混凝土技术交底

1.2 对所有浇筑混凝土的工人进行详细技术 交底，并对主要控制节点做现场指导。如墙 上表面平整度、墙端部及振捣顺序等。
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1.3 剪力墙模板根部采用石膏进行封堵，检 查无遗漏。 1.4 钢模板校正，并验收合格后可进行剪力 墙混凝土浇筑施工。
PART 02
墙、柱混凝土浇筑
2.1 振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移
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3.3 柱根部及外大角处混凝土表面应与模板 一平，混凝土不得有超出模板上皮或墙柱内 堆积等现象。
3.3 3.2 砼板面粗平后，使用2m长铝合金 杠进行精平，表面平整度不得大于8mm。
PART 04
楼板面多次模压
3.1 混凝土板面达到初凝前进行模压，使 用电动抹子多次模压，每次模压间隔在20分 钟左右（根据季节控制模压时间），模压变 数不少于三遍。
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2.3 浇筑完后必须做到工完料净场地清， 落地灰及时清理干净。
2.4 浇筑墙混凝土时，有钢筋受到扰动变 形，应由钢筋工跟随，及时调整绑扎。
PART 03
梁板梯混凝土浇筑
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3.4
楼板混凝土浇筑前洒水湿润模板。
3.1 夜间浇筑混凝土板时使用水平投线仪进 行找平，根据500mm标高线控制板面平整度。
3.2 剪力墙根部及板面周边采用人工模压 ，模压次数不低于两遍。
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3.3 混凝土底板面成形效果。
3.4 混凝土板面成形效果。
PART 05
铺盖棉毡洒水养护
3.1 混凝土到达一定强度后（上人无脚印 ）铺设棉毡，棉毡铺设严密，不得有裸露混 凝部位。
3.2 棉毡铺设完成后及时洒水养护，地面 湿润且不得有积水。
混凝土施工管理控制要点
01
02
03
04
施工工序安排
浇筑过程中混凝 土表面及标高的 控制
混凝土压面时间 控制。
工人之间的团队 合作。
动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距 不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。 振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝 。
2.2
墙柱混凝土或多或少时，由找平瓦匠使用胶桶 进行补灰或掏灰。混凝土上表面标高以模板封堵 板为准。混凝土表面平整度在模板顶部向下量尺 控制，偏差5mm。每道墙2-3个测量点。
赤峰鼎鑫建筑有限责任公司
混凝土工程技术交底
交底提要：表面平整、多次抹压、棉毡覆盖、洒水养护
工程名称：春成天一阁小区1#、8#住宅楼
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目 录
ONTENTS
4 混凝土板面多次抹压 5 铺盖棉毡洒水养护
1 混凝土浇筑前准备 2 墙、柱混凝土浇筑
3 梁、板、梯混凝土浇筑
PART 01
混凝土浇筑前准备
1.1 剪力墙底部接茬处洒水湿润后，采用与 墙混凝土同标号的水泥砂浆浇筑30mm厚，为 结合层。