5-60T门式电子万能试验机
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程
《电子万能试验机操作规程》
一、前言
电子万能试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，操作规程的编写是为了规范操作流程，保证试验数据的准确性和可靠性。
本规程适用于电子万能试验机的操作人员及相关工作人员。
二、操作规程
1. 设备检查
a. 检查电子万能试验机的外观是否完好，设备是否连接正常。
b. 检查试验机的电源接线是否安全可靠。
c. 检查试验机的传感器和控制系统是否正常运行。
2. 样品准备
a. 准备好待测样品，并按照试验标准进行标记和记录。
b. 对样品进行必要的加工和处理，确保其符合试验要求。
3. 机器操作
a. 打开试验机相关软件，设置试验参数和测试类型。
b. 将样品安装在试验机上，保证其位置和姿态正确。
c. 根据试验要求选择合适的加载速度和试验方法。
d. 启动试验机进行测试，并严格按照操作要求进行操作。
4. 数据记录
a. 在试验过程中保持注意力集中，及时记录读数和相关数据。
b. 在试验结束后，对测试数据进行整理和归档，确保数据可靠和完整。
5. 设备保养
a. 每次使用后，对试验机进行清洁和维护。
b. 定期对试验机进行检查和保养，确保设备的良好状态。
三、安全注意事项
a. 操作人员需穿戴好相关的防护装备。
b. 在操作过程中要注意维护试验机和样品的安全。
四、结束语
本规程的制定旨在规范电子万能试验机的操作流程，希望能够为相关操作人员提供一个安全、准确进行试验的操作指南。
操作人员应严格遵守规程，保证试验数据的准确性和可靠性。
英斯特朗电子万能材料试验机
安全
关系到安全的关键功能由控制器直接实现，而不是通过计算机 软件间接实现。这样能对紧急情况和限位开关做出最快的反应， 一旦有这些情况发生，控制器会检测到试验过程中传感器断开， 停下横梁。如果计算机关机或者软件出现错误，机器会自动切 换到等待模式。力传感器达到满载荷的 105% 时会有自动过载 保护。另外，用户可以在软件里设置软极限。
数据完整性和可靠性
传感器自动识别，校准和平衡大大加快了测试速度，保证了测 试数据的一致和精确。使用优化的零部件，板式安装接头和可 靠性高的零部件，减少了维护时间和费用，提高了可靠性。 先进的数字控制系统使所有通道的数据采集同步达到 500Hz。 即使在材料屈服阶段或者剥离，撕裂等应用中快速发生变化的 状况，也能保证数据的真实可靠。每次测试的数据都会自动保 存在计算机的硬盘中，即使突然断电，数据结果也不会丢失。
我们的使命是成为公认的力学性能试验设备世界领导者。我们的 目标是通过不断地技术创新提供高品质的产品、专业的技术支持 和世界水平的服务从而使得我们的用户获得拥有英斯特朗产品的 最佳体验。
关于英斯特朗 致承™系列
致承系列产品是美国英斯特朗公司于 2013 年推出的针对质量控 制领域新的解决方案。 在过去超过四十多年的时间里，美国英斯特朗公司在中国为众多 领域的客户提供了各类测试要求高且极为复杂的材料测试解决方 案。随着近年来中国制造业水平的飞速提升，国内更多的用户希 望英斯特朗能够在继承原有技术的基础上开发出快捷实用，高性 价比的解决方案。基于中国市场的需求，英斯特朗于 2013 年推 出了全新产品系列——“致承”。该系列传承了英斯特朗在材料测 试领域的最新技术和丰富经验，以“精准”、“卓越”为特点，旨在 为更多客户的不同需求提供丰富的解决方案以及快速响应的专业 服务，更好地满足客户对测试系统的需求。 目前，致承产品系列下有 2 大类产品：电子万能试验机和液压万 能试验机。
材料力学实验报告答案
材料⼒学实验报告答案材料⼒学实验报告答案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】材料⼒学实验报告评分标准拉伸实验报告⼀、实验⽬的（1分）1. 测定低碳钢的强度指标（σs、σb）和塑性指标（δ、ψ）。
2. 测定铸铁的强度极限σb。
3. 观察拉伸实验过程中的各种现象，绘制拉伸曲线（P－ΔL曲线）。
4. ⽐较低碳钢与铸铁的⼒学特性。
⼆、实验设备（1分）机器型号名称电⼦万能试验机测量尺⼨的量具名称游标卡尺精度0.02 mm 三、实验数据（2分）四、实验结果处理（4分）0A P s s =σ＝300MPa 左右 0A P b b =σ＝420MPa 左右％100001?-=L L L δ＝20～30％左右％＝100010?-A A A ψ＝60～75％左右五、回答下列问题（2分，每题分）1、画出（两种材料）试件破坏后的简图。
略2、画出拉伸曲线图。
3、试⽐较低碳钢和铸铁拉伸时的⼒学性质。
低碳钢在拉伸时有明显的弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段，⽽铸铁没有明显的这四个阶段。
4、材料和直径相同⽽长短不同的试件，其延伸率是否相同为什么相同延伸率是衡量材料塑性的指标，与构件的尺⼨⽆关。
压缩实验报告⼀、实验⽬的（1分）1. 测定压缩时铸铁的强度极限σb 。
2. 观察铸铁在压缩时的变形和破坏现象，并分析原因。
机器型号名称电⼦万能试验机（分）测量尺⼨的量具名称游标卡尺精度 0.02 mm （分）三、实验数据（1分）四、实验结果处理（2分）A P bb =σ =740MPa 左右五、回答下列思考题（3分）1.画出（两种材料）实验前后的试件形状。
略2. 绘出两种材料的压缩曲线。
略3. 为什么在压缩实验时要加球形承垫当试件的两端稍有不平⾏时，利⽤试验机上的球形承垫⾃动调节，可保证压⼒通过试件的轴线。
4. 对压缩试件的尺⼨有何要求为什么试件承受压缩时，上下两端与试验机承垫之间产⽣很⼤的摩擦⼒，使试件两端的横向变形受阻，导致测得的抗压强度⽐实际偏⾼。
万能试验机配件
万能试验机配件万能试验机钳口：济南科汇试验设备有限公司生产的钳口分为扁试样钳口、圆试样钳口、螺纹钢专用钳口，可分别满足板状试样、圆形试样、螺纹钢的拉伸要求。
万能试验机钳口万能试验机钳口夹板：济南科汇试验设备有限公司生产的5吨、10吨、30吨、60吨、100吨等规格型号的液压万能试验机上所用配件万能试验机钳口夹板万能试验机钳口压板：适用济南科汇试验设备有限公司生产的5吨、10吨、30吨、60吨、100吨等规格型号的液压万能试验机，可满足钢筋、螺纹钢、钢板等各种金属、非金属材料的180℃冷弯试验。
钢绞线拉伸夹具：以国标GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》为依据。
在不增大万能材料试验机拉伸空间为原则而设计的钢绞线专用夹具，采用在万能试验机上、下钳口座内各安装一个固定夹具座，并在夹具座内装有滑动卡板和牙条等部件而完成钢绞线的拉伸试验。
钢绞线夹具：本钢绞线夹具有结构新颖，安装和使用方便，可靠等特点，是在大量参考同类产品的基础上，根据各种夹具不同特点，取长补短在结构设计上采用了滚针滑动减少了摩擦系数，避免了钢绞线拉断后夹具锁死打不开的现象，使操作更方便。
安装时将试验机钳口上的钳口卡板等卸下，把该夹具推进钳口，再用压板定好中心，把夹具座上的4个M12螺钉上紧，使夹具体的两斜面和试验机钳口斜面贴紧即可。
本夹具可分别在各厂生产的1000KN和600KN万能试验机上，完成直径为7．5～15．2mm的各种规格的钢绞线的拉伸试验。
该钢绞线夹具在出厂时配装的钳口可做直径为12．7～15．2mm的各种规格的钢绞线拉伸试验，如要做其它规格的钢绞线试验可另按照要求配作钳口。
螺栓拉伸辅具：1、通用件：拉力碗座，根据用户试验机的型号选择，试验机一般为60吨或100吨。
螺栓拉伸工装2、螺栓拉伸实验应配备：每种螺栓配备拉力碗两件，拉力环一件，标准螺栓规格为：M12、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30，也可定制以下规格：M6、M8、M10；3、螺母拉伸实验应配备：配备M32通用丝母一件，每种螺母丝杆一件，拉力环一件，标准螺母规格为：M12、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30，也可定制以下规格：M6、M8、M10；4、螺栓楔负载实验应配备：在螺栓拉伸实验辅具的基础上另增加楔垫，楔垫的角度分10度、6度和4度，用户应根据国家标准GB3098.1-2000用户螺栓的规格来确定；提供楔垫的规格与螺栓规格相同。
(完整版)万能试验机操作规程
万能试验机操作规程——试验机创新研究中心万能试验机在很多实验场合中得到使用，用户在进行使用前，会寻找相对应的万能试验机操作规程，以此来规范万能试验机的使用，下面，试验机创新研究中心为大家做如下整理，希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。
根据分类，我们给大家提供三种类型的万能试验机所对应的操作规程。
液压万能试验机的操作规程液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。
今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程，如下：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
7、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。
(应在没有加压的条件下操作)8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起。
12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。
对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
电子万能试验机操作规程电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。
微机控制电子万能试验机操作规程
2.3在测试软件中，在“试验方案”中选择测试所需要的标准方法，或按照测试要求新建方法，
点击软件中的“新建”，新建试验记录（试验批号、规格、试样直径、标距等）
2.4按下“试验”界面中，选择试验速度后，按钮试验开始；
2.5测试结束后将试验原始数据导出，保存数据；
变形准确度：±1%
横梁位移示值相对误差：±1%
位移分辨率：0.001mm
试验力准确度：±0.5%
试验空间：450*650mm
2.操作步骤
2.1根据试验样件选择相应的工装夹具；
2.2打开总电源开关，打开测试软件，将上下工装夹具装置于上下夹具连接头上，将上工装夹
具夹紧(或放入)试样上端，按(手控盒)▲上升或▼下降键，调整上下夹具之间的距离，使下工
计算公式b=
5.2力传感器的期间核查：
已校准的或检定合格的拉力机为校准标准物(F)，核查方法同5.1设备期间核查。
5.3期间核查频次：
期间核查每年至少做一次。
2.6所有测试结束后，关闭测试软件，关闭计算机，关闭电源。
3.பைடு நூலகம்意事项
3.1电子拉力机是精密仪器,本机安装于前述的使用环境之中，并在不使用时,，罩上外罩，以防灰尘；
3.2发现设备或软件异常要及时报告上级主管；
3.3未经技术主管同意不得在计算机中安装其它任何软件，不得擅自改动软件中的参数。
4.设备维护与保养
此设备由设备管理人每月保养一次，保养内容包括：
4.1设备表面进行清洁；
4.2设备同电脑之间连接信号线、电线等线路检查有无破损、磨损、松动现象；
4.3工作前，检查工作台的减速机，是否有润滑油；
4.4试验机的丝杠、螺母，每年加润滑油一次。
2结构试验(加载方法与设备)
建筑结构试验
动载加载装置
试验设备
选择荷载和加载方式的几点要求：
1、试验荷载的图式 2、试验荷载的传力方式 3、精度和强度 4、加载装置安全可靠 5、加载设备操作方便 6、加载方法力求采用现代化先进技术
建筑结构试验
气压加载装置示意图
建筑结构试验
真空加载试验
建筑结构试验
建筑结构试验
二、气压加载的特点和要求 1、气压加载的特点
（1）能真实地模拟面积大、外形复杂结构的均布受力状态； （2）加卸载方便可靠； （3）荷载值稳定易控； （4）需要采用气囊或将试件制成密封结构，试件制作工作量大； （5）施加荷载值不能太大； （6）构件内表面无法直接观测； （7）气温变化易引起荷载波动。
建筑结构试验
2.1概述
结构试验
模拟结构在实际受力工作状态下的反应 对试验对象施加荷载 因此 荷载的选择是否正确合理，影响到试验工作的 顺利进行。
建筑结构试验
如何选择 正确、合理的荷载？ 必须对常用的加载方法和设备 有充分的认识和了解
建筑结构试验
静载加载装置
主要包括： 重力加载、机械力加载、气压 加载、液压加载等
建筑结构试验
三、大型结构试验机
为在实验室里进行大型结构构件的试验，将大吨位的液压千 斤顶制成专门的液压加载系统。该系统由液压操作台、液压 千斤顶、试验机架和管路系统组成，是集液压加载、反力机 构、控制与测量于一体的比较完善的专用加载系统。 长柱结构试验机：
建筑结构试验
建筑结构试验
2、电动液压加载装置的构成与手动分体式加载装置类似，手 动油泵被电动油泵取代，由电动机提供能源，组成电动液压 加载装置，千斤顶可采用单作用式或双作用式。 特点：操作简便，加载能力强，普通液压千斤顶加载力可达 10000kN以上。一台油泵通过油路分配装置可与多个千斤顶 连接，实现多点同步加载。
微机控制电子万能试验机使用说明书
微机控制电子万能试验机使用说明书一、主要用途：WDW-50微机控制电子万能试验机适用于防水卷材、金属丝线、纺织、橡胶、陶瓷、包装行业、薄膜、纸张、塑料制品等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。
欢迎查询。
打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、主要功能1、可根据GB、ISO、ASTM、JIS等多种标准进行试验和数琚处理。
2、本产品适用于大专院校、科研院所、、进出口商品检验局、质检局质检所、建工建材质检站等单位的检测中心对金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多项物理力学性能试验。
3、本产品可广泛应用于外墙保温材料、木材、人造板材、航空航天、石油化工、汽车零配件、工程塑料、电线、电缆、塑料橡胶、纺织、陶瓷、建材、金属材料、高分子材料、防水材料、土工合成材料、土工格栅、食品医药包装等行业的分析检测。
4、可按用户要做试验的试样材质、几何形状、负荷范围、相关标准，确定机型（微型、精密型、标准型、特殊型）。
5、可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。
6、力值宽扩：可选配配多只高精度传感器，测试范围宽扩。
三、微机控制电子万能试验机主要技术参数及精度1、最大试验力：10KN 50KN2、高精度传感器精度：±0.05%3、负荷精度：±1% ±0.5%4、速度精度：±0.5%5、速度范围：0.05-500mm/min6、位移测量精度0.01mm7、移动横梁有效行程：800mm8、位移精度：示值相对误差±0.5%9、交流伺服电机功率：750W 1500W10、电源：AC220V 50Hz11、外形尺寸720*420*1750mm（长*宽*高）900*450*1750mm（长*宽*高）12、净重：240Kg 360Kg四、微机控制电子万能试验机软件性能及特点1、配品牌电脑、中文WINDOWS XP 用户界面、菜单提示、鼠标选择操作，简单方便。
电子万能试验机的发展现状
电子万能试验机的发展现状电子万能材料试验机的发展现状及趋势一、材料试验机的发展现状目前国内外生产的材料试验机根据加载方式和控制方式的不同,主要有三代产品:机械式、液压式和电子式。
机械式材料试验机的生产,目前基本处于停滞状态;产生于十九世纪初的液压式万能材料试验机承受负载的能力大,而且釆用液压加载时加载平稳,无冲击现象。
上世纪七十年代初期,电一液伺服万能材料试验机问世。
电子万能材料试验机是近年来发展比较快的一种材料试验机,是广泛使用的标准测试设备,在材料的质量检验和材料科学研究中,都要用它来进行力学性能测试。
主要是采用机电一体化设计,主要由传感器、伺服驱动器、数据采集装置、计算机等构成,利用计算机控制试验机的测试过程,并用计算机处理由数据采集装置采集到的信号,从而得到材料的强度极限和屈服极限等性能参数;同时可以使用计算机进行精度的闭环控制。
相比传统试验机其自动化程度更高,加载的精确程度更高,应用范围更广,人机交互更为方便。
1、国内试验机的发展现状我国计量检测事业的历史悠久,但中国试验机制造行业的发展起步比较晚,产生于20世纪50年代,经过60多年的努力,我国材料试验机的制造从无到有,从静态到动态,已经初具规模,有效的促进了国民经济和国防建设的发展。
我国材料试验机的发展阶段可分为:五十年代主要从国外引进,六十年代仿制为主,七十年代定型并大量生产,八十年代有了新产品的研发,改革开放以后吸收国外一些先进技术进行幵发。
在九十年代以前,国内试验机企业以国营企业为主,如长春试验机制造厂、济南试验机厂等,九十年代以后,由于我国实行了市场经济,民营企业逐渐登上了试验机制造行业的舞台,如江都区昌隆试验机械厂等,民营企业的发展对试验机制造业的繁荣和发展起到了重要作用。
20世纪50年代生产的材料试验机主要是机械式试验机,例如机械式拉力试验机、机械万能材料试验机、塑料拉力机、橡胶拉力机、安全带万能试验机等。
机械式材料试验机一般具有足够的精度和稳定性,可以实现无极调速。
微机控制电子万能试验机说明书
微机控制电子万能试验机说明书微机控制电子万能试验机说明：一、按机、搬运说明：①搬运：本仪器试验机运输时应避免踫撞，上方夹具处不可强力推拉，控制板处不可抬拉。
不能横卧放置。
长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。
使用过的试验机应擦试后涂防锈油进行防锈处理后储存。
②试验机安装场地应满足以下条件:③室温在10~35℃范围内;④室内相对湿度<80％⑤周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰;⑥稳固的工作平台或坚固的水泥地面;二、调试方法:①试验机放在平台或水泥地面上,通过调整机器底座下的调整螺钉调整试验机的水平度,试验机横梁水平度不大于0.2/1000,调整完毕应将调整螺钉上螺母拧紧.②检查电压是否正确,无误后将插头插入插座内,此时显示屏应有数字显示,按<复位>键,显示屏应显示零,<停止>键上方红色指示灯亮.③检查各个按键是否正常,当按下一个按键时,应显示有关内容(各键功能详见<使用与操作>一节.)④安全保护性能试验A：上﹑下极限位置停机试验：按<上升>或<下降>按扭,移动横梁到达上﹑下极限位置时应自动停机.注意应在较低速度下进行,(移动横梁踫到限位开关后,将自动切断电源,此时只能将手摇把手插入机器右下侧孔中转动传动机构,使移动横梁脱离限位开关接通电源,取下手摇把手后方能开机,以免发生危险!).B：超负荷自动停机试验：取超过*大试验力的试样试验,当试验力超过大试验力2~10％时自动停机.试验力超过挡位*大力2~10％时均自动停机.⑤检查与计算机的连机启动计算机,并开启测试软件,检查拉力夹具受力时力度显显示是否改变.(详情请参阅软件说明书)三、试验机的操作方法：①启动电源总开关，使电源通过本机各控制面板。
②正确装置试片，其夹具之选须适当，依试品材料之种类选用夹具，试片先夹于上夹具后，启动马达使中联板上之下夹具提升到适当夹位置夹持试片，试片夹持时不能受张力或压迫，以免影响测试结果。
电子万能试验机调试规程
电子式试验机调试流程为了规范调试流程，提高调试效率，制定本流程。
1.检查三相电源线连接是否正确（具体接线方式查看接线图）。
2.将测控板两侧的供电端子拔出，打开主机电源，用万用表测量供电端子上的电压是否正确。
3.检查伺服驱动器的参数设置是否正确。
（以台达电机为例）具体检查方法：（修改驱动器参数时电机必须在停止的状态）（1）开机时驱动器面板显示有限位报警（ALE13—15），修改如下参数：P2-15为122，P2-16为123，P2-17为143。
修改完成后上下推动限位杆，观察驱动器面板上是否有ALE13或者14 的报警，如果没有检查接线。
（2）点击手控盒的上升键，面板显示不是速度值而是一个随意变化的数字，修改P0-02为06。
（3）点击手控盒的上升键，面板显示速度值不是5而是120左右，修改P1-44为4，P1-45为4，P2-60为1。
（4）点击手控盒的上升键，观察横梁的移动方向，如果横梁为下降，修改P1-01为100。
4.检查横梁的上下限位，点击手控盒的上升键，横梁向上运动，人为制造上限位，观察电机是否停转，如果电机停转正确，如果不停转，而驱动器面板上有报警显示，表示上下限位接反，调整接线。
5.检查试验机的急停按键，当按键按下时电机停转。
6.在计算机上安装试验机软件，具体安装过程参考说明书。
安装完成后注意修改安装目录下的Config.txt文件。
文件解释如下：编码器分频后每转脉冲数:10000：表示电机每转一圈，编码器输出的脉冲数，对于台达的电机为10000，对于松下的电机为11000。
减速比:60 ：表示丝杠每转一圈需要电机旋转的圈数，10t及以上的试验机为60，5t及以下的需要咨询供货商或者标定位移时测试。
丝杠螺距:10 ：表示丝杠旋转一圈，横梁移动的位移量，10t及以上的为10，5t及以下的需要咨询供货商。
电机每分钟最高转速:3000力值通道:0轴向引伸计通道:1横向引伸计通道:2试验机最大载荷:200000 :与试验机相关，200000表示20t试验机。
万能材料试验机品牌哪家好？
万能材料试验机品牌哪家好？设备建议书公司名称：上海和晟仪器科技有限公司品牌：HESON/和晟联系人：蒋和義公司简介本公司属台资企业在大陆设有工厂总部位于上海，在国内设有6家分公司，服务更便捷。
有独立的生产中心，研发中心，质检中心和售后中心全国统筹调度。
已成功入选上海造币厂，上汽股份，日本三菱，韩国三星电子，美国颇尔，美国库柏，德国博士工具，富士康等知名企业优质供应商名单。
技术方案书一:电子万能材料试验机主要特点a、针对金属，非金属材料及构件进行拉伸，剥离等各种力学试验之精密设备。
b、采用计算机，提高控制精度和系统抗干扰能力。
c、采用精密电机及调速系统、以及台湾ABBA高碳丝杠。
d、试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程。
e、试验过程中，力、变形数据的动态显示。
f、具有恒速、定负荷、定行程等控制方式。
g、可选择应力-应变、力-伸长、力-时间等多种试验曲线。
h、自动求出材料的抗拉强度、抗压强度，延伸率等力学参数。
i、试验条件、测试结果、标距位置自动存储。
j、可细微调整移动横梁位置，方便进行标校验k、具有过载、过流、过压、过速、欠压、行程等多种安全保护方式。
（电脑和打印机可选）l、试验结束后，可打印批试样报告和单件试样曲线。
m、软件方便地为用户添加特殊的功能模块。
n、可按用户需求输出不同的报告格式。
o、享受终身服务，免费软件升级。
p、Windows2000（XP）下控制软件，人机界面友好，已有的测量数据和结果均可储存，分类，查询和打印，q、并可按用户的要求打印输出报告（或用户提供报告格式）r、试验完毕后，即可进行试验数据的分析，从而得到试样的抗拉强度，延伸率等力学性能指示。
s、该机精度高、量程范围宽、试验空间宽、性能稳定、可靠。
t、各项性能指标都满足我国GB/T16491《电子式万能试验机》标准。
u、该款机型特点：能同时满足两种操作模式（1.用电脑操作，使用测试软件可打印曲线数据报告，可以国际接轨，2.亦可使用液晶触屏操作，直接触摸屏显示数据，并可保存），精度很高，稳定性好适用大专院校，科研院所，检测机构，外企等要求品质高的客户群体。
JJG 139-2014 拉力压力和万能试验机
4.6
噪声
试验机工作时噪声声压级应符合以下规定: 当最大力值不大于 1 000 kN 时不应大于 75 dB (A) 。
当最大力值大于 1 000 kN 时不应大于 80 dB (A) 。
5
通用技术要求 外观
5. 1
5. 1. 1
5. 1. 2
试验机应有铭牌，铭牌上应有:名称、型号、规格、准确度等级、制造厂名、
最大力值的 0.2% 。
5.3 5. 3. 1
比值。
测力系统
模拟式指示装置的分辨力 r 应为指针宽度与两相邻刻线中心距(刻度 i司隔)的
5. 3. 2
数字式指示装置分辨力:启动试验机，在零载荷的情况下，若示值的变动不大
于一个增量，则分辨力 r 为一个增量;若示值的变动大于一个增量，则分劳力 T 为变动 范围的一半加上一个增量。
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG 139-2014
拉力、压力和万能试验机
Tension , Compression and Universal Testing Machines
2014-08-01 发布
2015-02-01 实施
国家质量监督检验检疫总局发布
JJG 139-2014
拉力、压力和万能试验机
8 9
秒表
声级计 (A 计权网络)
绝缘电阻测试仪
2 级 10.0 级
10
绝缘电阻
电压
500
V
6. 2
6. 2. 1
检定项目和检定方法
检定项目见表 6
表 6 检定项目一览表
检定项目 通用技术要求
首次检定
十 十
后续检定
使用中检验
拉伸试验夹持装置的同轴度
试验检测设备情况报告
一、前言为了确保试验检测工作的顺利进行，提高试验数据的准确性和可靠性，本报告对试验检测设备进行了全面检查和评估。
现将设备情况报告如下：二、设备概况1. 设备名称及型号（1）万能试验机：型号为WY-100，用于拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。
（2）冲击试验机：型号为CT-100，用于材料冲击韧性试验。
（3）拉伸试验机：型号为S-100，用于拉伸试验。
（4）万能试验机：型号为WY-200，用于拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。
（5）冲击试验机：型号为CT-200，用于材料冲击韧性试验。
2. 设备数量及使用情况（1）万能试验机：共5台，其中3台处于正常运行状态，2台因故障待维修。
（2）冲击试验机：共5台，其中4台处于正常运行状态，1台因故障待维修。
（3）拉伸试验机：共3台，全部处于正常运行状态。
（4）万能试验机：共5台，其中3台处于正常运行状态，2台因故障待维修。
（5）冲击试验机：共5台，其中4台处于正常运行状态，1台因故障待维修。
三、设备检查及评估1. 外观检查（1）设备外观整洁，无明显损坏。
（2）设备标识清晰，便于识别。
2. 功能检查（1）万能试验机：拉伸、压缩、弯曲等试验功能正常。
（2）冲击试验机：冲击试验功能正常。
（3）拉伸试验机：拉伸试验功能正常。
（4）万能试验机：拉伸、压缩、弯曲等试验功能正常。
（5）冲击试验机：冲击试验功能正常。
3. 性能评估（1）万能试验机：精度高，重复性好，符合国家标准。
（2）冲击试验机：冲击能量稳定，测试结果准确。
（3）拉伸试验机：拉伸速度可调，测试数据可靠。
（4）万能试验机：精度高，重复性好，符合国家标准。
（5）冲击试验机：冲击能量稳定，测试结果准确。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分设备存在故障，影响试验工作。
（2）部分设备维护保养不到位，存在安全隐患。
2. 改进措施（1）针对故障设备，及时维修，确保设备正常运行。
（2）加强设备维护保养，定期检查设备性能，确保试验数据准确可靠。
万能试验机说明书(万塑)
XWW系列电子万能试验机使用说明书承德市万检测仪器有限公司1.1 使用注意事项 (1)1.2 仪器概述 (2)1.3主要技术参数 (2)1.4. 工作环境与条件 (2)二、仪器安装 (3)2.1 仪器搬运 (3)2.2 仪器开箱检验 (3)2.3仪器安装 (4)三、仪器组成 (5)3.1 试验主机 (5)3.2引伸计（选配件）： (5)四、试验步骤 (6)五、故障处理 (23)一、安全指令1.1 使用注意事项1.在使用本仪器之前，请仔细阅读本说明书。
2.注意仪器上的警告标志。
3.在清洗时不要给仪器供电，仅用湿布擦拭仪器表面。
4.不要在近水的地方使用该仪器。
5.不要在不平稳的地方放置该仪器。
6.在指定电源条件下使用该仪器。
7.为确保安全，该仪器配有三线接地插座，这个插座只适用于接地型电源接口。
如果这个插座不能与接口连接，请向电气工程师咨询，选取合适的插座。
8.不要在电源线上放置任何物品。
9.如果本产品使用延长线，确保延长线与原电线的额定电流一致。
10.不要移动该仪器的任何面板，不要在机体上放置任何物品，不要在机体上喷洒任何液体。
如不遵守此操作规程有可能导致电击或火灾的危险。
11.为防止触电和故障扩大，不要自行维修本仪器。
12.如果有下述情况，请不要给仪器供电，请咨询售后服务部门●当电源线和插座损坏或磨损时；●当有液体洒到机器上时；13.在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。
14.本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。
1.2 仪器概述XWW系列电子万能试验机适用于橡胶、塑料异型材、塑料管材、板材、片材、薄膜、电线电缆、防水材料和金属丝等材料的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂力学性能试验。
1.3主要技术参数●最大试验负荷： 50kN（双臂式）●准确度等级： 1级●示值误差：±1%●最大拉伸空间： 900mm●最大环刚度空间： 1000mm●速度允差：±1%●横梁位移分辨率： 0.001mm●试验速度：0.5mm/min～500mm/min 设定●电源：220VAC-15%～220VAC+10% 50Hz 1kVA，单相三线制1.4. 工作环境与条件●环境温度：10℃～40℃的范围内；●环境相对湿度在30%～80%以内；●周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；●在稳固的基础上正确地安装并调至水平。
电子万能试验机原理
电子万能试验机原理
电子万能试验机是一种能够进行多种力学性能测试的仪器。
它利用电子传感器和控制系统来测量和记录材料的力学性能数据。
其原理主要包括以下几个方面：
1. 电子传感器：电子万能试验机配备了各种传感器，如压力传感器、位移传感器和应变传感器等。
这些传感器能够将被测试材料产生的力、应变和位移等物理量转化为电信号，并送入控制系统进行处理。
2. 电控系统：电控系统接收传感器传输过来的电信号，并将其转化为数字信号。
通过对数字信号的处理和分析，电控系统能够准确地测量和记录材料的力学性能数据。
同时，电控系统还能根据预设的测试参数，控制试验机执行相应的测试操作。
3. 试验机结构：电子万能试验机由机械结构和电子控制系统构成。
其中，机械结构包括上下夹具、活塞和传动系统等。
试样被夹在上下夹具之间，并受到控制系统施加的力。
活塞则用来控制试验机的位移。
机械结构的设计能够保证试样受到均匀的力和位移作用，从而更准确地测量材料的力学性能。
4. 测试应用：电子万能试验机可用于测量材料的拉伸强度、抗压强度、弯曲强度和剪切强度等力学性能。
通过不同的夹具和测试方法，它还可以进行材料的硬度、韧性和断裂韧性等特性的测量。
总之，电子万能试验机利用电子传感器和控制系统来测量和记
录材料的力学性能数据，并通过机械结构来提供均匀而准确的测试条件，以满足不同材料和应用领域的测试需求。
三思电子万能试验机操作规程
操作规程
编号：
三思电子万能试验机操作规程.
分号：
代替：
依据或相关文件
设备使用说明书
执行日期：
操作流程
1．依次打开试验机、计算机、打印机。
2．运行配套控制软件（账号：admin 密码：suns）。
3．点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多个试样直接按回车键生成新纪录。
4．检查夹具，夹持试样。先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后，再通过试验机手控盒控制夹头间间距，夹持试样另一头。
5．先按下清零按钮，然后按下运行按钮，则设备将按照软件设定的试验方案进行试验。
6．每个样品试验完后将在屏幕右方显示试验结果，包括直接试验结果和根据试验方案自动计算得到的试验结果。多个样品试需切断电源。
批准：
审定：
会签：
校核：
编制：
7．试验完成后点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
8．按试验机、打印机、计算机的顺序关闭机器。
注意事项
1．禁止带电插拔接头。
2．试验开始前，一定要调整好限位挡圈。
3.每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进一步使用。
4.如果刚刚关机，需要再开机，间隔时间不能少于1分钟。
5.如需更改试验方案参数和结果显示，可在【试验方案 选择/编辑】框内选择需要更改的方案，并依据软件所示修改相关试验参数。
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程操作规程：电子万能试验机WDW-100E的使用使用人：XXX一、操作前的准备工作：1.确保试验机接地可靠。
2.检查试验传感器是否满足试验要求，如需更换传感器，避免被试品测试力过大损坏传感器，或者传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。
二、正式操作：1.按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。
2.将测试品放置在试验台面上，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。
3.打开电脑软件进入主界面，先查看是否是相应的标准测试。
4.返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。
5.点击右向三角按钮开始试验。
6.当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案中进行参数设置），记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。
7.实验完毕后，清理试验机上的灰尘和试验品残留，先关闭测试机电源，再关闭软件，最后关闭电脑。
三、设备的存放与操作注意事项：1.定时除尘，夹具容易生锈，不用时可以上一点机油。
2.试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开试验机，不能够关机后直接在打开试验机。
3.更换负荷传感器时，要先关掉试验机电源，软件脱机，且不可带电插拔负荷传感器引线。
4.试验机在搬运时，要水平移动，不能震动过大，更不可搬中间横梁（即装有负荷传感器的横梁）。
过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。
5.本机负荷传感器最大负荷是100KN（即公斤），试验时一定要注意，如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。
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电子万能试验机
一. 适用的试验方法标准
1. GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
2. GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
3. YB/T 5349-2006《金属弯曲力学性能试验方法》和 GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
4. GB/T8653-2007《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》
5. GB/T1040-2006《塑料拉伸性能试验方法》
6. GB/T1041-2008《塑料压缩性能试验方法》
7. GB/T9341-2008《塑料弯曲性能试验方法》
8. GB/T16491《电子式万能试验机》；
9 GB/2611《试验机通用技术要求》；
二．应用范围
试验机主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等常规性能试验；测
量R
P 、R
t
、R
eH
、R
eL
、R
m
、E等性能参数。
三．主要技术指标
1 试验力
最大试验力（kN）： 50、100、200、300、500、600
有效测力范围： 0.4%-100%FS（内外不分档）
分辨力： 1/500000、（全程分辨力不变）
示值相对误差：±0.5%
2 试验速度
速度调节范围：0.005～250mm/min（无级调速）特殊型500、1000、2000 mm/min 速度相对误差：±0.5%
匀试验力速率、匀变形速率控制范围：0.01%～5%FS/S
匀试验力速率、匀变形速率控制误差：±0.5%
恒试验力、恒变形控制范围：0.5%～100%FS
3 位移（移动横梁）
测量范围：0～999mm
分辨力：0.001mm
示值相对误差：±0.5%
4 变形
标距：50mm（或根据用户需要）
输出（适用）范围：0-5mm(或根据用户需要)
有效测量范围：0.4%～100%FS
分辨力：1/300000
示值相对误差：±0.5%
5 主机及附件。