建阳垃圾焚烧发电厂渗滤液系统
固废作业1-渗滤液控制系统+渗滤液产生量计算
表 1 填埋场每月降雨以及地表蒸发量（单位：mm/月）
根据上表中数据及计算公式，计算得到下表各自月份的浸出系数和渗透液产
量：
月份
填埋区浸出系 数 C1
封场区浸出系 数 C2
渗滤液月产生 量 m3/d
渗滤液日产生 量 m3/d
1
0.75
0.45
5.85
0.19
2
0.60
0.36
4.68
0.16
3
0.54
0.46
29.64
12
0.78
0.47
45.63
表 2 逐月浸出系数和渗滤液产量
年均日渗滤液产生量=39.39 m3/d
最大日均渗滤液产生量=154.89 m3/d
113.40 37.08 11.91 0.99 1.47
(二)调节池容量
根据《生活垃圾卫生填埋场岩土工程技术规范》，调节池调节库容按下式计算:
26.2
9.4
0.64
0.38
655.20
2008/6/26
5.4
1.9
0.65
0.39
136.50
2008/6/27
1.4
0.5
0.64
0.39
35.10
2008/6/28
3
0.9
0.70
0.42
81.90
2008/6/29
5.4
1.9
06/30
0.2
0.08
0.60
固废作业-王祺-2015010364
作业 1——渗滤液控制系统
解：垃圾填埋场渗滤液水平衡如下图所示：
大气降雨(I)
地表迳流(Si) 排水沟
蒸发蒸腾(E)
03-渗滤液回喷系统描述
............................................................................................... 6
操作及安全手册 4 OPERATIO & SAFETY MA UAL
............................................................................ 7
......................................................................................................................... 7
启动 4.3 START-UP ......................................................................................................................................... 7
......................................................................................... 10
渗滤液回喷系统描述 Document ame: 02-
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上海泰欣环保设备成套有限公司
模拟量测量 5.3 ANALOGUE MEASUREMENTS
................................................................................................ 9
发电厂垃圾渗滤液工艺流程高程图、总平面布置图
LHLC 01Lev.I01LHLC 02Lev.I02V-101调节池利旧V-103中间水池新建LC 03LHLev.I03一级A/O系统泥饼外运处置来自电厂自来水V-106污泥池新建UASB厌氧系统SL SLSLSL SL SL SL SL SL SL SL SL SLSL SL SLSL SLS LS LS LS LS LS LS L S L S L S L S LSLSLSLSLSLSLSLSLSLSLSLSLS L S LS LS LS L S LS L S L S L S LS LDN80-pvc接至调节池来自PAM阳离子加药装置PAMPAMPAM污泥脱水系统工艺流程图SLSL SLSLSLSLSLS L S L S L S L S L S L S L S L S L S L S L S L S LSL SLS LS LS LS L S L S LS LS LS LSLSL去往污泥池来自UF膜系统去往污泥池SLSLSLSLSLSLSLSLSLSLSLSLSLSLSLSLSLPTW PTW PTW PTW PTW PTW PTW PTW PTW PTW PTW PTW PTW PTW PAC PACPAMPAM自加药系统SLSLPACPACPTWPTWPAM PAM加药装置工艺流程图二级A/O系统SLSLCP 7CP 7泥饼外运处置过滤器UF膜系统阻垢剂加药装置杀菌剂加药装置CP7CP7锅炉循环用水点清 洗 液清 洗 液阻垢剂加药装置杀菌剂加药装置中间清水箱1#NF膜系统中间清水箱2#浓水暂存箱结晶盐外运处置MVR蒸发系统渗滤液处理系统工艺流程图PTW编号名称规格数量单位备注Lev.I01调节池液位计电缆浮球式液位计，L=5.01套高、中、低液位控制Lev.I02中间水池液位计电缆浮球式液位计，L=5.01套高、中、低液位控制Lev.I03污泥池液位计电缆浮球式液位计，L=5.01套高、中、低液位控制Pump01A/B调节池提升泵Q ：5m3/h ；H ：10-15m ；N ：0.75kw ；材质：不锈钢2台Pump02A 加药气浮机Q ：5m3/h ；N ：1.80kw ；碳钢防腐1台Pump03A/B中间水池提升泵Q ：5m3/h ；H ：10-15m ；N ：0.75kw ；材质：不锈钢2台Pump04A/B UASB 厌氧反应器规格：φ5.0×8.0m ，材质：碳钢喷砂防腐2套Pump05A一级A/O 一体化设备规格：15.0×3.0×0.30m ，材质：碳钢喷砂防腐1套Pump06A 二级A/O 一体化设备规格：15.0×3.0×0.30m ，材质：碳钢喷砂防腐1套Pump07A/B 曝气风机Q ：13.14m3/min ，H ：4.0m ；N ：12.37kw2台Pump08A保安过滤器与UF 膜系统配套1套Pump09A UF 超滤膜系统Q ：5m3/h ；含膜架、膜壳、膜组件、进水泵、高压泵以及配套的管道、仪表等1套Pump10A中间水箱1#容量：5m3；材质：PE1套Pump11A NF 膜系统Q ：5m3/h ；含膜架、膜壳、膜组件、进水泵、高压泵以及配套的管道、仪表等1套Pump12A 中间水箱2#容量：5m3；材质：PE 1套Pump13A 阻垢剂加药装置配计量泵、加药箱1套Pump14A 杀菌剂加药装置配计量泵、加药箱1套Pump15A 反渗透膜系统Q ：5m3/h ；含精密过滤器、膜架、膜壳、膜组件、进水泵、高压泵以及配套的管道、仪表等1套Pump16A浓水暂存箱容量：5m3；材质：PE1套Pump17A MVR 蒸发系统处理量：0.3m3/h ；集成装置含降膜蒸发器换热室、降膜蒸发器蒸发室、出料泵、预热器以及配套的管道、仪表等；1套Pump18A 酸加药、储药装置机械隔膜泵：Q ：120L/h ；H ：0.1MPa ；储药桶：3m3，PE 材质1套Pump19A 碱加药装置机械隔膜泵：Q ：120L/h ；H ：0.1MPa ；溶药桶：1m3，PE 材质；溶药桶搅拌器1套Pump20A PAM 阴离子加药装置机械隔膜泵：Q ：120L/h ；H ：0.1MPa ；溶药桶：1m3，PE 材质；溶药桶搅拌器1套Pump21A PAM 阳离子加药装置机械隔膜泵：Q ：120L/h ；H ：0.1MPa ；溶药桶：1m3，PE 材质；溶药桶搅拌器1套Pump22A PAC 加药装置机械隔膜泵：Q ：120L/h ；H ：0.1MPa ；溶药桶：1m3，PE 材质；溶药桶搅拌器1套Pump23A/B 污泥提升泵Q ：5m3/h ；H ：10-15m ；N ：0.75kw ；材质：铸铁2台Pump24A/B叠螺压滤机规格：302型，不锈钢，N ：3.0kw1套主要设备材料清单一览表Pump03A/BPump01A/BPump04A/B Pump07A/BPump05APump06APump18A Pump23A/BPump24A/BPump02APump11A Pump12A Pump09APump17APump16APump15APump14APump13APump08APump10A 反渗透膜系统Pump19A Pump20A Pump21A Pump22A巡检大门污泥、结晶盐运送大门中间水池加药气浮机UASB厌氧罐1#UASB厌氧罐2#一级A/O系统二级A/O系统风机、叠螺机MVR蒸发系统UF膜系统中间水箱1#药剂配置区中间水箱2#浓水暂存装置NF膜系统精密过滤+RO膜系统污泥池药剂储存区渗滤液处理系统平面布置图序号名称规格数量单位结构形式加药气浮机基础 3.0×2.0×0.3m 1座钢砼结构UASB 厌氧罐1#基础φ5.5×0.5m 1座钢砼结构UASB 厌氧罐2#基础φ5.5×0.5m 1座钢砼结构一级A/O 设备基础15.5×3.5×0.3m 1座钢砼结构二级A/O 设备基础15.5×3.5×0.3m 1座钢砼结构污泥池7.0×2.5×3.0m 1座地下钢砼结构药剂配置区基础8.5×1.5×0.3m 1座钢砼结构药剂储存区基础 3.1×1.78×0.3m 1座钢砼结构UF 膜系统基础 3.5×2.5×0.3m 1座钢砼结构中间水箱1#基础φ2.2×0.5m 1座钢砼结构NF 膜系统基础 6.0×2.5×0.3m 1座钢砼结构精密过滤+超滤膜系统基础 6.0×2.5×0.3m 1座钢砼结构风机、叠螺机等设备基础 5.5×3.0×0.3m 1座钢砼结构MVR 蒸发系统基础 3.0×3.0×0.3m 1座钢砼结构中间水箱2#基础φ2.2×0.5m 1座钢砼结构浓水暂存装置φ2.2×0.5m 1座钢砼结构中间水池4.0×2.0×3.0m1座钢砼结构12345121171516141013961234567891011121314158161717主要建（构）筑物一览表。
垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液的处理和回收利用
5 污泥处理
污泥处理系统由污泥脱水机、污泥浓缩池和相应的加药设施等组成，主要用于 对渗滤液处理系统中生成的污泥实行减量化处理。污泥压干将其含水量降低到 70%以下后可以在垃圾焚烧电厂焚烧炉里焚烧处理。
垃圾焚烧发电厂垃圾渗
04 滤液的回用
垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液的回用
在我国，渗滤液经过处理后可以用于厂区保洁、冲洗垃圾运输车及生产（如配置石灰乳、渣 池）。由于垃圾渗滤液纳滤浓水盐分高且含有大量大分子有机物，生化性较差，直接重新进 入系统可能会影响系统生化性能。故炉内回喷和生产处理（如配置石灰乳）成了垃圾渗滤液 纳滤浓水主要的处理途径。其中，炉内回喷可降低炉内温度，所以要限制回喷量。回用于渣 池、配置石灰乳等工艺时，能处理的纳滤浓液量较小。所以，在垃圾渗滤液处理生产过程中， 要尽量提高纳滤产水率，降低浓水产生量，保证系统的稳定运行。 城市垃圾一般通过垃圾 运输车从中转站转运至垃圾焚烧电厂，垃圾运输车在垃圾焚烧电厂卸下垃圾出厂前通常需要 进行清洗，以避免对城市道路造成污染。垃圾车清洗对水质要求不高，用渗滤液最终排放水 清洗车辆是废水回用的理想方法。
02 垃圾焚烧发电厂垃圾渗 滤液的特点
1 水质特点
生活垃圾进入焚烧炉前需在垃圾贮坑内需堆酵3～7 d，以使垃圾熟化并沥除水分，提高垃圾热值，此过程 中会产生大量垃圾渗滤液。垃圾焚烧发电厂的垃圾贮坑一般建在室内，且垃圾渗滤液是由生活垃圾在短短 数天内堆酵形成的，故渗滤液主要为垃圾本身的水分、垃圾中易降解成分短期发酵形成的水分、垃圾溶出 的污染物及随水流出的细小悬浮物。在我国，大部分生活垃圾热值低、水分大，垃圾渗滤液中各种污染物 含量多，危害程度大。
[8]胡蝶，陈文清，张奎. 垃圾渗滤液处理工艺实例分析[J]. 水处理技术，2011（3）：132～135.
垃圾焚烧电厂渗滤液的处理技术
季
（ 新源（ 中国） 环境科技责任有限公司
福建厦 门 ３ ６ １ ０ ０ ８ ）
沉 。混凝沉淀池 出水流人 中问池 ， 在中间池 内投 加配制的营养盐 （ 如有必要 ） 及进行蒸汽加温 ， 为 经 过 混 凝 反 应 沉 淀 池 的 垃 圾 渗 滤 液补充相应的 Ｃ 、 Ｎ、 Ｐ及温度 ， 中间池 出水 由厌氧池进水提升泵提 升至厌氧处理系统。 厌氧处理系统 ： 经 预 处 理 后 的 渗 沥 液 进 入厌 氧 池 进行 厌 氧 生 化处理 。厌 氧系统采用技术成熟 、 处理效率高 的 Ｕ Ｂ Ｆ技术 ， 污水 由Ｕ Ｂ Ｆ反 应 器 底 部 进 入 ， 由于 污水 以一 定 流 速 自下 向 上 流 动 以 及 厌氧过程中产生大量沼气 的搅 拌作 用 ，污水 与污泥充 分混合 ， 有 机质被吸附分解 ， 所产 生的沼气在顶 部集气室排 出 ， 沉 淀性 良好 的污泥在沉 降区分离 ， 固液分离后的污水从 上部排 出。 沼气利用系统 ： 将厌 氧 Ｕ Ｂ Ｆ产生的沼气进行收集 ， 综合利用 ， 以确保能源得到有效利用和有害气体 “ 零排放” 。 垃圾渗滤液属原生垃圾渗滤液 ， 我 国 目前城市生活垃圾 的厨 好氧处理 系统 ：厌氧池 出水 自流进入好 氧 Ａ ／ Ｏ系统进行 处 余物多 、 含水 率高、 热值较低 ， 焚烧法处理垃圾 时必须将新鲜垃圾 理 ， 在好氧池 内去 除其 中的部分 有机污染 物 ， 处 理出水进入后 面 在垃圾仓 中储 存 ３ ～ ５天进行 发酵熟化 ， 以达 到滤 出水份 、 提高热 的膜处理系统 。Ａ ／ Ｏ的膜系统采用独立膜箱 十二级生物反应器 的
１垃 圾 渗 滤 液 的 特 点 与 特 性
值 的 目的， 保证后续焚烧炉的正 常运行 。
垃圾发电厂渗滤液处理工程设计方案
垃圾发电厂渗滤液处理工程设计方案第一章概述XX垃圾焚烧发电有限公司是已修建好的垃圾发电厂。
我公司专业人员根据了解的现场情况和常规参数，完成了其垃圾渗滤液处理工艺设计方案的编写。
按照垃圾发电厂设计单位所提供的数据和资料，垃圾处理设计最高量为350吨每天，渗滤液处理量为 70m3/d考虑，所产生的渗滤液将进入位于发电厂后方的调节池中后污水将由泵从调节池打入污水处理站。
垃圾发电厂渗滤液是一种组成复杂的高浓度有毒有害废水，其水质受垃圾组成情况、水分、填埋时间、气候条件等因素的影响甚大。
所有垃圾渗滤液都具有共同的特点，主要表现在以下几个方面：1) 高浓度有机废水，其中包括溶解性有机污染物、胶体类有机污染物，其相对的含量随季节、填埋前垃圾是否分拣、地域不同都有变化；2) 氨氮含量高；3) 水中盐份，尤其碱度含量高，酸碱缓冲体系庞大（pH 变化大）；4) 季节性水量变化大，春夏秋冬四季分明，冬季量少，夏季量大。
其中最重要的影响因素是厨房垃圾的含量。
从较小的时间尺度上来说，垃圾发电厂渗滤液的月产生量和平均水质随季节的变化幅度很大。
因此，垃圾发电厂必须配备足够大的垃圾渗滤液调节池，以储存丰水季一个月以上的垃圾渗滤液。
垃圾发电厂渗滤液储存调节池是垃圾发电厂工程的一部分，是设计单位根据当地的降水规律、垃圾成分、水文地质情况等因素事先预测垃圾渗滤液产生量设计，然后与发电厂同时修建。
垃圾渗滤液中的主要污染物包括有机物（通常以COD质量浓度表示）、氨氮、离子态重金属等。
因此在垃圾渗滤液处理工程的技术设计上，我们一般考虑如下几个因素：1、垃圾渗滤液的月产生量或年产生量；按每天进水量70吨每天考虑，反渗透按50吨/天考虑。
2、根据实测值，对垃圾渗滤液中污染物浓度所作出的预测；3、所要达到的处理要求（排放标准）；《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889-20084、平均处理成本尽可能低；5、工艺流程可靠性高，操作简便，技术管理难度低；6、一次性投资合理。
垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统项目验收标准
垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统项目验收标准一、引言垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统是保障发电厂运行安全、环保的重要设备之一。
为了确保该系统能够正常运行，并满足相关环保法规和标准的要求，需要进行严格的验收。
本文将详细介绍垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统项目验收标准。
二、系统性能验收标准1.在正常运行条件下，渗滤液处理系统应能稳定运行24小时，无故障出现。
2.渗滤液处理系统的废气排放浓度应符合国家和当地环保法规中规定的标准。
对主要污染物（如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等）的浓度限值应在合理范围内。
3.渗滤液处理系统应具备处理大气风险、处理程度高、操作简单等特点。
4.系统处理效果应符合以下要求：a.渗滤液处理系统应能有效去除渗滤液中的悬浮物、重金属、有机物等污染物，使渗滤液达到国家和地方环保标准要求。
b.处理后的渗滤液应具备能够循环利用的条件，如满足冷却水、废水再利用等要求。
5.渗滤液处理系统应能够自动监测、记录和报警，及时发现处理系统故障，并能远程控制系统。
三、操作及维护标准1.渗滤液处理系统应具备简单易操作、人机界面友好等特点，操作人员需经过培训，掌握系统正常运行及应急处理的方法。
2.渗滤液处理系统的设备、管道及阀门应定期进行检查、维护和清洗。
维护记录应及时更新。
3.渗滤液处理系统设备及部件的寿命、耐用性应符合设计要求。
定期的设备维护和更换工作应按照相关规定进行。
四、安全及环保标准1.渗滤液处理系统项目应符合国家和地方的安全生产标准要求，具备完善的安全设备及安全措施，如设施防火、安全通道、漏电保护等。
2.渗滤液处理系统应符合国家和地方环保法规标准要求，有必要的环保措施和设备，如废气净化装置、噪音控制措施等。
3.渗滤液处理系统的废物产生、收集、处理及处置应符合国家和地方的相关法规和标准，确保减少对环境的影响。
五、验收评估标准1.验收评估过程应由专业机构组织，评估者需具备相关的技术资格和经验。
2.根据系统性能验收、操作及维护标准、安全及环保标准等各项指标，评估系统的合格程度。
垃圾焚烧电厂垃圾渗滤液处理工程设计对策
摘 要： 介绍了垃圾焚烧电厂垃圾渗滤液污染 物浓度高 、 毒性强、 水 质 水 量 变 化 幅度 大 等 特 点 及 设 计 重 点 、 难点 ， 提
ａ ． 准确 预测 设计水 量 及水质 。既保证 渗 滤液得 到可 靠 处理 又 能 够合 理 控 制建 设 投 资和 运 行 成本 。
根据 焚 烧垃 圾 量 和堆 放 面 积 ， 准确 计 算 渗滤 液 的 实
低， 氨 氮含量 偏 高 ， 高 含量 氨氮 是 导致渗 滤 液难处 理
的一个 重要 原 因 。
等特点 。 随着大量 垃圾 焚烧 电厂在 国 内建设 ， 对垃 圾 渗 滤液 进行 有效 处 理 ， 防止高 污染 、 强烈 恶臭 的渗 滤 液对 环境 产 生 的二 次 污 染 ， 已成 为垃 圾 焚烧 电厂 工 程 设计 的重 要 内容之 一 。 以下 结合 淮南 市西 部城 市 生 活垃圾 焚烧 发 电工 程 初 步设 计 项 目， 介 绍 垃圾 渗 滤液处 理 系统设 计 思路及 处理 工艺 模 型 。
１ 垃 圾 渗 滤 液 处 理 工 程 设 计 重 点 及 难 点
１ ． １ 设 计 重 点
垃圾 焚烧 由厂 渗滤 液水 质复 杂 、 水量 易变 ， 因此 对来 水 水 量及 水 质 的 变化 作 合理 分 析 及 预测 ， 根据 变化 趋势 合理 设计 进水 水质 及变 化范 围 。根据 水质
垃 圾渗 滤液 具有 有机 物浓 度高 、 成分 复杂 、 重 金
属含 量高 、 病毒 含 量 大 ， 水质、 水 量 大 幅 度急 骤 变 化
垃圾发电厂渗滤液处理技术措施
垃圾发电厂渗滤液处理技术措施摘要：垃圾渗滤液因其具有污染物浓度高、成分复杂、环境风险大的特点，目前已经被政府各级主管部门所重视，尤其是中央和地方环保督查组所到之处的必查问题之一。
目前全国垃圾渗滤液处理普遍采用的是“生化+膜浓缩+浓缩液回灌”处理工艺，或者“膜浓缩+回灌”的应急工艺。
但浓缩液长时间回灌填埋场会产生非常严重的后果。
任何采用回灌工艺的技术均为不可持续的，只是问题的积累和拖延。
本文将围绕渗滤液处理站的臭气展开分析，并探究臭气处理技术的类别及其应用效果，旨在探寻臭气处理的新思路，以此提升生活垃圾焚烧发电厂臭气的处理成效。
关键词：垃圾发电厂；渗滤液；处理技术引言现阶段，我国市场经济正处于迅速发展的新时代背景下，人们生活水平明显提升，随着物质的极大丰富，生活垃圾的数量却逐渐增加。
因此，为了秉承节能、环保、绿色发展的观念，生活垃圾焚烧发电厂建立得越来越多，其通过集中回收、合理燃烧生活垃圾而产生电能资源，以此驱动城市供、用电秩序长期良性运转。
但在此过程中，渗滤液处理站的臭气问题愈发严重，亟须得到相关技术人员的关注，并推出科学、可行的措施办法，将此问题有效解决。
1垃圾渗滤液的水质特点城市生活垃圾填埋场渗滤液的水质一般具有以下几种特点：(1)渗滤液组成成份复杂，含有多种有机污染物、金属元素及植物营养素；(2)有机污染物浓度高，COD和BOD最高可达几万甚至十几万mg/L；(3)金属种类多，含有10多种金属离子；(4)氨氮含量高，且变化范围大；(5)组成和浓度会发生季节性变化。
2垃圾渗滤液的常用处理技术2.1生物处理法2.1.1生物洗涤塔生物洗涤塔的主要构造包括：洗涤器、生物反应器，其中，生物反应器需具备活性污泥。
其作业流程为：依靠洗涤器内含有的喷雾柱设备，将海量微小颗粒以泵动力喷射于空气流内，促使废气内含有的污染物广泛接触填料表层中的水，并通过水实现污染物的吸收、转移，并将其逐次转化为液相，达成“传质”目标。
垃圾焚烧发电厂渗滤液来源介绍
垃圾焚烧发电厂渗滤液来源介绍
2020年4月22日
在进行垃圾焚烧发电厂渗滤液处理之前，我们要先明确垃圾焚烧发电厂所产生的渗滤液的主要来源，下面我们就一起来了解一下：
1、垃圾堆放产生的渗滤液：生活垃圾进入焚烧炉前需在垃圾贮坑内需堆酵3～7d，以使垃圾熟化并沥除水分，提高垃圾热值，此过程中会产生大量垃圾渗滤液。
垃圾焚烧发电厂的垃圾贮坑一般建在室内，且垃圾渗滤液是由生活垃圾在短短数天内堆酵形成的，故渗滤液主要为垃圾本身的水分、垃圾中易降解成分短期发酵形成的水分、垃圾溶出的污染物及随水流出的细小悬浮物。
2、飞灰水洗液：由于垃圾焚烧飞灰中的成分与水泥中某些原料成分相近，将垃圾焚烧后产生的飞灰用水泥回转窑进行高温焚烧生产水泥，是消除垃圾焚烧飞灰中的二噁英和固化重金属的行之有效的方法。
通过水洗的方法将飞灰中的有害元素大部分洗到了水溶液中,这部分水溶液含盐率常在8-18%，同时含有大量的重金属。
以上就是关于垃圾焚烧发电厂渗滤液的来源有哪些方面的介绍，希望对大家有帮助。
垃圾焚烧发电厂渗滤液处理调试方案
莆田市垃圾焚烧发电厂渗滤液处理站调试方案大纲目录第一章工程简况 (4)1.1处理站规模 (4)1.2垃圾渗滤液处理系统排放标准 (5)1.3进水水质特点 (6)1.4处理站工艺流程方框图 (6)1.5工艺流程简述 (7)1.6工艺特点 (8)第二章人员配置招聘及培训计划 (9)2.1渗滤液处理站人员配置 (9)2.2人员知识和技能要求 (10)2.2.1厂长（兼总工）知识技能要求 (10)2.2.2操作工人知识技能要求 (11)2.2.3化验室水质分析人员知识技能要求 (12)2.2.4设备维修工知识技能要求 (14)2.3培训计划 (16)2.3.1培训目地 (16)2.3.2培训内容、培训方法 (16)2.3.3培训方法 (18)2.3.4培训材料 (20)2.3.5考核办法 (21)第三章调试方案 (21)3.1调试组织结构及分工 (21)3.2调试准备工作 (22)3.2.1工程简况地掌握 (22)3.2.2明确工作内容 (22)3.2.3熟悉工程特点 (23)3.2.4准备调试记录 (23)3.2.5联系接种污泥 (23)3.2.6调试前地工程验收 (23)3.2.7其它相关准备工作 (24)3.3调试程序步骤及时间安排 (24)3.4调试内容与调试方法 (25)3.4.1清水试运转步骤 (25)3.4.2工艺调试 (31)3.5满负荷运行控制参数 (32)3.6可能出现地问题及对策 (33)3.6.1厌氧ABR可能出现地情况及其对策 (33)3.6.2 A/0-MBR可能出现地情况及其对策 (34)3.7调试质量和安全保证措施 (34)3.7.1质量保证措施 (34)3.7.2安全保证措施 (35)第四章试运行方案 (37)4.1运行班组设置和轮班时间安排 (37)4.2运营管理制度 (37)4.2.1渗滤液处理厂操作工岗位职责 (37)4.2.2值班组长岗位职责 (38)4.2.3技术员岗位职责 (38)4.2.4运行经理岗位职责 (39)4.2.5化验人员岗位职责 (40)4.2.6机修人员岗位职责 (41)4.2.7仓库管理人员岗位职责 (41)4.2.8档案管理员岗位职责 (42)4.3运行规程和质量保证措施 (43)4.3.1运行规程 (43)4.3.2组织机构保证措施 (43)4.3.3制度保证措施 (44)4.3.4运行质量控制体系 (45)4.4运行质量保证具体措施 (47)4.4.1进水水质及对工艺地调整措施 (47)4.4.2尾水水质超标后地补救措施 (48)4.5 内部管理规章制度 (48)4.5.1班组工作程序 (48)4.5.2卫生制度 (50)4.5.3运行报表管理制度 (51)4.5.4交接班制度 (53)4.5.5安全文明生产管理制度 (53)4.5.6岗位通报联络制度 (54)4.5.7井下、池内作业制度 (55)4.5.8化验室仪器设备管理制度 (55)4.5.9化验室安全管理制度 (56)4.5.10化验室安全操作制度 (56)4.5.11化验室质量控制管理制度 (57)4.5.12工器具管理制度 (58)4.5.13巡视检查管理制度 (58)4.5.14中控室管理制度 (59)4.5.15运行资料管理制度 (60)4.6处理单元和设备维护规程 (62)4.6.1设备管理概述 (62)4.6.2设备操作维护规程 (68)4.6.3主要处理单元操作维护规程 (79)4.7应急问题地处理对策 (82)第一章工程简况1.1处理站规模处理站处理规模:500m3／d，其中一期300 m3／d，二期200 m3／d（一次设计，土建500 m3／d，设备安装300 m3／d）表1 工程设计进水水质1.2垃圾渗滤液处理系统排放标准执行《中华人民共和国国家标准污水综合排放标准》（GB8978-1996）中其他排污单位三级标准，结合工程所在环保要求，其出水主要指标所允许地最高排放浓度如下：表2 工程设计出水水质浮渣 药剂 剩余污泥 1.3进水水质特点垃圾渗滤液是在垃圾堆放、发酵过程中而滤出地污水，是垃圾处理过程中产生地二次污染，垃圾地成分直接影响渗滤液成分.冬季时渗滤液产生量较少，一般为生活垃圾量地10%-12%，夏季一般为生活垃圾量地15%-18%左右，暴雨时高达生活垃圾量地20%-25%.由于生活垃圾焚烧发电厂渗滤液大多是短期内新鲜渗滤液，没有经过明显地生化作用（厌氧发酵、水解和酸化过程），从而含有大量地杂环芳烃化合物、醇类化合物和苯胺类化合物等难降解有机物，进水中有机物浓度高且变化范围大，COD 一般在30000-70000mg/L 之间，可生化性较好，一般情况下可生化比值（BOD/COD ）在0.5左右，但氨氮含量较高，需要进行专门地脱氮处理.本工程地垃圾渗滤液主要为莆田垃圾焚烧发电厂垃圾储坑内垃圾存储、堆放及发酵过程中产生.1.4处理站工艺流程方框图垃圾渗滤液进水反应池 初沉池ABR 池清液回调节池 剩余污泥换热器 O(硝化池沉淀池 污泥浓缩池MBR 膜离心脱水机出水泥饼可填埋1.5工艺流程简述渗滤液经垃圾储存池自流进入处理站，首先进入反应池，在此与混凝系统投入地絮凝剂发生反应，在初级沉淀池实现固液分离.分离后出水自流进入调节池，调节池容量4800吨，用于渗滤液缓冲混匀，用泵提升至厌氧ABR 池，出水进入A/O 池.A/O 池充分实现在去除有机物及氨氮地功能.进入沉淀池进行固液分离，出水进入MBR 池，通过MBR 膜地过滤达到三级排放标准后排放.渗滤液处理过程中产生地污泥包括：初级沉淀池地污泥和生化处理系统剩余污泥.污泥进入污泥浓缩池，经过浓缩后地污泥由螺杆泵提升，进入脱水机房进行离心脱水处理，脱水后地泥饼由甲方统一处理.浓缩池上清液和脱水滤液回流至调节池.系统设有臭气收集和处理装置，调节池、厌氧ABR 池及反硝化池产生地臭气经臭气收集管至喷淋塔，在喷淋塔内通过酸液、碱液地吸收，达到排放标准.1.6工艺特点（1）处理效果稳定可靠本设计针对垃圾渗滤液中污染物地特点，采用不同工艺加以去处：反应池、沉淀池去除悬浮物和胶体；降低进水负荷；提高进水地可生化性.ABR常用于垃圾渗滤液好氧处理之前，可有效地降低COD负荷.A/O-MBR工艺去除可生化地有机物和氨氮；以上工艺在垃圾渗滤液处理中地有效性和稳定性均已得到验证，能确保处理出水达到排放标准地要求.（2）抗冲击负荷能力强生化系统地池容较大，可使进水浓度和抑制性物质迅速得到稀释；MBR工艺保证了较高地生物量，使系统具备较强地抗冲击负荷能力；曝气机采用变频控制，根据池内溶解氧调节曝气强度，以适应水量和浓度地变化.（3）将碳氧化和硝化过程分开进行、分别控制，保证不同菌群地最佳生态位垃圾渗滤液地有机物含量较高，异养菌增殖速度快，硝化菌难以占优势.将碳氧化和硝化过程分别在不同区域进行，有助于在每个区域内创造出最适合微生物菌群生长繁殖地环境条件，充分利用各菌群地处理能力，发挥最高地处理效率.（4）强化了生物脱氮地设计本工程进水氨氮比较高，要求系统具有较高地脱氮效率.本设计以生物脱氮作为设计地重点，对生化系统采取了如下强化措施：将碳氧化和硝化分开，使硝化段地进水碳氮比更低，控制硝化段更高地D0水平，为硝化菌提供更有利地环境条件；硝化段地氨氮负荷和反硝化段地反硝化速率均采用了较保守地设计值；溶解氧是影响氨氮去除率地关键因素之一.本设计充分考虑了硝化对氧气地需求量，保证对氧气地充足供应.（5）自动化程度高为了降低工人地劳动强度，提高自动化控制水平，本处理站采用PLC控制系统，中控室集中显示.污水站地现场控制设备有泵、阀门、电机等执行设备，现场检测仪表有流量计、液位计、温度计、压力表、溶解氧、pH计等.调节池、中间水池地液位；进、出水地流量.第二章人员配置招聘及培训计划2.1渗滤液处理站人员配置表2—1 渗滤液处理站劳动定员表2.2人员知识和技能要求2.2.1厂长（兼总工）知识技能要求厂长（兼总工）负责全污水处理厂地技术工作，应能为渗滤液处理站提供技术支持，独立分析渗滤夜处理站出现地各种异常现象，并加以处理.厂长（兼总工）应具备污水高级处理工地知识支能：知识要求：(1)环境保护和污水处理地理论知识及水力学、水分析化学地基本知识；(2)污水处理运行数据地计算方法；(3)污水污泥综合利用及污水深度处理地基本知识；(4)提高污水处理机电设备完好率及处理设备使用寿命地知识；(5)了解污水处理新技术、新工艺、新设备地发展动态及应用知识；(6)计算机应用地有关常识；(7)熟悉目前比较先进地污水处理工艺，例如：高效厌氧反应器、MBR等，自控领域比较先进地技术DCS及其他相关地技能.技能要求：(1)灵活掌握活性污泥系统四大操作环节(配水、布气、回流、排泥)之间地相互关系，并能正确调节，使系统运行处于最佳状态；(2)解决污水处理运行中出现地疑难问题，并提出安全技术措施；(3)能进行新工艺及新设备地调试和试运转工作；(4)掌握中级电工、钳工地基本操作技能；(5)污水主要化验工程地基本操作；(6)能为污水处理厂技术改造和改扩建提供管理经验及部分资料参数，并能参加设计图纸地会审，提出合理化建议；(7)在专业技术人员指导下进行污水处理新技术、新工艺、新设备地实验与应用；能对初级、中级工传授技艺及进行技术考核；(8)掌握分析化学地基本理论知识，对标准溶液地配制、滴定分析、常用药品地基本理化特征能理论知识能熟练应用，并能利用数理统计计算知识对化验结果进行计算和核定.熟练掌握采样、水样预处理和检测技术等方面地基本操作技能，能正确使用玻璃器皿(包括洗涤、器皿量具地选取)，能规范地操作分析仪器.2.2.2操作工人知识技能要求操作工人应具备污水中级处理工地知识技能：知识要求：识图地基本知识；水体自净及污水排放标准地基本知识污水处理地常见方法及要点；污水处理运行参数地概念；影响生物处理运行地因素及其与运行效果地关系；常用污水处理机电设备地性能和使用方法；污水处理常规分析工程地名称及含义；与污水生物处理有关地微生物知识；掌握泵站内各岗位工艺操作条件、调节手段、输送介质地工艺参数、控制指标，变、配电装置地原理和电气操作原理及操作方法；掌握各种型号泵地规格、结构、性能、特点及维护保养知识，熟悉泵站各种主动控制设备和电气设备地性能、各种仪表设备地计量原理和维护常识；掌握机械润滑地基本理论知识、各种润滑油(脂)地使用范围和条件；掌握功率因数地意义、作用及调整地方法；掌握机械、水力学、及电学专业地基本理论知识，熟悉有关自动化概念及仪表检测知识；技能要求：看懂渗滤液处理站设计图纸及部分机电设备装配图；运用检测和分析数据，进行污水处理地工艺调整和操作；工艺流程中机电设备地操作、维护、保养和一般故障地正确判断及排除；掌握初级电工、钳工地基本操作技能；本岗位各项数据统计和计算；能发现安全生产隐患，并及时正确处理.能组织开、停泵并对出现地各种异常情况及时作出处理，能制定和实施泵站地各种停、送电方案；能根据运行状况及时判断机泵、电气系统、仪表及其他设备运行故障及隐患并作相应处理；能对设备隐患、检修重点部位全面了解，提出处理和改进措施；2.2.3化验室水质分析人员知识技能要求水质分析人员应具备中级水质检验工地知识技能：知识要求：(1)了解水地物理化学基本性质；(2)明确水质检验工作在渗滤液处理过程中地重要地位；(3)熟知本单位生产工艺流程中地质控点控制地水质工程、控制地幅度和采样频率；(4)熟知玻璃仪器地分类和正确使用方法；(5)量器类、容器类，特殊玻璃仪器地用途；(6)熟知常用化学试剂地质量规格和用途；(7)熟知水质化验中常用地法定计量单位；(8)掌握有效数字地正确运用和修约规则；(9)掌握容量分析方法地基本原理；(10)掌握水质常规检验工程地方法；(11)熟知常规检验工程地国家标准；(12)掌握水质常规化验工程中相关地标准曲线绘制方法；(13)了解化验用地蒸馏水、纯水、超纯水地标准及应用范围；(14)掌握常用电热设备地安全使用和保养方法(马福炉、干燥箱、培养箱、水浴锅、电炉及蒸馏设备等)；(15)掌握小型分析仪器地使用环境要求及保养方法(1／10000天平、分光光度计、酸度计、浊度仪等)；(16)掌握一般电器设备地正确使用和保养方法(电冰箱、空调器、真空泵等)；(17)掌握强酸、强碱、剧毒和易燃易爆等危险化学药品地安全使用及保存方法；(18)掌握化验室高压容器或设备地安全使用保管知识(钢瓶、灭菌器等)；(19)掌握化验室消防器材地使用方法存放及更新地要求；(20)掌握化验室废气、废液、废渣地处理知识；(21)了解水处理工艺流程及净化知识；技能要求：(1)能正确地采集和保存测试感官性状和一般化学及细菌学指标地水样；(2)能正确地洗涤和使用化验室常用地各种玻璃仪器；(3)能正确地使用1／10000分析天平、酸度计、浊度仪、分光光度计等小型分析仪器；(4)能独立配制、正确使用和保管化验室常用地操作液和相关洗液；(5)能独立完成水质常规工程地检验；(6)能正确地完成细菌学检验中地消毒、灭菌、培养基配制等操作；(7)在指导下能完成滤料粒径、级配及滤料含泥量地测定工作；(8)能根据水质检验地结果，初步评价水质；(9)能执行化验室安全制度.2.2.4设备维修工知识技能要求维修工应具备机电设备维修中级工地知识技能：知识要求：1)电气部分要求直流电路、交流电路、谐振电路地基本概念和定律、三相电源绕组、三相负载地连接、三相电路地计算、磁场地基本物理量、电磁感应、磁场对电流地作用、电气主接线、配电装置、电气保护种类及原理、二次回路、可编程控制器基本原理、自动控制系统、电力变压器地结构及原理、同步电动机地运行原理与运行特性、异步电动机地主要结构和启动方式、设备地完好率和安全运行率、能源单耗、泵站效率及经济运行、主电动机技术状态完好地主要标志、电气设备及管理地主要技术要求、渗滤液处理站电气设备运行规程.2)机械部分要求水静力学、水动力学、水头损失地概念及基本原理、水泵、风机地工作原理、结构、性能参数、水泵地汽蚀及防治、水泵地性能调节、水泵地性能特性曲线、水泵、风机运行工况点地确定、水泵、风机启动、运行过程中地故障及处理、．机组轴承故障及处理、水泵、风机地运行振动和噪声、辅机系统(油、气、水、抽真空系统)、断流装置和消除水锤地方法、机组及辅助设备地自动化元件、渗滤液处理设备地安装及调试、渗滤液处理设备地试运行及正常运行、主机及辅助设备地检修、机组运行中地电量、非电量地测量、机械传动及液压传动、叶片调节机构、量重吊装、机械故障地预防措施.3)安全部分要求高压设备工作地基本要求、保证安全地组织措施、保证安全地技术措施、电气实验、起重安全措施、消防安全措施、其他安全措施技能要求：1)电气部分电压、电流、电阻地测量、电动机定子绝缘电阻地测试，运行中转子绝缘电阻地测试、机组启动前地检查、验电、工作接地、电气倒闸操作、变压器地操作、电动机启动操作、电气设备维修记录和维修资料地分析整理、熟练掌握各种电气设备地运行状态及识别渗滤液处理站各种电气系统地异常情况，并能正确处理、励磁系统地检查、操作及故障地判断和排除、直流操作电源系统接地故障地判断和排除、高压母线接地故障与熔丝熔断故障地判断和处理、分、合闸回路地故障判断、可编程控制器编程实现一般回路地自动控制、计算机监控系统操作2)机械部分扬程、流量、功率、转速、温度、摆度、振动等参数地测量、设备运行中地巡视检查、设备运行中地检查方法和维护、机组地开机、停机操作、机组运行中各种故障地处理、运行中机组噪音、振动地判别与消除、设备资料地整理、归档、制定设备地维修计划、机组操作、运行规程、机组各部间隙地测量及调整.2.3培训计划2.3.1培训目地在污水处理站地日常运行管理工作中，工人和管理人员地素质直接决定了污水处理站地运转效果.为了运行好各种设施设备，管理好各种运营工作，保障设备正常稳定地发挥作用，除了要制定一系列规章制度外，还必须对员工进行技术培训，提高相应操作技能及理论水平，做到“四懂四会”，即懂污水处理基本知识，懂站内构筑物地作用和管理方法，懂技术经济指标含义与计算方法、化验指标含义及其应用，会合理操作设备，会合理调度空气，会正确回流与排放污泥，会排除操作中地故障.2.3.2培训内容、培训方法培训按操作管理人员工种地不同设置相应地培训课程.培训地内容以污水处理地各种技术理论及相关设备地运行维护为主，包括：1)系统组成和工作原理；2)系统及设备地调试、测试、校准及接口技术；3)系统及设备地控制、操作和使用方法；4)系统及设备地日常维护和保养方法.采用理论培训与实践操作相结合地方法，目地是达到能够熟练进行本污水处理站地运行管理和设备维护.2.3.2.1操作工人培训操作工人负责污水站日常运行操作和设备保养，如遇突发情况时可及时采取相应措施.(1)培训课程污水处理基本原理和技术指标含义污水站内各构筑物及设备工作原理及操作方法控制系统操作方法(2)培训方式在调试前由专业技术人员结合实物讲课，并在调试过程中再进一步指导.2.3.2.2化验室水质分析人员培训化验室水质分析人员主要职责是对污水处理过程中各种技术参数进行监测，为污水处理提供控制依据，协助处理站站长对处理过程进行管理.(1)培训课程除接受与一般工艺值班人员同样地课程培训外，还需进行化验原理及方法地培训.(2)培训方式由公司专业分析工程师指导，并在相同污水处理厂培训1周.2.3.2.3设备维修工培训设备维修工负责处理站设备地日常保养与维修，除了应掌握一般机电设备如水泵、风机等地原理和检修方法以外，还应熟悉污水处理专用机械地原理、结构和检修方法.(1)培训课程污水处理基本原理和技术指标含义渗滤液处理站电气设备运行规程渗滤液处理站自控系统基本原理和结构(2)培训方式由公司专业电气工程师指导.2.3.2.4厂长（兼总工）培训厂长（兼总工）需对整个渗滤液处理系统进行统筹管理，对各种突发情况能作出快速、正确、有效应对方法并可对其他操作人员进行技术指导，因此其掌握地知识必须全面，对本处理站运行地机理要有深入透彻地了解.(1)培训课程除接受与操作员、化验员同样地课程培训外，还需进行以下课程地深入学习膜技术运行机理及管理方法.(2)培训方式在调试过程中由本公司高级工程师指导学习.2.3.3培训方法2.3.3.1基础知识、技能培训基础知识采用理论教案地方法.主要有：由公司专业培训人员进行理论地教案与培训，由工艺设计工程师讲解工艺流程、原理.由安装、调试工程师讲解各个设备地运行、管理、维护.同时，请其它类似地渗滤液处理厂地工人进行实际操作地培训、交流、指导.技能采用实践、参观、考察地方法.针对反应沉淀、ABR、MBR等设备较为先进，拟采用参观、考察地方法帮助工人在短时间内熟悉、掌握这些技术.2.3.3.2培训重点、难点及采用地培训方法本工程中技术含量高地处理单元为反应沉淀、ABR和MBR系统，我公司将以这些为培训地重点，主要培训地内容为：这些设备地原理、优越性、在渗滤液处理中地应用、管理及维护.特别是膜组件地管理维护.我公司针对这些培训内容采用地培训方法为：第一，理论培训，让接受培训人员理解超滤、涡凹气浮等地基础知识.第二，实地参观考察.在理论学习地基础之上，通过实地地参观考察，来加深接受培训人员对于其认识、理解.培训日期与地点由甲方决定.设备安装调试完一周内，安排一次正式地设备交接碰头会.主要内容包括：调试总结报告设备运行和操作说明书讲解单台设备地操作要点和注意事项设备正常运行后第一年每三个月巡检一次，并与运行人员沟通和交流，解决和回答运行当中所遇到地问题.设备运行满一年后，每半年巡检一次.2.3.4培训材料公司对渗滤液处理操作、管理地培训有一套完善地培训体系，并根据工程工程地特点采用相应地培训材料：本工程地培训材料如下：1）本工程工艺设计方案和计算书2）工程招标文件和可行性报告3）废水处理基础理论书籍4）垃圾渗滤处理地基础知识材料(公司自制)5）各种设备地操作手册6）工艺试运行方案2.3.5考核办法培训结束后，可由我方会同工厂管理部门对操作人员进行考核，考核采用书面考试与实际操作能力考查相结合地形式.第三章调试方案3.1调试组织结构及分工调试主要由以下人员组成：总工程师(1人)、工艺工程师(1人)、电气自控工程师(1人)、设备工程师(1人)、、资料员(1人)及甲方部分人员，共同参与调试工作.分工如下：总工程师：全面负责技术协助工程经理完成工程调试.主要有：制定调试方案，调试进度表.调试工程中技术问题地解决，部分设计地完善，资料地整理，人员地培训等.各专业工程师：负责本专业地技术问题协助总工程师完成调试方案地制定，及工程调试地完成、人员培训、资料整理等.资料员：主要负责调试过程中，各种资料地提供，及对调试过程主要技术文件地整理、归档等.3.2调试准备工作3.2.1工程简况地掌握调试工程师与设计工程师联系，取得设计方案、图纸、设计说明书并认真阅读，了解工程简况.主要包括以下几点：渗滤液水量；工艺进水地水质及特点；渗滤液处理站地排放标准；工艺流程及流程简介；主要构筑物、设备尺寸；主要工艺、电气设备地规格、型号、数量等；熟悉整个处理工艺地自控系统和作用原理，主要自控设备地规格、型号、数量、位置等；3.2.2明确工作内容调试地主要内容有：第一，单个设备地带负荷试车，调试单个设备地运行部件，解决影响连续运行地各种问题，为下一步工作打好基础；第二，整个处理工艺地联动调试，包括各处理单元运行参数地综合调节；第三，确定符合实际进水水质水量地工艺控制参数，在确保出水水质达标地前提下，尽可能降低能耗；第四，编制工艺控制规程，以指导今后地运行.第六，管理人员和操作人员培训、并建立生产运行制度和日常监控机制.。
垃圾焚烧发电厂项目渗滤液处理站技术方案
垃圾焚烧发电厂项目渗滤液处理站技术方案渗滤液含有有机物、重金属、氨氮、COD和BOD等污染物，对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，渗滤液的处理成为垃圾焚烧发电厂项目中不可忽视的环节。
下面是一个针对垃圾焚烧发电厂项目渗滤液处理站的技术方案，包括处理工艺、处理设备和处理流程等方面的内容。
1.处理工艺预处理：包括渗滤液的沉淀、除砂、除油等工艺，以去除废水中的杂质和泥沙等物质。
生化处理：采用好氧或厌氧的生化反应器来进行有机物的降解和处理，使废水中的COD和BOD等有机物得到有效的去除。
深度处理：采用化学方法、物理方法或生物方法进行深度处理，进一步去除废水中的重金属、氨氮等污染物，以达到环境排放标准要求。
2.处理设备针对垃圾焚烧发电厂项目渗滤液处理站，可以选择适当的设备进行处理，包括预处理设备、生化反应器和深度处理设备等。
预处理设备：包括沉淀池、除砂器、除油器等设备，用于去除废水中的杂质和固体物质。
生化反应器：可以选择好氧生化反应器或厌氧生化反应器，根据渗滤液的水质特点和处理要求来选择适当的生化反应器。
深度处理设备：可以采用化学药剂投加装置、重金属吸附剂等设备，用于进一步去除废水中的重金属和其他难降解物质。
3.处理流程预处理流程：渗滤液经过沉淀池、除砂器、除油器等设备，去除废水中的杂质和固体颗粒。
生化处理流程：预处理后的废水进入生化反应器，通过微生物的降解作用，去除废水中的有机物。
深度处理流程：生化处理后的废水经过化学药剂投加装置或重金属吸附剂等设备，去除废水中的重金属和其他难降解物质。
最后，经过处理的废水达到环境排放标准，可以进行排放或者回收利用，实现循环经济和资源化利用的目标。
以上是垃圾焚烧发电厂项目渗滤液处理站技术方案的内容，通过合理的处理工艺、适当的处理设备和完善的处理流程，可以有效地处理并回收利用渗滤液，实现资源的再利用和环境的保护。
生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺及回用
生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺及回用【摘要】近几年，随着社会的快速发展，城市化进程也在加快。
城市生活垃圾焚烧发电是一种将城市垃圾从填埋场向“无害化、减量化、资源化”转变为“人与环境和谐共存”的重要内容，现已引起社会各界的普遍重视。
垃圾焚烧发电的市场潜力很大，在建设垃圾焚烧发电厂时，不仅要保证焚化管线的施工，还要保证垃圾的发酵分解、渗滤液的收集、处置，这将直接关系到垃圾的处置能力和稳定性，所以施工时必须严格控制施工的质量。
【关键词】生活垃圾；垃圾焚烧发电厂；渗滤液处理技术；回用；1引言城市生活垃圾的处置，无论是采用传统的卫生填埋法，还是目前的主流焚烧发电，都存在渗滤液处置的难点。
渗滤液污染物浓度高，成分复杂，处理不好会造成土壤和地下水二次污染。
按照《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）的要求，对废水中的主要污染物进行严格的监控。
渗滤液处理是一种与生活垃圾焚烧处理工艺相配套的工程，是目前环保形势下监管工作的重点关注目标。
在新的环境形势下，"绿水青山即金山银山"，环保部门不但要加强对垃圾渗滤液的治理，还要对渗滤液进行高标准的管理，以适应环境保护的需要。
2生活垃圾渗滤液的基本特性2.1水质特征垃圾中含有有毒有害物质，如电池、医疗用品等。
液体组分若未经浓缩，则会因燃烧时含水量过高而造成燃烧热量不足，从而影响到发电的能量转换。
所以，在进入焚烧之前，通常要进行3-8天的静态预处理，在预处理期间，这些液体会渗入到垃圾中，从而形成渗滤液。
其基本特点是：成分复杂，毒性强，金属元素含量高。
2.2水量特征通常情况下，发电厂对生活垃圾的处置方法有两种：一是循环式硫化床，二是炉排炉。
其中，循环式硫化床内的温度分布很均匀，因此，在燃烧过程中，可以最大限度地保证燃烧的充分，因此，预处理的需求比较小。
在污水池中的生活垃圾，一般都是在三天之内完成的。
所产生的滤液约占进入时的15%。
渗滤液的质量是影响污水处理及回收流程工程量的主要因素，通常需要设计量略高于实际，所以通常采用20%作为计算依据。
垃圾焚烧发电厂项目渗滤液处理站技术方案
大辛县生活垃圾焚烧发电厂项目渗滤液处理站技术方案水环境设计研究所2017.07目录1、项目概述 (1)1.1 项目概况 (1)1.2主要设计资料 (1)1.3设计依据 (1)1.4设计原则 (1)2、工艺设计方案 (3)2.1 设计规模 (3)2.2 设计进出水水质 (3)2.2.1 设计进水水质 (3)2.2.2 设计出水水质 (4)2.3渗滤液处理工艺的论证 (5)2.3.1 好氧生化处理工艺 (5)2.2.2曝气形式的选择 (8)2.3.3 厌氧处理工艺 (8)2.3.4 MBR膜处理工艺 (10)2.3.5 深度处理系统（TMF+RO+DTRO工艺） (11)2.3.6填埋场RO浓缩液处理部分............................................. 错误！未定义书签。
2.3.7污泥处理工艺 (18)2.4电厂渗滤液处理工艺路线 (21)2.5工艺流程简述 (22)2.6技术方案特点 (22)2.7主要处理单元预计处理率 (23)2.8渗滤液处理水量平衡............................................................ 错误！未定义书签。
2.9 深度处理单元水量平衡图................................................... 错误！未定义书签。
3.1初沉池 (24)3.2调节池（含事故池） (25)3.3 高效厌氧反应器 (25)3.4硝化/反硝化系统 (26)3.5 MBR膜系统 (26)3.6 深度处理单元及填埋场浓缩液处理单元的设备清单 (28)3.6.1 渗滤液处理深度处理单元 (28)3.6.2 填埋场浓缩液DTRO单元............................................... 错误！未定义书签。
3.7 污泥处理系统 (31)3.8 除臭系统 (33)4、主要构筑物及设备清单 (34)4.1 主要构筑物清单 (34)4.2主要设备清单........................................................................ 错误！未定义书签。
垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统项目验收标准
垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统项目验收标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：随着城市化进程的加快和人们对环境保护意识的不断增强，垃圾处理问题变得愈发严峻。
在垃圾处理的过程中，垃圾焚烧发电厂成为了一种常见的选择。
随之而来的渗滤液处理问题也需要得到重视和解决。
为了确保垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统项目的质量和效果，需要制定相应的验收标准，以便进行项目验收。
一、项目背景垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统项目是为了解决垃圾焚烧过程中产生的渗滤液问题而进行的设计和建设。
该项目旨在将渗滤液进行有效处理，达到环境保护的要求，保障周边环境的清洁和安全。
二、验收范围1. 渗滤液处理系统的设计方案及执行情况2. 渗滤液处理设备的选型、安装和运行情况3. 渗滤液处理过程的监测数据和处理效果4. 渗滤液处理系统的运行维护及未来改进计划三、验收标准及要求1. 设计方案及执行情况验收人员应详细审查渗滤液处理系统的设计方案，包括设备选型、管道布置、处理工艺等内容。
设计应符合相关法律法规和标准要求，且能够实现高效、低耗的渗滤液处理效果。
2. 设备选型、安装和运行情况验收人员应检查渗滤液处理设备的选型是否合理，设备安装是否符合要求，设备运行是否稳定。
设备应具备良好的耐久性和稳定性，保证长期、稳定运行。
3. 处理过程监测数据及效果验收人员应对渗滤液处理过程的监测数据进行分析，评估处理效果是否满足要求。
处理效果应符合国家排放标准，保证渗滤液处理后的废水能够安全排放或再利用。
4. 运行维护及未来改进计划验收人员应检查渗滤液处理系统的运行维护情况，包括设备保养、故障处理等。
需要了解未来改进计划，保证系统能够持续稳定运行并满足环保要求。
四、验收流程1. 提前准备验收前应提前准备验收人员名单、验收标准、验收流程等文件，确保验收工作的顺利进行。
2. 现场验收验收人员应前往现场对渗滤液处理系统进行全面检查，包括设备运行情况、处理效果等内容。
应与项目负责人、技术人员进行交流，了解系统运行情况。
垃圾焚烧发电厂渗滤液处理站除臭系统设计方案
垃圾焚烧发电厂渗滤液处理站除臭系统设计方案论文导读：现以光大宿迁市生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理站为例。
由于焚烧电厂渗滤液处理站在焚烧电厂内。
恶臭气体的控制与收集。
除臭技术，垃圾焚烧发电厂渗滤液处理站除臭系统设计方案。
关键词：垃圾焚烧发电厂，渗滤液处理站，恶臭气体，除臭技术随着社会进步，经济发展，人们环境意识增强和生活质量的不断提高，各类水厂及渗滤液处理站恶臭气体控制与处理问题已越来越受到重视。
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根据项目环境影响评价报告批复要求，焚烧电厂渗滤液处理站恶臭污染物厂界浓度限值达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准。
1、臭气来源垃圾焚烧电厂渗滤液处理站的臭气主要来源于调节池、预处理间、污泥贮池及污泥脱水系统。
这些致臭物质按照其化学成分一般可分为四类。
第一类是含硫化合物，如硫化氢、甲硫醇、甲基硫醚以及噻吩等。
第二类是含氮化合物，如氮、三甲胺、酰胺等。
第三类是烃类化合物，如烷烃、烯烃、炔烃以及芳香烃等。
第四类是含氧有机物，如醇、醛、酮以及有机酸等。
这些污染物具有易挥发、嗅阈值低等特点，不仅严重污染周边居民的生活环境，危害人体健康，而且对渗滤液处理站的金属材料、设备和管道具有强烈腐蚀性。
因此采取除臭措施非常必要。
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2、除臭方法介绍根据除臭的性质，焚烧电厂渗滤液处理站的除臭主要分为物理法、化学除臭法和生物除臭法等三大类。
物理法主要有大气稀释法和吸附法；化学除臭主要有焚烧除臭、臭氧除臭、活性氧除臭、高能粒子除臭；生物除臭法含洗涤式活性污泥法、曝气式活性污泥法、生物土壤法、生物滤池法、纯天然植物提取液喷洒除臭法及生物滴滤塔等。
其中，焚烧除臭法是根据恶臭物质的特点，在控制一定的温度和接触时间的条件下，使臭气直接燃烧，达到脱臭的目的，此方法适用于高浓度的臭气处理。
由于焚烧电厂渗滤液处理站在焚烧电厂内，具备燃烧处理的条件，且无二次污染产生，因此，焚烧电厂渗滤液处理站的臭气宜采用焚烧处理法。
建阳垃圾焚烧发电厂渗滤液系统
科学与财富1、废水排放标准垃圾发电厂的废水主要有生活污水、生产污水、垃圾渗沥液及垃圾车冲洗污水等，主要污染因子有pH 、SS 、CODCr 、BOD5、NH3-N 、大肠杆菌群等。
建阳垃圾发电厂废水种类及浓度见表1。
表1废水种类及浓度垃圾渗滤液和其他废水应执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表一和表四中的三级排放标准，在达标后再用槽车运到建阳污水厂集中处理。
渗沥液排放控制标准见表2。
表2渗沥液排放控制标准2、工艺流程从垃圾焚烧厂垃圾储存坑中流出的垃圾渗沥液进入调节池中（水力停留时间8天），因为调节池中出水一般都带有部分污泥，所以出水在进入混凝沉淀池中必须进行沉淀，调节池中的渗滤液经调节出水提升泵提升至混凝沉淀池，经过混凝反应及沉淀后的渗沥液由厌氧进水提升泵提升入厌氧布水系统进入厌氧反应器。
厌氧采用一级、二级UBF 厌氧反应器，经过厌氧反应后，可大幅度的降解COD ，并且在厌氧条件下可水解酸化渗沥液中的部分难生化降解的COD 。
厌氧出水中带有的部分沼气会影响厌氧出水的沉淀效果，因此需要在厌氧出水进硝化池前对厌氧出水进行脱气处理。
这些在脱气处理后的沼气经过收集及输送系统收集输送至负压仓，可作为焚烧炉的助燃剂。
经过沉淀处理的厌氧出水进入厌氧出水池，厌氧出水池设置曝气器预曝气，用于吹脱水中的有害气体（如硫化氢）以及抑制出水中的厌氧微生物。
中间水池中的废水经过膜生化反应器进水泵提升，经袋式过滤器过滤后，通过布水系统进入膜生化反应器MBR ，生化去除生化有机物以及进行生物脱氮。
在设计中应考虑部分渗沥液原水（经过格栅过滤）超越厌氧反应器直接进入膜生化反应器，以保证膜生化反应器中反硝化所需的足够的碳源，从而保持系统必要的反硝化率以及系统pH 值的稳定性。
膜生化反应器超滤出水的SS 、氨氮等指标均已达到排放标准，但由于超滤清液中含有部分不可生化降解或MBR 工艺难生化降解的有机物，超滤出水COD 在500mg/L 以下，出水即可达标排放。
垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统工程设计实例分析
垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统工程设计实例分析
苏间梨
【期刊名称】《中国资源综合利用》
【年(卷),期】2022(40)4
【摘要】本文以肇庆市高要区某垃圾焚烧发电厂为例,通过“预处理+厌氧处理
+A/O+UF+TUF化学软化+RO+DTRO”组合工艺对渗滤液进行处理,并将渗滤液处理后的出水回用作为循环冷却水补充水。
监测结果显示,该渗滤液处理后,出水达到国家相关标准要求,具有较好的环境效益。
本项目能够为其他垃圾焚烧发电厂的渗滤液处置提供参考。
【总页数】4页(P198-201)
【作者】苏间梨
【作者单位】广州正禹环保科技有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】X703
【相关文献】
1.沼气发电在污水处理系统中的应用——垃圾焚烧发电厂渗沥液处理系统中的沼气发电应用
2.某生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程设计
3.生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程设计
4.垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统设计
5.垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程设计
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建阳垃圾焚烧发电厂渗滤液系统
郑州logo设计
摘要:建阳电厂的一期和二期扩建工程的渗滤液系统，均采用和利时的PLC控制系统和UASB+膜生物反应器工艺。
文章介绍了建阳垃圾焚烧发电厂的渗滤液系统工艺、控制系统以及主要的控制逻辑等。
关键词:渗滤液系统工艺;控制系统;控制逻辑
1、废水排放标准
垃圾发电厂的废水主要有生活污水、生产污水、垃圾渗沥液及垃圾车冲洗污水等，主要污染因子有pH、SS、CODCr 、BOD5、NH3-N、大肠杆菌群等。
建阳垃圾发电厂废水种类及浓度见表1。
表1 废水种类及浓度
垃圾渗滤液和其他废水应执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996 )表一和表四中的三级排放标准，在达标后再用槽车运到建阳污水厂集中处理。
渗沥液排放控制标准见表2。
表2 渗沥液排放控制标准
2、工艺流程
从垃圾焚烧厂垃圾储存坑中流出的垃圾渗沥液进入调节池中(水力停留时间8天)，因为调节池中出水一般都带有部分污泥，所以出水在进入混凝沉淀池中必须进行沉淀，调节池中的渗滤液经调节出水提升泵提升至混凝沉淀池，经过混凝反应及沉淀后的渗沥液由厌氧进水提升泵提升入厌氧布水系统进入厌氧反应器。
厌氧采用一级、二级UBF厌氧反应器，经过厌氧反应后，可大幅度的降解COD，并且在厌氧条件下可水解酸化渗沥液中的部分难生化降解的COD。
厌氧出水中带有的部分沼气会影响厌氧出水的沉淀效果，因此需要在厌氧出水进硝化池前对厌氧出水进行脱气处理。
这些在脱气处理后的沼气经过收集及输送系统收集输送至负压仓，可作为焚烧炉的助燃剂。
经过沉淀处理的厌氧出水进入厌氧出水池，厌氧出水池设置曝气器预曝气，用于吹脱水中的有害气体(如硫化氢)以及抑制出水中的厌氧微生物。
中间水池中的废水经过膜生化反应器进水泵提升，经袋式过滤器过滤后，通过布水系统进入膜生化反应器MBR，生化去除生化有机物以及进行生物脱氮。
在设计中应考虑部分渗沥液原水(经过格栅过滤)超越厌氧反应器直接进入膜生化反应器，以保证膜生化反应器中反硝化所需的足够的碳源，从而保持系统必要的反硝化率以及系统pH值的稳定性。
膜生化反应器超滤出水的SS、氨氮等指标均已达到排放标准，但由于超滤清液中含有部分不可生化降解或MBR工艺难生化降解的有机物，超滤出水COD在
500mg/L以下，出水即可达标排放。
3、控制系统
为了与一期的控制系统保持一致，二期也采用和利时的PLC系统对渗滤液系统进行监控。
一期渗滤液系统的IO测点在200,300点之间，二期渗滤液系统新增的的IO测点在在100,150点之间，主要控制逻辑如下:
调节池系统:(1)调节池液位计(磁翻板)，设置为0,4m高低报警。
混凝反应沉淀池系统:(1)混凝反应沉淀池出水PH值，4,20mA信号输出，高低报警。
与石灰螺旋输送机转速联动，高时减少转速，低时增加转速。
(2)混凝反应沉淀池出水温度，与蒸汽调节阀联动，高时减少调节阀开度，低时增加调节阀开度。
(3)石灰料仓高、低料位开关，设置为0,3m高低报警。
厌氧系统:(1)一级厌氧出水温度和二级厌氧出水温度，其范围为0,50?，均设置高低报警，用以提醒运行人员控制厌氧池内的水温，注意厌氧池内的反应情况。
MBR膜系统:(1)MBR膜池1#液位开关和2#液位开关，设置为0,3m高低报
警;(2)MBR膜出水池液位，设置为0,4m高低报警;(3)MBR膜清洗水箱液位开关，设置为0,1m高低报警
纳滤系统:纳滤淡、浓水箱液位，设置0,3m高低报警.
除了以上各个系统的一些主要逻辑外，其余的一些设备(如泵、风机等)一般具有如下的逻辑:
(1)现场手动启停和远程启停操作控制，如混凝反应搅拌机。
(2)不少设备是相互备用的，如调节池出水1#提升泵和2#提升泵，其中连锁启动另外一台泵的条件就是运行泵停运或者调节池出水量少。
4、结语
建阳垃圾焚烧发电厂的渗滤液在工艺设计上非常完备，控制方法达到目前的自动化控制水平，充分考虑了不同工况下的工艺系统要求，保证了渗滤液系统的处理效率。
目前各个系统都运行正常，PLC系统控制有效，排放废水中的各种污染物的排放浓度均符合相应的国家标准。
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