电镀络合废水处理工艺流程

电镀络合废水处理工艺流程

一、废水收集

电镀络合废水主要来源于电镀生产过程中的清洗、漂洗、钝化等环节，具有浓度高、成分复杂、含多种重金属离子等特点。为确保废水处理效果，需要将不同生产环节的废水分类收集，避免不同类型废水相互混合，影响后续处理效果。同时，应设置合理的收集系统，确保废水顺畅、稳定地进入处理设备。

二、预处理

预处理的目的是去除废水中的大颗粒物质、悬浮物和部分有机物，为后续处理创造有利条件。预处理一般包括过滤、中和、化学氧化等方法。根据电镀络合废水的特点，可采用化学氧化法，通过投加氧化剂，如高锰酸钾、双氧水等，将有毒有害物质转化为无毒或低毒物质。

三、混凝沉淀

混凝沉淀是电镀络合废水处理的重要环节，通过投加混凝剂，使废水中的悬浮物、重金属离子等物质凝聚成大颗粒，便于后续分离。常用的混凝剂包括聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁（PFS）等。在混凝沉淀过程中，应控制好混凝剂的投加量、搅拌速度和反应时间，确保混凝效果。

四、泥水分离

经过混凝沉淀后的废水需要进行泥水分离，将废水中的悬浮物和大颗粒物质分离出来。常用的泥水分离方法包括重力沉降、离心分离和气浮等。根据电镀络合废水的特点，可采用重力沉降和离心分离相

结合的方法，提高分离效果。分离出的污泥可进行进一步处理，如浓缩、脱水等。

五、活性炭吸附

活性炭吸附是电镀络合废水处理中的重要环节，可以有效去除废水中的有机物、重金属离子等有害物质。活性炭具有高比表面积、多孔结构等特点，能够吸附大量的有害物质。为确保处理效果，应根据废水的浓度和特点，选择合适的活性炭种类和投加量。同时，需要定期更换活性炭，防止吸附饱和。

六、生物处理

生物处理是利用微生物降解有机物的能力，对电镀络合废水中的有害物质进行分解和转化。常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法等。在选择生物处理方法时，应根据废水的浓度、流量和特点，选择合适的微生物种类和生长条件。同时，需要控制好溶解氧、温度、pH等环境因素，促进微生物的生长和代谢。

七、二次处理

经过生物处理后的电镀络合废水仍可能含有一定的有害物质，需要进行二次处理。二次处理的方法可根据废水的特点和环境要求选择，常用的方法包括高级氧化、电化学氧化等。高级氧化通过投加氧化剂或利用催化剂等方法，将废水中的有机物和重金属离子彻底氧化分解；电化学氧化通过电解作用，使废水中的有害物质在阳极上发生氧化反应而被去除。

八、排放或回收利用

经过二次处理后的电镀络合废水可达到国家排放标准或回收利用要求，可根据实际情况选择排放或回收利用。如需排放，应按照相关规定设置排放口，并监测废水中的各项指标；如需回收利用，应根据实际需求进行进一步处理和浓缩，提高废水回用率。