膨化车间管理制度
膨化车间管理制度示范文本
膨化车间管理制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月膨化车间管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
１、本车间人员必须提前15分钟上班，进行各项交接班工作。
在生产过程中，坚持质量第一方针，努力提高黄豆粉碎质量。
２、遵守劳动纪律和各项规章制度，努力完成各项生产任务。
３、努力工作钻研业务技术，熟悉工艺流程，掌握全脂豆粉的膨化温度及熟化程度。
４、加强检查做到对每小时进行1次，每班不少于8次的标准，达到保持质量。
５、认真做好初清筛、永磁筒、集尘灰箱的清理工作，保证设备处于最佳运行状态。
６、认真做好设备保养工作，每班必须检查传动设备、油位、油温2次，对挤压机24小时必须加油一次，发现漏油现象及时排除。
７、设备发生故障当班人员应及时排除，不允许拖到下一班处理，交班人员坚持故障排除运转正常后，方可交班离岗。
８、认真做好生产记录和设备运行记录，记录要具有真实性、可靠性，同时填写好各种报表。
９、每班下班前做好设备和工作场所的环境卫生工作，清理地坑积料，做到文明生产。
１０、搞好班组团结工作，积极提出合理化建议。
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膨化车间管理制度范文
膨化车间管理制度范文第一章总则第一条为了加强对膨化车间的管理，确保生产安全，保障员工权益，制定本管理制度。
第二条膨化车间是本公司的重要生产部门，所有员工必须严格遵守本管理制度，并接受相关培训。
第三条膨化车间负责人是本制度的总责任人，负责全面的车间管理工作。
第四条其他员工应当遵守膨化车间负责人的指挥，配合完成各项任务。
第五条各部门负责人应当配合膨化车间负责人的工作，做好各自部门的管理，并提供必要的支持。
第二章职责分工第六条膨化车间负责人的职责是：1. 制定并完善膨化车间的生产计划和生产流程；2. 组织车间员工的日常工作，并指导他们做好生产任务；3. 负责车间设备的维护和维修工作；4. 负责车间的安全管理工作；5. 与其他部门保持良好的沟通和协调，解决各种问题；6. 定期开展员工培训和技能提升活动。
第七条生产工人的职责是：1. 遵守各项生产管理规定，准时到岗，打卡上班；2. 完成由膨化车间负责人分配的生产任务；3. 参与生产设备的操作和维护，保证设备的正常运行；4. 遵守安全操作规程，保证生产过程和人身安全；5. 配合膨化车间负责人的工作，提供必要的支持。
第三章生产管理第八条膨化车间负责人应当制定详细的生产计划，并根据实际情况进行调整。
第九条生产工人应当按照膨化车间负责人的要求，准时到岗，遵守生产计划和生产流程，保证货物的按时完成。
第十条生产工人应当按照产品的要求进行操作，保证产品质量的稳定。
第十一条生产工人应当熟悉生产设备的操作和维护，及时发现设备的故障，并及时报告。
第四章设备维护第十二条膨化车间负责人应当制定设备维护计划，并按照计划进行维护工作。
第十三条生产工人应当按照膨化车间负责人的要求，参与设备的维护工作，保证设备的正常运行。
第十四条生产工人应当熟悉设备的操作和维护规程，及时发现设备的故障，并及时报告。
第五章安全管理第十五条膨化车间负责人应当制定详细的安全生产规定，明确员工的安全责任。
第十六条生产工人应当遵守安全操作规程，提高安全意识，保证生产过程和人身安全。
膨化车间管理制度范本
膨化车间管理制度范本第一章总则第一条为了保证膨化车间的正常运转和生产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司膨化车间的生产和日常管理。
第三条膨化车间负责人应严格按照本管理制度要求，加强膨化车间的生产管理，保证生产安全和质量，提高生产效率。
第四条膨化车间负责人有权利对违反本管理制度的人员进行相应的处理，并上报公司领导。
第五条膨化车间负责人应定期组织膨化车间的安全会议，落实各项安全管理措施。
第六条膨化车间负责人应定期检查膨化设备的安全使用情况，并制定相应的维护计划。
第七条膨化车间负责人应落实员工培训制度，提高员工的安全意识和技能水平。
第二章生产管理第八条膨化车间负责人应制定生产计划，合理安排生产任务和生产周期。
第九条膨化车间负责人应按照生产计划组织生产作业，确保产品质量合格。
第十条膨化车间负责人应定期对生产设备进行保养和维修，确保设备的正常工作。
第十一条膨化车间负责人应组织生产记录的管理和归档，保证生产数据的准确和完整。
第三章安全管理第十二条膨化车间负责人应制定安全管理制度，并组织实施。
第十三条膨化车间负责人应对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
第十四条膨化车间负责人应定期检查膨化设备的安全使用情况，并及时处理存在的安全隐患。
第十五条膨化车间负责人应建立安全检查记录，并及时整改存在的安全问题。
第十六条膨化车间负责人应制定应急预案，确保在突发事件发生时能够及时进行处置。
第十七条膨化车间负责人应建立事故报告和处理制度，对发生的事故进行认真的分析和处理。
第四章质量管理第十八条膨化车间负责人应制定质量管理制度，并组织实施。
第十九条膨化车间负责人应对员工进行质量教育培训，提高员工的质量意识和技能。
第二十条膨化车间负责人应定期进行质量检查，确保产品质量符合要求。
第二十一条膨化车间负责人应建立质量监控系统，对每个生产环节都进行严格的控制和检查。
第二十二条膨化车间负责人应积极与供应商进行合作，确保原材料的质量和供应稳定。
膨化车间管理制度（三篇）
膨化车间管理制度是指对膨化车间生产过程及相关设备、人员进行管理的规定和制度。
下面列举一些可能包含的内容和要点：1. 安全管理- 制定膨化车间安全操作规程和紧急处理措施，确保生产过程中的安全。
- 确保员工及其它人员的人身安全和健康。
- 做好消防、防爆、防毒等安全设备和设施的管理和维护。
2. 生产管理- 制定生产计划，确保生产任务的完成。
- 管理膨化车间生产设备和工艺流程，确保设备正常运转和工艺流程的优化。
- 控制原材料的质量和存放，确保原材料的充足和无污染。
3. 质量管理- 制定质量控制标准和流程，确保产品的质量符合相关要求。
- 做好产品质量检验和记录，及时发现和解决质量问题。
- 建立质量反馈机制，跟踪解决产品质量投诉和客户反馈。
4. 环境保护- 遵守相关环保法规，做好废水、废气、固废的处理和排放控制。
- 确保车间环境的清洁和整洁。
- 做好能源消耗管理，推动节能减排。
5. 人员管理- 做好人员的招聘、培训和考核工作。
- 组织组织员工参加职业技能培训，提高员工的专业素质。
- 鼓励员工提出改进意见，建立员工参与管理的机制。
6. 设备维护- 做好设备的定期保养和维护工作，确保设备的正常运转。
- 制定设备维护计划，预防设备故障和降低故障率。
- 做好备用零部件的储备和管理。
以上是对膨化车间管理制度可能的内容和要点的简要描述。
实际制定管理制度时，需根据具体企业的情况进行详细、全面的规定。
膨化车间管理制度（二）膨化车间是一种生产膨化食品的车间，根据该车间的特点，可以建立以下管理制度：1.安全管理制度：明确车间内的安全责任，制定安全操作规程，保证员工的人身安全，防止意外事故的发生。
2.生产计划管理制度：制定车间的生产计划，并安排生产任务，确保产品生产的按时按量完成。
3.质量监控管理制度：建立质量监控体系，制定产品质量要求和检验标准，监控生产过程中的关键环节，确保产品质量符合要求。
4.设备维护管理制度：建立设备维护保养制度，定期检查和维修设备，确保设备正常运行，提高生产效率。
狗粮厂膨化车间管理制度
一、目的为了确保狗粮膨化车间的生产安全和产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于狗粮厂膨化车间的生产、操作、维护及管理。
三、职责1. 车间主任负责膨化车间的全面管理工作，确保生产任务顺利完成。
2. 生产组长负责本组人员的工作安排、生产进度、设备维护及安全隐患排查。
3. 操作员负责按照操作规程进行生产操作，保证产品质量。
4. 维护人员负责设备日常维护和保养，确保设备正常运行。
5. 质检人员负责对生产出来的产品进行质量检验，确保产品质量符合标准。
四、管理制度1. 人员管理（1）车间员工必须遵守国家法律法规和公司规章制度，服从车间主任和组长的安排。
（2）员工上岗前需接受岗前培训，熟练掌握操作技能和安全知识。
（3）员工需持证上岗，无证人员不得进入车间操作。
2. 生产管理（1）严格按照生产计划进行生产，确保生产进度。
（2）生产过程中，严格遵循操作规程，不得随意更改工艺参数。
（3）生产过程中，加强设备维护和保养，确保设备正常运行。
（4）生产过程中，严格执行产品质量标准，对不合格产品进行返工或报废处理。
3. 安全管理（1）车间内严禁吸烟、使用明火，确保消防安全。
（2）生产过程中，严格遵守操作规程，防止机械伤害、火灾、爆炸等事故发生。
（3）定期对车间进行安全隐患排查，及时消除隐患。
（4）发生安全事故时，立即启动应急预案，并上报相关部门。
4. 质量管理（1）严格执行产品质量标准，确保产品质量。
（2）加强原辅材料检验，确保原料质量。
（3）加强生产过程控制，提高产品质量。
（4）加强成品检验，确保成品质量。
五、奖惩制度1. 对遵守规章制度、工作认真负责、成绩显著的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反规章制度、工作不负责任、造成损失或事故的员工给予批评、处罚。
3. 对在生产过程中发现安全隐患并及时排除的员工给予奖励。
六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
膨化车间管理制度范文（二篇）
膨化车间管理制度范文一、引言膨化车间作为公司生产的重要环节，对产品的质量和效益起着至关重要的作用。
为了提升膨化车间的管理水平，确保生产过程的安全和稳定，制定和执行一套完善的膨化车间管理制度是非常必要的。
本文将详细阐述膨化车间管理制度的内容和要求。
二、膨化车间安全管理制度1. 领导责任(1) 膨化车间的安全工作由车间主任负总责，他应当确保全体员工能够正确认识到安全的重要性，并落实安全管理制度。
(2) 生产线的各个岗位也要明确各自的安全责任，并加强工作人员的培训，提高其安全意识。
2. 环境安全(1) 膨化车间要保持整洁有序，防止堆放杂物，以免造成安全隐患。
(2) 定期对设备进行维护保养，确保其正常运行，防止因设备故障引发的事故。
3. 防火安全(1) 禁止在车间内进行任何形式的明火作业，严禁吸烟和使用明火工具。
(2) 膨化车间内应配备足够数量和合适类型的灭火器，同时要定期对灭火器进行检查和维护。
4. 事故应急处理(1) 膨化车间要制定应急预案，明确各项应急工作的责任分工和流程，确保事故能够迅速、有效地得到处置。
(2) 进行定期的演练和培训，提高员工的应急处理能力和反应速度。
三、膨化车间生产管理制度1. 生产计划管理(1) 膨化车间要制定合理的生产计划，并将其分解到各个生产岗位，确保生产过程的有序进行。
(2) 定期对生产计划进行评估和调整，根据市场需求做出灵活的调整。
2. 生产设备管理(1) 膨化车间要定期对生产设备进行巡检和维护保养，确保其正常运转。
(2) 加强对操作人员的培训，提高其设备操作技能，并做好设备的安全管理和使用。
3. 原材料管理(1) 膨化车间要建立完善的原材料购进和验收制度，确保进厂原材料的质量和数量符合要求。
(2) 对原材料进行分类储存，并定期进行检查和清理，防止原材料受潮、变质。
4. 生产检测管理(1) 膨化车间要建立完善的产品质量检测和控制体系，确保产品的质量符合标准要求。
(2) 对生产过程中的关键环节进行监控和检测，及时发现和纠正问题，防止次品产品的产生。
膨化食品厂安全管理制度
第一章总则第一条为加强膨化食品厂的安全管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于膨化食品厂所有员工、承包商及外来人员。
第三条膨化食品厂安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第四条膨化食品厂实行安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，确保安全管理工作落到实处。
第二章组织机构及职责第五条膨化食品厂成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调、监督和检查。
第六条安全生产委员会下设安全生产办公室，负责具体实施安全生产工作。
第七条各部门、车间、班组设立安全生产管理员，负责本部门、车间、班组的安全生产工作。
第八条安全生产委员会职责：（一）贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策；（二）制定、修订和实施膨化食品厂安全生产规章制度；（三）组织安全生产大检查，发现安全隐患及时整改；（四）组织安全生产教育培训，提高员工安全意识；（五）组织事故调查处理，总结事故教训；（六）督促各部门、车间、班组落实安全生产责任制。
第九条安全生产办公室职责：（一）协助安全生产委员会开展工作；（二）负责安全生产宣传教育；（三）负责安全生产检查和隐患整改；（四）负责安全生产事故的调查处理；（五）负责安全生产资料的管理。
第十条各部门、车间、班组安全生产管理员职责：（一）贯彻执行安全生产规章制度；（二）负责本部门、车间、班组的安全检查；（三）负责本部门、车间、班组的安全教育培训；（四）负责本部门、车间、班组的安全隐患整改；（五）负责本部门、车间、班组的安全事故报告。
第三章安全生产教育培训第十一条膨化食品厂定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识。
第十二条新员工入职前，必须参加岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
第十三条员工转岗、复岗、休假返回岗位时，必须进行安全教育培训。
第十四条员工应积极参加安全生产教育培训，提高自身安全技能。
膨化车间管理制度
膨化车间管理制度一、背景介绍膨化车间作为重要的生产车间，为公司提供产品，推动公司向前发展发挥着极其重要的作用。
因此，管理膨化车间就显得尤为重要，只有通过规范化的管理制度，才能更好地提高车间效率，降低生产成本，提高生产质量。
本文将介绍膨化车间的管理制度。
二、车间管理制度1.人员管理人员管理是非常重要的一环，必须要严格遵守管理制度，切实加强车间人员管理，特别是对新员工的培训和考核，以确保人员能够胜任自己的职责。
2.安全管理安全管理是最为核心的一环，必须做到日常安全意识的持续提升，打造安全文化，严格执行各项安全管理规定和制度，确保生产过程中没有任何的安全事故。
3.设备管理设备管理是保障生产的前提条件，必须要重视设备的维护和保养工作，遵循设备管理制度，确保设备的正常运转，降低维修率，提高设备利用率。
4.质量管理质量管理是生产过程中的重要环节，只有通过规范的质量管理制度，才能达到规范化的生产效果，确保产品质量，并降低不良率。
5.成本管理成本管理是企业持续发展的基础，只有通过规范的成本控制措施，才能降低生产成本，推动企业向前发展。
以上五个方面的管理都是必须要严格遵循的制度和规范，通过这些方面的管理，才能更好地管理膨化车间，确保生产质量。
三、管理规定为了进一步规范膨化车间的管理，制定以下管理规定：1.人员管理规定–员工须用工作证上班，上班前需测量体温，并按时完成员工工作内容。
–严格培训新员工，确保每位员工都能够胜任自己的职责。
–在人员任命、晋升、解聘等方面合理使用公司制度，公正、公平地对待每位员工。
2.安全管理规定–严格执行各项安全管理要求，保证车间安全生产，并且必须全员参与。
–加强日常安全检查，及时排除安全隐患，保护员工的生命财产安全。
–生产过程中必须戴好工作牌，按要求穿戴工作服和防护用品。
3.设备管理规定–在设备运转过程中必须按要求操作，防止人员误操作造成安全事故。
–加强对设备的日常维护保养工作，确保设备的正常运转，降低设备维修率。
膨化食品厂安全管理制度
一、总则为加强本厂安全管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、安全管理组织1.成立安全管理委员会，负责全厂安全管理工作。
2.各部门设立安全员，负责本部门的安全管理工作。
3.全体员工应积极参与安全管理，共同维护生产安全。
三、安全教育培训1.新员工入职前，必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
2.定期对全体员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3.对特殊工种员工，应进行专项安全培训，确保其具备相应岗位的安全操作能力。
四、安全生产管理1.生产设备、设施应定期检查、维护，确保其安全可靠。
2.严格执行操作规程，严禁违章操作。
3.生产过程中，严禁酒后上岗、疲劳作业。
4.加强用电安全管理，防止触电事故发生。
5.加强易燃易爆物品管理，确保其储存、使用安全。
6.加强危险作业管理，严格执行审批制度。
7.加强消防管理，确保消防设施完好，消防通道畅通。
五、事故处理1.发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援。
2.对事故原因进行调查分析，查明责任。
3.对事故责任者依法依规进行处理。
4.对事故教训进行总结，完善安全管理制度。
六、奖惩措施1.对在安全生产中表现突出的个人和部门，给予表彰和奖励。
2.对违反安全规定、造成事故的个人和部门，依法依规进行处罚。
3.对安全事故隐瞒不报、玩忽职守的，依法依规追究责任。
七、附则1.本制度自发布之日起实施。
2.本制度由安全管理委员会负责解释。
3.各部门应结合实际，制定具体的安全管理制度，并报安全管理委员会备案。
4.本制度如有未尽事宜，由安全管理委员会根据实际情况予以补充和修改。
膨化车间管理制度
膨化车间管理制度一、引言膨化车间是生产膨化食品的重要环节，为了确保生产过程的安全和质量，制定膨化车间管理制度是必要的。
本制度旨在规范膨化车间的各项工作，确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量。
二、岗位职责1. 生产人员① 负责按照生产计划进行操作并掌握膨化机的操作技能；② 负责检查原材料的质量和数量，并按照规定进行配料；③ 负责检查设备的运行状态，如有异常及时上报；④ 负责保持生产现场的整洁和安全。
2. 质检人员① 负责检验生产过程中的原材料和成品的质量；② 负责制定和执行质量检查计划；③ 负责记录和报告质量检查结果；④ 负责对发现的质量问题进行处理和归档。
3. 设备维护人员① 负责对膨化机等设备进行定期维护和保养；② 负责检查设备的运行状况，如发现异常及时处理；③ 负责制定设备维护计划和记录维护结果。
三、生产流程1. 原材料准备① 检查原材料的质量和数量，确保符合要求；② 按照配料比例将原材料进行准确配料。
2. 设备操作① 打开膨化机的电源，检查设备的运行状态；② 操作人员负责投入配料，启动设备；③ 膨化机运行过程中，操作人员需密切关注设备的运行状态，如有异常及时停机并上报。
3. 质量检查① 生产过程中，质检人员随时抽样检查原材料的质量；② 抽样检查成品的质量，确保符合规定标准。
四、安全管理1. 设备安全① 操作人员须熟悉膨化机的操作规程，确保操作正确和安全；② 操作人员须佩戴好相应的防护用具，如手套、工作服等。
2. 火灾防范① 禁止在膨化车间使用明火，如需要使用火源，需经过批准并采取相应的防护措施；② 定期检查和维护灭火设备的功能，确保有效可用。
3. 废弃物处理① 生产过程中产生的废弃物须进行分类和妥善处理；② 废弃物的收集和处理须符合环境保护要求。
五、纪律要求1. 工作纪律① 所有员工须遵守公司的规章制度，服从管理；② 严禁私自调动岗位，如需调动须经过上级批准。
2. 着装要求① 所有员工须穿戴整洁的工作服，佩戴好相应的个人防护用具；② 膨化车间禁止随意穿戴首饰和长指甲。
膨化车间管理制度
膨化车间管理制度1. 目的本制度旨在规范和优化膨化车间的运作，确保生产流程的顺利进行，提高生产效率，保障产品质量，提升企业竞争力和经济效益。
2. 适用范围本制度适用于公司膨化车间相关管理人员和员工，以及与膨化车间相关的其他部门和人员。
3. 责任与权限3.1 膨化车间负责人负责全面管理膨化车间，包含生产布置、质量掌控、设备维护等工作，并向公司高层汇报。
3.2 膨化车间负责人有权对车间人员进行工作布置和考核，并提出奖惩措施。
3.3 膨化车间全部人员必需遵守本制度的相关规定，并承当相应的责任。
4. 车间布局与安全4.1 膨化车间应保持乾净、干净，不得堆放杂物，保持通道畅通。
4.2 膨化车间应配备必需的消防设备，并定期进行消防演练。
4.3 严禁将任何可燃物品放置于膨化车间内。
5. 设备管理5.1 膨化车间负责人应订立设备维护计划，确保设备正常运转。
5.2 膨化车间内的设备应依照使用说明书要求进行操作，严禁擅自拆卸、改动设备。
5.3 发现设备故障应及时报修，并做好相关记录，确保及时维护和修理。
6. 生产管理6.1 膨化车间负责人应依据生产计划，合理布置生产任务，确保生产进度和产品质量。
6.2 生产人员应依照工艺流程操作，确保产品符合质量标准。
6.3 生产前应进行设备检查，确保设备状态良好，生产过程中应进行必需的监控和调整。
7. 质量管理7.1 膨化车间负责人应建立并完善质量管理体系，确保产品质量符合相关标准。
7.2 膨化车间内应保存样品，并进行标识和记录。
7.3 发现产品质量异常时，应及时停止生产，并进行相关调查和处理。
8. 员工培训与安全8.1 膨化车间负责人应定期组织员工进行生产技能和安全培训。
8.2 新员工入职后，应进行岗位培训，合格后方可上岗。
8.3 严禁未经培训和授权的人员进入膨化车间。
8.4 膨化车间内的生产人员必需佩戴相应的个人防护装备，并遵守安全操作规程。
9. 事故处理与应急预案9.1 发生事故时，膨化车间负责人应立刻采取应急措施，并报告上级及相关部门。
膨化车间管理制度
膨化车间管理制度一、引言膨化车间是生产食品膨化的重要工场，为确保生产的质量和安全，必须建立一套严密的管理制度，规范生产流程，确保每个环节得到严格的把控。
本文将就膨化车间的管理制度作一系统的介绍和说明。
二、管理要求膨化车间管理必须符合食品安全的要求，确保生产过程中的所有问题都能得到及时的解决，确保产品质量和生产安全。
具体要求如下：1.所有工作必须在车间内进行。
不得在车间外处理任何原动力和半成品，不得将油污模具和加工器具放在车间外。
2.保持环境卫生，车间内应常保洁净，地面、台面都要保持清洁，不得乱扔垃圾和杂物，勤洗手，经常保持清洁和洗手液。
3.严格执行生产计划，操作者必须熟悉生产计划，按生产计划进行生产。
4.操作员必须熟悉操作规程，掌握操作技能，严格按照操作规程操作，不得有任何不规范的操作行为。
5.操作员应具备严谨、细心、负责、认真的工作态度，认真检查电流、压力、温度等机器参数和样品数据，防止因差错和变量导致的质量问题。
6.根据保质期，保持产品的质量和销售的适期，防止过期产品流向市场。
三、管理方案1.备份产品记录，记录所有的原始数据和衍生出的数据，并保护记录以防止数据损坏。
2.根据产品的特性，制定相应的生产流程和技术规程，保证产品的生产符合“安全、可靠、高效、实际”的要求。
3.生产过程中，必须安装适当的检测仪器和控制器，确保其正常工作，并对其进行定期维护和维护。
4.保持车间的整洁清洁，每天结束后，必须做好清理工作。
5.确保车间的安全，制定安全和防火规定，并进行培训。
6.在生产过程中，采用合适的设备和器材，并检测其运行状态和卫生情况。
7.各项管理制度要进行定期检查、不断完善，确保其长期有效。
四、生产管理流程生产流程是指在保质期内，在设定的工艺条件下，经过一定的生产步骤，使原材料转化成符合产品质量的产品。
具体的生产流程如下：1.技术备料：检查原材料是否符合要求，进行称量、分装、准备各种工具。
2.填充：将配制好的原材料均匀填充在生产设备中。
膨化、和料车间条例
成型车间管理条例为全面完成厂部给车间下达的生产任务、质量目标，提高生产效率，搞好安全生产及现场卫生，降耗消耗。
特制定如下管理条例，望各位员工共同遵守并严格执行。
一、车间员工必须遵守厂纪厂规和车间管理制度，服从车间统一安排和上级调动。
严格遵守劳动纪律，上班不迟到、不早退、不串岗、不带小孩。
二、在车间不准讲是非小话、打架、骂人，如有此类现象根据情节轻重进行罚款50—100元，引起严重后果的退出车间，交厂部处理。
三、所有员工应保质保量完成当天所需产量，特殊情况除外。
四、所有员工应做到有事先请假，1—3天由车间负责人批准，3天以上由厂部主管同意批准，签字同意后生效。
如有人不请假而旷工的一天按50元进行处罚。
五、工作时间内，车间主管以及其它管理人员因工作关系在车间走动，其它人员不得离岗，员工之间没有车间管理人员的安排下，不得擅自离岗，离岗时间不得超过10分钟。
六、员工在车间遇到客户稽查，高层巡查，客户参观时，作业人员应照常工作，不得东张西望，进入车间要礼让，特别是遇到客人间，不得争道抢行。
七、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难，疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
八、员工在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止看小说、报刊、玩手机、闲聊、听mp3、mp4、嬉戏打闹、私自离岗、窜岗等行为，禁止饮酒工作。
九、禁止一切事物带入生产车间，车间禁止抽烟，抽烟要到公司指定的抽烟区域。
生产及生活区域都禁止吵架斗嘴、酗酒斗殴，视情节轻重，无薪开除或移交公安局处理。
十、工作期间，禁止带场外人员进入车间玩耍或滥动设备、仪器、由此而造成的商业机密泄露及设备、仪器损坏由个人承担。
十一、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）着，不论价值多少一律交公司总经办处理。
视情节轻重，无薪开除，依照盗窃之物价款两倍赔偿或移交公安机关处理。
在职人员须自律自觉，勇于揭发一切损害公司利益，破坏车间的不良行为，反对一切不良现象。
膨化车间管理制度
膨化车间管理制度1. 引言本管理制度是为了加强膨化车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工的安全与健康，并促使企业实现连续发展而订立的。
本制度适用于全部膨化车间的员工和管理人员。
2. 膨化车间的职责和目标2.1 职责膨化车间的职责是依照生产计划完成产品的加工和制造工作，确保产品质量合格，并维护车间设备的正常运行和安全。
2.2 目标•提高产品生产效率，提升产能；•严格掌控产品质量，确保符合国家和企业的标准；•减少生产过程中的事故和安全隐患；•完满车间的管理制度和流程。
3. 膨化车间管理标准3.1 生产计划膨化车间的生产计划由生产计划部门订立，依据订单和市场需求合理布置生产任务。
3.2 设备管理•维护设备的完好性和正常运行，定期进行设备保养和维护和修理；•定期对设备进行检查和测量，确保设备的准确性和安全性；•使用设备时，必需依照操作手册和安全操作规程执行。
3.3 原材料子管理•采购部门依据生产计划进行原材料子的采购和供应，确保供应链的稳定性；•质量掌控部门对进货的原材料子进行抽样检测，保证原材料子符合国家和企业的质量标准；•原材料子的储存和使用必需符合规定，避开过期或受潮导致的质量问题。
3.4 产品质量掌控•生产过程中，必需严格依照产品质量掌控标准执行；•定期对产品进行抽样检测，确保产品质量符合国家和企业的标准；•对不合格产品进行处理，并分析原因，采取措施防备仿佛问题再次发生。
3.5 安全生产•严格遵守安全操作规程，促使员工和设备的安全；•定期进行安全培训，加强员工的安全意识和技能；•定期进行安全巡检，并整改存在的安全隐患；•发生事故要及时报告，并进行事故调查与处理。
3.6 环境保护•依照国家和企业的环保要求，做好废水、废气、废渣等废物的处理和排放；•定期组织环保培训，提高员工的环保意识；•严禁擅自倾倒废弃物，遵守企业的环保规定。
4. 膨化车间考核标准4.1 生产效率考核•依据生产计划完成情况和产品产量进行考核；•合理布置生产计划，并确保定时完成，避开产能挥霍和耽搁交货。
膨化食品厂安全生产管理制度
膨化食品厂安全生产管理制度
1、严格遵守公司制定的安全生产管理制度；
2、对进入企业的职工进行安全教育，通过考核合格，方可上岗。
3、凡从事生产岗位人员，必须按规定穿戴符合安全生产的工装，工作时间不得赤胸露背，不得穿拖鞋、穿裙子；
4、各车间相关部门配合消防、安全设施，各种设备定点存放，专人管理，不得乱拿乱用；
5、总经理对企业工作负全责，要不定期检查企业安全情况，发现问题及时处理；
6、严禁一切有毒气体、有害、易燃、易爆危险物品进企业。
7、文明生产、安全生产，各岗位严格按操作规程操作，不准违章作业，保证设备及人身安全，否则，后果自负。
8、生产区和仓库内严禁吸烟。
固定线路不得随意增加电量，防止超负荷起火。
9、按照用电量标准加装保险，不可用铜线代替；
10、厂区安排日夜有值班人员，负责安全保卫工作。
膨化食品厂安全管理制度
一、总则为加强本厂安全管理工作，保障员工生命财产安全，确保生产、经营活动的顺利进行，特制定本制度。
二、安全责任1. 厂长对本厂安全工作全面负责，是本厂安全生产的第一责任人。
2. 各部门负责人对本部门的安全工作负直接责任。
3. 员工应自觉遵守本制度，履行安全职责，积极参与安全生产工作。
三、安全教育培训1. 厂部定期组织安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
2. 新员工入职前必须接受安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
3. 员工应参加各类安全培训，提高自身安全素质。
四、现场安全管理1. 严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 设备设施应定期检查、维护，确保安全运行。
3. 工作场所应保持整洁，通道畅通，消防设施完好。
4. 严禁在作业场所吸烟、饮酒，严禁携带易燃易爆物品进入作业场所。
5. 严格执行安全操作规程，严禁违章作业。
五、消防安全管理1. 建立健全消防安全管理制度，明确消防安全责任人。
2. 定期进行消防设施检查、维修，确保消防设施完好有效。
3. 加强火灾隐患排查，及时消除火灾隐患。
4. 员工应熟悉消防设施的使用方法，掌握火灾逃生技能。
六、设备安全管理1. 设备操作人员应具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 设备应定期检查、维护，确保安全运行。
3. 发现设备故障，应立即停止使用，并报告上级。
4. 严禁私自拆卸、改装设备。
七、交通安全管理1. 员工上下班应遵守交通规则，确保交通安全。
2. 严禁酒后驾驶、超速行驶、疲劳驾驶。
3. 厂内车辆行驶应遵守规定，严禁违章行驶。
八、事故报告与处理1. 发生安全事故，应立即报告上级，并采取必要措施，防止事故扩大。
2. 事故发生后，应及时组织调查，查明事故原因，制定整改措施。
3. 对事故责任人进行严肃处理，追究其责任。
九、附则1. 本制度由厂部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜，由厂部另行规定。
本制度旨在提高员工安全意识，确保生产、经营活动的顺利进行。
膨化车间安全生产管理制度
一、目的为确保膨化车间安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于膨化车间所有生产、操作、维护、管理等相关人员。
三、组织机构1. 膨化车间主任：负责全面负责膨化车间的安全生产管理工作。
2. 安全生产小组：负责具体落实安全生产措施，定期检查安全生产情况，对违反安全生产规定的行为进行纠正和处罚。
3. 各岗位操作人员：严格遵守安全生产规定，确保自身及他人安全。
四、安全生产管理措施1. 安全生产教育（1）新员工入职前，必须进行安全生产教育和培训，合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全生产教育，提高员工安全意识。
2. 安全生产设备管理（1）严格执行设备维护保养制度，确保设备正常运行。
（2）定期对设备进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 安全生产操作规程（1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改。
（2）操作人员应熟悉设备性能、操作流程及注意事项。
4. 安全生产环境管理（1）保持车间内清洁、整洁，严禁乱堆乱放。
（2）定期检查消防设施，确保消防设施完好有效。
5. 安全生产事故处理（1）发生安全生产事故时，立即启动应急预案，采取措施防止事故扩大。
（2）事故发生后，及时上报上级部门，配合调查处理。
6. 安全生产检查（1）定期开展安全生产检查，发现问题及时整改。
（2）对检查中发现的安全隐患，责令相关责任人立即整改。
五、奖惩措施1. 对遵守安全生产规定、积极提出安全建议、及时发现和排除安全隐患的员工给予奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的员工给予处罚。
3. 对安全生产管理不力、造成安全事故的负责人给予相应处罚。
六、附则1. 本制度由膨化车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
膨化食品厂安全生产制度
第一章总则第一条为了加强膨化食品厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于膨化食品厂所有员工、临时工、实习学生及外来人员。
第三条膨化食品厂安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第四条膨化食品厂成立安全生产委员会，负责全厂的安全生产工作，定期研究、部署、协调、监督安全生产工作。
第二章安全生产责任第五条膨化食品厂法定代表人为安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任，确保本部门安全生产工作落到实处。
第七条员工对本岗位的安全生产工作负直接责任，严格遵守安全生产规章制度，确保自身安全。
第八条各级安全管理人员负责监督、检查、指导安全生产工作，对违反安全生产规章制度的行为进行纠正和处罚。
第三章安全生产教育培训第九条膨化食品厂应建立健全安全生产教育培训制度，对员工进行岗前、岗中、岗后安全教育培训。
第十条新员工必须经过岗前安全教育培训，取得上岗证后方可上岗。
第十一条岗中安全教育培训应结合岗位特点，每年至少组织一次。
第十二条岗后安全教育培训应根据岗位变化、新技术、新工艺、新设备等情况，适时进行。
第四章安全生产设施第十三条膨化食品厂应配备必要的安全设施、防护用品，并定期检查、维护、更新。
第十四条安全设施、防护用品应放置在明显位置，方便员工取用。
第十五条安全设施、防护用品不得随意拆除、损坏、挪用。
第五章安全生产操作规程第十六条膨化食品厂应制定各岗位的安全生产操作规程，明确操作步骤、安全注意事项。
第十七条员工必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
第十八条严禁违规操作、违章指挥、违反劳动纪律。
第六章安全生产检查与隐患排查第十九条膨化食品厂应定期开展安全生产检查，对检查中发现的安全隐患及时整改。
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膨化车间管理制度
１、本车间人员必须提前15分钟上班，进行各项交接班工作。
在生产过程中，坚持质量第一方针，努力提高黄豆粉碎质量。
２、遵守劳动纪律和各项规章制度，努力完成各项生产任务。
３、努力工作钻研业务技术，熟悉工艺流程，掌握全脂豆粉的膨化温度及熟化程度。
４、加强检查做到对每小时进行1次，每班不少于8次的标准，达到保持质量。
５、认真做好初清筛、永磁筒、集尘灰箱的清理工作，保证设备处于最佳运行状态。
６、认真做好设备保养工作，每班必须检查传动设备、油位、油温2次，对挤压机24小时必须加油一次，发现漏油现象及时排除。
７、设备发生故障当班人员应及时排除，不允许拖到下一班处理，交班人员坚持故障排除运转正常后，方可交班离岗。
８、认真做好生产记录和设备运行记录，记录要具有真实性、可靠性，同时填写好各种报表。
９、每班下班前做好设备和工作场所的环境卫生工作，清理地坑积料，做到文明生产。
１０、搞好班组团结工作，积极提出合理化建议。