粉末活性炭固固定高效菌降解焦化废水的中试研究
国内焦化废水处理技术探讨_赵晓帅
第18卷第2期2008年6月中国环境管理干部学院学报JO URNA L OF EM CC V ol .18No .2Jun .2008 收稿日期:2008-03-21 作者简介:赵晓帅(1973—),男,山东省邹平县人,毕业于青岛大学环境规划与管理专业,高级工程师,主要从事环境工程工作。
国内焦化废水处理技术探讨赵晓帅,牛 钰(邹平县环保局,山东 邹平 256200)摘 要:针对焦化生产环境污染和资源浪费严重的情况,国家自2005年1月1日起实施《焦化行业准入条件》,要求焦化废水经处理后要做到内部循环使用。
焦化废水的处理主要采用一级预处理和二级生化处理。
目前国内较先进的焦化废水处理技术有A 2/O 、固定化高效微生物处理技术(3T -AF /BAF )等。
关键词:焦化废水;生化处理;深度处理;高效微生物;循环使用中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:1008-813(2008)02-0079-04Discussion on Dom estic Disposal T echnology of Coking WastewaterZhao Xiaoshuai ,Niu Yu(Zouping Country Env ironmental Protection B ureau ,Zoup ing S handong 256200)A bstract :In relation to the enviro nmental pollution and serious w aste of resources in coking pro duction ,the state implemented Access Co ndition of Coking Industry since January 1,2005,asking coking w astew ater treated fo r internal recy cling .The trea tment of coking w astew ate r mainly contains pretreatment and secondary bio chemical treatment .A 2/O and im mobilized efficient microbial treatment techno logy are the advanced techno logies treating coking w astew ater in our country currently .Key words :coking w astew ater ;biochemical treatment ;advanced trea tment ;efficient micro -bial ;recy cling1 国家对焦化行业的发展要求焦化行业是用水和环境污染最为严重的行业之一,针对焦化生产环境污染和资源浪费严重的情况,国家自2005年1月1日起实施《焦化行业准入条件》,对焦化行业的生产、节能、环保提出了严格的要求:新建和改扩建焦化企业要达到炼焦行业清洁生产标准(H J /T 126—2003)中生产工艺与装备二级标准要求;吨焦耗新水≤3.5t ;水循环利用率≥85%,氰废水处理后厂内回用;外排废水应达到《钢铁工业污染物排放标准》(GB 13456—1992)二级标准和《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级标准或其所在地区规定的要求;熄焦水实现闭路循环使用,不得外排;废水生化处理工艺与装备及洗选煤设备要先进可靠,与主体生产设备同步竣工投产,连续运行。
一种吸附降解水中高氯酸盐的方法
一种吸附降解水中高氯酸盐的方法
一种吸附降解水中高氯酸盐的常见方法是使用活性炭吸附剂。
活性炭是一种多孔材料,具有很大的比表面积和强大的吸附能力,可以有效吸附水中的高氯酸盐。
该方法的步骤如下:
1. 准备活性炭吸附剂。
可以选择颗粒状或粉末状的活性炭,具体选择要根据水中高氯酸盐的浓度和其他水质参数进行判断。
2. 将活性炭吸附剂加入水中,让其与水充分混合。
可以使用搅拌或搅拌器来加快混合效果。
3. 活性炭的多孔结构将吸附水中的高氯酸盐,使其从水中移除。
可以根据具体情况,调整活性炭的用量和接触时间,以实现更好的吸附效果。
4. 将含有活性炭吸附剂的水通过过滤或沉淀等方式进行分离,将水中的高氯酸盐降解剂除。
需要注意的是,活性炭吸附剂在使用一定时间后会饱和,需要进行再生或更换。
再生可以通过高温热解或其他方法进行,以便重复利用活性炭吸附剂。
除了活性炭吸附剂,还有其他吸附材料,如离子交换树脂、纳米材料等,也可用于吸附降解水中的高氯酸盐。
具体选择方法应根据实际情况进行评估。
农药废水难降解COD粉末活性炭吸附试验方案
XX公司废水深度处理粉末活性炭实验方案设计人员:指导人员:一、实验目的1.了解粉末活性炭吸附法对废水的处理效果。
2.确定粉末活性炭的最佳投加量。
3.确定粉末活性炭的最佳反应时间。
二、实验原理1.活性炭种类活性炭由于原料来源、制造方法和外观形状不同,品种众多。
按原料来源分,可分为木质活性炭(如椰壳活性炭、杏壳活性炭、木质粉炭等)、矿物质原料活性炭(各种煤和石油及其加工产物为原料制成的活性炭)、其它原料制成的活性炭(如废橡胶、废塑料等制成的活性炭)。
按制造方法分,可分为化学炭和物理炭,化学炭的孔隙中次微孔、中孔(即孔直径或孔宽大于1.5nm的孔隙)较发达,物理炭的微孔(孔直径或孔宽小于1.5nm的孔隙)发达。
按外观形状分,可分为粉末活性炭和颗粒活性炭。
一般将90%以上通过80目标准筛或粒度小于0.175mm的活性炭通称粉状活性炭,把粒度大于0.175mm 的活性炭称作颗粒活性炭。
2.吸附原理根据吸附过程中,活性炭分子和污染物分子之间作用力的不同,可将吸附分为两大类:物理吸附和化学吸附(又称活性吸附)。
在吸附过程中,当活性炭分子和污染物分子之间的作用力是范德华力(或静电引力)时称为物理吸附;当活性炭分子和污染物分子之间的作用力是化学键时称为化学吸附。
吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的缓慢作用过程。
引起吸附的推动能力有两种,一种是溶剂水对疏水物质的排斥力,另一种是固体对溶质的亲和吸引力。
废水处理中的吸附,多数是这两种力综合作用的结果。
活性炭的比表面积和孔隙结构直接影响其吸附能力,在选择活性炭时,应根据废水的水质通过试验确定。
对印染废水宜选择过渡孔发达的炭种。
此外,灰分也有影响,灰分愈小,吸附性能愈好;吸附质分子的大小与炭孔隙直径愈接近,愈容易被吸附;吸附质浓度对活性炭吸附量也有影响。
在一定浓度范围内,吸附量是随吸附质浓度的增大而增加的。
另外,水温和pH值也有影响。
吸附量随水温的升高而减少。
3.实验产品根据各类活性炭的性质,我们综合废水水质、活性炭吸附能力、活性炭吸附速率、活性炭再生、投资成本和运行成本考虑,选取粉末活性炭作为本实验的吸附剂。
降解焦化废水的微生物菌种的分离筛选鉴定
牛 肉膏 , 琼脂 , 白胨 , 蛋 氯化 钠 , 可溶 性 淀 粉 , 磷
酸氢 二钾 , 酸钾 ,酵 母 膏 ,醋 酸钠 , 化 钾 , 酸 硝 氯 硫
镁, 硫酸亚 铁 , 萄 糖 ,0 N O 溶 液 , 铬 酸 钾 。 葡 1% a H 重
( : 注 以上化 学药 品纯度 均为 化学纯 )
焦化 废 水 中 的 B D / O 约 在 0 2 O C D . 1~0 4 .。
目前 ,0 以上 的焦 化 废 水经 传 统 活性 污 泥 法处 理 9% 后 ,O C D 和氨氮都 难 以达标 。焦化 废水处 理 的方法 有物 理法 、 化学法 和 生 物法 , 中 , 其 生物 处 理 占有很
水 ” 。 已有研 究 表 明 , 焦化 废 水 中一 些 酚 类 物质
2 实 验 过程
通过对 采 自南 昌钢 铁有 限责 任公 司焦 化 厂A O / 处理工 艺段 的焦 化废 水 进 行 增殖 培 养 和选 择 培养 ,
采用稀 释平 板分 离 法分 离 出 菌落 , 行 多 次平 板 划 进 线分 离纯化 , 将 分 离 出 的菌 种 接 人 斜 面保 存 ; 再 以 C D 为 指标 进 行 菌 种 筛 选 和 C D O O 降解 菌 的性 能 测试 , 最后将 筛选 出的 能 降解 焦化 废 水 的 高效 菌 种
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第 3 卷第 4期 1
20 0 7年 8 月
南 昌大学学报 ( 理科版)
J u t f a e a gU i r t( aua S i c ) o ma o n h n nv s y N trl c n e N ei e
Vo . No. 1 31 4
化废水为源水 , 对其进行微生物 的培养 、 分离 , 以源水 中 C D O 降解率为指 标筛选 得到 2个 高效 菌种 , 别编号 为 分 W1 W3 、 。对 C D 为 20 g 1 O 9 m / 的源水进行 4 h降解 , 8 经测试 W1的降解率为 3 . % 、 6 2 W3的降解 率为 5 .% 。并 根 69 据菌种的个体形态 、 菌落特征初步鉴定 W1为链霉菌属 , W3为酵母属 。 关键词 : 焦化废水 ; 菌种筛选 ; 链霉 菌属 ; 酵母属
焦化废水处理进展
浅谈焦化废水处理进展[摘要]随着现在工业的发展,工业产生的焦化废水处理问题越来越引人注意。
特别中国是世界第一焦炭生产大国。
焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水,且排放量巨大。
当前我国焦化废水处理问题尤为重要。
焦化废水一旦超标排放,将对环境有很大危害。
能够提出处理焦化废水的有效手段,达到废水再生的目的,从而改善我国水资源缺乏及水质恶化等问题。
本文将对目前焦化废水治理现状做出分析,综述焦化废水治理技术的物理化学法、生物化学法,以及国外治理技术。
[关键词]焦化废水;物理化学法;脱氨技术;生物化学法中图分类号:x703 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)22-0264-01焦炭是高耗水产业,每年全国焦化废水的排放量约为2.85亿t。
焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水,水质随原煤组成和炼焦工艺而变化,是一种典型的难降解有机废水。
其成分复杂,毒性大,它的超标排放对人类、水产、农作物都可构成很大的危害。
目前大多焦化废水处理都是采用普通活性污泥法,对废水中的氛、氰等物质有一定发热去除效果,而对cod及nh3-n的去处效率极差,甚至没有办法去处。
生产实践表明,焦化废水废水去除的主要难点是去除有机物及nh3-n,由于氨氮及多环芳香烃等有机物对微生物有毒性和抑制作用,是焦化废水治理技术存在缺陷及废水处理成本较高。
现在成熟的处理焦化废水主要办法有物理法、化学法、生化法和物化法等;而目前大多数焦化厂主要综合采用生化法和物化法处理焦化废水。
1 焦化废水的预处理技术焦化废水中部分有机物不易生物降解,需要采用适当的预处理技术。
常用的预处理方法是厌氧酸化法。
这是一种介于厌氧和好氧之间的工艺,其作用机理是通过厌氧微生物水解和酸化作用使难降解有机物的化学结构发生变化,生成易降解物质。
焦化废水经厌氧酸化预处理后,可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能,为后续的好氧生物处理创造良好条件。
污水处理厂二级出水粉末活性炭深度处理试验
污水处理厂二级出水粉末活性炭深度处理试验
关永年;刘洪波;黄剑虹;徐超;陈勇
【期刊名称】《净水技术》
【年(卷),期】2022(41)4
【摘要】鉴于某污水处理厂接纳处理污水中存在难降解有机物和有机磷,会对出水稳定达标造成一定风险,文中分别取污水处理厂的二级出水,分别投加不同浓度的粉末活性炭、聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)进行组合试验,以探究去除COD;和总磷(TP)的最佳药剂组合。
试验表明,投加粉末活性炭和不同药剂组合对二沉池出水中COD;和TP均有一定去除作用,当投加10 mg/L的粉末活性炭、2.0 mg/L 的PAM和15 mg/L的PAC时,对去除二沉池水中COD;和TP具有明显的效果。
该结果对处理同类水质的污水厂选择深度处理工艺有积极的指导作用。
【总页数】5页(P61-65)
【作者】关永年;刘洪波;黄剑虹;徐超;陈勇
【作者单位】苏州工业园区清源华衍水务有限公司;上海理工大学环境与建筑学院【正文语种】中文
【中图分类】X703
【相关文献】
1.粉末活性炭去除污水处理厂二沉池出水中难降解COD的试验研究
2.城市污水处理厂二级出水深度脱氮(TN≤5mg/L)试验研究
3.臭氧处理天津市纪庄子污水处理厂二级出水的深度处理试验
4.H2O2预氧化-粉末活性炭吸附深度处理制药废水二级
生化出水的研究5.臭氧-活性炭组合工艺对污水处理厂二级出水中β-内酰胺类抗生素的去除
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焦化废水处理方案
焦化废水处理方案焦化废水是指煤炭焦化过程中产生的废水,其主要成分为含有苯、苯酚、酚、氨、氰化物、阴离子表面活性剂等有机物和重金属离子等无机物。
由于其高浓度的有机物和重金属离子含量,焦化废水具有很高的毒性和污染性。
因此,焦化废水的处理是焦化行业的重要环保工作之一针对焦化废水的高浓度有机物和重金属离子,下面将介绍几种常见的处理方案。
1.活性炭吸附法活性炭具有较大的比表面积和特殊的微孔结构,可有效吸附有机物和部分重金属离子。
将焦化废水通过活性炭吸附柱,可以去除废水中的有机物和重金属离子。
但该方法只能去除一部分的有机物和重金属离子,处理效果有限。
2.生物处理法生物处理法是利用微生物对焦化废水中的有机物进行分解和转化的过程。
通过在废水中加入合适的微生物菌剂,并提供合适的环境条件,如适当的温度、氧气等,可以使有机物得到有效的生物降解。
但是,由于焦化废水中含有大量的重金属离子,对微生物菌剂会产生毒害作用,并抑制其降解能力。
因此,在生物处理法中还需要加入辅助剂以去除重金属离子,提高降解效果。
3.膜分离法膜分离法包括超滤、逆渗透等技术,通过膜的孔径和分子筛效应,将废水中的有机物和重金属离子通过膜的筛分作用从废水中分离出来。
逆渗透技术可去除废水中的大部分有机物和大部分重金属离子,但是工艺复杂,成本较高。
4.化学沉淀法化学沉淀法是指通过加入适当的化学试剂,使废水中的有机物和重金属离子发生沉淀反应,经过反应后沉淀下来,从而实现废水的净化。
常见的化学试剂有氢氧化钙、氯化铁等。
该方法能够去除废水中的大部分有机物和重金属离子,但剩余的废水仍需进一步处理。
综上所述,焦化废水处理需要综合运用不同的处理方法,如活性炭吸附、生物处理、膜分离和化学沉淀等,以达到高效、经济和环保的目的。
同时,还需要结合焦化废水的特性和排放要求,选择合适的处理工艺和设备,确保焦化废水处理达标并安全排放。
浅谈粉末活性炭在废水处理中的应用
浅谈粉末活性炭在废水处理中的应用粉末活性炭,又名PAC,在水处理领域的应用已有百余年的历史,近几年已经发展成为为污染水源预处理,饮用水深度处理及突发性水源污染应急处理等领域的主流技术。
国外利用粉末活性炭去除水中有机物、除色、除嗅味物质,己经取得成功的经验和较好的去除效果。
如上世纪20年代美国芝加哥,已成功利用粉末活性炭吸附工艺与慢砂过滤工艺相结合,防预了饮用水的氯酚污染;在东普鲁士早已利用粉末活性炭消除季节性的原水藻类异味等[1]。
活性炭吸附技术在该领域的应用也越来越受到广大科技及工程技术人员的重视。
1、PAC的种类及吸附性能PAC颗粒10~50微米,密度0.36~0.74g/m3,是具有弱极性的多空吸附材料,吸附能力强,活学性能稳定。
活性炭孔径差别大,对相对分子质量500~3000的有机物去除效果较好。
目前工程应用中的活性炭主要有木质碳、果壳炭和煤质炭,研究表明木质碳和果壳炭的吸附性能明显好于煤质炭[2]。
粉末活性炭的净水效能研究粉末活性炭吸附水中溶质分子是一个复杂的过程,是几种力共同作用的结果,包括离子吸引力、范德华力、化学杂和力。
根据吸附的双速率扩散理论认为,吸附是一个由迅速扩散和缓慢扩散两阶段构成的双速过程,迅速扩散在数小时内即完成,发挥了60%-80%活性炭的吸附容量。
迅速扩散是溶质分子在碳粒内沿径向均匀分布的阻力小的大孔隙中扩散的过程。
这些大孔隙产生径向的扩散阻力。
当分子从大孔进一步进入与大孔相通的微孔中扩散时,由于受到狭窄孔径所产生的很大阻力,从而极为缓慢。
微孔也是在碳粒内均匀分布,但不构成径向的扩散阻力。
影响粉末活性炭吸附的因素涉及溶质分子极性、分子量大小、空间结构,这一点取决于水源水质的特征。
活性炭对不同的物质分子具有选择吸附性。
2、PAC应用技术2.1 投加工艺的选择国外专家曾对粉末活性炭的应用情况进行分析研究,认为粉末活性炭对人工合成化学物的吸附去除主要取决于该化合物的类型。
焦化废水除氰工艺的优化
焦化废水除氰工艺的优化焦化废水中的氰化物是一种具有很高毒性的有机化合物,它对环境和人体健康都具有严重的危害。
焦化废水中的氰化物去除工艺一直备受关注。
为了更好地解决焦化废水中氰化物的去除问题,各个领域的相关专家一直在努力探索适用的废水处理工艺。
本文将探讨焦化废水除氰工艺的优化方法。
在传统的废水处理工艺中,一般采用化学沉淀法和活性炭吸附法来处理焦化废水中的氰化物。
这些传统的处理方法存在着一些问题,包括除氰效率低、废水处理成本高等。
需要寻求一种更加高效、经济的焦化废水除氰工艺。
一种被广泛研究和应用的焦化废水处理新技术是生物处理技术。
生物除氰技术利用特定的微生物将废水中的氰化物转化成无害物质,从而实现对焦化废水中氰化物的有效去除。
生物除氰技术具有除氰效率高、废水处理成本较低、对环境友好等优点,因此备受关注。
在生物除氰技术中,需选择适宜的微生物和合适的处理条件,以保证废水中的氰化物能够被有效转化和去除。
目前,研究者们已经发现了一些能够有效降解氰化物的微生物菌种,这些菌种具有很强的抗氰化物能力。
通过对这些菌种的优化培养和培育,可以提高它们对焦化废水中氰化物的降解效率,从而实现焦化废水中氰化物的有效去除。
在生物除氰技术的实际应用中,除了选择适宜的微生物菌种外,还需要考虑废水处理条件的优化。
废水的pH值、温度、搅拌速度等参数对于微生物的生长和氰化物的降解都具有一定的影响。
需要对这些处理条件进行合理的调节和优化,以提高生物除氰技术的除氰效率。
为了进一步提高焦化废水除氰工艺的效率,可以采用一些辅助技术来加强除氰效果。
结合化学沉淀法和生物除氰技术,以提高除氰效率;或者利用先进的膜分离技术,将废水中的氰化物有效分离和浓缩,从而减少氰化物的排放。
对于焦化废水中氰化物的处理,还需要重视废水处理设施的维护和管理工作。
为了确保废水处理设施的正常运行和除氰效果,需要定期对设施进行检查和维护,及时清理和更换滤料,保证废水处理设施的高效运行。
焦化废水生物脱氮技术研究进展
焦化废水生物脱氮技术研究进展高雯雯;张智芳;马向荣;弓莹【摘要】焦化废水是一种氨氮和有机物浓度较高的难生化降解的有机废水,本文介绍了近年来焦化废水生物脱氮处理技术的特点及研究进展,包括传统的硝化反硝化工艺及新型的短程硝化反硝化、同时硝化反硝化以及厌氧氨氧化工艺,最后指出目前生物脱氮研究的主要方向.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2011(039)008【总页数】4页(P3-5,8)【关键词】焦化废水;生物脱氮;硝化;反硝化【作者】高雯雯;张智芳;马向荣;弓莹【作者单位】榆林学院化学与化工学院,陕西榆林719000;榆林学院化学与化工学院,陕西榆林719000;榆林学院化学与化工学院,陕西榆林719000;榆林学院化学与化工学院,陕西榆林719000【正文语种】中文焦化废水是在煤的高温及中温干馏、煤气净化以及化工产品精制过程中产生的,其成分复杂,组分种类繁多,不仅包括氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等无机化合物,而且含有难处理的酚类、单环及多环的芳香族化合物、氮、硫、氧的杂环化合物等有机化合物。
其中氨氮和酚含量很高,属于高危害性工业有机污水。
氨氮的脱除是世界性难题,含氮废水脱氮处理方法有生物处理法、吹脱法、气提法、离子交换法、折点加氯法等。
生物脱氮法操作简单、投资及运转成本相对较低、适用范围广,是当今脱氮处理的主流方法[1]。
A/O工艺开创于 20世纪 80年代初,它将缺氧反硝化反应池置于该工艺之首,所以又称为前置反硝化生物脱氮工艺。
出水回流的内循环流程是比较典型的 A/O处理工艺,该工艺的优点是 A段与 O段分别回流,故菌种单一,能提高污泥处理负荷,能承受很高的进水负荷,而且当进水浓度高时,A段不需投碳。
但在O段仍要靠投加生长素来强化操作,以提高处理负荷和确保其进入硝化阶段。
该法最主要的缺点是二次沉淀池的体积要比普通活性污泥法大 4~5倍[2]。
我国 80年代开始研究 A/O工艺,1993年上海宝山钢铁公司焦化废水A/O装置投入运行,废水中的NH3-N得到有效治理,混凝处理后COD也达到了国家排放标准。
活性炭吸附法去除废水COD的研究
Zhang Cunfang .W ang Pengcheng ,Lv Sihao .Fan H ongbo ,Lan Shanhong ,Lin Suiwen (1 School ofChem ical Engineering and Energy Technology.Dongguan University ofTechnology,Dongguan 523808
1实 验 部 分
l 1 实 验 J泉料 本 实 验 唆水取 自r。 州某 有 限公 司 ,其 水 质主 要指 标 :pH 为
7.6, COD 为 106 mg/L, Cu 为 6.5 mg/L, Ni’为 2.0 mg/L, Zn 为 0 6 mg/L,总 铬 为 0.3 mg/L。实验 所用 活性 炭 为粉末 活性 炭(市
吸 附 法是 一种将 物 顷 从液相 传递 到 体 表面 ,利 用吸 附剂 特 有 的结 构 实现 对 污染 物 的去 除 1。 常用 的吸 附 剂有 活 性炭 、硅 藻 十 以及 壳 聚糖 。活 性炭 具有 吸 附作 r『j主 要足 因 为其表 面积 大 、表 面 具有 活性 官 能团 及大 量 的微孔 结构 ,这 些 官能 团 具有 活性 ,可 以与溶 液 中的 污染 物接 触 反应 ,从 而达 到吸 附去 除各 类污 染物 的
[摘 要】采 用单 因素法 对活 性炭 吸 附电镀 废 水中 COD 的工艺 条件 进行 了研 究 ,考 察 了 pH、活性 炭用 量 、反应 时 间 、反应 温度 对 去除率 的影
响 。结 果表 明 ,当 pH为 7.5、 吸 附时间 为 60rain、活性 炭用 量为 6.0 、温度 为 25℃时 ,COD去 除率 达 到 37.66%, 出水 COD 66.08m L。
高效微生物H.S.B在处理焦化废水中的应用
高效微生物H.S.B在处理焦化废水中的应用摘 要:本文介绍了高效微生物H.S.B处理技术及特点,生产工艺改变下的系统优化与措施关键词:高效微生物H.S.B、特点、优化与措施1、前言在煤的高温干馏、煤气的净化及化工产品精制过程会产生高浓度的有机焦化工业废水。
这种废水不但含有酚类化合物、多环芳香族化合物,含氮、硫、氧等杂环化合物,而且还含有高浓度的氨氮,其生物毒性大、可生化性差,是一种典型的难处理工业废水。
2004年我厂在对现有焦化工业废水处理方法进行调研与对比的基础上选择了“HSB+A/O工艺”对生物脱酚进行了技术改造。
历经五个月的工程建设,三个月的污泥驯化培育的调试,处理效果显著,各项污染因子达标排放。
并于同年十二月顺利通过了省环保局组织的工程验收。
改造后的高效微生物处理系统到目前为止已运行近两年。
经历了一年春、夏、秋、冬不同季节的考证,系统运行正常,未出现菌种的退化与衰变。
2006年初,我厂60孔捣固焦炉技改投产后,该生化处理系统经不断优化,使我厂污水处理在新的环境下稳定运行。
2、 HSB高效微生物处理技术HSB(High Solution Bacteria)是高分解力菌群的英文缩写,是根据焦化废水的特性,有针对性的通过微生物的筛选及驯化,对优势菌种进行富集,并将其进行固定化处理。
HSB 高效微生物制剂由47个属105种微生物组成,菌种种类齐全,具有较完整的分解链,从而提高了降解有机物及氨氮的能力。
2.1、HSB+O1/A/O2技术工艺其工艺流程说明:经预处理后的蒸氨废水及脱氰废水,首先进入重力除油池进行一级除油,然后进入调节池进行均质、均量,均化后废水泵入气浮池进行二级除油,除油后废水自流入初曝池。
初曝池中投加了高效微生物制剂A,可达到去除废水中对硝化菌有抑制作用的如:CN-SCN-等物质。
初曝池出水自流至初沉池进行泥水分离、污泥回流至初曝池,污泥回流比为1:1 。
初沉池出水自流至生化段,生化段即脱碳、脱氮处理单元,该单元主要由兼氧池、好氧池、二沉池组成。
复配菌群降解焦化废水的影响因子研究
L n - a g z ANG Ln z I Ho g g n H ig HAN B oj G a -i e ( H i nj n oa o a C l g Bo g c ne n eh o g , ab e o g a g10 2 ; H ri Is tt o T c n l ) e o g a g ct nl o ee f i o y i c d c nly H ri H i nj n 0 5 。 ab tu e h o g l i V i l o l Se a T o n l i 5 nn i ef o y
ic e sn a d t eiiu n fs se p s o l o rle ewe n 75 a d 85;h e v lrt e c e xmu wh nt ehy r u i ee t n n ra i g.n h nle to y tm H h u dbec utold b t e . n . t er mo a aer a h d ma i m e h d a cr tni l o t s1 ~2 h:h e r d to fe twa h e t e t sa e t i wa 5 0 ted ga ainefc st eb s me wh niwa dd dwihNH4 n lc s nc kngwa twae . Cl dgu o ei o i se tr a Ke wo d c k n se t r mutpemir og ns ;n u n ef co y r s o i gwatwae ; li l c o r a im if e c a tr l
焦化废水生物处理基础研究及其工艺设计
菌在 4 0  ̄ C 左右 时的降解率最高 。具体数据见图 1 。
【 2 】 刘 尚超 , 王光辉 , 薛改凤. 焦化废水 生物处理技术 研究进展 . 天
津大学, 武钢技术, 2 0 0 8 , 0 2 . [ 3 ] 陈雪松, 许 惠英, 李成平 . S B R用 于焦化废水 生物处理 的试 验研 究. 环境污染治理技术与设备 , 2 0 0 5 , 0 6 .
试验法来测定得 出可靠 的生化动力学参数 , 从而可 以定量化设计 方法 。 这周生化动力学 主要有底物降解动力学和微 生物 降解动力 实验 开始时本人选用 了肉汤作为培养基对 营养变形 杆菌 、 4 5 学两方面 。前者研究 的是底物浓度和生物量对 降解 的影 响 , 后者 号杆 菌 、 巨大芽孢杆 菌和枯草芽孢 杆菌 4种 菌进行培养 , 结 果发 则是研究微生物增长 与底物浓度 、 生物量等 因素问的关系。 现用 7 5 1 一 G W 分光光度计测 量时发 现 肉汤本 身带有 的少量 棕黄 色会影 响测定 , 说 明培养基颜 色对 实验 的测 定有较大的影响 。所 5结 语 以之后 在实验 中选用 了葡萄糖作为培养 基 ,四种菌株 曝气 了 5 h 本文 主要 通过生态 筛选 富集 处理焦化废 水的优势 菌株和对 之后 , 经测量和分析 , 计算 出它们对喹啉的去除率 。结果见表 1 它们 的固定化 , 研究了高效处理焦化废水 的难生物降解污染物 的 表 1 四种菌株对 喹啉的去 除率 操作条件和运行参数 , 并且对 S B R法处理焦化废水 的反应动力学 进行 了研究 , 得出 了反应操作的最佳温度为 4 0 %和最佳 p H值为
焦 化 废水 生 ( 东 台市环境科学研究所 吴洁 江苏东 台 2 2 4 2 0 0 )
科技成果——焦化废水的处理方法
科技成果——焦化废水的处理方法适用行业焦化行业以及钢铁联合企业焦化厂的污水处理站技术开发单位柳州钢铁股份有限公司成果简介本项目结合柳钢焦化厂现有生产工艺现状,积极研发和应用低成本节能环保型焦化废水治理新技术,同步优化相关工序工艺,提高和稳定焦化废水质量,实现总量减排和促进回用,从而降低吨焦水耗,达成节能减排增效之目的。
技术要点1、研发全套低成本节能环保型焦化废水深度治理工艺新技术;2、在柳钢现有焦化污水生化处理工序后建成1套与500万t/a 焦炭产能配套的焦化废水深度处理及浓缩脱附液处置装置,成为所开发的新工艺技术应用之工程实例;3、对柳钢现有与500万t/a焦炭产能不匹配的全套焦化污水生化及生化前预处理装置升级改造或工艺优化。
技术效果1、固定床大孔树脂吸附法深度治理焦化废水方面本工艺首次将固定床大孔树脂吸附法应用于焦化废水深度处理中,并且在工业化方面取得了成功,在焦化行业尚属首创,居行业领先水平。
固定床大孔树脂吸附法深度处理焦化废水,对色度和COD截留效率高且浓缩污染物产率低(约2%)、出口尾水水质稳定性好;与其它深度处理技术比,还具有流程短、占地少、投资适度、运营成本低等优势。
其技术进步性和行业领先性突出。
与之配套的浓缩液Fenton法降解提高可生化性、可混凝性后回送A/O装置生化段或混凝段循环处理,其工艺同样具有投资省、占地少、操作简单等优点,为行业最终治理浓缩液提供了新思路和工程化实例。
2、应用A/O工艺,以系统论观念稳定和提升焦化废水水质并减量方面短流程A/O工艺取代长流程的A2/O工艺首家应用于焦化污水生化处理是完全可行的,对新建生化装置既可节约用地,还节省投资20%-25%左右,其技术进步性明显,完全可以在行业内推广应用。
本工艺成功将原来的A2/O装置就地在线改造为A/O装置,结合优化工艺、进行活性污泥生物强化培养出高效脱氮菌,在达到提高处理能力、稳定和提高废水水质目的的同时,还解决了用地矛盾和节省了技改投资,其创新性突出。
焦化废水净化及回用技术
1.1.3 混凝沉淀法混凝沉淀法需要在废水当中添加混凝剂以及絮凝剂等诸多物质,让污染物于废水当中脱稳,将焦化废水当中的污染物分离出来,实现净化的目标。
目前混凝剂逐渐趋向于复合化和多功能化以及高分子化,这种混凝剂因为具有多种高分子化合物,且性质各不相同,有机高分子和无机混合机的复合,使无机絮凝剂结构、电荷性质等产生了变化,因此可对焦化废水进行有效净化[2]。
1.2 化学法1.2.1 臭氧法臭氧法是基于臭氧本身属性氧化分解焦化废水当中的污染物,并且能够同时进行除臭、杀菌和脱色,多余臭氧会和水反应产生氧,不会产生二次污染,实操过程比较简单。
但该方法对成本、电力能源的消耗量较大,同时实际操作要求严格,以避免臭氧对周边环境产生污染。
当前臭氧法在深度处理以外已鲜少应用。
1.2.2 Fenton 试剂法Fenton 试剂法是基于二价铁(Fe 2+)对H 2O 2进行催化生成羟基自由基,有较强的氧化性,具有去除难降解有机污染物的高能力。
这种方式的实际操作较为简单,设备简单且具有高效率。
Fenton 试剂法实际应用中可基于零价铁替代Fe 2+,以强化提升焦化废水的处理质量与成效,更能够减少成本资金的投入。
1.2.3 光催化氧化法光催化氧化法基于光能致使半导体实现带间跃迁,也就是说基于价带跃迁到导带上,形成具备良好反应活性的光生电子与光之空穴,把焦化废水当中的污染物转变成无害物质。
使用此种方式对焦化废水进行处理,具有非常好的效果,处理之后的水可以直接进行排放、回收利用,并不会形成二次污染。
当0 引言在炼焦工业生产过程中会产生焦化废水,其水量较大且有很多难处理及难降解的物质,如处理不当,会对环境产生严重污染。
在绿色环保理念的落实与执行中,要深入探析焦化废水的净化处理与回收利,为炼焦工业持续、健康、稳定发展提供帮助。
1 焦化废水处理方法1.1 物理化学法1.1.1 吸附法吸附法需要应用到多孔性的吸附剂,比如粉煤灰、树脂以及活性炭等,利用其良好的吸附功能,把废水中无法去除掉的有机污染物吸附在吸附剂的表面,实现净化焦化废水的目标。
活性炭对废水中表面活性剂的吸附研究
活性炭对废水中表面活性剂的吸附研究张新【摘要】以活性炭为吸附剂,研究其对表面活性剂溶液的吸附作用.利用Langmuir、Freundlich和Dubinin-Radushkevich等温吸附模型对数据进行拟合,发现Langmuir模型拟合较好,并且吸附过程是物理过程.利用准一级、准二级动力学和颗粒内扩散模型检验动力学吸附数据,计算和比较这些动力学模型的吸附速率常数,发现用准二级动力学模型能最佳地描述吸附动力学.利用Thomas、Yoon-Nelson 和Adams-Bohart模型对固定床吸附数据进行拟合,发现Thomas和Yoon-Nelson模型拟合较好.【期刊名称】《湖北农业科学》【年(卷),期】2015(054)015【总页数】4页(P3642-3645)【关键词】吸附模型;表面活性剂;活性炭【作者】张新【作者单位】平顶山工业职业技术学院化工系,河南平顶山467001【正文语种】中文【中图分类】X53土壤洗涤是一种异位土壤修复技术,可应用于土壤重金属和有机污染修复,该技术始于欧洲20世纪80年代,美国从20世纪80年代末期开始应用于土壤修复,在中国目前基本上还处于实验室阶段[1]。
该技术通常需要加入表面活性剂等添加剂来增强去除效果,洗涤后可以去除90%~99%的挥发性有机物和40%~90%的半挥发性的有机物[2,3]。
通常认为添加非离子型表面活性剂的清洗效果最好,其中使用较多的是Triton X-100[4-6]。
在土壤洗涤时,为达到一定的修复效果,需要投加较高浓度的表面活性剂,这样产生的土壤洗涤液中表面活性剂浓度也较高,必须加以处理后才能排放。
本研究使用活性炭对含表面活性剂的废水进行吸附处理,分别进行静态吸附、动力学吸附和固定床吸附试验,并使用多种模型对吸附数据进行拟合,旨在为含表面活性剂废水处理提供理论指导和技术支持。
Triton X-100购于中国百灵威科技有限公司,活性炭购于中国西陇化工股份有限公司。
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第35卷第6期Vbl.35No.6河北工业大学学报JOURNAL0FHEBEIUNIVERSITY0FTECHNOLOGY2006年12月December2006文章编号:1007-2373(2006)06.0043.06粉末活性炭固定高效菌降解焦化废水的中试研究张洪起1,李立敏1’2,李柳2,徐军富3(1.河北工业大学教务处,天津300130;2.石家庄焦化集团有限责任公司,河北050031;3.宁波恒洁水处理工程有限公司,浙江315800)摘要为了探索高效菌应用于工程中降解高浓度焦化废水的有效方法,投加HENGJIE高效混合菌制剂和作为载体的粉末活性炭于O,AO:工艺中,进行中试试验.试验结果表明:此方法可以很好地固定高效茵,对未经稀释的高浓度焦化废水进行直接处理.在水里停留时间为84h,进水COD浓度平均值为5435.7mg/L时,出水COD浓度为369.3mg/L,COD去除率为93.17%;进水NH,-N浓度平均值为67.80mg/L,出水NH,-N浓度为1.04mg/L,Nil,-N去除率为98.18%.色度为100~200倍.除COD与色度外,其他检测项目均可达到一级排放标准.茵剂一次投加,投茵量小,操作简单,适合工程应用.关键词粉末活性炭;高效菌;焦化废水;O。
AO:工艺中图分类号X703文献标识码APilotExperimentofCoke—plantWastwaterTreatmentwithHi曲1yEfiectiveBacteriaImmobilingbyPowderedActiveCarbonZHANGHong.qil,LILi.minl,一,LILiu2,XUJun.fu3(1.Dean’sOffice,HebeiUniversityofTechnology,Tianjin300130,China;2.ShijiazhuangCoke&ChemicalGroup,Hebei050031,China;3.NingboHengjieWasterwaterTreatmentEngineeringGrop,Zhejiang315800,China)AbstractToexploretheeffectivemethodoftreatingcoke・plantwastewaterwithhighlyeffectivebacteria,wecarriedoutapilotexperimentbyaddingHENGJIEhighlyeffectivemixedbacteriaandPoweredactivatedcarbonascarriertoO,A02system.Theresultdemonstratesthatthisprocesscantreathighconcentrationcoke—plantwastewaterwithoutdilution.WhentheHRTis84hours,theaverageinfluentandeffluentconcentrationofCODis5435.7mg/Land369.3mg/L,respectively,theremovalrateofCODis93.17%;TheaverageinfluentandeffluentconcentrationofNH3一Nis67.80mg/Land1.04mgZ-,theremovalrateofNH3-Nis98.18%.ExceptforCODandchroma(100-200),otheritemsdetectedCanreachthestatedischargestandards.Moreover,itneedssmallermountofbacteria、shorterstartuptime.TheoperationissimpleandCallbeeasilyappliedtoengineering.KeywordsPoweredActivatedCarbon(n~C);highlyeffectivebacteria;coke-plantwastewater;OxA02technology焦化废水是一种高浓度、多组分的难降解工业废水,其中含有大量有毒有害的物质.随着人们环保意识的提高,其治理越来越受到重视.但是也正因为其含有的难生物降解的有机物,使焦化废水的治理成为废水处理领域的一大难题.目前,国内大多数焦化厂采用生化方法处理焦化废水,其中又以普通活性污泥法为主,一般都是将进水稀释到CODer浓度在2000mg/L以下,但是出水一般仍在200~400mg/L之间,达不到国家排放标准.虽然新建或改建的焦化废水处理装置一般采用AO、A,A20或O。
AO:工艺,出水水质有所改善,但是大部分企业经生物法处理后,出水CODer仍不能达标排放“1,并且进水仍需稀释.生物强化技术是通过在生物处理体系中投加具有特定功能的微生物来改善原有处理体系的处理效果,尤其是难降解有机物的去除.投加的微生物可以来源于原来的处理体系,经过驯化、富集、筛选、培养达到一定数量后投加,也可以是原来不存在的外源微生物.生物强化技术由于能在不扩充现有水处收稿日期:2006-02-22作者简介:张洪起(1973.),男(汉族),实验师河北工业大学学报第35卷理设施的基础上,增强所谓难降解污染物的降解效率,提高水处理的范围和能力,因而近年来在现代废水处理中的应用日益受到重视.针对目前我国焦化废水处理现状,将生物强化技术与普通生化工艺相结合,无疑是一个比较实用的思路.解决高浓度焦化废水直接处理的问题,应首先从生物法处理的主体——微生物去考虑.从理论上来说,不论哪种有机物都是可以生物降解的.研究降解某一特定污染物的高效菌是近年来的研究降解焦化废水的热门课题,并且筛选出了多种具有高效降解焦化废水或其中某一类污染物的高效菌.目前投菌法在德国、日本、爱尔兰等国已经投入工业应用[2-3]但是在国内尚处于实验室研究阶段,工程应用的不多.投菌法成功的关键在于首先找到能降解所处理废水中难降解污染物的高效菌,其次能有合适的方法固定微生物使其能存留于处理系统中,最后,提供此高效菌生长繁殖的合适条件并使所有微生物形成一个互相依存的有机整体.直接投加高效菌于具有自然菌的系统中进行强化,高效菌可能因为不适应所处的环境,竞争不过系统中的原有优势菌而逐渐被淘汰,因此,只投加高效混合菌于水处理体系中对保留高效菌及其生长繁殖方面有很大优势.为了探索高效菌应用于工程中降解高浓度焦化废水的有效方法,本文进行了投加一种HENGJIE高效混合菌制剂于O。
AO:工艺中降解高浓度、未稀释的焦化废水的中试试验.1中试试验1.1水质情况河北某焦化厂引进德国的全负压煤气净化回收工艺,采用AS循环洗氨脱硫,全厂所有废水均进入净化系统,再经过脱酸蒸氨送入现有活性污泥法生化处理系统.此焦化废水水质情况如表1.表1焦化废水水质表Tab.1Thequafityofcoke-plantwastewater由于蒸氨系统效果好,此废水NH,-N含量较低.但是由于化工系统产品多及焦化废水没有脱酚等原因,形成酚、硫化物含量高,一些难降解有机污染物含量也高的特点.通过GC.MS分析(委托中科院理化所分析)可知,该焦化废水组成极为复杂,除酚类化合物外,其它为萘、喹啉、吡啶等大分子多环芳烃和杂环类化合物,很难被常规的微生物所降解.具体所含物质为:苯酚21.50%,甲基苯酚5.14%,3.甲基苯酚28.98%,2,6.二甲基苯酚3.22%,喹啉14.09%,3.苯基2.丙烯腈1.32%,2.甲基氰苯12.58%,1.H.3.丙醛吲哚酸0.47%,萘5.66%,2.萘酚O.05%,2.甲基一1.萘酚0.10%,吖啶0.39%,吡啶3.4%.1.2试验方案1.2.1菌及载体的选择由于该废水难降解,有机物含量高,因此我们采用投加对此类有机物具有高效降解力的HENGJIE混合菌制剂来提高COD的去除率.HENGJIE高效混合菌制剂是由100多种细菌组成的一个有机的混合菌群,其中既有针对焦化废水中难降解污染物而筛选的高效的好氧菌、厌氧菌,还有大量的兼性菌.在中试试验开始前,对菌剂扩培时,逐步加入该焦化废水对其进行驯化.因为粉末活性炭具有巨大的比表面积和很强的吸附性,在水处理中一般用作吸附剂,以吸附除去废水的色度、气味、有机污染物等,但是因为吸附饱和后再生困难,限制了它的广泛应用.在本试验中,利用粉末活性炭的吸附作用固定高效菌,使其被活性炭吸附形成大的絮体,减少高效菌的流失,增强污泥絮体的沉降性81.活性炭既能吸附有机物(尤其对于芳族化合物有特定的吸附)又能吸附大量酶,延长了有机物在处理系统的停留时间,有利于强化微生物对难降解物质的处理.第6期张洪起,等:粉末活性炭固定高效菌降解焦化废水的中试研究451.2.2工艺流程的选择该废水COD浓度很高,设计试验采用O,AO:工艺.首先在O。
段在好氧微生物的作用下,废水中的易降解有机物降解为二氧化碳和水,去处废水中的大部分COD及可在好氧条件下降解的有毒物质,如酚类化合物、硫化物、硫氰酸根等,减轻O:段的COD负荷,保障硝化反应的顺利进行,O,段停留时间为20h.在兼氧段利用好氧回流混合液中的NO:-N和NO,-N进行反硝化,将硝态氮转化为氮气而实现彻底脱氮,同时还可以降解一些难降解的有机物作为反硝化反应的碳源,A段停留时间为35h.O:段的主要作用是进行硝化反应将NH;-N转化为NO;-N或Noi.N,O:段停留时间为25h.水量为250Lm.流程图如图1所示.图1O,AO:工艺流程图Fig.1FigureofOlA02technologicalprocess1.3污泥的培养与驯化从2005年7月19日向各池中加入半池自来水后,再向系统内投菌及粉末活性炭,菌剂的量为池容的o.5%,活性碳为池容的1%.利用不同的环境条件,培养出适合条件的不同的优势菌.从7月20日开始,间歇向各池子进原水,O。
池因为主要培养好氧降解焦化废水中COD的细菌,因此进水量较大,约为50L/h,A池和02池约为30L/h,并且投加营养液、葡萄糖和适量磷酸三钠,O。
池独立培养.A池与O:连接培养.O,和O:的DO控制为3~4mg/L,O:的pH控制为7.5~8.0,用碳酸钠调节pH值.根据分析的各池COD和NH,一N浓度数据调节各项指标及进水量,进水量及进水时间逐渐增长.第14天,开始连续进水,水量为100L/h.至第25天,进水量升为150L/h.开始检测NO;.N时,结果O。
池NOi-N浓度为已经为3.98mg/L.O:池仅为0.32mg/L.为了促进O:池硝化反应的启动,断开o。