防腐、保温专工工作标准
防腐保温标准
保温施工标准根据相关技术标准及公司的实际情况,为了使日常保温监督工作有章可循,大家能共同参与监督施工质量,提高保温效果、质量及管廊外部形象。
特制定如下标准:一、外包材料使用区分:1.管线使用0.4厚镀锌铁皮外包;设备保温使用0.5mm厚镀锌铁皮外包。
2.阀门法兰使用玻璃丝布刷中灰漆;3.罐体保温使用0.7mm彩钢板外包保温。
二、各种不同设备保温施工标准1管线、卧式设备、小型罐保温标准(1)介质温度在200℃以下的按装50mm厚超细玻璃棉;200℃至300℃之间的用70mm厚超细玻璃棉;高于300℃的采用厚度为7cm硅酸铝材料保温;公司蒸汽主线全部采用7cm 厚超细玻璃棉保温。
(2)保温棉安装时保温材料内壁与被保温设备外壁结合严密,不允许有可以晃动的缝隙。
保温棉的管径与被保温管线的直径应匹配,不可超规格使用,若必须加大保温棉规格使用时必须割除多余部分,使两者较严密结合。
(3)保温棉安装固定时用绑扎丝牢固捆绑,每米不少于两道,在弯头处后较短的部位应对每块保温棉都要单独捆绑。
(4)每段保温棉对接处应尽量严密,不能留有明显的缝隙。
(5)外包金属薄板安装时装置区内全部用自攻丝固定,外围管廊用抽芯铆钉固定。
(6)固定钉在铁皮上以200mm的间距并均匀分布,并在同一条线上。
(7)金属板每块板之间在200℃以内设备上搭接不低于100mm;高于200℃的设备上沿设备轴线方向上的搭接不低于170mm。
钉扣处搭接50mm。
所有搭接口都以上压下的方式搭接。
(8)管线施工时钉扣处搭接口在同一条线上,管廊架空管线的保温接口统一在管线的斜上侧,落地管线(高度在1.5米以内)接口在斜下侧。
罐试设备接口应均匀交错。
(9)金属薄板的松紧度应按照:管线直径+保温面厚度+10mm施工间隙=外包金属薄板后管线直径;带有伴热的管线保温:保温棉直径+10mm=外包金属薄板后管线直径。
(10)外缠玻璃丝布的管线保温施工,在保温棉安装合格后,包一层油毡(高温管线省略此工序),用连续施工法外缠2层玻璃丝布,然后刷中灰漆两遍。
防腐和保温工程施工规范
防腐和保温工程施工规范一、施工前的准备工作1.1 施工前必须认真参阅设计文件,了解工程的性质、要求、技术规范和质量标准。
1.2 防腐和保温施工前,必须进行材料、设备的检查验收,并做好验收记录。
1.3 施工前,须明确分工,编制详细的施工计划和施工方案,做好安全措施。
1.4 确认施工现场的环境条件,如温度、湿度、气压等,选择合适的施工方法和材料。
二、材料及设备的保管和使用2.1 防腐和保温施工材料的保管必须符合规范要求,对各种材料要分类存放,做好标识和记录。
2.2 材料验收合格后方可使用,使用过程中要注意防潮、防晒及定期检查。
2.3 施工设备要定期检查维护,确保良好状态。
使用过程中要按规范操作,杜绝违章操作。
2.4 施工现场要设置明显的安全警示标志,避免与他物混乱。
三、防腐施工规范3.1 表面处理:铁制构件、管道等必须清理干净,去除锈蚀、油污和附着物。
3.2 底漆施工:底漆应根据具体情况选择,并严格按照要求进行底漆施工。
3.3 防腐涂料的使用:防腐涂料要按照要求进行搅拌、稀释和过滤等处理,确保质量。
3.4 防腐涂料施工:施工时要注意均匀、一致、完整、无麻点,层间连接严密。
3.5 阴极保护:对于金属结构,要进行阴极保护,确保其长期不被腐蚀。
四、保温施工规范4.1 保温材料安装:保温材料要安装牢固,无空鼓、龟裂并且要保证不渗漏。
4.2 保温层厚度:按照设计要求对保温层的厚度进行检查,并且保证每一部位的保温层厚度一致。
4.3 焊缝处理:对于有焊缝的部位要进行专门的处理,确保其保温效果。
4.4 表面保护:对于外露在室外的保温材料要进行防水、防晒、防冻等表面保护工作。
五、施工完成后的验收5.1 防腐和保温施工完成后,要进行全面的验收,确保所有工程符合设计要求和国家标准。
5.2 对于防腐层、保温层要进行抽检及相关检测,确保其质量合格。
5.3 对于施工记录、验收报告、检测报告要进行整理和存档,并编制归档清单。
六、施工中的质量和安全管理6.1 施工现场要进行严格的质量和安全管理,确保施工过程中的安全和质量。
防腐保温技术工种
防腐保温技术工种
防腐保温工是综合性工种,主要负责对工业设备、建筑结构和钢结构进行防腐处理和保温维护。
其工作职责包括:
- 负责施工现场的防腐设计方案的制定和实施。
- 对施工现场流程运行过程中所遇到的腐蚀等问题做前期调研,并对现场资料进行整理,做出现场调研报告。
- 对腐蚀问题进行诊断分析,及时与生产人员研究解决方案,并组织实施;审查防腐设计变更文件,确保防腐设计变更文件的质量。
- 参与防腐相关的重大技术专题工作,确保与防腐相关的重大技术专题工作按时完成。
- 对施工现场的防腐设备进行维护保养,确保其安全使用。
防腐保温工需要同时具备防腐和保温的专业技能,并且需要具备一定的化学知识、制图和测量技能以及安全意识和防护措施,以保证工作的安全性和防腐保温效果。
防腐保温工程施工标准
防腐保温工程施工标准
防腐保温工程是一项重要的建筑施工工程,它涉及到建筑物的保温、防腐、防
火等多个方面。
因此,对于防腐保温工程的施工标准,我们必须严格执行,确保施工质量和工程安全。
首先,对于防腐工程的施工标准,我们应当严格按照国家相关标准进行执行。
在施工过程中,必须使用符合国家标准的防腐材料,严格按照施工工艺要求进行操作,确保防腐层的质量和耐久性。
其次,对于保温工程的施工标准,我们应当注重施工工艺和材料的选择。
在保
温材料的选择上,应当根据建筑物的实际情况和要求来选择合适的保温材料,同时在施工过程中,要严格按照工艺要求进行施工,保证保温层的质量和热工性能。
另外,在防腐保温工程的施工中,安全是首要考虑的因素。
施工现场必须严格
执行相关的安全规定,保证施工人员的人身安全,同时要防止施工过程中对周围环境造成污染和影响。
此外,对于防腐保温工程的验收标准也是非常重要的。
在工程完工后,必须进
行严格的验收,确保工程质量符合国家相关标准,同时要做好工程档案和保养工作,延长工程的使用寿命。
总的来说,防腐保温工程施工标准的执行对于建筑工程的质量和安全具有非常
重要的意义。
只有严格按照相关标准进行施工,才能保证工程质量和安全,为建筑物的使用提供保障。
因此,我们在实际施工中必须严格遵守相关标准和规定,确保工程质量和安全。
防腐保温工程施工标准
防腐保温工程施工标准一、总则1.1 本标准适用于新建、扩建、改建工程中的防腐保温工程施工。
1.2 防腐保温工程施工应遵循国家有关法律、法规、标准和规定。
1.3 防腐保温工程施工应结合工程特点,充分考虑工程环境、气候条件、材料性能、施工工艺等因素,确保工程质量。
1.4 防腐保温工程施工应遵循安全、环保、节能的原则,提高施工质量,降低工程成本。
二、施工准备2.1 材料准备2.1.1 保温材料应具有保温性能好、耐腐蚀、耐热稳定性好、吸水率低、机械强度高、易于施工等特点。
2.1.2 防腐材料应具有耐腐蚀性能好、粘结力强、干燥快、施工方便、环保等特点。
2.1.3 施工辅助材料应具有相应的性能,满足施工要求。
2.2 施工机具准备2.2.1 施工机具应具备良好的性能,满足施工要求。
2.2.2 施工机具应进行定期检查、维护,保证施工安全。
2.3 施工人员准备2.3.1 施工人员应具备相应的技能和经验,满足施工要求。
2.3.2 施工人员应进行安全培训,了解工程特点、施工工艺、安全注意事项等。
2.4 施工方案准备2.4.1 施工方案应包括施工工艺、施工顺序、施工要点、质量控制、安全措施等内容。
2.4.2 施工方案应根据工程特点、施工条件等进行编制,经审核批准后执行。
三、施工工艺3.1 防腐施工工艺3.1.1 表面处理施工前应将设备、管道表面清洗干净,去除油污、锈迹、水分等,确保表面干燥、牢固。
3.1.2 底漆施工底漆应均匀涂刷,涂层厚度应满足设计要求。
3.1.3 面漆施工面漆应均匀涂刷,涂层厚度应满足设计要求。
3.1.4 涂层检查涂层施工完成后,应进行检查,确保涂层均匀、完整、无缺陷。
3.2 保温施工工艺3.2.1 保温层施工保温层应均匀铺设,层与层之间应错缝,确保保温层严密、连续。
3.2.2 保护层施工保护层应均匀涂刷,涂层厚度应满足设计要求。
3.2.3 接缝处理接缝应采用专用密封材料填充,确保接缝严密、不漏气。
防腐保温工施工详细要求
防腐保温工施工详细要求为了确保防腐保温工程质量,保证工程使用寿命和安全性能,以下是防腐保温工施工的详细要求。
1. 施工前准备1.1 施工前检查在施工前,应对设施进行检查,并确认无破损,无渗漏,无损坏等质量缺陷,对于存在问题的设施应及时修复,并提前告知施工人员。
1.2 清洁处理施工前要进行清洁处理,对设施的表面进行清洗,去除油污,锈层和其他杂物,保证表面平整,干燥干净。
1.3 废弃品移除在施工前,需要移除废弃品和其他垃圾,避免影响施工人员的工作效率和安全。
2. 施工要求2.1 浆料制备浆料应按照要求制备,控制配合比例,严格控制水泥用量,确保浆料的强度和稠度,保证离析性及使用寿命。
2.2 涂刷方法涂刷时要均匀刷涂,不得有漏刷和做揭角,每遍涂刷应分三次操作,第一次提前10-15分钟打底涂刷,然后间隔30-60分钟后第二次再次涂刷,最后在第二遍固化后再次涂刷,以保证涂层的效果。
2.3 维护期涂刷结束后应严格按照设备维护要求,在设备内放置方便人员进入维护的通道,及时加湿保持设备湿度,防止设备产生裂纹,阳光直射,风化等现象。
2.4 设备尺寸防腐保温层的厚度、宽度、面积、圆度、垂直度、严格按照规定标准、设计图纸要求进行施工,按照要求制定并实施合理的施工模板,落实角性、交叉引风、四角/四边布设置等加固措施。
2.5 检测在施工及验收过程中,应抽样检测,严格撰写开箱验收、各种测试方法和检测参数等相关技术资料档案,并随时向用户提供检测结果或原始数据。
3. 安全要求3.1 安全教育在施工开始前,必须对施工人员和相关工作人员进行安全教育,学习安全常识、应急处置措施和现场安全注意事项等内容,增强安全意识。
3.2 用电安全使用电动工具时必须符合安全要求,应使用绝缘电源、绝缘手套等安全设施,并严格遵守相关操作规程,确保安全生产。
3.3 防火安全在施工过程中,必须严格遵守消防法规,加强防火工作,特别是在涂刷过程中要保持现场通风,避免释放危险物质引发火灾。
防腐保温工程施工标准
防腐保温工程施工标准第一章总则1.为了规范防腐保温工程施工,确保工程质量,制定本标准。
2.本标准适用于各类防腐保温工程施工过程中的所有工作。
3.施工单位应根据工程要求,严格执行本标准,保证质量和安全。
第二章施工前的准备工作1.施工前,应对施工现场进行认真检查,确保施工环境符合要求。
2.施工前,应对施工人员进行必要的安全培训,提高工作人员的安全意识。
3.施工前,应根据工程要求准备好所有所需材料和设备。
4.施工前,应对施工工艺和施工流程进行认真研究和规划。
第三章防腐处理工程1.防腐处理工程应根据工程要求,选择合适的防腐涂料和涂覆方法。
2.防腐处理工程应根据涂料的使用要求,对施工表面进行必要的处理和处理。
3.防腐处理工程应按照涂料的使用说明,控制涂料的施工厚度和施工质量。
4.防腐处理工程施工完毕后,应进行必要的检验和验收。
第四章保温处理工程1.保温处理工程应根据工程要求,选择合适的保温材料和施工方法。
2.保温处理工程中,应采取防止保温材料损坏的措施,保证保温效果。
3.保温处理工程应按照施工图纸要求,保证保温层的厚度和平整度。
4.保温处理工程施工完毕后,应进行必要的检验和验收。
第五章安全措施1.施工现场应配备必要的安全设施和安全警示标志,确保施工安全。
2.施工人员应穿戴必要的个人防护装备,严格遵守安全操作规程。
3.施工现场应定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
4.任何安全事故发生时,应及时报告并进行调查处理。
第六章质量控制1.施工单位应编制施工质量控制计划,并严格执行。
2.施工单位应制定施工质量检验标准,对施工工艺和质量进行监督检查。
3.施工单位应对施工现场和施工过程进行全程监控,确保施工质量。
4.施工单位应对施工质量进行定期检查和评估,及时进行整改。
第七章管理和验收1.施工单位应建立健全的施工管理制度,对施工过程进行全程管理。
2.施工单位应严格执行质量验收标准,对施工质量进行验收。
3.施工单位应对施工过程中的问题及时处理,确保工程顺利进行。
防腐保温(保冷)安全制度[2]
防腐保温(保冷)安全制度1. 背景和目的为了确保企业在防腐保温(保冷)工作过程中的安全和质量,提高生产效率,保护员工的身体健康和企业的利益,制定本规章制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内防腐保温(保冷)工作的所有部门和员工。
3. 安全管理标准3.1 工装要求1.所有从事防腐保温(保冷)工作的员工必须穿戴符合标准要求的工作服,包括帽子、工作服、手套、鞋子等。
2.禁止穿戴宽松衣物,以免发生意外事故。
3.2 设备使用1.所有使用涉及油漆、涂料、化学品等的设备和工具必须取得安全合格证,并经过定期检测和维护。
2.安装防护罩、防护网、防护栏杆等必要的安全设施,保障员工的安全。
3.3 作业安全1.在进行防腐保温(保冷)工作前,必须进行安全培训并掌握相关操作规程和注意事项。
2.所有作业必须由经过培训的员工进行,禁止非相关人员进入施工现场。
3.在施工时,严禁有人在设备周围玩闹或进行非作业行为。
4.在使用危险化学品过程中,必须按照相关安全操作规程进行操作,禁止饮食。
5.发现泄漏、溢出等安全隐患时,必须立即停止作业,采取相应的紧急处理措施,并及时上报。
3.4 灭火和紧急救援1.在施工现场应设置足够数量和种类的灭火器材,并定期检查灭火器的有效性。
2.所有从事防腐保温(保冷)工作的员工必须接受灭火和紧急救援的培训,并了解紧急疏散通道和求助电话的位置和使用方法。
3.发生火灾或其他紧急情况时,员工应立即向上级报告,并按照应急预案进行疏散和救援。
3.5 安全记录和报告1.每次进行防腐保温(保冷)工作都应编制详细的作业记录,包括作业时间、作业地点、使用设备和材料等信息。
2.发生事故、事故隐患、环境污染等情况时,必须及时上报,并写出详细的事故报告,包括事故原因、事故处理情况等。
4. 考核标准4.1 安全操作1.保证员工参加必要的安全培训,并持有相应的资格证书。
2.在作业过程中严格按照操作规程和注意事项进行工作。
3.定期检查作业员工的工装和个人防护用具的使用情况。
供热管道防腐和保温施工标准
供热管道防腐和保温施工标准一、防腐(一)防腐材料及涂料的品种、规格、性能应符合设计和环保要求,产品应具有质量合格证明文件。
现在市场上的防腐材料种类繁多、良莠不齐,为保证材料质量强调要有产品质量合格证明文件:出厂合格证、有资质的检测机构的检测报告等。
(二)防腐材料在运输、储存和施工过程中应采取防止变质和污染环境的措施。
涂料应密封保存,不得遇明火或曝晒。
所用材料应在有效期内使用。
(三)涂料的涂刷层数、涂层厚度及表面标记等应按设计规定执行,当设计无规定时,应符合下列规定:1、涂刷层数、厚度应符合产品质量要求;2、涂料的耐温性能、抗腐蚀性能应按供热介质温度及环境条件进行选择。
参照现行国家《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242编制,目的是统一防腐工程的标准和做法。
(四)当采用多种涂料配合使用时,应按产品说明书对涂料进行选择。
各涂料性能应相互匹配,配比应合适。
调制成的涂料内不得有漆皮等影响涂刷的杂物。
涂料应按涂刷工艺要求稀释,搅拌应均匀,色调应一致,并应密封保存。
规定了多种涂料配合使用时应做的事项,目的是保证涂料的化学性能符合设计和使用要求。
(五)涂料涂刷前应对钢材表面进行处理,并应符合设计要求和现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923的相关规定。
规定了钢材表面防腐前的除锈质量,目的是防止因基面有锈污影响漆膜的附着能力,使漆膜脱落,造成管道腐蚀。
(六)涂料涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。
当产品说明书无要求时,环境温度宜为5℃~40℃,相对湿度不应大于75%。
涂刷时金属表面应干燥,不得有结露。
在雨雪和大风天气中进行涂刷时,应进行遮挡。
涂料未干燥前应免受雨淋。
在环境温度在5℃以下施工时应有防冻措施,在相对湿度大于75%时应采取防结露措施。
气温低于5℃时,油漆黏度增大,喷涂时会产生厚薄不均、不易干燥等缺陷,影响防腐质量。
本条规定了涂料的适宜条件,对在不利环境条件下施工提出技术措施,以保证涂料和涂刷质量。
防腐和保温工程技术要求
河南中孚热力有限公司防腐和保温工程技术要求二〇一二年月日防腐和保温工程技术要求防腐工程第1条涂料的品种、性能、颜色、涂刷层数及表面标记等应符合设计规定。
涂材应有生产厂的合格证书,过期的涂料必须经检验部门检验合格后方准使用。
第2条设计对徐漆种类和层数无规定时,涂漆不得低于下列标准:一、明装无保温层管道、设备和容器,必须涂一道防锈漆;两道面漆,有保温层时,应涂两道防锈漆。
二、地沟内管道应涂两道防锈漆。
三、涂料的耐温性能、抗腐蚀性能应按输热介质温度及环境条件进行选择。
第3条多种涂料配合使用,应参照产品说明书对涂料进行选择,使各涂料之间性能适应;配比合适。
调制成的涂料内不得有漆皮等影响涂刷的杂物,并按涂刷工艺要求稀释至适当稠度,搅拌均匀,色调一致,及时使用;涂料应密封保存。
第4条漆膜基面应清理干净,露出基面本色,如果用喷砂法除锈、压缩空气应干燥、洁净,不得含有油脂和水分,除锈后的钢铁表面应呈暗灰色并及时涂刷第一层底漆。
第5条自然干燥的现场涂漆应防止漆膜沾染污物和损坏,漆膜未干燥固化前,不得进行下道工序施工。
第6条涂漆质量应符合下列要求:一、与基面粘结牢固,厚度符合要求,面层色调一致,光亮清洁,无皱纹、气泡、针孔。
二、漆膜均匀、完整,无漏涂、损坏。
三、色环间距均匀。
宽度一致。
与管道轴线垂直。
第7条涂漆施工宜在温度为5-40℃的清洁、干燥、通风良好的环境中进行,在雨雪及大风天气中,应有遮挡。
在气温不低于-5℃,空气相对湿度不高于75%的环境中,可不采取预热措施直接涂漆,当空气相对湿度高于75%或金属表面上凝有霜露时,应采取预热措施,待金属表面干燥后再涂漆。
第8条环境温度低于-5℃时,应按照涂料的性能掺人可促进漆膜固化的掺合料,并将漆膜的金属基面加热至30-40℃,再进行涂漆;环境温度低于-25℃时,无恰当的冬季施工措施,不得进行涂漆施工。
第9条用涂料和玻璃布作加强防腐层时,除遵守上述的有关规定外,尚应符合下列要求按设计规定涂刷的底漆应均匀完整,无空白、凝块和流痕。
防腐保温工施工工序标准详细流程
防腐保温工施工工序标准详细流程防腐保温工是指对建筑物或设备进行防腐、保温、防水、隔热等作用的人员。
防腐保温工的施工工序是十分繁琐的,每一道工序都需要严格执行。
下面将详细介绍防腐保温工施工的工序标准及详细流程。
1. 施工前准备1.1. 聘请专业防腐保温公司及施工队伍。
1.2. 按照设计方案进行验收。
1.3. 确保施工现场清洁,确保防腐保温产品的质量。
1.4. 制定施工方案及安全计划。
1.5. 提供必要的设备与材料。
2. 地面处理2.1. 清理施工面,保证表面平整,无沉降、裂缝、孔洞、松散等现象。
2.2. 在地面设置吊车、支架等设施。
2.3. 进行钢材的防腐处理。
3. 钢结构表面处理3.1. 清除所有的脱脂剂、水、锈蚀和腐蚀物质。
3.2. 使用酸洗或机械处理方法处理钢结构表面,确保达到要求的粗糙度和表面清洁度。
3.3. 在表面处理后,进行氧化膜处理。
3.4. 开始喷涂并确保喷涂厚度符合要求。
4. 钢管及管件处理4.1. 清除所有脱脂剂、水、油、锈、腐蚀物质。
4.2. 进行表面的腐蚀处理。
4.3. 进行喷涂处理。
4.4. 检查钢管和管件的喷涂厚度。
5. 隔热材料处理5.1. 确认隔热厚度、密度及其它技术要求,确认各项材料品质。
5.2. 将隔热材料反复检查,确保材料合格,无破损、毛刺、缺损和其他问题。
5.3. 采用专业的工具进行切割、拼接、固定、粘贴等操作。
6. 防水层处理6.1. 表面处理完毕后需要对钢结构进行膜层处理。
6.2. 防水层喷涂处理前需要进行根据现场实际情况进行必要的处理。
6.3. 进行检测防水层的喷涂厚度。
6.4. 坚决杜绝漏涂、空涂等情况发生。
7. 外层处理7.1. 在防水层完成喷涂处理后需要进行外层的处理。
7.2. 外层需要使用专业涂料进行喷涂,确保喷涂的厚度符合规定要求。
7.3. 如果需要进行检测,需要安排专业人员到现场进行检测。
8. 安全检查8.1. 安全检查是一个必要的环节,必须在施工过程中进行。
防腐保温操作规程
防腐保温操作规程防腐保温作业规程1.喷涂防腐时,操作人员不得穿钉鞋、携带易燃物品或有毒物质进入设备内。
操作场房也不应存放这些物品。
设备必须有可靠的接地设施。
2.在刷涂沥青防腐时,必须防止烫伤和火灾的发生。
3.生漆刷涂的施工人员,过敏者不得参加施工。
涂刷生漆施工人员应间歇施工。
4.接触矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩时,要扎好衣袖、裤脚、领口。
5.工作前必须检查脚手架及工具,若有不安全之处要进行处理。
不允许踩蹬探头板工作,不允许两人站在同一块独板上工作。
利用脚手架拴绑滑车上料时必须采取加固措施。
6.采用玻璃棉保温时,铺絮厚薄要均匀。
在紧固铁丝或拉铁丝网时用力不得过猛。
用手电钻对玻璃棉铁皮保护外壳钻孔时,要防止钻头进尺过大钻伤设备和管线。
保温的剩料要捆好,在高空作业时不得向下乱扔玻璃棉。
7.保温需仰面工作时,要戴防尘帽及风镜,并注意铁丝伤人。
保温操作时,不得站在保温材料上,也不得在保温材料上行走。
8.喷涂人员进入施工现场,必须戴好全安防护用品。
施工前应检查施工机械及工具、脚手架等,符合要求方可施工。
9.施工时不允许用铁器猛力敲打喷涂罐及喷砂罐,敲打喷砂罐应使用木锤。
10.喷涂中发生堵塞时,枪口不得对人,处理时脸不要对枪口看,以防料喷出伤人,必要时应关闭水、电、风,不允许带压卸料管。
11.施工现场应保持整洁,防止将有毒物质及杂质混入其它原料中。
贮存酸液的应加盖并注有标志,由专人保管。
12.施工人员的工具应放入工具袋。
在设备内高空作业时,工具必须随身携带,严禁抛掷。
防腐保温工安全技术操作规程
防腐保温工安全技术操作规程1 范围本规程描述了防腐保温工安全技术操作的基本要求。
2 岗位基本安全要求2.1 防腐专业2.1.1 金属表面处理:2.1.1.1 上岗前,必须进行专业安全技术培训,熟悉施工操作技能。
2.1.1.2 电动机械除锈时,除锈砂轮机、电缆线、开关必须检查合格后,再进行作业;作业时必须穿戴好防尘用品。
2.1.1.3 喷射除锈时,空压机、喷砂罐、带压风管、空气过滤罐、喷砂衣、各种阀门必须检查合格,试运行后再进行使用。
喷砂时,处理堵塞的喷枪时,所有人员站在枪头侧面,同时关闭风门,不许带压拆卸,以防砂子喷出伤人。
喷砂过程中,加强通讯联络,及时信息沟通,确保各个环节操作顺畅,确保人员的人身安全。
2.1.1.4 抛丸除锈时,抛丸机组,空压机、进出抛射机组的轨道、配合运输的吊装设备等必须设置专人负责,并设置安全警戒范围。
开始工作时,无关人员必须撤离安全警戒范围以外。
2.1.2 各类防腐的基本安全技术要求2.1.2.1 油漆类防腐:2.1.2.1.1 从事生漆等易发生过敏的涂料的施工人员,施工前要作过敏性试验,过敏者不准参加施工。
2.1.2.1.2 生漆进厂要登记分期存放,先到先涂,不允许积压。
生漆应存放在房内,不允许露天暴晒,防止油漆挥发污染环境。
2.1.2.1.3 从事生漆工作地点,通风要良好。
操作者要间歇施工;严禁烟火,非操作人员禁止入内。
2.1.2.1.4 施工机械及护具要符合安全要求,使用电气设备及工具要检查开关、导线等绝缘是否良好,外壳是否接地。
2.1.2.1.5 在潮湿场所及易触电的设备内操作电气设备,应戴绝缘手套、穿绝缘鞋或应采用绝缘垫板等措施。
2.1.2.1.6 防腐作业时必须穿戴好防护用品。
如防尘口罩、防尘帽、防护眼镜,严禁裸露皮1肤作业。
2.1.2.1.7 防腐喷涂时,及时检查机具工况,如堵塞原因中断喷涂,喷枪头需偏向无人的方向,再进行疏通工作。
2.1.2.1.8 喷涂结束,应清洗喷枪和连接管,保证下次作业使用,避免因涂料固化,使连接管压力过大而破裂,造成伤害。
防腐保温工程施工及验收标准
防腐保温工程施工及验收标准防腐保温工程一直是建筑施工中的重要环节,其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
为了确保防腐保温工程的质量,必须严格按照相关标准进行施工和验收。
本文将从施工及验收两个方面进行详细介绍。
1. 施工标准
(1)基础处理:在进行防腐保温工程之前,必须对基础进行充分的处理,确保基础表面洁净、干燥并免于开裂。
基础处理过程中应避免油污、尘土等杂质的残留。
(2)涂刷防腐涂料:涂刷防腐涂料的过程中,应注意涂刷均匀,不得漏刷、多刷或有漏刷现象。
涂刷后的防腐层应具有良好的附着力和耐腐蚀性能。
(3)保温材料安装:保温材料的安装应符合设计要求,保证保温层的均匀度和密实度。
在安装过程中,需要注意避免损坏保温材料表面,保证保温效果。
2. 验收标准
(1)基础验收:基础验收时应检查基础表面处理情况,保证符合相关标准要求。
检查基础无杂质残留、无开裂等情况。
(2)防腐涂料验收:对涂刷防腐涂料后的表面进行验收,检查涂刷均匀度和附着力。
涂层表面不得有明显的漏刷、起泡等情况。
(3)保温层验收:保温层验收时需要检查保温材料的安装质量,保证保温层均匀、密实。
验收时要避免保温材料的表面受到损坏。
通过严格按照施工及验收标准进行防腐保温工程,可以确保工程质量,延长建筑物的使用寿命,提高建筑物的安全性。
各相关部门应加强对施工单位的监督,确保防腐保温工程的质量符合标准要求。
防腐保温工岗位职责
防腐保温工岗位职责职位概述防腐保温工是指负责工业设备、管道、储罐等设施的防腐和保温工作的专业人员。
防腐保温工的职责包括对设备进行表面处理、涂漆、喷涂防腐、保温材料施工和维护等工作。
岗位职责1. 防腐作业- 根据工程需求,调查、评估和分析工作现场的防腐要求,制定防腐方案;- 确定使用的防腐材料、涂料和工艺,并进行统计和采购;- 对设备、管道等进行清洗、打磨和除锈等准备工作;- 进行防腐涂料喷涂、涂刷和喷砂等防腐作业;- 对施工过程中产生的废弃物、材料等进行清理和处理。
2. 保温作业- 根据设备的工作温度和保温要求,确定保温材料和工艺;- 安装和固定保温材料,确保其牢固和紧密贴合设备表面;- 进行保温材料施工,包括贴合、填缝、绑扎等;- 对保温层进行涂料保护和防护层施工,确保防水、防腐和保温的效果;- 进行保温工程的检查和测试,确保施工质量符合要求。
3. 设备维护- 定期进行设备表面的检查和清洁,保证防腐保温层的完整性;- 发现设备表面出现腐蚀、剥落等问题时,及时进行修补和处理;- 对设备的保温层进行维护,保证其保温效果;- 定期对设备进行防腐检测和评估,制定相应的维护方案。
4. 安全管理- 遵守安全生产法律法规和岗位安全操作规程,确保施工安全;- 对工作现场进行安全检查,排除安全隐患;- 使用和保管工作所需的防护用具和工具,确保施工过程中的个人安全;- 参与安全教育和培训,提高安全意识和防范意识。
职位要求- 具备相关专业知识和技能,如防腐工艺、涂料知识和保温材料应用等;- 熟悉防腐、涂料工程和保温工程的相关施工规范;- 具备良好的协调能力和团队合作精神,能与其他施工人员进行有效沟通和合作;- 具备一定的安全意识和防范意识,能够妥善处理施工现场的安全问题;- 有相关工作经验者优先考虑。
以上是防腐保温工的岗位职责,为了确保工业设备的正常运行和延长其使用寿命,防腐保温工需要具备专业知识和技能,以高标准、高质量完成工作任务。
保温防腐的要求与检验
保温防腐的要求与检验保温和防腐是工程建设中常见的技术要求,它们是为了保证设备和管道的正常运行和延长其使用寿命。
下面将详细介绍保温防腐的要求和检验。
保温要求:1.保温材料的选择:根据工程要求和环境条件,选择合适的保温材料。
常用的保温材料包括岩棉、玻璃棉、聚苯板等,其保温性能和防火性能需要满足相关标准要求。
2.保温材料的厚度:根据工程要求和材料的导热系数,计算出合适的保温材料的厚度。
保温层厚度越大,保温效果越好,但也会增加施工难度和工程成本。
3.保温材料的安装:保温材料要在干燥、清洁、坚实的基础上进行安装,确保其与设备或管道的表面接触密实。
保温层的接缝要进行严密处理,避免热量的泄漏。
4.保温层表面的防护:保温层表面要进行防护处理,以防止受到外力和环境影响。
常见的防护方式包括刷涂防水涂料、安装保护罩等。
防腐要求:1.防腐材料的选择:根据工程要求和介质特性,选择合适的防腐材料。
常用的防腐材料包括油漆涂层、涂胶层、热浸镀锌等,其耐腐蚀性能需要满足相关标准要求。
2.防腐材料的厚度:根据工程要求和介质的腐蚀性,计算出合适的防腐材料的厚度。
防腐层厚度越大,防腐效果越好,但也会增加施工难度和工程成本。
3.防腐处理的方法:根据材料和设备的具体情况,选择合适的防腐处理方法。
常见的方法包括刷涂、浸渍、喷涂等,确保防腐材料能够均匀覆盖在设备或管道的表面。
4.防腐材料的质量检验:对防腐材料进行质量检验,包括外观检查、抗腐蚀性能测试等。
确保防腐材料的质量符合规定标准,以提高防腐效果。
1.施工验收前的检验:在保温和防腐施工完成后,进行施工验收前的检验。
检验包括保温层和防腐层的厚度、均匀性、粘结性等方面,确保施工质量满足要求。
2.使用中的检验:设备和管道在长期使用过程中,需要定期进行保温和防腐层的检验。
主要检查保温层和防腐层的完好性、附着力、抗老化性能等,及时发现并修复问题,保证设备和管道的正常运行。
3.检验标准的执行:保温和防腐施工需要按照相关的标准和规范进行,检验也需要遵循相应的标准和方法。
岗位标准-防腐保温工工作标准
防腐保温(油漆)工工作标准一任职条件1.1最低学历要求:高中、技校、中专及以上,必备的职称或证书:特种作业人员证,工种(岗位)资格证书.1.2熟悉本岗位操作规程、掌握本岗位防腐保温的专业知识、掌握设备及工机具的维护保养知识,熟悉本岗位QHSE相关知识具备较强的岗位操作技能、分析判断能力强、能够应对突发事件,书面/口头表达能力较强二职责2.1 热爱本岗位工作,遵守劳动纪律和厂里的各项规章制度。
2.2工作前应认真检查所用工机具是否完好可靠,不准超负荷使用。
2.3积极参加班组及车间各项学习2.4积极参与QHSE管理的有关工作2.5完成上级交办的其它工作2.6检查各种耗能设备耗能情况,及时准确的填写班组有关能源的原始记录,对出现异常现象及时汇报解决。
2.7节约用水、用电,合理用能;对违反合理用能标准现象,要及时制。
2.8做好日常保养工作,杜绝“跑、冒、滴、漏”的现象,做到文明生产。
2.9学习掌握防腐保温工理论只知识和操作技能。
2.10参与QC、合理化建议、技能鉴定等。
2.11参与事故调查。
2.12参与班前喊话。
2.13协助班组长和领导开展好日常工作。
2.14检查各种耗能设备耗能情况,及时准确的填写班组有关能源的原始记录,对出现异常现象及时汇报解决。
三工作内容与要求3.1 施工准备阶段3.1.1 机械设备操作人员要熟知设备的性能及安全操作规程。
设备做到“一机,一箱,一闸,一漏”。
配电盘必须符合“三级用电,两级保护”规定。
3.1.2使用前,操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况,确认合格后方可启动。
对连接电缆进行检查,破损处要进行绝缘处理,老化的要更换。
3.1.3施工前必须进行安全环境技术交底。
3.2 施工阶段3.2.1往高处运送保温材料时,不得抛掷,应用绳索将保温材料捆扎牢固后吊运。
每次运送量不宜过多,重量不超过20kg,捆扎的数量应确保运输时不会散落。
3.2.2高处的保温材料应摆放在稳固的地方,数量不宜过多,以能满足当班的用量为宜。
防腐保温技术岗位工作标准
防腐保温技术岗位工作标准1范围本标准规定了防腐保温技术岗位的任职资格、职责与权限、工作内容与要求、检查与考核。
本标准适用于防腐保温技术岗位。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
Q/TLYS-JTHG00Z001-2008管理人员通用工作标准Q/TLYS-JTHG00G001-2008企业标准化管理办法3上级主管岗位技术中心副主任4任职资格4.1教育:具有大专以上学历或初级以上专业技术职务任职资格。
4.2经历:具有2年以上防腐工程管理工作经验及一年以上防腐工程施工工作经历。
4.3知识:了解防腐专业有关国家(行业)标准。
4.4能力:熟练掌握常用防腐工艺、材料、检验方法;具有一定的组织协调和沟通能力,能按期完成本岗位工作任务。
5职责与权限5.1负责公司日常防腐保温维修及技改工程中防腐保温分项工程施工管理工作。
5.2负责组织防腐、保温工程的技术交流和资料收集整理、归档。
5.3根据防腐保温工程年度工作计划协调防腐保温工程施工的实施工作。
5.4帮助、指导公司及所属单位防腐保温工程管理标准制(修)订有关工作。
5.5参与公司防腐保温专业管理标准的审定工作。
5.6负责防腐保温外协单位的管理工作,督促施工队伍遵守厂规厂纪,做到安全文明施工、工完料尽。
5.7收集、整理公司内部的防腐工程资料及国内外有关企业防腐工程工作的信息资料。
5.8起草公司防腐工程管理标准的基础标准、公司防腐工程管理标准。
5.9向有关部门索取和查阅与防腐工程工作有关的资料、文件、原始记录、数据等信息资料。
5.10对公司防腐工程施工过程中存在的问题提出改进建议。
对违反防腐工程施工规范要求的行为有权制止。
5.11负责公司防腐保温工程决算工作16工作内容与要求6.1本岗位工作目标为:按照公司的统一部署和要求,完成公司防腐工程施工组织工作;按项目建设计划完成任务。
防腐保温(冷)施工工艺标准
防腐保温(冷)施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑工程中的工艺管道设备和钢结构工程。
2.施工准备2.1材料:2.1.1防腐蚀涂料(或油漆)2.1.1.1根据设计要求选用型号,必须有质量合格文件、中文标志和检验报告,油漆防腐材料的品种、规格、性能应符合国家现行产品标准和设计要求。
2.1.1.2严格按生产厂商产品说明书进行调配的油漆,一次性不宜过多,且在规定的时间内用完。
2.1.1.3不同品牌、品种的油漆、涂料不得按规定混堆在一起。
2.1.1.4对防腐等级要求较高的工件或零件,应抽样复验防腐材料。
必要时进行防腐层试块渗透试验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.1.2隔热材料2.1.2.1绝热材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,并有质量合格文件及检验报告。
2.1.2.2在不锈钢管道(或管件)和设备上铺设和绑扎保温层时,保温材料中氯离子含量的技术参数应符合国家现行规范和设计要求。
2.1.2.3在防火等级有要求的单位,对绝热材料中阻燃剂的含量应符合国家消防产品标准和设计要求。
2.2主要机具:角磨机、空压机、喷枪、油水分离器、压力表、铁砂纸、钢丝刷(轮)、扫帚、抹布、油刷、配料桶、刷桶、滚筒、涂布-4粘度计、磅秤、克氏钳、打包机、剪板机、咬口机、压边机、成圆机、手枪电钻、,等2.3操作条件:2.3.1设备、管道组焊合格,安装试压完毕,并办理中间交接手续。
2.3.2施工环境温度在15―30℃为宜。
2.3.3设备、管道和金属结构的表面处理和防腐底漆已完成并合格。
2.3.4室外施工不得在雨雪雾中进行。
2.4作业人员:熟悉本专业的施工工艺及较熟练的操作技能。
3.操作工艺3.1工艺流程3.1.1防腐(油漆)施工作业准备金属表面处理防腐蚀底漆涂刷防腐蚀面漆涂刷外观检查3.1.2绝热施工作业准备注:不锈钢和有色金属表面一般不需要金属表面处理和防腐底漆。
3.2防腐(油漆)涂层和隔热施工3.2.1金属表面处理3.2.1.1人工除锈或砂轮机除锈:达st2级或st3级标准。
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防腐专工工作标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了防腐专工的职能、工作内容及要求、工作权限、检查与考核。
本标准适用于防腐专工。
2、职责
2.1在科长领导下工作。
2.2负责全公司设备、管道防腐管理,解决本专业的技术问题。
3、工作内容及要求
3.1负责对设备防腐计划的审核,并负责检查计划的执行情况,一般月计划1天审核完,年度及大修计划3天审核完,每月检查落实。
3.2负责审核设备防腐检修任务书及施工方案,一般要求接到后2天内完成。
3.3对设备防腐进行巡回检查及专业检查,对查出的问题督促处理,负责填写“隐患缺陷整改通知单”下发,并要求认真做好记录。
3.4参加防腐专业技术标准的编制及贯彻执行。
3.5负责防腐检修项目的质量控制,工程量确认,并参加交工验收。
3.6按时填写防腐专业的有关档案、台帐等基础性技术资料。
每月15日前填写完上月各种档案、台帐,系统停车大修在大修结束后30天内填写完。
3.7负责防腐新材料、新工艺、新技术的试用推广。
3.8参加防腐专业质量事故的调查分析,认真执行“四不放过”。
3.9负责本专业内各基层单位的临时“报告”、“申请”提出处理意见,时间不得超过一天。
3.10完成领导交办的临时任务。
4、工作权限
4.1对不符合质量标准的检修施工,有权责令返工。
4.2有权对公司各单位防腐专业的管理,提出考核意见。
5、检查与考核
5.1认真负责搞好各项工作。
5.2本标准由技改科科长负责按月考核,严格奖惩
Q/TJJD Z 023021-2012
保温专工工作标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了保温专工的职能、工作内容及要求、工作权限、检查与考核。
本标准适用于保温专工。
2、职责
2.1在科长的领导下工作。
2.2负责全公司保温的管理,解决本专业的技术问题。
3、工作内容及要求
3.1审核保温工程的检修计划,并负责检查计划的执行情况。
一般月计划1天审核完,
年度及大修计划3天审核完,每月检查落实。
3.2按时巡检,每周不少于一次,并认真做好记录,对查出的问题督促处理,填写“隐
患缺陷整改通知单”下发。
3.3负责保温专业技术标准的编制及贯彻执行。
3.4审核设备管道等保温检修方案及任务书,一般要求接到后2天内完成。
3.5负责主要设备的保温检修质量的控制,工程量确认并参加交工验收。
3.6按时填写主要设备更新保温材料及技术改造设备的档案台帐。
每月15日应填写上月各种
档案、台帐,系统停车大修在大修结束后30日内填写完。
3.7负责保温专业的质量事故调查分析。
3.8负责保温新材料、新技术、新工艺的试用推广。
3.9负责对本专业内各基层单位的临时“报告”、“申请”提出处理意见,时间不得超过
一天。
3.10每月25日前写出当月工作总结及下月工作计划交科长。
3.11完成领导交办的临时任务。
4、工作权限
4.1对不符合质量要求的检修项目有权责令施工单位停工或返工。
4.2有权对公司内各单位的保温管理提出考核意见。
5、检查与考核
5.1按时按质完成本职工作。
5.2本标准由技改科科长负责按月考核,严格奖惩。