物料机多维保(定期)
物料提升机维修保养制度
物料提升机维修保养制度1. 前言物料提升机是生产线上必不可少的设备之一，负责将原材料或成品从一处运输到另一处。
在生产过程中，物料提升机的使用频率较高，因此对其进行定期维修和保养是必不可少的。
本文档旨在建立一套完善的物料提升机维修保养制度，确保设备的正常运行，降低故障率，提高生产效率。
2. 维修人员维修人员是物料提升机维修保养制度的核心。
他们应具备以下技能：•熟悉物料提升机的工作原理和结构•掌握维修保养的基本知识和技能•具备相关工作经验•善于沟通和协调3. 维修保养制度3.1 维修保养计划为了确保物料提升机的正常运行，应制定一份严格的维修保养计划。
主要包括以下内容：•每天或每周定期巡检设备，检查设备的运行状况和使用情况。
•每月对设备进行一次详细检查，检查设备的机械和电气部件是否正常运转、是否有磨损和故障，是否需要更换备件等。
•每季度对设备进行彻底检查和维护，包括对设备的内部清洁、润滑、检查传动部件和电气系统等，并根据设备的使用情况适时更换零部件。
3.2 维修保养记录对于每一次维修保养，应当记录在册。
主要记录以下信息：•维修保养日期•维修保养人员姓名•维修保养内容•维修保养结果这些记录应保存在设备信息及维修保养记录台账中，以便日后检查和维修保养时的参考。
3.3 维修保养工具和备件管理为了保证维修保养的正常进行，应当妥善管理相关工具和备件。
主要管理内容包括：•工具管理：将常用工具分类加以管理，制定相关操作规范，确保工具的数量、品质和存放位置等方面的合理性。
•备件管理：对必要的备件进行分类存储，定期检查备件库存，保证备件充足，并按照规定流程及时补充和更新备件。
3.4 应急维修机制在日常生产中，难免会出现设备故障或意外损坏的情况。
为了保证生产不受到太大影响，需要制定一套应急维修机制。
主要包括以下内容：•制定维修故障排除标准化流程，确保发现故障能够及时排除，不致影响生产进度。
•建立应急维修服务热线，随时接受并处理相关维修服务请求。
物料提升机维修保养制度（5篇）
物料提升机维修保养制度根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准，为了进一步加强起重设备管理，规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养，避免龙门架起重机械伤害事故发生，特制订本制度。
一、提升机安装、使用、维修和保养，应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
二、提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
提升机出厂时，应按规定进行检验，并附产品合格证。
安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。
应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案，方可开工。
四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。
五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。
六、提升机在安装完毕后，必须经正式验收并通过检测机构检验检测合格，符合要求。
安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由建设主管部门、组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格核发《起重机械使用登记证》后，方可交付使用。
七、使用前和使用中的检查宜包括下列内容：使用前的检查：1.金属结构有无开焊和明显变形；2.架体各节点连接螺栓是否紧固；3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4.架体的安装精度是否符合要求；5.安全防护装置是否符合要求；6.卷扬机的位置是否合理；7.电气设备及操作系统的可靠性；8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9.钢丝绳、滑轮组的固接情况；10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
物料提升机维修保养记录
附着 或缆
风
检查每道缆风绳设置高度是否符合安全使用要求，每道 缆风绳四角设置是否对称布置均匀分布，缆风绳与地面 夹角是否在45°～60°之间
检查缆风绳直径是否≥9.3mm以上，钢丝绳是否有锈蚀 缆风 严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达
到规定的现象
检查缆风绳与架体、地锚的连接是否牢固，绳卡螺母应 拧紧，数量为3只及以上
各滑轮固定应牢固，转动灵活，安全可靠，天轮系统固 定应牢固，天梁应无变形、扭曲和裂伤，润滑良好
检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽 壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
卷扬机构
钢丝绳
安箱体不得有渗漏现象 检查卷扬机基础：基础应坚实无沉陷，地锚牢固；放置 应 检水 查平 卷， 筒卷 支筒 座轴 、线 联应 轴与 器钢 螺丝 栓绳是垂否直紧，固有；防联雨轴措器施连接应牢 固，连接件应无损坏，发现磨损严重时应立即更换 带负荷运行3～5分钟，传动机构应无冲击和振动
记录
处理结果
年月日
收，并年加盖月本单日位 验收。
位存档。
建筑施工起重机械（物料提升机）定期检测记录
工程名称：
设备名称
产权登记证号
项目
项目要求
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基 基础部分 础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
校正导轨架垂直度：导轨架高度＜70m时，垂直度应＜1 ‰；导轨架高度＞70～100m时，垂直度公差＜70mm
检查吊篮防断绳装置结构是否完好，动作是否灵敏 检查吊篮安全停靠装置结构是否完好，吊篮运行至各卸 检 料查 口上 出限 料位 门、 开下 启限 后位 ，开 吊关 篮： 应吊能篮有运效行锁至定相在应导位轨置架时上，；应吊 能有效切断电机的电源，使吊篮迅速停止 检查进料口安全门：吊笼提升后应有机电联锁装置
物料提升机维修保养制度[1]
![物料提升机维修保养制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/b8df7f90185f312b3169a45177232f60dccce75b.png)
物料提升机维修保养制度1. 引言本制度的目的是为了确保企业物料提升机设备的正常运行，减少设备故障，提高设备维护的质量和效率。
此外，本制度还将规范物料提升机维修保养的流程和责任分工，确保企业的生产和运营能够稳定进行。
2. 适用范围本制度适用于企业内所有物料提升机设备的维修保养工作。
3. 管理标准3.1 维修保养计划编制•每年初，由设备管理部门会同维修保养团队编制物料提升机维修保养计划。
•维修保养计划包括设备清单、维修保养内容、维修保养周期、维修保养责任人等详细信息，并得到相关部门的审核和批准。
3.2 维修保养工作指导书编制•根据维修保养计划，维修保养团队按照设备厂商提供的维修保养手册编制维修保养工作指导书。
•维修保养工作指导书包括设备维修保养的具体步骤、注意事项、安全要求等，确保维修保养工作按照统一规范进行。
3.3 维修保养任务分配•设备管理部门负责根据维修保养计划，将维修保养任务分配给相应的维修保养团队成员，并及时通知责任人。
•责任人应根据维修保养工作指导书完成维修保养任务，并在规定时间内填写相关记录。
3.4 维修保养记录管理•维修保养团队负责设备维修保养记录的管理，并进行定期检查和归档。
•维修保养记录包括设备维修保养日期、维修保养内容、维修保养责任人等信息，以便将来进行维修保养工作的评估和改进。
3.5 设备故障处理•若发现设备故障，维修保养团队应及时采取措施进行修复，并记录故障原因和修复结果。
•若无法进行修复，应立即报告设备管理部门，并配合相关部门进行设备维修。
4. 考核标准4.1 维修保养工作质量考核•设备管理部门将定期对维修保养工作进行检查和评估，评估内容包括维修保养工作的规范性、时效性和效果。
•维修保养团队根据评估结果进行改进，并及时补充和完善维修保养工作指导书。
4.2 维修保养责任人考核•设备管理部门将根据维修保养责任人的工作表现和维修保养记录进行考核。
•维修保养责任人应及时完成维修保养任务，并且能够按照规范进行维修保养工作，确保设备的正常运行和安全性。
物料提升机维修保养制度
确保设备正常运行
及时发现并解决故障，避免设备停 机影响生产进度
保障操作人员安全，避免因设备故 障造成人员伤亡
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
延长设备使用寿命，减少维修成本
提高设备运行效率，提升企业生产 效益
延长设备使用寿命
及时维修保养可以 避免设备出现故障
定期保养可以保持 设备良好运行状态
正确的维修保养可 以延长设备使用寿 命
添加标题
引进专业人才：引进具有物料提升机维修保养经验的专业人才，提高企 业的技术水平和维修保养能力。
推动维修保养制度的持续改进和创新发展
建立完善的维修保养制度：制定详 细的维修保养流程和标准，确保设 备得到及时有效的维护和保养
推广新技术和新方法：积极引进和 应用先进的维修保养技术和方法， 提高维修保养效率和质量
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
加强设备监测和故障诊断：通过先 进的监测技术和故障诊断方法，及 时发现和解决潜在问题，预防设备 故障的发生
加强人员培训和管理：对维修保养 人员进行专业培训和管理，提高他 们的技能水平和责任意识，确保维 修保养工作的顺利进行
感谢您的观看
汇报人：
及时反馈问题：一旦发现物料提升机出现故障或异常情况，及时向生产部门反馈，以 便尽快采取措施
协作解决问题：与生产部门共同协作，对物料提升机进行维修保养，确保设备的正常运行
监督与考核：对生产部门使用物料提升机的情况进行监督，并对维修保养制度的执行 情况进行考核
对维修保养制度执行情况进行监督和考核
建立监督机制：设 立专门的监督机构 或人员，对物料提 升机的维修保养制 度执行情况进行监 督。
定期检查：对物料 提升机的维修保养 情况进行定期检查， 确保各项制度得到 有效执行。
物料提升机维修保养制度模版
物料提升机维修保养制度模版1. 简介1.1 目的本维修保养制度的目的是为了确保物料提升机的正常运行和安全使用，减少故障和事故发生的风险，提高设备的可靠性和使用寿命。
1.2 适用范围本维修保养制度适用于所有使用物料提升机的部门和人员。
2. 维修保养责任2.1 设备管理部门设备管理部门负责对物料提升机的维修保养工作进行组织、协调和监督，制定维修保养计划并及时更新。
同时，要做好设备档案的管理和维护。
2.2 操作人员操作人员应严格按照操作规程操作物料提升机，定期检查设备的运行情况，并及时向设备管理部门汇报异常情况。
2.3 维修保养人员维修保养人员应具备相应的技术资质和经验，负责维修保养工作的执行和技术支持，确保设备的正常运行。
3. 维修保养措施3.1 定期检查维修保养人员应按照维修保养计划进行定期检查，包括但不限于设备的润滑、紧固件的检查和更换、电器元件的检查和维修等。
3.2 日常维护操作人员应对设备进行日常维护，包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
3.3 故障维修当设备发生故障时，操作人员应立即停止使用，并向设备管理部门报告。
维修保养人员应及时对故障设备进行维修，确保其尽快恢复正常运行。
4. 安全措施4.1 安全操作规程操作人员应严格按照安全操作规程操作物料提升机，禁止超负荷操作、擅自更改设备参数等行为。
4.2 安全培训设备管理部门应定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技能，确保他们能够正确使用物料提升机。
4.3 定期检查设备管理部门应定期对物料提升机的安全状况进行检查，及时消除安全隐患，确保设备的安全运行。
5. 档案管理5.1 设备档案设备管理部门应建立完善的设备档案，包括设备的技术资料、维修保养记录、事故记录等，以便未来的维护和管理。
5.2 维修保养记录维修保养人员应及时记录维修保养工作的情况，包括维修的时间、地点、内容、费用等，以便后续的参考和分析。
6. 效果评估6.1 维修保养效果评估设备管理部门应定期评估维修保养工作的效果，包括设备的可用率、事故的发生率等，及时进行改进和调整。
物料提升机维修保养制度
物料提升机维修保养制度背景介绍物料提升机是工业生产中常见的一种设备，用于将物料垂直运输到不同层高。
然而，由于长期运作，物料提升机很容易出现故障，导致生产线停工，给企业带来不小的经济损失。
因此，建立一套完善的维修保养制度，对于保证设备长期稳定运作意义重大。
维修保养制度的内容设备检查定期对物料提升机进行检查，发现故障、异常情况及时处理。
具体应当关注以下方面：1.链条、齿轮、轴承、滑轮等关键零部件的磨损情况；2.松动、缺失、断裂等机械结构的异常情况；3.每隔一定时间需要测量驱动电机的工作电流和振动幅度，确保驱动电机运行正常。
润滑保养保证物料提升机各节点的每个部位都有固定的润滑周期。
拥有正确的润滑剂信息是保证正确的润滑的一大关键。
润滑保养主要包括以下几个方面：1.润滑剂及其周期的定义，应选择专业的润滑剂维修商或润滑剂供应商，保证使用质量；2.部位润滑点的规范化设置，润滑剂使用的方法规范化；3.润滑剂具体添加的时间和方法的规范化记录，确保润滑周期的具体实现。
安全保障在物料提升机的维修保养中，工作人员的人身安全要受到重视。
1.维修保养人员应该接受专业的培训以及必要的反复实操；2.严格执行安全操作规程，确保维修保养过程的安全性；3.使用精准的维修保养工具，并严格遵守使用规程，确保维修保养的质量。
维修保养记录每一次维修保养行为都应该严格的记录。
维修保养记录主要记录以下方面：1.施工时间及维修保养过程发现的故障；2.维修保养人员的姓名、工号以及所属单位；3.维修保养过程中使用的工具、材料等信息；4.规范的维修保养评估标准，用于评估维修保养效果。
结论建立物料提升机的维修保养制度可以使企业合理规范的管理维护设备，使维修保养结构具备指导性、科学性，使设备正常运作时间增强，降低维修成本，提高安全性，同时确保生产系统的平稳运行，因此，维修保养制度的建立对保证物料提升机长期稳定运作，保障生产线的顺畅进行，是极为重要的。
物料提升机维修保养管理制度
物料提升机维修保养管理制度第一章总则第二条物料提升机包括升降机、输送机、悬臂式起重机、桥式起重机等。
本制度适用于公司内所有物料提升机的维修保养管理。
第三条维修保养管理目标是保证物料提升机的安全运行，降低设备故障率，提高设备维修及保养效率。
第四条维修保养管理责任由设备管理部负责，具体工作由物料提升机专职维修保养人员负责。
第五条维修保养过程中的必要费用由设备管理部预算负责，具体费用标准和用途需经经理或总经理审批。
第二章维修保养管理第六条物料提升机维修保养工作必须按照安全规程、操作规程和维修保养手册的要求进行。
第七条物料提升机维修保养工作要定期检查设备，发现问题及时处理，防止故障发生。
第八条维修保养人员必须配戴必要的防护用品，必须熟悉设备的使用和维修保养方法。
第九条维修保养人员对设备进行维修保养时必须按照设备管理部的计划进行，及时汇报维修保养情况。
第十条未经许可，任何人不得擅自进行设备的拆卸和维修保养工作。
第十一条物料提升机维修保养过程中必须遵守劳动安全卫生规定，确保人员的安全。
第十二条物料提升机维修保养人员必须严格遵守操作规程，不得随意操作设备。
第三章维修保养计划第十三条物料提升机维修保养计划由设备管理部根据设备的运行情况制定，并报经理或总经理审批后执行。
第十四条维修保养计划包括日常保养、定期保养和大修三类。
第十五条日常保养由设备操作人员每天按照规定进行，包括润滑、清理、检查等工作。
第十六条定期保养由设备管理部按照相关规定进行，包括设备的清洗、检修、更换等工作。
第十七条大修由设备管理部安排专业人员进行，包括设备的拆卸、更换主要零部件等工作。
大修时间一般按照设备的使用寿命制定，并提前通知相关部门。
第四章维修保养记录第十八条设备管理部和维修保养人员必须做好维修保养记录，记录内容包括维修保养时间、维修保养项目、维修保养人员、设备故障和处理情况等。
第十九条维修保养记录应及时、真实、准确、完整。
第二十条维修保养记录应保存至少三年以上。
物料提升机维修保养制度范本
物料提升机维修保养制度范本一、总则为确保物料提升机的正常运行和安全使用，保障员工的人身安全和设备的稳定性，制定本维修保养制度。
二、维修保养责任1. 设备部门负责物料提升机的设备维修保养工作，包括设备的日常维护、定期保养和故障维修。
2. 操作人员负责做好日常的设备使用和护理工作，并及时向设备部门反馈异常表现或故障。
3. 所有员工有责任保护设备的安全和完好，并做到合理使用和防止人为损坏。
三、维修保养内容1. 日常维护（1）设备部门每天对物料提升机进行外观检查，包括设备周围的环境、电气元件的正常运行和配件的齐全。
（2）设备部门每天对物料提升机的检修口和运行平台进行清洁，保持设备的整洁。
（3）设备部门每天检查物料提升机的电气设备，确保所有电气元件符合要求。
（4）设备部门每天对物料提升机的传动装置、制动装置和液压系统进行检查，及时发现故障隐患并及时处理。
2. 定期保养（1）设备部门按照物料提升机的使用频率和工作环境制定定期保养计划，并将计划告知操作人员。
（2）设备部门定期对物料提升机的各项部件进行全面检查，包括齿轮、链条、轴承等，确保设备的正常运转和使用安全。
（3）设备部门定期对物料提升机的电气系统进行检查，包括电气接线、接触器、保险丝等，确保设备的正常工作。
3. 故障维修（1）设备部门和操作人员共同负责故障的及时处理和维修。
（2）设备部门和操作人员应按照有关维修流程和要求进行维修工作，并及时采取相应的措施保证员工的人身安全。
四、记录与报告1. 设备部门应建立健全物料提升机的维修保养记录，包括日常维护、定期保养和故障维修的记录。
2. 操作人员应及时向设备部门汇报设备的异常情况、故障发生和维修要求。
五、培训与考核1. 设备部门应定期组织物料提升机的使用和维修培训，确保操作人员具备相应的技能和知识。
2. 设备部门应制定相应的考核制度，并定期对操作人员进行技能和知识的考核。
六、安全注意事项1. 操作人员在使用物料提升机前应进行相关安全教育和培训。
物料提升机维修保养制度
物料提升机维修保养制度是一个组织或企业为确保物料提升机的正常运转和延长使用寿命而制定的一系列规章制度和操作流程。
以下是一个可能的物料提升机维修保养制度的基本要点：1. 维保团队：组织一个专业的维保团队，负责物料提升机的维修保养工作。
团队成员应具备相关的技术知识和经验。
2. 工作计划：制定一个维修保养计划，将维修保养工作合理地安排在适合的时间段进行。
计划中应包括维修保养周期和维修保养内容。
3. 定期巡检：定期对物料提升机进行巡检，检查设备的各个部件是否正常。
巡检内容包括但不限于电气元件、机械传动系统、安全装置等。
4. 故障排除：对于发现的故障，及时进行排除。
如果无法解决，应及时报告并寻求专业的技术支持。
5. 预防性维护：定期进行预防性维护，包括但不限于润滑、清洁、紧固等。
按照设备的使用情况和制造商的要求进行。
6. 维修记录：对维修保养工作进行详细的记录，包括维修保养日期、内容、人员等。
记录可以用于查找故障原因、指导后续的维修保养工作等。
7. 特殊情况应急处理：对于特殊情况，如突发故障或安全风险，应建立应急处理机制，及时采取措施保证设备和人员安全。
8. 供应商管理：与物料提升机供应商建立良好的合作关系，及时获取相关的技术资料和维修保养建议。
9. 定期培训：定期对维保团队进行培训，更新他们的技术知识和操作技能，提高其维修保养水平。
10. 改进措施：定期进行维修保养工作的总结和评估，根据实际情况制定改进措施，提高物料提升机的使用效率和可靠性。
这些要点只是一个较为基本的物料提升机维修保养制度的示例，具体的制度还需要根据实际情况进行调整和完善。
2023年物料提升机维修保养制度
2023年物料提升机维修保养制度一、维修保养目的物料提升机是现代产业中广泛应用的设备，其工作稳定性和可靠性对生产线的正常运转至关重要。
为了确保物料提升机的安全运行和延长其使用寿命，制定维修保养制度是必要的。
二、维修保养内容1. 定期维护：每个月对物料提升机进行一次正常维护，包括清洁机身表面、检查电机和传动装置等，确保各部件的正常运行。
2. 定期检查：每六个月对物料提升机进行一次全面检查，包括检查电气系统、机械传动系统、液压系统和安全装置等，及时发现问题并进行维修。
3. 特殊维护：根据实际情况，对物料提升机进行特殊维护。
例如，根据季节变化对润滑油进行更换或补充，避免因油品老化或不足导致设备故障。
4. 检漏检修：定期对物料提升机进行漏水检查，确保液压系统的正常运行。
如发现漏水情况，及时修理或更换密封件。
5. 超负荷保养：在设备超负荷运行或长时间运行后，及时对物料提升机进行保养，以防止设备过热或机械磨损。
三、维修保养负责人由专门的维修保养人员负责物料提升机的日常维修保养工作。
维修保养人员应具备相关专业知识和经验，并参加相关培训，熟悉各类设备的维修方法和操作规程。
四、维修保养记录1. 每次维修保养应有详细的记录，包括维修保养人员姓名、日期、维修保养项目、维修内容、设备运行情况等。
2. 维修保养记录应存档并定期整理，以备需要时检索和参考。
五、维修保养资料的保存和备份所有维修保养资料应进行电子化保存，并做好备份工作。
因为电子化保存便于维修保养资料的查询和整理，并能有效减少纸质文件的使用量。
六、维修保养纪律和安全措施1. 维修保养人员应按照相关规定穿着合适的工装进行维修保养工作。
2. 确保维修保养人员具备相关安全操作知识，熟悉设备安全操作规程，并按规程操作。
3. 在维修保养过程中，严禁私自改动设备的安全装置和控制系统。
4. 维修保养前应进行必要的安全检查和设备状态评估，确保维修保养工作的安全进行。
七、维修保养费用核算和预算将维修保养费用纳入企业日常经营预算，进行合理分配和管理。
物料提升机维修保养制度范本
物料提升机维修保养制度范本第一章总则第一条为了保证物料提升机的安全运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，保障生产安全，制定本维修保养制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用物料提升机的岗位及人员。
第三条物料提升机的维修保养工作应按照本制度进行，确保操作规范、安全可靠。
第四条物料提升机的维修保养工作分为日常巡检、定期保养、故障维修三个方面。
第五条物料提升机的维修保养工作由专职人员负责，负责人应具备相关的技能和证书，并接受必要的培训。
第二章日常巡检第六条物料提升机的日常巡检应在每天开始工作前进行，包括对各个部件进行检查，确保设备的完好无损。
第七条日常巡检的内容包括但不限于：（一）电气系统、机械系统的巡检。
（二）检查传动齿轮、链条、皮带等传动部件是否正常。
（三）检查润滑油是否充足，是否需要更换。
（四）检查设备外观、周围环境是否存在异常情况（如温度过高、异味、异物等）。
（五）检查安全设施是否完好（如警示灯、警示标识、紧急停车按钮等）。
（六）记录日常巡检情况。
第八条日常巡检不得擅自停用物料提升机，如发现问题应及时上报相关负责人或维修人员，并采取必要的安全措施。
第三章定期保养第九条物料提升机的定期保养应按照设备厂家的要求和维修保养手册进行。
第十条定期保养的频率根据设备的使用情况而定，一般分为日保养、周保养、月保养、季度保养、年度保养。
第十一条定期保养的内容包括但不限于：（一）对各个部件进行清洁、润滑。
（二）对设备进行调整、校准。
（三）检查替换易损件，确保设备的正常运转。
（四）检查电气系统、机械系统的工作状况，确保设备的安全可靠。
（五）检查安全设施的工作状况。
（六）制定保养计划，并进行记录。
第十二条定期保养应由专职人员负责，并按照操作规程进行，不得随意更改或省略保养内容。
第四章故障维修第十三条物料提升机出现故障时，应立即停止使用，并由专职人员进行故障排查和维修。
第十四条故障维修工作应按照以下程序进行：（一）接到故障报告后，维修人员应尽快赶赴现场，并与相关人员进行沟通，了解故障情况。
物料提升机维修保养制度（2篇）
物料提升机维修保养制度第一章绪论1.1 编制目的物料提升机是现代工厂生产自动化的重要设备，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。
为了保证物料提升机的正常运行，延长其使用寿命，减少故障频发等问题，制定物料提升机维修保养制度。
1.2 适用范围本制度适用于单位内所有物料提升机的维修保养工作。
包括但不限于升降机、载货梯、斗式提升机等。
1.3 相关法律法规物料提升机的维修保养工作需符合国家相关法律法规，如《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等。
第二章维修保养计划2.1 制定维修保养计划单位应根据物料提升机的使用状况、工作环境、精度要求等因素，制定维修保养计划。
计划内容应包括维修保养的时间、频率、内容等。
2.2 维修保养任务分配单位应安排专人负责物料提升机的维修保养工作，并明确责任分工。
保养人员应具备相关维修保养技能，并定期进行培训和考核。
2.3 维修保养记录单位应建立物料提升机的维修保养记录档案，记录维修保养的时间、内容、人员、材料消耗、维修保养结果等信息。
并按规定保存时间。
第三章维修保养内容3.1 日常巡检保养人员应每天对物料提升机进行日常巡检，包括但不限于以下内容：(1) 检查电动机运行是否正常，是否存在异常声音；(2) 检查传动部分的皮带、链条、齿轮等是否磨损、松动；(3) 检查电气控制系统是否正常，包括接触器、断路器、保险等的工作状态；(4) 检查机械传动部分的润滑油是否充足，是否需要更换。
3.2 定期检修定期检修包括对物料提升机进行全面的维护保养，具体内容如下：(1) 清洁设备外表及安全防护装置；(2) 检查各传动部分的磨损情况，如有需要，及时更换；(3) 检查电气控制系统的接线是否松动、老化，如有需要，及时修复；(4) 检查电动机的绝缘性能，如有需要，进行绝缘测试；(5) 检查设备的安全保护装置是否完好有效，如有需要，及时更换或修复；(6) 检查润滑油的质量和油位，如有需要，及时更换或添加；(7) 检查设备的导向装置、限位装置等是否灵活可靠。
物料提升机维修保养制度
物料提升机维修保养制度1. 引言物料提升机（也称为升降机）在工业生产领域中被广泛使用，用于垂直提升和运输物料。
为了确保物料提升机的安全运行以及延长其使用寿命，制定一套完善的维修保养制度非常重要。
本文将介绍物料提升机维修保养制度的内容和要求，以确保物料提升机的安全可靠运行。
2. 维修保养制度的目的维修保养制度的目的是确保物料提升机的正常运行，减少故障发生，并及时处理和修复故障。
通过定期的维护保养工作，可以降低物料提升机的故障率，提高使用寿命，减少生产线停机时间，提高生产效率。
3. 维修保养内容及要求3.1 定期检查•每月进行一次物料提升机的定期检查。
•检查电气系统、液压系统、传动系统、防护装置等关键部件的运行情况。
•检查电气元件和连接线路是否松动、磨损或腐蚀。
•检查液压管路是否漏油、变形或损坏。
•检查传动系统的皮带、链条和轴承是否磨损或松动。
•检查防护装置的完好性和可靠性。
3.2 日常维护•每日对物料提升机进行必要的日常维护工作。
•检查电气系统的电源线路是否正常，电机是否工作正常。
•检查润滑系统的润滑油是否足够，润滑点是否正常。
•清洁物料提升机的外部表面，确保无油污、尘土等杂物。
•及时清理物料提升机周围的杂物和堆积物。
3.3 故障处理•在发现物料提升机故障时，应及时停机并上报维修部门。
•维修部门应立即响应，对故障进行排除和修复。
•维修部门应及时记录故障信息以及处理方法，以便后续的故障分析。
•完成故障修复后，应进行测试和验证，确保物料提升机的正常运行。
4. 预防维修保养除了定期检查和日常维护，预防维修保养也是非常重要的一环。
根据物料提升机的运行情况和使用情况，制定相应的预防维护计划。
预防维护计划可以包括以下内容： - 根据厂家提供的维护手册，进行定期的预防维护工作。
- 定期更换消耗性零部件，如润滑油、液压油、滤清器等。
- 监测物料提升机的运行状态，如温度、振动、噪声等，及时发现异常情况并处理。
5. 培训和培训为了确保维修保养制度的有效实施，需要对相关人员进行培训和培训。
物料提升机维修保养制度
物料提升机维护和修理保养制度一、目的和范围为了确保物料提升机设备的正常运转，减少设备故障带来的生产停机时间和安全隐患，订立本制度。
本制度适用于公司全部使用物料提升机设备的部门和员工。
二、维护和修理保养责任1.公司将设立专职维护和修理保养人员，负责物料提升机设备的维护和修理和保养工作。
2.部门主管负责指派员工进行日常检查和保养工作，确保设备的正常运转。
3.全体员工有责任保持物料提升机设备的良好状态，如发现异常情况应及时向维护和修理保养人员报告。
三、维护和修理保养内容和周期1.日常维护：–定期检查物料提升机设备的外观、传动系统、掌控系统等部分，确保无损坏和异常磨损。
–清洁机身及相关部件，去除积灰和异物，保持设备乾净。
–检查传动链条和皮带的松紧程度，确保传动效果良好。
–检查电气系统的接线是否坚固，电源是否正常。
–检查安全装置的灵敏度和可靠性。
–定期清理维护和修理保养记录，并及时处理发现的问题。
–每日维护一次，确保设备正常运转。
2.定期保养：–依据物料提升机设备的使用频率和工作环境，每半年进行一次全面保养。
–拆卸设备重要部件进行清洗和润滑，包含传动链条、传动带、传动轴等。
–检查设备的固定螺栓是否松动，如有松动应立刻紧固。
–检查设备的电气系统，更换老化或损坏的电缆和接线头。
–检查安全装置的工作状态和可靠性，如有问题应及时修复或更换。
四、故障处理和报修流程1.显现物料提升机设备故障时，员工应立刻停止使用设备，确保人员安全。
2.员工应及时向维护和修理保养人员报告故障情况，并供应认真的故障描述和发生时间。
3.维护和修理保养人员接到报修信息后，应立刻前往现场进行检修，尽快排出故障。
4.如需更换零部件，维护和修理保养人员应及时采购并更换，确保设备尽快恢复正常运转。
5.维护和修理保养人员应及时记录故障处理过程和维护和修理结果，并将记录归档。
五、安全注意事项1.使用物料提升机设备时，应穿着符合安全要求的劳保用具，如安全帽、防护鞋等。
物料提升机维修保养制度模版（2篇）
物料提升机维修保养制度模版第一章总则第一条为了保证物料提升机的正常运行，延长使用寿命，防止事故发生，提高工作效率，制定本《物料提升机维修保养制度》（以下简称“本制度”）。
第二条本制度适用于公司内的所有物料提升机的维修保养工作。
第三条物料提升机的维修保养工作必须符合国家有关标准、规范和法律法规的要求。
第四条具体维修保养工作由设备部门负责指导和监督，由设备检修人员具体操作。
第五条所有从事物料提升机维修保养工作的人员必须经过相应的培训并持有相关资格证书。
第六条物料提升机维修保养工作必须按照计划进行，并做好记录，以便日后查阅和参考。
第二章维修保养计划第七条设备部门应该制定物料提升机维修保养计划，并每年更新一次。
第八条物料提升机维修保养计划应包括但不限于以下内容：1. 维修保养周期的规定；2. 维修保养项目的具体要求；3. 维修保养人员的安排；4. 维修保养记录的归档。
第九条物料提升机维修保养计划应提前编制，并在每年底确定下一年度的维修保养计划。
第十条物料提升机维修保养计划应该与其他设备的维修保养计划相协调，避免冲突和重复工作。
第三章维修保养项目第十一条物料提升机的维修保养项目分为定期维修和日常保养两部分。
第十二条定期维修项目包括但不限于以下内容：1. 驱动系统的检查和保养；2. 电气系统的检查和保养；3. 传动系统的检查和保养；4. 机械部件的检查和保养；5. 安全装置的检查和保养。
第十三条日常保养项目包括但不限于以下内容：1. 润滑油的添加和更换；2. 电机的清洁和散热；3. 检查电路连接是否正常；4. 检查传动机构是否有异常声音和震动；5. 检查安全装置是否正常工作；6. 清洁物料提升机的外观。
第十四条物料提升机的维修保养项目应详细列明，以便维修保养人员按照要求进行操作。
第四章维修保养人员第十五条维修保养人员必须具备以下条件：1. 有相关的技术培训和资格证书；2. 具备良好的职业道德和服务意识；3. 具备一定的团队合作精神。
物料提升机维修保养制度
物料提升机维修保养制度是为了确保物料提升机的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率，减少故障和事故的发生而制定的一系列规定和措施。
下面是一个物料提升机维修保养制度的范例：一、维护保养计划1. 根据物料提升机的使用情况和使用环境，制定维护保养计划。
2. 定期检查物料提升机的各项部件和系统是否正常运行，如导轨、链条、制动器、电气系统等。
3. 定期对物料提升机进行润滑，保持良好的工作状态。
二、故障维修1. 设立专门的维修人员或委派专人负责物料提升机的故障维修工作。
2. 处理物料提升机的故障时，应及时报告上级领导，并采取措施确保工作安全。
3. 故障维修完成后，需进行测试和试运行，以确保物料提升机的正常运行。
三、紧急维修1. 设立应急维修班组，负责处理物料提升机的紧急维修工作。
2. 在发生紧急故障时，应立即报告上级领导，并采取措施确保工作安全。
3. 紧急维修完成后，需进行测试和试运行，以确保物料提升机的正常运行。
四、安全操作1. 物料提升机的操作人员必须熟悉操作手册和安全操作规程，合理使用物料提升机。
2. 定期对物料提升机的操作人员进行安全操作培训和考核，提高操作人员的安全意识和技能。
五、记录和报告1. 对物料提升机的维护保养情况和维修记录进行详细记录，包括维护保养的时间、内容和结果。
2. 定期向上级领导和相关部门报告物料提升机的维护保养情况和维修记录，及时汇报异常情况。
六、改进和评估1. 定期评估物料提升机的维护保养制度的有效性和改进的需求，提出改进意见和措施。
2. 对物料提升机的维护保养制度进行定期检查和审核，确保制度的执行和有效性。
此为一般性的物料提升机维修保养制度，具体制定时需要根据物料提升机的具体情况进行调整和完善。
物料提升机维修保养制度范文
物料提升机维修保养制度范文一、目的为了保证物料提升机的正常运行和延长使用寿命，确保生产线的顺畅运行，制定本维修保养制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用物料提升机的部门和人员。
三、职责分工1. 设备管理员：负责监督物料提升机设备的正常运行和维修保养工作。
2. 维修人员：负责对物料提升机设备进行维修和保养工作。
3. 操作人员：负责日常操作物料提升机设备，发现异常情况及时报告，按照要求进行操作。
四、维修保养内容1. 定期维护保养每天对物料提升机设备进行一次常规巡检，包括检查电器设备是否正常，润滑点是否润滑良好，机械部件是否正常。
2. 每月维护保养每月对物料提升机设备进行一次全面检查和维护，包括检查电器设备的接线是否松动，电气元件是否正常工作，机械部件是否磨损，传动装置是否正常。
3. 定期更换易损件根据物料提升机设备的使用情况，定期更换易损件，如电线，电气元件，润滑油，轴承等。
4. 异常情况处理发现物料提升机设备存在异常情况时，及时报告设备管理员，并由维修人员进行维修。
五、维修保养记录1. 维修保养记录表对每次维修保养工作进行记录，包括维修保养日期、维修保养内容、维修保养人员、维修保养结果等信息。
2. 维修保养记录文件将维修保养记录表整理归档，保存相关的检修记录、故障处理记录、更换零部件记录等文件。
六、培训与奖惩1. 培训为维修人员进行定期培训，提高其维修技能和维修保养意识。
2. 奖惩对严重违反维修保养制度的人员，将进行相应的处罚，并启动追究责任程序。
同时对积极参与维修保养工作，发现并解决问题的人员进行表扬和奖励。
七、维修保养制度的执行与监督1. 定期检查设备管理员定期检查维修保养记录，对不符合要求的进行整改。
2. 督促指导设备管理员对维修人员进行定期督促指导，确保维修保养工作的质量和效果。
3. 绩效考核设备管理员对维修人员的维修保养工作进行绩效考核，作为维修人员聘用、晋升、薪资调整等的参考依据。
以上就是物料提升机维修保养制度的范文，本制度将对物料提升机的维修保养工作起到指导和规范作用，提高设备使用寿命和运行效率。
物料维保合同协议书
物料维保合同协议书这是小编精心编写的合同文档，其中清晰明确的阐述了合同的各项重要内容与条款，请基于您自己的需求，在此基础上再修改以得到最终合同版本，谢谢！物料维保合同协议书甲方：__________乙方：__________鉴于甲方需要对生产设备进行维修和保养，以确保生产的正常进行，乙方具备提供相关维保服务的资质和能力，甲乙双方经友好协商，就物料维保事宜达成如下协议：一、维保范围1.1 乙方负责对甲方的生产设备进行定期维修、保养和检查，确保设备正常运行。
1.2 乙方提供的维保服务包括但不限于：设备润滑、紧固件检查、电气系统检查、机械部件维修等。
二、维保时间2.1 乙方每月对甲方设备进行一次全面维保，具体时间双方协商确定。
2.2 乙方应在维保时间内完成相应工作，如有特殊情况需延长，应提前通知甲方。
三、维保质量3.1 乙方应按照甲方设备的技术要求和操作规程进行维修、保养，确保设备安全、可靠运行。
3.2 乙方提供的维保服务应符合国家相关标准和行业规定。
四、费用及支付4.1 双方确认，乙方提供的维保服务费用为人民币【】元/月。
4.2 甲方应按照双方约定的付款周期及时支付维保费用，逾期支付的，应按日息万分之五支付滞纳金。
五、保密条款5.1 双方在履行本协议过程中所获悉的对方商业秘密和机密信息，应予以严格保密。
5.2 保密期限自本协议签订之日起算，至协议终止或履行完毕之日止。
六、违约责任6.1 任何一方违反本协议的约定，导致协议无法履行或造成对方损失的，应承担违约责任，向对方支付赔偿金。
七、争议解决7.1 双方在履行本协议过程中发生的争议，应首先通过友好协商解决；协商不成的，可以向有管辖权的人民法院起诉。
八、协议的生效、变更和终止8.1 本协议自甲乙双方签字（或盖章）之日起生效。
8.2 本协议的变更和终止，应经甲乙双方协商一致，并书面确认。
甲方（盖章）：__________ 乙方（盖章）：__________代表（签名）：__________ 代表（签名）：__________签订日期：【年】年【月】月【日】日请根据您的实际情况修改和完善上述合同内容，以确保其符合您的需求。
物料提升机维修保养制度
物料提升机维修保养制度物料提升机是现代工业生产中常见的一种设备，它用于将物料和货物在不同楼层之间进行运输。
为了保证物料提升机的正常运行，延长其使用寿命，降低故障率，制定一个科学合理的维修保养制度至关重要。
下面，我将对物料提升机的维修保养制度进行详细介绍。
一、维修保养制度的目的和意义1. 目的：通过制定维修保养制度，确保物料提升机的长期稳定运行，减少故障率，避免因故障造成的停工和经济损失。
2. 意义：(1) 延长物料提升机的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性；(2) 减少故障率和维修次数，节省维修成本；(3) 提高工作效率和生产效益，保证生产进度的正常进行；(4) 加强对物料提升机的日常维护和保养，提高操作人员的维修保养意识。
二、维修保养制度的内容1. 设备管理：(1) 建立物料提升机档案，定期更新设备信息，包括设备型号、出厂日期、安装位置等；(2) 负责人对设备进行定期巡检，及时发现问题并进行处理；(3) 编制设备日志，记录设备的运行情况、维修保养情况及处理结果；(4) 建立设备保养计划，按照计划进行定期保养；(5) 制定设备维修计划，及时处理设备故障。
2. 日常保养：(1) 清洁：定期进行设备的清洁工作，包括外观清洁和内部清洁；(2) 润滑：对设备的润滑部位进行定期润滑，保持设备的正常运行；(3) 检查：定期检查设备的机械和电气部分是否正常，如有异常及时处理；(4) 紧固：定期检查设备的紧固件是否松动，如有松动及时拧紧；(5) 调整：定期检查设备的运行状况，如有需要进行调整。
3. 应急维修：(1) 建立应急维修设备库，备有常用维修工具和备件；(2) 配备专职维修人员，对设备故障进行快速排除；(3) 建立故障处理流程，明确故障报修、维修派单、维修进度等环节。
4. 培训与交流：(1) 对操作人员进行系统的培训，使其掌握设备的操作和维护维修知识；(2) 定期召开维修保养例会，交流经验，解决问题；(3) 向设备供应商和同行业企业学习经验，不断提高维修保养水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
轨
架
校正导轨架垂直度：导轨架高度＜70m时，垂直度应＜1‰；导轨架高度＞70～100m时，垂直度公差＜70mm
检查架体、标准节结构件：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换
检查架体、标准节连接螺栓，如有松动，需全部紧固
附
着
或
缆
风
附
着
检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查卷扬机基础：基础应坚实无沉陷，地锚牢固；放置应水平，卷筒轴线应与钢丝绳垂直，有防雨措施
检查卷筒支座、联轴器螺栓是否紧固；联轴器连接应牢固，连接件应无损坏，发现磨损严重时应立即更换
带负荷运行3～5分钟，传动机构应无冲击和振动
检查制动带与制动轮之间的间隙:应为0.8～1.2mm
检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%时，应更换；清理跟踪器上灰尘和脏物
检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
缆
风
检查每道缆风绳设置高度是否符合安全使用要求，每道缆风绳四角设置是否对称布置均匀分布，缆风绳与地面夹角是否在45°～60°之间
检查缆风绳直径是否≥9.3mm以上，钢丝绳是否有锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的现象
检查吊篮安全门：应齐全，开启、闭合轻便灵活
滑
轮
各滑轮固定应牢固，转动灵活，安全可靠，天轮系统固定应牢固，天梁应无变形、扭曲和裂伤，润滑良好
检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
（续表）
项目
项目要求
存在问题
处理结果
卷扬
机构
检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
检查缆风绳与架体、地锚的连接是否牢固，绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上
检查地锚设置是否牢固可靠和满足架体安全要求
吊篮
检查吊篮结构：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换
检查吊篮侧面防护板或防护网是否破损，有应修复损坏
检查各导向滚轮与导轨架立管间隙：吊篮运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动
钢
丝
绳
钢丝绳缠绕排列应整齐；吊篮处在最低位置时，卷筒上留有的钢丝绳应不少于3圈及以上
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准应更换
检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量3只及以上
安全
防护
装置
检查吊篮防断绳装置结构是否完好，动作是否灵敏
检查吊篮安全停靠装置结构是否完好，吊篮运行至各卸料口出料门开启后，吊篮应能有效锁定在导轨架上；吊篮出料门闭合后应能解除机械锁定装置
表8.1.16建筑施工起重机械（物料提升机）定期维护保养表
工程名称：年月日
设备名称
中州无锡（XDG-2016-16）地块
规格型号
产Байду номын сангаас登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
维保单位（部门）负责人（签字）：年月日
使用单
位意见
机械管理员（签字）：年月日
说明
1、维保工作由出租单位承担时，验收工作应由出租单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位维保部门负责人组织验收。
2、定期维保至少每月进行一次，维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。
检查上限位、下限位开关：吊篮运行至相应位置时，应能有效切断电机的电源，使吊篮迅速停止
检查进料口安全门：吊笼提升后应有机电联锁装置
各楼层通道平台、防护门应齐全有效，标识齐全清晰
电气
设备
检查操作开关、按钮触发应灵敏，警铃、指示灯齐全
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
维保单位（部门）验收意见
维保人（签字）：（盖章）