铜杆连铸连轧生产线年度检查内容

铜杆连铸连轧生产线年度检查内容
一、设备检查
1. 检查铜杆连铸连轧设备的机械部分，包括轧机、连铸机、冷却设备等，确保设备运行平稳、无杂音、无明显振动。

2. 检查设备的电气部分，包括电机、电控柜、传感器等，确保电气系统正常工作，无短路、漏电等现象。

3. 检查设备的润滑系统，确保润滑油的供给充足，润滑部位无异常磨损。

二、工艺参数检查
1. 检查连铸机的结晶器温度、拉速、结晶器水流量等参数，确保连铸过程中铜杆的凝固和形状控制良好。

2. 检查轧机的轧辊压力、轧制速度、轧制温度等参数，确保轧制过程中铜杆的尺寸和表面质量符合要求。

3. 检查冷却设备的冷却水温度、流量等参数，确保冷却过程中铜杆能够快速降温，避免内部应力过大。

三、质量检查
1. 检查铜杆的外观质量，包括表面光洁度、无裂纹、无气孔等，确保产品外观符合要求。

2. 进行尺寸检查，测量铜杆的直径、长度、直线度等，确保产品尺寸精确度符合要求。

3. 进行化学成分分析，检测铜杆的成分含量，确保产品化学成分符合标准要求。

四、安全检查
1. 检查设备的安全保护装置是否完好有效，包括防护罩、急停按钮、安全门等，确保操作人员的安全。

2. 检查生产线周围的消防设施是否齐全，包括灭火器、喷淋系统等，确保能够及时有效地应对火灾风险。

3. 检查操作人员的个人防护用品是否齐全，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保操作人员的身体安全。

五、环境检查
1. 检查生产线周围的环境卫生状况，包括道路清洁、车间清洁等，确保工作环境整洁、无异味。

2. 检查废水处理设施的运行情况，确保废水排放符合环保要求。

3. 检查废气处理设施的运行情况，确保废气排放符合环保要求。

通过对铜杆连铸连轧生产线的年度检查，可以确保设备正常运行，工艺参数控制良好，产品质量符合要求，操作人员安全，生产环境卫生和环保要求得到满足。

这对于保证铜杆连铸连轧生产线的持续稳定运行、提高产品质量和效率具有重要意义。