纸管、纸箱及托盘的验收标准
纸 箱 验 收 标 准
纸箱验收标准2010-5-18一、目的1、规范进厂所有纸箱的验收，保证进厂纸箱的合格；2、此标准对于纸箱的质量要求，检验方法以及检验规则作出了具体规定。
二、范围：适用于进厂的纸箱的验收三、职责1、仓库负责包装前纸箱的品名、规格、数量、质量的入库验收；2、外购人员负责确定纸箱的规格、版面、数量、用材和相关检测报告的索取；3、纸箱检验采用随机抽样检验法，抽样数量为每批送货数量的3%；4、抽样采用随机抽样法，必须在一批货的最初、中间、最后一垛中分别随机抽取。
四、技术要求1、材质不同规格的纸箱根据订单要求，选用基材，所选纸箱纸板楞型应所选纸箱纸板、留样封存，以备验收对照。
2、外观、尺寸a) 纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损、无裂纹、纸箱切口应整齐；b) 图案、文字印刷要求套印准确，墨色匀实、图案文字清晰、无油渍、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影，图案、文字边缘整齐，无毛齿；c) 印刷内容正确，图案、文字应与样板一致，套色准确，无颜色过浓或过淡现象；d) 纸箱接头搭合处接舌宽度要求≥30mm，彩盒外箱撕裂线和样板一致，扫描枪能轻易识别条形码；e) 裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象；f) 瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm, 箱壁不可有多余的压痕线，纸箱摇盖开、合180°往复5次以上，内外层不得有破裂的现象；g) 纸箱成型要求方正，无偏斜，箱盖合拢的间隙不得超过3mm；h) 用卷尺量长、宽、高尺寸允许偏差为3mm，厚度允许偏差为0.2mm ，测量纸箱尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻夹角成90°，量取搭舌边以外的构成长宽两面间的距离（内尺寸）的箱长、箱宽，量取构成箱高的底，盖间的内距离为箱高；i) 随机抽检，不得少于标准的数量；j) 不得有蚊虫、毛发等异物，不得有异味。
包装纸箱检验标准,包材检验项目、检验方法、储存要求
对照图纸及样板测量（外箱测量内尺寸，内盒测量外尺寸，）
尺寸符合图纸要求及样板，公差外箱±5mm，内箱±2mm
纸质
从纸箱上剪10平方厘米下来，用水浸泡，把纸层分开彻底晒干后（把坑纸摊平剪去10平方厘米外的多余的部分），再放到电子称上称，纸质的重量应符合图纸要求：
1、浴缸类包装外箱（外箱长度尺寸在1m至2m之间）面纸基重240g，底纸基重160g；
包装纸箱检验标准
1、目的
确保仓库成品包装纸箱符合公司要求。
2、适用范围
包装内盒、外箱、卡板的检验。
3、检验要求
检验项目
检验方法
标准要求
抽样规则
结构
目测纸的层数、坑向、纸盒结构是否符合图纸及样板要求
与图纸要求及样板相符合
每批量＜500
每件抽1件，每批量≥500件抽2件
外观
1、表面光滑平整，无污点、裂痕，印制的图案、文字要清晰无误，颜色符合图纸要求及样板；
（2）运输时应使用带蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具；
（3）存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面100mm，应避免雨淋、暴晒和污染，并严禁大型物品挤压；
（4）产品出厂后储存期一般不超过半年。
附录A：
UV型瓦楞纸板的楞型结构及其尺寸要求应符合图1和表2的要求
附录B
瓦楞纸板结构示意图
强度
外箱叠好后，对角施加外力，外形应无明显的变形
2、浴缸类包装外箱（外箱长度尺寸在1m至2m之间）施加外力为90KG；
3、五金类包装外箱（外箱长度尺寸在0.3m至1m之间）施加外力为50KG。
纸箱外形无明显变形
试装
把相应物品装入外箱，封箱后
不能有外凸和明显松动
装好箱后不能外凸和明显松动
最新纸箱验收标准(1)
纸箱验收标准(1)安徽省尚品萱食品有限公司纸箱验收规范1.目的此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。
3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。
4.技术要求4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/1804.2外观、尺寸4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整，无毛齿。
4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。
钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。
4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
4.2.9纸箱纸板楞形应符合下表要求4.3物理机械性能4.3.1耐折度要求：纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。
纸托检验标准
1周加吸水不超过8MM；
2无渗漏；
③湿度不超过10%
有以下任意一项视不合格
①超过8MM；
3渗漏；
③超过10%视为不合格
(注：M0为测试前的质量，M1为测试后的质量，X为干温度，ψ为防潮度)
编制审核批准
不合格描述
8
防水
产品量水后无吸水现象
产品量水后无吸水现象，10分钟后无透湿、变软现象；
1产品有吸水现象；
②10分钟后有透湿、变软现象
9
防潮
烤房湿度仪天平式电子称
方法一：
纸托内注水到可露水体积的2/3处，12H后观察；
方法二：
纸托置于烤房70℃状态60分钟烘烤后称重量于90%的湿度状态下2H后称重；
公式：
有以下注意一项判不合格;
①杂物最大尺寸大于5MM;②黑色杂物最大尺寸大于2MM;
③杂物数量多于3条;
5
裂缝
目视观测
1产品不允许有透光裂缝；
2不透裂痕长度小于10MM，数量小于3条；
有以下注意一项判不合各:
1产品有透光裂缝;
2不透裂痕长度方向超过10MM，数量多于3条；
6
孔眼
孔眼左径在φ2MM以下,数量不多于3个;
2
尺寸
游标卡尺
钢尺、直尺
记录偏差最大的被验物尺寸
①型腔尺寸允许误差不超过±2MM
②非型腔尺寸允许误差原则上不超过±3MM
偏号尺寸超过标准公差测定为不合格
3
颜色
目视观测,记录被检验物整体的颜色性况
同一批次产品颜色基本一致
同一批次产品颜色有较大差异判定不合格
4
杂物
目视观测
杂物最大尺寸在5MM以下（黑色在2MM以下）数量不允许多于3条
纸箱验收标准
标题：包装纸箱进货检验规范第0 次修改第1页共4页纸箱验收规范1.目的此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。
3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。
4.技术要求4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/1804.2外观、尺寸4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整，无毛齿。
4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。
钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。
4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
4.2.9纸箱纸板楞形应符合下表要求楞形 A C B E楞高(mm) 4.5--5 3.5—4 2.5--3 1.1--2楞数（个/300mm）34士2 38士2 50士2 96士4标题：包装纸箱进货检验规范第0 次修改第2页共4页4.3物理机械性能4.3.1耐折度要求：纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。
包装纸箱检验标准
3、摇盖、外摇盖合拢无差参，大型箱≤8mm,中小型箱≤5m；
4、摇盖合拢无明显离缝（离缝≤5m）；
5、钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，不许有锈斑、剥层、龟裂等使用上的缺点；
6、钉针间距均匀，单钉间距≤55mm，双钉间距≤75mm，首尾钉至压痕边线的距离为：1.3±0.5mm
尺寸
对照图纸及样板测量（外箱测量内尺寸，内盒测量外尺寸，）
尺寸符合图纸要求及样板，公差外箱±5mm，内箱±2mm
纸质
从纸箱上剪10平方厘米下来，用水浸泡，把纸层分开彻底晒干后（把坑纸摊平剪去10平方厘米外的多余的部分），再放到电子称上称，纸质的重量应符合图纸要求：
1、浴缸类包装外箱（外箱长度尺寸在1m至2m之间）面纸基重240g，底纸基重160g；
附录B
瓦楞纸板结构示意图
a)产品的包装和标志按GB/T10342的要求或由供需双方商定；
b)运输时应使用带蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具；
c)存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面100mm，应避免雨淋、暴晒和污染，并严禁大型物品挤压；
d)产品出厂后储存期一般不超过半年。
附录A：
UV型瓦楞纸板的楞型结构及其尺寸要求应符合图1和表2的要求
2、五金类包装外箱（外箱长度尺寸在0.3m至1m之间）面纸基重200g，底纸基重120g。
纸质重量（g）符合图纸要求，只允许1平方米面积偏负差10g，纸张撕破应有韧性，摇盖经开、合180度，往复5次以上，纸箱不得有裂缝
粘合力
纸箱不得有离层，每层纸撕开检查
每层纸之间应有粘合力，
纸张不应有离层的现象
强度
纸盒检验标准
【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】纸盒检验标准1.目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2.适用范围：适用于本公司采购的各种纸盒类包材及说明书。
3.质量标准和检验方法：3.1各种纸盒应符合我司的样品(包括双方确认的材质)或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。
3.2 外观要求与检验方法:3.2.1 表面：纸盒网纹清晰均匀，无明显变形和残缺，成品之间不粘连，糊盒处无脱胶现象；表面气泡≤0.5mm，正面≤1个，反面≤2个，覆膜均匀、平整。
3.2.2 文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不全的情形，小于5号字不误字意；无明显位置偏移、歪斜、重影；无明显印刷套色不准、模糊等缺陷；烫印文字和图案不花白，不变色，不脱落。
3.2.3 色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
3.2.4 洁净度：成品外观整洁，无明显色条、斑点、脏污等异物沾染。
表面色块或白块≤0.5mm，正面≤1个，反面≤2个。
3.2.5 外包装:包装牛皮纸或其他包装纸不得脏及破损,小盒以100只为一装箱单位,外包装上须贴上标签,注明产品名称,数量,生产日期,厂名等,出厂前产品必须附出厂检验报告单。
外观检验方法：以目测为主（部分数据用精确到0.1mm的直尺或卷尺测量），光线充足环境下，以正常视力，距眼正前方30cm-40cm处进行检查。
3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:3.3.1 套印误差: 主要部位(如图案、文字、标志等处)≤0.30mm，次要部位≤0.80mm.检验方法:按GB/T 7705-1987中3.4规定进行。
3.3.2 条形码测试:条码等级符合规定。
检验方法：条形码印刷清晰、正确，条色、底色、条高及左右侧空白区宽度符合国标要求，条形码的放大系数必须在0.8-2.0的范围内，条宽偏差在国标要求范围内，易识别，能正常扫描，条高可截短，但必须达到标准条高尺寸的2/3，条码等级不低于1.5。
包装材料检验标准
1.目的
规范包装材料的检验方法、检验项目及质量要求，确保所验收的物品质量符合公司及相关国家标准。
2.适用范围
适用于包装材料的检验、试验、验收。
客户另有要求或另有规定时，依客户规定执行。
3.职责
3.1.品质部检验员负责对包装材料进行检验和判定。
3.2.仓管员负责对进仓的包装材料进行数量清点和防护。
4.内容：
4.1.抽样标准：
4.1.1.外观、包装按GB/T2828.1正常检查单次抽样水平Ⅱ级，AQL允收水平：MI=1.5 / MA=0.65
/ C=0（AC=0 / RE=1，抽样方案主要以0.65抽取数量）；尺寸、性能按GB/T2828.1正常
检查单次抽样水平S-1级，以0收1退为判定标准。
4.1.2.当样本量≤20 PCS时执行全检。
4.1.3.抽样原则：每箱/栈板上中下随机抽取。
4.2.检验内容
4.2.1.纸箱类检验
4.2.2.彩盒、白盒类
4.2.3.不干胶类
4.2.4.包装袋（PE、PVC)类检验
4.2.
5.吸塑彩卡、吸塑盒
4.2.6.纸管、纸筒
批准/日期：审核/日期：制定/日期：。
纸箱验收标准[优秀范文五篇]
![纸箱验收标准[优秀范文五篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/6f14ff5dbf1e650e52ea551810a6f524ccbfcb65.png)
纸箱验收标准[优秀范文五篇]关于纸箱的测试标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差与离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层与里层、三类箱里层裂缝长度总与不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不同意有明显损坏或者污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用kn表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是由于包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，务必具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：p=kw（n-1）式中p----纸箱耐压强度，nw----纸箱装货后重量，nn----堆码层数k----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度h与单个纸箱高度h求出，n=h/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取k=1.6贮存期30d-100d取k=1.65贮存期大于100d取k=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练有用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各类因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；关于无测试设备的中小型厂，能够在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
纸箱验收标准
纸箱验收标准Prepared by/编制者： Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：1.0 目的1.1为了使公司使用的纸箱的检验有章可循，从而确保进厂纸箱的质量得到有效控制。
2.0 范围2.1适用于本公司使用的各种规格纸箱。
3.0 职责3.1采购人员负责按照本标准进行纸箱的采购；3.2原料仓负责储存及请检；3.3品控部原材料品检员负责取样、检验，并根据标准对批次作出判定。
4.0 定义（无）5.0 程序5.1验收标准项目标准要求 样品数 判定组数Ac Re外 观箱体1.基本箱体正确 25 3 42.表面无污染 25 4 53.箱壁无多余折痕 25 4 5印刷1.印刷图案、文字清晰 25 3 42.无漏印、套印偏移、印刷错误或颜色不对的现象25 3 43.图案和印刷位置正确 25 3 4 厂家标识 具有正确的厂家标识 25 0 1粘合性能 边端口面纸、瓦楞纸与里纸粘合良好 25 0 1 条形码检测 具有正确的条形码标 25 0 1 1号长：405±0.2mm；宽：265±0.2mm；25尺寸标准要求（4*6纸箱） 箱 高：166±0.2mm； 0 1 2号箱长：405±0.2mm；宽：265±0.2mm；高：210±0.2mm；纸克数 纸克数 负差不得超过5g，其中面纸（250g灰底白板纸）、瓦楞纸（B瓦140g高强度纸）、里纸（150g国产A级纸）。
550 10 1承重试验 封箱后经承重试验无压塌、变形现象 5 0 1 5.2 试验方法5.2.1 抽样规则同一个供应商、同一种规格的纸箱、同一天来货为一批，每批随机从3板（包）中抽取25个作为样品。
5.2.2 外观检查在抽样现场对所取样品进行目视检查。
5.2.3 条形码检测取5.2.2中的2个样品用条形码识别器进行扫描，检测其条形码的正确性。
5.2.4 粘合性能取5.2.3中的2个样品用手撕检查其面纸、瓦楞纸和里纸粘合性能。
纸箱(盒)类验收标准
纸箱和纸盒的采购检验标准1.目的：规范纸箱、纸盒的采购标准，提高纸箱、纸盒物料的采购质量，减少产品生产异常，提高生产效率，降低生产成本。
2.范围：公司基地厂生产使用到的药品包装纸箱、纸盒。
3.纸箱分类：3.1根据纸箱颜色分为彩箱和普通箱二种。
3.2根据内装物承压的能力，将外包装箱分成非承重型、承重型、加强型三种。
承重型：内装物自身抗压性能较差，需要纸箱提供较好的抗压、抗冲击等保护。
非承重型：内装物自身具备较好的抗压性能，纸箱主要起裹包和抗冲击等方面作用。
加强型：内装物自身抗压性能较差，并且在纸箱中堆放可能产生滑动的、容易挤压纸箱侧壁，需要纸箱有较好的机械强度。
4. 纸箱与纸盒的检验内容与标准：备注：1.在温度25±3℃、湿度50±5%环境中存放12小时后检测；纸箱的长，宽，高的偏差为±5mm, 小彩盒的长，宽，高的偏差为±3mm。
2.纸箱的长，宽，高的偏差为±5mm, 小彩盒的长，宽，高的偏差为±3mm。
3.纸箱的含水量≤8%。
4.2纸箱成品空箱抗压要求根据纸箱内容物重量对纸箱提出要求，整箱重量一般按10公斤计算。
备注：1.在温度25±3℃、湿度50±5%环境中存放12小时后检测；2.在纸箱设计时，应控制整箱重量≤10千克/箱，安全堆码高度应在15层以下）3.空箱抗压要求若送外检需达到：我司要求+50KG4.3外观效果要求4.4其它外观要求：裂痕≦5mm、无撕口≦5mm、无牙印≦10mm、无褶皱≦10mm。
4.5箱钉、粘结质量要求4.6成型效果前后摇盖错位≦10mm、喇叭口偏差≦5mm、耳盖折角孔洞直径≦3mm；折线平直（垂直度偏差≦8切口平整（毛边≦3mm）；复合无气泡、脱层和夹异物现象。
4.7疲劳性测试要求①耐折性能：从压痕处逆折135°、顺折90°反复5次，面、里纸不爆裂；②湿度影响：边压强度衰减≦10%，粘结强度衰减≦20%；(备注：湿度影响是指在温度25±3℃、湿度≧80%环境中存放12小时后，纸箱切样检测效果.）5. 相关文件及附件资料：无。
纸箱验收标准_2
一：目的建立纸箱的验收标准及标准操作规程，使操作标准化规范化。
二：引用标准GB/T 2828.1 计数抽样检验程序：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱根据本公司的具体情况有做修改，探讨使用最新版本的可能性三：范围适用于本公司纸箱的验收。
四：职责4.1 仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
4.2 采购部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
4.3 策划部/研发部负责确定包装箱的规格、版面、大小，款式，确定纸箱样板。
4.4 品管部负责包装箱和相关检测报告的验收和审核。
五、质量要求质量要求应符合表一的规定表一六、楞型结构及尺寸1、瓦楞纸板的楞型结构应为UV型，其尺寸要求应符合图1和表5的要求。
图12.、瓦楞纸板厚度及瓦楞高、楞宽、楞数应符合表5的规定。
3.、瓦楞纸板的耐破强度要求瓦楞纸板的耐破强度应符合表三的规定表三瓦楞纸板的耐破强度七、外观要求1、纸箱内外表面应干净、整洁，无头发、大量灰尘和赃物，无异味、臭味。
2、捆绑纸箱用的编制绳应干净、清洁，不得有脏东西，绳子不得开裂纸箱。
3、瓦楞纸箱在储存运输过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，不得采用有损瓦楞纸箱质量的运输、装卸方式及工具。
运输车辆应干净、清洁，不得使用猪车装载、与化学药品车同时装载纸箱等情况出现。
八、检验规则1、组批与抽样方案A、一般情况下，以相同材料、相同工艺、相同规格、相同交付的产品为一批。
B、纸箱检验采用随机抽样检验。
送货数量未超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的5‰，当送货数量超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的3‰。
C、空箱抗压试验从一批中任意抽取5个样品进行试验。
2、判定规则1、按2.1～2.4要求（除了抗压和摇盖除外）进行检验，如果有两项不合格，则该纸箱为不合格。
若同一项目有两个及以上纸箱不合格时，则这些纸箱不合格。
在不合格当中，如果其中一项或两项严重影响了产品的质量和外观，则不得接受，其他则根据情况给予降级让步接收。
原材料入库检验标准
广州市启缘包装材料有限公司原材料及辅料进仓检验标准1、范围：本规范制定了外购件主要原材料、辅料、外购件、包装物的进货检验2、分类检验的原则：按进货主次分为塑胶原材料、纸箱、纸管、胶袋及其他辅料类。
3、检验依据标准：严格依照产品质量计划、设计图样提供的材料执行标准进行检验。
3.1、聚乙烯检验标准：每袋正面印有黑色粗体“聚乙烯”字样，下方有标明生产厂家，地址和电话、袋子的左侧有生产日期及代号如20110701 DF7042-02字样，其中前一组数字为生产日期，后面一组为产品型号。
应抽检是否中国石化原厂包装应仔细查看线头有无拆封的痕迹；袋子外观应干燥没有黄色或黑色霉变斑点及水浸痕迹。
生产日期应是三个月以内，每袋重量应是标准大于25KG，内装产品为椭圆透明颗粒，表面不带粘性，每颗产品大小、形状基本相同。
如不符合以上标准则应列为不合格品不予以收货。
3.2、增粘剂检验标准：黄色编织袋包装，袋子正面有注明增粘剂字样及生产厂家、生产日期、地址、电话字样并贴有合格证。
严格检查袋子表面是否有水浸、日晒痕迹，内装产品为表面带粘性的小圆柱形颗粒，颗粒之间粘贴在一起不易分开，产品乳白带点透明，无味，符合环保要求。
3.3、纸箱检验标准：三层纸箱均用B=C的纸箱材质，按订单分为白色QY纸箱、黄色大象纸箱、单卷包装K=B拉伸膜纸箱、两卷包装A=B纸箱。
所有来料纸箱均应核对样板包括硬度、规格、大小、做工精确性，不应出现中间有空隙、纸板变形、污点、印刷不准确等现象。
3.4、纸管检验标准：按订单要求分为宽度250MM 320MM 370MM 470MM,520MM102MM，内径1寸2寸和3寸，重量0.3KG-1KG。
每批纸管应检查内径、宽度、重量、厚度是否严格按我方要求生产；纸管内部不允许变形、褶皱、脱纸等现象，纸管应严格检查内径是否标准一寸、两寸、三寸，目测每卷是否呈圆柱形，如有压扁变形的则视为不良品。
纸管变形容易使拉伸膜在生产过程中导致偏位、变形。
纸箱验收标准
安徽省尚品萱食品有限公司纸箱验收规范1.目的此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。
3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。
4.技术要求4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/1804.2外观、尺寸4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整，无毛齿。
4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。
钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。
4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
4.2.9纸箱纸板楞形应符合下表要求楞形A C B E 楞高(mm) 4.5--5 3.5—4 2.5--3 1.1--2楞数（个/300mm）34士238士250士296士4： GR -WI -S B -05 进货检第 0 次修改 第 46 页 5. 物理机械性能3.5 耐折度要求：纸箱1800 往复 5 次以后，纸箱各层不得有现，摇盖 压痕线处不可有 3.6 纸箱物理机械性能指标 纸箱纸板 纸箱纸板 纸箱纸板 纸箱纸板 项 目 4 耐压强度 耐破强度 粘合强度 水份 . 指 标 ≥ 6900N/m ≥ 1.5MPa ≥ 5.5Kg/cm 2 ≤ 10% 4 6. 卫生要求 .1 箱内壁应干净清洁，无污物，。
包装材料的验收标准
包装材料的验收标准
包装材料作为商品保护的第一道防线，其质量直接关系到产品的安全和完整性。
因此，对包装材料的验收标准必须严格执行，以确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
本文将详细介绍包装材料的验收标准，希望能够对相关人员提供一些参考和帮助。
首先，对于纸箱包装材料，验收标准主要包括以下几个方面：
1. 外观质量，检查纸箱表面是否有明显的破损、划痕或变形，以及印刷质量是
否清晰完整。
2. 规格尺寸，核对纸箱的长、宽、高是否符合要求，以确保能够容纳产品并保
持稳固。
3. 粘合强度，检查纸箱的胶水粘合是否牢固，是否存在开胶现象。
4. 承重能力，通过压力测试或者相关标准来检测纸箱的承重能力，以确保能够
承受运输过程中的压力。
其次，对于塑料包装材料，验收标准主要包括以下几个方面：
1. 厚度均匀度，通过测量不同位置的厚度来检查塑料薄膜或袋的厚度均匀度，
以确保其具有足够的强度和耐用性。
2. 物理性能，对塑料薄膜或袋进行拉伸、撕裂、穿刺等物理性能测试，以确保
其符合相关标准要求。
3. 密封性能，检查塑料袋的密封是否牢固，是否存在漏气或漏液的情况。
最后，对于其他包装材料，如泡沫、木箱等，验收标准也需要根据具体情况来
制定，并严格执行相应的检验流程和标准要求。
总之，包装材料的验收标准是保障产品质量和安全的重要环节，必须严格执行。
只有通过严格的验收，才能够确保包装材料的质量稳定可靠，从而保护产品在运输和储存过程中不受损坏。
希望所有相关人员能够重视包装材料的验收标准，确保产品的安全和完整性。
纸箱验收标准
纸箱验收标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了保证纸箱的质量，确保货物在运输过程中不受损坏，制定一套科学合理的纸箱验收标准显得尤为重要。
本文将从纸箱的材质、结构、尺寸、印刷、包装和标识等方面，提出一套完善的纸箱验收标准，以期为纸箱的生产和使用提供参考。
二、材质。
1. 纸板材质应符合国家标准，无明显的破损、变形、潮湿等情况。
2. 纸板的厚度应符合设计要求，不得存在明显的厚薄不均、起皱等现象。
3. 纸板的颜色应均匀，不得出现明显的色差。
三、结构。
1. 纸箱的接缝应牢固，胶水应均匀涂抹，无漏贴、开裂等情况。
2. 纸箱的折叠线应整齐，无明显的断裂、磨损等现象。
3. 纸箱的内衬应平整，无明显的皱折、褶皱等缺陷。
四、尺寸。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，不得存在明显的偏差、变形等情况。
2. 纸箱的边角应平整，无明显的挤压、变形、磨损等现象。
五、印刷。
1. 纸箱的印刷应清晰、完整，无漏印、脱印、污渍等情况。
2. 印刷的文字、图案应准确、饱满，无模糊、虚化等现象。
六、包装。
1. 纸箱的包装应整齐、紧凑，无明显的破损、松动等情况。
2. 包装胶带应牢固、平整，无脱落、断裂等现象。
七、标识。
1. 纸箱的标识应清晰、准确，无模糊、缺失等情况。
2. 标识的内容应完整、规范，无错漏、混淆等现象。
八、结语。
纸箱作为物流包装的重要环节，其质量直接关系到货物的安全运输。
因此，建立一套科学合理的纸箱验收标准，对于保障货物的安全、提高物流效率具有重要意义。
希望各相关企业能够严格按照本文提出的验收标准执行，确保纸箱质量，保障货物安全。
包装物料验收标准
包装物料验收标准为保障外购包装材料的采购质量，加强接收检验，特制定本标准。
1、瓦楞纸箱1.1所有进厂包装箱运输车需用苫布遮严，以防雨淋、暴晒、受潮和污染。
1.2登记进货数量、种类，并按抽样方案取样，依次检查如下项目：1.2.1检查包装箱规格、重量是否按照我公司所给标准要求。
1.2.2包装箱清洁卫生情况：必须保持清洁、无沙尘、脚印等，箱内外无异物，无蚊蝇等昆虫。
1.2.3外观完好无损，无戳角、无粘连、无缺字、无严重毛茬及严重的绳子勒痕等。
1.2.4包装箱粘口牢固，将包装箱平放，左手压住里面纸箱板，右手握住外面纸箱板，轻拉无破裂现象。
用力拉，以致面纸分离时接缝依然粘合不分。
（此项属破坏性检测，只对所抽样品的20%进行）1.2.5每捆必须足量。
随机抽取5捆进行检查。
如有不足，按实际数量另扣除整批货物数量的3~10%计。
1.3技术要求：1.3.1使用瓦楞纸板的纸箱，各项技术指标应符合GB 6543《瓦楞纸箱》的规定。
1.3.2纸箱使用的瓦楞纸板，各项技术指标应符合GB 6544 《包装材料瓦楞纸板》的规定。
1.3.3楞形结构及尺寸应符合下表的要求，瓦楞形状均为UV形。
注：1、纸箱综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。
2、单瓦楞纸板厚度应高于上表中所规定的相应楞高的下限值。
3、双瓦楞纸板厚度应高于上表中所规定的相应两种楞高的下限值之和。
1.3.4粘合瓦楞纸箱应使用淀粉粘合剂。
1.3.5箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面不得有裂损。
1.3.6箱面印刷图字正确清晰，深浅一致，位置准确。
1.3.7纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用淀粉粘合剂。
粘合接缝的粘合的涂布应均匀充分，面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不得有多余的粘合剂溢出接缝。
1.3.8瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，箱面上不允许有多余的压痕线。
纸管检验标准
纸管检验标准(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1.外观纸管表面积断面应平滑光洁、无污染和损伤，A类纸管上下纸带应无同位现象，接缝平整，间隙不能大于1mm2.纸管分类2.1A类纸管：指经分切、螺旋制管、粗切、干燥、精切等工序制得的纸管，可用作塑料薄膜、纸张、金属箔、胶片等卷状材料的卷绕芯管。
2.2B类纸管：指经分切、螺旋制管、树脂凃布、粗切、干燥、精切等特殊加工工序制得的纸管，可用作收卷平整度要求特别高的聚酯、聚丙烯等塑料薄膜、高档纸张、金属箔、等其他卷状材料的卷绕芯管。
3.纸管内径、壁厚、长度及极限偏差应符合下表的规定直线度：1000mm长度以内的纸管（含1000mm），A类直线度应不大于1mm；B 类直线度应不大于0.8mm；大于1000mm长度的纸管，A类直线度应不大于1.2mm；B类直线度应不大于1.0mm。
含水率：A类应为6.0%~12.0%；V类应为6.0%~10.0%试样的温湿度处理试样测试前在温度40℃±2℃，相对湿度20%~35%的环境中预处理48h,然后在温度23℃±1℃，相对湿度50%±2%的标准环境中放置48h。
径向压力试验径向压力指垂直施加于纸芯轴的压力。
试样长度为100mm。
试验压板以50~65mm/min的速度匀速移动。
当力值第一次达到最高时或变形曲线稳定时的数值即径向压力值。
单位：N。
外观采用目测。
其中纸管表面接缝间隙用精度为0.5mm的钢板尺进行测量，取三次测量值中最大值。
长度的测量用精度为0.5mm的钢卷尺测量直纸管两端的尺寸，取三次测量值的平均值。
内经的测量用精度为0.01的游标卡尺进行测量，取三次测量值的平均值。
壁厚的测量用精度为0.01的游标卡尺进行测量，取三次测量值的平均值。
直线度的测量将试样平放于大理石平台，测试者双眼平视平台面，转动试样至少一周，找出试样于平台间隙最大处，用塞尺轻轻塞入，塞尺厚度即为直线度。
包装材料验收标准
包装材料检验标准（初稿）一、主题内容与使用范围本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。
本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。
包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。
二、引用标准1、GB 10344《饮料酒标签标准》2、GB 191《包装储运图示标志》3、GB 12904《商品条码》4、GB6543《瓦楞纸箱》5、GB 7718《预包装食品标签通则》一、质量和技术要求：纸箱检验标准：1、本标准参照GB6543标准制定2、纸箱的质量和技术要求2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。
2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。
2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5㎜。
2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》要求。
有生产许可证的应标明许可证号。
QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。
外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。
2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。
扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。
2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜，小型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。
钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。
粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，也不应有多余的粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。
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各供应商：
我公司现根据生产需求，对纸管、纸箱及托盘的验收标准进行了适宜的修改，今后我司将按如下标准进行验收，不达标产品将作退货处理，望各供应商予以协作为感。
一、纸管
1、纸管检验项目及技术要求
⑴内径：详细内容已删,请购买完整版
二、纸箱
1、纸箱检验项目及技术要求
详细内容已删,请购买完整版
三、托盘
1、托盘检验项目及技术要求
常用托盘规格：A
详细内容已删,请购买完整版烟膜加密托盘规格：B：长×宽×高=1240mm×1120mm×120mm
烟膜12孔托盘规格：长×宽×高=1140mm×1140mm×120mm
⑴外观光洁，端部整齐，无毛刺等尖锐物；
⑵高度均匀，各处高度差不超过3mm；
详细内容已删,请购买完整版。