钢塑复合管螺纹连接施工工艺
钢塑复合管的施工工艺(全文)
钢塑复合管的施工工艺(全文)范本 1：一、引言钢塑复合管是一种具有优良性能的管材，广泛应用于各类工程领域。
本文将介绍钢塑复合管的施工工艺，包括材料准备、管道铺设、连接方式等内容。
二、材料准备2.1 钢塑复合管：根据实际需要选择合适规格的钢塑复合管，确保管道的承压能力和耐腐蚀性。
2.2 管道配件：选用符合标准的管道配件，如法兰、弯头、三通等。
2.3 工具：备好必要的施工工具，如切割机、焊接机、扳手等。
三、施工准备3.1 施工方案：根据工程要求编制施工方案，包括管道布置图、工艺流程等。
3.2 安全措施：施工前应做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
3.3 材料检查：对所使用的钢塑复合管、配件进行检查，确保质量符合要求。
四、管道铺设4.1 管道定位：根据施工方案，确定管道的定位，标明管道的起始点和终点。
4.2 施工标高：按照设计要求，调整管道的施工标高，保证管道的正常排水。
4.3 管道布置：按照施工方案，进行管道的布置，包括直线段、弯曲段等。
4.4 固定管道：根据需要，采取合适的固定方式，确保管道固定牢固。
五、连接方式5.1 管道切割：使用切割机将管道切割成所需长度或角度。
5.2 管道连接：根据设计要求，选择合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
5.3 管道焊接：使用焊接机进行管道的焊接，确保焊缝质量。
5.4 管道试压：对已连接好的管道进行试压，检测管道的密封性能。
六、施工验收6.1 管道检查：对施工完成的管道进行检查，确保质量符合要求。
6.2 管道清洗：清洗管道，除去杂质和污垢。
6.3 施工记录：做好施工记录，包括施工日期、施工人员、检查结果等。
七、附件附件1：钢塑复合管施工图纸附件2：管道连接示意图八、法律名词及注释1. 法律名词：解释内容2. 法律名词：解释内容范本 2：一、概述钢塑复合管是一种新型管材，具有耐腐蚀、高强度等优点，在工程施工中得到广泛应用。
本文将介绍钢塑复合管的施工工艺，在材料准备、工艺流程、质量控制等方面进行详细阐述。
钢塑复合管安装工艺
钢塑复合管安装工艺
本文档旨在提供钢塑复合管的安装工艺指导，以下是安装步骤
的简要说明。
准备工作
在进行钢塑复合管的安装前，需要确保以下准备工作已经完成：- 确定安装位置和管道路径
- 清理并准备好安装区域
- 预先测量、切割和标记管道长度
- 准备好所需的接头、密封胶等材料和工具
安装步骤
1. 确保安全：佩戴适当的防护装备，避免意外伤害。
2. 清洁管道：使用清洁剂彻底清洁管道的外表面，确保无油污
和腐蚀物。
3. 准备管道：根据实际情况选择合适的接头，将其插入管道的
两端，并使用紧固螺母固定。
4. 确认安装位置：按照预先确定的管道路径，将管道放置在准
备好的安装区域，并使用支架或夹具固定。
5. 密封连接：使用密封胶涂抹在接头和管道连接处，确保无漏
水现象。
6. 安装附件：根据需要，安装相关附件，例如流量计、阀门等。
7. 检查和测试：检查安装完成后的管道是否存在漏水、松动等
问题，并进行相关测试，确保正常运行。
注意事项
- 在安装过程中，请注意遵循相关安全操作规范，确保自身和
他人的安全。
- 确保使用合适的工具和材料，避免对钢塑复合管造成损坏。
- 定期检查和维护安装好的管道系统，确保其运行正常。
以上是钢塑复合管的安装工艺步骤和注意事项。
请在实际操作
中参考本文档，并遵循相关的法律和安全规定。
如有任何疑问或需
要进一步帮助，请咨询专业人士。
钢塑复合管施工方法
钢塑复合管施工方法
嘿，咱今儿个就来聊聊钢塑复合管的施工方法。
这钢塑复合管啊，就像是个厉害的多面手，既能有钢管的坚固，又有塑料管的一些优点呢！
要施工，那得先准备好工具和材料呀。
就好像你要去打仗，总得把枪啊、弹药啊啥的都备齐了不是？各种扳手、切割机啥的，一个都不能少。
然后呢，开始切割管子啦。
这可不能马虎，得切得整整齐齐的，不然装起来歪歪扭扭的多难看呀！就跟你剪头发一样，要是剪得参差不齐，那得多别扭。
接着就是连接管子啦。
这就像是搭积木，得把各个部分严丝合缝地连接起来。
可以用螺纹连接、沟槽连接等等方法，每种方法都有它的讲究呢。
比如说螺纹连接，那得把螺纹拧得恰到好处，太紧了不行，太松了也不行，这可真是个技术活呀！
在安装的过程中，还得注意保护管子，别给碰坏了、刮花了。
这管子就跟宝贝似的，得细心呵护着。
你想想，要是你新买的手机不小心摔地上磕了个坑，你得多心疼呀！
还有啊，施工的时候得注意安全。
别一不小心伤着自己了，那可就得不偿失了。
就像你走路得看着点路，别一脚踩空了摔个大跟头。
焊接的时候也得注意温度啥的，可不能瞎搞。
这就好比炒菜，火候掌握不好，菜就炒糊了。
施工完了也不能拍拍屁股就走人呀，还得检查检查，看看有没有漏水啥的问题。
要是有问题不及时发现，以后出了麻烦可就麻烦啦！
总之呢，钢塑复合管施工可不是件简单的事儿，得用心、细心、耐心。
就像培养一朵花，得精心照料它，它才能茁壮成长，开出美丽的花朵呀！咱可不能随随便便就对付过去，那不是给自己找麻烦嘛！大家说是不是这个理儿呀？。
钢塑复合管的施工工艺
钢塑复合管的施工工艺钢塑复合管的施工工艺一、引言钢塑复合管是一种由钢管和塑料管组成的复合管材，具有耐腐蚀、耐高温、抗压等优点，被广泛应用于工业领域的管道系统中。
本文将详细介绍钢塑复合管的施工工艺。
二、材料准备1. 钢管：根据设计要求，选用合适规格和厚度的钢管进行准备。
2. 塑料管：选用具有耐腐蚀性能的塑料管材进行准备。
3. 管件及配件：根据管道系统的需求，准备对应的管件和配件。
三、施工准备1. 清理施工现场：清理施工现场，保证施工区域干净整洁。
2. 检查材料质量：对准备的材料进行质量检查，确保符合要求。
3. 组织施工人员：按照施工计划，组织合适的施工人员，确保工期和质量。
四、管道设计1. 根据工程要求，进行管道系统的设计，确定管道的走向和布局。
2. 考虑管道的载荷和介质特性，选择合适的管径和厚度。
3. 绘制管道系统的设计图纸，标明管道的尺寸和连接方式。
五、管道安装1. 钢管的安装：a. 清理钢管表面污物，确保光洁。
b. 根据管道设计要求，进行钢管的切割和修整。
c. 进行管道的预装和定位。
d. 使用合适的焊接方法，进行钢管的焊接。
e. 对焊接位置进行外观检查和尺寸测量。
2. 塑料管的安装：a. 清理塑料管表面污物，确保光洁。
b. 使用合适的连接方式，如热熔连接或机械连接，连接塑料管与管件。
c. 对连接部位进行外观检查和密封性测试。
3. 管道的安装：a. 安装管道支架和吊钩设施，确保管道的稳定性。
b. 将已安装好的管道进行定位和调整，确保管道的平整和垂直度。
c. 进行管道的连接和固定，确保连接处的牢固性。
六、管道测试与保护1. 管道测试：a. 对已安装好的管道系统进行压力测试，确保管道的密封性和耐压性能。
b. 对管道进行泄漏检测，排除管道系统存在的漏点。
2. 管道保护：a. 根据需要，对管道进行防腐处理，提高管道的耐腐蚀性能。
b. 补充管道所需的绝缘、防护材料。
c. 进行管道的清洗和保养，确保管道系统的正常运行。
钢塑复合管连接方法
钢塑复合管连接方法钢塑复合管是由钢管和塑料管复合而成的一种管材，具备钢管的强度和塑料管的耐腐蚀性能，被广泛应用于供水、煤气、暖气等管道系统中。
钢塑复合管的连接方法决定着管道系统的安全性和可靠性，下面将介绍几种常用的钢塑复合管连接方法。
1. 管螺纹连接管螺纹连接是最常用的钢塑复合管连接方法之一。
它适用于直径小于50mm的管道连接。
首先，在管子的外表面涂抹螺纹密封胶，将螺纹接头旋紧，使之与管子的螺纹连接紧密。
然后，将螺纹接头与另一根管子的螺纹接头相互拧紧，形成紧密的连接。
管螺纹连接简单、方便，但是密封性较差，需要注意接头的牢固度。
2. 焊接连接钢塑复合管的焊接连接可以分为电阻焊和熔对接两种方式。
电阻焊是将钢塑复合管的金属外壳和内层塑料通过电阻产生的热量进行熔接，形成连接。
而熔对接则是将塑料管的两端加热至熔融状态，将两个接头压在一起，冷却后形成坚固的连接。
焊接连接具有密封性好、强度高的特点，适用于各种管径的连接，但是需要专业的焊接技术和设备。
3. 承插连接承插连接是一种常用的钢塑复合管连接方法，适用于直径大于50mm的管道连接。
首先，在管子的一端涂抹密封胶，并将插接头插入管子内，使其与管子的承口紧密贴合。
然后，用弧焊或电磁焊等方式，将承接头与管子焊接固定，形成牢固的连接。
承插连接相对于其他连接方法来说，安全可靠度较高，同时具有较好的密封性和承压性能。
4. 快速连接快速连接是一种非常方便快捷的连接方法，适用于管道系统的临时安装或快速更换。
它通过外形独特的快速连接件，实现了管道的快速组装和拆解。
只需将快速连接件套在管子的末端，并拧紧手柄，就能够实现管道的紧密连接。
快速连接适用于压力较低的管道系统，密封性和承压性相对较弱。
综上所述，钢塑复合管的连接方法有管螺纹连接、焊接连接、承插连接和快速连接等多种选择。
根据具体的需求和管道特点，选择合适的连接方式是确保管道系统安全稳定运行的重要因素。
在进行钢塑复合管连接时，需要注意材料的质量、连接方法的正确操作和管道的定期检查与维护，以确保连接处的安全和可靠。
钢塑复合管道的螺纹连接要点
钢塑复合管道的螺纹连接要点
1、加工螺纹前应仔细检查管材质量，重点查看内衬塑料（涂、衬层）与基管的粘结度情况，涂、衬层已脱落或有破损等影响其使用功能缺陷的管材不应使用。
2、管径不大于100mm且工作压力不大于1.0Mpa时可采用螺纹连接。
管径大于100mm且工作压力大于1.0Mpa时宜采用沟槽式或法兰连接。
3、切割管道不得使用砂轮切割机。
切割断面应与管轴心垂直，且平整。
4、套丝应采用自动套丝机，螺纹的牙型、基本尺寸及螺纹长度等参数应符合国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的规定要求。
5、管材与管件连接前，应检查管件内的橡胶密封圈或厌氧密封胶。
6、管道连接时用手拧上管件的丝口端插入管材，用管子钳进行管材与管件的连接，连接时不得逆向旋转。
7、管道连接后，外露的螺纹部分、管子钳钳痕迹表面损伤部位应做好防锈措施。
钢塑复合管施工工艺
钢塑复合管施工工艺㈠一般规定⑴管道安装前应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格征、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；施工场地及施工用水、供电满足要求；施工机具已到场；与管道连接的设备已就位固定或已定位。
⑵施工人员应经技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。
⑶钢塑复合管应选用下列施工机具：切割应采用金属锯；套丝应采用自动套丝机；压槽应采用专用滚槽机；弯管应采用弯管机冷弯。
⑷钢塑复合管施工程序应符合下列要求：室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。
室内埋地管道安装至外墙外不直小于500mm，管口应及时封堵；钢塑复合管不得埋没于钢筋混凝土结构层中；管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径。
⑸管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求：预因洞孔尺寸应为管道外径加40mm；管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管坡；钢筋混凝土水箱（池），在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。
⑹埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。
㈡螺纹连接⑴截管应符合下列要求：截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。
当采用盘锯切割时，其转速不得太于800r/min；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。
⑵套丝应符合下列要求：套丝应采用自动套丝机；套丝机应采用润滑油润滑；圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。
⑶管端清理加工应符合下列要求：将金属管端的毛边修光；应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；涂塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°～15°；涂塑管应采用削刀削成轻内倒角。
钢塑复合管连接方法
钢塑复合管连接方法
嘿，你问钢塑复合管连接方法啊？这可有几种办法呢。
一种是螺纹连接。
就跟咱平时拧螺丝似的，在管子的两端弄上螺纹，然后用管件把它们拧在一起。
不过这得把螺纹弄好喽，不能太松也不能太紧。
太松了会漏水，太紧了又容易把管子拧坏。
还有一种是沟槽连接。
在管子上开出沟槽，然后用卡箍把两根管子卡在一起。
这个方法挺方便的，安装起来也快。
但是沟槽得开得合适，卡箍也得选好尺寸。
再就是法兰连接。
在管子的两端加上法兰盘，然后用螺栓把法兰盘连接起来。
这个方法比较牢固，适合大口径的管子。
但是法兰盘得安装得正，螺栓也得拧紧了。
比如说我有个朋友，他们单位安装钢塑复合管的时候，就用了沟槽连接。
他们先把管子的沟槽开好，然后把卡箍套上去，一卡就好了。
安装速度可快了，而且也没出现漏水的情况。
你要是安装钢塑复合管，可以根据实际情况选择合适的连接方法哦。
钢塑复合管施工工艺
钢塑复合管施工工艺钢塑复合管是一种由内层钢管和外层塑料管组成的管道，结合了钢管的强度和塑料管的耐腐蚀性能，广泛应用于大型工业设备、供水、供气等领域。
在进行钢塑复合管的施工工艺时，需要按照一定的步骤和要求进行操作，以确保施工质量和安全。
一、准备工作1. 确定施工计划和方案，包括管道布置、管材选择、接口设计等内容。
2. 购买所需的材料和工具，包括钢塑复合管、管件、焊接材料、电焊机等。
3. 对施工场地进行清理和平整，确保安全和施工便利。
二、钢塑复合管的切割与加工1. 根据布置图纸和实际情况，对钢塑复合管进行切割，确保尺寸准确。
2. 进行管端的加工，包括去毛刺、打磨等工序，以便进行后续的焊接和连接操作。
三、焊接连接1. 钢塑复合管的连接一般采用电焊连接，在焊接前需要进行管道预热，使其温度达到焊接要求。
2. 对待连接的管道进行坡口设计和切割，以便进行焊接接合。
3. 进行电焊接头的制作，包括焊缝的打磨、电焊头的添料等。
4. 进行电焊接头的焊接，控制好焊接电流和时间，确保焊接质量。
5. 对焊接完成的管道进行质量检测，包括X射线探伤、超声波探伤等方法，以确保焊缝的无缺陷。
四、管道的安装与固定1. 根据布置图纸和实际情况，将钢塑复合管与管件进行连接。
2. 使用扳手或扳嘴等工具进行连接的拧紧，确保接口紧密且无漏水现象。
3. 对已连接的管道进行支撑和固定，以防止管道的晃动和变形。
五、管道的试压和验收1. 施工完成后，对管道进行试压，以检测管道的密封性能和耐压性能。
2. 在试压过程中，要逐段增压，控制好压力和时间，并进行泄压测试，确保管道无渗漏现象。
3. 对试压完成的管道进行验收，包括对焊缝和连接点的检查、流量测试等，确保管道的安全和正常使用。
六、文档记录和整理1. 对施工过程进行详细的记录，包括施工方案、材料清单、施工步骤等。
2. 对试压和验收的结果进行记录，并进行相关的分析和评估。
3. 整理施工文档，做好存档，并进行必要的备份，以便日后的检索和使用。
钢塑复合管安装施工指导
钢塑复合管道安装施工指导书目录一、一般性规定二、产品规格、适用范围及安装三、螺纹连接四、法兰连接五、沟槽连接六、焊接连接七、承差连接八、钢塑复合管使用方法九、冷缠PE带补口施工规范十、双组分无溶剂防腐漆补口施工规范钢塑复合管道产品使用说明（安装施工指导）书一、一般性规定1、管道安装前应具备以下条件（1）、施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。
（2）、对安装所需管材、管件和阀门等件以及管道支撑件、禁固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。
（3）、施工现场及施工用水、供电满足要求。
（4）、施工机具已到场。
与管道连接的设备已就位固定或已定位。
2、施工人员应经技术培训，熟练钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。
3、钢塑复合管应选用下列施工机具。
（1）、切割应采用金属锯。
（2）、套丝应采用自动套丝锯。
（3）、压槽应采用滚槽机。
（4）、弯管应采用弯管机冷弯。
4、钢塑负荷管施工程序应复合下列要求：（1）、室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。
（2）、室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm,管口应及时封堵。
（3）、钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。
（4）、管道安装易从大口径逐渐接驳到小口径。
5、管道穿越楼板、层面、水箱（池）壁（底）应预留孔或预埋套管，应符合下列要求。
（1）、预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm,（2）、管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm,且管槽的坡度应为管坡。
（3）、钢筋混凝土水箱（池）在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预留防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。
6、管径不大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不地小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。
7、埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。
二、产品规格、适用范围及安装1、钢塑复合管规格尺寸及偏差，见表一。
2、钢塑复合管安装方式的选择，见表二。
钢塑复合管螺纹连接施工工艺
钢塑复合管螺纹连接施工工艺
钢塑复合管螺纹连接施工工艺是一种常见的管道连接方式，它具有连接牢固、耐腐蚀、耐高温等优点，被广泛应用于各种工业领域。
下面我们来详细了解一下钢塑复合管螺纹连接施工工艺。
钢塑复合管螺纹连接需要准备的工具和材料有：钢塑复合管、螺纹接头、扳手、密封胶等。
在施工前，需要检查钢塑复合管和螺纹接头的尺寸是否匹配，以确保连接的牢固性。
接下来，我们来介绍具体的施工步骤。
首先，将螺纹接头涂上密封胶，然后将其插入钢塑复合管的一端。
接着，用扳手将螺纹接头旋入钢塑复合管中，直到紧固到位。
需要注意的是，旋入时要适当施加力度，但不要过度用力，以免损坏管道。
完成以上步骤后，再将另一端的钢塑复合管插入螺纹接头中，同样用扳手旋入，直到紧固到位。
最后，检查连接处是否牢固，是否有漏水现象。
如果有漏水现象，需要重新检查连接处是否紧固，或者更换密封胶。
总的来说，钢塑复合管螺纹连接施工工艺相对简单，但需要注意的细节较多。
在施工过程中，需要严格按照操作规程进行，以确保连接的牢固性和安全性。
同时，也需要注意管道的维护和保养，定期检查管道连接处是否有松动或者漏水现象，及时进行维修和更换，以保证管道的正常运行。
钢塑复合管焊接工艺
钢塑复合管焊接工艺
简介
钢塑复合管是一种具有高强度和耐腐蚀性能的管材，适用于多种工业领域。
钢塑复合管的焊接工艺对于保证管道连接的质量和可靠性至关重要。
工艺步骤
以下是钢塑复合管的焊接工艺步骤：
1. 准备工作：检查钢塑复合管的表面质量，并清洁焊接区域以去除油脂、污垢等。
2. 预热材料：根据钢塑复合管的材质和管径选择合适的预热温度。
3. 焊接设备设置：调整焊接设备的电流、电压和速度等参数，确保与钢塑复合管材料相匹配。
4. 焊接方法选择：根据具体需求选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊等。
5. 焊接操作：将钢塑复合管对齐并夹紧在焊接夹具中，保持合适的焊接角度和间隙。
6. 开始焊接：将焊接电极或焊丝与钢塑复合管接触，启动焊接
设备，进行焊接操作。
7. 检查和清理：焊接完成后，对焊缝进行外观检查，清理焊渣
和焊缝周围的污垢。
注意事项
在进行钢塑复合管焊接时，需要注意以下事项：
- 确保焊接区域的干燥和通风良好，以避免焊接缺陷。
- 控制焊接电流、电压和速度等参数，以确保焊接质量。
- 使用适当的个人防护装备，如焊接面罩、手套和防护服。
- 熟悉焊接设备的操作手册，并按照操作规程进行操作。
- 定期检查焊接设备的状态，确保其正常工作。
总结
钢塑复合管焊接工艺对于保证管道连接的质量和可靠性至关重要。
通过正确的工艺步骤和注意事项，可以实现高质量的焊接结果。
在进行焊接操作之前，请确保充分了解材料特性和焊接设备的操作
要求。
钢塑复合管管道连接
1.钢塑复合管管道连接1.1 钢塑复合管螺纹连接1.1.1 套丝（1）钢塑复合管套丝应采用自动套丝机（2）套丝机应使用润滑油润滑（3）圆锥形管螺纹应符合现行国家标准的要求，并应采用标准螺纹规检验1.1.2 管端清理（1）用细锉将金属管端的毛边修光（2）使用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑（3）衬塑管应采用专用铰刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°～15°1.1.3 管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度1.1.4 不得采用非衬塑可锻铸铁管件1.1.5 管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管子钳进行管子与配件的连接（不得逆向旋转）1.1.6 管子与配件连接后，外露螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶1.1.7 用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，期间不得进行试压1.1.8 钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头1.1.9 钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头1.1.10 钢塑复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头1.1.11 当采用内衬塑料的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理1.2 钢塑复合管沟槽连接1.2.1 沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的衬塑钢管的连接1.2.2 沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准1.2.3 沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配1.2.4 用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。
用于饮用纯净水的管道的橡胶材质应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219的要求1.2.5 对于衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，应优先采用成品沟槽式涂塑管件1.2.6 连接管段的长度应是管段两端口净长度减去6～8mm断料，每个连接口之间应有3～4mm间隙并用钢印编号1.2.7 当采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm1.2.8 管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角1.2.9 应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机正面90°。
复合钢塑管施工工艺流程
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钢塑复合管丝扣连接
一、钢塑复合管丝扣连接1.操作工艺安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验2.安装准备：认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。
2.1材料要求：管材管件型号规格满足设计要求，钢管壁厚均匀，其表面无裂纹、折迭、重皮、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。
产品有出厂合格证和材质证明。
给水管材及管件应具备建材管理部门的认证文件。
生活饮用水给水管材及管件还应具备卫生管理部门的认证文件。
2.2 主要机具：加工机具：电锤、台钻、试压泵、电焊机、套丝机、砂轮锯等。
手用工具：管钳、手锯、手锤、活扳手等。
2.3 作业条件：（1）管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。
（3）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
（4）立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
3.预制加工：按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号)。
4.干管安装：安装时一般从总进人口开始操作，总进入口端头加好临时丝堵以备试压用。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
钢塑复合管的焊接操作工艺作业指导书
钢塑复合管的焊接操作工艺作业指导书
1.1 用钢锯对管材下料，准确扣除封头环长度。
1.2 对下好的管材待接端头进行封头。
1.2.1 将锯好的管材固定在封头机架的固定块上，用车削机切削管材端面直至露出钢带的冲孔中心；
1.2.2 将封头环在封头机架的滑动块上固定好并擦拭干净，同时将固定块上的管材端头也擦拭干净；
1.2.3 将加热板架在封头机架上的固定块和滑动块中间，摇动滑动块手柄，使封头环和待接管材端头在加热板两侧按工艺要求加热；
1.2.4 加热完毕后去处加热板并迅速摇动滑动块手柄并施加一定压力，使加热板两侧已经热熔的断面充分熔接在一起，并按工艺要求保持一段时间直至冷却。
1.2.5 待熔接处充分冷却后，用钻床或简易铣刀切削封头环与管端熔接处，使其内壁及外沿光滑，并将封头环车削至3~6mm厚（大管取上限，小管取下限）。
1.2.6 将封好的管材装入包装袋以保持封端清洁。
1.2.7钢塑复合管封头工艺参数见表11。
钢塑复合管封头工艺参数表11
1.3.1 清理干净管材及管件的端头；
1.3.2 根据不同情况，可采用横式或纵式焊接，横式焊接的管材须保持水平、不摇动；纵式焊接须用管夹固定管材进行焊接；
1.3.3 将封好头的钢塑复合管插入电热熔管件中，调节管件两端管材的位置并作适当的固定，将焊接电极插入管件两端的电极上，调节焊接参数，通电进行加热焊接，并保持管材、
管件固定不动直至焊缝冷却。
管材与管件焊接工艺参数表12
1.3.4 在焊接过程中，根据给定标准用点温计测量管件的表面温度，使其符合工艺要求即可停止加热。
1.3.5 管材与管件的焊接工艺参数见表12。
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钢塑复合管螺纹连接施工工艺
钢塑复合管螺纹连接施工工艺
一、工艺规程
1、本工艺规程实施过程中使用的技术参数要求遵循《钢塑复合管螺纹连接施工技术规程》。
2、施工前应对钢塑复合管螺纹连接进行检查，确定施工方法并进行相关记录；
3、拆卸钢塑复合管螺纹连接时，应严格遵守拆卸操作规程，并应清洁检查螺纹，确定是否可重新使用；
4、拆卸时，应注意防止双壁管的划伤、拉伤，以及防止硬聚氯乙烯塑料外壁污染；
5、重新安装钢塑复合管螺纹连接，应按照钢塑复合管螺纹连接施工技术规程中的要求进行；
6、钢塑复合管螺纹连接施工完成后，应进行静态压力试验，以确保钢塑复合管螺纹连接的安全、可靠。
二、基本施工方法
1、钢塑复合管螺纹连接应采用整体注脂式钢塑复合管螺纹连接施工方法；
2、在安装过程中，必须保证双侧管口完全接触，胶体密封材料应垫在管口，使其完全覆盖管口；
3、钢塑复合管螺纹连接应用干洁双螺纹螺母连接，拧紧过程中应注意螺纹锥度，并应保持温度恒定；
4、钢塑复合管螺纹连接铅应采用聚四氟乙烯配件；
5、安装完成后，必须进行检查，以检查管口密封性、管口接触程度，以及螺纹的结合情况；
6、安装完成后，应按照《钢塑复合管螺纹连接施工技术规程》要求进行润滑、静压试验。