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砌筑砂浆试件取样送检方案

砌筑砂浆试件取样送检方案砌筑砂浆是建筑施工中重要的材料之一，对于保证砌筑质量具有重要的作用。

在施工前，需要对砂浆进行取样并送检，以确保其符合相关标准和技术要求。

下面是一份关于砌筑砂浆取样送检的详细方案：一、目的和范围：本方案的目的是为了监督和保证砌筑砂浆的质量，确保其满足设计要求和施工标准。

范围包括所有需要使用砌筑砂浆的施工现场。

二、取样方法：1.取样地点：从每个批次的砌筑砂浆中随机选择5个取样点，保证样品的代表性。

2.取样工具：使用干净的塑料容器或密封袋进行取样，避免污染。

3.取样数量：每个取样点取样量应不少于1升。

三、取样时间：1.初始取样：在每个批次的砌筑砂浆混合之后的24小时内进行初始取样。

2.中期取样：在施工过程中的关键节点，如浇筑完成后的24小时内进行中期取样。

3.最终取样：在砌筑砂浆全部硬化后的24小时内进行最终取样。

四、包装和标识：1.取样时使用的容器或袋子应干净、干燥，并密封好。

2.在容器或袋子上标明取样地点、取样日期、批次号等相关信息。

五、送检计划：1.每个批次的砌筑砂浆应按照上述取样方法进行取样，并尽快送检。

2.取样时应备足相应数量的样品，以确保送检时能够提供足够的样品。

3.根据具体情况，可将样品分为两份，一份用于实验室检测，另一份作为备份留存。

4.选择符合相关标准的第三方实验室进行检测。

六、检测指标：砌筑砂浆的检测指标应符合相应的标准和技术要求，主要包括以下几个方面：1.外观质量：色泽、均匀性、粘结性等。

2.物理性能：流动性、抗压强度、抗渗性等。

3.化学成分：主要包括水灰比、粉煤灰掺量等。

七、结果分析和处理：1.检测结果应与相关标准进行比对，对检测指标是否符合要求进行分析。

2.如检测结果符合要求，则砌筑砂浆可以继续使用；如不符合要求，则需要采取相应的措施进行调整或更换砌筑砂浆。

以上是关于砌筑砂浆取样送检方案的详细介绍。

通过按照该方案进行取样和检测，可以及时发现和解决砌筑砂浆质量问题，确保施工的顺利进行。

取样手册(砌体工程)

砌体工程一、检测依据1、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）2、《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》（JGJ/T136-2017）3、《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2011）二、概述1、贯入法检测砌筑砂浆抗压强度：贯入法检测砌筑砂浆抗压强度是根据测钉贯入砂浆的深度和砂浆抗压强度间的相关关系，采用压缩工作弹簧加荷，把一测钉贯入砂浆中，由测钉的贯入深度通过测强曲线来换算砂浆抗压强度的检测方法。

2、回弹法检测砌筑砂浆抗压强度：适用于下列砌体工程中砌体灰缝砂浆强度（以下简称砌筑砂浆强度）的检测和推定，检测结果可作为处理砌体工程质量的一个主要依据。

3、原位轴压法检测砌体抗压强度：通过原位压力机测定槽间砌体破坏荷载而推定砌体抗压强度的方法。

三、检测项目1、贯入法检测砌筑砂浆抗压强度2、回弹法检测砌筑砂浆抗压强度3、原位轴压法检测砌体抗压强度四、取样规定1、贯入法检测砌筑砂浆抗压强度（1）自然养护、龄期为28d或28d以上，自然风干状态，强度为0.4～16.0MPa的砌筑砂浆。

（2）对遭受高温、冻害、化学侵蚀、火灾等表面损伤的砂浆及冻结法施工的砂浆在强度回升期阶段，均不应采用。

（3）抽样可分为按单个构件或按批量构件抽样：①单个构件：应以面积不大于25m2的砌体构件或构筑物为一个构件。

②批量构件：应以龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级且不大于250m2砌体为一批、基础砌体可按一个楼层计。

2、回弹法检测砌筑砂浆抗压强度（1）符合普通砌筑砂浆用料、拌和用水的质量标准，采用中砂。

（2）采用普通成型工艺。

（3）自然养护且砂浆表层为干燥状态。

（4）龄期不少于14天。

（5）抗压强度为1.0～20.0MPa。

本方法不适用于下列情况砌筑砂浆的检测：（1）砂浆强度小于2MPa的墙体。

（2）水平灰缝表面粗糙，难以磨平。

（3）对遭受高温、冻害、化学侵蚀、火灾等表面损伤的砂浆及冻结法施工的砂浆在强度回升期阶段，均不应采用。

砼试块、砂浆试块的取样和制作要求

1. 混凝土试块的取样和制作要求1). 检验项目立方体抗压强度试验2). 试样标准一组三块，标准试样尺寸150×150×150MM3). 取样频率A. 每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；B. 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；C. 当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次；D. 每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护的留置组数应根据实际需要确定；E. 钻孔灌注桩每桩留置一组试件。

4). 取样方法A. 用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随抽取；B. 同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。

取样量应多于试验所需的1.5倍，且不少于20L；C. 混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。

一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀；D. 从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min，5). 试件制作要求A. 制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度，并装拆方便，试模内表面应机械加工，其不平度每100MM不超过0.05MM，组装后各相邻面垂直度不超过±0.5；B. 在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂；C. 混凝土坍落度小70MM时，试件制作宜采用机械制作；混凝土坍落度大于70MM时，试件制作宜采用人工制作；D. 试件采用人工插捣时，混凝土拌和物应分两层装入试模，每层装入厚度应大致相等，插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20～30MM；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，每层的插捣次数为27次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平；E. 试验室用震动台的振动频率应为50±3HZ，空载时振幅约为0.5MM；试件用振动台成型时，混凝土拌和物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用刀抹平。

混凝土、砂浆试件检测取样标准

一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。

一般情况，温度取当天的平均温度。

（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

施工现场常见工程材料见证取样要求

第三十章见证取样送检相关要求一、见证取样送检的范围对建设工程中结构用钢筋及焊接试件、混凝土试块、砌筑砂浆试块、水泥墙体材料、骨料及防水材料等项目，实行见证取样送样.建设主管部门、建设单位、监理单位也可根据具体情况确定须见证取样的试验项目.二、见证取样送检的程序1、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。

授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人姓名，以便质监机构和检测单位检查核对.2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证.3、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。

4、检测单位在接受检验任务时，须由送检单位填写委托单,见证人员应在检验委托单上签字。

5、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名。

三、见证人员的职责1、单位工程施工前，见证人员应会同施工项目负责人共同制定送检计划。

2、取样时,见证人员必须在现场进行见证.3、见证人员必须对试样进行监护.4、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。

5、有专用送样工具的工地,见证人员必须亲自封样。

5、见证人员必须在检验委托单上签字.7、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任.四、检验取样的规定建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表市政工程检测项目与取样细则市政工程检测项目与取样细则续上表市政工程检测项目与取样细则续上表市政工程检测项目与取样细则续上表市政工程检测项目与取样细则续上表。

建筑工程材料见证取样送检工作标准

建筑工程材料见证取样送检工作标准目录1 见证取样送检范围............................................. 错误!未定义书签。

2 见证取样送检的程序........................................... 错误!未定义书签。

3 见证人员的基本要求和职责..................................... 错误!未定义书签。

4 建筑工程材料见证取样频率与方法............................... 错误!未定义书签。

水泥........................................................ 错误!未定义书签。

钢筋混凝土用钢材............................................ 错误!未定义书签。

钢筋原材料............................................... 错误!未定义书签。

钢筋焊接................................................. 错误!未定义书签。

闪光对焊............................................. 错误!未定义书签。

电弧焊、电渣压力焊、气压焊........................... 错误!未定义书签。

预埋件钢筋T型接头.................................... 错误!未定义书签。

钢筋机械连接......................................... 错误!未定义书签。

钢筋焊接骨架及焊接网................................. 错误!未定义书签。

砂、石...................................................... 错误!未定义书签。

常用工程材料见证取样和送检的有关规定

常用工程材料见证取样和送检的有关规定开始目录一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样的试验二、结构混凝土试块组数的留置及要求三、建筑砂浆试件取样和要求四、水泥取样方法及要求五、钢筋取样方法及要求六、钢筋焊接取样方法及要求七、钢筋机械连接取样方法及要求八、墙体材料取样方法及要求九、防水材料取样方法及要求十、混凝土外加剂取样方法及要求十一、建筑外窗取样方法及要求十二、砂、石的取样方法及要求关于工程见证取样和送检的有关规定一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验1、用于承重结构的混凝土试块；2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件；3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂；7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料.二、结构混凝土试块组数的留置及要求1、根据GB50204-2002第7.3.2条规定：首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求.开始产生浇捣混凝土时应至少留置一组标准养护试块,作为验证配合比的依据.不同标号的混凝土配合比在首次使用时必须分别留设用作垫层的砼可不留设.2、依据现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定：砼必须进行放射性元素检验.目前要求按每3000㎡进行一次检验,不足3000㎡也进行一次检验,每次送检一块试压块.3、根据GB50204-2002的规定,按不同的用途,应留置的三种试块：第一种：施工用同条件养护试块即我们通常说的用于梁、板拆模试压块：A、不同施工段至少留设一组.B、试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适应位置并采取相同养护办法.C、试块标注清楚构件或部位名称,一般14天左右送检.第二种：标准养护试块：在试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,并应在温度为205℃情况下静置一昼夜或两昼夜,然后编号拆模.A、取样与试块留设按规范规定.B、拆模后及时置于标养室养护或送试验室.第三种：结构实体检验用同条件养护试件：A、试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适当位置并采取相同养护方法.B、等效养护龄期乘平均温度约等于600℃时送检.C、等效养护龄期应大于14天小于60天.D、同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组,且不应少于3组.4、有防水要求的混凝土试件即抗渗混凝土：A、试件尺寸为150mm 的圆柱体,每组6块.B、连续浇筑混凝土每500立方米留置一组,每项工程不得少于两组.5、混凝土留置组数应根据工程的实际情况和GB50204-2002中7.4.1、7.4.2留置.6、其他要求：A、采用商品混凝土的工程,项目部在浇筑混凝土时必须按自拌混凝土的规定留设试件.B、垂直构件构造柱、框架柱、剪力墙与水平构件梁、板混凝土试件应分开留置.C、混凝土构件必须在浇筑地点制作.D、送样单中要求写清工程名称、试件种类、结构构件或构件部位、制作日期、龄期、平均温度结构实体砼.三、建筑砂浆试件取样方法及要求1、取样方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,同一盘砂浆只应制作一组试块.2、抽检数量：每一检验批且不超过250立方米砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少不抽检一次.3、砌筑砂浆试件的制作：A、砌筑砂浆强度试件标准尺寸：70.7mm70.7mm70.7mm；B、制作砌筑砂浆试件时,应采用无底试模,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的烧结多孔砖上砖的吸水率10%,含水率2%,试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂.C、砖上的湿纸,应为潮湿的新闻纸,纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要平整.D、向试模内一次注满沙浆,用捣棒直径为10mm,长为350mm的钢棒,端部应磨圆均匀由外向里按螺旋方式插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀在沿模壁插数次,使砂浆高出试模6-8mm.E、当砂浆表面开始出现麻斑状态是时约1530min,将高出部分的砂浆沿顶面削去抹平.F、试件制作后应在20℃5℃温度环境中停一昼夜242h.四、水泥取样方法及要求1、检查批量每一生产厂家的水泥到施工现场后按同一等级、同一生产日期、同一编号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200T为一批,散装水泥不超过500T为一批,每批抽样不小于一次.2、取样规则A、水泥检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样.B、取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg.如同时申请混凝土配合比,则需要取水泥量不小于35kg.3、公司要求：A、水泥必须在公司选定的合格生产厂家中采购.B、水泥进场应按规定验收、堆放.C、按规定及时进行取样送检.D、水泥使用时必须有送检试验合格报告.E、在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时,应进行复检,并按复检结果使用.F、未送检或送检不合格的水泥不得使用.五、钢筋取样方法及要求1、取样规则A、钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t.每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成.B、冷拉钢筋应分批进行验收,每批由重量不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成.2、取样数量直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验.盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验,2个弯曲试验.冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验.取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取,盘条钢筋的弯曲试验的试样应从两盘中切取.4、取样部位直条钢筋在距端部500mm处切取试样,盘条钢筋在距端部1500mm 处切取试样.5、钢筋日常习惯样式长度供参考6、公司要求：A、各种规格的钢材必须在公司选定的合格生产厂家中采购.B、钢材进场应按规定进行外观检验,检验合格按规定进行取样送检.C、钢材经检验合格后方能进行加工制作；使用时必须有检验合格报告.D、在加工制作和使用过程中,如发生钢筋脆断现象,应按规定重新取样进行复检,并按复检结果使用.F、未送检或不合格的钢材不得使用.六、钢筋焊接取样方法及要求1、闪光对焊在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批.当同一台班内焊接接头数量较少.可在一周内累计计算,累计仍不足300个接头,应按一批计算.做力学性能实验时,应从每批接头随机切取6个试件,其中3个做拉伸实验,3个做弯曲试验.2、钢筋电弧焊在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批；在房屋结构中,应在不超过二楼中300个同牌号、同型号接头作为一批.每批随机切取3个接头,做拉伸试验.3、电渣压力焊在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中,应在不超过二楼中300个同牌号、同型号接头作为一批.每批随机切取3个接头,做拉伸试验.4、气压焊在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批；在房屋结构中,应在不超过二楼中300个同牌号、同型号接头作为一批.在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验.5、公司要求：A、钢筋焊接前应进行试焊,试焊经试验合格后方能正式施焊.B、钢筋焊接后应按规定取样送检试验,试验合格后方能进行钢筋隐蔽验收.七、钢筋机械连接取样方法1、接头的现场检验按验收批进行.同一施工条件采用同一批材料的同等级同型号、同规格接头；以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批.2、对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定.3、公司要求：钢筋连接接头按规定取样送检试验,试验合格后方能进行钢筋隐蔽验收.八、墙体材料取样方法及要求1、烧结普通砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过15万块为一验收批,不足3.5万块按一批计.用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块,10块进行抗压强度试验5块备用.2、烧结多孔砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过5万块为一验收批,不足3.5万块按一批计.用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块,10块进行抗压强度试验5块备用3、灰砂砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过10万块为一验收批.用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块,5块进行抗压强度试验,5块进行抗折强度试验5块备用. 4、粉煤灰砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过10万块为一验收批,用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块5快进行抗压强度试验5块进行抗折强度试验10块备用5、普通混凝土小型空心砌块每一生产厂家的砖到现场后,按1万块为一验收批,不足一万块按一批计,用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组块5进行抗压强度试验.用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应小于二组10块进行抗压强度试验. 6、公司要求：A、各种砌块材料必须在公司选定的合格生产厂家中采购.B、材料进场应按规定进行外观检验,检验合格按规定进行取样送检.C、材料经检验合格后方能用于工程上.D、未送检或送检不合格材料不得使用.九、防水材料取样方法及要求1、石油沥青青纸胎油毡、油纸①、产品检验批：以同一品种、标号、等级的产品每1500卷为一批,不足1500卷者也按一批验收.②、抽样：在重量检查合格的10卷取重量最轻的,外观、面积合格的无接头的一卷作为物理性能试样,若最轻的一卷不符合抽样条件时,可取次轻的一卷,但要详细记录.③、取样方法及部位：将取样的一卷卷材切取距外卷头2500mm 后,顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块,一块作物理性能试验试件用,另一块备用.2、聚氯乙烯防水卷材和氯化聚乙烯防水卷材①、产品检验批：以500m㎡同类型、同规格的卷材为一批,不足此数也按一批验收.②、抽样方法及部位：在批中随机抽取一组三卷用外观质量、尺寸、面积检验,检验合格后任取一卷,在距端部300mm处截取约3米 ,用于厚度试验物理性能试验所需的试样.3、弹性提改性沥青防水卷材SBS和塑性提改性沥青防水卷材APP1、产品验收批：以同一类型、同一规格10000 m㎡为一批,不足10000 m㎡也可作为一批.2、抽烟方法及部位：在每批产品中随机抽取五卷进行卷重、面积、厚度与外观检验,从卷重、面积、厚度与外观合格的卷材中随机抽取一卷进行物理力学性能试验,将取样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块.一块作物理性能试验试件用,另一块备用.4、防水涂料1、同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10T为一批,不足10T 者按一批进行抽检.取2KG样品,密封编号后送检.2、双组分聚氨酯中甲组份5T为一批,不足5T也按一批计；乙组份按产品重量配比相应增加批量.甲、乙组份样品总量为2KG,密封编号后送检.5、公司要求：A、材料必须严格按设计图纸或建设单位要求采购.B、材料进场时,必须进行验收,不符合设计图纸或建设单位规定材料的,予以退货.C、材料进场验收合格,按规定取样送检；检验合格方能用于工程上.十、混凝土外加剂取样方法及要求1、混凝土外加剂下列九大类普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂的取样方法.①、试样分点样的混合样.点样是在一次生产的产品中所得的试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样.②、每一编号掺量1%时,批量100T,残量1%时,批量50T至少抽检一次.③、没一编号取样量不小于0.2T水泥所需用的外加剂量.④、每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份.一份按GB8076-1997边准规定方法与项目进行实验；另一份要密封保存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁.2、混凝土水泵送剂①、试样分点样和混合样.点样是在一次生产的产品中所得的试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样.②、每一编号批量50T至少抽检一次.③、每一编号取样量不小于0.2T水泥所需要的外加剂量.④、每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份.一份按GC473-2001标准进行检验；另一份要密封保存至有效期结束,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁.4混凝土膨胀剂A、膨胀剂出厂前按同品种编号和取样.袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样.每一编号为一取样单位,膨胀剂尺寸前编号按生产能力规定：批量以不超过200T为一编号,不足200T时,亦为一编号.B、每一编号为一取样单位,取样方法按GB/T12573进行.取样应贯有代表性,可连续取,也可以20个以上不同部位取等量样品、总量不少于10Kg.C、每一编号取得的试样应充分混合.分为两等份：一份按标准第六章规定的方法进行检验,一份密封保存三个月,供作仲裁时使用.4、砂浆混凝土防水剂A、试样分点样和混合料.点样是在一次生产的产品中所得的试样,混合料是三个或更多的点样等量检均匀混合而取得试样.B、生产厂应根据产品的生产设备条件,将产品分批编号,年产不少于500T,每批号为50T；年产500T以下,每批号为30T,每批不足50T或30T的也按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀.C、每一批号取样量0.2T水泥所需用的外加剂量.D、每批号取得的试样应充分均匀混合,分为两等份,一份按标准规定的方法于项目进行试验.另一份要密封保存半年,以备有疑问时提交国家指定的检验机构进行复试或仲裁.E、其他要求：A、各种外加剂必须按规定取样送检,经检验合格方能应用.B、对于采用商品混凝土的,项目部应及时向商品混凝土供应商索取混凝土外加剂合格证及复检报告.十一、建筑外窗取样方法及要求1、取样：采用随机抽样的方法选取试件.同一窗型、规格尺寸应至少检测三樘试件.2、试件要求：A：试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件.不得有任何多余配件或采用特殊的组装工艺或改善措施.B：试件镶嵌应符合设计要求.C：试件必须按照设计要求组合、装配完好,并保持清洁、干燥.十二、砂、石的取样方法及要求1、砂、石的验收：购货单位应按同产地规格分批验收.用大型工具如火车、货船或汽车运输的,砂石进入施工现场,应以同一产地、同一规格、同一进场时间、每400立方米或600T为一验收批.用小型工具如马车等运输的,以200立方米或300T为一验收批.不足上述数量者以一批论.2、取样规定：每验收批取样方法应按下列规定执行：A、在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表层铲除,然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份,组成一组样品.对于石子由各部位抽取大致相等的15份在堆料的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得组成一组样品.B、每一验收批砂取样不少于30kg,石取样不少于80kg,如同时申请混凝土配合比,则需要取砂不少于60kg,另取石不y少于90kg.。

见证取样标准

砌筑砂浆：(1)以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250立方米砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

(2)干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。

每批从20个。

以上的不同部位取等量样品。

总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。

建筑地面用水泥砂浆：建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000平方米为一检验批，不足1000平方米也按一批计。

每批砂浆至少取样一组。

当改变配合比时也应相应地留量试块。

试块的留置：①每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比混凝土每200立方米混凝土取样不得少于一次；④每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；⑤冬期施工还应留置，转常温试块和临界强度试块；⑥对预拌砼，当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000立方米时，其交货检验的试样，每200立方米，混凝土取样不得少于一次；⑦建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000立方米为一检验批，不足1000立方米也按一批计。

每批应至少留置一组试块。

(1)取样方法及数量：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1／4-3／4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1．5倍，但不少于0．2立方米(2)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

砌筑砂浆的取样、标准及检测

材料工程系供管二班第一项目组砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书编制：蒋宏权日期： 2013 年 12 月砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书1.目的为了规范土建工程施工现场及试验室对砂浆的取样、稠度、分层度、表观密度、立方体抗压强度、配合比设计等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据2.使用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑砂浆性能检测3.引用标准3.1 JGJ/T98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》3.2 GJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》3.3 GB/T24001-2004 《环境管理体系规范及使用指南》3.4 GB/T28001-2001 《职业安全健康管理体系审核规范》3.5 JGJ98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》3.6 JGJ70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》4.取样及试样的制备4.1 取样4.1.1 建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。

取样量应不少于试验所需量的 4 倍。

4.1.2 施工中取样进行砂浆试验时，其取样方法和原则应按相应的施工验收规范执行。

一般在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位取样。

现场取来的试样，试验前应人工搅拌均匀。

4.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过15min 。

4.2试样的制备4.2.1 在试验室制备砂浆拌合物时，所用材料应提前 24h 运入室内。

拌合时试验室的温度应保持在（ 20± 5）℃。

注：需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

4.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。

砂应通过公称粒径5mm 筛。

4.2.3 试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。

称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为± 0.5%；砂为± 1%。

4.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》 JG/T3033 的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的 30%～ 70%，搅拌时间不应少于 120s 。

工程施工见证取样规范

工程施工见证取样规范是为了保证建筑工程质量，确保施工过程中的材料、构件和工程质量符合国家标准和要求，对施工过程中的取样、试验和检测工作进行规范。

以下是工程施工见证取样规范的详细内容：一、取样范围1. 用于承重结构的混凝土试块；2. 用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3. 用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4. 用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；5. 用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；6. 用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；7. 地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；8. 用于道路路基及面层的材料或试件；9. 市政工程中，业主或监理单位项目总监认为与质量密切相关的材料或构件；10. 国家规定的其他试块、试件和材料。

二、取样要求1. 取样应在不影响工程结构安全和使用功能的前提下进行；2. 取样应具有代表性，确保取样部位、数量和方式符合国家标准和规范要求；3. 取样应由施工单位专职材料试验人员在现场进行，监理单位和建设单位见证人员应在场监督；4. 取样过程中，应采取措施防止样品污染、损坏或丢失；5. 取样完成后，应将样品放入密封、干燥、易于保存的容器中，并在样品上贴上标签，注明样品名称、取样部位、取样日期、取样人和见证人等信息；6. 取样后的试块、试件应按照国家标准和规范要求进行养护和试验。

三、见证要求1. 见证人员应具备相应的专业技术资格，了解工程质量标准和取样规范；2. 见证人员应全程参与取样过程，对取样过程进行监督，确保取样符合规范要求；3. 见证人员应对取样后的试块、试件进行身份确认，确保试样唯一性；4. 见证人员应如实记录取样过程，填写见证记录表，并由双方签字确认；5. 见证人员应将见证记录表归档保存，以便日后查阅。

四、检测要求1. 检测机构应具备相应的资质资格，按照国家标准和规范进行检测；2. 检测人员应具备相应的专业技术资格，熟悉检测方法和设备操作；3. 检测过程中，应确保检测设备准确、可靠，检测环境符合要求；4. 检测完成后，检测机构应出具检测报告，并对检测结果负责；5. 检测报告应加盖检测机构公章，并由检测人员签字。

混凝土试件的取样及制作

一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。

一般情况，温度取当天的平均温度。

（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

砌筑砂浆的取样、标准及检测

材料工程系供管二班第一项目组砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书编制：蒋宏权日期： 2013 年 12 月砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书1.目的为了规范土建工程施工现场及试验室对砂浆的取样、稠度、分层度、表观密度、立方体抗压强度、配合比设计等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据2.使用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑砂浆性能检测3.引用标准3.1 JGJ/T98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》3.2 GJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》3.3 GB/T24001-2004 《环境管理体系规范及使用指南》3.4 GB/T28001-2001 《职业安全健康管理体系审核规范》3.5 JGJ98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》3.6 JGJ70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》4.取样及试样的制备4.1 取样4.1.1 建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。

取样量应不少于试验所需量的 4 倍。

4.1.2 施工中取样进行砂浆试验时，其取样方法和原则应按相应的施工验收规范执行。

一般在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位取样。

现场取来的试样，试验前应人工搅拌均匀。

4.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过15min 。

4.2试样的制备4.2.1 在试验室制备砂浆拌合物时，所用材料应提前 24h 运入室内。

拌合时试验室的温度应保持在（ 20± 5）℃。

注：需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

4.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。

砂应通过公称粒径5mm 筛。

4.2.3 试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。

称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为± 0.5%；砂为± 1%。

4.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》 JG/T3033 的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的 30%～ 70%，搅拌时间不应少于 120s 。

见证取样规定

平顶山市兴平建设监理公司关于建筑材料检验见证取样的规定XP/A（03）-0803批准人：为了进一步强化建筑材料检验工作，提高公司监理工作水平，提升公司形象，根据国务院《建设工程质量管理条例》第三十一条的规定及建设部颁发的建建字（2000）211号文件要求，结合公司实际，特制定本规定。

一、见证取样的范围根据建设部颁发的建建字（2000）211号文件规定，施工现场必须对水泥、混凝土试块、砌筑砂浆试块、混凝土外加剂、结构用钢材及焊接或机械连接件、砖、砂、碎石和卵石、防水材料及其它重要建筑材料进行见证取样。

矿建井巷工程及其它行业可按其行业标准执行，本规定也可作为参考。

二、见证取样送检的程序和要求1、在工程开工前，根据单位工程设计图纸，工程规模和特点，与施工单位共同制定见证取样计划。

计划应包括见证取样的种类、取样地点、取样数量、取样部位、取样时间等。

对结构实体重要部位要进行同条件养护见证取样。

2、根据见证取样计划要求，项目监理部选派有见证资格的人员担任见证员。

要求施工单位和监理部对每个单位工程建立大宗材料或试验结果凳记台账。

最常用台账有：钢筋试验结果汇总表；钢筋焊接试验结果汇总表；水泥试验结果汇总表；砖试验结果汇总表；砂石试验结果汇总表；防水材料试验结果汇总表；构件合格证及附件登记表；检验混凝土试块强度验收表；同条件养护混凝土试块强度验收表；砌筑砂浆试块强度验收汇总表；分项工程质量验收一栏表。

矿建工程还要有：锚杆拉拔力试验登记表；巷道或井筒强度施工砼检验登记表等。

3、施工单位与建设、监理单位共同确定委托具有资质的试验室或法定检测单位。

检测单位资质能力应满足工程需要。

4、见证人应按照施工见证取样送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，按照标准要求施工单位取样，制作试块，并在试样或其包装上做出标识、封存。

标识应标明工程名称、取样施工部位、样品名称、数量、取样日期等。

试件应共同送至选定的试验室。

5、当试件试验结果达不到规定的质量标准，按有关规定允许加倍取样复试。

试件制作要求及取样规定

试件制作要求及取样规定混凝土混凝土是由胶凝材料、水、粗细骨料，必要时掺入一定数量的化学外加剂和矿物质混合材料，按适当比例配合，经均匀搅拌，密实成型和养护硬化而成的人造石材。

混凝土试件制作要求一、混凝土试件制作要求1、在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。

2、试件用振动台成型时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。

振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。

3、振动台应符号《混凝土试验室用振动台》（JG/T3020）中技术要求的规定。

4、试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分二层装入试模，每层装料厚度应大致相等。

插捣用的钢制捣棒应为：长600mm，直径16 mm，端部磨圆。

插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20～30 mm。

插捣时振捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。

每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不应少于12次。

插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

5、采用标准养护的试件，应在温度为20±5°C的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号，拆模。

拆模后的试件应立即放在温度为（20±2）°C、湿度为95%以上的标准养护室中养护或在温度为20±2°C的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护。

标准养护室内，试件应放在架上，彼次间距应为10～20mm，并应避免用水直接淋刷试件。

采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，试件的拆模时间可与实际构件拆模的时间相同，拆模后试件仍需保持同条件养护。

混凝土取样规定一、预拌（商品）混凝土1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

2、一般在同一盘或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。

砂浆试件送检要求(通用版)

若现场使用自拌砂浆，试验员还需提前做好各标号配合比检测。
地面砂浆
抗压强度
建筑地面砂浆：建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计，每批砂浆至少取样一组。
砂浆试件送检要求（通用版） Nhomakorabea材料名称
检验项目
取样批量
备注
砂浆
预拌
砌筑砂浆
抗压强度
1、以同一砂浆强度等级、同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组3块）
2、干拌砂浆：同强度等级每400T为一验收批，不足400T也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品，总质量不少于15KG，分成两份，一份送试，一份备用。

挡土墙砌筑砂浆试块取样标准

挡土墙砌筑砂浆试块取样标准挡土墙的砌筑砂浆取样，这听起来是不是有点儿复杂？其实吧，它就像咱们做菜时，得先准备好材料，不然怎么能做出美味的菜肴呢？要是砂浆不合格，挡土墙就像搭在沙滩上的城堡，一阵风就能把它吹倒！所以，今天咱们就来聊聊这个取样的事儿，简单易懂，保证让你听完后觉得“哦，原来如此”。

1. 取样的重要性1.1 为什么取样你想想，建房子的时候，墙壁得稳稳当当，不然可真是“高处不胜寒”啊！砂浆就是这个墙壁的“灵魂”，质量好坏直接关系到墙的安全性。

所以，取样就显得尤为重要。

就像你去市场买水果，得先挑挑看，哪个看着好，哪个熟透了，才能放心买回去。

取样其实也是这个道理，我们要从每一批砂浆中抽取一部分，检测它的质量。

这样才能确保最后建出来的挡土墙，既牢固又持久。

1.2 取样的时机说到取样，咱们可得注意时机。

想象一下，你刚刚做好的蛋糕，正是散发着香气的时候，这时候去拿一块，保证好吃得不得了。

可是，要是等到它放凉了，再去切，可能就没那么美味了。

所以，砂浆的取样也一样，最好是在砌筑前，砂浆还热乎的时候取样，才能保证质量测试的准确性。

切忌等到施工结束再去取，这就像等蛋糕凉了再吃，没那么新鲜了。

2. 取样的方法2.1 如何取样接下来，咱们说说具体怎么取样。

首先，你得准备好合适的工具，比如说小铲子、容器啥的。

然后，要从混合的砂浆中，随机抽取一些，最好是从不同的地方取，这样才能保证样本的代表性。

就好比你吃饭的时候，不能只吃一口米饭，得试试菜，才能知道整桌饭菜的味道如何。

每次取样的数量一般在500克到1千克之间，刚好够做个测试。

2.2 注意事项取样的时候可不能马虎！一定要注意手的干净，工具也要消毒，不然你带进去的细菌可就成了“隐形杀手”。

这就像你在街边吃小吃，看到老板拿着脏兮兮的手去捏饼，心里肯定会打鼓。

还有，取样之后，记得把样本放到阴凉通风的地方，不要阳光直射，不然质量测试的结果可就会大打折扣。

3. 取样后的处理3.1 样本保存取样之后，咱们还得把这些样本好好保存。

砌筑砂浆送检取样标准

砌筑砂浆送检取样标准
砌筑砂浆的送检取样标准如下：
1.取样应在现场进行，确保取样的全过程符合规定。

2.取样应代表性好，避免出现取样偏差。

3.取样前需要标明样品编号、规格、代表性、颜色、批号等信息。

4.取样时要选择装有不同材料的不同部位，将砂浆取样器插入深入，
搅拌后再取一定量的样品。

5.取样过程中需要避免污染和损伤，保证取得的样品完整、干净、
不含杂质。

6.砂浆的取样数量应根据要检验的项目和检验标准要求确定。

一般
是每生产1000吨进行一次送检，如果砂浆生产数量少于1000吨，则可以每批次进行送检。

7.砌筑工程中，普通砖砌筑和石材砌筑的砂浆取样量为每袋砂浆取
样0.5kg，每批取3袋以上；中压砖砌筑和轻质砖砌筑的砂浆取样量为每袋砂浆取样0.5kg，每批取3袋以上；砌块砌墙的砂浆取样量为每块砖取样1kg，每批取5个以上。

砌筑砂浆实验取样、标准及检测

砌筑砂浆实验取样、标准及检测1(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--砌筑砂浆实验砂浆取样：在现场随机取样制样方案：1、试件用立方体，每组3个（70mm×70mm×70mm）2、采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离层。

应将取好的砂浆一次性装满试模，成型方法根据粘稠度而定。

当稠度大于50mm时，宜采用人工插捣成型;稠度不大于50mm是时，采用振动成型（1）机械振动将砂浆一次性装入试模后，放至振动台上，振动时试模不得跳动。

振动5～10s或持续到表面泛浆为止，不得过振待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。

（2）人工插捣采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次。

插捣过程中，砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5～10mm个振动5次，砂浆应高出试模表面6～8mm在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为3个××立方体试件）标准养护试件。

养护条件：养护条件：20℃±5℃停置24±2h,对试件进行编号拆模。

当气温较低时，或凝结时间大于24h的砂浆，适当延长时间，不得超过2d。

试件拆模后，立即放入温度20℃±2℃，相对湿度90%以上的标准养护室养护，养护期间试件彼此间隔不得少于10mm，混合砂浆、湿拌砂浆试件上应覆盖，防止有谁滴在试件上。

技术标准：根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）,砌体工程砂浆试块取样按下列规定：1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为3个××立方体试件）标准养护试件。

2、每一层或者不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

技术检测：1、试件从养护地点取出后及时进行试验，试验前应先将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观尺寸。