【CN109852464A】新的润滑油废油再生工艺方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910201222.2
(22)申请日 2019.03.15
(71)申请人 内蒙古大江润业环保科技有限公司
地址 017000 内蒙古自治区鄂尔多斯市东
胜区维邦金融广场F座1107室
(72)发明人 王洪雷　郭钢福　
(74)专利代理机构 北京华仁联合知识产权代理
有限公司 11588
代理人 王倩倩
(51)Int.Cl.
C10M 175/00(2006.01)
(54)发明名称
新的润滑油废油再生工艺方法
(57)摘要
本发明提供了一种新的润滑油废油再生工
艺方法，在现有蒸馏-溶剂精制-白土工艺的基础
上，进一步在溶剂精制后增加三氯化铝工艺并同
时使用全新设计的助剂，生产水白色基础油，解
决了现有工艺中只能采用加氢生产水白色基础
油的弊端。

权利要求书1页 说明书4页CN 109852464 A 2019.06.07
C N 109852464
A
权　利　要　求　书1/1页CN 109852464 A
1.一种润滑油废油再生工艺方法，其特征在于，包括：
第一步，沉降；
第二步，常压蒸馏，出去废润滑油中的水分、轻组分油；
第三步，溶剂精制；
第四步，三氯化铝处理；
第五步，白土后处理。

2.如权利要求1所述的润滑油废油再生工艺方法，其特征在于：所述第一步进一步具体为将废润滑油精制20-24小时，自然沉降，过滤取出润滑油上层漂浮的杂志和底部沉淀的颗粒杂质。

3.如权利要求1或2所述的润滑油废油再生工艺方法，其特征在于：所述第三步进一步具体为采用有机溶剂环氧氯丙烷与糠醛混合制成混合溶剂，与第二步常压蒸馏后的废润滑油混合，在35℃下搅拌混合，恒温精制，产物离心沉降20min-30min，转速400r/min，离心后溶液减压蒸馏，蒸除溶剂。

4.如权利要求1至3所述的润滑油废油再生工艺方法，其特征在于：所述第三步中环氧氯丙烷与糠醛的质量比为1-1.2∶1。

5.如权利要求1至4所述的润滑油废油再生工艺方法，其特征在于：所述第三步中精制溶剂与废润滑油的剂油比为1.5-2。

6.如权利要求1至5所述的润滑油废油再生工艺方法，其特征在于：所述第四步进一步包括将三氯化铝絮凝剂加入到第三步制备的精制油品中，反应温度控制在60℃-70℃，搅拌速度为600r/min-700r/min，随后将油品静置于60℃恒温干燥箱中沉降24h。

7.如权利要求1至6所述的润滑油废油再生工艺方法，其特征在于：所述第四步中三氯化铝絮凝剂中添加助剂二甲苯和1、2-二氯乙烷，其配方为二甲苯：1、2-二氯乙烷体积比＝60-90∶10-40。

8.如权利要求1至7所述的润滑油废油再生工艺方法，其特征在于：所加入的絮凝剂的质量百分比为3％-5％。

9.如权利要求1至8所述的润滑油废油再生工艺方法，其特征在于：所述第五步进一步包括取经过三氯化铝处理后的精制油品，添加白土，白土添加质量比为8％-10％，进一步搅拌，反应温度控制在100℃-110℃，恒温沉降，沉降温度为80℃，沉降时间为3h-4h，获得再生精品油。

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