。

（3）试验方法应符合KS B 0802中的规定。

6.2 硬度试验

经过拉伸试验的试样应制成合适的尺寸进行硬度试验。试验方法依据KS B 0805或KS B 0806中的规定进行。

6.3 水压试验

将涂覆前的管子紧密封闭，注满水，在承受规定的水压时，检查是否出现渗漏或其他缺陷。

6.4 螺栓、螺母的拉力试验

在装配状态下，用合适的器具设备将螺栓头和螺母拉紧，然后，检查螺纹是否变形以及螺栓是否被切削。

6.5 涂覆试验

将涂覆过的表面浸入室温下35的盐水中6小时，检查其是否有变形错乱。

7 检查

7.1 外表、形状、尺寸、重量、拉力试验、硬度试验、水压试验、涂覆试验的结果应通过条款4和5中的要求。但是，如果买方同意的话，一部分试验可以不做。

7.2 外表、形状、尺寸、重量、水压试验的检查应针对全部管子进行。

7.3 拉力试验试样是每炉取3个。

7.4 用一个试样进行抗拉强度的检验并确定是否合格。如第一次检验不合格，再检验第二次，如果两次都不合格，则这批判为不合格。

7.5 关于螺栓和螺母的拉力试验，1000套螺栓、螺母为一批，一批取一套试样，首先检查并确定是否合格。如果首次检查没有合格，则再次检查两套，如果两套检查均合格，则这批视作合格。如果在拉力试样上发现有缺陷且这些缺陷被认为对试验结果有不利的影响，则试验结果无效，可以再次进行试验。

8 标识

检查合格的管子应在承口中部用合适的方法标识下述项目：

（1）管子的材质

（2）公称直径和角度（弯管）

（3）制造时间

（4）制造商名称或其简称

（5）连接方法的简称（机械式接头为M；KP机械式接头为K；T型接头为T；法兰接头为F）（6）C为内部砂浆内衬；E为内部环氧树脂裂解涂层

例如：

DC 300×45 99.8 K E 00000

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制造商名称（简称）

环氧树脂裂解涂料

连接方式（KP机械式）

生产日期

公称直径及角度（弯管）

管材

注：在表示连接方式时，主管而非末端管的一种连接方式应被标识出来。