电镀污泥的处理及案例

国内外电镀污泥处理与资源化技术现状
稳定化/固化技术 稳定化 固化技术
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• 稳定化 固化技术是固体废物无害化处理的一项重 稳定化/固化技术是固体废物无害化处理的一项重 固化技术 要技术。固化剂和电镀污泥混合， 要技术 。 固化剂和电镀污泥混合 ， 将污泥内重金 属等有害物质封闭在固化体内而不被浸出，以此 属等有害物质封闭在固化体内而不被浸出， 达到消除污染的目的。 达到消除污染的目的。 • 主要包括 ： 水泥固化 、 石灰固化 、 热塑性固化 、 主要包括：水泥固化、石灰固化、热塑性固化、 熔融固化、自胶结固化等。 熔融固化、自胶结固化等。 • 常用的固化剂有水泥、沥青、玻璃、水玻璃等。 常用的固化剂有水泥、沥青、玻璃、水玻璃等。
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电镀污泥排放对环境的影响： 电镀污泥排放对环境的影响：
电镀废水处理过程中， 电镀废水处理过程中，产生的污泥含有有害 重金属。它具有易积累、不稳定、易流失等特点， 重金属。它具有易积累、不稳定、易流失等特点， 如不加以妥善处理，任意堆放， 如不加以妥善处理，任意堆放，则将引起严重的 二次污染。 二次污染。
等离子技术处理
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• 等离子体技术是将电镀污泥中的重金属进 等离子体技术是将电镀污泥中的重金属进 行有效分离的一种新兴的方法。 行有效分离的一种新兴的方法。 • 等离子体可以将固体废弃物，例如电镀污 等离子体可以将固体废弃物， 泥，将其中的分子彻底分解，再重新组合， 将其中的分子彻底分解，再重新组合， 此时，有害物质被分解， 此时，有害物质被分解，重金属被分离开 来，其余部分被熔融后固化成玻璃体。 其余部分被熔融后固化成玻璃体。
制砖处理
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• 烧砖法是真正能够大量消纳污泥而且能够 得以维持的电镀污泥处置和利用方法。 得以维持的电镀污泥处置和利用方法。
案例分析
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• 案例背景
• 重庆阿波罗公司凤凰电镀工业园属重庆市 集中电镀加工区， 集中电镀加工区，目前工业园区存在电镀 污泥治理不达标，资源、能源消耗量大， 污泥治理不达标，资源、能源消耗量大， 浪费严重等问题。因此， 浪费严重等问题。因此，彻底消除工业园 区存在的电镀污泥处理问题具有十分重要 的现实意义。 的现实意义。
堆肥处理
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• 文献中有记载将电镀污泥进行堆肥化处理， 文献中有记载将电镀污泥进行堆肥化处理， 使大部分重金属固化，大大降低了其毒性。 使大部分重金属固化，大大降低了其毒性。 • 通过堆肥后污泥施用于花卉的盆栽试验， 通过堆肥后污泥施用于花卉的盆栽试验， 显示了较好的生长响应， 显示了较好的生长响应，并且避开了人类 食物链。 食物链。 • 含锌、铜的氢氧化物污泥可以加工制成锌、 含锌、铜的氢氧化物污泥可以加工制成锌、 铜复合微肥。研究表明锌、 铜复合微肥。研究表明锌、铜复合微肥能 促进早稻的前期生长， 促进早稻的前期生长，而且能够提高水稻 叶片中叶绿素含量，对减轻早稻僵苗， 叶片中叶绿素含量，对减轻早稻僵苗，有 明显作用。 明显作用。
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•电镀污泥成分分析 电镀污泥成分分析
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•电镀污泥浸出试验 电镀污泥浸出试验
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• 拟采用化学浸出、沉淀、回收等方法对电 拟采用化学浸出、沉淀、 进行回收。 镀污泥 Ni、Cu 进行回收。 、 • 用盐酸、硝酸、硫酸对污泥进行浸出的工 用盐酸、硝酸、 艺条件，为了找出经济、合理的浸出条件， 艺条件，为了找出经济、合理的浸出条件， 分别进行了酸量、液固比、浸出时间、 分别进行了酸量、液固比、浸出时间、浸 出温度、 出温度、污泥颗粒细度等对浸出效果影响 的条件试验。 的条件试验。
热化学处理技术
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• 热化学处理技术 如焚烧、离子电弧及微波 热化学处理技术(如焚烧、 如焚烧 是在高温条件下对废物进行分解， 等)是在高温条件下对废物进行分解，使其 是在高温条件下对废物进行分解 中的某些剧毒成分毒性降低，实现快速、 中的某些剧毒成分毒性降低，实现快速、 显著地减容， 显著地减容，并对废物的有用成分加以利 用。
•电镀污泥浸出液分步沉淀试验 电镀污泥浸出液分步沉淀试验
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• 结论 • 通过金属离子分步沉淀实验得出：沉淀 通过金属离子分步沉淀实验得出： Cu2+的 pH 值范围为 4～8。在 pH值为 4 的 ～ 。 值为 和 8 时，铜的沉淀率分别为 1.0%和 99%。 和 。
•参考文献 参考文献
• • • • • • • • • •Baidu Nhomakorabea•
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[1] 张忠民，石雪松 电镀污泥的形成及处置 张忠民，石雪松. 电镀污泥的形成及处置[J]. 科技情报开发与经济， 科技情报开发与经济， 2003,13(5). [2] 陈永松，周少奇 电镀污泥处理技术的研究进展 陈永松，周少奇. 电镀污泥处理技术的研究进展[J]. 化工环保， 化工环保， 2007,27(2). [3] 彭昌盛，卢寿慈，徐玉琴，等. 电镀废水处理过程中的二次污染 彭昌盛，卢寿慈，徐玉琴， 电镀废水处理过程中的二次污染[J]. 电镀 与涂饰， 与涂饰，2002,21(2). [4] 吴宝明 电镀污泥的资源化研究 吴宝明. 电镀污泥的资源化研究[D]. 南京工业大学，2005. 南京工业大学， [5] 陈凡植，陈庆邦，聂晓军，等. 电镀污泥的综合利用试验研究 陈凡植，陈庆邦，聂晓军， 电镀污泥的综合利用试验研究[J]. 化工进 展，2001,20(7). [6] 陈可，石太宏，王卓超，等. 电镀污泥中铬的回收及其资源化研究进展 陈可，石太宏，王卓超， 电镀污泥中铬的回收及其资源化研究进展[J]. 电镀与涂饰， 电镀与涂饰，2007,26(5). [7] 毛谙章，陈志传，张志清，等. 电镀污泥中铜的回收 毛谙章，陈志传，张志清， 电镀污泥中铜的回收[J]. 化工技术与开发， 化工技术与开发， 2004,33(2). [8] 王静，叶海明 含铜电镀污泥中铜的资源化回收技术 王静，叶海明. 含铜电镀污泥中铜的资源化回收技术[J]. 化学工程与设备， 化学工程与设备， 2010(8). [9] 项长友，王娟 电镀污泥资源化无害化处置探讨 项长友，王娟. 电镀污泥资源化无害化处置探讨[J]. 环境科学与技术， 环境科学与技术， 2005,28(2). [10] 谢彤莹 重庆市凤凰电镀工业园电镀污泥资源化利用研究 谢彤莹. 重庆市凤凰电镀工业园电镀污泥资源化利用研究[D]. 重庆大学， 重庆大学， 2009. [11] 张广柱 氨法回收电镀污泥中镍的工艺研究 张广柱. 氨法回收电镀污泥中镍的工艺研究[D]. 广西大学，2009. 广西大学，
重金属回收处理
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重金属回收的首要步骤是将电镀污泥中的 重金属回收的首要步骤是将电镀污泥中的 重金属进行酸浸， 重金属进行酸浸，以重金属离子态或络合离 子态浸出， 子态浸出，然后用混合氨性溶液或有机溶液 将浸出液中的重金属元素进行分离和选择性 回收。 回收。回收的最终产物可以分为高品位金属 单质或相应的高纯度金属盐。 单质或相应的高纯度金属盐。
填埋与堆放
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填埋与堆放曾经是电镀污泥等固体废物处置的一 填埋与堆放曾经是电镀污泥等固体废物处置的一 条途径， 条途径，但填埋与堆放处置对场地的建造技术要求 很高。填埋与堆放需要占用大量的土地， 很高。填埋与堆放需要占用大量的土地，而且也并 不是一种非常保险的处理措施， 不是一种非常保险的处理措施，由于选场不当或建 造标准不高，使很多堆放场出现了渗漏现象， 造标准不高，使很多堆放场出现了渗漏现象，严重 污染了周围环境。 污染了周围环境。
•电镀污泥铜和镍回收效益分析 电镀污泥铜和镍回收效益分析
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• 对于保护梁滩河流域、嘉陵江重庆段水质、 对于保护梁滩河流域、嘉陵江重庆段水质、 三峡库区的水环境质量以及城区段的饮用 水源水质。具有良好的经济效益、环境效 水源水质。具有良好的经济效益、 益和社会效益。 益和社会效益。
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• 电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”。 电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物” 是电镀行业废水处理的
• 电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废
液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的 固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理 固体废料 由于各电镀厂家的生产工艺及处理 工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂 电镀污泥的化学组份相当复杂,主要 工艺不同 电镀污泥的化学组份相当复杂 主要 含有铬、 含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及 可溶性盐类。 可溶性盐类。
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• 实验过程
结果与讨论： 结果与讨论：
• 电镀污泥含水率的测定
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可知，凤凰电镀工业园电镀污泥的含水率很高， 由表 3.1 可知，凤凰电镀工业园电镀污泥的含水率很高，达到 84.07%。 。
•电镀污泥原子吸收光谱分析 电镀污泥原子吸收光谱分析
•电镀污泥主要成分 Cu 和 Ni 的回收 电镀污泥主要成分
① 回收电镀污泥中铜的工艺
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•② 回收电镀污泥中镍的工艺 ②
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• 结论 • N902 萃取铜的最佳条件为：平衡时间为 2min、 萃取铜的最佳条件为： 、 溶液 pH 值为 1.6～1.8、萃取剂浓度为 30%、相 ～ 、 、 比为 1:1，铜的萃取率达98%。通过调节溶液的 ，铜的萃取率达 。 pH 值和控制温度的可以去除杂质离子。最后的 值和控制温度的可以去除杂质离子。 滤液经浓缩结晶、脱水干燥、可得粗硫酸镍， 滤液经浓缩结晶、脱水干燥、可得粗硫酸镍，且 镍的回收率可达 85%。 。
电镀污泥处理技术进展及案例分析
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电镀(Electroplating) 电镀 就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一 薄层其它金属或合金的过程， 薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作 用使金属或其它材料制件的表面附着一层金 属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、 属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、 导电性、反光性及增进美观等作用。 导电性、反光性及增进美观等作用。
电镀污泥的种类和性质： 电镀污泥的种类和性质：
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1.对电镀废水处理方式不同：混合污泥和分 对电镀废水处理方式不同： 对电镀废水处理方式不同 质污泥； 质污泥； 2.电镀废水处理条件不同：铬系污泥和非铬 电镀废水处理条件不同： 电镀废水处理条件不同 系污泥。 系污泥。 实际上大多数电镀小企业的废水经过 处理后得到的多是混合污泥 混合污泥。 处理后得到的多是混合污泥。目前针对电 镀污泥的治理和资源化利用也是以混合污 泥为主要对象。 泥为主要对象。
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电镀生产的一般工艺： 电镀生产的一般工艺：
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来源： 来源： 电镀生产中的清洗、 电镀生产中的清洗、 镀液过滤、 镀液过滤、镀液的 废弃、 废弃、更新以及镀 液的带出，跑、冒、 液的带出， 漏等。 滴、漏等。
生物处理
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• 近年来去除城市污水污泥中重金属的试验 研究发现，可利用 作为基质， 研究发现，可利用FeSO4作为基质，驯化 作为基质 培养嗜酸菌，在这类生物的作用下，污泥 培养嗜酸菌，在这类生物的作用下， 自然酸化，使污泥中的重金属元素溶出， 自然酸化，使污泥中的重金属元素溶出， 再经泥水分离从而达到去除重金属的目的。 再经泥水分离从而达到去除重金属的目的。
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• 结论： 结论： • 在同等条件下，不同酸对电镀污泥的浸出效果不 在同等条件下， 不同酸对电镀污泥中铜、 同。不同酸对电镀污泥中铜、镍的浸出率大小顺 序为：硫酸>盐酸 硝酸。因此， 盐酸>硝酸 序为：硫酸 盐酸 硝酸。因此，重庆阿波罗公司 凤凰电镀工业园电镀污泥选用硫酸 硫酸作为电镀污泥 凤凰电镀工业园电镀污泥选用硫酸作为电镀污泥 的浸出剂。 的浸出剂。 • 电镀污泥中铜、镍浸出的条件为：电镀污泥的给 电镀污泥中铜、镍浸出的条件为： 料细度为 100 目，液固比为 5，每克污泥中加入 ， 浓硫酸 0.8mL，30℃，搅拌浸出时间为 2h。此 ， ℃ 。 以上。 时，铜、镍的浸出率均可以达到 98%以上。 以上