【精编】神华煤直接液化油品罐区和汽车装卸设施项目

神华煤直接液化油品罐区和汽车装卸设施项目神华煤直接液化项目罐区和汽车装卸车设施129/135罐区建筑安装工程施工组织设计中化二建集团有限公司二○○五年六月三日目录1、编制总则2、工程概况3、施工控制目标4、施工部署5、工程施工进度计划6、主要施工方法7、工程技术管理措施8、工程保证措施9、冬雨季施工措施10、质量通病防治措施11、临时设施规划12、保护环境、减少扰民、降低噪声的措施1、编制总则1.1编制说明中国神华煤直接液化油品罐区和汽车装卸设施项目本标段包括：129汽油罐区及泵房,135加氢改制原料罐区及泵房两个工号的建筑安装施工,针对工程特点和业主要求我们编制了本施工组织设计，对工程进行总体部署和实施，力求安全、优质、高效搞好本项目的建设，为业主奉献精品工程。

1.2编制原则1.2.1坚持“科学管理、质量一流”，这是我公司一贯执行的质量方针。

针对本工程工艺介质易燃、易爆，储罐焊接要求严格的特点，在工程实施中我们要充分发挥我公司人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，确保工程质量达到优良标准。

1.2.2“质量第一,用户至上”是我公司一贯奉行的经营宗旨。

我们以“施工安全、质量优良、进度快速”为基本点，与业主、监理等单位密切配合，同心协力，共创优质工程。

1.2.3坚持科学管理，针对本工程的特点，编制出详细具体的施工组织设计、工程总体进度计划、人力及机具使用计划、质量管理措施等，全方位控制施工的协调进行。

1.2.4确保安全施工。

安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，做好安全教育和现场监检工作，杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。

1.2.5确保工期进度。

在进度安排上使用Project3软件，层层分解，与兄弟单位交叉协调，统筹安排，滚动实施，保证关键线路和控制点的完成，坚持质量、进度一起抓，坚持质量是进度的前提，进度服从于质量的方针。

1.2.6落实文明施工。

严格执行公司关于现场文明施工的规定。

文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志，针对本工程的特点，制订专门的文明施工措施，坚决杜绝野蛮操作的现象发生，确保施工现场整洁有序。

1.3编制依据1.3.1《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-931.3.2国家及省部颁发的有关施工及验收规范1.3.3神华煤直接液化油品罐区项目129/135工号施工图纸化学工业第二设计院设计1.3.4公司质量、安全、环境管理体系文件2、工程概况2.1工程综合说明2.1.1项目名称：神华煤直接液化项目油品罐区和汽车装卸设施2.1.2建设地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇煤直接液化厂区2.1.4项目概况神华煤直接液化项目是国家十五重点项目之一，是涉及国家能源战略、产业战略及神华集团自身战略的重大项目。

该项目是以煤为原料年产油品500万吨煤直接液化工厂，建设地点在内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇马家塔。

该项目分两期建设，其中一期工程建设规模为年产油品320万吨，由三条生产线构成，包括14套主要生产装置，该工程建成投产后，每年用煤量970万吨，可生产各种油品320万吨，其中汽油50万吨，柴油215万吨，液化气31万吨、苯、混合二甲苯等24万吨。

本工程为一期工程的先期工程，建设规模为年产油品100万吨的一条生产线，投资额大约96亿人民币。

本标段包括：129汽油罐区4台4000m3内浮顶石脑油储罐、6台4000m3拱顶含固轻油储罐和135加氢改质原料罐区2台10000m3拱顶罐的基础和罐制作安装及底版的下表面防腐。

介质为易燃、易爆、有腐蚀的油品，施工质量要求高。

2.1.5质量要求满足设计要求，满足有关国家、行业标准，其工程质量应符合国家、地方有关施工及验收规范和质量检验评定标准，合格率100%，优良率85%以上。

2.1.6工期要求2005年6月25日开工，2006年4月15日竣工。

日历工期292天。

2.1.7施工范围2.2厂址简述2.2.1项目地理位置煤直接液化项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗（简称伊旗）境内东胜矿区，距伊期阿镇约35km，座落在马家塔村西北1km，东南距马家塔露天矿宿舍1.1km,离矿区医院1.6km矿区物资库1.6km,南距黑碳沟小区3.5km.生产厂区可用地范围总面积294公顷,液化厂实际占地面积237.5公顷(其中生产厂区占地面积225公顷、铁路装卸区部分占地12.5公顷)西北部为山丘,东南部为风积沙层,平整后厂区北侧中间点为最高点向三面坡,即西北向坡度为10‰,由中部向东坡度为1.5‰,由中部向西坡度为3‰。

2.2.2工程水文、地质条件◇地下水场地北部地面下2.0~3.0m处,南部为10m.◇厂区地下水类型为空隙潜水类型,局部基崖埋深较浅处为上层滞水。

◇地下水和地下水位以上地基土对混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。

但地下水对刚结构有弱腐蚀性，地下水位以上地基对刚结构有强腐蚀性。

地下水PH值为7.9~8.0,土PH值为8.3~8.96。

◇场地原始地形标高在1160.04~1210.24m之间(85国家高层基准)。

◇平整后场地标高从北至南为1183.31~1173.39。

◇场地地貌为风积沙丘地貌。

2.2.3气象资料该地区属典型的半干旱、半沙漠高原大陆性气候，冬季严寒，夏季炎热，常年少雨，无霜期短，冰冻期长。

年平均气温为6.3℃,最冷月平均气温-11.2℃,最热月平均气温21.8℃。

年平均风速3.3mm/m,春、冬两极风力较大，多为西北风。

年平均降雨量为357.3,年均相对湿度为51%。

根据气象部门资料，本施工现场发生的极端气温为-31.4摄氏度(1971年),年平均严寒期日数为41天(-31.4摄氏度以下);历史记录:初雪日期9月25日,终雪日期5月12日。

2.3施工条件2.3.1现场三通一平工作已完成，已能满足施工要求；罐区地基处理工作将于2005年6月15日前完成并交工。

2.3.2施工机具按施工平面布置图摆放到位，接通电源，具备使用条件。

2.3.3现场办公室、工具房、休息室安装、搭建完成。

2.3.4生产临设、生活临建具备使用条件，食堂已安排好、生活用水、电已接通。

2.4设备、材料供应承包人负责采购的施工主材、设备、辅助材料，其供货厂家的资料需报管理方确认；所购材料须向发包人提交有关质量合格证书，经验证后方可使用。

2.5工程主要施工内容2.5.1工程特点本次施工的129/135单元储存的是易燃、易爆介质，储罐焊接量大，组焊质量要求严。

为保证工程质量，我公司特派遣曾参加过同类工程施工、施工经验丰富的施工人员施工，确保工程质量。

2.5.2施工及管理的关键控制点2.5.2.1施工的关键控制点★设备的基础施工★储罐现场组焊2.5.2.2管理工作的关键控制点◇材料控制工程材料供应状况直接关系到施工进度和工程质量，因此必须控制好材料的接收、检验、清点、保管、发放等各个环节，施工准备要细致准确，开工后保证材料及时到位，按规定涂刷色标，标识清楚，分类保管，按图发放，并且及时注意数量统计，开工后每天向甲方书面汇报到货和缺件情况，及时补缺，避免缺件影响施工进度。

◇工序控制合理安排各专业施工，保证关键工序、关键控制点按时完成。

◇储罐组焊储罐介质为易燃易爆品，焊接质量要求高。

要求严格按照施工程序和技术要求进行施工。

需要选择一批有设备组焊经验，技术过硬的焊工，责任心强的技术人员和工人承担此项工作，确保施工质量。

3、施工控制目标3.1HSE管理目标贯彻落实公司OHSAS18001:1999（GB/T28001-2001）职业健康安全体系（HSE）的各项管理规定，执行公司“安全施工，预控为主，遵守法规，关爱生命”的方针，遵守国家、地方和上级的有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程施工项目无人员伤亡事故的目标。

3.1.1工程项目安全目标死亡事故0重伤事故1人次/5亿元轻伤事故≤8人/5亿元年度各类事故发生频率≤起/50万工时职业病控制群体发病率0重大火灾事故（直接经济损失50万元以上）0重大机械设备事故（直接经济损失50万元以上）0人身伤亡、火灾、设备事故统计上报率100%项目负责人和安全生产管理人员年度安全生产管理继续教育覆盖率100%全员年度安全生产教育培训覆盖率100%安全生产投入费用与建筑安装直接费的比值≥1.5%企业施工现成安全生产管理覆盖率100%3.1.2环境管理/控制目标无环境污染（粉尘、噪声、毒物）事件噪声排放≤75dB施工污水排放二级标准粉尘排放目测无扬尘固体废弃物集中管理达80%以上钢材节约率2%以上3.1.3保护施工区域及周边环境，保护大气、水体、土壤不受污染，使用建筑材料避免材料中产生和有残留有毒、有害气体，妥善处理泥浆水和生产污水及含油污水，不随意泼倒污油、排放废水，未经处理的污水不直接排入河流中，保护施工现场文明、卫生，设备、物料及余料摆放整齐，不随意弃置废弃物。

运输车辆应防尘土飞扬、洒落或流溢，控制扬尘，禁止有毒、有害物质掺入回填土。

采用节能、环保型的工程机械和设备，减少返工和不合格品，降低能源消耗和噪音污染。

3.1.4保持现场清洁，减少疾病传播。

现场按业主的统一规划和指定位置布置临时设施及安全卫生设施，定时清理施工现场及生活临设区域内的排泄物、废弃物，定期对生活卫生设施（含工地临时厕所）进行清理、消毒工作，保持区域内清洁卫生。

3.1.5工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净，恢复原貌。

3.2质量目标我公司十分重视为顾客提供高质量的服务，公司的质量方针：“科学管理，质量一流；质量第一，用户至上”，这将贯穿从承接项目到建成投产的全过程。

达到国家建筑安装工程验收规范合格标准土建单位工程一次交验合格率100%安装单位工程质量评定优良率大于90%满足合同规定的质量指标不发生重大质量事故，一般质量事故不超过2起/亿元合同履约率100%顾客满意率100%工程履行率100%3.3进度目标我公司认为保证经济、有效的项目进度管理是为业主提供高质量服务的一个部分。

本工程计划工期为292个日历天，开工之日算起(以合同约定为准)，在满足安全和质量要求的前提下，努力缩短施工周期，具备项目联动试车条件。

4、施工部署4.1施工组织机构4.1.1项目组织成立神华工程项目经理部，作为公司的派出机构，全权代表公司履行合同，并协调项目部内部各职能部门。

本项目实行项目法管理，统一组织、统一指挥、对工程“质量、进度、费用、安全、环境、现场管理”六大目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。

项目部按矩阵制设置组织机构，其原则是“精干、高效、统一”。

实行项目经理负责制，由项目经理、施工经理、总工程师、总经济师组成决策层。