中密度纤维板检测原始记录
中密度纤维板检验标准
中密度纤维板检验标准1．目的和适用范围保证中密度纤维板能满足工艺及质量要求。
适用于外购纤维板的检验。
2．引用标准GB11718.1中密度纤维板定义和分类GB11718.2中密度纤维板技术要求和检验规则3．术语3．1中密度纤维板以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成密度在0.5"0.88g/cm3的板材。
3．2局部松软铺装不良或胶接不佳而产生的局部疏松。
3．3边角缺损板的角或边缘被损坏而造成的缺损。
4．分类按密度分为三种类型，见表1。
5．技术要求5．1分级产品分为特级品、一级品、二级品三个等级。
5．2规格及偏差5．2．1厚度规格及其尺寸偏差5．2．1．1厚度规格为：6、（8）、9、12、15、（16）、18、（19）、21、24、（25）mm……等。
5．2．1．2厚度尺寸偏差不得超过表2规定。
5．2．2幅面规格及其尺寸偏差幅面尺寸偏差不得超过表3规定。
5．2．3对角线偏差两对角线长度之差不得超过6mm。
5．2．4边缘不直度每1000mm长不得超过1mm。
5．2．5翘曲度翘曲度不得超过表4规定。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
5．3表面外观质量表面外观质量应符合表5规定，偏差带范围之内的缺陷不计。
6．检验方法6．1取样根据进料数量按比例抽取。
6．2测量含水率使用仪器测量，含水率应为4%"13%。
6．3检验程序6．3．1厚度尺寸的检量用精度为0.05mm游标卡尺，检量板四边向内25mm的四角和四边中间向内25mm处共8点，其算术平均值即为板厚，精确至0.1mm。
6．3．2幅面尺寸的检量长度在板宽两边，宽度在板长的两边用钢卷尺检量，精确至1mm。
6．3．3对角线长度的检量用钢卷尺检量板的对角线长度，精确至1mm。
中密度纤维板密度及偏差的测定作业指导书
中密度纤维板密度及偏差的测定作业指导书
中密度纤维板密度及偏差检验作业指导书
1、适用范围
本作业指导书规定了本公司中密度纤维板密度及偏差检验方法。
2、检验依据
引用GB/T 11718-2009《中密度纤维板》、GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》。
3、主要仪器设备
3.1 千分尺：分度值0.01mm ，可根据试件厚度选择量程0mm ～25mm 、25mm ～50mm 、50mm ～75mm 。
3.2 游标卡尺：分度值0.1mm ，量程0mm ～150mm 。
3.3 天平：精度0.01g 。
4、检验方法及步骤
按GB/T 17657规定的密度测定方法进行,其中试件尺寸为(50±1)mm ×(50±1)mm ,并要求厚度的测量在试件中心位置。
5、结果表示
板内密度偏差ρ?(%)按下式计算,精确至0.1%：
式中:
m ax ρ —最大密度,g/cm 3；min ρ —最小密度,g/cm 3；
ρ —平均密度,g/cm 3。
编制：审核：批准： %100-min max ?=?ρ
ρρρρ）（。
02.纤维材料粘贴施工检验批质量验收记录
3 预成型板符合规范要求
第10.3.3条
一 般 项 目
纤维织物可采用特制剪刀剪断或 1 用优质美工刀切割成所需尺寸。 织物裁剪的宽度不宜小于100mm 纤维复合材胶粘完毕后应静置固 化，并应按胶粘剂产品说明书规 2 定的固化环境温度和固化时间进 行养护
第10.3.4条
第10.3.5条
施工单位检查 评定结果胶粘剂， 其配制和使用应按产品使用说明 书的规定进行；拌合应采用低速 搅拌机充分搅拌；拌好的胶液色 第10.3.1条 1 泽应均匀、无气泡；其初粘度应 符合本规范表 4.4.5 的要求；胶 液注入盛胶容器后，应采取措施 防止水、油、灰尘等杂质混入 2 纤维织物符合规范要求 第10.3.2条
纤维材料粘贴施工检验批质量验收记录
工程名称 施工单位 分包单位 批号及批量 执行标准 名称及编号 检查项目 分项工程名称 专业工长 分包项目经理 验收部位 项目经理 施工班组长 见证取样人员 建筑结构加固工程施工质量验收规范(GB50550-2010) 质量验收 规范的规定 (条文号) 监理（建设） 单位验收记录
项目专业质量检查员
年
月
日
监理（建设） 单位验收结论 监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板检测原始记录
1000
检测说明
σz=
σz——试件表面的胶合强度，单位为兆帕（MPa）
Fmax—试件表面层破坏时的最大荷载，单位为牛顿（N）
A—试件与卡头粘合面积，A=1000mm²
校核：主检：检测日期：
浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板检测原始记录
第页，共页
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
GB/T15102-2017 GB/T17657-2013
浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板检测原始记录
第页，共页
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
GB/T15102-2017 GB/T19367-2009 GB/T17657-2013
环境条件
T:℃RH: %
设备名称
千分尺
直尺
游标卡尺
塞尺
电子天平
钢卷尺
板材厚度测定仪
设备编号
设备状态
检测内容
尺寸偏差
项目
试件参数
试件
烘干前质量(0.01g)
烘干后质量(0.01g)
含水率(0.1%)
平均值(0.1%)
1
2
3
表面耐冷热循环
开始时间：
结束时间：
试件1□是□否表面无裂纹、鼓泡、变色、起皱等
（80±2）℃处理（120±3）min，低温（-20±3）℃处理（120±3）min；循环4次。
试件2□是□否表面无裂纹、鼓泡、变色、起皱等
咖啡
试件8
试件3
氢氧化钠
试件9
试件4
双氧水
试件10
试件5
鞋油
试件11
试件6
柠檬酸
服用纤维鉴别实验报告
服用纤维鉴别实验报告研究目的本实验旨在通过纤维鉴别实验，学习并掌握纤维的鉴别方法与技巧。
在现实生活中，我们经常会遇到需要鉴别纤维的情况，比如判断衣物的材质、辨别纺织品的真伪等，因此，对纤维进行准确鉴别具有重要的实际意义。
实验装置和材料- 显微镜- 密度测量器- 纤维样本A：棉纤维- 纤维样本B：丝绸纤维- 纤维样本C：涤纶纤维- 纤维样本D：麻纤维实验步骤和观察结果1. 将纤维样本A置于显微镜下，调节放大倍数观察纤维的外形特征。
结果：纤维样本A呈棉球状，观察到纤维表面有小毛起伏。
2. 使用密度测量器测量纤维样本A的密度。
结果：纤维样本A的密度为1.54 g/cm³。
3. 将纤维样本B置于显微镜下，调节放大倍数观察纤维的外形特征。
结果：纤维样本B呈丝绸线状，观察到纤维表面平滑且有光泽。
4. 使用密度测量器测量纤维样本B的密度。
结果：纤维样本B的密度为1.33 g/cm³。
5. 将纤维样本C置于显微镜下，调节放大倍数观察纤维的外形特征。
结果：纤维样本C呈圆形断面，观察到纤维表面平滑光滑。
6. 使用密度测量器测量纤维样本C的密度。
结果：纤维样本C的密度为1.38 g/cm³。
7. 将纤维样本D置于显微镜下，调节放大倍数观察纤维的外形特征。
结果：纤维样本D呈细长形，观察到纤维表面有颗粒状物质。
8. 使用密度测量器测量纤维样本D的密度。
结果：纤维样本D的密度为1.49 g/cm³。
结论通过以上实验观察结果和数据分析，可以得出如下结论：1. 根据纤维样本A呈棉球状，纤维表面有小毛起伏的特征以及密度为1.54g/cm³，可以确定纤维样本A为棉纤维。
2. 根据纤维样本B呈丝绸线状，纤维表面平滑且有光泽的特征以及密度为1.33 g/cm³，可以确定纤维样本B为丝绸纤维。
3. 根据纤维样本C呈圆形断面，纤维表面平滑光滑的特征以及密度为1.38g/cm³，可以确定纤维样本C为涤纶纤维。
普通胶合板检测原始记录表
LBZ
Y428
紫外可见分光光度计
UV-2700
A11675530662
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
仪器设备
4、弹性模量Eb
静曲强度
（MPa）
GB/T17657-2013
序号
1
2
3
4
5
6
横向（g）
第一次称重
恒重
纵向（g）
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
5、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
Y464
甲醛释放量检测气候箱
LBZ-E1000A
LBZ
Y428
紫外可见分光光度计
UV-2700
A11675530662
校核：检验：检验地点：检验日期：
8、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
9、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
最后4次测定的甲醛浓度的平均值：
=mg/m3；
cn：最后一次浓度测定值；
cn-1：倒数第二次浓度测定值；
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
仪器设备
甲醛释放量
(mg/m3)
环境条件：
6、取样时间：；抽取空气体积Vair=m3；
纤维材料保温层检验批质量验收记录
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查
结果
主
控
项
目
1
保温材料质量
设计要求
/
检验合格，报告编号××××
√
2
保温层的厚度
设计要求_____mm
8/8
抽检8处，合格8处
√
3
屋面热桥部位处理
设计要求
/全
屋面热桥部位处理符合设计要求
√
一
具有抗水蒸气渗透外覆面的玻璃棉制品铺设质量
第5.3.9条
/全
具有抗水蒸汽渗透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面朝向室内，拼缝已用防水密封胶带封严
√
施工单位
检查结果
专业工长：
所查项目全部合格 项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位
验收结论
验收合格 专业监理工程师：
年 月 日
般
项
目
1
保温材料铺设
第5.3.6条
/全
纤维保温材料铺设紧贴基层，拼缝严实，表面
/全
固定件的规格、数量和位置均符合设计要求，且垫片与保温层平齐
√
3
装配式骨架和水泥纤维板铺设质量
第5.3.8条
/全
装配式骨架和水泥纤维板浦钉牢固、表面平整；龙骨间距和板材厚度符合设计要求
√
4
纤维材料保温层检验批质量验收记录
04020201_____
单位(子单位)
工程名称
智多星
分部（子分部）工程名称
屋面/保温与隔热
分项工程
名称
纤维材料保温层
05纤维材料检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称 纤维材料
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
批号及批量
见证Байду номын сангаас样人员
执行标准 名称及编号
建筑结构加固工程施工质量验收规范（GB50550-2010）
检查项目
质量验收 规范的规定 （条文号）
施工单位自查 评定记录
监理（建设） 单位验收记录
碳纤维织物（碳纤维布）、碳纤维预成型
1 板（以下简称板材）以及玻璃纤维织物（玻 第 4.5.1 条
璃纤维布）应按工程用量一次进场到位
结构加固使用的碳纤维，严禁用玄武岩纤
2
第 4.5.2 条
主
维、大丝束碳纤维等替代
控
纤维复合材的纤维应连续、排列均匀；织
符合设计要求
项
物尚不得有皱褶、断丝、结扣等严重缺陷；
目 3 板材尚不得有表面划痕、异物夹杂、层间 第 4.5.3 条
和规范规定
裂纹和气泡等严重缺陷
纤维织物单位面积质量的检测结果，其偏
4 差不得超过±3%；板材纤维体积含量的检 第 4.5.4 条
测结果，其偏差不得超过+5-2%
碳纤维织物的缺纬、脱纬，每 100m 长度
1 不得多于 3 处；碳纤维织物的断经（包括 第 4.5.5 条
单根和双根）,每 100m 长度不得多于 2 处
一 般 项 目2
纤维 织物 和纤 维预 成型
检验项目 长度偏差（%）
纤维织物 □
±1.5
纤维预成 型板 □
±1.0
符合设计要求 和规范规定
板的 宽度偏差（%） 尺寸 偏差 厚度偏差（mm）
原始记录表格-纤维含量(定性)
定性结论测试仪器：纤维细度分析仪KJ-M0411、4、18、31、48、74、811、4、18、31、45、76、811、4、18、31、45、75、813、6、21、33、49、75、81、85综合现象棉亚麻苎麻羊毛1、4、18、31、45、67、811、4、18、31、46、69、811、4、18、31、46、68、812、5、20、32、58、70、842、5、20、32、58、71、843、6、25、37、54、79、82、83、85聚酯纤维锦纶腈纶氨纶桑蚕丝柞蚕丝原始记录表格测试日期：测试编号：测试标准：ISO 1833-纤维定性分析FZ/T 01057.-2007:AATCC 20-2013纤维含量(定性)测试人：燃烧气味燃烧残渣特征显微镜纵面复核人：溶解试验常温溶解羊绒粘纤莱赛尔莫代尔醋纤燃烧法4:立即燃烧; 5:卷曲、熔融燃烧; 6:熔融燃烧; 7:缓慢燃烧; 8:熔融缓慢燃烧;9:融燃烧冒黑烟; 10:收缩燃烧; 11:融燃烧冒烟; 12:烧冒黑烟; 13:铁丝一样发红;14:火焰中燃烧发光; 15:火焰中发光不燃烧; 16:变软发红光; 17:卷曲燃烧。
接触火焰18:迅速燃烧; 19:略带闪光燃烧有时自灭; 20:燃烧缓慢有时自灭; 21:熔融燃烧;22:继续燃烧; 23:继续燃烧有时自灭; 24:继续燃烧冒黑烟; 25:自灭;26:开始燃烧后自灭; 27:不燃烧; 28:熔融燃烧液态下落; 29:不燃烧不变形;30:变硬不燃烧。
离开火焰31:纸燃味; 32:烧毛发味; 33:醋味; 34:特异气味; 35:有甜味; 36:辛辣味; 37:氨基味;38:特有香味; 39:刺鼻气味; 40:石蜡味; 41:有芳香味; 42:无味; 43:稍有刺激性味;44:浆料味。
3、9、23、35、52、773、6、24、36、53、78、81、833、6、26、34、57、80、8167:扁平带状稍有天然扭曲; 68:纤维较粗有条纹及竹状横节; 69:纤维较细有竹状横节;70:表面粗糙有鳞片; 71:表面光滑鳞片较薄且包覆较完整鳞片间距较大;72:扁平带状有微细条纹; 73:有光泽纤维直径形态有差异; 74:表面平滑有清晰条纹75:表面平滑有沟槽; 76:平滑有光泽; 77:表面平滑有的有小黑点;78:表面平滑有沟槽或条纹; 79:表面光滑有的有小黑点; 80:表面平滑有些呈骨形条纹。
纤维板工程检验批质量验收记录
纤维板工程检验批质量验收记录检验批信息
- 项目名称：[项目名称]
- 检验批编号：[检验批编号]
- 施工单位：[施工单位]
- 监理单位：[监理单位]
- 检验日期：[检验日期]
质量验收内容
序号检验项目检验结果备注
1 纤维板材质优良/合格/不合
[备注]
格
2 规格尺寸合格/不合格[备注]
3 表面平整度合格/不合格[备注]
4 粘结强度合格/不合格[备注]
5 密度合格/不合格[备注]
6 抗弯强度合格/不合格[备注]
7 燃烧性能合格/不合格[备注]
8 环保指标合格/不合格[备注]
9 其他合格/不合格[备注]
质量验收结论
经过对纤维板工程检验批的质量验收，根据相关标准和要求，现结论如下：
1. 检验结果良好，所有检验项目均合格。
质量整改措施
暂无质量整改措施。
验收人员签字
检验员：________________
施工单位代表：________________
监理单位代表：________________
检验日期：________________。
中密度纤维板国家标准
中华人民共和国国家标准中密度纤维板定义和分类Medium density fibreboard--Definition and classlflcatlon1 主题内容与适用范围本标准规定了中密度纤维板的定义和分类。
本标准适用于室内用中密度纤维板。
产品可广泛用于中高档家具、音响乐器、车辆、船舶、建筑等行业。
2 定义中密度纤维板：以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加尿醛树脂或其他适用的胶粘剂制成密度在0.5∽0.88构板材。
3 分类按密度分为三种类型，见下表。
g/cm3附加说明：本标准由中华人民共和国林业部提出。
本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所归口。
本标准由福州人造板厂负责起草。
本标准主要起草人黄玉亭、庄元标、梁钟煌、王旭。
中华人民共和国国家标准中密度纤维板含水率的测定1 主题内容与适用范围本标准规定了测定中密度纤维板含水率的方法。
本标准适用于室内用中密度纤维板。
2 引用标准GB 11718.3 中密度纤维板试件的制备３原理通过称量，确定试件在取样时与其干燥至恒重之间减轻的质量及这一减轻的质量与试件干燥后恒重质量之比。
４设备与计量器具4.1天平，感量为0.01g。
4.2空气对流干燥箱，温度能控制在103±2℃。
4.3干燥器，直径250mm。
5 取样和试件试件的取样和切割，应根据GB 11718.3的规定进行。
６测试方法6.1 试件在取样后立即称量，精确至0.1g。
应注意避免含水率在取样到称量期间发生变化。
6.2 试件在温度计103±2℃的条件下干燥至恒重，在干燥器内冷却后，应立即称量，以防试件含水率变化超过0.1%。
7 测试结果7.1 试件的含水量W（%）应按下式计算，精确至0.1%。
W=(m0-m1)/m1×100式中：m 取样时试件的质量，g；m 试件干燥至恒重后的质量，g。
7.2 每张板的含水率，为三个试件含水率的算术平均值，精确至0.1%。
附加说明：本标准由中华人民共和国林业部提出。
纤维材料保温层检验批质量验收记录(最新模板)
设
玻璃棉制品质 量与接缝要求
固定件的规格、数量
和位置符合设计要求 垫片与保温层表面齐
观察检查
符合设计和质量验收规范要求
平
装配式骨架和水泥纤
维应铺钉牢固，表面 观察和尺量 平整；龙骨间距和板 检查
观察和尺量检查，符合设计要求
材厚度符合设计要求
具有抗水蒸气渗透外
覆面的玻璃棉制品， 其外覆面应朝向室内 拼缝用防水密封胶带
纤维材料保温层检验批质量验收记录（最新模板）
GB50207-2012
工程名称
工程1
施工单位 项目经理 施工执行标准名称及编号
分包项目经 理
施工质量验收规范规定
1 材料质量 符合设计要求
主 控 项 目2
纤维材料保温 层厚度设计要 保求 温 正偏差 层 厚 负偏差 度
无限定 4％且≯3mm
桂建质040202
观察检查
外覆面朝向室内，拼缝用防水密封胶 带封严，符合要求
封严
施工 单位 检查 评定 结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范 规定要求；检查评定合格
监理
验收合格
(建设)
项目专业质量检查员:
单位 验收
监理工程师： 建设单位项目专业技术负责人
结论 年月日
合格 年月日
注：检查数量：按屋面面积每100㎡抽查一处，每处应为10㎡，且不得少于3处。 恒 智 天 成 广西建设工程质量安全监督总站监制
子分部 保温与隔 工程名称 热
验收部位
分包单位
/
纤维材料保温 层检验批质量
/
专业工长
/
施工班组长
/
屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2012）
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校核：主检：检验日期：
1
2
3
4
5
6
以下空白
检测说明
σ=
σ—试件內结合强度，单位为兆帕（MPa）
F—试件破坏时最大荷载，单位为牛顿（N）
l—试件长度，单位为（mm）
b—试件宽度，单位为（mm）
校核：主检：检测日期：
室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量原始记录
共页第页
样品名称
报告编号
规格型号
试验编号
检验依据
GB18580-2017
测点4
测点5
测点6
测点7
测点8
厚度
偏差(mm)
公称厚度
实测厚度
实测偏差
长、宽度偏差（mm）
测边参数
长边1
长边2
宽度
测边参数
宽边1
宽边2
长宽标记值
长宽实测值
实测偏差
垂直度（mm/m）
边1
边2
边3
边4
最大值
密度（g/cm³）
试件
试件厚度（mm）
试件宽度（mm）
试件长度（mm）
试件质量(g)
试件密度(g/cm³)
环境条件
T:℃RH: %
设备名称
电热鼓风干燥箱
电子天平
电子万能试验机
游标卡尺
千分尺
设备编号
设备状态
检测内容
含水率(%)
试件
烘干前质量0.01g
烘干后质量0.01g
含水率0.1%
平均值0.1%
1
2
3
4
纵向静曲强度（MPa）
试件
试件宽度（mm）
试件厚度(mm)
支座间距离(mm)
破坏荷载(N)
静曲强度(MPa)
环境条件
待测液中游离甲醛含量测定
待测液的吸光度（As）
蒸馏水的吸光度（Ab）
标准曲线斜率f
（mg/ml）
甲醛浓度（mg/m³）
综合结论
主要检测仪器及其使用情况
名称
分光光度计
恒温水浴锅
甲醛环境检测气候箱
电子天平
编号
KQ15
KQ26
KQ35
KQ36
状态
记录说明
1、计算公式c=f×(As-Ab)*1000
平均值
1
2
3
4
5
6
横向静曲强度（MPa）
1
2
3
4
5
6
检测说明
σb=
σb—试件的静曲强度，单位为兆帕（MPa）
Fmax—试件破坏时最大荷载，单位为牛顿（N）
l—两支座间距离，单位为（mm）
b—试件宽度，单位为（mm）
t—试件厚度，单位为（mm）
校核：主检：检测日期：
中密度纤维板检测原始记录
第页，共页
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
GB/T11718-2009 GB/T17657-2013
环境条件
T:℃RH: %
设备名称
游标卡尺
秒表
电子万能试验机
设备编号
设备状态
检测内容
內结合强度（NPa）
试件
试件宽度b
0.1mm
试件长度L
0.1mm
破坏荷载Fmax
1N
内胶合强度σ0.01MPa
平均值0.01MPa
平均值
1
2
3
4
5
6
板内密度偏差（%）
检测说明
△ρ= ×100%
Ρmax---最大密度，g/cm³
Ρmin---最小密度，g/cm³
ρ---平均密度，g/cm³
校核：主检：检测日期：
中密度纤维板检测原始记录
第页，共页
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
GB/T11718-2009 GB/T17657-2013
中密度纤维板检测原始记录
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样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
GB/T11718-2009 GB/T19367-2009 GB/T17657-2013
环境条件
T:℃RH:பைடு நூலகம்%
设备名称
千分尺
直角尺
塞尺
钢直尺
电子天平
游标卡尺
设备编号
设备状态
检测内容
外观质量
尺寸偏差
项目
测点参数
测点1
测点2
测点3