xx水库引水导流隧洞施工组织设计
xx水库导流、输水泄洪隧洞工程施工组织设计
目录第1章工程综合说明......................................................................................................................................... - 7 -1.1工程概况 (7)1.2施工条件 (7)1.2.1水文气象......................................................................................................................................... - 7 -1.2.2工程地质条件................................................................................................................................. - 8 -1.2.3其它条件....................................................................................................................................... - 10 -1.3本合同工程主要工程量表 (10)1.4工期要求 (14)第2章施工总体规划....................................................................................................................................... - 15 -2.1编制依据 (15)2.2施工总体目标 (15)2.2.1工期目标....................................................................................................................................... - 15 -2.2.2质量目标....................................................................................................................................... - 15 -2.2.3安全目标....................................................................................................................................... - 15 -2.2.4环境保护及文明施工目标........................................................................................................... - 15 -2.3本工程施工的重点及对策 (16)2.4施工规划 (17)2.4.1施工规划原则............................................................................................................................... - 17 -2.4.2施工总程序................................................................................................................................... - 18 -2.5施工概要 (20)第3章施工总平面布置................................................................................................................................... - 23 -3.1布置依据及原则 (23)3.1.1布置依据....................................................................................................................................... - 23 -3.1.2布置原则....................................................................................................................................... - 23 -3.2施工场地及交通 (23)3.2.1场地布置....................................................................................................................................... - 23 -3.2.2施工交通....................................................................................................................................... - 24 -3.3生活、办公、福利设施 (24)3.4施工供风和通风 (25)3.4.1施工供风....................................................................................................................................... - 25 -3.4.2通风 .............................................................................................................................................. - 26 -3.5施工供水 (26)3.5.1水源 .............................................................................................................................................. - 26 -3.5.2供水方案....................................................................................................................................... - 26 -3.5.3供水管网敷设............................................................................................................................... - 27 -3.5.4消防 .............................................................................................................................................. - 27 -3.5.5资源配置....................................................................................................................................... - 27 -3.6施工供电、通讯、照明 (27)3.6.1电源 .............................................................................................................................................. - 27 -3.6.2用电负荷....................................................................................................................................... - 27 -3.6.3低压电线电缆............................................................................................................................... - 28 -3.6.4防雷与接地................................................................................................................................... - 28 -3.6.5施工照明....................................................................................................................................... - 29 -3.6.6通讯 .............................................................................................................................................. - 29 -3.7混凝土拌和系统 (30)3.7.1系统说明....................................................................................................................................... - 30 -3.7.2拌和系统生产能力确定............................................................................................................... - 30 -3.7.3设备选型....................................................................................................................................... - 30 -3.7.4水泥储运....................................................................................................................................... - 31 -3.7.7试验室 .......................................................................................................................................... - 31 -3.7.8系统资源配置............................................................................................................................... - 31 -3.8综合加工厂 (32)3.8.1钢筋加工厂................................................................................................................................... - 32 -3.8.2木材模板加工厂........................................................................................................................... - 33 -3.9仓储系统 (34)3.9.1综合仓库....................................................................................................................................... - 34 -3.9.2油库 .............................................................................................................................................. - 35 -3.9.3火工材料库................................................................................................................................... - 35 -3.10机械修配厂及设备停放场 (35)第4章施工进度计划....................................................................................................................................... - 37 -4.1编制原则 (37)4.2施工总进度计划 (37)4.3施工进度计划 (37)4.3.1施工工期....................................................................................................................................... - 37 -4.3.2施工关键线路............................................................................................................................... - 38 -4.4工期承诺 (38)4.5施工工期保证措施 (38)4.6工期延误预案 (41)第5章施工组织结构....................................................................................................................................... - 42 -5.1施工组织机构及组织措施 (42)5.1.1施工组织机构设置....................................................................................................................... - 42 -5.1.2施工管理机构主要职责............................................................................................................... - 43 -5.1.3主要施工管理人员配置............................................................................................................... - 45 -5.1.4主要管理措施............................................................................................................................... - 45 -5.2人员配置 (46)5.3主要材料供应 (47)5.4主要机械设备配置及进场计划 (47)5.5项目组织机制的管理目标及管理制度 (47)5.6项目管理机制 (48)第6章施工测量及检验、试验....................................................................................................................... - 52 -6.1施工测量 (52)6.1.1平面控制....................................................................................................................................... - 52 -6.1.2控制网的布设............................................................................................................................... - 53 -6.1.3施工测量放样............................................................................................................................... - 53 -6.1.4测量资料提交............................................................................................................................... - 54 -6.1.5施工过程中测量措施计划........................................................................................................... - 54 -6.1.6测量人员组织、设备配置........................................................................................................... - 54 -6.2检验、试验 (55)6.2.1原材料试验、检验....................................................................................................................... - 55 -6.2.2混凝土配合比试验....................................................................................................................... - 56 -6.2.3混凝土质量检测........................................................................................................................... - 58 -6.2.4生产性爆破试验........................................................................................................................... - 59 -6.2.5锚杆注浆密实度检测................................................................................................................... - 60 -6.2.6喷混凝土试验............................................................................................................................... - 60 -6.2.7灌浆生产性试验........................................................................................................................... - 61 -第7章施工导流与水流控制........................................................................................................................... - 62 -7.1施工导流说明 (62)7.2.2水流控制....................................................................................................................................... - 62 -7.3防洪度汛及排水 (63)7.3.1施工期度汛措施........................................................................................................................... - 63 -7.3.2永久和临时建筑物防护............................................................................................................... - 63 -7.3.3生活区、施工区防汛措施........................................................................................................... - 63 -7.4导流洞封堵施工 (64)7.4.1混凝土施工................................................................................................................................... - 64 -7.4.2灌浆施工....................................................................................................................................... - 65 -7.4.3温控措施....................................................................................................................................... - 65 -第8章土石方明挖及支护工程....................................................................................................................... - 66 -8.1概述 (66)8.2施工布置 (66)8.3土石方明挖 (66)8.3.1土方明挖....................................................................................................................................... - 66 -8.3.2石方明挖....................................................................................................................................... - 67 -8.3.3开挖有用料利用管理措施........................................................................................................... - 70 -8.3.4边坡稳定监测............................................................................................................................... - 70 -8.4支护工程施工 (70)8.4.1砂浆锚杆....................................................................................................................................... - 70 -8.4.2钢筋挂网施工............................................................................................................................... - 71 -8.4.3喷射混凝土施工........................................................................................................................... - 71 -8.5土方回填施工 (75)第9章洞挖及支护工程................................................................................................................................... - 76 -9.1概述 (76)9.1.1工程概况....................................................................................................................................... - 76 -9.1.2施工规划....................................................................................................................................... - 76 -9.2洞挖施工布置 (76)9.3隧洞开挖 (78)9.3.1开挖施工工艺流程....................................................................................................................... - 78 -9.3.2石方洞挖....................................................................................................................................... - 79 -9.3.3围岩地质不同段开挖................................................................................................................... - 82 -9.3.4塌方预防措施及处理的措施....................................................................................................... - 83 -9.4支护工程 (85)9.4.1砂浆锚杆施工............................................................................................................................... - 85 -9.4.2钢筋挂网施工............................................................................................................................... - 85 -9.4.3喷射混凝土施工........................................................................................................................... - 85 -9.4.4管棚支护施工............................................................................................................................... - 86 -9.4.5钢支撑制作安装........................................................................................................................... - 86 -9.5竖井井挖施工 (88)9.5.1竖井开挖....................................................................................................................................... - 88 -9.5.2出渣 .............................................................................................................................................. - 89 -9.6施工期监测 (89)9.6.1地质和初期支护状态观测........................................................................................................... - 89 -9.6.2地质超前预报............................................................................................................................... - 89 -9.6.3边位移量测................................................................................................................................... - 90 -9.6.4顶拱下沉量测............................................................................................................................... - 90 -第10章混凝土工程....................................................................................................................................... - 91 -10.1工程概况 (91)10.1.1工程范围 .................................................................................................................................. - 91 -10.2.1混凝土施工区段划分 .............................................................................................................. - 91 -10.2.2施工机械布置 .......................................................................................................................... - 92 -10.3钢筋工程 (92)10.4模板工程 (93)10.4.1模板选型 .................................................................................................................................. - 93 -10.4.2一般模板安装要求 .................................................................................................................. - 93 -10.4.3模板施工质量保证措施........................................................................................................... - 94 -10.4.4模板表面的保护涂料施工工艺............................................................................................... - 94 -10.5施工程序及施工方法 (94)10.6隧洞洞身混凝土衬砌 (95)10.7竖井及闸室施工 (96)10.8止水、排水及伸缩缝 (98)10.8.1施工方法 .................................................................................................................................. - 98 -10.8.2混凝土浇筑过程中的止水保护............................................................................................... - 98 -10.8.3各种预埋管安装 ...................................................................................................................... - 98 -10.9导流洞封堵施工 (98)10.10交通桥施工 (99)10.11混凝土施工工艺 (99)10.11.1混凝土运输 .............................................................................................................................. - 99 -10.11.2混凝土下料平仓振捣 ............................................................................................................ - 100 -10.11.3施工缝处理 ............................................................................................................................ - 100 -10.11.4混凝土养护 ............................................................................................................................ - 101 -10.12混凝土质量控制 (101)10.12.1混凝土质量控制 .................................................................................................................... - 101 -10.12.2原材料质量控制 .................................................................................................................... - 101 -10.12.3新拌混凝土检测与控制......................................................................................................... - 102 -10.12.4混凝土施工质量检测 ............................................................................................................ - 103 -10.12.5混凝土的保护及养护 ............................................................................................................ - 104 -第11章钻孔与灌浆..................................................................................................................................... - 105 -11.1施工布置 (105)11.1.1制浆、供浆系统 .................................................................................................................... - 105 -11.1.2风、水、电布置 .................................................................................................................... - 105 -11.1.3钻孔 ........................................................................................................................................ - 105 -11.2灌浆材料 (105)11.3灌浆施工程序 (105)11.4回填灌浆 (105)11.4.1施工工艺 ................................................................................................................................ - 105 -11.4.2施工方法 ................................................................................................................................ - 106 -11.4.3回填灌浆质量检查 ................................................................................................................ - 106 -11.4.4特殊情况处理 ........................................................................................................................ - 106 -11.5固结灌浆 (107)11.6专项质量保证措施 (108)第12章金属结构设备及安装工程.............................................................................................................. - 110 -12.1概述 (110)12.2金结构安装流程框图 (110)12.3拦污栅安装 (111)12.4启闭机安装 (112)12.4.1安装准备 ................................................................................................................................. - 112 -12.4.2埋件安装 ................................................................................................................................. - 112 -12.4.3液压启闭机安装 ..................................................................................................................... - 113 -12.5弧型闸门安装 (118)12.6平板闸门安装 (119)12.7钢板安装 (122)12.8钢管安装 (122)12.9手电闸阀安装 (123)12.10质量安全保证及环保措施 (123)12.10.1施工质量技术措施 ................................................................................................................ - 123 -12.10.2安全保证措施 ........................................................................................................................ - 124 -12.10.3环保证措施 ............................................................................................................................ - 125 -第13章房建工程......................................................................................................................................... - 126 -13.1工程概况 (126)13.2施工工艺 (126)13.3脚手架工程 (129)13.4模板工程 (130)13.5钢筋工程 (131)13.6混凝土工程 (131)13.7砖砌体工程 (131)13.8门窗工程 (136)13.9外墙涂料工程 (137)第14章施工质量管理体系及保证措施..................................................................................................... - 139 -14.1质量方针、目标、承诺 (139)14.1.1质量方针 ................................................................................................................................ - 139 -14.1.2质量目标 ................................................................................................................................ - 139 -14.1.3质量承诺 ................................................................................................................................ - 139 -14.2质量管理大纲 (139)14.2.1主要质量岗位职责 ................................................................................................................ - 139 -14.2.2质量保证制度 ........................................................................................................................ - 141 -14.2.3质量保证体系框架图 ............................................................................................................ - 141 -14.3质量管理保证措施 (142)14.4分项工程质量保证措施 (145)14.4.1开挖质量控制措施 ................................................................................................................ - 145 -14.4.2原材料检测试验 .................................................................................................................... - 147 -14.4.3混凝土浇筑施工质量控制措施............................................................................................. - 148 -14.4.4灌浆施工质量控制措施......................................................................................................... - 150 -14.4.5喷锚支护质量控制措施......................................................................................................... - 150 -14.4.6金属结构安装质量保证措施................................................................................................. - 151 -14.4.7雨季施工质量保证措施......................................................................................................... - 152 -14.4.8房屋建筑质量保证措施......................................................................................................... - 152 -第15章安全管理保证措施......................................................................................................................... - 154 -15.1安全管理方针、目标 (154)15.1.1安全生产方针 ........................................................................................................................ - 154 -15.1.2安全生产目标 ........................................................................................................................ - 154 -15.2安全管理原则 (154)15.3安全管理机构及职责 (155)15.3.1安全管理组织机构 ................................................................................................................ - 155 -15.3.2各成员主要职责 .................................................................................................................... - 155 -15.4安全管理措施 (158)15.5安全生产保证措施 (161)15.6施工现场组织管理措施 (161)第16章环境保护及文明施工措施............................................................................................................. - 163 -16.1环境保护管理目标 (163)16.2环境保护体系及机构 (163)16.3环保制度 (163)16.4环保措施 (164)16.4.1环境保护措施计划 ................................................................................................................ - 164 -16.4.2环境保护综合措施 ................................................................................................................ - 164 -16.4.3环境保护专项措施 ................................................................................................................ - 164 -16.5文明施工保证措施 (167)16.5.1文明施工的目标 .................................................................................................................... - 167 -16.5.2文明施工的组织机构 ............................................................................................................ - 168 -16.5.3文明施工的实施 .................................................................................................................... - 168 -16.5.4文明施工的考核与管理办法................................................................................................. - 169 -第17章附表及附图..................................................................................................................................... - 171 -17.1附表 (171)附表一拟投入本标段的主要施工设备表 ............................................................................................. - 171 -附表二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 ................................................................................. - 173 -附表三拟投入本标段的劳动力计划表 ................................................................................................. - 175 -附表四计划开工日期、完工日期和施工进度网络图 ......................................................................... - 176 -附表五施工总平面图 ............................................................................................................................. - 176 -附表六临时用地表 ................................................................................................................................. - 176 -17.2附图 (177)第1章工程综合说明1.1工程概况海马箐水库位于宜良县西北面马街镇西南面5km海马箐村附近的贾龙河上游，是一座以宜良县城生活供水和马街坝子、北羊街坝子、宜良坝子（近期为蓬莱片，远期为北古城片）的农田灌溉为主、兼有对下游河道防洪错峰作用的中型水库，水库总库容1610万m3,灌溉面积在阳宗海水质恢复前为3.735万亩，阳宗海水质恢复后为4.148万亩。
水库工程输水隧洞施工方案
水库工程输水隧洞施工方案一、前期准备工作1.1 方案编制针对水库工程输水隧洞的施工，首先需要制定详细的施工方案。
该方案应包括施工计划、施工组织设计、施工技术措施、安全防护措施等内容。
同时，方案还应考虑到环境保护、人员安全等方面的因素，并且需要经过专业团队的审核和批准。
1.2 施工人员培训在施工前，需要对参与施工的人员进行专业培训，包括隧道施工工艺、安全操作规程、应急处理等内容。
保证施工人员的专业技能和安全意识。
1.3 资料准备在施工前需要对工程施工所需的材料、设备、技术资料等进行充分准备，确保施工的顺利进行。
1.4 地质勘察对隧道施工的地质情况进行详细勘察，包括地质构造、岩层情况、地下水情况等，为施工方案的制定提供参考依据。
二、施工准备阶段2.1 施工组织设计在施工准备阶段，需要制定详细的施工组织设计方案，明确施工任务分工、施工时间计划、施工流程等内容，并配备专业的施工管理人员。
2.2 人员配置根据施工组织设计方案，合理配置施工人员及技术人员，确保施工任务能够按时完成。
2.3 设备准备准备好所需的施工设备、机械等，包括隧道掘进机、通风设备、排水设备、安全监测设备等，以确保施工的正常进行。
2.4 材料购置准备好所需的施工材料，包括钢筋、水泥、砂石等，以保证施工现场的供应。
2.5 安全保障在施工准备阶段做好安全防护的准备工作，包括建立安全生产责任制度、落实安全教育培训、设立安全警示标识等。
三、隧道开挖施工3.1 开挖方案确定确定隧道开挖的方案，包括掘进方式、掘进方法、支护形式等。
确保施工时的安全和效率。
3.2 施工机械运输将施工机械运输到现场，包括掘进机、运土车、通风设备等。
保证施工机械的正常运转。
3.3 掘进作业按照预定的方案，进行隧道的掘进作业。
在掘进过程中，需要根据地质情况随时对掘进方案进行调整，确保施工的正常进行。
3.4 地质变更处理在掘进作业中，如遇到地质构造变更或者岩层突变等情况，需要及时调整掘进方案，采取相应的支护措施，确保施工的安全。
导流洞施工组织设计
陕西省洛南县张坪水库枢纽工程导流洞、引水洞施工组织设计二0一一年四月二十日目录第一章编制依据及原则第二章工程概况第三章总体施工部署第四章施工现场平面布置第五章施工进度计划安排第六章施工准备第七章主要工程施工方案第八章各项施工技术保证措施第九章确保安全生产的技术保证措施第十章确保文明施工的技术措施第十一章确保环境施工的技术措施第十二章季节性施工措施第一章编制依据及原则一、编制依据1.《陕西省洛南县张坪水库枢纽工程导流洞施工图》的设计；2.严格按《水工隧洞设计规范》（SL2792002）、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94）、《水工砼施工规范》（DL/T5144-2001）、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）及现行的国家及省市有关施工规范、规程和验收标准。
3.现行的国家及省市有关安全生产、文明施工及有关环保的规定。
4.根据现场勘察了解的有关情况和调查所掌握有关资料、信息。
5.结合我单位的综合实力、现有的机械设备、技术实力以及多年的施工经验。
6.充分利用以往工程积类的成功经验，确保工程施工安全顺利，以达到合同工期要求。
二、编制原则1、严格按合同文件所规定的工程施工工期，根据工程的特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成。
2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料。
3、合理安排施工程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。
各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行。
4、施工进度安排注意各专业间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响。
5、结合现场实际情况，因地制宜，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输，减少物资运输周转工作量。
6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不占或少占农田，不破坏植被。
导流隧洞专项施工方案
导流隧洞专项施工方案一、设计概况导流隧洞位于大坝左岸，洞身总长242m，其中从出口至进口段176m为直段，与后期放水洞兼顾并用即为放水洞中后段。
导流洞前段为圆弧段全长65m，其中25m需要衬砌，其余为后期封堵。
导流洞衬砌总长201米。
导流隧洞呈城门洞型，断面尺寸为2.5×3.75m（宽×高，净高1.25m），施工期导流流量14.70m3/S；导流隧洞进口底高程为1060.00m、出口底高程为1054.25m；进口衔接段长4m，安设钢闸门尺寸为2×2.5m（宽×高）；出口设消水池段2.5×10.52m（宽×长），i=1／200。
导流隧洞洞身衬砌为C25F100W8钢筋砼，断面厚40㎝，i=1／40，每10m为一衬砌段，设伸缩缝，缝宽2㎝，临水面下20㎝,用651型橡胶止水带止水，缝内夹聚乙烯闭孔泡沫板厚2㎝。
临水面下2㎝用聚硫密封胶封闭；衬砌段按10m分格约21段，其中直段为18段、圆弧段为3段。
衬砌时在顶拱1200范围内设三排¢60UPVC 回填灌浆管纵向排距2.5m。
顶拱600范围内设两排¢50排水孔，纵向排水孔孔距为2m，呈梅花型布置，入围岩2.0m。
断面钢筋采用Φ16、Φ12二级钢筋（HRB335），钢筋搭接采用焊接（单面焊不小于10d,双面焊不小于5d）；钢筋保护层厚度均为50㎜。
二、施工方案洞身衬砌在横断面上分三次成型，即先浇筑底板，再浇筑30㎝高矮边墙，然后利用台车模具及拼装组合模具浇筑拱顶及上部侧墙整体段。
导流洞直段176m采用加工定型台车模具，从出口段开始逐步浇筑完成。
台车长度按设计分块长度配套即台车长10m，用工字钢与钢模板焊接定型，然后利用铺设导轨逐段浇筑。
导流洞进口圆弧段25m（导0+000～导0+025）采用定型工字钢组合木模板逐段浇筑，工字钢主带、肋，间距70cm,用厚度4.0cm模板拼装。
引水隧洞工程施工方案
引水隧洞工程施工方案引水隧洞工程是一项在山区或丘陵地带进行的一种以隧道方式引水的工程。
隧洞的施工需要经过一系列的策划、设计和施工工艺的整合，为了保证引水隧洞工程的施工质量和安全性，本文将从工程策划、工程设计、施工工艺等方面进行详细的解析，以期为引水隧洞工程的顺利施工提供一套可行的施工方案。
一、引水隧洞工程施工策划1. 项目概况引水隧洞工程施工对象为整条引水隧洞工程，建设地点位于某某省xx市某某区，工程全长xx公里。
2. 施工目标（1）保证施工质量，达到设计要求；（2）保证施工进度，力求提前完成；（3）保证施工安全，实现零事故。
3. 施工内容引水隧洞工程施工内容主要包括隧洞洞体开挖、洞体支护、隧洞混凝土衬砌、排水设施安装、通风设施安装等内容。
4. 施工时间引水隧洞工程的施工时间为xx年xx月至xx年xx月。
5. 施工标准引水隧洞工程施工按照某某省xx市某某区相关标准进行施工。
6. 施工队伍引水隧洞工程施工队伍主要包括总包施工队、专业分包单位、施工监理单位等。
二、引水隧洞工程设计方案1. 洞体断面设计引水隧洞工程洞体采用圆形断面设计，断面直径为xx米。
2. 隧道纵、横断面设计引水隧洞工程隧道纵、横断面采用标准设计，确保水流的顺畅。
3. 支护结构设计引水隧洞工程采用混凝土刚性支承结构，以保证洞体的稳定性和安全性。
4. 排水设施设计引水隧洞工程在设计上设置排水设施，以确保水流的顺畅和通畅。
5. 通风设施设计引水隧洞工程设计中设置通风设施，以确保洞内的空气清新和通风。
6. 洞内道路设计引水隧洞工程设计中设置洞内道路，以方便施工和维护。
三、引水隧洞工程施工工艺1. 隧洞洞体开挖（1）采用机械开挖方式，采用挖掘机、钻爆机等设备进行洞体的开挖；（2）严格按照设计标高进行开挖，保证截面尺寸的准确性。
2. 洞体支护（1）采用深基坑支护方式，采用桩、撑墙、锚杆等方式进行洞体的支护；（2）支护工程严格按照设计要求进行，确保支护稳固。
水库输水隧洞工程施工方案
一、工程概况本工程为某水库输水隧洞工程，隧洞全长X米，直径Y米，位于水库下游侧，主要承担水库水源的输水任务。
隧洞采用全断面开挖、混凝土衬砌的施工方法，确保输水隧洞的安全、稳定运行。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目组织机构，明确各岗位职责。
（2）组建施工队伍，进行人员培训，提高施工技能。
（3）制定施工计划，确保工程进度。
2. 施工材料（1）钢材：用于衬砌钢筋、锚杆等。
（2）水泥：用于混凝土衬砌。
（3）砂石：用于混凝土配合比。
（4）防水材料：用于隧洞防水层。
3. 施工设备（1）挖掘机：用于隧洞开挖。
（2）混凝土搅拌站：用于混凝土搅拌。
（3）混凝土输送泵：用于混凝土输送。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋加工。
（5）锚杆钻机：用于锚杆施工。
三、施工工艺1. 隧洞开挖（1）采用全断面开挖，分段进行。
（2）开挖过程中，加强地质勘察，确保开挖安全。
（3）开挖后，及时进行支护，防止坍塌。
2. 混凝土衬砌（1）衬砌钢筋：按设计要求进行加工、绑扎。
（2）混凝土：按配合比进行搅拌、输送。
（3）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实。
（4）混凝土养护：保证混凝土强度。
3. 防水层施工（1）根据设计要求，铺设防水层。
（2）防水层施工过程中，确保防水效果。
四、施工质量控制1. 隧洞开挖：严格控制开挖断面尺寸，确保隧洞尺寸符合设计要求。
2. 混凝土衬砌：严格控制混凝土配合比、浇筑工艺，确保衬砌质量。
3. 防水层施工：确保防水层施工质量，防止渗漏。
五、施工安全措施1. 隧洞开挖：加强地质勘察，确保开挖安全；加强支护，防止坍塌。
2. 混凝土施工：确保混凝土浇筑质量，防止出现裂缝、空洞等问题。
3. 防水层施工：确保防水层施工质量，防止渗漏。
4. 施工人员安全：加强安全教育，提高安全意识；确保施工人员佩戴安全防护用品。
六、施工进度安排1. 隧洞开挖：预计工期为X个月。
2. 混凝土衬砌：预计工期为X个月。
3. 防水层施工：预计工期为X个月。
引水隧洞工程施工组织设计方案
1.工程概述及说明1.1.工程概况河水电站工程导流隧洞工程位于市。
本枢纽工程以发电为主，兼顾航运、养殖等综合效益。
本工程规模属大（2）型，工程等别为二等。
主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。
大坝为一级建筑物，溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。
导流隧洞长1800m。
隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌，其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。
放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成。
1.2工程地质隧洞岩体强度较高，属Ⅲ类围岩，进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f≈6～8。
总的看成洞条件一般，进口段地质条件较差，施工难度较大，加强施工地质工作，发现不稳定岩块，及时支护或喷锚支护，以保施工安全。
洞室围岩透水性强，地下水位低，隧洞采用钢筋混凝土衬砌。
1.3交通条件工程对外交通目前以公路运输为主，届时可为本工程对外交通提供方便。
1.4施工供电条件由发包人引10 kV线路至施工现场，导流隧洞进出口附近各设置1变压器，变压器容量能满足施工用电要求。
1.5 合同项目和工程围1.5.1 工程施工的区域围承包人主要在施工征地围完成导流隧洞（堵头段和封堵闸门除外）、进水塔和调压室工程施工。
1.5.2实施、完成和维护的工程项目⑴导流隧洞工程，包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等；⑵放空洞工程，包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等；⑶临时工程：承包人为完成承建的工程项目，负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统，还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场道路以及其他所有临建工程。
临时工程不包括10kV供电干线。
1.6施工组织设计原则、依据及具体容1.6.1 编制目的本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件。
导流隧洞工程施工组织设计方案
大溪水库除险加固导流隧洞工程施工方案一、导流隧洞工程概述导流隧洞位于第一溢洪道与第二溢洪道之间，进口高程为110m,出口高程为109.05m，洞室为马蹄形（原城门形）,洞长95m，纵坡1/100。
导流洞平面示意图隧洞进出口段各20m洞身内壁在开挖时喷混凝土支护，以增强隧洞的稳定性，其余部分仅对局部可能不稳的岩体加锚杆，洞脸作喷混凝土处理，以防岩体风化过快而影响稳定性。
隧洞完成导流任务后，在进口段用微膨胀混凝土封堵，长度30m, 隧洞进口用锚筋、挂钢筋网现浇混凝土面板，以加强封堵效果。
主要工程量表二、隧洞石方明挖施工（1）隧洞的明挖出口石方采用松动控制爆破，洞脸边坡预留保护层，采用手风钻钻孔，松动爆破。
洞外明挖石渣，用于铺设隧洞出洞口的施工道路洞，多余石渣利用挖掘机配合自卸汽车运往指定弃土场。
（2）洞脸支护洞脸开挖前，在洞脸边线外10-20cm处开挖一条30cm宽的截水沟；隧洞明挖完成以后，立即进行洞脸锚喷支护，对岩石进行封闭。
三、隧洞掘进方案隧洞掘进采用上下台阶开挖，进尺循环即炮孔深度1.0m，采用楔形式挖槽，孔深1.2m，底部预留工作平台，作为隧洞出渣和材料、设备运送的道路。
人工装碴、时风三轮自卸车洞内运送石渣到洞外，洞外采用反铲挖掘机配自卸汽车进行，出渣料运往材料堆放场地及进场施工道路、整平，便于材料的堆放、运输。
场地和道路铺设完毕后，多余石渣利用挖掘机配合自卸汽车运往指定弃土场。
开挖后尽快进行锚喷支护，以保护围岩稳定。
为了加快施工进度，我部将采取在隧洞进出口端同时掘进的方法对导流隧洞的进行开挖。
于2009年11月3日隧洞开挖设备进场开工后，先铺设第一溢洪道进出口段部位导流隧洞开挖的施工道路，专业爆破施工相关技术人员及设备到位，配备施工测量人员测定导流隧洞开挖的轴线及高程。
同时进行导流隧洞开挖的专项爆破试验，再根据爆破试验参数及相关设计方案对大坝进行进出口段双向掘进的方式开挖以保证施工进度。
引水隧洞坝施工组织设计方案
引水隧洞坝施工组织设计方案一、项目概况本工程是一座水库的引水隧洞坝工程，位于山区地带，主要功能是将下游的水源引入水库，满足灌溉，生活和发电等方面的用水。
隧洞长约4000米，呈直线段和圆弧段相结合，最大埋深约450米，最大断面积约为23平方米。
坝顶高程为1489.2米，坝顶长度为260米，坝顶宽度为6米。
二、工程难点1. 工程位于山区地带，地形地貌复杂，地质条件恶劣，施工条件差。
2. 引水隧洞施工过程中需要在深山峡谷中进行建设，交通运输不便，物资供应困难。
3. 隧道长度较长，且部分为曲线和圆弧段，对掘进技术和强度控制提出了更高要求。
4. 进行施工时需要安全措施，如防火、通风和排水等，以保证施工工人的安全。
三、施工组织方案1. 建立健全施工组织机构根据整个工程的总体情况，建立健全施工组织机构，明确机构职责和工作任务，确保组织有序，执行顺利。
主要职责包括施工进度控制，质量控制，物资供应，安全管理等。
2. 掘进技术方案针对本工程中隧道的长、深、曲道等难点，对掘进技术进行了优化设计，包括选择足够大的掘进断面，采用三台配合的推进方式，与弓架采用分段组装的方式进行拼装，优化拼装方式，提高掘进效率。
3. 安全管理方案针对本工程的特殊工作环境和高风险性质，制定了严格的安全管理方案，在施工时定期进行安全教育和培训，持续监控施工现场的安全状况，设置专门的安全监测设备，确保工人的安全。
4. 物资供应方案由于本工程所处山区交通不便，物资供应困难，需要提前制定合理的物资供应方案，确保施工所需原料和工具设备的及时供应。
5. 绩效管理方案为了保证工程的高质量完成，建立了科学的绩效考核体系和奖惩机制，明确了各岗位的职责和考核标准，对工程施工效果进行评估，并对表现优异的员工进行奖励。
四、总结以上是本工程引水隧洞坝施工组织设计方案，本方案针对本工程难点和特殊工作环境进行了科学的解决方案，能够顺利完成工程建设，满足各方需求。
但在实际的施工过程中，还需要根据实际情况进行适时的调整和完善，确保工程的高质量完成。
引水隧洞施工专项方案
一、工程概况本工程为某水库引水隧洞工程，隧洞全长X米，设计流量为Y立方米/秒，洞身断面为圆形，直径D米。
隧洞地质条件复杂，穿越地层主要为岩溶、石灰岩、砂岩等，部分段落存在地下水、溶洞等不良地质现象。
二、施工目标1. 确保施工安全和质量，实现隧洞顺利贯通。
2. 优化施工方案，提高施工效率，降低施工成本。
3. 保护生态环境，减少对周边环境的影响。
三、施工方法1. 施工准备（1）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工工艺、施工顺序等。
（2）组织施工人员培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
（3）配备必要的施工设备，确保施工顺利进行。
2. 隧洞开挖（1）采用钻爆法进行隧洞开挖，根据地质条件选择合适的钻爆参数。
（2）加强爆破作业管理，确保爆破安全。
（3）及时清理开挖面，保持施工面整洁。
3. 支护施工（1）根据地质条件和隧洞断面，选择合适的支护形式，如喷锚支护、锚杆支护、钢拱架支护等。
（2）加强支护施工质量控制，确保支护结构安全可靠。
（3）加强监测，及时发现和处理支护结构异常情况。
4. 隧洞衬砌（1）根据隧洞断面和地质条件，选择合适的衬砌形式，如现浇混凝土衬砌、预制混凝土衬砌等。
（2）加强衬砌施工质量控制，确保衬砌结构安全可靠。
（3）及时进行衬砌施工缝处理，防止渗漏。
5. 地下水处理（1）针对地下水问题，采用排水、截水、堵水等措施进行处理。
（2）加强地下水监测，及时调整处理方案。
6. 施工安全管理（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（2）配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
四、施工进度安排根据施工组织设计，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、环境保护措施1. 加强施工现场环境管理，减少施工对周边环境的影响。
2. 处理施工废弃物，防止污染。
3. 优化施工方案，降低施工噪音、粉尘等污染。
4. 加强生态修复，恢复施工破坏的生态环境。
引水隧洞开挖工程施工组织设计方案
引水隧洞开挖施工方案1.概述引水隧洞布置在大坝右岸，全长3225.59m，隧洞断面为圆形，主洞段的开挖洞径为φ8.0m，岔洞段的开挖洞径φ4.8m。
调压井位于主洞3037.84桩号，总的井挖深度117.7m，开挖断面为圆形，其中EL188～EL222.5m围直径18.2m，EL188～EL104.8m围直径5.0m。
引水隧洞共布置有2个施工支洞，分别在0+895.62m桩号和2+919.74m桩号和主洞相连通，支洞洞身段断面为4.5×6m的城门洞形。
引水隧道埋藏深度为100～400m，进口段约14.4m位于IB区域，进口和出口合计约90m位于IIA区域，其余位于IIB区域，IIB区域的岩石质量非常好。
整个引水隧洞围图纸显示有7条断层需要钢拱架支护，断层等级分别为IV-3（2条）、IV-17、IV-19、IV-21、IV-22、IV-26。
2.施工区段划分为了描述方便，引水隧洞按照以下示意图分成8个区段，见下图。
3.工作面的施工顺序和安排✓进水口工作面：进水口工作面包含以下施工程序：EL209m以上支护→EL186.6m以上开挖→洞脸支护→进洞口14.4m开挖与钢拱架等支护→隧洞0+14.4m～0+214.4m洞挖与支护→混凝土衬砌钢模台车安装→隧洞进口钢衬安装→洞外混凝土取水口施工→2012年10月移交闸门安装工作面。
从上述程序可以知道进水口目前处于关键线路上，相应G1工作面处于关键线路上，需要在洞外开挖支护完成后优先安排施工。
✓1号支洞工作面1号支洞目前已经开挖完成，正在进行交叉口段施工。
G2和G3工作面最先具备开挖条件。
✓2号支洞工作面2号支洞进口位于开关站，目前洞脸已经出露，近期即可开始施工。
为了给调压井开挖创造条件，2号支洞完成后，施工G4工作面和G5工作面和；在G7工作面完成后，进行调压井的开挖。
G4工作面即为2号支洞的主开挖面。
✓出口工作面为了不破坏隧洞出口边坡，在厂房开挖至EL90m后，G8、G7、G6区段从洞外向上游方向掘进。
水库引水工程输水隧洞工程施工组织设计
施工组织设计目录第一章编制说明 (1)1.1编制依据 (7)1.2编制原则 (7)1.3我公司承建本工程的优势 (8)1.3.1人员优势 (8)1.3.2设备优势 (8)1.3.3技术优势 (9)1.3.4管理优势 (9)1.3.5资金优势 (9)第二章工程简况 (10)2.1工程概况 (10)2.1.1隧洞洞径 (11)2.1.2隧洞及施工支洞布置 (11)2.1.3隧洞检修及连接建筑物 (13)2.2自然条件 (13)2.2.1水文气象 (13)2.2.1工程地质 (14)2.3施工条件 (17)2.3.1对外交通 (17)2.3.2施工用电、用水 (17)2.3.3建筑材料 (17)2.4施工工期、质量 (17)2.4.1施工工期 (17)2.4.2质量 (18)2.5工程特点及难点分析 (18)第三章施工总部署 (19)3.1工程目标计划 (19)3.1.1施工进度、质量、安全目标 (19)3.1.1.1 工期目标：18个月 (19)3.1.1.2质量目标：优良 (20)3.1.1.3安全目标 (20)3.1.2文明施工目标 (20)3.1.3环保及水土保持目标 (20)3.2施工总体部署 (20)3.3创优措施 (21)3.4施工管理组织机构 (23)3.4.1现场管理体系 (23)3.4.2项目部主要人员职责 (25)1、项目经理职责 (25)2、技术负责人职责 (26)3、施工员职责 (26)4、材料员职责 (27)5、质量员职责 (27)6、安全员职责 (28)7、试验员职责 (28)8、资料员职责 (29)3.4.3 人员组成 (29)3.4.4组织管理措施 (29)3.5施工协调管理 (30)3.5.1与业主的工作协调 (30)3.5.2与设计的工作协调 (31)3.5.3与监理工程师的协调 (31)3.5.4对生产班组的协调 (31)3.6施工总体方案设想 (32)3.7施工准备工作 (32)3.7.1开工前准备 (32)3.7.2技术准备 (33)3.7.3劳动力准备 (33)3.7.4材料准备 (34)3.7.5机械设备准备 (34)3.8施工任务安排 (34)第四章施工总平面布置 (35)4.1施工平面布置原则 (35)4.2场内外交通 (35)4.2.1场外交通 (35)4.2.2场内交通 (35)4.3施工用水、电及通讯系统 (36)4.3.1供水系统 (36)4.3.2供电系统 (36)4.3.3通信系统 (36)4.4施工辅助企业及仓储系统 (37)4.4.1施工辅助企业 (37)4.4.1.1钢筋加工厂 (37)4.4.1.2机汽修配厂 (37)4.4.2仓储系统 (38)4.5生产管理、行政、办公、生活用房规划 (39)4.6砼生产系统 (40)4.6.1系统布置 (40)4.6.2砼运输 (40)4.6.3砼生产系统设备配备 (40)4.7施工消防及环保措施 (40)4.7.1施工消防 (40)4.7.2环保措施 (41)4.8施工总平面布置图 (41)第五章施工总进度计划 (42)5.1总进度目标 (42)5.2主要工程项目进度安排 (42)5.2.1施工准备 (42)5.2.2主体工程施工 (43)5.3初步施工进度计划 (43)第六章施工测量 (44)6.1施工测量流程图 (44)6.2测量工作程序 (44)6.3测量放样准备工作 (45)6.3.1 测量依据 (45)6.3.2 测量人员组织 (45)6.3.3测量仪器配备 (46)6.4 施工测量的内容和要求 (46)6.4.1 检查、复核测量桩志 (46)6.4.2 测量放样基本内容 (47)6.4.3 桩志布设 (47)6.4.4 量距要求 (47)6.5 平面控制测量 (48)6.5.1 三角网基线的设置 (48)6.5.2 平面位置测定 (49)6.6 水准控制测量 (50)6.6.1水准测量 (50)6.6.2变形观测 (50)6.7 施工测量质量控制 (51)6.7.1 测量工作的要点 (51)6.7.2 测量精度要求 (52)6.7.3质量控制 (52)6.7.4测量注意事项 (53)6.7.5建立施工控制点 (54)6.7.6洞内施工测量 (54)6.7.7贯通误差的测定及调整 (55)6.7.8竣工测量 (56)6.7.9施工测量人员应遵守下列准则 (57)第七章围堰与排水 (58)第八章主要项目施工工艺 (59)8.1总体施工顺序 (59)8.2土石方工程 (61)8.2.1土石方开挖工程 (61)8.2.2施工机械配备和人员配备 (62)8.3 洞挖工程 (62)8.3.1开挖方法 (62)8.3.1.1明暗挖分界处洞口施工 (63)8.3.2技术要求 (64)8.3.3超欠控控制 (65)8.3.4钻爆设计 (67)8.3.5出渣与运输 (71)8.3.6风、水、电作业和通风防尘 (74)8.4混凝土工程 (76)8.4.1施工准备工作 (77)8.4.2 砼的搅拌和运输 (80)8.4.3 砼的振捣和养护 (81)8.4.4砼浇筑高、低温防护措施 (82)8.4.5质量保证措施与安全技术措施 (83)8.4.6施工进度安排及设备配备 (85)8.5钢筋工程 (85)8.5.1原材料 (85)8.5.2钢筋加工配料 (86)8.5. 3钢筋连接 (86)8.5.4其他注意点 (86)8.6 砼衬砌工程 (87)8.6.1仰拱施工 (87)8.6.1.1仰拱钢筋绑扎 (87)8.6.1.2仰拱砼灌注 (88)8.6.2洞身衬砌施工 (88)8.6.2.1模板台车浇注砼工艺流程图： (88)8.6.2.2全断面模板台车施工程序说明 (89)8.6.2.3施工注意事项 (90)8.6.2.4洞身钢筋绑扎 (91)8.6.3衬砌劳动力组织及分工表 (91)8.6.4风、水、电及设备保障劳力及分工 (92)8.7 管道安装 (93)8.7.1管材防腐 (93)8.7.2管道焊接 (93)8.8支护 (94)8.8.1拱顶接近砂层地段开挖支护 (95)8.8.2洞身穿透砂层段施工支护 (96)8.8.3 C20砼喷射支护 (98)8.8.3.2 准备工作 (98)8.8.3.3喷射砼基面处理 (99)8.8.3.4 喷射混凝土的施工 (100)8.8.3.5 喷射混凝土的养护 (100)8.8.4钢支护 (101)8.9固结灌浆、接触灌浆及回填灌浆 (103)8.9.1材料及机械 (103)8.9.1.1水泥 (103)8.9.1.2水及其他 (103)8.9.2设备 (103)8.9.3施工 (104)8.9.3.2制浆 (104)8.9.3.4基本要求 (104)8.9.3.5回填灌浆 (105)8.9.3.6固结灌浆 (105)8.9.4灌浆效果的检查与评价 (106)第九章施工机械配备 (107)第十章施工质量保证措施 (109)10.1质量目标 (109)10.2 质量保证体系 (109)10.2.1方针和目标 (109)10.2.2 公司技师保证机构 (110)10.2.3质量保证体系的建立 (110)10.2.4 质量保证体系的实施 (111)10.3质量保证措施 (112)10.3.1质量管理保证措施 (112)10.3.2质量技术保证措施 (116)10.4落实“三检制” (118)10.5 成立“QC小组” (118)10.6本工程施工质量控制要点 (119)10.6.1土方工程质量控制 (119)10.6.2砼工程施工质量控制 (119)10.6.3外观质量控制 (120)第十一章施工进度保证措施 (127)12.1施工总进度目标 (127)11.2施工进度安排原则 (127)11.3施工总进度计划表 (128)11.4施工进度保证措施 (128)11.4.1 从施工计划编排上保证 (128)11.4.2 从施工技术措施上保证 (128)11.4.3从机械配备和人员落实上保证 (129)11.4.4从材料供应上保证 (130)11.4.5 从安全生产上保证 (130)11.4.6 从资金落实上保证 (130)11.4.7 从后勤生活上保证 (131)第十二章施工安全保证措施 (132)12.1安全生产目标 (132)12.2安全保证体系 (132)12.3安全生产管理措施 (132)12.4安全技术措施 (133)第十三章施工技术措施 (134)13.1 降低工程成本措施 (134)13.2 技术档案管理措施 (135)13.2.1 施工技术档案 (135)13.3材料设备控制措施 (135)13.3.1材料控制措施 (135)13.3.2设备控制措施 (136)13.4 测量复核控制措施 (136)13.5 冬雨季及高温季节施工措施 (137)13.5.1 雨季施工措施 (137)13.5.2 冬季施工措施 (138)13.5.3 高温季节施工措施 (138)13.6 防洪度汛措施 (139)第十四章文明施工、创标化工地 (141)14.1文明施工 (141)14.2标化管理 (142)第十五章环境保护及水土保护 (143)第一章编制说明根据工程招标文件和设计图纸所列要求，我方经过认真阅读、研究，并仔细考察了工程施工现场，组织了拟任项目经理及主要项目技术、管理人员进行分析，在充分考虑了各关键重点工序间的衔接与协调和现场施工条件，并严格遵守技术规范的前提下，结合我公司多年类似工程的施工经验和目前的施工技术，编制了本工程施工组织设计。
某水库输水隧洞工程施工组织设计_secret1
目录第一章工程概况及施工条件 (7)1.1工程概况 (7)1.2施工条件 (7)1.2.1水文气象 (7)1.2.2工程地形地质 (7)1.2.3交通条件 (9)1.2.4施工场地条件 (10)1.2.5物资供应 (10)1.2.6施工供电 (10)1.2.7施工供水 (10)1.2.8施工供风 (10)1.2.9施工通信 (11)1.3合同项目的工程范围 (11)1.3.1工程施工的区域范围 (11)1.3.2工程总进度计划 (12)第二章施工总体规划 (13)2.1本工程特点、难点、重点及施工对策 (13)2.1.1工程特点、难点、重点 (13)2.1.2针对本工程特点、难点、重点的应对措施 (14)2.2施工总体目标与承诺 (15)2.2.1工期目标： (16)2.2.2质量目标： (16)2.2.3文明施工目标： (16)2.2.4安全目标： (17)2.2.5环境保护目标： (17)2.2.6成本管理目标 (17)2.6.7工程协调管理目标 (17)2.3施工总体规划原则 (17)2.4总体施工程序及主要施工方法 (19)2.4.1总体施工程序 (20)2.4.2主要施工方法概要 (20)第三章施工组织机构与人力资源 (23)3.1施工组织管理规划 (23)3.1.1施工组织机构 (23)3.1.2管理分工 (24)3.1.3现场管理措施 (26)3.1.4人力资源配备 (27)第四章施工总体进度计划 (28)4.1施工进度计划 (28)4.2编制原则 (29)4.3施工项目进度控制目标 (30)4.4施工资源配备计划 (30)4.5工期保证措施 (30)4.5.1超前准备 (30)4.5.2组建一个高效的项目班子 (31)4.5.3优化资源配置 (31)4.5.4对工程施工进度实行动态管理 (31)4.5.5管理制度 (32)4.5.6管理措施 (33)4.5.7技术保证 (33)4.5.8施工组织保证 (34)4.5.9劳动力保证 (35)4.5.10物资保证 (35)4.5.11机械保证 (35)4.5.12制度保证 (36)4.5.13从安全生产上保证 (36)4.5.14加强信息化管理 (36)第五章施工平面布置图及说明 (37)5.1总布置的原则 (37)5.2施工总体布置规划和施工总平面布置图 (37)5.2.1施工总布置规划 (37)临时用地表见附件六 (38)5.2.2施工总平面布置图 (38)5.2.3施工场地布置说明 (38)5.3弃渣场规划 (38)5.4信号和标识 (40)5.5防洪和气象灾害的防护 (40)5.6其它零星设施 (40)5.6.1消防设施 (40)5.6.2施工安全设施 (41)5.6.3施工环境保护 (41)5.7现场管理措施 (41)第六章施工期排水与度汛 (43)6.1施工期排水措施 (43)6.2施工期防洪与度汛 (43)6.2.1 防汛准备 (43)6.2.2 安全渡汛措施 (44)6.2.3 安全渡汛资源配置 (44)第七章隧洞石方开挖施工 (46)7.1隧洞口施工 (46)7.1.1 土石方明挖施工程序 (46)7.1.2主要施工方法 (47)7.1.3 边坡支护施工 (47)7.1.4排水孔施工 (49)7.1.5质量控制 (50)7.1.6 开挖安全作业措施 (51)7.1.7 边坡施工安全临时监测 (51)7.2隧洞洞身施工 (52)7.2.1 施工布置 (53)7.2.2 施工程序安排 (57)7.2.3 隧洞开挖施工 (57)7.2.4 监控量测 (65)7.3隧洞支护施工 (66)7.3.1 喷射混凝土施工 (66)7.3.2 挂钢筋网施工 (70)7.4断层的处理 (71)7.5塌方的处理 (71)7.6开挖与支护主要施工设备及检测仪器 (73)7.7开挖与支护劳动力配置 (74)第八章隧洞混凝土工程施工 (75)8.1工程结构特性及工程量 (75)8.2施工规划 (75)8.3施工布置 (76)8.3.1施工道路 (76)8.3.2施工用风、水、电 (76)8.3.3拌和站 (76)8.4施工方案 (76)8.4.1 洞身混凝土衬砌 (76)8.4.2 混凝土原材料 (77)8.4.3 混凝土级配划分及配合比 (77)8.4.4模板工程 (78)8.4.5 混凝土施工要点 (80)8.4.6 管座及镇墩混凝土 (82)8.5混凝土质量控制 (84)8.5.1对原材料、设备的质量控制 (84)8.5.2混凝土温控措施 (84)8.5.3混凝土表面工艺控制 (85)8.6资源配置 (85)8.6.1劳动力组织： (85)8.6.2机械设备配置： (85)第九章钻孔与灌浆工程 (87)9.1概述 (87)9.2施工布置 (87)9.2.1 施工原则 (87)9.2.2 灌浆材料 (88)9.2.3 钻孔设备 (89)9.2.4 灌浆设备 (89)9.2.5 风、水、电 (89)9.2.6制浆站 (90)9.2.7施工废水、废浆、废渣处理 (90)9.3灌浆试验 (90)9.3.1浆液试验 (90)9.3.2现场灌浆试验 (91)9.4回填灌浆 (91)9.4.1一般规定 (91)9.4.2钻孔和管路系统 (92)9.4.3灌浆 (92)9.4.4质量检查 (94)9.5检查孔、排水孔施工 (95)9.5.1工艺流程 (95)9.5.2排水孔钻孔 (95)9.5.3勘探孔（仪器钻孔）、检查孔、测斜孔 (95)9.5.4钻孔冲洗 (96)9.5.5排水管安装 (97)9.6资源配置 (97)第十章输水管道的安装 (99)10.1概述 (99)10.2管道安装引用的标准和规程规范 (99)10.3钢管安装施工方案的简要说明 (100)10.3.1刚管施工方案 (100)10.3.2 资源配置 (100)10.3.3压力管道制造安装程序图 (101)10.4钢管安装 (102)10.4.1准备工作 (102)10.4.2钢管安装 (102)10.5钢管焊接 (103)10.5.1 焊接工艺评定与焊接程序和工艺的选定 (103)10.6.2 生产性施焊 (104)10.7.3 焊缝检验 (106)10.8.4 焊缝缺陷处理 (107)10.9涂装 (108)10.9.1 表面预处理 (108)10.9.2 涂装施工 (109)10.10钢管安装过程的质量控制措施 (109)10.10.1 施工准备 (109)10.10.2 施工过程控制 (110)10.10.3 施工过程检查 (113)10.10.4 检验、测量和试验设备的控制 (113)10.10.5 竣工验收 (113)10.11施工安全措施 (114)第十一章施工质量保证体系 (116)11.1质量保证体系 (116)11.2组织机构及主要职责 (117)11.2.1质量管理组织机构 (117)11.2.2各部门主要职责 (117)11.3质量管理措施 (125)11.3.1建立健全质量保证体系 (126)11.3.2实行项目经理负责制度 (126)11.3.3完善自检体系，加强质量管理 (126)11.3.4加强技术保证 (128)11.3.5编制《质量计划》 (129)11.3.6建立内部“三检制”和验收把关制度 (129)11.3.7实行“质量一票否决”施工质量等级与结算和分配挂钩 (130)11.3.8搞好质量预防，加强过程控制 (130)11.3.9配足设备、及时校验 (130)11.3.10建立例会制度、开展技术培训 (130)11.3.11严格控制质量、自觉接受监督 (131)11.3.12加强材料质量控制 (131)11.4工程测量质量控制措施 (131)11.5开挖爆破质量控制措施 (132)11.6喷锚支护施工质量控制措施 (134)11.7混凝土浇筑施工质量控制措施 (135)11.8竣工文件资料准备及工程移交 (137)11.9质量回访及保修 (138)11.10质量检查程序 (138)第十二章施工安全保证体系 (140)12.1安全管理目标 (140)12.2实施安全管理目标 (140)12.3安全组织机构及其主要职责 (140)12.3.1 施工安全管理组织机构 (140)12.3.2安全部门的主要职责 (141)12.4安全管理制度及办法 (145)12.5安全组织技术措施 (147)12.5.1 施工现场安全技术措施 (148)12.5.2土石方开挖的安全措施 (149)12.5.3混凝土浇筑安全措施 (149)12.5.4 运输安全及高空作业安全措施 (150)12.5.5 供电与电气设备安全措施 (150)第十三章文明施工及环境保护 (152)13.1环境保护问题 (152)13.2环境保护目标、措施 (152)13.2.1 环境保护的目标 (152)13.2.2 环境保护措施 (152)13.3文明施工 (156)13.3.1文明施工的目标、组织机构和实施方案 (156)13.3.2文明施工考核、管理办法 (158)第十四章计划、统计和信息管理 (160)14.1计划、统计报表的编制与传递 (160)14.2信息管理 (160)14.2.1信息管理目标 (160)14.2.2信息管理措施 (161)14.3竣工资料及施工记录的移交 (162)14.3.1竣工资料及施工记录的收集、整理和编制 (162)14.3.2竣工资料、施工记录的移交 (163)第十五章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 (164)附件一：拟投入本标段的主要施工设备表附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附件三：拟投入本标段的劳动力计划表附件四：施工进度计划表附图五：施工总平面布置图附图六：临时用地表第一章工程概况及施工条件1.1工程概况某水库位于某区东南边缘的xx镇xx村境内，xx河xx与xx镇xx村交界处。
导流隧洞工程施工组织设计.
第一章工程概况1.1、工程概况1.1.1、地理位置碧流河水库工程位于新疆奇台县碧流河乡境内，坝址地理位置：东经89°34′，北纬43°38′。
是碧流河干流上的控制性工程，其主要任务是以灌溉供水为主，结合防洪、生活及工业供水。
是一座具有综合利用任务的水利工程。
工程距奇台县55km，交通条件良好。
1.1.2、工程规模碧流河水库为中型Ⅲ等工程，水库总库容1440万m3，正常蓄水位1734.00m，相应库容1190万m3，兴利库容1040万m3；死水位1701.50m，死库容150万m3，防洪库容95.0万m3，拦洪库容155万m3，调洪库容250万m3。
坝址河床高程1672.00m。
现状年工程可控制灌溉面积12.75万亩，水库建成后，可将下游防护对象的防洪标准5年一遇提高到10年一遇。
主要建筑物有拦河大坝、泄水建筑物、引水建筑物。
大坝为2级建筑物，其余为3级建筑物。
工程区基本地震烈度为Ⅷ度，主要建筑物设防烈度为Ⅷ度。
1.1.3、枢纽布置及第2标段主要建筑物（1）工程总体布置枢纽工程由碾压式沥青混凝土心墙坝、导流泄洪兼放水洞、表孔溢洪洞等建筑物组成。
根据地质地形条件，在整个河谷布置大坝，导流泄洪放水洞布置在左岸，表孔溢洪洞布置在右坝肩。
（2）第2标主要建筑物碧流河水库工程第2标为：水库导流泄洪放水隧洞；合同编号：QT-BLH-SK-2013-SG2。
主要建筑物如下：导流泄洪放水洞布置在左岸，导流泄洪放水洞洞长428m，施工导流期承担导流任务，正常运用期承担泄洪、放水任务。
导流洞进口高程1684.00m，设计洪水位时导流泄洪洞最大泄流量90.00m3/s，校核洪水位时导流泄洪洞最大泄流量90m3/s，导流洞导流期设计流量96.0m3/s。
导流洞布置成压力洞的型式，由引渠段、闸前有压洞身段、检修竖井、有压洞身段、工作闸井、出口扩散段、消力池、海漫段组成。
进口引渠长51.4m，闸前有压洞身段长75.0m，圆形断面，洞径3.5m，衬砌厚度0.5m，纵坡1/50。
导流洞施工组织设计方案
第一章施工总说明1.1 工程概况**水库工程位于重庆市*县境内，地处长江三峡区段小流域的二级支流桃溪河上游，坝址至*县县城47Km，距重庆市的公路里程为350Km。
**水库是以农业灌溉和城镇供水为主，兼有发电效益，并为妥善安置三峡水库移民提供有利条件的综合利用工程，水库正常蓄水位450.00m，总库容为1.042亿m3，属多年调节水库。
工程规模为Ⅱ等大（2）型，分枢纽和灌区两大部分，枢纽由面板堆石坝、溢洪道、排砂放空洞、引水道和装机6MW的坝后电站组成；灌区由1条总干渠、2条分干渠、6条支渠和装机9MW的跌水电站组成。
主洞由上游进口段、洞身段、下游出口段等组成，导流洞全长702.119m，其中进口段34.094m，洞身段652.180m，出口段16.206m，导流洞断面为城门洞型，洞身采用钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度30～50cm，衬砌后的过流断面为3m×4m（宽×高）。
导流洞进口底板高程为361.00m，出口底板高程350.00m。
1.2 水文气象及地形地质1.2.1 水文气象（1）水文坝址控制流域面积235.8km2，坝址多年平均流量5.28m3/s，多年平均径流量为1.66亿m3；经历史调查推测坝址最大洪峰流量为1480m3/s，每年4～10月为汛期，11月～次年3月为枯水季节，主汛期为6～8月份。
（2）气象多年平均降雨量：1404.9mm多年平均气温：18.6℃极端最低气温：-4.5℃极端最高气温：42.0℃多年平均蒸发量：1141.3mm实测最大风速：24m/s多年平均风速：0.8m/s多年平均雨日见表1-1.1.2.2 地形、地质条件**水库工程坝址位于桃溪河的小河滩，该处河道呈“S”形，河谷呈不对称“V”型横向谷，两岸山体完整、雄伟，岸坡左陡右缓，左岸呈一陡岩状，坡角为60°～70°，右岸地形稍缓，坡角为30°～50°，部分地段分布有残、坡积物及崩积物，河谷宽约50m，常水位355～362m，水面宽10～20m。
[【水库枢纽方案】水库导流输水隧洞工程施工方案]-最新范文
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[【水库枢纽方案】水库导流输水隧洞工程施工方案]-最新范文X X XX X X 水库导流输水隧洞工程导流隧洞砼专项施工方案编制：审核：批准：X XX 工程集团有限公司X XX 水库导流输水隧洞工程项目部二ＯX XX 年年X XX 月目目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、工程概况 (1)四、主要施工工艺及施工方法 (1)五、施工计划 (11)六、工程质量保证措施 (12)七、安全施工保证措施 (14)八、文明施工保证措施 (17)X XX 水库导流输水隧洞工程导流隧洞砼专项施工方案一、编制依据1、施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程施工设计图；2、国家及部门现行的有关施工技术规范与标准；3、现场的实际施工情况；4、我公司在其他类似水利工程中的施工经验.二、编制原则1、确保质量、安全,争创优质工程,严格执行招标文件,确保工期的总体要求编制施工组织设计.2、施工总体布置在满足施工、确保质量、安全的前提下,布置合理紧凑,遵照环保法规和规范要求,做好环境保护和文明施工.3、尊重设计,服从监理,科学组织,合理安排,严格按照招标文件和有关规程、规范施工,采用成熟的新工艺、新技术,确保质量,降低造价,力求均衡生产,充分发挥机械效力,安全、优质、高效、全面完成本工程的施工任务.4、实行严格的质量、安全控制,制定质量保证措施和安全保证措施,在业主的领导下,形成文明施工的良好环境.5、与当地政府部门、附近村庄以及其它施工单位建立良好的工作协调关系,共同促进工程建设.三、工程概况导流隧洞洞身段全长610.304m,其中导0+260.937m 以后为导流、输水隧洞共用段,设计断面为2m 3m 城门洞型,全段采用40cm 厚钢筋砼衬砌,进口底板高程1615m,交叉点前隧洞底坡i=0.0099m,混凝土标号为C20；共用段隧洞底坡i=0.01m,混凝土标号为C25.主要工程量:钢筋制安约237t；C20 混凝土约1100 m ；C25 混凝土约1550m .四、主要施工工艺及施工方法1 1 1 1 、钢筋施工1.1 钢筋的堆放和标识（1）钢筋进场后,先分批进行检查验收,并按监理工程师的要求取样,无钢筋出厂合格证,不予验收,然后按照厂家、种类、规格、批号和进厂时间分类定点整齐堆放,钢筋堆放一律用方木垫起,离地面20cm 以上,并将该批钢筋的铭牌挂于明显处.（2）钢筋加工厂内设交通通道,满足搬运钢筋的交通要求,周边设排水沟,确保厂内不积水.1.2 钢筋的试验钢筋进场后,按监理要求,试验员及时取样检验,检验合格后方能投入使用.1.3 钢筋加工钢筋加工工艺流程如下框图示：钢筋加工工艺流程图（1）钢筋由分管钢筋的技术人员根据设计图纸和混凝土分层分块开出钢筋加工配料单交钢筋加工厂加工.成批加工前,应先进行放样,重点是异型钢筋的放样,确保钢筋的尺寸、型式和数量符合规范和设计图纸,并满足施工要求,经检查合格,再分批加工.（2）加工配料单应根据混凝土浇筑单元,严格按图纸要求进行加工,统筹兼顾,合理配料、断料,禁止长料短用.（3）结构钢筋有Ⅰ级和Ⅱ级两种.对于Ⅰ级盘圆钢筋,采用卷扬机冷拉方式调直.Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋,如无变形,可直接断料,如有变形,则需在钢筋调直机上调直,经检查其表面伤痕少于钢筋截面面积5﹪,然后才断料加工.钢筋进场检验钢筋调直或冷拉钢筋断料加工成形钢筋退场配料单计算返工或废料处理存放备用用料合格不合格抽检合格不合格（4）钢筋加工成型后,经专职质检人员检查、验收,确保符合设计和规范要求,然后再发牌挂上具有使用部位、钢筋品种、规格、尺寸、数量及编号标志的标牌,分类堆放整齐.1.4 钢筋运输在钢筋场加工完毕的钢筋由拖拉机运输到导流洞进出口,再由人工搬运至洞内工作面,转运钢筋时依据安装程序安排搬运先后和确定叠放钢筋顺序,注意轻拿慢放,防止变形和污染.1.5 钢筋安装（1）钢筋安装的基本要求①钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分的钢筋的大小尺寸、均按照设计图纸施工,安装偏差均控制在规范要求内.②钢筋的结点按要求绑扎牢固,有结点焊接要求的则用手工电弧焊,用细焊条、小电流进行焊接.③钢筋的接头采用绑扎、焊接等连接方法搭接,具体按设计要求选用；若设计无特殊规定,则直径18mm 以上的钢筋采用搭接焊,有特殊要求的采用绑条焊接头,直径低于16mm 的钢筋接头方采用20#铁丝绑扎搭接.④对焊接的部位,先清除钢筋表面的污物和做成使钢筋平直的弯头,然后再进行手工电弧焊,焊接时,使用满足设计要求的合格焊条,保证焊缝不夹碴、无气孔、无肉瘤、无咬边、表面平整、长度和高度符合规范要求.接头施焊后立即清除焊碴.⑤钢筋安装过程中,钢筋接头位置按规范规定互相错开：同一截面中,错头不大于50%.⑥安装钢筋要求平面钢筋网面平顺,布置均匀,钢筋顺直；节点钢筋的相互关系要正确,端头锚固要符合设计要求.⑦安装钢筋的人员要熟悉图纸、设计变更通知和规程、规范要求.⑧钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在开仓浇筑混凝土验收前清洗干净. （2）底板和仰拱钢筋的安装①基础处理完成后进行底板测量放样.②在安装底板钢筋前,先在垫层上放出底板分布钢筋的位置,然后摆上定位钢筋,用粉笔在定位钢筋上画出分布钢筋位置,再布置底板分布钢筋,绑扎底板钢筋网.③根据设计图纸预留保护层厚度,在垫层垫上布置纵横间隔2m 的16 以上的钢筋支架.钢筋支架与底板钢筋点焊连接固定.④检查钢筋网的整体稳定性,并根据现场情况进行加固.底板钢筋安装工艺见下图底板钢筋安装示意图示.上层钢筋网下层钢筋网18～22加劲钢筋钢筋架底板钢筋安装示意图（3）墙体钢筋和顶拱钢筋的安装①先进行墙体和顶拱的位置和尺寸放样,标示标高.安装时先将洞壁锚筋用Ф22 钢筋焊接加长；锚筋上根据各层钢筋的位置,纵向焊在Ф22 钢筋上作架立筋,以支承各层钢筋.其工艺流程：锚筋接长焊外层架立筋安装外层钢筋自检和复检焊内层架立筋安装内层钢筋自检和复检下一块.②在仰拱分布钢筋中取一根为墙体单片钢筋网的定位钢筋,并校正其位置.此定位钢筋宜与底板钢筋网点焊固定.③安装垂直向定位钢筋,如果钢筋直径小于16,则宜使用16 的钢筋代替.该定位钢筋应与底板钢筋网焊接固定.④在垂直向定位钢筋上画出水平钢筋的位置,绑扎水平钢筋,适时补充垂直向钢筋,使钢筋网片整体不变形.也可全部垂直向钢筋均采用焊接固定,则可先安装垂直向钢筋,再安装水平钢筋.⑤绑扎人字形钢筋和∽形钢筋进行加固.为防止倾覆,利用模板模架和钢管作临时支撑.⑥宜采用通长钢筋一次安装到顶.如受条件限制,需分段绑扎的墙体和拱顶钢筋,接头要按规范要求错开布置,如使用焊接连接,单面焊焊接长度不小于10d.1.6 钢筋检查和验收钢筋安装完毕后,按三检制度检查和验证钢筋品种、规格、尺寸、数量,是否符合设计图纸,钢筋的相互关系是否正确；检查焊接、绑扎的质量,接头的分布情况是否合理,有无满足端头锚固要求,钢筋的整体稳定性是否可靠,有无受污染情形,一切合格之后,报请监理工程师验收签证,再进行下一道工序施工.1.7 钢筋校正混凝土浇筑过程中,要注意不碰撞钢筋,混凝土两侧对称下料,相对高差不大于50cm,不造成有危害的侧向压力,派专人跟踪控制,及时对变形的钢筋进行校正.1.8 钢筋工程中常见通病的防治1）钢筋骨架外形尺寸不准.绑扎时应将多根钢筋端部对齐,防止绑扎钢筋时,某号钢筋偏离规定位置或骨架产生扭曲变形.2）钢筋偏位.在浇混凝土时,钢筋由于受到侧压力容易出现偏移,要及时进行调整.3）同截面钢筋接头数量超过规范规定.骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型.2 2 2 2 、模板施工2.1 模板的选用模板的选用不仅关系到安装方法,还影响到拆模后的混凝土外观质量.在导流洞衬砌工程的施工中,考虑到工期紧、任务重,隧洞直线段顶拱及边墙采用1钢模台车（4m 3）；地板采用普通钢模板,圆弧段及交叉段采用普通定型钢模板.2.2 模板的安装（1）模板的安装,遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美观的原则.根据不同的混凝土部位而选用不同的模板安装方式,并根据混凝土浇筑的分层分块来安排模板安装的先后顺序.（2）模板施工前,先组织学习图纸,制定模板安装方案,进行技术交底,测量人员放样,保证位置准确.模板安装前先去打磨除垢,再刷脱模剂.模板安装必须保证模板接缝均要平直、整齐、严密,预埋件和预留孔洞位置准确无偏差.加固安全可靠,便于钢筋的安装和混凝土的浇筑、养护,并有利于加快施工进度.模板安装过程中须设置临时的拉、撑加固设施,以防倾覆.（3）模板安装完毕后,对结构、位置、模板面的平整度、接缝缝宽、加固和支撑体系等进行复检,复检合格并报验监理工程师验收合格后,方可浇筑混凝土.2.3 模板的拆除（1）为利于表面保护,视气候、环境、结构类型、特点和混凝土达到的强度确定拆模时间：本工程模板应在混凝土强度达到75%以上方可拆除.（2）拆模应从上而下,逐块拆除；先支的后拆,后支的先拆；先拆非承重的部位,后拆承重部位.拆模时要注意安全,施工人员不得站在正拆除的模板上方或下方.讲究拆除技巧,不得硬撬或用力过猛,从而损坏模板和结构；从高处拆除的模板,用绳索缓缓放下,不得乱甩,破坏模板.（3）拆除后的模板,要按规格分类堆放于指定地点的方木上.及时铲除粘结模板上的灰浆,及时修补和校正损坏程度较轻的钢模板.3 3 3 3 、橡胶止水带施工3.1 施工前准备工作按照设计图纸要求采购符合设计要求的橡胶止水带.采购的橡胶止水必须要有材质证明和产品合证书,出现变形、裂纹和撕裂的橡胶止水带不予使用.3.2 施工方法穿插在模板施工的工序中.按照设计图纸测量放样,模板安装时根据测量放样预留橡胶止水带的位置,边装模边安装橡胶止水带.橡胶止水带采用钢筋夹紧固定,混凝土浇筑时派专人值班看护,防止因浇筑方法不当出现偏位.本工程采用橡胶止水型号为651 型,规格为：300mm 20mm 8mm,搭接长度为20cm,采用粘结.橡胶止水带的安装应准确就位,橡胶止水带中心线与设计线偏差不得超过5mm,其平面须平行于先浇混凝土块平面,且翼缘端部上下不得超过10mm.结构缝处安装止水带,不允许钢筋穿过止水带,若某根受力钢筋避不开,则将钢筋局部弯折.4 4 4 4 、混凝土施工4.1 混凝土工程施工总原则（1）施工中的每一道工序均按照施工规范、质量规定严格操作.（2）混凝土必须严格按批准的配合比拌合,每班浇筑前必须挂拌料配合表.（3）隧洞混凝土按照先浇筑底板混凝土,后浇筑边墙及顶拱混凝土的方法施工.（4）因直线段采用台车施工,故底板浇筑时,需浇筑30cm 边墙.4.2 砼分层分块施工分缝依据方便施工的原则,同时考虑砼应力变形的影响,根据水工隧洞设计规范,施工时洞室段按6～12m 一段分施工缝,分层详见下例分层图：顶拱边墙R=1.0mR=1.7m 1.4m底板1220.3m 砼分层图施工缝处理：施工缝面拆除模板后或砼终凝后,及时对施工缝进行凿毛,除去水泥浆和乳皮,使施工缝成为毛面,并在浇筑前冲洗干净,保证接触面效果.结构缝处理：按设计要求安装橡胶止水带和沥青板.4.3 混凝土材料本工程砼施工所用的水泥标号为P.0 42.5 的普通硅酸盐水泥, 4.4 隧洞底板混凝土施工（1）施工工艺流程基础面清理测量放样钢筋安装模板安装底板混凝土浇筑混凝土养护模板拆除下一循环.（2）基础面清理：人工按设计图纸和规范要求清理基础面,如遇软基需进行换填处理处需通知相关部门确定处理方案.（3）测量放样：按照设计图纸、混凝土分缝分块要求和现场实测高程点绘制测量放样大样图.在两侧洞壁做好设计仰拱混凝土面的高程线,以此控制混凝土面高程,基础清底后,校核原开挖时的中线控制点,核准后作为底板混凝土施工的控制点.在已浇筑好的底板混凝土面上,做好中线控制点,以备顶拱混凝土施工时台车安装.（4）钢筋安装、模板安装、橡胶止水带安装：详见前面所述,输水隧洞无压段输0+077.554～输0+412.650 段钢筋绑扎前需先完成碎石盲沟施工,盲沟埋设完毕后需采取保护措施,不得堵塞,在其上浇筑混凝土时,采用1:2 砂浆覆盖,严禁浆液渗漏造成盲沟堵塞.（5）底板混凝土浇筑：上述各工序经三检检查合格并经监理人验收合格后,方可开仓浇筑混凝土.（6）混凝土运输、浇筑①砼采用泵送至浇筑工作面.②混凝土的平仓振捣混凝土采用平铺法薄层浇筑方式,铺料层厚度最大不超过50cm,进入仓面的混凝土布料尽量均衡平整,避免混凝土过分堆积,减少平仓工作量.在水平止水带底部,人工辅助送料填满并振捣密实,以防止止水带底部混凝土架空.平仓后,根据施工部位采用插入式软轴振动器或高频振动器进行振捣,振捣时插入式软轴振捣器垂直插入下层混凝土5cm 以上,每点振捣时间以混凝土不再显著下沉、不冒气泡并开始泛浆为止.浇入仓面的砼应随浇随平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料堆叠时,须均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝.砼浇筑期间,如表面泌水较多,须及时调整配合比,仓内的泌水必须及时排除,严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆.③底板混凝土的表面抹光底板砼振捣好后,人工刮平砼表面达到设计高程,最后人工用灰刀抹光.④混凝土施工的记录和试件取样混凝土施工过程,由工地试验室人员定期测定混凝土的入仓温度、和易性、坍落度,并按规范规定取样试验,对以上各项及气候变化、浇筑情况逐一做好施工日志.（7）混凝土的养护：混凝土浇筑完成12～18 小时后,即由专人洒水养护,养护时间为14 天以上.（8）混凝土施工循环作业时间表：仰拱混凝土施工循环作业时间表2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 321 模板拆装（4h）2 封头模板安装（2h）3 砼浇筑（6h）4 砼待强（12h）工序名称序号时间（h）注：钢筋安装不受模板、砼浇筑等的制约,可连续安装,故不安排在混凝土施工循环作业时间内.4.5 隧洞边顶拱砼施工（1）施工工艺流程顶拱混凝土每12m 为一浇筑块,每块混凝土施工的工艺流程为：基础面处理铺轨道测量放样钢筋及止水安装灌浆管预埋仓面验收钢模台车就位模架调整固定（测量复核）封头模板安装（刷模板）开仓验收混凝土浇筑浇筑后等强松动台车模架养护下一循环.混凝土施工时,各浇筑块的基础面清洗、铺轨道、台车清理、钢筋安装、灌浆管预埋工序可先行一步、而不占用循环作业时间.（2）基础面处理：台车移动前对两侧边墙基础的积水及杂渣进行处理,人工清除杂渣并辅以高压水冲洗.（3）混凝土浇筑：由砼泵泵送砼,经台车工作窗入仓（见砼浇示意图）.砼入仓时,注意台车两侧边墙,砼基本平衡上升,以免因不平衡而导致台车变形.砼振捣,使用软轴插入式振动器及安装于台车上的附着式振动器同时振捣砼.考虑到砼的拆模时间及钢模台车的循环作业,施工时外掺砼早强型高效减水剂,以提高砼的浇筑性能和砼的早期强度.砼输送砼喷砼钢筋砼钢模台车砼浇筑示意图（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成12～18 小时后,即由专人洒水养护,养护时间为14 天以上.（5）顶拱混凝土施工循环作业时间表：边顶拱混凝土施工循环作业时间表2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 361 钢模台车拆装（4h）2 封头模板安装（2h）3 砼浇筑（6h）4 砼待强（24h）工序名称序号时间（h）注：钢筋安装不受模板、砼浇筑等的制约,可连续安装,故不安排在混凝土施工循环作业时间内.五、施工计划1 1 1 1 、工期计划因工期紧、任务重,为提高施工进度及质量,除转弯段及交叉段外均采用钢模台车取代传统普通定型钢模板进行浇筑施工,计划衬砌施工在3 个月内完成.2 2 2 2 、主要材料计划表主要材料计划表项目单位数量钢筋t 280 水泥t 2000 砂石料m346003 3 3 3 、主要施工人员、机械设备计划根据隧洞砼施工的进度计划及工期要求,我部拟投入本工程的主要施工人员及施工设备如下表：拟投入本工程的主要施工人员表序号工种数量备注1 管理人员22 技术人员23 测量工44 实验工25 钢筋工186 模板工187 混凝土工108 机械驾驶员69 机电维修员210 设备运行工211 电工212 杂工15合计77拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号数量备注1 钢筋加工设备成套12 模板加工设备成套13 钢模台车成套,长12.0m 14 砼输送泵三一HBT80 15 混凝土拌和站JDY500 26 电焊机5 共用7 插入式振动器30-50 2.2kw 38 高频振动器4.5kw 29 平板振动器2.2kw 210 附着式振动器3511 潜水泵7.5kw 212 潜水泵502.2kw 513 全站仪114 砼试验设备成套1六、工程质量保证措施1 1 1 1 、模板工程质量保证措施序号项目措施1 确保模板支撑牢固、稳定.防止模板走位、跑模严格按施工设计方案安装模板,安装后严格执行三检制度,重点检查对拉螺栓、斜撑两端支点的支顶系统,砼浇筑过程中,选派有经验的木工值班,及时发现问题并解决问题.2 确保结构尺寸、界限①模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后方能装模.②模板安装后,须由测量工对模板尺寸进行校验,符合要求后方能进入下一工序.3 防止漏浆①模板应拼缝平整严密.4 拆模模板拆除必须符合有关规定,边顶拱的模板在顶板达到强度后拆除.2 2 2 2 、钢筋工程质量保证措施序号项目措施1 钢筋质量符合要求①钢筋进场应具备质保书或试验报告单.②钢筋进场后应由实验工分批抽样做物理力学试验,合格后方可使用.2 钢筋制作符合要求根据设计图纸及施工要求开下料单,并有专人复核.制作时,按编号下料,断料,弯曲误差应符合施工规范要求,制作成型后应在钢筋上绑扎编号牌.3 钢筋绑扎成型符合要求①绑扎前认真看图,校对料单,按编号下料绑扎.②钢筋间距用尺量好后绑扎,偏差控制在允许范围内.③绑扎成型后应严格检查,执行三检制度.4 保证焊接质量①电焊工必须持上岗证才能进行钢筋焊接工作.②选用与钢筋钢号相对应的焊条进行焊接.③焊接后焊渣必须清除干净,然后严格检查焊缝质量,包括焊缝长度、焊缝质量.5 防止钢筋网变形走位在绑扎底板钢筋网前,首先用支撑钢筋搭设骨架,在复核两层之间间距无误时,才铺大量钢筋绑扎.竖向钢筋随着水平钢筋的加高,加支撑钢筋.在模板安好后,加垫保护层,并采用支撑将钢筋与模板定位,加固牢靠,以防走位变形.3 3 3 3 、混凝土浇筑质量保证措施序号项目措施1 确保砼质量①水泥、粉煤灰及砂石骨料进场后,必须经试验合格后才可使用；②砼由搅拌车送至施工现场后,应由实验工进行检验合格后方可使用；③严禁在现场任意加水,按规定留足抗压、抗渗试件用量.2 分层厚度控制在30～40cm 砼施工员与砼班长亲自控制下料,技术员用尺抽查厚度.3 砼下料高度超过2m 时,挂溜筒防止离析由技术员、施工员把关,在浇砼前把准备工作做好,才开始进仓.4 确保砼不漏振,振捣密实振动工作选用工作多年、经验丰富,并经培训过的人员操作；按规定要求,每次振动移动距离不大于30～40cm,振动器每次插入下层5cm.做到快插慢拔,保证振捣时间.在砼表面不再显著下沉,不再出现气泡时才完成振动工作,不准将振动器贴压模板及钢筋上振动.5 确保砼泵运转正常,连续输送砼,连续振捣在浇筑砼前,需试运转砼泵,配合修理人员值班,仓面振动器备用2 台.6 避免在恶劣条浇筑砼前掌握天气情况,避免在不适合的天气下浇筑砼.件下浇砼,降低砼温升,防止砼裂缝气温高的天气时,在夜晚或凌晨浇砼.7 防止砼漏浆在浇砼前堵实所有预埋管件的缝隙,并由技术人员认真检查.8 防止施工缝漏水在施工缝处由专人检查止水带安装情况,专人浇砼、振捣砼,在第二次浇筑砼前,将止水带的水泥浆清洗干净.在浇砼前,垂直缝刷一道水泥浆,水平缝铺 2 至3cm 的与砼同标号的水泥砂浆.下料时,避免直接在垂直施工缝处下砼,加强施工缝处的振捣.9 防止浇砼时,模板预埋件走位变形在浇筑砼前,施工员、技术员对所有支模的紧固件进行检查,预埋件加固情况进行检查.浇筑砼时,派有经验的值班人员检查模板、拉条、支撑情况,并根据砼浇筑高度、速度随时收紧松动的螺栓、拉条、支撑等.10 防止出现表面裂缝在砼底板浇筑振捣后,即进行第一次抹平,在终凝前,砼表面收水后进行第二次压光抹平,可防止表面裂缝.七、安全施工保证措施1 1 1 1 、安全生产责任制在本工程施工中,我单位将贯彻执行安全生产责任制,从领导到施工工人层层落实,分工负责,使安全生产,人人有责落到实处.（1）项目经理对整个工程的安全生产负全面责任.组织建立本工程的安全保证体系,制定安全管理细则,定期主持召开安全生产工作会议,组织定期安全检查,督促下级主管部门落实安全生产责任制.（2）项目总工程师认真贯彻国家和上级有关规定和安全技术标准,对本工程施工中一切技术问题负安全责任.将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节中,并检查执行情况.组织安全技术攻关活动,从技术方面提出安全保障措施.（3）安全员积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度,并监督检查执行情况.制定安全工作计划,进行方针目标管理,建立健全安全保证体系.协助领导组织安全活动,制订或修订安全制度.对广大职工进行安全教育,参加组织设计,施工方案的会审,参加生产会,掌握信息,预测事故发生的可能性.深入现场分析研究安全动态,提出改正意见,制止违章作业.及时填报安全报表,参加伤亡事故调查,对事故责任者提出处理意见.（4）施工员（工长）对所领导的生产班组的安全生产负责.领导所属班组搞好安全生产,组织班组学习安全操作规程.对所管辖范围的安全防护设施符合要求负责,对整改指令书组织落实改进,并有权拒绝上级不科学、不安全、不文明的生产指令.。
水库引水工程导流施工方案
水库引水工程导流施工方案XX市XX水库引水工程二标段目录1编制依据 (1)2导流施工概况 (1)3交通安排 (1)4施工准备 (1)4.1技术准备 (1)4.2现场准备 (2)4.3材料准备 (2)4.4机械设备准备 (2)4.5劳动力准备 (2)5施工方法 (3)6安全施工保证措施 (4)1编制依据1、《XX市XX水库引水工程施工图设计》（2015年8月版）2、《XX市XX水库引水工程初步设计阶段工程地质勘察报告》（2014年7月版）。
3、《XX市XX水库引水工程工程地质勘察报告附图集》（2014年7月版）。
2导流施工概况本工程部分管道线路需横穿XX河，XX河现阶段处于枯水期，河流流量较小，流速约为0.2m/s。
根据设计图纸和地勘报告，结合现场实际情况拟采用开挖导流槽分期导流的方式进行施工。
3交通安排考虑到起重机械的施工工作面、大型运输机械的运行与停放工作面、管道的卸车工作面较大且各种机械同时施工等问题，所以我单位将在沟槽南侧红线范围内设置一条7m宽的场内施工便道。
4施工准备4.1技术准备1、根据建设单位提供的坐标控制点及水准测量点，用测量仪器进行定位放线，并做好标志，确定在河床上管道施工的范围。
2、根据测量结果、设计图纸，结合现场河流水量及周围环境等条件，合理布置场地。
3、编制专项施工方案并对现场管理人员进行交底，现场管理人员对班组长进行二级交底，班组长对作业工人进行三级交底，分工明确，责任到人。
4.2现场准备1、做好现场的临电接驳工作。
2、施工便道具备通行挖掘机、自卸汽车等机械设备的条件。
3、机械设备与材料进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足质量标准要求。
4.3材料准备1、C25混凝土：用于护砌施工。
2、木模板：用于护砌施工。
4.4机械设备准备表4.4 机械设备投入表4.5劳动力准备表4.5 劳动力投入表5施工方法XX河河床较宽约为150m，采用开挖导流槽分期导流的方式进行施工。
河床内现有一条4m宽的水流从河床西侧红线范围内穿过，管道施工方向为自东向西，因此可将河床范围分两期进行施工。
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x河水库引水导流隧洞实施性施工组织设计编制：审核：审批：xx爆破技术有限公司x河水库引水导流隧洞工程项目部目录一. 编制依据 (1)二. 工程概况 (1)2.1简述 (1)2.2地质情况 (1)2.3主要工程量 (2)三．施工进度 (3)3.1施工进度计划 (3)3.2控制性工期 (3)3.3主要项目的施工进度安排及强度分析 (3)3.4施工进度保证措施 (4)四．施工资源配置 (5)4.1施工机械设备配置计划 (5)4.2劳动力配置计划 (7)4.3施工材料用量计划 (7)5.1施工道路布置 (8)5.2施工营地设施布置 (8)5.3生产设施及辅助设施 (8)5.4混凝土拌和系统及材料供应 (8)5.5施工风、水、电系统布置 (9)六．施工总体规划 (10)6.1施工总体程序 (10)6.2施工总体目标 (11)七．进出口明渠开挖与支护 (11)7.1工程概况 (11)7.2进出口明渠开挖及支护的施工重点 (11)7.3土石方开挖施工 (12)7.4边坡支护施工 (17)八．洞身开挖及支护 (23)8.1施工分区 (23)8.2洞身开挖施工 (23)8.3洞身支护 (29)九．进出口明渠、闸井及洞身混凝土施工 (29)9.1施工方案 (29)9.2闸井混凝土施工与其他工作面的关系 (30)9.3混凝土施工方法 (31)十．金属结构及预埋件安装 (36)10.1 金属结构堆放及运输 (36)10.2 施工准备 (37)10.3 安装 (38)十一．回填及固结灌浆 (45)11.1施工程序及原则 (45)11.2灌浆材料 (45)11.3施工设备与机具 (46)11.4洞室回填灌浆 (47)十二．质量保证措施 (53)十三．安全技术措施 (57)引水导流隧洞施工组织设计一. 编制依据⑴根据施工合同及招投标文件；⑵设计图纸、设计变更通知等设计文件；⑶本工程施工组织设计；⑷现场实际情况及现场条件；⑸现行相关的规范、标准及法律法规；⑹已承建类似工程成功的施工经验；⑺已投入和将投入于本工程的人、材、机的配置。
二. 工程概况2.1简述引水导流隧洞主要包括进口引渠、进口闸井、洞身、出口消力池、出口明渠五个部分组成。
进口引渠长约266m，渠底宽度6.m，渠底高程▽66.0m。
进口闸井起止桩号引0+000～引0+009.5，闸井底高程▽66.0m，顶部高程▽93.4m，总高度27.4m，闸井底板结构尺寸6m×9,5m。
洞身段起止桩号引0+009.5～引0+279.5，总长270m，洞底纵坡ι=0.0035；其中锚网喷段为引0+009.5～引0+021.5m；引0+273.5～引0+279.5段，衬砌后断面宽度2m；高度2.5m,断面为城门洞型。
出囗消力池起止桩号引0+284.5～引0+298.5，底高程65.0m变至64.0m。
矩形断面。
2.2地质情况引水导流隧洞位于大坝右岸，单孔城门洞型，断面尺寸2×2.5m（衬砌后断面），洞身全长约270m（不含进出口），施工导流期承担导流任务，正常运用期承担向下游输水任务，隧洞进口底高程为66.00m，施工导流期隧洞由进口段、闸井段、洞身段、出口消力段组成。
进口处地面高程67.20m左右，表层为第四系残坡积层，厚2.5m，强风化砾岩厚0.5m，松散～破碎层总厚度约3.0m，其下为弱风化砾岩，呈较完整状。
该段处于农田、道路和冲沟地段，开挖深度范围内以第四系为主，部分为强风化，砂状或碎块状。
洞身段9.5～279.5m段地面高程86.0～100.0m，表层第四系松散覆盖层厚度约6.0～7.0m，强风化砾岩厚度1.5～2.0m，松散～破碎层总厚度约9.0～10.0m，上覆岩层厚度约12.0～25.0 m，弱风化砾岩中裂隙不发育，岩层产状N60°E∠25°。
属于完整的较软岩，稳定性较好，围岩类别属于Ⅲ类，但强度不足，局部会产生塑性变形或小～中等坍落，建议该段采用全支护，支护类型可采用喷锚支护，拱顶系统锚杆。
279.5～290.4m段地面高程74.50～76.0m，表层第四系松散覆盖层厚度约2.0～3.0m，强风化砾岩厚度1.0～2.0m，松散～破碎层总厚度约3.0～5.0m，上覆岩层厚度约6.0～24.0 m，开挖深度范围内以第四系松散覆盖层为主，下部为强风化状，呈砂状或碎块状，围岩类别属于Ⅴ类，建议该段清除上覆第四系松散覆盖层，采用全断面支护紧跟。
出口处地面高程69.0m，表层为薄层冲洪积堆积物，下为强～弱风化岩体，出口底高程65.0m左右，略高于河滩。
表层第四系残坡积层2.4～4.3m，强风化砾岩厚度0～0.6m，松散～破碎层厚度约2.4～4.9m，开挖深度范围内以第四系松散覆盖层为主，部分为强风化状，呈砂状或碎块状。
2.3主要工程量主要工程量如下表所示：引水导流隧洞进、出口土方及风化岩石明挖由基础局采用挖掘机进行开挖。
基岩部分由我单位负责施工。
表1 主要工程量估算表序号工程项目名称单位数量备注1 石方开挖m373932 石方洞挖m324133 挂网钢筋（φ8，网格尺寸200*200）t 3.6214 喷C20混凝土（厚10cm）m31155 砂浆锚杆（Φ25，L=4.5m，外露5cm）根3926 砂浆锚杆（Φ25，L=2m，外露5cm）根1447 锁口锚杆（Φ25，L=6m，外露5cm）根408 闸井锚筋（Φ25，L=6m，外露5cm）根1989 洞身衬砌C25-2钢筋混凝土m3107410 消力池C25-2钢筋混凝土m311111 垫层C15-2混凝土m39012 进口引渠底板C20混凝土m31213 闸井C25混凝土m367514 模板m2227215 钢筋制安t 15616 灌浆m291917序号工程项目名称单位数量备注18 橡胶止水（652型）m 24419 闭空泡沫板（漨宽2cm）m2 220 洞身灌浆（预埋灌浆PVC管φ50）m 91921 洞身排水孔（PVC管φ50）m 81022 岸坡排水孔（PVC管φ40）m 292三．施工进度3.1施工进度计划随洞开挖70个日历天完成，进出囗开挖30个曰历天完成，随洞衬砌30个曰历天。
施工总体进度见：附件1《施工进度计划横道图》。
3.2控制性工期开工日确定后，编制控制性工期。
3.3主要项目的施工进度安排及强度分析根据施工总组织设计及业主、监理要求，对施工总组织设计进度计划进行调整，具体工期安装及强度情况如下：表3-1 引水导流隧洞主要项目施工进度安排及强度分析表序号项目名称工程单位强度施工时段持续天1 土方及风化岩石由基础局开挖2 石方明挖7393 m3865.5 待开工时间确定后303 石方洞挖2413 m345 编制704 洞身衬砌混凝土1075m335,8 305 进口、出口及消力池混凝土111 m335.8 36 回填灌浆919 m210.2 907 进口闸井混凝土675 m333.7 20注：金属结构安装与闸井混凝土施工同步交叉施工，对施工进度不产生影响。
3.4施工进度保证措施3.4.1施工组织保证措施抽调本单位精兵强将组建项目部，主要负责本工程的施工组织领导工作。
同时，根据本工程的实际施工需要，组织性能优良、成龙配套工程施工机械设备和配置富有经验、高素质承建制的专业施工队伍投入本项目工程施工，确保工程优质，按期完工。
3.4.2 技术管理保证措施承包人将按招标文件和ISO9001-2008版质量体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质量、安全部为指导，现场试验室、测量组、各施工作业队、技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计等的联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任；对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案由我单位技术专家及时进行监督、指导，做到：1、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；2、按业主、监理批准的技术方案做好现场实施工作，由各施工队技术人员负责现场实施，以确保技术方案的有效执行，并杜绝由于技术方案不当造成的待工、返工等；3、根据施工特点和实际情况不断优化和创新技术方案，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。
3.4.3进度管理保障措施将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目总工组织编写或审核详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排月施工计划和旬计划，坚持生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保旬、以月保总进度计划的实施。
建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门各施工队，各班组，并定期检查考核，严格奖罚制度。
3.4.4质量管理保证措施严格按照ISO9001-2008版质量体系标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，实行质量责任终身制，并层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制；保证工程总体质量达到优良标准，消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。
3.4.5环境及文明施工保证措施设置专人，在业主和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方面及其它施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况各机具、施工材料有序停放和堆置，对有可能影响工程进度环境保护的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效进行。
3.4.6施工安全保证措施在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规、严格遵守业主的安全制度，以施工安全目标为中心，“横向到边、纵向到底”，采取可靠措施，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制订内部安全管理实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。
四．施工资源配置4.1施工机械设备配置计划1、主要施工机械设备配置见下表表4-1 主要施工机械配备表序号机械名称规格型号单位数量备注型号功率一土石方机械1 挖掘机 1.6m3台 12 装载机ZL50C 台 13 装载机ZL18B 台 24 潜孔钻QZJ-100B 台 25 自卸汽车8T 台 56 自制模板台车台 27 空压机20m3 台 18 轴流式通风机YZF-200L-2 台 29 推土机SD160 台 1风动凿岩机YT28 台12二混凝土、灌浆、锚喷设备1 锤式破碎机PCφ1000×80 台 12 混凝土搅拌机JDZ350 台 13 砂浆搅拌机YJ340 台 24 混凝土输送泵HBT-60 台 15 灌浆泵3SNS 台 26 液压履带钻机XY-2PC 台 17 振捣棒ZX50 台108 锚杆注浆机MZ30 台 29 混凝土湿喷机SP-2 台 210 卷扬机JK-2 台 1三钢筋、木工加工机械1 钢筋切断机GJ5-40 台 12 钢筋调直机GTJ4-4/14 台 13 钢筋弯曲机GJ7-40 台 24 电焊机BX3-400 台85 氧焊、切割设备套 26 电动砂轮机φ300 台 27 万能圆盘锯MJ225 台 38 单面压刨机MB106 台 39 木工平刨机MB504 台 310 手提木工工具套 3 四其他设备1 柴油发电机75KW 台 12 水泵D46-30×5台 23 单级离心泵 2.2～15KW 台 32、主要试验、测量仪器置本工程主要配置的试验、测量仪器情况如下表所示表4-2 拟配备本标段水工的试验和检测仪器设备表注：其它如小型的消耗型的试验设备，根据工程的实际届时选购。