跌落实验验证指导书
跌落测试作业指导书
跌落位置：纸箱的一角3边6面
样品跌落测试:
使用者年龄跌落高度跌落次数
≤18月54”12
＞18＜36月42”6
≥36月36”6
跌落位置：将样品放于不同角度自由跌落。
备注：每一次跌落后，需要及时检查样品有无暴露小件或其它危险。
具体测试标准参照测试计划为准。
注意事项
将样品放于不同高度，自由放下冲击地台。
跌落测试操作指导书
编号
OGFE-Lab005
版次
A-1
页次
1/1页
生效日期：2008.8.27
跌落测试操作指导书
仪器名称
跌落测试地板
仪器自编号
一、操作（测
试）要领
样品包装纸箱跌落测试:
样品包装纸箱重量跌落高度
1 to20.99 lbs30”
21 to40.99ຫໍສະໝຸດ lbs24”41 to60.99 lbs18”
审核
拟制
日期
日期
日期
说明：
产品要满足功能和外观的要求方为合格。
1.借用仪器时说明用途、使用地点并征得保管人许可后，在《量测仪器领用登记表》
签名方可领走.
2.需超预定时间借用，须及时联系仪器保管人，并在《量测仪器领用登记表》中签字.
3.从借出测试室到归还时验收合格这期间，领用人对该仪器负全部责任.
保管负责人：
保管日期：
核准
【精品文档】跌落测试作业指导书-推荐word版 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==跌落测试作业指导书篇一：跌落测试作业指导书玩具物理实验室Toy physics laboratory跌落测试作业指导书Drop test working instructions文件编号：PYP/JS—18～30版本/修订：A/0编制：质检部审批MR：日期：玩具质量检测与管理发布1.目的 Purpose制定此一测试标准，以仿真玩具在正常使用或滥用时所产生的损害或冲击情况。
Formulate the test standards, with simulation toys in normal use or abuse generated when the damage or shock.2.适用范围 Scope2.1适用于96个月以下儿童玩具的光身成品或配件。
Applicable to 96 months following children's toys their products or accessories.2.2豁免（无）Exemptions（None）2.3定义（无）Definitions（None）3.试验设备 Test Equipment注：对电动玩具，应装上推荐电池进行跌落测试。
如果没有指定电池的规格型号，应使用通用的质量可能最重的通用电池。
4.测试程序 Test Procedure4.1 测试环境 Test Environment4.1.1测试前，测试样板必须在温度为20~25℃，相对湿度为20%~70%的环境中放置至少4h；4.1.1 Test before test sample must be in temperature for 20 to 25 ℃, relative humidity is 20% ~ 70% environment placed at least 4h;4.2 测试要求 Test Requirements4.2.1根据客户规格要求，本公司或国际玩具安全标准要求，确定所需测试的产品测试的高度和次数；4.2.1 According to customer specifications, the company or international toy safety standards, to determine the required test product testing height and number;4.2.2 测试前必须对样板进行外观和功能检查，并编号，以供识别；4.2.2 Testing is required before to board to undertake appearance and function testing, and Numbers for identification;4.2.3 将所需测试的样板放置于所需测试的高度，并让样板最弱的位置处于最低点，然后放手，让样板以其自身重量自由下落；4.2.3 Put the required test sample placed on the height of the required test model, and let the weakest position in the lowest, and then let go, let template with its own weight into free-fall;4.2.4 样板停止厚后，对样板进行外观和功能及安全问题检查，并记录相关缺陷；4.2.4 Stop thick, for example template for appearance and function and safety problem checking, and record correlative defects;4.2.5 再针对样板次弱的位置，重复4.4、4.5测试程序，直至测试完成所需测试的次数为止；4.2.5 Again according to the position of template times weaker, repeat 4.4, 4.5 test procedures, until the number of test to complete the test date;4.2.6大型和大体积玩具按倾翻测试进行测试。
试摔跌落测试作业指导书
试摔测试指导书 第1页
1、 目的
试摔测试灯体之包装强度是否符合要求，能否达到保护灯体在装运过程中不 受损。
2、
范围：所有成品试摔。
3、 权责 ：品管部
4、 使用器具：成品灯、卷尺、刀片
5、 作业内容：
5.1 试摔之前先拆开包装检查灯体是否有损坏现象。
5.2 包装好之成品灯，找一块干净平整的水泥地板。
5.3 用卷尺量好高度，将灯抱起到指定位置，两手同时松开，依次进行一角三棱六
面试摔（注：试摔之一角三棱须在放底座方）。
5.4 打开包装箱，察看灯体有无严重变形、擦伤、灯泡断裂、电线破裂等现象。
5.5 若试摔中有变形、擦伤、灯泡断裂、电线破裂等现象均视为包装不通过。
5.6 试摔高度规定如下：（以灯之重量确定其试摔高度）
1-20.99磅（0.454-9.52KG ）------------ 试摔高度为30”(76.20CM)
21-40.99磅（9.53-18.59KG ）------------ 试摔高度为24”(60.96CM)
41-60.99磅（18.6-27.66KG ）-------------试摔高度为18”(45.72CM)
61-100磅 （27.67-45-36KG ）-------------摔高度为12”(30.48CM)
(另根据包装材质及客人需求不同，可适度之协调高度。
)
6.支持文件：
无
7.支持表单：
无。
跌落试验规程
工艺流程
经过预处理的桶提至所需跌落高度按预定状态将其支撑释放实验品检查包装及内装物的损坏程度
作业步骤：
1、包装物应进行温湿度预处理。
2、根据测试要求，用手托起支架到适合的孔上面，插入销放下支架使其上腰形
槽置于销上。
3、压下长手柄，托起托板置于水平位置，松开长手柄使抓钩下落卡住托板使其
不至旋转，将样品放于托板适合位置。
4、压下长手柄样品随托板旋转时下落，完成测试。
执行标准
1、实验时应在与温湿度条件下进行，如达不到预处理条件，则应在尽可能接近
预处理条件下进行实验。
进行温湿度预处理条件为：温度20±2C；湿度（65±5）%；时间48H。
桶内应填干砂和锯末混合物，最大容纳质量和容积为95%，并封闭。
（混合物的温湿度与样品预处理条件一致。
）
2、提起高度与预定高度之差不得超过预定高度±2%。
3、释放样品后，A、面跌落时样品的跌落面与水平面夹角最大不超过2度。
B、
棱跌落时棱与水平面之间夹角最大不超过2度，实验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5度或夹角的10%，实验样品的重力线通过被跌落的棱C、。
角跌落时样品规定的面与冲击台面夹角误差不大于5度或此夹角的10%，使样品的重力线通过被跌落的角。
注：无论何种状态和形状的样品，都应使样品的重力线通过被跌落的点、线、面。
4、实际冲击速度与自由跌落时的速度之差不超过自由跌落时的±1%。
跌落试验作业指导书
编制：罗文辉审核：马兴批准:李忠书日期: 日期: 日期:受控印章：版本更改内容描述生效日期1.0 首版发行编制：罗文辉 审核：马兴 批准:李忠书 日期: 日期:日期:1.目的确保单体产品及整箱成品，符合跌落试验要求。
2.适用范围适用于所有单体成品及整箱成品。
3.定义 暂无 4. 职责 4.1 品管人员4.1.1 负责对电镀产品进行盐雾试验的过程。
4.1.2 负责对盐雾试验结果进行评级，并填写盐雾试验报告。
4.1.3 负责对盐雾试验箱的日常保养。
4.2 品质主管4.1.1 负责对盐雾试验报告进行核对并盖章。
5. 支持性文件EN 71（1-6）欧盟玩具安全标准 美国安全运输协会NSTAASTM F963-08美国玩具安全标准、GB 6675-2003国家玩具安全技术规范 6. 操作程序 6.1成品跌落图示6.1.1每批量1箱进行试验角棱编制：罗文辉 审核：马兴 批准:李忠书 日期: 日期:日期:成品按照一角三棱六面进行自由落体跌落试验，跌落高度与重量关系（引用标准：美国安全运输协会NSTA ）标准要求如表6.1.2 标准判定：内部产品不能出现结构上的损坏及功能上的损坏美规 欧规6.3ASTM 美国玩具标准跌落试验 6.3.1出美国区域产品，按照此作业执行6.3.2参考标准ASTM F963-08美国玩具安全标准、GB 6675-2003国家玩具安全技术规范 6.3.4跌落要求：混凝土垫板（64MM 厚，不含石棉的第四乙烯基合成板） 6.3.5按照以下要求进行自由落体跌落试验重量 （英磅） 重量 （公斤） 高度 （英寸）高度 （公分） 1 ~ 20.99 0.454 ~ 9.521 30 76.20 21 ~ 40.99 9.526 ~ 18.593 24 60.96 41 ~ 60.99 18.597 ~ 27.665 18 45.72 61 ~ 10027.669 ~ 45.3601230.48编制：罗文辉审核：马兴批准:李忠书日期: 日期: 日期:年龄组重量1b（KG）跌落高度跌落次数18个月或其以上小于3+/-0.01（1.4） 1.38米（54英寸）10次18个月以上-36个月小于4+/-0.01（1.8）0.93米（36英寸）4次36个月-96个月10+/-0.01（4.5）0.93米（36英寸）4次6.3.6跌落后检查产品部可出现结构损坏或生产小部件等异常6.3 EN单体产品跌落试验6.3.1垫4MM的厚的钢板（钢板另外一面有2MM后的硬度为肖氏A75+5的涂层）6.3.2跌落高度850+/-50MM，自由落体跌落，跌落5次6.3.3跌落后检查玩具的外壳结构不能出现破损或结构上损坏，不可出现可触及的小零件锐边缘尖利点及其他危险性破损的机构6.4 填制试验报告试验人员根据样件的试验过程参数以及试验结果，填写相应的报告。
产品跌落实验作业指导书
文件名称
产品跌落实验作业指导书
制订日期
页次
1/2
文件编号
制定单位
版本
一.适用范围：公司各种产品的跌落实验。
二. 图示：
三.操作方法：
1．实验前准备工作：
1）跌落实验前必须测试好待实验产品之各项测试（操作力、接触电阻、绝缘电阻、耐压）及结构是否完整并记录于《跌落实验报表》上。
2．实验
将产品按图示（2）将产品放在1.20M高的试验台上，使产品自由落在木板上如图示（4），此项测试对A/B/C三面分别检测一次。
3．实验后
1）通过以上3次实验后检查结构是否有松脱现象并对开关各项功能进行检测（操作力、接触电阻、绝缘电阻、耐压），将测试结果填写于《跌落实验报表》上，并仔细核对实验前后各项功能数据是否达到规格要求，如一致则判已通过跌落实验。
修订
记
录
版次
年月日
内容摘要
核准审查制作A14/5/26新修定
跌落测试作业指导书
4.4投箱试验
4.4.1投箱高度(视箱之毛重G.W.决定)
卡通箱重量
投箱高度
a次数
小于20lbs
30吋
一角三边六面
20至40lbs
24吋
一角三边六面
40lbs以上
18吋
一角三边六面
4.4.2投掷方向次序要求
a.卡通箱夹口之角b.此角延伸最短之边
c.此角延伸较长之边d.此角延伸最长之边
1.0目的:
评估产品在运输或仓库储存过程中抵抗投掷,迭压等情况的能力
2.0范围:
适用所有卡通箱包装成品(客人指定高度及方法除外)
3.0试验设备:
3.1标准投掷场地:1平方米有2.5英寸厚的混凝土上贴有1/8英寸厚之聚氯乙烯地砖且
型号为IV
3.2标尺
4.0试验程序:
4.1测试前检查成品/包装的外观.
4.2测量卡通箱的尺寸.(长/宽/高)
e.卡通箱面积最小之面f.卡通箱面积最小面之对面
g.卡通箱面积较大之面h.卡通箱面积较大面这对面
i.卡通箱面积最大之面j.卡通箱面积最大面之对面
5.0规格:
5.1缺陷评定
5.1.1极严重(CAITICAL):产品功能损坏,包装严重损坏
5.1.2严重(MAJOR):产品在包装内位置凌
5.1.3轻微(MINOR):其它问题
跌落仪作业指导书
跌落测试仪规范指导文件编号WI-QD-064版本号A0
编制审核核准页次
饶志君生效日期
1.目的：
本文件概括地说明产品在运输中能承受意外跌落。
2.适用范围
适用公司胶壳、五金、成品等，跌落强度的测试。
3.职责
实验室人员对设备进行使用，保养
4.操作方法
4.1使用前检查设备气压是否正常
4.2调节设备被高度，满足产品所需标准
4.3使用夹具前确认是否为对称,如若不对称调节左右夹盘控阀，跌落时如夹具收缩不同步，需要调整气压控制阀门
4.4产品跌落应按照测试需求，测试完成后对机器外观进行确认是否松动或脱落，机内是否有异物，，产品结构是否有异常，如：裂痕，发白等现象机内定位螺丝是否有松动或脱落，如异响需要拆机进行检查
4.5测试样品跌落完成后，需对其进行功能验证
5.注意事项
5.1 未经培训，不得擅自操作该设备。
5.2 试验过程中，若有异常状况，可按停止开关或者电源开关，通知维修人员检测，待故障排除后方可使用。
5.3 连接设备的电源线一定要可靠性接地。
跌落实验验证指导书(二)
实验指导书（二）
实验名称 □ 质量手册 主要使用仪器 目 的 范 围 跌落实验 □ 程序文件 无
拟 审 批
制 核 准
编 版 日
号 FRD.PZ.002SY 本 V1.1
期 2012年3月23日 相机
■ 作业文件 □ 其他文件 主要辅助工具
验证产品在反复跌落的情况下的质量情况及包装盒的质量。 我司生产的所有产品或其他部件，以及其他适用于跌落实验的验证项目 实 验 流 程
领取待实验 产品（部 件） 实验准备 1.实验指导 书（二） 2.记录表格
按操作细则 实验验证
出实验验 证报告
一、单品跌落实验 1. 准备好待做实验的产品（2-5只，性能正常），并使用相机拍下正常状态下的实 物情况； 2. 准备好尺寸不小于60*40*1（单位：cm）的木板，并将木板平放与地面； 3. 将单只产品放置于距木板上表面100cm处，然后松手让产品自由垂直下落，反复 3-5次，并记录好每次跌落后产品的变化情况； 4. 对跌落完成的产品的性能进行测试，并对测试结果做好相应记录； 5. 根据实验情况出具实验报告，完成实验。 二、整箱产品跌落实验 1. 准备好待做实验的产品（1-3箱，性能正常），并使用相机拍下正常状态下的实 物情况； 2. 将整箱产品包装好，并双手抱住包装箱置于距地面100cm处，然后松手使产品自 由垂直下落，根据实验要求对包装箱的6面8点12边全部或部分进行跌落验证，并记 录好每次跌落后包装箱的变化情况； 3. 对跌落完成的产品进行外观性能检查及测试，并对检验结果做好相应记录； 4. 根据实验情况出具实验报告，完成实验。 注意事项 1. 操作过程中必须防静电手套、防静电手腕作业，做好静电防护措施； 2. 产品在使用相机保存实验全过程情况时，相片应清晰地反映出产品的变化；
跌落试验作业指导书
1.0目的
本文件概括地说明产品在运输中能承受意外跌落。
2.0定义
产品进行跌落试验后确保产品功能和外观正常。
3.0责任
由质量部（品质部）负责。
4.0技能与培训
具有整机检验经验且经专业试验培训的合格人员。
5.0指导书内容
5.1.测试数量
---每批PMT用2台做跌落测试
---每周从每条生产线每种产品抽取1台做跌落测试
5.2测试高度:依产品重量查下表。
Mass in kg
Height in m
Mass in kg
Height in m
1
0.80
9
0.64
2
0.80
10
0.63
3
05
12
0.60
5
0.73
13
0.59
6
0.70
14
0.58
7
0.68
15
0.57
8
0.66
16-17
0.56
5.3跌落测试的次序要求
---1个角（最脆弱的角）3边（由小到大）6个面(由小到大)
---低温跌落：只跌敏感的3个相交的面
5.4测试结果需作记录
---如有坏品须填写一份试验检验报告
5.5测试后出现坏品试验室与相关人员共同分析并制定改善方案
5.6测试后检查程序
5.6.1机器外观件是否松动或脱落，机内是否有异物
5.6.2各功能是否正常
5.6.3机内定位螺丝是否有松动或脱落
5.6.4排线是否松动或倾斜
5.6.5料结结构是否有异常，如：裂痕，发白等现象
5.6.6各PCB板以及上面零件是否完好。
6参考文件
跌落试验作业指导书
图），按上升键跌落机会自动升至所需高度后停止。
4.电池常温条件下1C或标准充电结束后，以电池其中一面平行于模具夹板置于测试夹中间位置，
按试验启动按键夹紧电池两端，确认电池无夹偏后按试验跌落按键电池自由跌落到水泥地板上，
改变电池跌落的方向X、Y、Z正负六个方向自由跌落一次。
5.每跌落一次需全检电池的外观是否良好，有无漏液等异常现象。
第1页 担当
6.试验结束后对电池以1C5A充放电循环3次，当有一次循环放电的时间大于51min判定电池跌落试 验合格。 7.试验结束后关闭电源开关。
管理项目
非实验和技术员禁止调节设备参数。
异常发生时的处理
1.测试夹具在上升或下降过程如有异常可按红色紧急停止按键，异常排除后方可继续进行试验。 2.感觉身体不舒服，停止试验到通风场所休息。
注意事项
1.承受物为水泥板，不能在上面放置任何物体。 2.夹电池时应两指拿住电池的中间位置如（下图）所示，以防夹具夹到手指。
变( ) 追( )
削( )
危 险 源:
口危险 口一般 口无危险
变( ) 追( )
削( )
操作内容
图示
1.跌落试验主要针对单个电芯或成品电池的试验，电池装上样机后的跌落测试对不同客户可参照
不同的客户标准。
2.检查样品电池的外观是否良好、有无漏液等异常现象，如有异常退回送样部门。
3.确认设备电源、气源连接正常，打开设备电源开关，在高度表上设置高度为1000mm（如上
跌落试验作业指导书
编制 审 核 批 准
作业前必须阅读
试验项目
跌落试验
编制日期 2012.02.10 生效日期
版本
页 码：
试验设备
跌落试验机
双翼自由跌落试验机校验作业指导书
6.0相关文件
COP.7.6监视与测量装置管理程序
7.0质量记录
FM-4100-034-A《仪器校验记录表》
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
5.2.2将水平尺放置在两翼板上，检查翼板是否水平；
5.2.3接通电源，接“外移”或“内移”按扭，目视两翼板降”接扭，指针分别停至300mm、600mm、1000mm，用标准钢尺量取底板与翼板面的距离，再对照指针上的读数，将标
准钢尺所测的值记录于《仪器校验记录表》中；
5.0作业内容
5.1准备工作
5.1.1校验前应先清洁跌落试验机的底板、翼板及标杆；
5.1.2检查各部位是否完好；
5.1.3将校验标准件放置在跌落试验机底板上1.5小时，使标准件与待校件及检验环境同温；
5.2校验步骤
5.2.1先用水平尺测量底板是否水平，如未水平需调节底板四个角位的螺杆，从而达到水平；
5.3允收标准
各校验结果之误差值应在以下所示误差范围内，如超出标准时应予以标识停止使用，并予以处理；
呆值
300mm
600mm
1000mm
允许误差
1mm
1.5mm
2mm
5.4注意事项
5.4.1校验完成合格时应于仪器适当位置上贴上合格标签；
5.4.2校验结果不合格应贴停止使用标签，并通知使用单位，予以处理；
1.0目的
确保跌落试验机在检测产品时满足测试要求，并在使用期间能维持其准确度。
2.0范围
适用于GT-7003-B1型双翼自由跌落试验机之校准作业。
3.0校验标准件及辅助工具
跌落测试操作指导书
3、将组装好的产品与升降杆高度平齐，以正面垂直跌落；
4、检测产品外观是否有破裂、断裂等不良；
5、再将产品与升降杆高度平齐，以侧面垂直跌落；
6、检验产品外观是否有破裂、断裂等不良；
7、再将产品与升降杆高度平齐，以棱角垂直跌落；
8、检验产品外观是否有破裂、断裂等不良；
文件名称
跌落测试操作指导书
文件编号
WI/-143
制订日期
2010-01-22
页码/页版号
1/B
核准
审核
制订
王婷
一、目的：
检测产品的耐冲击性能(即材质韧性)，规范操作方法，提升品质标准，取得客户满意.
二、使用范围：
1、产品材质韧性检测；
2、产品耐冲击测试；
三、操作方法：
1、将产品所有配件组装好备用；
9、测试完毕做好记录；
四、公司测试条件：
1、测试高度为1米；
2、接触地面为水泥地面（或钢板面）；
3、测试位置为六面、三边、一角（最少要测一面、一边、一角）；
产品跌落试验SOP作业指导书
NO 16.确认实验跌落板/水泥地面周围干净，无污水。
APPROVED CHECKED 变更时间功能检查 图示14检查设备 图示15PREPARED 13.对已跌落完成一个循环的试样用塞尺记录其美工线、合模线缝隙。
14.对已跌落完成一个循环的试样进行功能性确认。
15.试验结束后，将试验跌落板归还原位。
变更版次变更内容实验相关表单1.《设备保养点检记录表》2.《实验设备工作巡检记录表3.《实验报告》9.试样的跌落顺序：上侧面-下侧面-前侧面-后侧面-左侧面-右侧面，为一个循环。
10.裸机自由跌落2次为一个循环。
11.对已跌落完成一个循环的彩盒进行外观确认。
12.对已跌落完成一个循环的试样进行外观确认。
维 修 保 养1.实验设备进行现场的保管和外部的清洁保养工作;2.实验设备进行定期巡查,填写《设备保养巡检记录表》3.当设备出现故障时，对设备进行现场维修和预防诊断工作.试验后试样缝隙记录 图示13检查设备周围 图示161.跌落试验板2.卷尺3.塞尺4.频谱分析仪注 意 事 项1.触摸屏严禁用尖锐的物品(如镊子、笔尖、指甲等)触摸;2.保持设备各部分的清洁,严禁将设备长时间处于潮湿状态。
实验室环境要求环境温度:15～35℃;相对湿度:30％～60％;环境气压:86～106kPa开始测试 图示9测试过程 图示10检查彩盒外观 图示11检查试样外观 图示12实 验 工 具A0适用范围用于公司生产之产品（成品、半成品）设备名称跌落试验板、水泥地面发行日期2020/5/8实验室仪器设备操作规范（SOP）Materiel Analyse LAB Equipment Standard Operating Procedure实验项目跌落试验编号项次2/2版本。
跌落测试(欧标)试验作业指导书
跌落测试试验作业指导书文件编号：WD/JS-JY-01-19版本：A版编制/日期:审核/日期:批准/日期:受控状态：生效日期：1、测试目的： 规范本公司整机产品的包装，使其能够承受运输过程中可能遭受的冲击。
2、测试范围： 适用本公司生产之所有产品。
3、引用标准：4、使用仪器： 卷尺、交流稳压器、电参数测量仪、耐压仪、接地电阻仪、磅秤。
5、测试程序：5.1 测试前确认及基本要求5.1.1 确认测试样品的外观及各项功能(功率、耐压、接地等)完全正常。
5.1.2 确认测试样品的重量。
5.1.3 跌落地面为大理石地板或水泥地面。
5.1.4 测试样品跌落的重心应垂直于跌落地面。
5.1.5 跌落过程为自由落体过程，测试样品跌落过程中反弹时应无任何障碍物阻挡。
5.1.6 从事跌落测试的操作人员应事先经过培训。
要求身体站直，两腿迈开的距离与肩部平直。
双臂伸直，双手抓稳测试样品并同时放开。
5.2 测试样品最薄弱角的选择从正面观察测试样品纸箱。
纸箱接缝处位于观察者的右侧，顺着接缝线下来的右下角被认为是最薄弱角，此角为跌落测试的一角。
（如图1所示）图1注：亦可以根据样品自身结构特点，以样品相对最薄弱角作为跌落测试的一个角。
5.3 测试样品重心的判断5.3.1 判定依据：重心与跌落点（支撑点）的连线与水平地面垂直。
5.3.2 判定方法：▲ 将测试样品的一角支撑于地面，用一个手指扶住测试样品恰好使其不翻倒的位置为重心与水平面垂直位置。
顺着接缝线下来的右下角纸箱接缝处生效日期：▲ 将测试样品的一棱支撑于地面，用一个手指扶住测试样品恰好使其不翻倒的位置为重心与水平面垂直位置。
5.4 包装跌落测试高度标准要求如表1：表1：产品重量与跌落高度对照表5.5 按以下顺序跌落：5.5.1 最薄弱角▲ 操作要领：按5.3找准重心，双手同时放开，依最薄弱角着地为原则。
(如图2所示)图2▲ 判定依据：重心与跌落点（支撑点）的连线与水平地面垂直。
WISY-065 成品跌落实验作业指导书A1
页次1/1工程站
作业目的
折弯
1.实验前测试员要把整片支架放在15-20倍显微镜下观察有无变形现象。
2.要选择干净无异物的木板桌面进行跌落试验。
5.测试员站直后，身体离测试桌面垂直距离5-10cm，双手握住支架两侧边缘保持水平，让支架离桌面保持50cm 高度，自由落体落下。
1.在试验过程中一定要佩戴手指套（10只手指都要带）或清洁手套。
2.有问题要及时反馈给班组长和QC组长。
3.工作中不做与工作无关的事。
发行日期3.除湿：实验前要把整片支架放在180℃烘箱中烘烤2h。
4.从烤箱中取出支架，在自然环境中冷却5min再做跌落试验。
6.判定：
1.自由落体后支架未变形且没有出现掉粒现象，判定OK；
2.自由落体后支架四周若有变形、翘起等现象超过0.1mm 且翘起处有掉单颗现象，则需重新验证。
2018.08.28
修订日期
2018.08.27
图片说明
作业顺序
图片说明
作业顺序
注意事项（细节）
SUNYEA安徽盛烨电子有限公司
作 业 指 导 书
文件编号
SY-SC-03-065
版本
A1
文件名称
工作文件
作业名称
成品跌落实验指导书产品离桌面50C M。
运输试验(跌落试验、振动试验)作业指导书
3.测试底面30分钟完后,再测试其余两面20各分钟.
4.测试完后进行一般动作检查.
三、判定基准
1.试验结束后,进行一般动作检查,产品性能没有改变.
2.整机面壳表面没有变形,弯曲,凹陷等,壳体连接之间裂缝,无松动的螺钉.
3.跌落高度：高度按产品的重量得出来,相应的跌落高度如下表:
重量范围内地销售船运出口空运出口
把落高度,进行跌落试验.
在测试受力时,将G值表调零,垂直贴于受力方向,每跌落一次记录依次上下冲击值.
B.振动测试
1.将试验品连同附件一起包装好,将底面放到振动的台面上,处于自然状态.
3.包装外箱无严重变形,内陷，损坏等现象。包装保力隆，珍珠棉材料无变形,断裂，裂痕现象。
4.拿起轻晃无异常声音,整机，音箱，附件的结构无损坏现象。
运输试验（跌落试验、振动试验）作业指导书
一、目的
产品在出货运输过程中，会遇到跌落或振动，产品的包装材料有可能损坏，就会影响产品的品质，进行此试验，确认产品的包装材料是否合格。
二、试验条件及方法
运输试验包括跌落试验和振动试验。
A.跌落试验
1.跌落方位：2个角，3条棱，6个面
2.跌落顺序：底面→顶角→三条棱→底面→顶面→前面→后面→左面→右面
跌落作业指导书(二)
跌落作业指导书（二）引言概述：本文是关于跌落作业指导书的第二份文档，主要针对在工作场所中进行跌落作业的安全要求和操作规程进行详细说明。
通过本指导书的使用，工作人员能够了解安全意识的重要性，并掌握正确的作业方法，从而减少跌落事故的发生，保护员工的生命财产安全。
正文：一、安全意识培养1.了解跌落事故的危害性2.请遵守相关安全规定和政策3.进行安全培训和考试4.时刻保持警觉5.与他人进行有效沟通，共同维护安全二、跌落作业前的准备1.制定详细的工作计划，并进行充分沟通2.核实工具和设备的可靠性3.检查个人防护装备的完好性4.清理作业区域，确保没有障碍物5.开展安全会议，提醒工作人员注意事项三、安全设施的使用1.检查和保养安全设施的可靠性2.根据作业情况选择合适的安全设施3.正确使用安全网、安全绳等设施4.定期检查设施的使用状况5.灾难发生时，快速有效地使用安全设施进行应急处置四、作业过程中的安全注意事项1.严禁单人作业，要有至少两人的配合2.遵守安全操作流程和规范化标准3.着装合适，不得穿戴松散的衣物4.使用正确的工具和设备5.始终保持平衡，不得离开安全支撑点五、跌落事故处理1.掌握相关应急处理知识和技能2.及时报告事故发生情况3.提供必要的急救措施4.积极参与事故调查和分析5.总结经验教训，改进工作流程和安全措施总结：本文详细介绍了跌落作业指导书中的五个大点，包括安全意识培养、跌落作业前的准备、安全设施的使用、作业过程中的安全注意事项和跌落事故处理。
通过遵守相关安全规定、正确使用安全设施以及采取相应的应急措施，可以有效减少跌落事故的发生，保护员工的安全。
希望本指导书能为所有从事跌落作业的工作人员提供必要的帮助和指导。
自由跌落 可靠性试验作业指导书
6.12檢測報告由可靠性單位統一存檔管理
7.注意事項﹕
7.1試驗過程中﹐所有人員盡可能遠離試驗區
7.2儀器操作按操作說明執行
核准
審核
制作
日期
6.2試驗樣品數﹕
6.2.1按產品技朮條件規定
6.2.2按客戶要求
6.2.3與委托單位協商
6.3 委托單位將樣品(帶包裝時﹐包裝箱可能視為樣品的部份)﹐及初始測試記錄《參數測量記錄表》﹐送可靠性單位審核。
6.4 樣品測試記錄審核合格后﹐由可靠性單位實施試驗作業。
6.5試驗條件﹕
6.5.1參考《電工電子產品環境試驗國家標准匯編》(GB2423.8-19凝土面或鋼板。
6.5.3落下高度﹕落下高度是樣品在吊高時落下前﹐其離試驗面最近部份之高度。
6.5.4落下方法﹕試樣落下之方法應使落下瞬間之動搖減至最小﹐且由吊高位置自然落下。
6.5.5若無其他規定﹐試樣應以每一規定姿勢落下二次。
6.5.6若無其他規定﹐試樣以三個面兩條棱線﹐一對角線跌落。
3.權責﹕
3.1委托單位負責抽樣及樣品參數的初始測量及周期測量。
3.2可靠性部門負責可靠性項目的具體執行及參數記錄的審核。
4.參考文件﹕《電工電子產品環境試驗國家標准匯編》(GB2423.8-1995)
5.所用儀器及輔助工具
5.1雙冀落下試驗機 (SH-7003)
5.2電源﹕220V
6.內容﹕
6.1委托單位填寫一式二聯《可靠性試驗委托單 》﹐經部門經理及可靠性部門經理核准后﹐一聯會知可靠性單位﹐一聯留底
可靠性試驗作業指導書
第 1 頁 共 2 頁
試驗名稱
自由跌落試驗
文件編號
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领取待实验 产品（部 件）
Байду номын сангаас
实验准备 1.实验指导
书（二） 2.记录表格
按操作细则 实验验证
出实验验 证报告
一、单品跌落实验
1. 准备好待做实验的产品（2-5只，性能正常），并使用相机拍下正常状态下的实 物情况； 2. 准备好尺寸不小于60*40*1（单位：cm）的木板，并将木板平放与地面； 3. 将单只产品放置于距木板上表面100cm处，然后松手让产品自由垂直下落，反复 操 3-5次，并记录好每次跌落后产品的变化情况； 4. 对跌落完成的产品的性能进行测试，并对测试结果做好相应记录； 做 5. 根据实验情况出具实验报告，完成实验。
细 二、整箱产品跌落实验 1. 准备好待做实验的产品（1-3箱，性能正常），并使用相机拍下正常状态下的实
则 物情况；
2. 将整箱产品包装好，并双手抱住包装箱置于距地面100cm处，然后松手使产品自 由垂直下落，根据实验要求对包装箱的6面8点12边全部或部分进行跌落验证，并记 录好每次跌落后包装箱的变化情况；
四川福润得电子数码科技有限责任公司 拟制
编 号 FRD.PZ.002SY
审核
版本
V1.1
实验名称
跌落实验
批准
日 期 2012年3月23日
□ 质量手册 主要使用仪器
□ 程序文件 无
■ 作业文件
□ 其他文件
主要辅助工具
目的
验证产品在反复跌落的情况下的质量情况及包装盒的质量。
相机
范围
我司生产的所有产品或其他部件，以及其他适用于跌落实验的验证项目 实验流程
3. 对跌落完成的产品进行外观性能检查及测试，并对检验结果做好相应记录；
4. 根据实验情况出具实验报告，完成实验。
注意事项
1. 操作过程中必须防静电手套、防静电手腕作业，做好静电防护措施； 2. 产品在使用相机保存实验全过程情况时，相片应清晰地反映出产品的变化； 附一：《跌落实验报告》模板