材料取样方法及数量
常用材料与构件取样方法和代表数量
常用材料与构件取样方法和代表数量1水泥取样方法和代表批量1.1散装水泥a.对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不能超过500t。
b.随机的从不少于3个车罐中各采取等量水泥、经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg 的水泥作为试样。
1.2袋装水泥a. 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批不能超过200t。
b.随机的从不少于20袋中各采取等量水泥、经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg的水泥作为试样。
2粉煤灰取样方法和代表批量2.1相同等级的粉煤灰每200 t为一验收批，不足200 t也按一批计。
每一验收批取样一组（不少于1Kg）。
2.2袋装粉取样时，应从每批中任抽取10袋，每袋中取样不得少于1Kg，按四份法缩取平均试样。
2.3散装粉取样时，应从不同部位取10份试样，每份不少于1Kg，然后缩取平均试样。
3外加剂取样方法和代表批量3.1减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等a.掺量大于1%（含）的同一品种、同一编号的外加剂，每100 t为一验收批，不足100t 也按一批计。
掺量小于1%的同一品种、同一编号的外加剂，每50 t为一验收批，不足50t 也按一批计。
b.从不少于三个点取等量样品混匀。
c.取样数量，不少于0.5t水泥所用量。
3.2泵送剂a.以同一生产厂、同一品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
b.从10个容器中取等量样混匀。
c.取样数量，不少于0.5t水泥所用量。
3.3防水剂a.年产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50或30t的也按一批计。
b. 取样数量，不少于0.2t水泥所用量。
3.4防冻剂（JC475-92）（1998）a.以同一生产厂、同一品种、同一编号的防冻剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
b. 取样数量，不少于0.15t水泥所用量。
原材料常规试验取样方法及数量汇总
原材料常规试验取样方法及数量汇总为了保证原材料的质量，常规试验是必不可少的环节。
试验前需要取样，并且要确保样品的数量足够，以保证试验结果的准确性。
以下是常见的原材料常规试验取样方法及数量的汇总。
1.均质取样法均质取样法是指将原材料进行均质处理，然后从中取样。
常用的均质方法包括搅拌、振荡或者磨粉。
取样时应注意均匀、全面，以避免局部区域的特殊性。
取样方法包括等分法、横切法和逐层取样法等。
2.分批取样法分批取样法适用于原材料容易产生不均匀性的情况，例如颗粒状的原材料。
取样时将原材料分成若干等分，并从不同等分中取出样品，以保证样品的全面性。
取样方法包括等分法、镜像法和逐层等分法等。
3.全分析法全分析法是一种从原材料中取出全部样品进行试验的方法。
这种方法适用于原材料所需的试验项目比较多，或者样品易受杂质污染的情况。
全分析法虽然样品数量较多，但可以获得更全面、准确的试验结果。
4.随机抽样法随机抽样法是一种随机选取样品进行试验的方法。
该方法适用于原材料均匀性较好，样品数量较大，且不同样品的试验结果对于总体质量影响不大的情况。
抽样时要确保每个样品的选择是随机的，以避免主观因素的影响。
5.定量取样法定量取样法是根据试验所需的样品量确定取样方法的一种方法。
根据试验项目的要求，确定每个样品所需的样品量，然后进行取样。
常用的方法包括等分法、体积法和重量法等。
总之，在进行原材料的常规试验时，合理的取样方法和数量是保证试验结果准确性的重要因素。
不同的原材料和不同的试验项目可能需要不同的取样方法和数量。
在实际操作中，应根据具体情况选择适当的取样方法，并合理确定样品数量，以保证试验结果的准确和可靠。
材料检测取样标准
从进入现场的同一批产品中随机抽取20顶
批量5001～50000顶
从进入现场的同一批产品中随机抽取32顶
批量>50001顶
从进入现场的同一批产品中随机抽取52顶
安全平（立）网
批量≦500张
从进入现场的同一批产品中随机抽取3张；尺寸为3*6M
GB5725-2009
GB5725-2009
材料检测取样标准
检验项目
验收批
取样数量及取样方法
检测依据
评定依据
备注
细木工板
＜1000张
1张，复检2张
GB/T5849-2016
GB/T5849-2016
1000～2000张
2张，复检4张
2001～3000张
3张，复检6张
＞3000张
4张，复检8张
装饰单板贴面板
＜1000张
1张，复检2张
GB/T15104-2006
GB/T15104-2006
1000～2000张
2张，复检4张
2001～3000张
3张，复检6张
＞3000张
4张，复检8张
热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板
＜1200张
1张，复检2张
GB/T7911-2013
GB/T7911-2013
1201～3200张
2张，复检4张
3201～10000张
3张，复检6张
批量范围501～5000张
从进入现场的同一批产品中随机抽取5张；尺寸为3*6M
批量≧5001张
从进入现场的同一批产品中随机抽取8张；尺寸为3*6M
＞10000张
4张，复检8张
浸渍胶膜纸饰面人造板
原材料常规试验取样方法及数量
10根1m
PE双壁波纹管
同一批原料、配方、工艺情况下生产的同一规格管材为一批,内径≤500mm时,每批数量不超过60t,如生产数量少,生产期7天尚不足60t,则以7天产量为一批；内径＞500mm时,每批数量不超过300t,生产期30天尚不足300t,则为一批
4kg等分2等份
聚合物乳液建筑防水涂料
以同一类型、同一规格5t为一批,不足5t亦作为一批
任取1桶,摇均匀,按上、中、下三个位置用取样器取出8kg,等分2份,分别置于洁净的瓶内,密封置于5~35℃的室内
8kg等分2等份
聚合物水泥防水涂料
以同一类型、同一规格10t为一批,不足10t亦作为一批
液体部分任取1桶,摇均匀,按上、中、下三个位置用取样器取出5kg,等分2份,分别置于洁净的瓶内,密封置于5~35℃的室内.固体部分按水泥的取样方法进行
原材料常规试验取样方法及数量
序号
项 目
适用范围
检验批量/检验频率
取样方法
取样数量
1
水泥
通用硅酸盐水泥
按同一生产厂家,同一品种,同一生产批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次;
从20个以上不同部位取等量样品 检测细度、凝结时间、安定性、胶砂流动度、3天及28天抗折强度值
高分子防水材料：片材
同规格、同等级5000卷
由外观、规格、尺寸均合格的卷材中任取1卷,切除端部后,顺纵向截取全幅长2块
高分子防水材料：止水带
以每月同标记的止水带产量为一批
由外观、规格、尺寸均合格的卷材中任取1根
工程原材料取样方案
工程原材料取样方案一、取样目的原材料取样是为了确保工程材料的质量符合设计要求，保证工程施工质量。
二、取样范围本次取样范围涉及水泥、混凝土、沥青、钢筋等工程原材料。
三、原材料取样地点1. 水泥：取样点位于水泥生产企业生产线上，分别在水泥磨、磨机出口处进行取样。
2. 混凝土：取样点位于混凝土搅拌站，取样地点分布在搅拌站生产线上。
3. 沥青：取样点位于沥青生产企业生产线上，分别在沥青混合料生产线和沥青切割等取样点进行取样。
4. 钢筋：取样点位于钢筋生产企业生产线上，分别在钢筋切割、校平等取样点进行取样。
四、原材料取样方法1. 水泥：取样时应先清除磨机的残留物，然后用取样器从水泥磨的出口处取样。
2. 混凝土：取样时应在搅拌站生产线上取样，取样器直接取样于搅拌机出口处。
3. 沥青：取样时应用取样器从沥青混合料生产线上取样，确保取样器周围没有杂质。
4. 钢筋：取样时应先清除钢筋表面的油渍和锈蚀，然后用取样器从钢筋切割处取样。
五、原材料取样数量1. 水泥：每批取样至少3个样品，每个样品约500g。
2. 混凝土：每批取样至少3个样品，每个样品约1kg。
3. 沥青：每批取样至少3个样品，每个样品约500g。
4. 钢筋：每批取样至少3个样品，每个样品约1m长。
六、原材料取样保存1. 水泥：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
2. 混凝土：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
3. 沥青：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
4. 钢筋：取样后应用防锈油包裹好，标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
七、原材料取样时间1. 水泥：取样应在水泥生产企业生产线停工时进行取样。
2. 混凝土：取样应在混凝土搅拌站生产周期末端进行取样。
3. 沥青：取样应在沥青生产企业生产线停工时进行取样。
4. 钢筋：取样应在钢筋生产企业生产周期末端进行取样。
建筑原材料抽样方法及数量
建筑原材料抽样方法及数量在建筑工程中，为了确保使用的原材料质量符合要求，常常需要对原材料进行抽样检验。
本文将介绍建筑原材料的抽样方法以及抽样的数量计算方法。
抽样方法1. 无损抽样法无损抽样法是指在不破坏原材料本身的情况下，将原材料中的一部分作为样品抽取出来进行检验。
常见的无损抽样方法有以下几种：•分层抽样法：将原材料按照品种、来源、批次等特征分为不同的层次，然后从每个层次中抽取样品。
这样可以保证样品在各个层次上的代表性。
•顺序抽样法：以一定的间隔从原材料中连续抽取样品。
例如，每隔100米从混凝土搅拌机出料口下取一次样。
•分离抽样法：将原材料分成若干部分，然后从每一部分中抽取样品。
这种方法适用于原材料中掺杂有杂质的情况。
2. 破坏性抽样法破坏性抽样法是指在抽取样品时破坏原材料本身的完整性，以便更全面地进行检验。
常见的破坏性抽样方法有以下几种：•碾碎抽样法：将原材料碾碎成细颗粒，然后从中抽取样品进行检验。
这种方法适用于颗粒状原材料的抽样。
•切割抽样法：将原材料切割成薄片或小块，然后从中抽取样品进行检验。
这种方法适用于板材、薄膜等原材料的抽样。
•冲击抽样法：使用钻机或冲击器对原材料进行冲击，将产生的碎片作为样品进行检验。
这种方法适用于较硬的原材料。
抽样数量的计算方法抽样数量的计算是保证抽样结果具有一定可靠性的重要环节。
不同的原材料、检验项目和精度要求，需要采用不同的计算方法。
常见的抽样数量计算方法有以下几种：1. 自然总体抽样自然总体抽样是指在原材料总体量较小或固定不变的情况下进行抽样检验。
抽样方法可以采用单纯随机抽样、系统抽样或分层抽样等。
计算自然总体抽样的抽样数量可以使用以下公式：$$n = \\frac{{Z^2 \\cdot p(1-p)}}{{E^2}}$$其中，n为抽样数量，Z为置信度对应的Z值，p为样本中所关注属性的比例，E为可容忍的抽样误差。
2. 控制总体抽样控制总体抽样是指在原材料总体量较大或可变的情况下进行抽样检验。
原材料的取样方法取样数量及代表批次
原材料的取样方法取样数量及代表批次1，粉煤灰（1）代表批次以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。
不足200t按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。
（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量的样品，总量至少3kg。
2，矿粉（1）代表批次矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。
每一编号为一个取样单位。
矿渣粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定为：60X104以上，不超过20001为一个编号30X104-60X104，不超过10001为一个编号10X104-30X104，不超过6001为一个编号10X104以下，不超过2001为一个编号（我们一般以不超过2001为一个批次）（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位去等量样品，总量至少20kg。
试样应混合均匀，安四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
3，水泥（1）代表批次散装水泥应以每500t为一批，袋装水泥以200t一批，不足500t或200t时按一批计。
（2）取样方法按GB12573进行。
可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
4，细集料（1）代表数量细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验,当质量稳定且进料量较大时可以1000t为一个验收批。
（2）取样方法及取样数量取样部位应均匀分布，取样前应将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的8份。
5，粗集料（1）代表数量粗集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或6001为一验收批，（2）取样方法及取样数量通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌合楼的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等，应从皮带运输机上采集样品。
常用材料试验项目取样数量及方法
弯曲5d+150mm
（d为钢筋直径）
光圆
盘条
每批取二根拉伸、二根弯曲
（不同盘）。
低碳
冷拔丝
屈服强度、抗拉强度、
伸长率、反复弯曲
应逐盘试验
每盘一拉伸，一反复弯曲
5
钢材
焊接
搭接焊
抗拉强度
每批不超过300个接头，不足者也按一批。
一组三根
长度：10d+200mm（d为钢筋直径）
闪光
对焊
抗拉强度、冷弯
同一班、同一焊接参数完成200个同类型接头为一批。
一组六根，三拉三弯
长度：拉伸10d+200mm
弯曲7d+150mm
（d为钢筋直径）
电渣
压力焊
抗拉强度
一组三根
长度：10d+200mm（d为钢筋直径）
常用材料试验项目、取样数量及方法
序号
名称
试验项目
取样单位
取样数量
取样方法
6
外加剂
以同产地、同规格、不超过600t或400m3为一批，不足者也按一批
1、在料堆上取样时，选择砂8个，石子15个分布均匀的取样部位，其中石在料堆的顶部、中部和底部各由均匀的取样部位，取样前现将取样部位表层铲除，取等量混匀后砂为15kg，石子为40kg。
2、从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，碎石16份，组成一组样品。
同批.同品种同产地为一批.
不足一批者也按一批.
长1米
备注：砂、石、外加剂等原材料请注明委托单位、工程名称、使用部位、样品名称、产地、代表数量、生产及取样日期、委托人；水泥要注明水泥名称、批号、厂家、代表数量、生产及取样日期、委托人；、钢筋原材要注明委托单位、工程名称、使用部位、样品名称、批号、厂家、代表数量、生产及取样日期、委托人；钢材焊接件要注明委托单位、工程名称、使用部位焊接方式、焊接人及焊接证号、代表接头数量、委托人；
材料取样方法
取样原则：
每批取样，以每次进厂的同一生产企业的原料组成一个批样，不同企业分别组批。随到随取，即检查组拿到供销处通知单后，立即根据规定取样。
取样方法
在每批辅料中，随机抽取一个样品作为批样，对于耐火浇注料应随机抽取10袋左右，每袋取一个子样，最后充分混合组成批样。
按式（4）计算永久性变形，以%表示，精确至0.5%
PD==100-R
式中：R—试样的回弹性。
7.永久性变化的测定
原理
试样尺寸的永久线变化，是将试样在规定的温度下保持规定的时间测定，以插在试样表面上铂丝间的原始尺寸与加热后尺寸之差对原始尺寸之比表示。
8.导热系数的测定
定义：单位时间内在单位温度梯度下，沿热流方向通过材料单位面积传递的热量，用W/MK表示。
附录B
(规范性附录)
铝电解槽用干式防渗料与电解质反应率测试方法
B.1范围
本附录规定了铝电解槽用干式防渗料与电解质反应率的测定方法。
本附录适用于铝电解槽用干式防渗料与电解质反应率的测定。
B.2方法提要
试样在950℃士5℃下与电解质恒温反应一段时间，以反应后的质量计算防渗料与电解质的反应率。
B.3设备
B.3.1石墨坩埚:内径64mm、内高150mm，带盖。
用样板、刀、锯或不损伤试样的其它的方法，从样品上制取所需尺寸和数量的试样。制样时，应避免压力过大，以免损伤纤维。
抗拉强度试样，应垂直于制品的制造方向（一般是长度方向）并排随机制取。其试样的长度（230㎜）方向应与制品的制造方向平行。经有关方商定，试样的长度方向也可与制品的制造方向垂直，并在试验报告中注明。
24h。炉内冷却至室温。取出柑涡后，将柑竭内的物料倒于干净的瓷盘内。观察试样烧结情况，分离未
材料取样数量表
一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于
量验收规范GB50204-2002》P31
7.4.1
依据《混凝土强
度检验评定标准》GB/T 50107-
一次； 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条
2010 4
件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
16
混凝土 抗渗试 块
连续浇筑混凝土500m3以下时，应留置2组抗渗试块; 每增加250-500m3混凝土，应增加2组抗渗试块；如果使 用材料、配合比或施工方法有变化，均应另行仍按上述 规定留置
类 序 检测项 别 号 目名称
代表批量
取样方法及数量
依据
一 、1 土 工
2
击实
每种配比取1个组
轻型击实取20kg样品；重型击实取50kg样品；
依据：《土工试验方法标准 GB/T50123-1999 》p54 10.0.4 10.0.5
环刀法取样：用环刀法取样时，应事先在环刀内壁涂一薄 基坑回填：每层20-50m3取1组，但不少于1组（每基坑 层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至
依据《通用硅酸盐水泥》 GB175-2007
生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号， 每一批号取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量，每
7
混凝土 掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t， 一编号取得的试样应混合均匀，分为两等份，一份进行试 外加剂 掺量小于1%的外加剂每一个编号为50t,不足100t或50t 验。另一份要密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定
年。
膨胀剂按同类型编号和取样。袋装和散装膨胀剂应分别 每一编号为一取样单位，取样应具有代表性，可连续取，
11
建筑工程施工材料取样方法及取样数量详解
材料试验取样方法及取样数量一．水泥（1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种﹑同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过500t。
随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥，经混拌后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
（2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种﹑同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过200t。
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
二．砂（1）砂试验应以同一产地﹑同一规格﹑同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t亦为一验收批。
（2）每一验收批取样一组，取样数量为22kg。
三．碎石（1）碎石试验应以同一产地﹑同一规格﹑同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t亦为一验收批。
（2）每一验收批取样一组，取样数量为40kg（最大粒径≤20mm）或80kg（最大粒径≤40mm）。
四．钢材5根（3根500mm长2根350mm长）（1）钢材试验应按批进行检查和验收。
每批由同一厂别﹑同一炉罐号﹑同一规格﹑同一交货状态﹑同一进厂时间的钢筋组成。
（2）热轧带肋钢筋﹑热轧光圆钢筋﹑低碳钢热轧圆盘条﹑余热处理钢筋、碳素结构钢每批数量不得大于60t。
每批取试样一组。
（3）冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50t。
每批取试样一组。
（4）冷轧扭钢筋每批数量不得大于10t。
每批取试样一组。
五．钢筋接头（连接）（1）钢筋闪光对焊接头：同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别﹑同直径钢筋焊接接头作为一批。
若同一台班内接头数量较少，可在一周内累计计算。
若累计仍不足300个接头，则仍按一批计算。
每一批取试件一组（6个）3个拉力试件（长450㎜）﹑3个弯曲试件（长300㎜）。
（2）钢筋电弧焊接头：在工厂焊接条件下，同接头型式﹑同钢筋级别每300个焊接接头作为一批；在现场安装条件下，每一至二层中同接头型式﹑同钢筋级别位置，每300个焊接接头作为一批，不足300个接头仍按一批计算。
常用材料取样方法、数量
砖
普通砖15万、空心砖3万、多孔砖5万、砼普通砖15万、砼实心砖10万、小型空心砌块1万、加气砼砌块1万
随机抽取
15块；
加气混凝土砌块应制作100mm×100mm×100mm立方体试件3组（9块）试件
钢筋原材
同一生产厂、同一牌号、同一规格、同一炉罐号，不大于60 t。
任选两根切取，端头截去50cm；取不少于50cm长的5根，检测重量偏差；带E的抗震钢筋取不少于80cm长1根，检测反向弯曲，共6根
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。
在工程结构中随机截取
注：机械连接开始前，应另取钢筋接头进行工艺检验。
拉伸：3根
混凝土
强度
同一配合比的混凝土：
1、每100盘且不超过100 m3不少于1组；
2、每一工作班不少于1组
3、每一楼层不少于1组
常用建材取样方法及数量
名称
检验批
取样方法
取样数量
水泥
散装水泥：500t，袋装水泥：200t，且不超过3个月。
从20个以上不同部位取等量样品，搅拌均匀
12kg
砂
大型工具运输的：400m3或600 t，
料堆表面铲除，从8个均匀分布的部位取，拌匀后用四分法缩取。
8 kg
石
同上
料堆表面铲除，从15个均匀分布的部位取，拌匀后用四分法缩取。
拉伸：2根；弯曲：2根、重量偏差5根、反向弯曲1根
闪光对焊
同一焊工完成的300个同牌号、同直径接头为一批。当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
从每批接头中随机切取
原材料的取样方法取样数量及代表批次
原材料的取样方法取样数量及代表批次1，粉煤灰（1）代表批次以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。
不足200t 按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。
（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量的样品，总量至少3kg。
2，矿粉（1）代表批次矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。
每一编号为一个取样单位。
矿渣粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定为：60×104以上，不超过2000t为一个编号30×104-60×104，不超过1000t为一个编号10×104-30×104，不超过600t为一个编号10×104以下，不超过200t为一个编号（我们一般以不超过200t为一个批次）（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位去等量样品，总量至少20kg。
试样应混合均匀，安四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
3，水泥（1）代表批次散装水泥应以每500t为一批，袋装水泥以200t一批，不足500t或200t时按一批计。
（2）取样方法按GB12573进行。
可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
4，细集料（1）代表数量细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验，当质量稳定且进料量较大时可以1000t为一个验收批。
（2）取样方法及取样数量取样部位应均匀分布，取样前应将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的8份。
5，粗集料（1）代表数量粗集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，（2）取样方法及取样数量通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌合楼的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等，应从皮带运输机上采集样品。
取样方法和数量
取样方法：1、对原辅料、半成品（中间产品）、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分别制定取样办法。
2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定。
3、原辅料、内包装材料，可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。
4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。
5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行，也可以在生产过程的前、中、后期取样。
（1）原则：根据取样计划单进行取样，取样时，应注意样品的代表性。
如非均一的物料（如悬浮物）在取样前应使其均一；如不可能这样做或不了解物料是否均一，则应注意从物料不同部位取样；如取样不能达到物料的所有部位时，应随机地在可达到的部位取样；物料表面和物料主题可能会存在差异，抽样时，不应只从表面抽取样品。
对于混合样品，如某批号有2个混合样品，则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。
（2）取样一般由专职取样员进行。
也可由车间工人或者中控人员根据相应的BPR或SOP取样，然后由取样员进行收集，但抽样人员必须经过适当的培训和考核，以避免差错，保证抽样的代表性。
（3）一定要做到某一个时间只取一个样品，样品容器在取样前即应帖上事先准备好的取样标签，以免发生差错。
混合样品及分样，应在符合洁净度要求的取样间进行。
对于无菌罐装产品用原辅料的取样，应在取样间的层流台中进行，取样前后，应用70%乙醇消毒层流台。
（4）取过样的包装、取样日期和相应的化验申请单上要作上取样标记。
（5）取过样的包装要重新密封，防止包装内的材料受到污染或在运输或处理过程中散落并造成污染。
应帖上取样标签，以使得在重新打开包装时易被观察到。
取好样的包装要放回原货位。
取样数量：1、一般原辅料总件数n ≤3时，每件取样；n为4~300时，取样数为1，n＞3001。
混合样品：将一定数目的直接样品混合均匀后获得的样品称为混合样品。
原材料常规试验取样方法及数量
原材料常规试验取样方法及数量一、引言在制药、食品、化工等行业中，对原材料进行常规试验是确保产品质量的重要环节之一、而取样的方法具有直接影响试验结果的重要性。
因此，本文将介绍原材料常规试验的取样方法及数量。
二、取样方法1.随机取样法：随机取样法是最常见的取样方法之一，它能够保证样本的代表性。
具体操作步骤如下：(1)将原材料样品充分搅拌均匀。
(2)使用无杂质的工具，随机取出若干分样。
(3)每个分样的数量应均匀分布，避免集中取样。
(4)将分样放入标有编号的容器中，防止混淆。
2.分层取样法：分层取样法适用于原料中含有不同颗粒大小或液体中含有固体颗粒的情况。
具体操作步骤如下：(1)根据颗粒大小或固体含量的差异，将原料分为若干层。
(2)分别从每一层中取样。
(3)每一层的分样数量应根据实际情况确定，一般情况下，较高层次的数量应较大。
3.液体取样法：液体取样法适用于原材料为液体的情况。
具体操作步骤如下：(1)充分搅拌均匀液体原材料。
(2)使用无杂质的容器，将液体取样。
(3)液体取样的数量应根据实际情况确定，一般情况下，取样量应能够满足试验要求。
三、取样数量取样数量的确定应符合以下原则：1.代表性原则：取样数量应足够大，能够代表原材料的整体特性。
具体的取样量应根据原材料特性和试验要求来确定。
2.不相关性原则：取样应采用相互独立的方法，避免同一样本多次取样。
同一样本多次取样可能导致样品污染或样本特性的改变。
3.试验要求原则：取样数量应能够满足试验要求，确保试验结果的可靠性。
常见的取样数量及方法如下：1.定量比重法：取样数量为10g。
2.溶解度试验：取样数量应根据溶解度试验的具体要求来确定。
3.粒度分析：取样数量应根据颗粒大小和颗粒分布的要求来确定。
4.含水量试验：取样数量应根据含水量试验的具体要求来确定。
总体而言，取样方法及数量的选择应根据原材料的特性、试验要求和实际情况来确定。
在取样过程中，要严格按照操作规程进行，确保样品的代表性和试验结果的准确性。
常用材料试验项目取样数量及方法
常用资料试验工程、取样数目及方法序 试验工程取样单位名称号取样数目取样方法标准稠度、凝固时间、抗400 吨同品种同标号的水泥每从一批水泥中选用均匀试样1、 20 以上袋中等量取样后混1水泥压和抗折强度、细度、体积安为一批，缺少者也按一批定性颗粒级配、〔表观、聚积、以同产地、同规格、不超出2砂密切〕密度、 缝隙率、 吸水率、 600t 或 400m 3 为一批，缺少者也按含泥量、有机质、稳固性一批颗粒级配、〔表观、聚积、以同产地、同规格、不超出3石密切〕密度、 缝隙率、 吸水率、 600t 或 400m 3 为一批，缺少者也按含泥量、稳固性、压碎指标一批带肋从同一牌号、同规格、同一炉光 折服强度、抗拉强度、钢 圆号、同一交货状态构成一批，且不 伸长率、冷弯超出 60t 。
匀；20kg2、 3 车罐中等量取样后混匀；1、在料堆上取样时， 选择砂 8 个，石子 15 个散布均匀的取样部位，此中石在料堆的顶部、 中部和底部各由均匀的取样部位， 取样前现将取样部位表层铲除，取等量混匀后砂为 15kg ，石子为 40kg 。
2、从火车、汽车、货船上取样时，从不一样部位和深度抽取大概相等的砂 8 份，碎石 16 份，构成一组样品。
每批任取二根，切去 100mm 后各截取一拉一弯两根，共四根。
试样长度：拉伸材盘4原 条材低碳折服强度、抗拉强度、冷 应逐盘试验伸长率、频频曲折拔丝搭 每批不超出 300 个接头，缺少钢接焊抗拉强度者也按一批。
材 闪5焊 光同一班、同一焊接参数达成接对 抗拉强度、冷弯200 个同种类接头为一批。
焊每批取二根拉伸、二根曲折 〔不一样盘〕。
每盘一拉伸，一频频曲折一组三根一组六根，三拉三弯10d+200mm 曲折5d+150mm〔 d 为钢筋直径〕长度： 10d+200mm 〔 d 为钢筋直径〕长度：拉伸 10d+200mm 曲折 7d+150mm 〔 d 为钢筋直径〕1电渣长度： 10d+200mm〔 d 为钢筋直抗拉强度一组三根压径〕力焊常用资料试验工程、取样数目及方法序名称试验工程取样单位号减水率 . 含肚量 . 泌水率6外加剂比 . 凝固时间差 . 抗压强度比 .同批 . 同品种同产地为一批.钢筋锈蚀 . 缩短率比 . 浓度 . 抗缺少者也为一批 .冻等级 .7水使用生活饮用水天抗压强度不一样标号的砼试块8砼按设计要乞降监理工程师的2. 抗冻 .抗渗 .要求沙浆9试块水泥沙浆试块抗压强度依据设计要求1细度.烧火量%.需水量同样级的粉煤灰400 吨为一粉煤灰批 .0比 %.SO3%碱.含量 %.含水量 %.缺少者也为一批 .1块石块石抗压强度建筑物中所1用.取样数目取样方法1. 固体 :10 以上袋中取样混匀5T/ 批次2. 液体 : 罐中抽取1.大概积砼每100 立方米 1组 1.拌合站拌合物中随意抽取 .2.不一样部位每开盘一 2.工地现场所内抽取 .次起码 1 组起码 1组拌合站随意抽取每个建筑物起码 1 组沙浆拌合物中抽取从一批粉煤灰中选用均匀试样 20罐中等量取样后混匀㎏.起码 1 组块石中随意抽取1湿密度 . 干密度 . 含水率 . 1.按体积 1.60立方米 1组土方回2.按平方米〔分层〕 2.100㎡ 1 组按梅花型散布取样2压实度 .填1 组击石实验每一建筑物不一样种类的土壤每一种土壤击21拉伸强度 . 短裂伸长率 . 硬同批 . 同品种同产地为一批 .度 . 相对密度 . 脆性温度吸水止水带长 1 米缺少一批者也按一批 .3率. 挥发损失 .备注：砂、石、外加剂等原资料请注明拜托单位、工程名称、使用部位、样品名称、产地、代表数目、生产及取样日期、拜托人；水泥要注明水泥名称、批号、厂家、代表数目、生产及取样日期、拜托人；、钢筋原材要注明拜托单位、工程名称、使用部位、样品名称、批号、厂家、代表数目、生产及取样日期、拜托人；钢材焊接件要注明拜托单位、工程名称、使用部位焊接方式、焊接人及焊接证号、代表接头数目、拜托人；3。
材料检测取样方法及数量
袋装粉煤灰应从每批中抽取10袋，每袋各取试样不得少于1kg。混拌用均匀，按四分法缩取出比试验用量大一倍的试样。
2kg
3天
十二
砼界面处理剂
1、剪切粘结强度
2、拉伸粘结强度
3、晾置时间
P类产品按袋装水泥的规定取样，D类产品中液体组份按涂料产品的取样的规定进行取样，固体组份按水泥的规定取样。每批数量P类为300t，D类为30t。若不足上述数量亦按一批计
2kg
17天
十三
砼外加剂
1、减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂
1.减水率
2.泌(mi)水率比
3.含气量
4.凝结时间之差
5.抗压强度比
6.收缩率比
7.相对耐久性指标
8.对钢筋的锈蚀（shi）
掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t也可按一批量计
1.外观
2.剪切强度
3.耐冻融性
4.耐水性
5.耐温性
6.线收缩
7.抗渗水性
从每一批产品中分别进行随机取样
2kg
23天
5、防冻剂
1.减水率
2.泌水率
3.含气量
4.凝结时间差
5.抗压强度比
6.90d收缩率比
7.抗渗压力比
8.50次冻融强度损失率比
9.对钢筋锈蚀作用
每50t为一批量，不足50t亦可为一批
不少于0.15t水泥所需用量
6kg
10天（不包括冻融循环试验）
二十七
铝合金
1.抗拉强度
2.伸长率
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材料取样方法及数量
一．水：
1.采样数量；根据检测项目而定，一般简易分析需5000ml.
2.采样方法：A.地面水采样：尽可能在背阴地方，宜从中心水面下10cm处取。
B.湖泊.河流.池塘：根据分析目的在不同地点.深度内取。
C.在钻孔中取样：钻孔内不要用水冲洗，停钻在水位稳定后再取。
在已
经用水冲洗过的孔内取样时，必须先抽水15min待化学成分稳定后再取。
3.盛水容器：用铬酸或肥皂水洗取油污和尘垢，再用清水洗净，最后用蒸馏水洗两遍。
再用采样水冲洗2-3遍。
容器装水要留10-20ml空间。
盖好后用石蜡或火漆封口：如检测侵蚀性CO2，应另取一份250-300ml必须先装满后益出，并加化学纯C a CO3试剂2-3g 以固定CO2，试验前每天摇数次。
4.采样与试验分析允许间隔：清水-72h 轻度污染水-48h 重度污染水-24h。
二.土：
1.采样方法：A：原状土样（天然地基）用薄壁取土器。
B：扰动土（用于填土或取土或土的分类）分层用四分法。
C：盐渍土：用垂直分层：0-0.05m 0.05-0.25m 0.25-0.5m 0.5-0.75m
0.75-1.0m分层取样，并记录采集时间.季节.和气温。
三.水泥：
1.取样方法：A：袋装水泥---同一出厂编号为一批，一批不超过200t检测一次，随机地
从不少于20袋中各取等量拌匀后从中称取不少于12kg作为检验试样。
用
袋装水泥取样管随即选择20个以上不同部位。
B：散装水泥--同一出厂编号为一批，一批不超过500t检测一次，随机地从
不少于3个车罐中，各取等量拌匀后从中称取不少于12kg作为检验试样。
用散装水泥取样管，在适当位置和深度取样。
2.制样：试验前都用0.9mm过筛。
3.留样：A：分试验样和封存样两类，如果是分割样各编号样不能混合。
B：试验样和分割样应妥善保管。
C：封存样保管3个月，
D：水泥厂交货如果以抽样试验为依据其封存样保管40d；如果以同编号检验报
告为依据其封存样保管3个月。
四.沥青：
1.取样数量：粘稠或固体沥青不少于1.5kg。
液体沥青不少于1L，沥青乳液不少于
4L。
-----每个沥青样品宜不少于600g。
2.制样：沥青在试验前必须加热，脱水，过筛后才能成型试样或试件。
由于加热过程中
轻质成分挥发，要求加热温度------
A. 石油沥青含水时，烘箱80℃加热融化后，在不超过100℃加热温度条件下仔
细脱水至无泡沫为止，但脱水时间不得超过30min，最后的加热温度不超
过软化点以上100℃（石油沥青），或50℃（煤沥青）。
B. 当石油沥青不含水时，烘箱温度宜为软化点以上90℃，通常为135℃左右，
五.钢材：
1.取样数量：A.热处理钢筋用一验收批次不少于60t取一次试样。
B. 冷处理钢筋用一验收批次不少于50t取一次试样。
2.取样长度：拉伸试件：L≥10d+200mm 冷弯试件：L≥5d+150mm
3.一般规定：A.焊接和绑扎接头与弯曲处的距离应不不小于10d.
B.气温低于-20℃时不得进行焊接作业.
C.钢筋连接件处砼保护层不得小于15mm，钢筋连接件之间的横向间距不
宜小于25mm
D.受压钢筋绑扎接头的搭接长度=受拉钢筋绑扎接头的搭接长度的0.7倍.
1.筛分：称取烘干样500g，准确到0.5g。
2.表观相对密度：（容量瓶法）用23℃水，允许含少量＞2.36mmL粒径。
称取烘干样300g。
3.饱和面干密度及吸水率：取来样1000g浸水24h，天然砂以1/3坍塌为饱和面干，机
砂和石屑以移筒后第一次出现坍落为饱和面干，取饱和面干样300g。
4.紧装密度及堆积密度：（两层各25次）取来料5kg。
5.含水率：取来样（湿）两个500g，烘干试验。
6.含泥量：取来样1000g，烘干置冷称两份各400g浸水24h水洗，平行差0.5％。
7.泥块含量：取来样2500g，烘干置冷称1.18筛上400g分两份浸水24h水洗，平行差0.4％。
8.砂当量：取来样1000g碾碎除去＞4.75，称相当于120±1g干样；配5L冲洗液（不超
过两周）用CaCl214g，甘油60.6g甲醛1.7g。
9.坚固性：
取烘干0.3-0.6mm 0.6-1.18mm 1.18-2.36mm2.36-4.75mm各100g，浸水（1000ml水中加300-350g无水Na2SO4）中20h，105±5℃烘干4h。
10.棱角性
A：间隙率法---取来样2kg，24h浸水水洗过筛取1.18-0.075烘干样190±1g不少于3份，用相对松装密度（γfa）与相对毛密度（γb）计算空隙率U=（1-γfa/γb）×100 B：流动时间法—取0.075-2.36mm或0.0075-4.75mm来样6kg水洗烘干分5份，每份=1kg×γa/2.70（γa为表观相对密度）。
11.亚甲蓝：
适于小于2.36mm或0.15mm及矿粉，当0.075mm通过率小于3％时该试验可不做视为合格；亚甲蓝溶液（保质期28d）为10g烘干的亚甲蓝干粉末加40℃水溶解后定容1L；取干试样200g加入500ml±5ml洁净水中。
12.压碎指标值：
来样烘干除去大于 4.75mm，筛分为 4.75-2.36mm，2.36-1.18mm，1.18-0.6mm，
0.6-0.3mm四组各组取1000g备用，取单粒级试样330g±1G，装入膜中深度5cm，
以500N/s的速率加压25kN稳压5s，过该级小孔筛计算该级指标值，取最大粒级指标值为该集料压碎指标值。
八.矿粉：
1.筛分：取烘干样100g，各号筛通过率不得大于2％。
2.密度：取烘干样不少于200g，水温为20℃。
恒温时间一般不小于2h。
3.亲水系数：取烘干样5g，样和水（油）定容50ml
4.加热稳定性：取样100g。