空预器密封系统改造及经济性分析
300MW机组锅炉空预器漏风分析和柔性接触式密封改造
300MW机组锅炉空预器漏风分析和柔性接触式密封改造引言：锅炉空预器是火力发电厂中一个重要的装置，主要用于提高燃烧效率和降低烟气温度，从而达到节能减排的目的。
然而，在实际运行中，锅炉空预器存在漏风的问题，会导致燃烧不充分，影响发电效率和环保指标的达标。
因此，对锅炉空预器进行漏风分析，并进行柔性接触式密封改造，是提高发电厂运行效率和环保水平的重要手段。
一、锅炉空预器漏风分析1.1漏风原因分析漏风是指锅炉空预器在运行过程中，由于接缝松动、脱落或破损等因素而引起的烟气泄漏现象。
主要原因有以下几点：（1）焊接缺陷：焊接不牢固或出现裂纹，导致烟气泄漏；（2）承压件变形：由于锅炉工作温度较高，承压件可能会发生变形，导致接缝松动；（3）疲劳破坏：长时间高温运行使得锅炉空预器内部受到热胀冷缩的作用，造成组件疲劳破坏，引起漏风。
1.2漏风影响分析锅炉空预器漏风将直接影响燃烧效率和脱硝效果，对发电厂的经济效益和环境排放均会产生严重的负面影响：（1）降低燃烧效率：漏风会导致燃烧空气量不足，使燃烧不充分，降低锅炉的效率；（2）增加烟气温度：漏风会导致烟气泄漏，使烟气温度升高，降低余热回收效率；（3）增加环境污染：漏风会导致烟气中氧气的进入，使燃烧产生更多的氮氧化物，增加环境污染。
为了解决锅炉空预器漏风问题，可以采用柔性接触式密封进行改造。
柔性接触式密封是利用弹性材料的弹性特性和平衡气体作用的原理，实现接缝的密封。
具体改造步骤如下：2.1密封材料选型选择高温耐磨损的柔性密封材料，如高温纤维布、硅橡胶等，可以满足锅炉空预器高温环境下的工作要求。
2.2密封件设计针对锅炉空预器的结构特点和漏风点分布情况，设计合理的密封件结构和位置，以保证密封效果。
2.3密封件安装将密封件按照设计要求，进行安装。
确保密封件与锅炉空预器的表面充分接触，并且与接缝线条相吻合。
2.4密封效果测试改造完成后，对锅炉空预器进行密封效果测试。
可以采用烟雾法或压差法等方法，检测漏风情况并进行调整，以确保密封效果符合要求。
达电#4炉空预器叠式密封改造及效果
达电#4炉空预器叠式密封改造及效果【摘要】对达拉特电厂锅炉回转空预器密封系统改造前的设计、实际运行中存在的问题进行简析，介绍空预器叠式密封技术系统原理、改造情况，并对改造前后的经济效益及安全性进行了对比。
【关键词】空预器密封系统；改造；效益分析0.前言达拉特电厂ⅰⅱ期的四台炉的空预器均为上海锅炉厂产2-29vi （t）—2083mod型容克式空预器，运行多年来存在空预器漏风率高，烟侧堵灰阻力大等问题，影响机组的安全经济运行。
为解决此问题，在2011年10月份大修期间对#4炉空预器进行双密封及三片式径向密封改造，改造的主要内容包括空预器蓄热模块仓格由24分仓改48分仓，冷热端径向相应改为48道三片式密封装置，蓄热元件全部清灰、除垢，更换冷端蓄热元件，旁路密封改为叠式密封，扇形板a、b侧热端分别更换2块扇形板。
减速机及上下端轴正常检修等内容。
改造后的空预器漏风率及辅机电耗明显改善，空预器烟侧阻力降低，达到了密封改造的预期效果。
1.锅炉特性及设备概况达拉特电厂#4炉系采用美国b&wb公司技术设计制造的b&wb—1025/18.44—m型，自然循环燃煤，单汽包、单炉膛，具有一次中间再热的压临界锅炉，平衡通风，固态排渣，全悬吊结构。
燃烧系统采用冷、热一次风正压直吹式，内外二次风挡板调风，火焰为前后墙四层对冲悬浮燃烧。
尾部烟道呈倒l型布置，两台三分仓容克式回转空预器布置于尾部竖井烟道中，离心式一次风机，轴流式送、引风机构成甲已两侧双烟风系统。
该炉于98年04月投产。
容克式回转空预器由上海锅炉厂根据美国ce公司的技术设计和制造的，型号为2-29vi（t）—2083mod。
预热器为主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热，转子采用模块仓格结构，直径10330mm，转子依靠侧置的减速机输出轴齿与转子围带啮合传动，转数为1.14r/min，密封系统采用径向—轴向，径向—旁路密封系统，密封片与密封板设计采用单道密封。
回转式空气预热器密封系统改造
动调 节装置完 成 。运 行 中调 节空 预 器 漏风 率是 通
过密 封 自动 调节装 置 ，将热端 扇形板 降低实 现 的 ，
由于空 预器 投运 时间较 长 ，空 预器 运 行 时冷／ 、 热
２ 改 造 方案
２ １ 方 案 比较 ．
上／ 下端 温 差 较 大 （ ２ ℃ ） １０ ，转 子 、扇 形 板 已 发 生不 同程 度变 形 ，热 端 扇形 板 放低 后 导 致空 预 器 径 向密封 片与扇 形 板发 生 摩擦 卡 涩 ，严 重 时 造成 空 预器卡跳 ，因空 预器卡跳联 锁跳 闸引 、送 风机 ，
器密 封 自动调节 装 置进 行 调节 。现 ２ 锅 炉空 预 器
次 中间再 热 、单 炉 膛 、平 衡 通 风 、露 天 布 置 、
密封 实行 固定 密 封 ， 由于密 封 间 隙较 大 ，漏 风 率
高 ，而且 锅炉 燃烧 煤质 灰份 含量 达 ５ ％ 以上 ，导 ０
全 钢架 、全悬 吊结 构 、固态 排 渣燃 煤 锅 炉 。锅炉 配置两 台二分 仓 容 克式 空气 预 热 器 ，空 预 器 型号 为 ：Ｌ Ｐ ０ ２ ／ ８ ，转子 采用 模 数仓 格 ，全 部 蓄 Ａ １３ ０ ８ ３
效果。
第一 种方案 进行 改造 费 用低 ，能达 到 减少 空 预器 漏 风率 的 目的 。但 是 由 于加 宽 扇 形 板 ，造 成 空预 器 流通 面积 减 少 ，会 增 大 烟气 侧 及 空 气 侧 阻 力 ，并增 加烟 气 侧 与 空气 侧 之 间 的压 差 ，会 导 致 扇形 板 与密封 片 易 于磨 损 。考 虑 到 目前 公 司 煤 质 灰份 含量 在 ５ ％ 以上 ，硫 份 含 量 为 ２ ０ ％左 右 （ 设 计煤 种硫 份 含 量 ０ ４ ％ ） ．３ ，空 预 器 烟 气 侧 阻 力 较 大 、积灰严 重 ，低 温 段 腐 蚀 严 重 的现 实 ，采 用该 方案 对 空 预 器 进 行 改 造 后 ，烟 气 流 通 阻 力 增 加 ， 在 目前 引风机 裕 量偏 小 的情 况 下 ，会 影 响 机 组 的 出力 。第 二种 方 案改 造 费 用 较 高 ，但 改 造 后 空 预 器流 通面 积几 乎 没有 变 化 ，不 会 增 加 烟 气侧 及空 气侧 阻力 ，烟气 侧 与空气 侧之 间 的压差 没有 变化 ，
回转式空气预热器节能优化浅析
封。 其密 封 间隙在 热态 时是 闭合 的。轴 向密 封布 置
山东 电力高 等专 科学 校 学报
第 １ ３卷 第 ３期
Ｊ ｕ ｎ ｌ ｆＳ ａ ｄ ｎ ｌ ｃｒ ｏ ｒＣｏｌｇ ｏ ｒ ａ ｈ ｎ ｏ ｇ Ｅ ｅ ｔｉ Ｐ ｗｅ ｌｅ ｅ ｏ ｃ
面受 损 ” 。
４ ３
防腐 建议 ： 常腐 蚀速 率 的快 慢 主要取 决 于烟 通 气 中三 氧化硫 的含 量 。 当入 炉煤不 可 避免 需长 期使 用高 硫煤 时 ， 为有效 地控 制 和减 缓冷 端换 热 元件 的
式 空预 器 由于磨 损严 重 ，密 封需 要进 行 技术 改造 ， 以期 降低 漏 风率 。 项 目具体 实施 方 案介 绍 ： （ ） 投标 工 作前 的调 研 收资 。现 阶段 国 内对 １招
见下 图 １
收稿 日期 ：Ｏ１ — ５ ３ ２ ＯＯ—１
特 定 变形 ， 要冷 态 预 留适 当 的密 封 间隙 ， 态 时 只 热
间隙 自然 闭合 。 圆周 旁路 密封是 通过 布置 在上下 封 板 的 圆周 方 向 ，与转 子 圆周 方 向 的密 封 圈形 成 密
作者 简介 ： 雪利 （９ ５ ）工程师 。从 事 电力 生产 与管理 工作 李 １７ 一 ，
式 空预 器 ， 施 技术 改造 以期 提 高 经济 性 ； ） 风 实 ３漏
率、 烟风道 静压 差是 衡量 回转 式空 预器 经济 性 的两
提高机组运行经济性的主要措施
提 高机组运行经济性 的主要措施
谢争先 于子 龙
摘要 ：针 对于 大连 发 电有 限责任公 司初 期供 电煤 解 决了原 空预器硬密封 因 “ 蘑菇变形 ”造Байду номын сангаас “ 三角漏风
耗 居高不下，公 司从设 备治理 、技术 改造 、运行优 化、 能潜力被 充分挖掘 ，供 电煤耗达同类型机组先进值 。 关键词 ：供 电煤耗
济 技 术指标 快速 好转 ，并保 持 上升趋 势 ，供 电煤 耗逐 的设计 值 ，减 温水 用 量低 于设 计要求 。主汽 压 力升 高
年 下降。 了１ ． １ ５ Ｍ Ｐ ａ ，主汽温度升高 了 ２ ． ９ ４ ℃，再热汽温升 高了 耗下 降约 ０ ． ２ ． ６ ｇ ／ ｋ ｗ ｈ 。 二是 提 高凝汽 器 真空 ，首先 从提 高真 空严 密性上 火 电机 组运行 是否 经济 ，主要 反 映在供 电煤 耗值 ６ ． ６ ２ ℃ ，过 热器 减温 水量 下 降 了 ２ ０ ． ９ ９ ｔ ／ ｈ ，共 影响煤
１ ０ ３ ５ ／ １ ７ ． ５ 一 Ｈ Ｍ ，型 式 为 ：亚 临界 、一 次 中 间再热 、 自 然循 环、单炉膛 、平衡通风 、湿式排渣 、燃煤汽包炉 ， 号 为：Ｃ Ｃ ２ ５ ０ ／ Ｎ ３ ０ ０ — １ ６ ． ７ ／ ５ ３ ７ ／ ５ ３ ７ ／ ０ ． ９ ８ １ ／ ０ ． ３ ９ ； 型式 为： 亚 临界参 数、一次中间再热、高 中压合缸 ， 单轴双排汽 、 的型号为 Ｑ Ｆ Ｓ Ｎ － ３ ０ ０ － ２三相隐极式 同步发 电机 。 因设备 运行 可靠 性差 、运行 经验 不足 等 原因 ，投 板 由６ ０ ％降到 ３ ０ ％左右 ，给煤机密封风挡板关至 ５ ０ ％左 右 ，锅炉 氧量平 均下 降约 ０ ． ６ ％左 右，在 ６ ０ ％ 一 ７ ０ ％额 定 灰含碳量控制在 ０ ． ５ ％以内，大渣含碳量在 １ ． ５ ％以内， 影 响煤耗 下 降 ０ ． ６ ８ ｇ ／ ｋ ｗ ｈ ；上述 措施 实施后 ，锅 炉效 ２ ． 在提 高循环效 率方 面主要 采取以下措施 ：
回转式空气预热器密封系统改造及经济效分析
回转式空气预热器密封系统改造及经济效分析□元宝山发电有限责任公司柳明河摘要:介绍了元宝山发电有限责任公司600MW机组回转式空气顶热器存在的设备缺陷及改造措施,采用了豪顿华工程有限公司VN 技术，对空气预热器密封系统进行了改造，改造后经东北省电力科学院的测试表明，漏风率由改前的14%-20%降低到6%以内，取得巨大的经济效益。
关键词:空气预热器；漏风率；密封改造经济效益中图分类号：TK223.3+4引言元宝山发电有限责任公司四号600MW 机组，选用哈尔滨锅炉厂HG-2023/17. 5-HM11型亚临界控制循环汽包炉，配两台CE三分仓容克式空气预热器，空气预热器转子由36个装有蓄热元件的扇形仓格组成，转子正常转速1转／分，采用中心驱动，空预器漏风率的设计保证值为6%，机组于2007年10月投产运行。
机组投产后，空预器的漏风率最高达20%，严重影响着机组的经济运行。
在2009年机组检修中，采用豪顿华工程有限公司VN 技术对空预器密封系统进行了技术改进，漏风率达到了设计要求，改造后经济效益显著。
一、设备简介元宝山发电有限责公司#4机组（600MW）锅炉配两台CE三分仓容克式空气预热器，由哈尔滨锅炉厂自80年代引进美国ABB—；AIP公司技术设计制造的，其型号为33-VI(T) -2333-SMR，型式为三分仓、受热面回转。
为减少风、烟系统之间的漏泄，一、二次风以及烟气侧之间均设有径向、轴向、环向及中心筒密封装置；同时配备扇形板密封自动调整装置，用来跟踪转子热变形，使得扇形板与转子径向密封片之间的密封间隙在运行过程中始终维持在整定的范围之内。
二、空气预热器密封系统存在的问题1、预热器漏风率大转子密封装置设计有径向、轴向、中心筒和旁路密封，并为满足运行要求，设计有漏风自动控制系统。
由于设计及安装缺陷等多种原因，漏风自动控制系统一直不能投运，以及径向大于设计值6％。
随着机组运行时间的增长，漏风率呈不断增长的趋势,改造前空气预热器漏风率已高达20％。
火电厂脱销机组空预器常见问题分析
火电厂脱销机组空预器常见问题分析摘要：火电厂脱硝机组经过超低排放改造后升高了空预器差压，威胁了机组的安全运行，降低了经济价值。
空预器是组成锅炉的重要部分，其对锅炉可靠运行发挥了重要作用。
因此，在具体工作中，需采取有效手段治理空预器堵塞问题，进一步保证脱硝机组正常运行。
关键词：火电厂；脱硝机组；空预器煤电节能减排的升级与改造掀起了燃煤火电机组超低排放改造浪潮。
目前，我国大部分大型火电厂脱硝机组已完成烟气超低排放改造。
其中，原备用层利用改造NO x超低排放技术增加1层脱硝催化剂，无法系统改善脱销装置的整体功能。
落实超低排放限值后，由于脱销效率被提高，导致不少机组难以达到超低排放标准而选择过量喷氨方法，这也是氨逃逸量严重超标的原因，且不利于脱销系统后续设备安全运行。
如空预器堵塞，风机提高电耗，甚至风机运行过程发生喘振和失速，机组带电负荷功能下降等；除尘器极线粘灰干扰了除尘效果；引风机叶片粘到飞灰也会威胁风机运行质量，进而引发卡涩问题。
故要分析堵塞空气预热器物质成分，寻求解决方法。
1空气预热器堵塞现象与危害对脱硝机组系统分析可知，多数机组空预器均存在烟气侧压差偏高问题，且显著超过预设值。
一旦空预器堵塞会对机组负荷带来一定约束，进而带来风机失速，降低机组的安全水平和经济价值。
如600MW机组空气预热器堵塞带来风机运行失速，解决不及时便使炉膛压力增大。
该机组由于空预器阻塞使烟气侧阻力加大形成1800000m3/h烟气量，以0.35元/（kW.h）计算电费，年损失约225万元。
300MW燃煤机组配置电袋除尘器后运行无异常，燃煤含硫比达2.5%，机组运行一段时间后空预器发生阻塞，且在阴极线和滤袋表层粘附较多物质，直接影响电袋除尘器的正常运转，导致烟尘排放超标。
2空气预热器堵塞2.1空预器堵灰原因动态分析空预器堵灰过程：传热板上沉积少量灰─热传板被某黏性物质粘住─热传板降低了光滑度─烟气逐步缩小了流通范围，提高了流速─吹灰带走，一旦灰吹不走，逐步发展为堵灰。
空预器风密封技术
空预器“蘑菇状”变形图示
预热器运行时，转子的 上下端面存在温度差， 即沿着转子高度方向上 的温度梯度 引起了转子 的热态蘑菇状变形，转 子上端面外凸，下端面 内凹。
变形量计算
根据空预器转子的下沉规律我们可以得知， 转子半径越大热态时转子下沉量越大，转 子高度越厚转 子热态下沉量会相对减小， 空预器冷热两端的温度差越大转子下沉量 越大。由此可以通过公式 来进行 粗略的 计算。 δ=0.006 t • R 2/H
空预器漏风分析
分析回转式空气预热器的热态漏风间隙时，首先分析空预器的转子的变 形情况。由于转子的不断转 动，转子上表面持续受到热风侧的高温烟 气的加热，温度较高；而转子的下表面也连续受到冷风侧一、 二次冷 风的冷却，温度较低。这样就使得转子的上部热膨胀大于下部的热膨胀， 由于转子的下端受到推 力轴承、中心驱动装置、支撑横梁的支撑作用， 使得转子在受热后的热态变形为向下部膨胀。这种膨胀 的结果使得转 子中心的上表面较冷态时升高，并且由于转子上部的径向膨胀大于下部， 使得转子的上部 受到的热膨胀径向力矩大于转子下部。这种力矩致使 转子以下部为原点发生向下、向外的翻转变形。加 之转子的自重力矩， 更加速了转子的这种行似"蘑菇状"的热态变形。 在这种"蘑菇状"的热态 变形中，空预器转子的外周发生向下的沉降现象，而转子中心发生隆起。 这就使得热态时转子下部的三角形漏风间隙和转子圆周的轴向漏风间隙 变得比冷态时小，而转子上部的 漏风间隙变得比冷态时大。而且随着 锅炉负荷的升高，空预器转子换热量的增加，上述"蘑菇状"变形 就越 明显，各处漏风间隙的变化也就越大。
电机的功率还要考虑储备系数，一般取1.15 。
电机功率计算
P ＝√3*U*I*cosφ P电动机的消耗功率 kw U 线电压 kv I 线电流 A cosφ功率因素
全负荷工况下回转式空预器控制漏风的密封技术
2.2节煤效果计算
降低1%漏风能降低发电煤耗约0.071g/kwh,机组负荷在 225 MW时漏风率由原来的14%降至7%,降低了 7%,每年计划 运行4000 ho
节约标煤量： 0.071x7x4000x225 000/l（T6= 447.3T
关键词：回转式空预器；全负荷控漏风；密封技术
引言 回转式空气预热器是大中型电站锅炉广泛采用的尾部换热
设备,回转式空气预热器同管式预热器相比，结构紧凑、钢耗少、 方便布置，回转式空预器外形图如图1所示。回转式空气预热器 漏风率高却是难以解决的问题，是该类设备的显著缺点。
回转式空气预热器的漏风主要来自径向漏风、轴向漏风、中 心筒漏风和携带漏风。由于回转式预热器的结构形式，携带漏风 不可避免。径向漏风基本上占据了空预器总漏风的接近70%［呃, 结合对空预器径向漏风的控制，再辅之以对轴向漏风和中心筒 漏风的控制，能够极大的减少空预器的漏风率，其中，降低径向 直接漏风是关键阻同时近年来火力发电机组的发电小时数和负 荷率相对较低，绝大部分机组处于中低负荷运行的次经济运行 区,特别是许多电厂实际运行反馈中低负荷空预器漏风率较大, 故全负荷工况控漏风是现实生产中企业的实际需求。
图1回转式空预器三维示意图
1全负荷工况下空预器漏风原因 回转式空预器转子部分在热态工况下，转子上端处于300
多摄氏度的温度场，而转子冷端处于近100摄氏度的温度场，整 个转子就会产生蘑菇状热变形。对于锅炉机组，在不同的负荷, 进入回转式空预器的烟气温度不一样，不同的烟温会导致空预 器转子变形不一样，其不同负荷转子变形示意图如图2所示。
300MW燃煤机组空预器防堵及阻力优化改造
300MW燃煤机组空预器防堵及阻力优化改造摘要：随着我国环保排放标准日趋严格，超低排放改造后空预器堵灰问题也越发突出。
原因主要是因为:(1)为了降低NOx的排放浓度，增大了脱硝催化剂的用量，更多的SO2被氧化成SO3导致烟气酸露点升高，空预器冷端低温腐蚀严重。
(2)投放NH3后很难保证局部氨氮摩尔比，因此氨逃逸率较大，逃逸后NH3可与烟气中的SO3和水蒸气进一步反应生成硫酸氢铵，其呈熔融状时易吸附在飞灰表面，粘附在空预器表面。
尽快清除酸液(H2SO4和NH4HSO4)和提高喷氨格栅喷氨格栅后氨气与烟气的混合的均匀性是解决空预器堵灰的思路。
应尽可能保证反应器内烟气的速度场及反应物的浓度场(NH3/NOx)均匀分布，以确保设计要求的脱硝效率并降低氨气逃逸量，同时建立局部高温、高流速区域以实时清除蓄热元件表面酸液并对喷氨格栅结构进行设计研究。
关键词：300MW；燃煤机组；空预器；防堵；引言长期以来，我国的工业发展对环境造成了相当大的破坏，能源的使用与我们的环境保护机制相冲突，特别是使用消耗大量煤炭资源的电力，因此需要采取适当措施为了采取节能措施，有必要在管理方法和设备改进等许多方面提高煤炭资源的使用效率，减少环境污染，将目前燃煤机组使用中的实际问题结合起来。
1空预器防堵改造方案1.1加装空预器热风循环及热风吹扫装置烟气中气态NH4HSO4的露点约141℃，空预器中反应生成的NH4HSO4温度约为150～200℃内，使用300℃左右的循环热风持续冲刷蓄热元件可以抑制NH4HSO4的生成粘附。
利用空预器热一次风出口管道与空预器冷二次风入口管道内的压力差可实现热一次风自回流，通过布置在换热元件冷端的热风喷枪加热吹扫换热元件冷端，达到提高换热元件冷端温度，使NH4HSO4气化挥发。
换热元件10的冷端被加热至200℃后，通过空预器密封区，空预器密封区内无气流流动，换热元件的温度保持不变，然后进入空预器热烟气入口，300～400℃的热烟气连续冲刷换热元件，由于换热元件的冷端被热风喷嘴加热至200℃左右，热烟气中的NH4HSO4无法析出粘附在换热元件的冷端。
火电厂空预器堵塞的预防和控制措施
火电厂空预器堵塞的预防和控制措施青海省湟中区 810000前言在火力发电机组运行过程中，空预器易出现堵塞现象，对机组运行的安全性和经济性带来较大的影响。
当空预器堵塞情况发生时，会对锅炉运行的经济性和安全性带来较大的影响，严重时还会造成锅炉限负荷、停炉等。
因此针对空预器堵塞问题要做好预防和治理措施，使其保持良好的工作状态，保证火力发电机组的安全、经济、稳定运行。
关键词：火电厂空预器堵塞预防措施控制措施空预器是火力发电厂锅炉系统中的重要构成，其在整个锅炉系统的运行过程中发挥着重要的作用，空预器能否稳定运行将会关系到火电厂的正常生产。
由于空预器的使用功能相对特殊，使得其在运行的过程中常常会存在堵塞威胁，当出现空预器堵塞情况以后，锅炉系统将难以保持其正常的运转，对机组运行的安全性和经济性带来较大的影响，各火电厂在锅炉运行期间、检修的过程中都需要密切关注空预器堵塞的问题，针对空预器堵塞问题要做好预防和控制措施，使其保持良好的工作状态，充分发挥空预器在锅炉系统中的应有作用。
一、空预器堵塞原因分析1、入炉煤硫份较高锅炉系统的运行过程中，煤是主要的燃料，煤种的差异、煤份构成都会影响锅炉系统运行的稳定性，如果在锅炉运行中发现系统中所使用的煤硫份偏高，则意味空预器存在堵塞的风险，可能影响系统的正常运转。
比如，以某火电厂为例，所设计的煤种为淮南烟煤，收到基全流St.ar为0.35%，但是，在锅炉系统的运行过程中，发现锅炉系统中所使用的煤种并未严格按照设计标准来进行，入炉煤的含硫量超过了正常的设计标准，使得烟气中的二氧化硫含量偏离了原有设计，烟气露点温度急剧升高，一旦空预器冷端温度与烟气露点相接近或者略微低些的时候，预热器中的硫酸蒸汽在遇到温度极低的波形板时，就会在其上凝结，再加上烟气中存在一定含量的灰分，灰分会与冷凝的硫酸蒸汽结合，导致空预器出现严重的堵塞现象。
2、喷氨量过大火电厂的锅炉系统中，脱硝系统是烟气处理的关键，在脱硝系统的运行过程中，一旦喷氨量过大，同样也会增大空预器堵塞的威胁。
300MW机组空气预热器选型分析
300MW机组空气预热器选型分析发表时间：2019-06-03T14:54:25.077Z 来源：《电力设备》2019年第2期作者：程鹏徐广强李洪超[导读] 摘要：本文对回转式空气预热器的结构进行了介绍，对空预器的密封原理进行了分析。
（山东电力工程咨询院有限公司）摘要：本文对回转式空气预热器的结构进行了介绍，对空预器的密封原理进行了分析。
并提出了降低空气预热器漏风的若干措施，通过对这些措施的分析、比较，提出了空预器采用四分仓，密封技术采用三道密封加间隙可调密封控制技术，使用该技术后，空预器漏风率第一年内小于4%，一年之后小于5%。
关键词：空气预热器；密封；漏风；四分仓 1回转式空气预热器工作概述 1.1回转式空气预热器结构回转式预热器是一种以逆流方式运行的再生式热交换器。
加工成特殊波纹的金属蓄热元件被紧密地放置在转子扇形仓格内，转子以约1转/分钟的转速旋转，其左右两半部份分别为烟气和空气通道。
空气侧又分为一次风通道及二次风通道，当烟气流经转子时，烟气将热量释放给蓄热元件，烟气温度降低；当蓄热元件旋转到空气侧时，又将热量释放给空气，空气温度升高。
如此周而复始地循环，实现烟气与空气的热交换[1]。
按空气侧一/二次风的设置情况分类：三分仓预热器、四分仓预热器。
四分仓预热器三分仓预热器图11.2回转式空气预热器漏风产生的原因回转式空气预热器主要由转子、外壳、烟道、风道、密封系统等组成，转子是运动部件，外壳及烟、风道是静止部件，动静部件之间必然要存在间隙，这种间隙就是漏风的通道。
空气预热器同时处于锅炉岛风烟系统的进口和出口，空气侧压力高，烟气侧压力低，二者之间存在压力差，这是漏风的动力。
直接漏风由密封间隙和压差引起，密封间隙漏风主要有径向漏风、轴向漏风和中心筒漏风。
空气预热器还有一部分漏风称为携带漏风，是由于转子旋转时，转子仓格(包括换热元件)的缝隙在空气侧填充的一部分空气，在转子仓格旋转到烟气侧时这部分空气会释放到烟气中形成空气泄漏。
600MW机组空预器漏风率的分析与改造
600MW机组空预器漏风率的分析与改造摘要本文主要通过对邹县发电厂600MW机组的空预器改造阐述了柔性密封的设计原理、性能参数以及计算分析，并通过漏风率试验，进一步确定柔性密封能有效地降低漏风率，提高锅炉运行的经济性和安全性。
关键词600MW；空预器；漏风率；柔性密封0 引言空预器主要作用为：降低锅炉设备的排烟温度，提高锅炉热效率，提高送风温度使燃料稳定燃烧。
然而空预器在运行过程中，漏风率的变化直接影响机组完成年度经济指标。
邹县发电厂三期工程（2×600MW机组）2020T/H锅炉为亚临界、中间再热、自然循环、平衡通风、固态排渣、单炉膛、悬吊式平行双烟道倒U型燃煤汽包炉，由美国Foster Wheeler 能源公司（FWEC）设计制造。
锅炉配有2台回转式空气预热器，型号为32.5—VI—52（64），由美国ABB公司生产，布置在13.8M 运转层上。
本文通过借助邹县发电厂三期2台600MW机组空预器大修，对空预器密封进行改造，加装柔性密封。
经过一年左右的运行工况观察，空预器漏风率大幅度降低，保持在5%左右，锅炉的热效率有效提高。
1 空气预热器的漏风分析及计算1.1 空气预热器的漏风分析空气预热器的漏风分为携带性漏风和直接漏风两种。
携带性漏风是指：在空预器受热面的空间内所包容的空气在转子转动时被携带至烟气侧从而导致气体泄漏，这是回转式空气预热器本身构造所决定的。
转子的转速越大，漏风情况越严重，而转子内部受热面的气体饱和度越大，漏风情况越小。
本文所研究的直接漏风是影响回转式空预器漏风率的主要因素。
本课题所研究的空预器是一种转动机械，运动与静止进行变换时总存在一定空隙，虽然密封装置可以减少漏风情况的发生，但是无法完全啮合，导致气流在受到压力变化的影响时，沿间隙直接泄漏至烟气中。
引起间隙和压差增大的主要原因主要为热态变形和空预器结构设计。
回转式空预器在热态运行中，转子上下存在较大的温差导致径向发生膨胀，如图1所示。
回转空预器热端蓄热板磨损及密封改造
海勃湾发 电厂 （ 以下简称海 电）３ Ｍ 机 ３０ Ｗ 组锅 炉 配 置 哈 尔 滨 锅 炉 厂 生 产 的 ２． Ｖ ｍ ８一 Ｉ ０ １０ 一 Ｍ ７ ０ Ｓ Ｒ型半模 式 、 双密 封 、 三分仓 容 克式 空预器 、逆转 布置 、中心变频 驱动 ， 速 ０ 转 — １ ｒ ｉ。当地煤含灰量 大 ， 预器烟侧热 、 ５ Ｍ ．／ ｎ 空 冷端 各布 置一支 蒸 汽 吹灰 器 。空预 器 的漏 风 率 为 ２－ （） ７ ％ １， ９ 实际漏风率远 大于设计 值 ６ ％（ ． 设计 ５ 投 产初 期不超 过 ＆ ％ ，一个 大修 期后 不 超过 ５ ８ ） ％ ， 空预器漏风 率严重超标 ， 对机组发 供 电煤 耗 影响颇 大。 近期大缪时对 柏 炉空预器 的全 面 检查发现 ，人 口蓄热板呈水 平倒下且磨 损严重 （ 下有磨损蓄热 片的照片 ） ， 进行 了大面积更换 。 １空预器改造前 运行的情况 １ ． １机械犯卡 、 空预器主电机频繁跳 闸 投 产初 期 ， ６炉 的 ２台空 预器在 不 同程 ＃ 度上频繁发生机械犯 卡 、 主电机跳 闸等故障 ， 虽 经过多方查找原 因但 未果 ，被迫将 空预器上下 径 向密封 、轴 向密封 间隙放 大以确保锅 炉的安 全 运 行 。 在 投 产 后 一 段 时期 内 ，空 预 器 在 ３０ ０ ＭＷ 负 荷 以 上 时 ， 空 预 器 主 电 机 （８Ｖ １ｋ ３０ ，５ｗ）电 流 最 大 值 达 到 了额 定 电流 １Ａ 并且 主 电机 电流频 繁摆动 ， ８， 而原设 计在满 负荷时电流为 ７ Ａ （ ． 主电机 电流摆 动曲线见下 ８
３１ ． 冷端腐蚀 机理
当壁温低于炯气露 点时 ， 酸液凝结 ， 引起 灰 垢粘附 ， 导致加热 元件通道堵 塞 ， 就是堵灰 。而 堵灰和低温腐 蚀是空预器 中两个 密切相关又 相 互促进 的问题 。腐蚀引起积灰 ， 积灰加剧 腐蚀 ， 最后导致堵灰 ， 这是出 口蓄热板堵灰 的原 因。 而 参 考 文 献 械局 在空预器入 口蓄热板 即热端存 在低温腐蚀 的可 … 国 家 电 力公 司 电 力 机． ．电 站锅 炉 空 气预
试谈SCR对空气预热器性能的影响
试谈SCR对空气预热器性能的影响0 引言煤炭作为能源结构的主体，其主导地位有目共睹。
燃煤发电的引进给我国国民经济和社会发展带来了稳定的能源支持，但环境污染问题不容忽视。
煤炭的燃烧所产生的大量烟气造成严重的环境污染。
近年来，由于空气中氮氧化物浓度严重超标，一些地方甚至产生光化学烟雾现象。
对喉咙、眼睛等器官产生强烈的刺激作用，产生头痛、呼吸道疾病恶化，有的甚至造成死亡[1] [2]。
低氮燃烧和SCR 脱硝改造保证了烟气中NOX含量低于100mg/Nm3。
但随之产生了一系列问题，采用SCR脱硝后，回转式空气预热器发生低温腐蚀，严重影响了锅炉机组的安全经济运行，因此，研究SCR脱硝系统对空气预热器的影响具有重要的实用价值。
针对某电厂300MW机组，分析了该电厂低氮燃烧系统现存问题，通过对脱硝系统及空气预热器的改造研究，影响该电厂空气预热器堵灰及低温腐蚀的主要因素。
1 低氮SCR系统改造实施1.1 低氮SCR系统存在问题及实施情况按照《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）新标准要求，某电厂#6、#7机组为2×300MW采暖抽汽凝汽式汽轮发电机组，氮氧化物的排放浓度限值要求低于100mg/Nm3。
在线监测结果该电厂氮氧化物排放浓度基本在600mg/m3～850 mg/m3之间，远远超出100mg/Nm3限值要求。
此外，脱硝系统出现稀释风量压力偏低且含灰量大、催化剂损坏严重、入口导流板磨损、喷氨自动调节滞后，线性较差、逃逸较大至空预器遇冷后结晶致使空预器出现堵塞现象等问题。
在每个SCR反应器进口烟道设置一套CEMS系统，配置NOX/O2分析仪，流量监测仪、氨逃逸测量装置。
烟气脱硝还原剂采用尿素，尿素溶液制备为#6、7机组共用，整个尿素区占地约24.7m×16.205m。
反应器采取三层布置，为每一层催化剂设一个安装门，并配置有一个人孔。
反应器层高取3.0m，以满足催化剂装卸的要求，并保证催化剂表面与上层催化剂支撑钢梁之间的净高超过1.5m。
分析火力发电厂回转式空预器优化改造
分析火力发电厂回转式空预器优化改造1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂是我国主要的能源供应来源之一，其发电效率和环保标准直接影响着能源利用和环境保护。
在火力发电厂的发电过程中，空气预热器是起到很重要作用的设备之一。
空预器通过将空气预热，提高了燃烧效率并减少了污染物的排放。
而回转式空预器作为空预器的一种常见类型，其性能直接影响着整个发电系统的稳定性和效率。
随着空预器运行时间的增长，存在着一些问题，如积灰严重、热交换效率下降、能耗过高等，这些问题直接影响到发电效率和设备寿命。
对回转式空预器进行优化改造是当前亟待解决的问题之一。
通过对回转式空预器的工作原理进行深入分析、现有问题的彻底剖析，设计科学合理的优化改造方案，并对改造效果进行评估，以及在实施过程中的具体步骤，将有助于提高火力发电厂的发电效率和环保水平。
本文旨在通过对回转式空预器的优化改造研究，为提升我国火力发电行业的可持续发展做出贡献。
1.2 问题提出在火力发电厂中，回转式空预器作为重要的空气预热设备，在提高锅炉燃烧效率和减少环境污染方面具有重要作用。
在实际运行过程中，一些火力发电厂的回转式空预器存在一些问题，影响了其工作效率和长期稳定运行。
问题主要表现在空预器内部结构设计不合理、清灰系统效率低、风阻较大等方面。
这些问题导致空预器的预热效率不高，影响了整个锅炉系统的能效。
对火力发电厂的回转式空预器进行优化改造势在必行。
通过对现有问题进行深入分析，并提出科学合理的改造方案，可以有效提高空预器的工作效率和减少能源消耗，进而提升整个火力发电厂的经济效益和环保效益。
在实践中探索出一套可行的优化改造方案，并实施到火力发电厂的生产运行中，将具有重要的实践意义和推广价值。
1.3 研究意义火力发电厂作为重要的能源供应方式，在能源领域发挥着至关重要的作用。
而回转式空预器作为火力发电厂中的重要设备，对于提高发电效率、降低环境污染具有关键作用。
对回转式空预器进行优化改造具有重要的研究意义。
浅析容克式空预器的漏风原因及防治措施
浅析容克式空预器的漏风原因及防治措施本文以黄岛电厂三期锅炉匹配的容克式回转预热器为例，介绍了空预器的组成及其漏风种类，根据降低空预器漏风率的经济效益，提出了降低空预器漏风率的一些防治措施。
标签：容克式空预器;漏风率;密封;措施1、概况目前，容克式空气预热器是国内大中型电站锅炉所广泛采用的锅炉辅助设备，容克式空预器具有传热面密度高、结构紧凑、钢耗少、容易布置等优点。
黄岛电厂三期每台锅炉配置两台空气预热器。
空气预热器采用上海锅炉厂有限公司生产的型号为2-32.5VI（T）-2185SMRC型三分仓容克式空气预热器。
一、二次风在预热器中分隔布置，一次风角度为50o，转子反转。
转子内径φ14236mm，受热面高度为2300mm，转子传动装置设主传动、辅助传动，空气马达和手工盘车装置，采用全封闭的密封系统。
投运时的漏风系数6%，但是随着服役年限的增长，空预器漏风率提高成为了最为棘手的问题，直接影响了锅炉机组的安全性和经济性。
2、容克式预热器的组成及漏风种类黄岛电厂三期锅炉匹配的三分仓容克式预热器主要的部件有：转子（受热面布置其上）、主轴与轴承装置、传动装置、密封装置、罩壳五个部分。
与空预器漏风率直接关联的部分为其密封装置。
整个密封装置分为径向密封、环向密封、轴向密封三部分。
径向密封通过布置在烟气与空气通道之间密封的扇形板来实现，上部扇形板内侧支撑在上轴;下部径向密封板由于转子特定变形，只要冷态预留适当的密封间隙，热态时间隙自动闭合。
环向密封布置在上下密封板的圆周方向，与转自圆周方向的密封圈形成密封，其密封间隙在热态时是闭合的。
轴向密封布置在与径向密封相对应的转子与外壳之间的通道中，它有效阻挡从圆周方向的空气漏向烟气。
容克式空气预热器的漏风分为携带漏风和直接漏风2种。
携带漏风由预热器的结构形式、尺寸大小和转速高低来决定。
而直接漏风由轴向、周向、径向三部分组成，与密封间隙有关[1]。
空气预热器漏风示意图3、空气预热器的漏风原理3.1携带漏风在空预器转子仓格中所包容的风量随着转子的旋转，会不断地转移到烟气侧，被烟气带走，这是携带漏风。
回转式空预器漏风率超标原因分析及对策
回转式空预器漏风率超标原因分析及对策回转式空气预处理器（以下简称“空预器”）是热电厂、化工厂等工业生产设备中常见的部件之一，其作用是通过将风机吸入的空气经过滤、加热、加湿等处理后供给其它设备使用。
但由于该设备涉及到的气体流动、热力变化等多种因素，使得其漏风率时常存在超标的情况，影响生产和经济效益。
本文从回转式空预器漏风率超标的原因入手，提出对策和改进措施。
一、原因分析1.设计不当有些空预器虽然能够正常工作，但是由于设计不当或者使用寿命较长，致使漏气率超标。
例如，空气作为气体，在经过空预器时，其流速、温度、湿度、压力等参数都会发生变化，因此在设计时需要考虑到这些参数的影响并尽可能减小漏气率，但是某些设备因为设计不当，导致漏气率超标。
2.密封不严回转式空预器中密封是很关键的一环，密封不严会导致空气通过漏隙进出设备，从而造成漏风。
这种情况通常由设备安装或维护不当引起，如紧固件没有拧紧、垫片老化、密封处出现龟裂、密封表面清洁不彻底导致等。
3.压力不对称压力不对称也是造成回转式空预器漏气的原因之一。
当内部空气压力与外部空气压力不平衡时，便会引起气体流动，从而造成漏气。
当设备在运行过程中，由于生产需要或者设备自身的原因造成内外压力不对称，空气就会通过漏隙进出设备。
4.使用寿命回转式空气预处理器作为一种机械设备，其使用寿命是有限的，一旦使用寿命到达，就会出现漏风的现象。
这种情况通常是设备制造商为了降低生产成本而采用错误的制造工艺，或者质量不佳的模具和金属材料，从而导致设备使用寿命过短或不够耐用。
二、对策和改进措施1.提高密封性能为了保证回转式空预器的密封性能，需要在设备的生产、生产和维护环节，加强对密封的管理。
具体来说，需要定期对密封件进行维护、检修和更换，避免密封件老化、松动等因素对设备造成影响。
2.加强质量监管为了解决回转式空预器漏风率超标的问题，需要对制造商进行加强质量监管。
可以采取对制造流程进行控制、对原材料进行筛查和标准制定、对设备进行质量评估等措施，以确保设备质量稳定、耐用和安全。
回转式空气预热器漏风对电站锅炉经济性的影响
回转式空气预热器漏风对电站锅炉经济性的影响发布时间：2022-04-24T06:07:25.974Z 来源：《中国电业与能源》2022年1期作者：虞上长、陈是楠、李文华、钟跃海、申先念[导读] 回转式空预器是大型电站锅炉广泛采用的尾部换热设备，目前普遍存在漏风问题。
为确保机组安全经济运行，需研究提出有效防治方法，将空预器漏风率控制在较低水平。
虞上长、陈是楠、李文华、钟跃海、申先念浙江浙能温州发电有限公司，温州，325000摘要：回转式空预器是大型电站锅炉广泛采用的尾部换热设备，目前普遍存在漏风问题。
为确保机组安全经济运行，需研究提出有效防治方法，将空预器漏风率控制在较低水平。
本文阐述空预器漏风原理及其造成的危害，并结合影响漏风的主要因素，分析减小漏风的可行方法。
建立漏风影响锅炉效率模型，对比分析了空预器冷端和热端漏风对锅炉效率的影响。
研究结果对空预器的漏风改造具有一定的指导意义。
关键词：空预器；漏风率；冷端；热端；经济性 Abstract:Rotary air preheater is a tail heat exchange equipment widely used in the boilers of large-scale coal-fired power plants. Air leakage issues are common in this kind of air preheaters，influencing both the safety and economy of the plants. It is thus of great importance to propose effective measures that could control the leakage rate at a low level. The air leakage mechanism and the hazards caused by the air leakage are elucidated in this work. Effective measures for decreasing the air leakage are discussed, based on the analysis of key factors affecting air leakage. The results could provide valuable reference for the transformation of rotary air preheaters. Keywords: air preheater; air leakage rate; cold end; hot end; economy 空气预热器（简称空预器）是提高锅炉换热性能、降低锅炉能耗的关键辅助设备，在我国大型电站锅炉中得到广泛应用。
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为２ ８ ． ５ Ｖ Ｎ Ｔ １ ９ ２ ０三 分仓 回转式空气预热器。 与其他类型空 预器相比较 ， 此类型空预器具 有材料消耗 少、 结构 紧凑 ， 布 置简单等优点 ， 但漏风 率较 高。 ＃ １ 、 ２机组 分别于 ２ ０ ０ ６年 ８ 月、 ｌ １月投产 ，经过几年 运行和 设备检 修 ，至 ２ ０ １ ２ 年１ ０ 月空预器 漏风率 已平均 高达 １ １ ． １ ％， 严重影 响了锅 炉设备 稳定运行 ， 锅 炉各项经济指标难 以保证 。 空预器漏风率的增加使排烟热损失增 加 ， 风机 机械功 耗增加 ； 热风温度降低 ， 不仅是锅炉效率 降低 ， 而且 对燃烧 稳定性极其不利。 １ 空预器密封技术 介绍 １ ． １可调式密封 这是最早 由几 大锅炉 厂引进的国外 技术 ， 也是国内最常见的一种 密封 方式 。扇形板和 弧形板 是可 以通过 自动或手动调 整的 ， 其中顶部 扇形板大多可 以 自动调 整。其缺 点是 ： 结构复 杂 ， 对运行要 求高 ， 可靠性不 好， 维护费费用高。 国内很 多电厂对设备 了解不透 ， 运行经
Ｖａ ｌ ｕ ｅ Ｅｎ ｇ ｉ ｎｅ ｅ ｒ ｉ ｎｇ
・７ ７・
空预 器 密 封 系统 改造 及 经 济 性 分 析
Ｔｒ ａｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍａｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｅｃ ｏｎ ｏｍｉ ｃ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ Ａｉ ｒ Ｐｒ ｅ ｈｅ ａ ｔ ｅ ｒ Ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎｇ Ｓｙ ｓ ｔ ｅ ｍ
彭彦 宁 Ｐ Ｅ ＮＧ Ｙ ａ ｎ — ｎ ｉ ｎ ｇ
（ 重 庆 合 川 发 电有 限 责任 公 司 ， 重庆 ４ ０ １ ５ ３ ６ ）
（ Ｃ ｈ ｏ ｎ ｇ ｑ ｉ ｎ ｇ Ｈ ｅ ｅ ｈ ｕ ａ ｎ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｇ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｃ ｈ ｏ ｎ ｇ ｑ ｉ ｎ ｇ ４ ０ １ ５ ３ ６ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ３ ． ３
文献 标 识 码 ： Ａ
文章 编 号 ： １ ０ ０ ６ — ４ ３ １ ｌ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ５ — ０ ０ ７ ７ — ０ ２
０ 引 言
பைடு நூலகம்
１ ． ３接触式（ 弹片式 ） 密封 密封片用弹性材料制作 ， 以
五 电厂一 期工程 ２ ｘ ３ ０ ０ Ｍ Ｗ 机 组锅 炉配 备 ２台型 号 保证 间隙改变时仍能很好地贴合静态密封面 ， 保证 密封回 。
ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ａ ｎ ｄ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ｂ ｅ ｎ ｅ ｉ ｆ ｔ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ａ ｉ ｒ ｐ ｒ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｒ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｃ ａ ｎ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｓ ｏ ｍｅ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒ ｓ ｉ ｍｉ ｌ ａ ｒ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ
ｍｏ ｄ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ．
关键词 ：空预 器密封技术； 漏风率； 改造 ； 经济分析
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ａ ｉ ｒ ｐ ｒ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｒ ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ； ｇ ｌ ｅ ａ ｋ ａ ｇ ｅ ｒ ａ ｔ ｅ ； ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ； ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ
摘要 ： 在 火力发 电厂锅 炉中， 随着设备长 时间运行 ， 回转 式空气预 热器漏风越 来越 大， 严 重影 响机组安全 经济运 行 ， 因此对 回转 式 空气预 热器进行 了柔性接触式密封技术 改造 。通过对 电厂 中空预 器柔性接触式 密封技术的介 绍， 重点阐述分析 了空预器改造后效 果及带来的经济效益， 可为同类设备 改造提供一些参考。