化工在役装置设计诊断需要的资料清单
未经正规设计在役化工装置(设施)基本情况汇总表
未经正规设计在役化工装置（设施）基本情况汇总表
填表说明：1.请认真对照安全设计诊断主要内容，正确填写内容。
2.同一企业若有多套装置（设施）时，要分开填，且在“序号”列中要合并单元格，一家企业只占一个序号。
3.企业类型栏填写“生产”或“储存”或“经营”；装置（设施）名称栏填写“危险化学品品名（工艺）生产装置或地上（埋地）卧式罐区、固定顶（浮顶）立式罐区”；如涉及“两重点”，要填写具体的危险化学品品名和危险化工工艺名称。
4.若企业投产后有部分装置（设施）重新经过正规设计，只需填报还没有正规设计部分，投产时间按企业未正规设计装置（设施）的第一次投产时间填写。
1。
化工园区企业安全设计诊断(标准版)
( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化工园区企业安全设计诊断(标准版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.化工园区企业安全设计诊断(标准版)摘要：介绍了以精细化工产业为主的化工园区企业的安全设计诊断，为化工企业的安全设计诊断以及主要安全隐患的排查及整改提供一定参考。
关键词：安全设计诊断；危险化工工艺；危险化学品；重大危险源以科学发展观为指导，大力实施安全发展战略，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入贯彻《国务院关于坚持科学发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）、国家安监总局、发改委、工信部、住建部关于《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》（安监总管三〔2012〕87号）等文件要求，通过开展安全设计诊断，提出《化工企业安全设计诊断报告》，为被诊断企业开展“工艺技术及流程、主要设备和管道、自动控制系统、主要设备设施布置”等方面的改造升级提供设计依据，以使企业通过改造后达到减少各类安全隐患，提高企业本质安全水平，促进化工园区安全生产形势持续稳定好转。
本次诊断对象主要是医药中间体、农药等精细化工企业，个别为石油化工企业，涉及“两重点一重大”（《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）、《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三[2011]142号（安监总局40号令））文、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》的内容是诊断的重点。
在役化工装置(设施)安全设计诊断报告内容要求
在役化工装置（设施）安全设计诊断报告内容要求
一、企业基本情况，包括企业名称、地址和安全许可情况以及未经正规设计的化工装置（设施）的名称、规模、技术、工艺、装置、设施、主要原材料、产品等。
二、安全设计诊断的依据（相关法律、法规、规章及标准目录）
三、诊断检查发现的安全隐患问题
（一）装置（设施）布局
（二）工艺技术及流程
（三）主要设备和管道
（四）自动化安全控制
（五）公用工程
四、整改建议意见
五、有关图表（主要包括总平面布置图、爆炸危险区域划分图、生产装置（储存设施）平面布置图、工艺管道及仪表流程图、气体检测平面布置图和主要设备设置一览表等）。
四川省安全生产监督管理局关于在役化工装置开展设计安全诊断的有
四川省安全生产监督管理局关于在役化工装置开展设计安全诊断的有关工作的通知【法规类别】劳动安全与劳动保护【发文字号】川安监[2013]109号【发布部门】四川省安全生产监督管理局【发布日期】2013.05.22【实施日期】2013.05.22【时效性】现行有效【效力级别】XP10四川省安全生产监督管理局关于在役化工装置开展设计安全诊断的有关工作的通知（川安监〔2013〕109号）各市（州）安全监管局，有关设计、安全评价单位：为进一步提高在役化工装置的本质安全水平，深入排查治理在役化工装置未经正规设计存在的安全隐患，促进全省危险化学品安全生产形势持续稳定，依据《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）、国家安全监管总局、国家发展改革委、工业和信息化部、住房和城乡建设部《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》（安监总管三〔2012〕87号）、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三[2012]103号）和省局《关于印发2013年全省危险化学品、烟花爆竹安全监管和非药品类易制毒化学品监管工作要点的通知》（川安监〔2013〕40号）的有关规定，现就加强全省在役化工装置设计安全诊断有关工作通知如下：一、充分认识在役化工装置开展设计安全诊断的重要意义近年来，一些早期建设的中小型化工企业的在役化工装置，由于没有设计或者未经具备相应资质的设计单位设计，生产工艺流程和主要设备、管道、管件选型（材）不满足相关标准要求，装置布局不合理，导致生产安全事故频发。
按照国家安全监管总局和省安全监管局对在役化工装置设计安全诊断的安排部署，今年是开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的第二年，各化工企业、各级安全监管部门和设计、安全评价单位要高度重视，切实提高对在役化工装置设计安全诊断工作重要性的认识，全面排查治理这类安全隐患，开展安全诊断，加大安全投入，督促隐患整改，提升企业的本质安全水平。
化工设备安全设计诊断检查表
3.11
设计温度高于或等于350℃，且口径大于DN200；设计温度低于或等于-46℃，且口径大于DN50的管道、与直接对大气排放的安全阀或释放阀连接的管道、装有金属波纹膨胀节的管道、火炬排放系统管道等应进行应力分析计算。
与工艺气管线相连的低压氮气或中压氮气等公用工程管线上应设置手阀+止逆阀，防止工艺气串至公用工程系统；
阀门应采用密封性能好的旋塞阀和球阀；
易燃易爆、极度和高度危害介质管道不得采用非金属管道；
危险介质是否设置双阀；
可燃气体排放是否设置阻火器和止回阀；
易燃易爆物料储存是否设置氮封保护；甲、乙A类可燃液体或有毒（中度危害）的采样应采用循环密闭采样系统。
《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》(安监总管三〔2010〕186号)
2.6
工艺技术应来源可靠，有合规的技术转让合同或安全可靠性论证。
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第41号）
2.7
基础设计、详细设计阶段应进行危险与可操作性（HAZOP）分析。
2.14
储罐、工艺流程中的介质与原设计发生改变时，应履行工艺变更手续。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕89号）
2.15
应有避免生产过程中产生的粉尘形成爆炸性混合物或堵塞设备和管道的措施。
3.管道专业设计核查表
3.1
管廊的高度应满足装置内消防道路的设置要求。
化工装置设计安全诊断重点内容分析
化工装置设计安全诊断重点内容分析山东省安监局危化处（2012年11月29日）去年8月份，省局制订下发的《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》，确定了四个方面的诊断内容：一是工艺技术及流程，二是主要设备和管道，三是自动控制，四是重要设备设施布置。
其中，第一、二项的主要内容，由于相关法规标准不同和专业水平所限，各级安监部门的日常检查和安全评价机构的安全评价不能充分辨识和确定这方面的缺陷和隐患，必须由具备了相应资质的设计单位，依据相关设计标准进行诊断；第三项内容，日常检查和安全评价虽然有所涉及但深度不够，需设计单位组织工艺、设备、自控等专业力量，深入分析查找存在的问题；第四项内容，日常检查和安全评价均应发现，但需要设计单位进行诊断补充，并对设备设施布置的合理性和整改方案进行检查确认。
四个方面重点内容的具体要求如下：一、工艺技术及流程（一）工艺技术是否成熟、可靠，采用的新技术、新工艺是否在小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。
1、依据化工装置的工艺技术资料、安全评价报告及其他相应资料，诊断工艺技术是否有同类生产企业、是否成熟可靠。
2、诊断出来的新技术、新工艺，应当具有小试、中试或工业化试验的鉴定材料。
3、对于国内首次使用的化工工艺，承担诊断的设计单位应当会同企业组织相关专家，对工艺技术的安全可靠性进行分析，再由各市安监局组织进行安全可靠性论证。
（二）工艺流程的组成，主要包括：原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节组成，每个环节的单元操作过程或工序组成，每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否合理并保证安全运行。
1、按照诊断范围对整套装置的工艺流程进行介绍，并逐一进行安全分析。
原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节的工艺流程组成是否齐全、合理并符合工艺安全要求。
在役石化装置HAZOP分析实例
１ ０ ｔ ／ ａ燃料 一润 滑 油 型 常 减 压 蒸 馏 装 置 Ｈ Ａ Ｏ Ｚ Ｐ
分析 。装置 ２ ０ １ ０年 建 成 投 产 ， ２ ０ １ ４年 首 次 停 工 检修 ， 已稳 定运 行 ６年 ， 设初馏 、 常压 蒸 馏 和 减 压 蒸馏 ， 吸 收 一解 吸 一稳 定 一再 吸 收 四 塔 轻 烃 回
数 据 ＭＳ Ｄ Ｓ 、 消 防设 施 设 备 图纸 、 联锁 逻辑 图、 装
关键 词 ： 常减压 蒸馏
Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ分析 经验 法
危 险 与 可操 作 性 分 析 （ Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ ） 作 为 一 种 安
置平 面 布 置 图 、 岗位操 作法 和工艺规 程 、 典 型 事
故案例。
表１ 重 要 节 点 的 确 定
些事 故 案 例 ， 分析应 吸取 的经验 教训 ， 通 过 提 炼
２ 开 展在 役装 置 Ｉ Ｉ ， ＼ － Ｘ （ ） ｌ Ｊ 分析
出事 故 案 例 （ 未遂事件 ） 原 因分 析 中涉 及 的 关 键 偏差（ 偏离 ） ， 有效 拓 宽 了本 装 置 风 险识 别 的分 析
文件 中的操 作 要 求 ， 有助 于 更好 地 实现 在 役 装 置
的 系统 性 风 险识 别 和 控 制 。
对原有的设计 资 料 ， 核 对文 件版 次 、 图 纸 的 有效性 ， 根 据 实 际情 况 进 行 了 更 新 补 充 ， 主要 有 ： 工艺 流 程 图 （ Ｐ Ｉ Ｄ 图纸 ） 、 设 备数据 一览 表 、 物 性
量） 单 设一 个节 点 ， 重 要操 作 １ 类（ 热 油 泵操 作 ） 单 设一 个节 点 ， 共计 ２ １ 个 节 点 。根 据 在 役装 置 运 行 情况 ， 依 据节 点 的工艺 介 质 、 变更 情 况 、 操作难度 、 相关 案 例 等 ， 确定 了 重要 节 点 ， 并将简单、 可 类 比
湖北省安全生产监督管理局关于印发湖北省危险化学品生产储存在役装置安全设计诊断工作实施方案的通知
湖北省安全生产监督管理局关于印发湖北省危险化学品生产储存在役装置安全设计诊断工作实施方案的通知文章属性•【制定机关】湖北省安全生产监督管理局•【公布日期】2013.03.31•【字号】鄂安监发[2013]44号•【施行日期】2013.03.31•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】正文湖北省安全生产监督管理局关于印发湖北省危险化学品生产储存在役装置安全设计诊断工作实施方案的通知（鄂安监发〔2013〕44号）各市（州）、直管市、林区安监局：根据国家安全监管总局等四部门《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》（安监总管三〔2012〕87号）精神，省安监局制定了《湖北省危险化学品生产储存在役装置安全设计诊断工作实施方案》，现印发给你们，请认真贯彻执行。
湖北省安全生产监督管理局2013年3月31日湖北省危险化学品生产储存在役装置安全设计诊断工作实施方案为贯彻落实国家安全监管总局等四部门《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》（安监总管三〔2012〕87号）的精神，进一步提高危险化学品企业本质安全水平，切实解决部分危险化学品企业生产储存在役装置未经正规设计的问题，现制定我省危险化学品生产储存在役装置安全设计诊断工作实施方案。
一、指导思想以科学发展观为指导，实施安全发展战略，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，督促企业切实落实安全生产主体责任，依据国家及省有关安全生产的法律、法规、规章和标准规定，按照“突出重点、分类指导”的原则，组织开展对全省危险化学品生产储存在役装置进行安全设计诊断，解决企业在役装置不符合安全设计要求的问题，提高企业本质安全水平。
二、工作目标通过具备相应资质的设计单位，对危险化学品生产储存在役装置进行安全设计诊断，提出安全设计诊断意见和整改方案，危险化学品企业依据整改方案改造提升安全条件、消除事故隐患。
2013年底前完成危险化学品生产储存在役装置的安全设计诊断工作，并完成50%以上的隐患整改，2014年6月底前全部完成隐患整改工作。
化工行业标准化需资料清单（各部门工作分解表）
化工行业标准化需资料清单（各部门工作分解表）危险化学品从业单位安全标准化所需文件、记录清单（最新各部门工作分解表）二O一一年六月编制危险化学品从业单位安全标准化所需资料清单序号项别资料名称备注01 基本资料企业概况（企业基本情况表）安环部02 基本资料组织机构图安环部03 基本资料厂区平面布置图安环部04 基本资料主要产品工艺流程图安环部05 基本资料从业人员构成表行政部06 基本资料建筑与地理位置基本数据表安环部07 基本资料设备、设施一览表安环部08 基本资料物料贮存基本情况表物流部09 基本资料安全辅助设施情况表安环部010 基本资料消防设施配置清单安环部011 基本资料生产经营相关方名录及其资质各相关部门012 法定检测公安消防验收报告安环部013 法定检测厂区防雷设施检验报告安环部办公室以下简称办公室014 法定检测厂内特种设备检验证书储运015 行政许可营业执照行政部016 行政许可税务登记证行政部017 行政许可土地或物业使用和约办公室018 行政许可安全生产许可证/经营许可证行政部019 行政许可环保批复报告安环部020 行政许可其他行政许可证行政部危险化学品从业单位安全标准化所需文件、记录清单序号标准条款文件、记录名称备注15.1.1 《安全生产责任制》（明确安全生产第一责任人的有关规定）安环部2 《企业安全标准化工作实施方案》安环部3 《企业文化建设计划》安环部4 《安全标准化工作记录》（主要负责人参加的）安环部5 《主要负责人安全承诺书》安环部6 《资源配备文件及使用记录》安环部7 《安委会会议记录（纪要）》安环部85.1.2 《安全生产方针、战略目标、年度目标》安委会9 《企业年度安全目标和安全工作计划》安委会10 《各级组织的安全目标责任书》安环部11 《各级组织年度安全工作目标和年度安全工作计划》各部门12 《目标责任书的考核与奖惩记录》行政部135.1.3 《安全管理组织机构图和安全生产管理网络图》安环部14 《安委会、安全管理部门或专职安全员配备文件》行政部15 《注册安全工程师配备文件》无16 《管理部门设置文件》各部门17 《治安保卫部门或专职人员配置文件》（剧毒、易制毒）无185.1.4 《各部门安全生产职责》安环部19 《各级管理人员安全生产职责》安环部20 《安全生产责任制考核制度》安环部21 《安全生产责任制考核、奖惩记录》安环部225.1.5 《安全生产费用管理制度》建议性的建议性的23 《安全生产费用台帐》（提取）及凭证财务部二者可合一24 《安全生产费用台帐》（使用）25 《从业人员交纳工伤社会保险凭证资料》行政部危险化学品从业单位安全标准化所需文件、记录清单序号标准条款文件、记录名称备注265.2.1 《风险评价管理制度或程序》安环部27 《安全评价报告》（新、改、扩项目）安环部28 《评价单位资质材料》安环部295.2.2 《作业活动清单、设备、设施清单》生产部30 《各级组织评价文件》各部门31 《风险评价、分析记录》各部门32 《风险评价有关会议记录或纪要》安环部335.2.3 《重大风险清单》安委会34 《风险控制措施与计划》安委会35 《风险培训教育计划》安环部36 《风险培训记录》安环部375.2.4 《隐患治理通知》（“四定”）安环部38 《隐患治理台账》安环部39 《隐患治理记录》安环部40 《重大隐患项目档案及其防范措施》安环部41 《重大隐患上报书面报告》安环部425.2.5 《重大危险源安全评估报告》安环部43 《重大危险源档案》安环部44 《重大危险源安全监控报警设施台账》安环部45 《重大危险源的设备、设施定期检查记录》生产部46 《重大危险源应急救援预案》安环部47 《应急救援预案演练记录》安环部48 《应急救援器材台账及维护记录》安环部49 《设备设施的检验报告或检验合格证》生产部50 《重大危险源备案资料》安环部51 《整改计划、措施》各部门525.2.6 《风险评价记录或作业许可证》（非常规活动、危险作业）安环部实施前评价53 《风险评价结果和控制效果的定期评审或检查记录》安环部54 《风险再评价报告、记录》安环部发生变化时危险化学品从业单位安全标准化所需文件、记录清单序号标准条款文件、记录名称备注555.3.1 《识别和获取适用的安全生产法律法规标准及其他要求管理制度或程序》安环部56 《适用的法律法规清单和库》安环部57 《法规定期更新记录》安环部58 《法律法规宣传、培训计划》安环部59 《培训记录、档案》安环部60 《相关方培训记录、告知书、宣传材料》各部门615.3.2 《年度安全生产法规符合性评价报告》安环部62 《安全生产法规不符合性整改计划或措施》安环部63 《安全生产法规不符合性整改记录》安环部64 5.3.3 《安全生产管理制度汇编》（32个方面）安环部655.3.4 《各类设备安全操作规程》生产部66 《各工种安全操作规程》生产部67 5.3.5 《安全生产管理制度及操作规程评审与修订记录》生产部685.4 《安全培训教育制度》各部门69 《安全培训教育需求计划》各部门70 《安全培训教育计划》各部门71 《安全培训教育记录》各部门72 《安全生产费用台账或资金计划》安环部73 《从业人员安全培训教育档案》生产、安环部74 《安全培训教育变更记录》安环部75 《培训教育效果评价记录》安环部76 《管理人员资格证书及再培训记录》安环部77 《特种作业人员管理台账》储运78 《特种作业操作证》储运79 《相关方培训管理制度》各部门80 《相关方培训记录》各部门81 《安全活动计划》各部门82 《安全活动、基本功训练记录》各部门83 《班组安全活动记录》生产部84 《部门安全活动记录》各部门85 《安全活动检查记录》各部门序号标准条款文件、记录名称备注87 5.5.1 各建设项目与安全设施“三同时”档案安环部885.5.2 《安全设施管理台账》安环部89 《安全设施管理制度》安环部90 《安全设施维护保养检查记录》生产部91 《安全设施、设备检维修计划》生产部92 《安全设施拆除、停用资料》安环部93 《监视和测量设备台帐》安环部94 《定期进行校准和维护的证书、记录》质量部955.5.3 《特种设备管理制度》安环部96 《定期检验记录》物流部97 特设人员有效期内证书储运98 《特种设备台帐和档案》储运99 《特种设备运行记录和故障记录》储运100 《特种设备日常维修保养记录》储运101 《特种设备事故应急救援预案及演练记录》储运102 特种设备登记证书储运103 《定期检验申请资料》储运104 《特种设备事故隐患台账》储运105 《报废的特种设备注销手续》储运1065.5.4 《操作人员培训记录》生产、质量部107 《压力容器和压力管道及安全附件检验报告》无108 《安全阀检验报告》无109 《爆破片、防爆膜合格证及更换记录》无110 《紧急停车系统分布图及维护记录》生产部111 《监控、报警系统、联锁系统维护、调试记录》生产部112 《各类动设备，包括备用设备维护保养记录》生产部113 《工艺过程风险评价纪录》生产部114 《岗位操作规程》生产部115 《生产装置开车前安全条件确认检查表》生产部116 《系统气密、置换及动设备空试记录》生产部117 《装置开车方案》生产部118 《操作规程和应急预案》生产部119 《开车前隐患排查与整改记录》生产部120 《停车方案》生产部121 《停车操作记录》生产部122 《工艺操作记录及交接班记录》生产部1235.5.5 《关键装置、重点部位档案》生产部124 关键装置及重点部位清单及分布图生产部125 关键装置及重点部位管理制度生产部126 关键装置及重点部位管理承包方案生产部127 承包管理记录生产部128 《关键装置、重点部位应急预案》生产部129 《应急预案演练记录》生产部130 5.5.6 《设备检维修管理制度》生产部131 《年度综合检维修计划》生产部132 《生产设备(施)检维修记录》生产部133 《检维修风险分析记录》生产部134 《检维修方案》生产部135 《工艺、设备设施交付检修手续》生产部136 《检维修人员安全培训教育记录》生产部137 《相应作业许可证及安全控制措施》安环、生产部138 《对检维修作业现场进行安全检查的记录》生产部139 《检维修交付生产手续》生产部1405.5.7 《生产设施安全拆除和报废管理制度》生产部141 《生产设施拆除和报废审批手续》生产部142 《拆除作业风险分析记录》生产部143 《拆除计划或拆除方案》生产部144 《设施拆除交接手续》生产部145 《分析、验收合格证明》生产部146 《生产设施拆除和报废记录》生产部危险化学品从业单位安全标准化所需文件、记录清单序号标准条款文件、记录名称备注1475.6.1 《危险性作业安全管理与审批制度》（10项作业）安环部、生产部148 《危险性作业许可证》（危险有害因素识别、安全措施）安环、生产部1495.6.2 《企业安全警示标志一览表》（含分布）安环部150 《警示标志和告知牌管理台账》安环部151 《职业危害因素检测记录》安环部1525.6.3 《承包商之间的安全生产协议》各部门153 《安全检查记录》各部门154 《有关机动车辆进入生产装置、罐区现场的管理规定》安环部155 《机动车辆进入生产装置、罐区手续》安环、生产部156 《危险化学品安全管理制度》安环部157 《危险化学品出入库记录》储运158 《剧毒化学品安全管理制度》安环部159 《剧毒化学品收发台账》无160 《剧毒化学品备案资料》无161 《危险化学品运输、装卸安全管理制度》储运162 《装卸车前后安全检查记录》储运1635.6.4 《承包商管理制度》各部门164 《承包商管理档案、监督检查记录》各部门165 《安全协议书》各部门166 《供应商管理制度》计采部167 《合格供应商名录、档案》计采部168 《供应商选用、续用、评价纪录》计采部169 《与采购有关的风险信息》计采部1705.6.5 《作业变更管理制度及执行情况记录》生产部171 《变更的风险分析记录》生产部172 《变更风险控制措施》生产部1735.7.1 《化学品普查表》技术部174 《危险化学品档案》安环部1755.7.3 《企业生产的危险化学品的安全技术说明书及其安全标签》技术部176 《采购危险化学品名录》计采部177 《采购危险化学品的安全技术说明书及其安全标签(中文版)》计采部178 5.7.4 《化学事故应急咨询服务程序或代理应急协议》安环部179 5.7.5 《危险化学品登记证及资料》安环部180 5.7.6 《危险化学品各相关岗位危害信息告知式样》技术部1815.8.1 《职业病危害因素识别记录》办公室182 《职业病危害因素申报表及批复资料》办公室183 《有害作业点分布图》无1845.8.2《职业卫生危害防治计划和实施方案》办公室185 《职业卫生档案》（防护设施台账、监测结果、健康监护报告）办公室186 《从业人员健康监护档案》（有害环境从业人员健康检查结果）办公室187 《职业危害警示标志及防护设施分布图》安环部188 《职业危害警示标志及防护设施检查记录》安环部189 《职业危害防治计划和实施方案及其实施结果》办公室1905.8.3 《个体防护用品管理台账》（劳动防护用品种类及其发放范围）安环部191 《劳动防护用品采购点及其资质》相关部门192 《劳动防护用品存放点分布图》安环部193 《定期校验和维护记录》（劳动防护用品合格证及检验证）相关部门194 《劳动防护用品发放及回收记录》储运195 《劳动防护用品使用情况检查记录》安环部、生产部196 《职业卫生防护设施管理台账》办公室197 《职业卫生防护设施检维修记录》办公室198 5.9.1 《事故报告程序或管理制度》安环部199 5.9.2 《各类生产安全事故应急救援预案》安环部2005.9.3 《事故调查报告》各部门201 《事故整改和预防措施》各部门202 《事故管理台账》安环部203 《事故管理档案》安环部204 《各种事故统计图、分析图》安环部205 5.9.4 《应急救援组织体系图及职责》安环部206 5.9.5 《应急救援器材台账》安环部207 《应急救援器材检查维护记录》安环部208 《防护器材管理台账》安环部209 《防护器材检查维修记录》安环部2105.9.6 《应急救援预案》安环部211 《应急救援预案培训记录》安环部212 《应急救援预案演练记录》安环部213 《应急救援预案演练效果评价》安环部214 《应急救援预案评审修订规定》安环部215 《应急救援预案评审记录》安环部216 《应急救援预案备案回执》无217 《协作单位收到预案的回执》无2185.10.1 《安全检查管理制度》安环部219 《安全检查计划》安环部220 《各类安全检查表》（5类：综合、专项、节假日、季节和日常）安环部221 《检查表评审修订记录》安环部2225.10.2 《各类安全检查记录》（5类）相关部门223 《安全检查台账》相关部门224 《检查考核记录》相关部门2255.10.3 《安全检查与自评问题原因分析》各部门226 《安全检查与自评问题整改措施计划》各部门227 《安全检查与自评问题整改验证记录》各部门2285.10.4 《安全标准化自评管理制度》安环部229 《自评档案》（自评计划、自评组织、自评检查表、自评报告等）各部门。
安全设计诊断报告
前言为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律法规的精神，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，实现建设项目的本质安全和生产, xxxxxx于2013年7月委托本公司对现有化工生产装置进行安全设计诊断。
接到xxxxxx委托后，成立了本项目的安全设计诊断小组。
依据该公司提供的相关资料，小组成员和相关专家进行了详细的项目调研并充分收集安全设计诊断书所需资料，确定项目安全设计诊断范围：xxxxxx生产工艺技术及流程、主要设备和管道，公用、辅助工程设施，原料及产品罐。
按照《危险化学品安全管理条例》、《建筑设计防火规范》、《省安监局关于印发湖北省危险化学品生产储存在役装置安全设计诊断工作实施方案的通知》鄂安监〔2013〕44号文等相关法律、法规、标准、规范的要求，针对现有化工生产装置，进行安全设计诊断，编制《xxxxxx安全设计诊断报告书》，目的是指出现有化工生产装置的安全隐患，提出整改措施。
同时供安全生产监督管理部门进行安全监管时参考。
一、企业基本情况1. 企业名称、地址和安全生产许可证取证情况xxxxxx成立于2007年6月，为股份制民营企业，占地面积2388㎡。
公司位于随州市随县高城镇七里塔村，公司现有员工12人，管理人员3人，项目总投资200万元。
公司采用废弃含有机硅类的物料裂解后回收DMC（二甲基环体硅氧烷），选用弱酸性催化剂催化裂解生成成品。
随县位于湖北省北部，随州市管辖，跨北纬31°19′~32°26′，东经112°43′~113°46′，桐柏山南麓，有着独特的区位优越，东依省会武汉、西邻襄阳、南离荆门、北至信阳，交通十分便捷，312、316两条国道，汉丹、小厉两条铁路和汉十、随岳两高速公路穿境而过，居“荆楚要冲”，扼“汉襄咽喉”，系“鄂北重镇”。
随县地貌特征以低山丘陵为主，兼有山地和冲积平原，一般高度海拔200-800米。
湖北省化工(危险化学品)生产储存在役装置安全设计诊断复核制度(试行)
附件1：化工（危险化学品）生产储存在役装置安全设计诊断复核制度（试行）第一条为了加强化工（危险化学品）的安全管理，严格源头治理，确保本质安全，预防和减少事故，结合我省实际，制定本制度。
第二条本制度适用于省内涉及重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和重大危险源的生产储存在役装置企业（以下简称危化品单位）。
第三条安全设计诊断复核内容包括装置布局、工艺技术及流程、主要设备和管道、自动控制系统、公用及辅助工程、装置运行安全管理（操作规程、异常工况监测预警、开停车）和变更管理（工艺技术变更、设备设施变更、管理变更、变更管理程序）等七个方面。
全面查找并整改装置设计、运行中存在的隐患问题，深究隐患问题根源，提出防范化解同类隐患问题再次出现的有效措施。
第四条鼓励有实力的危化品单位自行组织或委托具有相关资质的设计单位进行安全设计诊断复核工作。
第五条未经正规设计的在役装置的危化品单位，应委托有相应设计资质的设计单位开展在役装置设计诊断，运用危险与可操作性分析（HAZOP）等先进技术对在役装置进行全面的设计安全可靠性诊断，消除设计缺陷，提高装置的本质安全水平。
第六条设计诊断复核单位应组建设计诊断复核小组，成员应具备化工和安全管理专业本科以上学历，从事化工行业5年以上经历，对出具的诊断复核报告负责。
第七条危化品单位应结合装置实际运行状况，定期开展安全设计诊断复核工作。
有下列情形之一的，危化品单位应立即对装置进行安全设计诊断复核：（一）非正常停车的；（二）危险化学品原材料供应商、生产装置设备设施零部件供货商发生变化的；（三）外部环境因素发生变化的；（四）发生危险化学品火灾、爆炸或者泄露等生产安全事故的；（五）国家标准、行业标准发生重大变化的。
涉及本条第（一）、（四）款的应进行全面安全设计诊断；第（二）、（三）、（五）款的可进行专项安全设计诊断。
第八条危化品单位应如实向设计诊断复核单位提供《省安监局关于印发湖北省危险化学品生产储存在役装置安全设计诊断工作实施方案的通知》（鄂安监发〔2013〕44号）规定的资料，如实提供装置运行安全管理和变更管理情况。
设计安全诊断报告书内容要求
前言为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律法规的精神，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，实现建设项目的本质安全和生产, xxxxxx于2013年7月委托本公司对现有化工生产装置进行安全设计诊断。
接到xxxxxx委托后，成立了本项目的安全设计诊断小组。
依据该公司提供的相关资料，小组成员和相关专家进行了详细的项目调研并充分收集安全设计诊断书所需资料，确定项目安全设计诊断范围：xxxxxx生产工艺技术及流程、主要设备和管道，公用、辅助工程设施，原料及产品罐。
按照《危险化学品安全管理条例》、《建筑设计防火规范》、《省安监局关于印发湖北省危险化学品生产储存在役装置安全设计诊断工作实施方案的通知》鄂安监〔2013〕44号文等相关法律、法规、标准、规范的要求，针对现有化工生产装置，进行安全设计诊断，编制《xxxxxx安全设计诊断报告书》，目的是指出现有化工生产装置的安全隐患，提出整改措施。
同时供安全生产监督管理部门进行安全监管时参考。
一、企业基本情况1. 企业名称、地址和安全生产许可证取证情况xxxxxx成立于2007年6月，为股份制民营企业，占地面积2388㎡。
公司位于随州市随县高城镇七里塔村，公司现有员工12人，管理人员3人，项目总投资200万元。
公司采用废弃含有机硅类的物料裂解后回收DMC（二甲基环体硅氧烷），选用弱酸性催化剂催化裂解生成成品。
随县位于湖北省北部，随州市管辖，跨北纬31°19′~32°26′，东经112°43′~113°46′，桐柏山南麓，有着独特的区位优越，东依省会武汉、西邻襄阳、南离荆门、北至信阳，交通十分便捷，312、316两条国道，汉丹、小厉两条铁路和汉十、随岳两高速公路穿境而过，居“荆楚要冲”，扼“汉襄咽喉”，系“鄂北重镇”。
随县地貌特征以低山丘陵为主，兼有山地和冲积平原，一般高度海拔200-800米。
化工在役装置管理制度
化工在役装置管理制度一、总则为了加强对化工在役装置的安全管理和维护工作，保障生产安全，提高生产效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业的在役装置管理，包括但不限于生产设备、管道、容器等。
三、在役装置管理组织架构1. 在役装置管理委员会：负责在役装置的整体管理和安全工作，由企业领导班子成员、安全生产负责人和相关部门负责人组成。
2. 在役装置管理部门：负责具体的在役装置管理工作，包括设备维护、安全监管、技术改造等。
3. 在役装置管理人员：负责具体的在役装置管理工作，包括设备维护、安全监管、技术改造等。
四、在役装置管理责任1. 企业领导层：负责对在役装置的安全管理工作进行指导和监督，保证管理制度的落实。
2. 在役装置管理委员会：负责制定在役装置的管理政策和方针，监督管理工作的执行。
3. 在役装置管理部门：负责具体的在役装置管理工作，包括设备维护、安全监管、技术改造等。
4. 在役装置管理人员：负责具体的在役装置管理工作，包括设备维护、安全监管、技术改造等。
五、在役装置管理措施1. 定期检查维护：对在役装置进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 安全监管：加强对在役装置的安全监管，及时发现并排除安全隐患。
3. 技术改造：定期对在役装置进行技术改造，提高设备的安全性和效率。
4. 安全培训：对在役装置管理人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处置能力。
5. 应急预案：制定在役装置的应急预案，一旦发生事故能够及时做出应对和处置。
六、在役装置管理监督1. 内部监督：由内部安全生产监督机构对在役装置的安全管理工作进行定期监督和检查。
2. 外部监督：接受政府安全监管部门的监督和检查，确保在役装置管理工作符合法律法规的要求。
七、在役装置管理评价1. 定期评价：对在役装置的管理工作进行定期评价，发现问题并及时改进。
2. 事故分析：对发生的事故进行深入分析和总结，找出不足之处并采取措施防止再次发生。
化工装置诊断总体方案
研究成果与贡献
01
总结词：显著、突
02
详细描述：本研究在化工装置诊断方面取得了显著的研究成果。首先，通过引入 先进的诊断方法和流程，提高了装置的故障检测和识别能力，减少了故障停机时 间和维修成本。其次，开发了一种智能化的诊断工具，能够快速准确地诊断出装 置的故障位置和原因，为维修人员提供了更加便捷的解决方案。此外，本研究还 对化工装置的安全性和可靠性进行了全面评估，为装置的优化和改进提供了重要 参考。
预警阈值设定
基于定量指标
设定装置性能参数的阈值 ，如压力、温度、流量等 ，当超过阈值时触发预警 。
基于定性因素
考虑装置运行环境、工艺 流程等定性因素，设定预 警阈值。
基于历史数据
参考历史运行数据，设定 异常指标的阈值，当超过 阈值时触发预警。
预警模型建立
单一模型
采用单一的预警模型进行故障预 测。
装置性能评估
性能指标
列出用于评估化工装置性能的主要指标，如产量、能耗、物耗等。
性能测试方法
介绍用于测试和评估化工装置性能的主要方法和技术。
03
装置故障诊断方案
Chapter
故障诊断方法选择
基于专家系统的故障诊断方法
01
利用专家知识和推理规则进行故障诊断，具有较高的可靠性和
准确性。
基于神经网络的故障诊断方法
04
装置故障预警方案
Chapter
预警方法选择
01
基于统计分析
利用历史数据，通过 统计方法分析异常指 标，预测故障发生。
02
基于专家系统
建立专家知识库，根 据输入信息，运用规 则推理判断装置状态 。
03
基于神经网络
利用大量样本数据训 练神经网络模型，对 装置故障进行预测。
安全设计诊断报告
安全设计诊断报告⽬录第1章企业概况1.1企业名称、法⼈代表以及公司主要负责⼈1.2建设单位的基本情况1.3未经正规设计在役化⼯装置(设施)情况1.4物料危险性分析1.5危险化学品重⼤危险源辨识1.6重点监管的危险化⼯⼯艺辨识1.7公⽤⼯程及辅助设施情况1.8安全管理制度、操作规程1.9⼈员培训取证情况第2章安全设计诊断的依据2.1国家、⾏业及地⽅相关法律、法规及规章2.2国家、⾏业及地⽅相关标准、规范2.3其它相关报告或资料第3章诊断发现的隐患3.1装置(设施)布局的诊断检查3.2⼯艺技术及流程的诊断检查3.3主要设备和管道的诊断检查3.4⾃动控制、⽓体探测的诊断检查3.5公⽤⼯程的诊断检查第4章整改建议意见附件：附件1：主要装置设备⼀览表附件2：安全⽣产许可证附件3：总平⾯布置图附件4：爆炸危险区域划分图附件5：⽓体检测平⾯布置图附件6：油漆⼯艺流程简图附件7：车间设备布置平⾯图第1章企业概况1.1企业名称、法⼈代表以及公司主要负责⼈1.2建设单位的基本情况硝基漆制造，其中硝基漆的⽣产能⼒为100t/a，丙烯酸漆⽣产能⼒为600t/a；是⼀家危险化学品⽣产企业。
企业在⽣产过程中使⽤的危险化学品有硝化棉溶液、甲苯、⼄酸⼄酯、⼄酸丁酯、各类树脂、丁醇、铝银浆等。
产品硝基漆和丙烯酸漆为“含⼀级易燃溶剂的油漆、涂料”，危规号32198，属于危险化学品，因此企业为危险化学品⽣产企业。
企业于2010年5⽉进⾏过安全现状评价，在2011年9⽉进⾏了危险化学品《安全⽣产许可证》延期换证，编号为：（ZJ）WH 安许证字[2011]-J-0277，有效期⾄2014年9⽉18号。
企业现有就业⼈员15⼈，其中⼯程技术⼈员2⼈，专职安全管理⼈员1⼈。
该公司已取得安全⽣产标准化证书，市级达标等级，证书编号：AQBWⅢ表1-1 企业情况⼀览表1.3未经正规设计在役化⼯装置(设施)情况表1-2 装置(设施)名称、规模⼯艺技术来源：⼯艺技术来源主要依托企业⾃有技术，相关⼯艺技术成熟、可靠，企业已有多年的安全⽣产运⾏经验。
安全设计诊断注意的几个问题
安全设计诊断注意的几个问题一、什么是安全设施依据国家安全监管总局关于印发《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》的通知安监总危化〔2007〕225号1、安全设施的含义指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。
2、安全设施的分类安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类。
3、适用范围本目录适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目安全评价和安全设施设计审查及竣工验收。
4.预防事故设施⑴检测、报警设施压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。
⑵设备安全防护设施防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。
⑶防爆设施各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。
⑷作业场所防护设施作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。
⑸安全警示标志包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
5.控制事故设施⑹泄压和止逆设施用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。
⑺紧急处理设施紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。
6.减少与消除事故影响设施⑻防止火灾蔓延设施阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。